JP2000340426A - リニアリティコイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁歪振動に対して信頼性の高いリニアリティ
コイル構造を提供する。 【構成】 リニアリティコイル１０は、リード端子６、
７を配設した樹脂基台８と、鼓型フェライトコア４の巻
芯２に巻線１を巻回したコイルと、前記コイルの鍔３ｂ
に固定したマグネット５と、樹脂基台８の上にクッショ
ン材（緩衝材）９を備え、特に前記コイルの巻回部から
導出されて前記リード端子６、７との導電接続部分６
ａ、７ａに至る巻線１の渡り線部１ａの全体を軟質性チ
ューブ１２で被覆して渡り線部１ａを樹脂基台８との近
接部分Ｓ１や鍔３ｂとの近接部分Ｓ２で磁歪振動に対す
る共振による損傷、断線を防止した構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラーテレビやコ
ンピュータ用モニター等の各種ＣＲＴディスプレイの水
平偏向回路に使用されるリニアリティコイルに関し、特
にその磁歪振動に係る構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】リニアリティコイルはカラーテレビやコ
ンピュータ用モニター等の各種ＣＲＴディスプレイの水
平偏向回路における水平走査線の補正に使用されるコイ
ルであり、例えばフェライトコアに付設したマグネット
（フェライト磁石等の永久磁石）の磁界をコア巻芯部分
に影響させて直流バイアス電流に対するコイルのインダ
クタンスが図９のような磁気歪み特性となるように予め
設計されているコイルである。

【０００３】上記リニアリティコイルの構造を説明する
と、例えば図１０の一部断面で表した正面図に示される
典型的なリニアリティコイル９０では、巻芯２の両側に
鍔３ａ、３ｂを有する鼓型フェライトコア４に巻線１を
巻回したコイルの一方の鍔３ｂにマグネット５を接着剤
等で固定するとともにそのコア軸Ｚを垂直にして、リー
ド端子６、７を植設した樹脂基台８の上にスポンジ等の
クッション材（緩衝材）９を介して接着剤で取り付けた
背高の所謂縦置きタイプのコイル構造となっている。

【０００４】また、上記コイルのコア軸Ｚを水平にして
樹脂基台８の上に直接固定したマグネット５の上にコア
両端の鍔３ａと鍔３ｂを橋絡するように接着剤で取り付
けた構造の所謂横置きタイプのリニアリティコイルもあ
る（図示略）。

【０００５】上記のようにマグネット５を鼓型フェライ
トコア４に付設した基本構造を備えるリニアリティコイ
ル９０では、主としてコイルのコア軸Ｚ方向に強い磁歪
振動が不可避的に発生するため、プリント基板に実装さ
れた状態で通電されると、前記リニアリティコイル９０
の磁歪振動が基板に伝達されて基板が振動することによ
って不快な共振音（うなり音）が発生してしまう。特に
コンピュータ用モニターでは、カラーテレビと違って元
々静かな使用状況にあるために上記共振音は小さくても
耳障りとなる。

【０００６】この点、縦置きタイプのリニアリティコイ
ル９０における樹脂基台８の取り付け面とマグネット５
との間に介装されたクッション材９はリニアリティコイ
ル９０のコイル部分の磁歪振動を樹脂基台８に伝達しな
いようにする防振効果を与えるものである。また、コイ
ルのコア軸Ｚを水平にして樹脂基台８に取り付けた前記
横置きタイプのリニアリティコイルでは、磁歪振動が樹
脂基台８を通してプリント基板に伝達される度合いが比
較的小さく且つＣＲＴへの磁界の影響を低減できるので
縦置きタイプよりも優れているが、横置きにするとコイ
ルの巻回部の巻線が緩み易いという難点がある。

