JP2000339652A - フロッピーディスク装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 磁気ヘッドのコイル線をＦＰＣの接続ランド
に半田付けする際、熱により芯線が断線した場合、高価
な磁気ヘッドを廃棄処理し、大変不経済。 【解決手段】 磁気ヘッド８を移動させるキャリヤ６ａ
にＦＰＣ７を設け、かつこのＦＰＣ７に磁気ヘッド８よ
り引き出されたコイル線８ａ，８ｂの引き出し方向に離
間し、かつ互いに電気的に接続された複数の接続ランド
７ｃ，７ｄを各コイル線８ａ，８ｂ毎に設けると共に、
これら接続ランド７ｃ，７ｄに、磁気ヘッド８より引き
出された前記コイル線８ａ，８ｂの端部を選択的に接続
可能にしたもので、コイル線８ａ，８ｂの端部をＦＰＣ
７の接続ランド７ｃに半田付けする際断線が発生し、コ
イル線８ａ，８ｂが短くなっても、コイル線８ａ，８ｂ
の端部を磁気ヘッド８に近い接続ランド７ｄに半田付け
することにより、磁気ヘッド８を廃棄せずに再使用でき
るため、大変経済的である。
に半田付けする際、熱により芯線が断線した場合、高価
な磁気ヘッドを廃棄処理し、大変不経済。 【解決手段】 磁気ヘッド８を移動させるキャリヤ６ａ
にＦＰＣ７を設け、かつこのＦＰＣ７に磁気ヘッド８よ
り引き出されたコイル線８ａ，８ｂの引き出し方向に離
間し、かつ互いに電気的に接続された複数の接続ランド
７ｃ，７ｄを各コイル線８ａ，８ｂ毎に設けると共に、
これら接続ランド７ｃ，７ｄに、磁気ヘッド８より引き
出された前記コイル線８ａ，８ｂの端部を選択的に接続
可能にしたもので、コイル線８ａ，８ｂの端部をＦＰＣ
７の接続ランド７ｃに半田付けする際断線が発生し、コ
イル線８ａ，８ｂが短くなっても、コイル線８ａ，８ｂ
の端部を磁気ヘッド８に近い接続ランド７ｄに半田付け
することにより、磁気ヘッド８を廃棄せずに再使用でき
るため、大変経済的である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はコンピュータ等の
外部記憶装置として使用するフロッピーディスク装置に
関する。
外部記憶装置として使用するフロッピーディスク装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のフロッピーディスク装置と
しては、例えば特開平９−１３９０３９号公報に記載の
ものが公知である。
しては、例えば特開平９−１３９０３９号公報に記載の
ものが公知である。
【０００３】前記公報のフロッピーディスク装置は、同
一の薄板の基板から、薄板ばね状のロードアームと、前
記ロードアームを支持するアームを一体成形し、前記支
持アームを塑性加工してリブを成形することにより、磁
気ヘッドを支持する支持アームに剛性を持たせたもの
で、支持アームの先端に取付けられた磁気ヘッドのコイ
ル線を支持アームに沿って基端側へ引き出し、支持アー
ムの基端側へに設けられたＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ
Ｐｒｉｎｔ Ｃｉｒｃｕｉｔ）に半田付けにより接続し
ている。
一の薄板の基板から、薄板ばね状のロードアームと、前
記ロードアームを支持するアームを一体成形し、前記支
持アームを塑性加工してリブを成形することにより、磁
気ヘッドを支持する支持アームに剛性を持たせたもの
で、支持アームの先端に取付けられた磁気ヘッドのコイ
ル線を支持アームに沿って基端側へ引き出し、支持アー
ムの基端側へに設けられたＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ
Ｐｒｉｎｔ Ｃｉｒｃｕｉｔ）に半田付けにより接続し
ている。
【０００４】またコイル線をＦＰＣに半田付けするに当
っては、コイル線を所要長さに切断した後半田ゴテなど
の熱を利用して端部の被覆を除去しながら、いわゆる半
田上げと呼ぶ予備半田付けによりＦＰＣの接続ランドに
コイル線の端部を半田付けしている。
っては、コイル線を所要長さに切断した後半田ゴテなど
