JP2000338286A - 原子炉圧力容器 - Google Patents
原子炉圧力容器Info
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- JP2000338286A JP2000338286A JP11149876A JP14987699A JP2000338286A JP 2000338286 A JP2000338286 A JP 2000338286A JP 11149876 A JP11149876 A JP 11149876A JP 14987699 A JP14987699 A JP 14987699A JP 2000338286 A JP2000338286 A JP 2000338286A
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 解体撤去または更新する際にノズルと原子炉
遮蔽壁との干渉を回避できる原子炉圧力容器を提供す
る。 【解決手段】 圧力容器本体３の胴部１に連なるように
溶接される基部１７と、基部１７から圧力容器本体３外
方側へ向かって突出する管台１８と、圧力容器本体３内
方側寄り部分が二重管状に形成され且つその外側管部分
が管台１８の圧力容器本体３外方側寄りの端部に溶接さ
れるセーフエンド２０と、管台１８内に同軸に配置され
且つ一端がセーフエンド２０の内側管部分に溶接される
サーマルスリーブ２１とによって構成されるノズル１６
を備え、ノズル１６の流路断面に応じて、基部１７の厚
さｔ1を圧力容器本体３の胴部１よりも厚くし且つ管台
１８の圧力容器本体３径方向の長さＬ1を縮小してい
る。
遮蔽壁との干渉を回避できる原子炉圧力容器を提供す
る。 【解決手段】 圧力容器本体３の胴部１に連なるように
溶接される基部１７と、基部１７から圧力容器本体３外
方側へ向かって突出する管台１８と、圧力容器本体３内
方側寄り部分が二重管状に形成され且つその外側管部分
が管台１８の圧力容器本体３外方側寄りの端部に溶接さ
れるセーフエンド２０と、管台１８内に同軸に配置され
且つ一端がセーフエンド２０の内側管部分に溶接される
サーマルスリーブ２１とによって構成されるノズル１６
を備え、ノズル１６の流路断面に応じて、基部１７の厚
さｔ1を圧力容器本体３の胴部１よりも厚くし且つ管台
１８の圧力容器本体３径方向の長さＬ1を縮小してい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉圧力容器に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２及び図３は従来の原子炉圧力容器の
一例を示すものであって、この原子炉圧力容器は、筒状
の胴部１の下端に下部鏡板２を一体的に形成した圧力容
器本体３と、該圧力容器本体３の上端に装着される上部
鏡板４と、下部鏡板２から下方へ延び且つ原子炉格納容
器内に立設したペデスタル５の上端に支持されるスカー
ト部６と、胴部１に設けられ且つ圧力容器本体３の内部
と外部とを連通する複数のノズル７とを備えている。
一例を示すものであって、この原子炉圧力容器は、筒状
の胴部１の下端に下部鏡板２を一体的に形成した圧力容
器本体３と、該圧力容器本体３の上端に装着される上部
鏡板４と、下部鏡板２から下方へ延び且つ原子炉格納容
器内に立設したペデスタル５の上端に支持されるスカー
ト部６と、胴部１に設けられ且つ圧力容器本体３の内部
と外部とを連通する複数のノズル７とを備えている。
【０００３】上記のペデスタル５の上端部には、胴部１
及び下部鏡板２を周方向に取り囲み且つ各ノズル７に応
じた開口８を有する原子炉遮蔽壁９が設けられている。
及び下部鏡板２を周方向に取り囲み且つ各ノズル７に応
じた開口８を有する原子炉遮蔽壁９が設けられている。
【０００４】ノズル７は、圧力容器本体３の胴部１に連
なるように溶接される基部１０と、該基部１０から圧力
容器本体３外方側へ向かって略水平に突出する管台１１
と、該管台１１の先端部と内面、及び基部１０の圧力容
器本体３の内方側の面を被覆するライナ１２と、圧力容
器本体３の内方寄り部分が二重管状に形成され且つその
外側管部分が管台１１の圧力容器本体３の外方側寄りの
端部に溶接されるセーフエンド１３と、管台１１内に同
軸に配置され且つ一端がセーフエンド１３の内側管部分
に溶接されるサーマルスリーブ１４とによって構成さ
れ、該サーマルスリーブ１４外面と管台１１内面との間
には、空隙１５が形成されている。
なるように溶接される基部１０と、該基部１０から圧力
容器本体３外方側へ向かって略水平に突出する管台１１
と、該管台１１の先端部と内面、及び基部１０の圧力容
器本体３の内方側の面を被覆するライナ１２と、圧力容
器本体３の内方寄り部分が二重管状に形成され且つその
外側管部分が管台１１の圧力容器本体３の外方側寄りの