【０００７】なお、上記リニアリティコイル９０に使用
されている鼓型フェライトコア４は例えばニッケル亜鉛
系フェライト等の酸化物磁性体コアであって、マグネッ
ト５はフェライト磁石等の永久磁石である。また、前記
樹脂基台８は例えばエポキシ系合成樹脂材を射出成形し
てなり、巻線１は直径が０．３〜０．８ｍｍ程度の絶縁
被覆導線（絶縁被覆材料としてポリウレタン、ポリアミ
ドイミド）である。また、クッション材９は厚さ０．２
〜１．０ｍｍ程度の所謂スポンジ状の合成樹脂製の緩衝
材である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のリニアリティコイル９０のクッション材９による防
振対策では、コイル部分と下側の鍔３ｂに固定されたマ
グネット５がクッション材９のみを介して樹脂基台８に
載置されているため、コイル部分がマグネット５の上に
重ねられて全体が高背になっていることと相俟って不安
定であり、磁歪振動によってコイル部分が上下及び前後
左右に振動するに伴って巻線１の巻回部から導出されて
樹脂基台８のリード端子６、７との導電接続部分６ａ、
７ａに至る渡り線部１ａが共振してしまい、渡り線部１
ａのフェライトコア４の鍔３ｂの周辺部との近接部分Ｓ
２や巻線１の巻回部からの始端部Ｓ３さらには樹脂基台
８との近接部分Ｓ１において反復的な曲げ応力（衝撃）
を受け続けて損傷し、延いては断線し易いという問題点
があった。

【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、リニアリティコイルの磁歪振動による巻線の渡
り線部分１ａの損傷、断線を防止し信頼性を向上する構
造のリニアリティコイルを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、 （１）リード端子を配設した樹脂基台と、鼓型フェライ
トコアの巻芯に巻線を巻回したコイルと、前記コアの鍔
に固定したマグネットとを備えるリニアリティコイルに
おいて、前記コイルの巻回部から導出されて前記リード
端子との導電接続部分に至る巻線の渡り線部の全体を軟
質性チューブで被覆したことを特徴とするリニアリティ
コイルを提供することにより上記目的を達成する。

【００１１】（２）鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を
巻回したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグ
ネットを固定するとともにコア軸を垂直にしてリード端
子を配設した樹脂基台の周囲を側壁で囲繞された取り付
け面の上にクッション材を介して取り付けた構造のリニ
アリティコイルにおいて、前記樹脂基台の取り付け面の
周囲の側壁とコアの鍔またはマグネットとの間に軟質性
接着剤が装填されていることを特徴とするリニアリティ
コイルを提供することにより上記目的を達成する。

【００１２】（３）鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を
巻回したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグ
ネットを固定するとともにコア軸を垂直にしてリード端
子を配設した樹脂基台の上にクッション材を介して取り
付けた構造のリニアリティコイルにおいて、前記コイル
の巻回部から導出されて前記リード端子の導電接続部分
に至る巻線の渡り線部の全体を含みつつ少なくとも前記
樹脂基台の外周面から前記コイルの巻回部に至る外周を
熱収縮性を有する樹脂チューブで密着覆設していること
を特徴とするリニアリティコイルを提供することにより
上記目的を達成する。

【００１３】（４）鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を
巻回したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグ
ネットを固定するとともにコア軸を垂直にしてリード端
子を配設した樹脂基台の上にクッション材を介して取り
付けた構造のリニアリティコイルにおいて、前記コイル
から導出されて前記リード端子の導電接続部分に至る巻
線の渡り線部と、前記マグネット、クッション材及び樹
脂基台の外周部分とを軟質性接着剤で固定したことを特
徴とするリニアリティコイルを提供することにより上記
目的を達成する。

【００１４】（５）鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を
巻回したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグ
ネットを固定するとともにコア軸を水平にしてリード端
子を配設した樹脂基台の上に取り付けた構造のリニアリ
ティコイルにおいて、前記コイルの巻回部から導出され
て前記リード端子の導電接続部分に至る巻線の渡り線部
と前記樹脂基台との近接部分を軟質性接着剤で固定した
ことを特徴とするリニアリティコイルを提供することに
より上記目的を達成する。

【００１５】（６）鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を
巻回したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグ
ネットを固定するとともにコア軸を水平にしてリード端
子を配設した樹脂基台の上にクッション材を挟んで取り
付け、さらに前記コイルの巻回部から導出されて前記リ
ード端子の導電接続部分に至る巻線の渡り線部と、前記
樹脂基台との近接部分及び前記クッション材との間を軟
質性接着剤で固定したことを特徴とするリニアリティコ
イルを提供することにより上記目的を達成する。

【００１６】（７）鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を
巻回したコイルをリード端子を配設した樹脂基台の上に
固定したマグネットの上にコア両端の鍔と鍔を橋絡する
ようにコア軸を水平にして接着固定した構造のリニアリ
ティコイルにおいて、前記コイルの巻回部から導出され
て前記リード端子の導電接続部分に至る巻線の渡り線部
と、前記マグネットとの近接部分及び前記渡り線部と樹
脂基台との近接部分を軟質性接着剤で固定したことを特
徴とするリニアリティコイルを提供することにより上記
目的を達成する。