の熱を利用して端部の被覆を除去しながら、いわゆる半
田上げと呼ぶ予備半田付けによりＦＰＣの接続ランドに
コイル線の端部を半田付けしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記従来のフロ
ッピーディスク装置のように、支持アームの先端に設け
られた磁気ヘッドのコイル線と、コイル線を接続するＦ
ＰＣの接続ランドが各コイル線に対して１個所しか設け
られていないものでは、コイル先端部の被覆を熱により
除去したり、コイル線の端部をＦＰＣの接続ランドへ半
田付けする際、熱により芯線の銅が溶出して芯線が細く
なるいわゆる銅喰われが発生し、その結果コイル線の端
部が断線してコイル線が短くなるため、接続ランドに接
続できなくなる。
ッピーディスク装置のように、支持アームの先端に設け
られた磁気ヘッドのコイル線と、コイル線を接続するＦ
ＰＣの接続ランドが各コイル線に対して１個所しか設け
られていないものでは、コイル先端部の被覆を熱により
除去したり、コイル線の端部をＦＰＣの接続ランドへ半
田付けする際、熱により芯線の銅が溶出して芯線が細く
なるいわゆる銅喰われが発生し、その結果コイル線の端
部が断線してコイル線が短くなるため、接続ランドに接
続できなくなる。
【０００６】このような場合従来では磁気ヘッドを廃棄
処分にしているため、磁気ヘッドの歩留まりが悪いと共
に、高価な磁気ヘッドを廃棄処分にするため、不経済で
あるなどの不具合があった。
処分にしているため、磁気ヘッドの歩留まりが悪いと共
に、高価な磁気ヘッドを廃棄処分にするため、不経済で
あるなどの不具合があった。
【０００７】この発明はかかる従来の不具合を改善する
ためになされたもので、ＦＰＣの接続ランドにコイル線
の端部を接続する際、断線が発生し、コイル線が短くな
っても、磁気ヘッドを廃棄することなく再利用できるよ
うにしたフロッピーディスク装置をを提供して、磁気ヘ
ッドの歩留まり向上と、フロッピーディスク装置の価格
低減を図ることを目的とするものである。
ためになされたもので、ＦＰＣの接続ランドにコイル線
の端部を接続する際、断線が発生し、コイル線が短くな
っても、磁気ヘッドを廃棄することなく再利用できるよ
うにしたフロッピーディスク装置をを提供して、磁気ヘ
ッドの歩留まり向上と、フロッピーディスク装置の価格
低減を図ることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は前記目的を達
成するため、ＦＰＣにコイル線の引き出し方向に離間す
る複数の接続ランドを各コイル線毎に設けて、コイル線
の接続時断線して、コイル線が短くなっても、磁気ヘッ
ドに近い接続ランドにコイル線が接続できるようにした
もので、これによってコイル線の断線による磁気ヘッド
の廃棄量が少なくなるため、歩留まりが向上すると共
に、高価な磁気ヘッドを再利用できるため、経済的であ
る。
成するため、ＦＰＣにコイル線の引き出し方向に離間す
る複数の接続ランドを各コイル線毎に設けて、コイル線
の接続時断線して、コイル線が短くなっても、磁気ヘッ
ドに近い接続ランドにコイル線が接続できるようにした
もので、これによってコイル線の断線による磁気ヘッド
の廃棄量が少なくなるため、歩留まりが向上すると共
に、高価な磁気ヘッドを再利用できるため、経済的であ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明の請求項１に記載の発明
は、スピンドルモータにより回転駆動される記憶媒体の
半径方向へ磁気ヘッドを移動させて、記憶媒体へ情報を
記録し、また再生するフロッピーディスク装置におい
て、前記磁気ヘッドを移動させるキャリヤにＦＰＣを設
け、かつこのＦＰＣに磁気ヘッドより引き出されたコイ
ル線の引き出し方向に離間し、かつ互いに電気的に接続
された複数の接続ランドを各コイル線毎に設けると共
に、これら接続ランドに、磁気ヘッドより引き出された
前記コイル線の端部を選択的に接続可能としたものであ
る。
は、スピンドルモータにより回転駆動される記憶媒体の