端部に溶接されるセーフエンド１３と、管台１１内に同
軸に配置され且つ一端がセーフエンド１３の内側管部分
に溶接されるサーマルスリーブ１４とによって構成さ
れ、該サーマルスリーブ１４外面と管台１１内面との間
には、空隙１５が形成されている。
【０００５】また、セーフエンド１３の圧力容器本体３
外方側寄りの端部には、配管（図示せず）が接続されて
いる。
外方側寄りの端部には、配管（図示せず）が接続されて
いる。
【０００６】原子炉設備を新たに設置する際には、ペデ
スタル５を構築し、圧力容器本体３を、スカート部６、
下部鏡板２、胴部１の順で下側から順にペデスタル５の
上に組み立て、適宜時期に胴部１にノズル７を取り付け
た後に、圧力容器本体３を取り囲む原子炉遮蔽壁９を構
築している。
スタル５を構築し、圧力容器本体３を、スカート部６、
下部鏡板２、胴部１の順で下側から順にペデスタル５の
上に組み立て、適宜時期に胴部１にノズル７を取り付け
た後に、圧力容器本体３を取り囲む原子炉遮蔽壁９を構
築している。
【０００７】一方、長年にわたる供用期間が満了した原
子炉設備は、解体撤去することになる。
子炉設備は、解体撤去することになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２及
び図３に示す原子炉圧力容器では、ノズル７を構成して
いるセーフエンド１３が原子炉遮蔽壁９の開口８に挿通
された状態になっているため、原子炉遮蔽壁９の撤去前
に、セーフエンド１３から配管を取り外し且つクレーン
などの揚重手段によって圧力容器本体３を原子炉遮蔽壁
９の上方へ吊り上げる、というような効率的な解体作業
を行うことができない。
び図３に示す原子炉圧力容器では、ノズル７を構成して
いるセーフエンド１３が原子炉遮蔽壁９の開口８に挿通
された状態になっているため、原子炉遮蔽壁９の撤去前
に、セーフエンド１３から配管を取り外し且つクレーン
などの揚重手段によって圧力容器本体３を原子炉遮蔽壁
９の上方へ吊り上げる、というような効率的な解体作業
を行うことができない。
【０００９】また、圧力容器本体３と原子炉遮蔽壁９と
を一体的に搬出するとなると、揚重手段の吊り上げ能力
が不足する。
を一体的に搬出するとなると、揚重手段の吊り上げ能力
が不足する。
【００１０】更に、原子炉遮蔽壁９は、圧力容器本体３
の胴部１などのように、長期間高い圧力を受けるもので
はないので、ペデスタル５や原子炉遮蔽壁９は既設のま
まとして、圧力容器本体３だけを更新できるようにした
いという要望もある。
の胴部１などのように、長期間高い圧力を受けるもので
はないので、ペデスタル５や原子炉遮蔽壁９は既設のま
まとして、圧力容器本体３だけを更新できるようにした
いという要望もある。
【００１１】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、解体撤去または更新する際にノズルと原子炉遮蔽壁
との干渉を回避できる原子炉圧力容器を提供することを
目的としている。
で、解体撤去または更新する際にノズルと原子炉遮蔽壁
との干渉を回避できる原子炉圧力容器を提供することを
目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の原子炉圧力容器では、圧力容器本体の胴部
に連なるように溶接される基部と、該基部から圧力容器
本体外方側へ向かって突出する管台と、圧力容器本体内
方側寄り部分が二重管状に形成され且つその外側管部分
が管台の圧力容器本体外方側寄りの端部に溶接されるセ
ーフエンドと、管台内に同軸に配置され且つ一端がセー
フエンドの内側管部分に溶接されるサーマルスリーブと
によって構成されるノズルを備え、該ノズルの流路断面
に応じて、基部の厚さを圧力容器本体の胴部よりも厚く
し且つ管台の圧力容器本体径方向の長さを縮小してい
る。
め、本発明の原子炉圧力容器では、圧力容器本体の胴部
に連なるように溶接される基部と、該基部から圧力容器
本体外方側へ向かって突出する管台と、圧力容器本体内
方側寄り部分が二重管状に形成され且つその外側管部分
が管台の圧力容器本体外方側寄りの端部に溶接されるセ
ーフエンドと、管台内に同軸に配置され且つ一端がセー
フエンドの内側管部分に溶接されるサーマルスリーブと
によって構成されるノズルを備え、該ノズルの流路断面
に応じて、基部の厚さを圧力容器本体の胴部よりも厚く
し且つ管台の圧力容器本体径方向の長さを縮小してい
る。
【００１３】本発明の原子炉圧力容器においては、基部
の厚さを既設計の圧力容器本体の胴部よりも厚く形成さ
せて、管台の圧力容器本体径方向の長さを短縮しつつそ
の強度を確保し、圧力容器本体の吊り上げあるいは吊り
下ろしによるノズルと原子炉遮蔽壁との干渉を回避す
る。
の厚さを既設計の圧力容器本体の胴部よりも厚く形成さ
せて、管台の圧力容器本体径方向の長さを短縮しつつそ