【００１７】（８）鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を
巻回したコイルをリード端子を配設した樹脂基台の上に
クッション材を挟んで固定したマグネットの上にコア両
端の鍔と鍔を橋絡するようにコア軸を水平にして接着固
定し、さらに前記コイルの巻回部から導出されて前記リ
ード端子の導電接続部分に至る巻線の渡り線部と前記マ
グネットとの近接部分と樹脂基台との近接部分と前記ク
ッション材との間を軟質性接着剤で固定したことを特徴
とするリニアリティコイルを提供することにより上記目
的を達成する。

【００１８】なお、上記軟質性チューブと上記軟質性接
着剤における「軟質性」は、例えばショア硬度（Shore
hardness）にして硬度ショアＡ９０以下の柔らかさを有
するものである。

【００１９】上記「ショア硬度（Shore hardness）」と
は「反発硬さ」とも云い、先端にほぼ球面状のダイヤモ
ンドを取り付けたハンマーを一定の高さから試料面に垂
直に当たるように落下させ、ハンマーが再び跳ね上がる
高さを測定して求められる硬さであり、例えば１０イン
チより落下させた時のハンマーの跳ね上がりが６．５イ
ンチの高さを１００としてその比例値で表示される。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明に係るリニアリティコイル
として請求項１〜８に対応する８つの実施の形態を図面
に基いて説明する。

【００２１】図１〜図８はそれぞれ本発明の請求項１〜
８に係るリニアリティコイルの正面図である。なお、説
明の都合上、一部断面で示し、前記従来例のリニアリテ
ィコイル９０と同等箇所、同部材は同符号にて示す。

【００２２】図１において、本発明に係るリニアリティ
コイル１０では、リード端子６、７を配設した樹脂基台
８と、鼓型フェライトコア４の巻芯２に巻線１を巻回し
たコイルと、前記コア４の鍔３ｂに固定したマグネット
５と、加えて樹脂基台８の上にクッション材（緩衝材）
９を備える点は従来のリニアリティコイル９０と同等で
あるが、特に前記コイルの巻回部から導出されて前記リ
ード端子６、７との導電接続部分６ａ、７ａに至る巻線
１の渡り線部１ａの全体を軟質性チューブ１２で被覆し
た点に特徴を有する。

【００２３】上記軟質性チューブ１２は巻線１の渡り線
部分１ａ全体を保護してコイルの磁歪振動に伴う共振を
抑え、特に渡り線部分１ａと鼓型フェライトコア４の鍔
３ｂとの近接部分Ｓ２や樹脂基台８の周面との近接部分
Ｓ１を振動から保護して線材の損傷、断線を防止する作
用を有するものであり、その材質はショア硬度（Shore
hardness）にして硬度ショアＡ９０以下の柔らかさを有
する合成樹脂チューブであり、例えばポリオレフィン系
樹脂を使用する。

【００２４】なお、上記リニアリティコイル１０はクッ
ション材９を備える縦置きタイプの場合であるが、本発
明の要部である渡り線部１ａの全体を前記軟質性チュー
ブ１２で被覆することはクッション材９を備えないリニ
アリティコイルや横置きタイプのリニアリティコイルで
も同様に有効であり本発明の射程内にある。

【００２５】次に、図２において、本発明に係るリニア
リティコイル２０では、鼓型フェライトコア４の巻芯２
に巻線１を巻回したコイルの前記コア４の一方の鍔３ｂ
にマグネット５を固定するとともにコア軸Ｚを垂直にし
てリード端子６、７を配設した樹脂基台８の周囲を側壁
８ａで囲繞された取り付け面８ｂの上にクッション材９
を介して取り付けた構造のリニアリティコイルにおい
て、特に前記樹脂基台８の取り付け面８ｂの周囲の側壁
８ａとマグネット５との間に軟質性接着剤２１が装填さ
れていることを特徴とする。

【００２６】上記軟質性接着剤２１は例えばシリコーン
系樹脂接着剤であり、ショア硬度（Shore hardness）に
して硬度ショアＡ９０以下の柔らかさを有するものであ
る。