半径方向へ磁気ヘッドを移動させて、記憶媒体へ情報を
記録し、また再生するフロッピーディスク装置におい
て、前記磁気ヘッドを移動させるキャリヤにＦＰＣを設
け、かつこのＦＰＣに磁気ヘッドより引き出されたコイ
ル線の引き出し方向に離間し、かつ互いに電気的に接続
された複数の接続ランドを各コイル線毎に設けると共
に、これら接続ランドに、磁気ヘッドより引き出された
前記コイル線の端部を選択的に接続可能としたものであ
る。
【００１０】前記構成により、コイル線端部の被覆を熱
で除去したり、コイル線の端部を接続ランドに接続する
際、熱を加え過ぎて断線が発生し、コイル線の長さが短
くなっても、磁気ヘッドに近い接続ランドにコイル線の
端部を接続することにより、磁気ヘッドを廃棄せずに再
利用することができるため、磁気ヘッドの歩留まりが向
上すると共に、高価な磁気ヘッドを廃棄する必要がない
ので経済的である。
で除去したり、コイル線の端部を接続ランドに接続する
際、熱を加え過ぎて断線が発生し、コイル線の長さが短
くなっても、磁気ヘッドに近い接続ランドにコイル線の
端部を接続することにより、磁気ヘッドを廃棄せずに再
利用することができるため、磁気ヘッドの歩留まりが向
上すると共に、高価な磁気ヘッドを廃棄する必要がない
ので経済的である。
【００１１】この発明の請求項２に記載の発明は、コイ
ル線の芯線を、４０μｍ以下の径の銅線により形成した
ものである。
ル線の芯線を、４０μｍ以下の径の銅線により形成した
ものである。
【００１２】前記構成により、大きな容量のフロッピー
ディスク装置のように、磁気ヘッドに芯線の細いコイル
線を使用した装置に特に有効であると共に、芯線の細い
コイル線を磁気ヘッドに使用することにより、磁気ヘッ
ドの巻線に余裕ができる上、磁気ヘッドの小型軽量化が
図れるようになる。
ディスク装置のように、磁気ヘッドに芯線の細いコイル
線を使用した装置に特に有効であると共に、芯線の細い
コイル線を磁気ヘッドに使用することにより、磁気ヘッ
ドの巻線に余裕ができる上、磁気ヘッドの小型軽量化が
図れるようになる。
【００１３】この発明の請求項３に記載の発明は、コイ
ル線の端部を、銅を添加した半田を使用して接続ランド
に半田付けしたものである。
ル線の端部を、銅を添加した半田を使用して接続ランド
に半田付けしたものである。
【００１４】前記構成により、コイル線を半田付けする
際の銅の溶出による銅喰われを大幅に低減することがで
きる。
際の銅の溶出による銅喰われを大幅に低減することがで
きる。
【００１５】以下この発明の実施の形態を図面を参照し
て詳述する。
て詳述する。
【００１６】図１はフロッピーディスク装置の要部を示
す平面図、図２はフロッピーディスク装置に用いる記憶
媒体（フロッピーディスク）の外観図、図３は磁気ヘッ
ド組立体（ＨＳＡ）の斜視図、図４はコイル線接続部の
拡大図、図５はヘッドジンバル組立体（ＨＧＡ）の斜視
図、図６はコイル線を半田付けする際に溶出する銅の量
と半田温度の関係を示す線図である。
す平面図、図２はフロッピーディスク装置に用いる記憶
媒体（フロッピーディスク）の外観図、図３は磁気ヘッ
ド組立体（ＨＳＡ）の斜視図、図４はコイル線接続部の
拡大図、図５はヘッドジンバル組立体（ＨＧＡ）の斜視
図、図６はコイル線を半田付けする際に溶出する銅の量
と半田温度の関係を示す線図である。
【００１７】図１において１は装置本体で、記憶媒体４
を回転駆動するスピンドルモータ２を有しており、この
スピンドルモータ２のスピンドルシャフト２ａに前記記
憶媒体４の嵌合孔４ｄが嵌合されるようになっている。
を回転駆動するスピンドルモータ２を有しており、この
スピンドルモータ２のスピンドルシャフト２ａに前記記
憶媒体４の嵌合孔４ｄが嵌合されるようになっている。
【００１８】３はボイスコイルモータで、磁気ヘッド８
を記憶媒体４の半径方向（トラック方向）へ移動させ
て、磁気ヘッド８により記憶媒体４の所定トラックへ情
報を記録したり、情報を再生できるようになっている。
を記憶媒体４の半径方向（トラック方向）へ移動させ