の強度を確保し、圧力容器本体の吊り上げあるいは吊り
下ろしによるノズルと原子炉遮蔽壁との干渉を回避す
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例とともに説明する。
例とともに説明する。
【００１５】図１は本発明の原子炉圧力容器の実施の形
態の一例を示すもので、図中、図３と同一の符号を付し
た部分は同一物を表わしている。
態の一例を示すもので、図中、図３と同一の符号を付し
た部分は同一物を表わしている。
【００１６】この原子炉圧力容器のノズル１６は、圧力
容器本体３の胴部１に連なるように溶接される基部１７
と、該基部１７から圧力容器本体３外方側へ向かって略
水平に突出する管台１８と、該管台１８の先端部と内
面、及び基部１７の圧力容器本体３の内方側の面を被覆
するライナ１９と、圧力容器本体３の内方寄り部分が二
重管状に形成され且つその外側管部分が管台１８の圧力
容器本体３の外方側寄りの端部に溶接されるセーフエン
ド２０と、管台１８内に同軸に配置され且つ一端がセー
フエンド２０の内側管部分に溶接されるサーマルスリー
ブ２１とによって構成され、該サーマルスリーブ２１外
面と管台１８内面との間には、空隙２２が形成されてい
る。
容器本体３の胴部１に連なるように溶接される基部１７
と、該基部１７から圧力容器本体３外方側へ向かって略
水平に突出する管台１８と、該管台１８の先端部と内
面、及び基部１７の圧力容器本体３の内方側の面を被覆
するライナ１９と、圧力容器本体３の内方寄り部分が二
重管状に形成され且つその外側管部分が管台１８の圧力
容器本体３の外方側寄りの端部に溶接されるセーフエン
ド２０と、管台１８内に同軸に配置され且つ一端がセー
フエンド２０の内側管部分に溶接されるサーマルスリー
ブ２１とによって構成され、該サーマルスリーブ２１外
面と管台１８内面との間には、空隙２２が形成されてい
る。
【００１７】また、セーフエンド２０の圧力容器本体３
外方側寄りの端部には、原子炉遮蔽壁９の開口８に挿通
した配管（図示せず）が接続されている。
外方側寄りの端部には、原子炉遮蔽壁９の開口８に挿通
した配管（図示せず）が接続されている。
【００１８】上記のノズル１６では、基部１７の厚さ
（圧力容器本体３径方向の寸法）ｔ1を、ノズル１６の
流路断面に応じて、圧力容器本体３の胴部１の厚さｔ0
よりも厚くするとともに、管台１８の長さ（圧力容器本
体３の内面から管台１８の先端部までの寸法）Ｌ1を、
図３に示すノズル７の管台１１の長さＬ0よりも短く
し、ノズル１６の強度を確保している。
（圧力容器本体３径方向の寸法）ｔ1を、ノズル１６の
流路断面に応じて、圧力容器本体３の胴部１の厚さｔ0
よりも厚くするとともに、管台１８の長さ（圧力容器本
体３の内面から管台１８の先端部までの寸法）Ｌ1を、
図３に示すノズル７の管台１１の長さＬ0よりも短く
し、ノズル１６の強度を確保している。
【００１９】また、セーフエンド２０の平行部分（外面
がノズル１６の軸線に対して平行になる部分）の長さ
（圧力容器本体３径方向の寸法）Ｓ1を、セーフエンド
２０と管台１８の先端部との間の溶接継手に対する超音
波探傷検査を実施することができる範囲で可能な限り短
くしている。
がノズル１６の軸線に対して平行になる部分）の長さ
（圧力容器本体３径方向の寸法）Ｓ1を、セーフエンド
２０と管台１８の先端部との間の溶接継手に対する超音
波探傷検査を実施することができる範囲で可能な限り短
くしている。
【００２０】このように、図１に示す原子炉圧力容器に
おいては、ノズル１６を構成する管台１８の長さＬ1と
セーフエンド２０の平行部分の長さＳ1とを、従来のも
のと比べて短くしているので、セーフエンド２０の先端
部は開口８に挿通されずに、原子炉遮蔽壁９の内方に位
置する。
おいては、ノズル１６を構成する管台１８の長さＬ1と
セーフエンド２０の平行部分の長さＳ1とを、従来のも
のと比べて短くしているので、セーフエンド２０の先端
部は開口８に挿通されずに、原子炉遮蔽壁９の内方に位
置する。
【００２１】すなわち、セーフエンド２０から配管を取
り外しておけば、ノズル１６と原子炉遮蔽壁９とを干渉
させずに、圧力容器本体３を上方へ吊り上げること、及
び新規の圧力容器本体３を吊り下ろすことが可能にな
る。
り外しておけば、ノズル１６と原子炉遮蔽壁９とを干渉
させずに、圧力容器本体３を上方へ吊り上げること、及
び新規の圧力容器本体３を吊り下ろすことが可能にな
る。
【００２２】よって、原子炉設備の解体作業や更新作業
の効率化が図られ、また、原子炉遮蔽壁９を再利用する
こともできる。
の効率化が図られ、また、原子炉遮蔽壁９を再利用する
こともできる。
【００２３】なお、本発明の原子炉圧力容器は上述した
実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の原子炉圧力