【００２７】上記軟質性接着剤２１の装填によってクッ
ション材９の上に固定されたコイル部分はマグネット５
の側面が樹脂基台８の取り付け面８ｂの周囲を囲繞する
側壁８ａでソフトに保持されるので、巻線１の渡り線部
分１ａの共振が抑えられる。この際、側壁８ａの取り付
け面８ｂからの高さをより高くすれば側面の支持力が高
まるであろう。なお、マグネット５がコア４の上側の鍔
３ａのみに配設された場合はクッション材９の上にコア
４の鍔３ｂが接着固定され、軟質性接着剤２１は前記樹
脂基台８の取り付け面８ｂの周囲の側壁８ａと鍔３ｂと
の間に装填されることになる。

【００２８】次に、図３において、本発明に係るリニア
リティコイル３０では、鼓型フェライトコア４の巻芯２
に巻線１を巻回したコイルの前記コア４の一方の鍔３ｂ
にマグネット５を固定するとともにコア軸Ｚを垂直にし
てリード端子６、７を配設した樹脂基台８の上にクッシ
ョン材９を介して取り付けた構造であって、特に前記コ
イルから導出されて前記リード端子６、７の導電接続部
分６ａ、７ａに至る巻線１の渡り線部１ａの全体を含み
つつ少なくとも前記樹脂基台８の外周面から前記コイル
の巻回部に至る外周を熱収縮性を有する樹脂チューブ３
１で密着覆設している構造に特徴を有する。

【００２９】上記樹脂チューブ３１の材質は例えばポリ
オレフィン系樹脂やポリ塩化ビニル系樹脂であり、加熱
すると収縮してコイル部分を側面からソフトに支持補強
する作用効果を有する。したがって、コイル部分の磁歪
振動が抑えられるのでプリント基板の共振音はより一層
低減され、且つ巻線１の渡り線部１ａの振動も低減され
る。なお、チューブのかけ方については、巻線１の渡り
線部１ａの全体が覆われていれば図３のようにコア上側
の鍔３ａまで覆う必要はない。

【００３０】次に、図４において、本発明に係るリニア
リティコイル４０では、鼓型フェライトコア４の巻芯２
に巻線１を巻回したコイルの前記コア４の一方の鍔３ｂ
にマグネット５を固定するとともにコア軸Ｚを垂直にし
てリード端子６、７を配設した樹脂基台８の上にクッシ
ョン材９を介して取り付けた構造であって、特に前記コ
イルから導出されて前記リード端子６、７の導電接続部
分６ａ、７ａに至る巻線の渡り線部１ａと、前記マグネ
ット５、クッション材９及び樹脂基台８の外周部分Ｓ４
とを軟質性接着剤２１で固定した構造を特徴とする。な
お、図４では巻線の渡り線部１ａにおける巻回部からの
始端部Ｓ３と前記鍔３ｂとの近接部分Ｓ２も軟質性接着
剤２１で固定されている。

【００３１】上記構造によって、プリント基板に固定さ
れる樹脂基台８と磁歪振動の発生源であるコイルとの間
にあって最も磁歪振動の影響を受けて物理的に弱いクッ
ション材９の周辺がＳ４での軟質性接着剤２１で補強さ
れ、且つ最も巻線の渡り線部１ａの共振による損傷・断
線の恐れが大きいＳ４にあたる箇所が固定されるのであ
る。また、Ｓ２、Ｓ３での巻線の渡り線部１ａの軟質性
接着剤２１による固定処理は磁歪振動による共振を抑え
て該箇所での損傷を防止するのに資する。

【００３２】次に、図５において、本発明に係るリニア
リティコイル５０では、鼓型フェライトコア４の巻芯２
に巻線１を巻回したコイルの前記コア４の鍔３ａ、３ｂ
（一方のみでもよい）にマグネット５を接着剤等で固定
するとともにコア軸Ｚを水平にしてリード端子６、７を
配設した樹脂基台８の上に取り付けた構造の横置きタイ
プのリニアリティコイルであって、特に前記コイルの巻
回部から導出されて前記リード端子６、７の導電接続部
分６ａ、７ａに至る巻線の渡り線部１ａと、前記樹脂基
台８との近接部分Ｓ１を軟質性接着剤２１で固定した構
造を特徴とする。なお、図５では巻線の渡り線部１ａに
おける巻回部からの始端部Ｓ３も軟質性接着剤２１で固
定されている。