て、磁気ヘッド８により記憶媒体４の所定トラックへ情
報を記録したり、情報を再生できるようになっている。
【００１９】図２に示す記憶媒体４は、ほぼ正方形に形
成されたケース４ａ内に磁気記録円板４ｂが回転自在に
収納されており、磁気記録円板４ｂの中央部に固着され
た芯金４ｃの中央部に、前記スピンドルモータ２のスピ
ンドルシャフト２ａが嵌合する嵌合孔４ｄが開口されて
いる。
成されたケース４ａ内に磁気記録円板４ｂが回転自在に
収納されており、磁気記録円板４ｂの中央部に固着され
た芯金４ｃの中央部に、前記スピンドルモータ２のスピ
ンドルシャフト２ａが嵌合する嵌合孔４ｄが開口されて
いる。
【００２０】前記ケース４ａの一部には、磁気ヘッド８
を磁気記録円板４ｂのトラックに接触させるための開口
部４ｅが開口されていて、この開口部４ｅには、装置本
体１より記憶媒体４を排出すると、図示しない付勢手段
の作用で開口部４ｅを閉鎖して、ケース４ａ内に塵埃な
どが侵入するのを防止するシャッタ４ｆが開閉自在に取
付けられている。
を磁気記録円板４ｂのトラックに接触させるための開口
部４ｅが開口されていて、この開口部４ｅには、装置本
体１より記憶媒体４を排出すると、図示しない付勢手段
の作用で開口部４ｅを閉鎖して、ケース４ａ内に塵埃な
どが侵入するのを防止するシャッタ４ｆが開閉自在に取
付けられている。
【００２１】図３に示す磁気ヘッド組立体６は、前記ボ
イスコイルモータ３のコイル３ａに固着されて、ボイス
コイルモータ３により記憶媒体４のトラック方向へ移動
されるキャリヤ６ａを有している。
イスコイルモータ３のコイル３ａに固着されて、ボイス
コイルモータ３により記憶媒体４のトラック方向へ移動
されるキャリヤ６ａを有している。
【００２２】前記キャリヤ６ａは、磁気ヘッド組立体６
の基台となるもので、軽量でかつ剛性の高い例えばアル
ミニウムの押出し材によりほぼＵ字形に形成されてお
り、両端部にジルコニアなどの耐摩耗性を有する材料に
より形成された軸受け部材６ｂが設けられていて、これ
ら軸受け部材６ｂが図示しないガイド棒に摺動自在に支
承されて、記憶媒体４のトラック方向へキャリヤ６ａが
スムーズかつ高精度で移動できるようになっている。
の基台となるもので、軽量でかつ剛性の高い例えばアル
ミニウムの押出し材によりほぼＵ字形に形成されてお
り、両端部にジルコニアなどの耐摩耗性を有する材料に
より形成された軸受け部材６ｂが設けられていて、これ
ら軸受け部材６ｂが図示しないガイド棒に摺動自在に支
承されて、記憶媒体４のトラック方向へキャリヤ６ａが
スムーズかつ高精度で移動できるようになっている。
【００２３】また前記キャリヤ６ａには、ポリイミド基
板上に電気回路が形成されたＦＰＣ７が取付けられてい
る。
板上に電気回路が形成されたＦＰＣ７が取付けられてい
る。
【００２４】前記ＦＰＣ７は、キャリヤ６ａの側面に設
けられた磁気ヘッド接続部７ａと、ＦＰＣ７を装置本体
１の本体回路（図示せず）に接続する導出部７ｂを有し
ており、磁気ヘッド接続部７ａには図４に示すように、
磁気ヘッド８より引き出された一対のコイル線８ａ，８
ｂの引き出し方向に離間し、かつ電気的に接続された複
数、例えば２個の接続ランド７ｃ，７ｄが各コイル線８
ａ，８ｂ毎に設けられている。
けられた磁気ヘッド接続部７ａと、ＦＰＣ７を装置本体
１の本体回路（図示せず）に接続する導出部７ｂを有し
ており、磁気ヘッド接続部７ａには図４に示すように、
磁気ヘッド８より引き出された一対のコイル線８ａ，８
ｂの引き出し方向に離間し、かつ電気的に接続された複
数、例えば２個の接続ランド７ｃ，７ｄが各コイル線８
ａ，８ｂ毎に設けられている。
【００２５】なお図３中９はＦＰＣ７上に実装されたヘ
ッドアンプで、磁気ヘッド８が再生した微弱信号をＳ／
Ｎを低下させることなく増幅するようになっている。
ッドアンプで、磁気ヘッド８が再生した微弱信号をＳ／
Ｎを低下させることなく増幅するようになっている。
【００２６】一方前記キャリヤ６ａには、上下に離間し
て設けられた一対の支持アーム１０の基端部が取付けら
れている。