容器によれば、ノズルを構成する基部の厚さを既設計の
圧力容器本体の胴部よりも厚く形成させ、管台の圧力容
器本体径方向の長さを短縮しつつその強度を確保するの
で、圧力容器本体の吊り上げあるいは吊り下ろしによる
ノズルと原子炉遮蔽壁との干渉を回避することができ、
よって、原子炉設備の解体作業や更新作業の効率化が図
られ、また、原子炉遮蔽壁を再利用することも可能にな
る、という優れた効果を奏し得る。
容器によれば、ノズルを構成する基部の厚さを既設計の
圧力容器本体の胴部よりも厚く形成させ、管台の圧力容
器本体径方向の長さを短縮しつつその強度を確保するの
で、圧力容器本体の吊り上げあるいは吊り下ろしによる
ノズルと原子炉遮蔽壁との干渉を回避することができ、
よって、原子炉設備の解体作業や更新作業の効率化が図
られ、また、原子炉遮蔽壁を再利用することも可能にな
る、という優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の原子炉圧力容器の実施の形態の一例を
示す拡大断面図である。
示す拡大断面図である。
【図２】従来の原子炉圧力容器の一例を示す側面図であ
る。
る。
【図３】図２のＩＩＩ部分の拡大断面図である。
１ 胴部 ３ 圧力容器本体 １６ ノズル １７ 基部 １８ 管台 ２０ セーフエンド ２１ サーマルスリーブ
Claims (1)
- 【請求項１】 圧力容器本体の胴部に連なるように溶接
される基部と、該基部から圧力容器本体外方側へ向かっ
て突出する管台と、圧力容器本体内方側寄り部分が二重
管状に形成され且つその外側管部分が管台の圧力容器本
体外方側寄りの端部に溶接されるセーフエンドと、管台
内に同軸に配置され且つ一端がセーフエンドの内側管部
分に溶接されるサーマルスリーブとによって構成される
ノズルを備え、該ノズルの流路断面に応じて、基部の厚
さを圧力容器本体の胴部よりも厚くし且つ管台の圧力容
器本体径方向の長さを縮小したことを特徴とする原子炉
圧力容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11149876A JP2000338286A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 原子炉圧力容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11149876A JP2000338286A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 原子炉圧力容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000338286A true JP2000338286A (ja) | 2000-12-08 |
Family
ID=15484580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11149876A Pending JP2000338286A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 原子炉圧力容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000338286A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104343976A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-11 | 茂名重力石化机械制造有限公司 | 压力容器进出物料开口流态化接管凸缘及其压力容器 |
-
1999
- 1999-05-28 JP JP11149876A patent/JP2000338286A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104343976A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-11 | 茂名重力石化机械制造有限公司 | 压力容器进出物料开口流态化接管凸缘及其压力容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060426 |
|
| A977 | Report on retrieval |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081007 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081128 |
|
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