【００３３】上記構造によって、渡り線部１ａは最もコ
イルの磁歪振動の影響を受け易い樹脂基台８との近接部
分Ｓ１で共振することなくソフトに固定されて損傷、断
線が防止される。加えて図５のリニアリティコイル５０
では巻線の渡り線部１ａの巻回部からの始端部Ｓ３も固
定されて共振を抑制している。

【００３４】次に、図６において、本発明に係るリニア
リティコイル６０では、鼓型フェライトコア４の巻芯２
に巻線１を巻回したコイルの前記コア４の鍔３ａ、３ｂ
（一方のみでもよい）にマグネット５を固定するととも
にコア軸Ｚを水平にしてリード端子６、７を配設した樹
脂基台８の上にクッション材９を挟んで取り付け、さら
に前記コイルの巻回部から導出されて前記リード端子
６、７の導電接続部分６ａ、７ａに至る巻線の渡り線部
１ａと、前記樹脂基台８との近接部分Ｓ１及び前記クッ
ション材９との間を軟質性接着剤２１で固定した構造を
特徴とする。なお、図６では巻線の渡り線部１ａにおけ
る巻回部からの始端部Ｓ３も軟質性接着剤２１で固定さ
れている。

【００３５】上記クッション材９を介装した構造によっ
て、磁歪振動の樹脂基台８への影響が一層完璧に遮断さ
れるのみならず、渡り線部１ａはプリント基板に固定さ
れる樹脂基台８と磁歪振動の発生源であるコイルとの間
にあって最も磁歪振動の影響を受けて物理的に弱いクッ
ション材９の周辺がＳ１での軟質性接着剤２１で補強さ
れ、且つ最も巻線の渡り線部１ａの共振による損傷・断
線の恐れが大きいＳ１にあたる箇所が固定されるのであ
る。加えて図６のリニアリティコイル６０では巻線の渡
り線部１ａの巻回部からの始端部Ｓ３も固定されて共振
を抑制している。その結果、巻線の渡り線部１ａはコイ
ルの磁歪振動に共振することなく始端部Ｓ３や近接部分
Ｓ１でソフトに固定されて損傷、断線が防止され、巻線
の緩みも防止される。

【００３６】次に、図７において、本発明に係るリニア
リティコイル７０では、鼓型フェライトコア４の巻芯２
に巻線１を巻回したコイルをリード端子６、７を配設し
た樹脂基台８の上に固定したマグネット５の上にコア両
端の鍔３ａと鍔３ｂを橋絡するようにコア軸Ｚを水平に
して接着固定した構造のリニアリティコイルであって、
特に前記コイルの巻回部から導出されて前記リード端子
６、７の導電接続部分６ａ、７ａに至る巻線の渡り線部
１ａと、前記マグネット５との近接部分Ｓ５及び前記渡
り線部１ａと樹脂基台８との近接部分Ｓ１を軟質性接着
剤２１で固定した構造を特徴とする。加えて図７では巻
線の渡り線部１ａにおける巻回部からの始端部Ｓ３も軟
質性接着剤２１で固定されている。

【００３７】上記構造によって、巻線１の渡り線部１ａ
はコイルの磁歪振動によって最も弱い樹脂基台８との近
接部分Ｓ１やマグネット５との近接部分Ｓ５が共振する
ことなくソフトに固定されて損傷、断線が防止され、巻
線の緩みも防止される。加えて始端部Ｓ３も固定されて
いるので共振がより一層防止されることになる。

【００３８】次に、図８において、本発明に係るリニア
リティコイル８０では、鼓型フェライトコア４の巻芯２
に巻線１を巻回したコイルをリード端子６、７を配設し
た樹脂基台８の上にクッション材９を挟んで固定したマ
グネット５の上にコア両端の鍔３ａと鍔３ｂを橋絡する
ようにコア軸Ｚを水平にして接着固定し、さらに前記コ
イルの巻回部から導出されて前記リード端子６、７の導
電接続部分６ａ、７ａに至る巻線の渡り線部１ａと前記
マグネット５との近接部分Ｓ５と樹脂基台８との近接部
分Ｓ１と前記クッション材９との間を軟質性接着剤２１
で固定した構造を特徴とする。加えて図８では巻線の渡
り線部１ａにおける巻回部からの始端部Ｓ３も軟質性接
着剤２１で固定されている。