て設けられた一対の支持アーム１０の基端部が取付けら
れている。
【００２７】そしてこれら支持アーム１０の先端部に、
図５に示すように磁気ヘッド８が取付けられている。
図５に示すように磁気ヘッド８が取付けられている。
【００２８】前記磁気ヘッド８からは、コイル線８ａ，
８ｂが各支持アーム１０の両側に沿って引き出されてい
る。
８ｂが各支持アーム１０の両側に沿って引き出されてい
る。
【００２９】前記コイル線８ａ，８ｂは、例えば約２０
μｍ以下の銅よりなる芯線の周囲をポリウレタン樹脂に
より被覆したもので、コイル線８ａ，８ｂをさらに保護
するため、テフロンよりなる保護チューブ１２内に挿通
されていると共に、前記保護チューブ１２は複数のクラ
ンプ１１により支持アーム１０の両側縁に固定されてい
る。
μｍ以下の銅よりなる芯線の周囲をポリウレタン樹脂に
より被覆したもので、コイル線８ａ，８ｂをさらに保護
するため、テフロンよりなる保護チューブ１２内に挿通
されていると共に、前記保護チューブ１２は複数のクラ
ンプ１１により支持アーム１０の両側縁に固定されてい
る。
【００３０】また支持アーム１０の基端側まで引き出さ
れたコイル線８ａ，８ｂは、所要寸法に切断された後、
銅が添加された半田１３により磁気ヘッド接続部７ａの
接続ランド７ｃまたは７ｄに接続されている。
れたコイル線８ａ，８ｂは、所要寸法に切断された後、
銅が添加された半田１３により磁気ヘッド接続部７ａの
接続ランド７ｃまたは７ｄに接続されている。
【００３１】次に前記構成されたフロッピーディスク装
置の組立て時の作用を説明する。
置の組立て時の作用を説明する。
【００３２】支持アーム１０の先端に取付けられた磁気
ヘッド８より引き出したコイル線８ａ，８ｂを保護チュ
ーブ１２内へ挿通した状態で、途中の部分をクランプ１
１により支持アーム１０の両側部に固定する。
ヘッド８より引き出したコイル線８ａ，８ｂを保護チュ
ーブ１２内へ挿通した状態で、途中の部分をクランプ１
１により支持アーム１０の両側部に固定する。
【００３３】また保護チューブ１２内より引き出された
コイル線８ａ，８ｂは、所要寸法に切断した後、端部の
被覆を半田ゴテの熱を利用して除去し、端部を接続ラン
ド７ｃ，７ｄのうち、磁気ヘッド８より遠い方の接続ラ
ンド７ｃに、銅を添加した半田を使用して半田付けす
る。
コイル線８ａ，８ｂは、所要寸法に切断した後、端部の
被覆を半田ゴテの熱を利用して除去し、端部を接続ラン
ド７ｃ，７ｄのうち、磁気ヘッド８より遠い方の接続ラ
ンド７ｃに、銅を添加した半田を使用して半田付けす
る。
【００３４】なお実施の形態では、米国ウエラー社製の
半田ゴテ（ＷＥＣＰ−２０）を使用して、コテ先温度３
２０℃でコイル線８ａ，８ｂの被覆を除去した後、約５
秒でコイル線８ａ，８ｂの端部を接続ランド７ｃに半田
付けしたが、半田付け時の温度や時間は、使用するコイ
ル線の材質や、使用する半田に応じて適宜選択できるも
のである。
半田ゴテ（ＷＥＣＰ−２０）を使用して、コテ先温度３
２０℃でコイル線８ａ，８ｂの被覆を除去した後、約５
秒でコイル線８ａ，８ｂの端部を接続ランド７ｃに半田
付けしたが、半田付け時の温度や時間は、使用するコイ
ル線の材質や、使用する半田に応じて適宜選択できるも
のである。
【００３５】また図６に半田温度とコイル線８ａ，８ｂ
より溶出する銅の量の関係を示す。
より溶出する銅の量の関係を示す。
【００３６】この図で曲線Ａが銅を添加した半田を使用
してコイル線８ａ，８ｂの半田付けを行ったこの発明の
実施の形態を示すもので、比較のため、銅を添加しない
６０％Ｓｎの共晶半田を使用してコイル線８ａ，８ｂの
半田付けを行った場合を曲線で示す。
してコイル線８ａ，８ｂの半田付けを行ったこの発明の
実施の形態を示すもので、比較のため、銅を添加しない
６０％Ｓｎの共晶半田を使用してコイル線８ａ，８ｂの
半田付けを行った場合を曲線で示す。
【００３７】この図から明らかなように、銅を添加した
半田を使用してコイル線８ａ，８ｂの半田付けを行った
場合、銅の溶出量を少なくすることができるため、コイ
ル線８ａ，８ｂのいわゆる銅喰われを大幅に低減するこ
とができる。
半田を使用してコイル線８ａ，８ｂの半田付けを行った
場合、銅の溶出量を少なくすることができるため、コイ
ル線８ａ，８ｂのいわゆる銅喰われを大幅に低減するこ
とができる。
【００３８】また半田温度が高い程、加速度的に銅喰わ
れが進行するが、図６のＣ点が許容できる銅喰われ量と
した場合、銅を添加した半田を使用することにより、約
５０℃の温度余裕ができるため、より高い温度で半田付
け作業が行えるようになると共に、温度が同じならば、
より長い時間半田付けができるため、半田ゴテの温度管
理が容易になるなどの効果が得られる。
れが進行するが、図６のＣ点が許容できる銅喰われ量と
した場合、銅を添加した半田を使用することにより、約
５０℃の温度余裕ができるため、より高い温度で半田付
け作業が行えるようになると共に、温度が同じならば、
より長い時間半田付けができるため、半田ゴテの温度管
理が容易になるなどの効果が得られる。
【００３９】以上のようにしてコイル線８ａ，８ｂの端
部を、銅を添加した半田を使用して接続ランド７ｃに半
田付けを行うことにより、磁気ヘッド８の組立てを完了
するが、半田付け作業に不慣れのため、コイル線８ａ，
８ｂの被覆除去や、半田付け作業に必要以上の時間がか
かって、コイル線８ａ，８ｂの端部が断線し、コイル線
８ａ，８ｂの端部が接続ランド７ｃに届かなくなって、
接続ランド７ｃに半田付けできない場合、従来では磁気
ヘッド８を支持アーム１０より取外して廃棄処分にして
いたが、この発明では、コイル線８ａ，８ｂの端部を磁
気ヘッド８に近い接続ランド７ｄに半田付けすることに
より、磁気ヘッド８を廃棄処分にせず再利用することが
できるようにしており、これによって高価な磁気ヘッド
の歩留まりを大幅に向上させることができる。
部を、銅を添加した半田を使用して接続ランド７ｃに半
田付けを行うことにより、磁気ヘッド８の組立てを完了
するが、半田付け作業に不慣れのため、コイル線８ａ，
８ｂの被覆除去や、半田付け作業に必要以上の時間がか
かって、コイル線８ａ，８ｂの端部が断線し、コイル線
８ａ，８ｂの端部が接続ランド７ｃに届かなくなって、
接続ランド７ｃに半田付けできない場合、従来では磁気
ヘッド８を支持アーム１０より取外して廃棄処分にして
いたが、この発明では、コイル線８ａ，８ｂの端部を磁
気ヘッド８に近い接続ランド７ｄに半田付けすることに
より、磁気ヘッド８を廃棄処分にせず再利用することが
できるようにしており、これによって高価な磁気ヘッド
の歩留まりを大幅に向上させることができる。
【００４０】なお半田付けに使用する半田ゴテの温度
は、コイル線８ａ，８ｂの被覆除去を行うことも考慮す
ると、３００℃以上とするのが実用的であるが、必ずし
もこの温度に限定されるものではない。
は、コイル線８ａ，８ｂの被覆除去を行うことも考慮す
ると、３００℃以上とするのが実用的であるが、必ずし
もこの温度に限定されるものではない。
【００４１】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、ＦＰＣ
に、磁気ヘッドより引き出されたコイル線の引き出し方
向に離間する複数の接続ランドを各コイル線毎に設けた
ことから、コイル線端部の被覆を熱で除去したり、コイ
ル線の端部を接続ランドに接続する際、熱を加え過ぎて
断線が発生し、コイル線が短くなっても、磁気ヘッドに
近い接続ランドにコイル線の端部を接続することによ
り、磁気ヘッドを廃棄せずに再利用することができるた
め、磁気ヘッドの歩留まりが向上すると共に、高価な磁
気ヘッドを廃棄することがないので経済的である。
に、磁気ヘッドより引き出されたコイル線の引き出し方
向に離間する複数の接続ランドを各コイル線毎に設けた
ことから、コイル線端部の被覆を熱で除去したり、コイ
ル線の端部を接続ランドに接続する際、熱を加え過ぎて
断線が発生し、コイル線が短くなっても、磁気ヘッドに
近い接続ランドにコイル線の端部を接続することによ
り、磁気ヘッドを廃棄せずに再利用することができるた
め、磁気ヘッドの歩留まりが向上すると共に、高価な磁
気ヘッドを廃棄することがないので経済的である。
【００４２】またコイル線の芯線を４０μｍ以下の径の
銅線としたことにより、大きな容量のフロッピーディス
ク装置のように、磁気ヘッドに芯線の細いコイル線を使
用した装置に特に有効であると共に、芯線の細いコイル
線を磁気ヘッドに使用することにより、磁気ヘッドの巻
線に余裕ができる上、磁気ヘッドの小型軽量化が図れる
ため、磁気ヘッドの追従性が向上し、これによって装置
の高速化が図れるようになる。
銅線としたことにより、大きな容量のフロッピーディス
ク装置のように、磁気ヘッドに芯線の細いコイル線を使
用した装置に特に有効であると共に、芯線の細いコイル
線を磁気ヘッドに使用することにより、磁気ヘッドの巻
線に余裕ができる上、磁気ヘッドの小型軽量化が図れる
ため、磁気ヘッドの追従性が向上し、これによって装置
の高速化が図れるようになる。
【００４３】さらにコイル線の端部を、銅を添加した半
田を使用して接続ランドに半田付けしたことから、コイ
ル線を半田付けする際の銅の溶出による銅喰われを大幅
に低減することができ、これによって半田付けの際の温
度や時間の管理が容易となると共に、断線などによる不
良品の発生頻度を少なくできるため、信頼性も向上す
る。
田を使用して接続ランドに半田付けしたことから、コイ
ル線を半田付けする際の銅の溶出による銅喰われを大幅
に低減することができ、これによって半田付けの際の温
度や時間の管理が容易となると共に、断線などによる不
良品の発生頻度を少なくできるため、信頼性も向上す
る。
【図１】この発明の実施の形態になるフロッピーディス
ク装置の要部を示す平面図
ク装置の要部を示す平面図
【図２】この発明の実施の形態になるフロッピーディス
ク装置に使用する記憶媒体の外観図
ク装置に使用する記憶媒体の外観図
【図３】この発明の実施の形態になるフロッピーディス
ク装置に使用された磁気ヘッド組立体の斜視図
ク装置に使用された磁気ヘッド組立体の斜視図
【図４】この発明の実施の形態になるフロッピーディス
ク装置のコイル線接続部の拡大図
ク装置のコイル線接続部の拡大図
【図５】この発明の実施の形態になるフロッピーディス
ク装置に使用されたヘッドジンバル組立体の斜視図
ク装置に使用されたヘッドジンバル組立体の斜視図
【図６】ＦＰＣの接続ランドへコイル線を半田付けする
際に溶出する銅の量と半田温度の関係を示す線図
際に溶出する銅の量と半田温度の関係を示す線図
１ 装置本体 ２ スピンドルモータ ２ａ スピントルシャフト ３ ボイスコイルモータ ３ａ コイル ４ 記憶媒体 ４ａ ケース ４ｂ 磁気記録円板 ４ｃ 芯金 ４ｄ 嵌合孔 ４ｅ 開口部 ４ｆ シャッタ ６ 磁気ヘッド組立体 ６ａ キャリヤ ６ｂ 軸受け部材 ７ ＦＰＣ ７ａ 磁気ヘッド接続部 ７ｂ 導出部 ７ｃ，７ｄ 接続ランド ８ 磁気ヘッド ８ａ，８ｂ コイル線 ９ ヘッドアンプ １０ 支持アーム １１ クランプ １２ 保護チューブ １３ 半田
Claims (3)
- 【請求項１】 スピンドルモータにより回転駆動される
記憶媒体の半径方向へ磁気ヘッドを移動させて、記憶媒
体へ情報を記録し、また再生するフロッピーディスク装
置において、前記磁気ヘッドを移動させるキャリヤにＦ
ＰＣを設け、かつこのＦＰＣに磁気ヘッドより引き出さ
れたコイル線の引き出し方向に離間し、かつ互いに電気
的に接続された複数の接続ランドを各コイル線毎に設け
ると共に、これら接続ランドに、磁気ヘッドより引き出
された前記コイル線の端部を選択的に接続可能としたこ
とを特徴とするフロッピーディスク装置。 - 【請求項２】 コイル線の芯線を、４０μｍ以下の径の
銅線により形成してなる請求項１記載のフロッピーディ
スク装置。 - 【請求項３】 コイル線の端部を、銅を添加した半田を
使用して接続ランドに半田付けしてなる請求項１または
２記載のフロッピーディスク装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155541A JP2000339652A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | フロッピーディスク装置 |
| US09/585,133 US6498705B1 (en) | 1999-06-02 | 2000-06-01 | Electrical connection arrangement for a magnetic head of a floppy disk drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155541A JP2000339652A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | フロッピーディスク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000339652A true JP2000339652A (ja) | 2000-12-08 |
Family
ID=15608318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11155541A Pending JP2000339652A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | フロッピーディスク装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6498705B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000339652A (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467208U (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-15 | ||
| US5995325A (en) * | 1994-04-20 | 1999-11-30 | Seagate Technology, Inc. | Transducer signal wire termination |
| JPH09139039A (ja) | 1995-11-14 | 1997-05-27 | Hitachi Ltd | 磁気ディスク装置 |
| US5914834A (en) * | 1996-06-17 | 1999-06-22 | Hutchinson Technology, Inc. | Head suspension assembly with electrical interconnect by slider bond pads and gimbal bonding zones |
| JP3576368B2 (ja) * | 1998-02-19 | 2004-10-13 | 富士通株式会社 | アクチュエータアセンブリ及びその組立方法 |
| US6023029A (en) * | 1998-03-19 | 2000-02-08 | International Business Machines Corporation | Use of blind vias for soldered interconnections between substrates and printed wiring boards |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP11155541A patent/JP2000339652A/ja active Pending
-
2000
- 2000-06-01 US US09/585,133 patent/US6498705B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6498705B1 (en) | 2002-12-24 |
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