【００３９】上記クッション材９を介装した構造によっ
て、磁歪振動の樹脂基台８への影響が一層完璧に遮断さ
れるのみならず、巻線１の渡り線部１ａはコイルの磁歪
振動によって最も弱い樹脂基台８との近接部分Ｓ１やマ
グネット５との近接部分Ｓ５が共振することなくソフト
に固定されて損傷、断線が防止され、巻線の緩みも防止
される。加えて始端部Ｓ３も固定されているので共振が
より一層防止されることになる。

【００４０】なお、上述の本発明に係るリニアリティコ
イル１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０
におけるマグネット５の鼓型フェライトコア４に対する
配置は上記実施の形態に限定されない。例えば、縦置き
タイプのリニアリティコイル１０、２０、３０、４０で
はマグネット５を上側の鍔３ａのみに配設してもよいし
鍔３ａ、３ｂ双方に配設してもよい。また、横置きタイ
プのリニアリティコイル５０、６０、７０、８０でもマ
グネット５を横置きした鼓型フェライトコア４の上側、
下側、側面側等に１個または複数個配設してもよい。

【００４１】さらに、本発明に係るリニアリティコイル
における鼓型フェライトコア４の形状は円形、多角形等
であり特に制限はない。また、１回路（１本の巻線）の
みならず２回路、３回路等の多回路を構成してもよい。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係るリニアリティコイルは、上
記のように構成されているため、コイルの巻回部から導
出されてリード端子の導電接続部分に至る巻線の渡り線
部が樹脂基台やマグネットやコアの鍔に当たる接触箇所
でソフトに固定されているためコイルの磁歪振動に共振
せず損傷、断線が防止され、信頼性が向上するという優
れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の請求項１に係るリニアリティコイルの
正面図である。

【図２】本発明の請求項２に係るリニアリティコイルの
正面図である。

【図３】本発明の請求項３に係るリニアリティコイルの
正面図である。

【図４】本発明の請求項４に係るリニアリティコイルの
正面図である。

【図５】本発明の請求項５に係るリニアリティコイルの
正面図である。

【図６】本発明の請求項６に係るリニアリティコイルの
正面図である。

【図７】本発明の請求項７に係るリニアリティコイルの
正面図である。

【図８】本発明の請求項８に係るリニアリティコイルの
正面図である。

【図９】リニアリティコイルの磁気歪み特性の例を表す
グラフである。

【図１０】従来のリニアリティコイルの正面図である。

【符号の説明】

１ 巻線 ２ 巻芯 ３ａ、３ｂ 鍔 ４ 鼓型フェライトコア ５ マグネット ６、７ リード端子 ６ａ、７ａ 導電接続部分 ８ 樹脂基台 ９ クッション材 １０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９
０ リニアリティコイル １２ 軟質性チューブ ２１ 軟質性接着剤 ３１ 樹脂チューブ Ｚ コア軸 Ｓ１ 樹脂基台との近接部分 Ｓ２ 鍔との近接部分 Ｓ３ 巻線の渡り線部における巻回部からの始端部 Ｓ４ クッション材の外周部分 Ｓ５ マグネットとの近接部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 毅 東京都台東区上野６丁目16番20号太陽誘電 株式会社内 (72)発明者 石田 光良 東京都台東区上野６丁目16番20号太陽誘電 株式会社内 (72)発明者 桶田 浩三 東京都台東区上野６丁目16番20号太陽誘電 株式会社内 Ｆターム(参考） 5C042 HH16 5E043 AA01 AB01 EA01 EA02 EB03 5E058 BB17 5E070 AB01 BA03 BB01 BB05 CA03 EA08 EA10 EB01

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リード端子を配設した樹脂基台と、鼓型
   フェライトコアの巻芯に巻線を巻回したコイルと、前記
   コアの鍔に固定したマグネットとを備えるリニアリティ
   コイルにおいて、前記コイルの巻回部から導出されて前
   記リード端子との導電接続部分に至る巻線の渡り線部の
   全体を軟質性チューブで被覆したことを特徴とするリニ
   アリティコイル。
2. 【請求項２】 鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を巻回
   したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグネッ
   トを固定するとともにコア軸を垂直にしてリード端子を
   配設した樹脂基台の周囲を側壁で囲繞された取り付け面
   の上にクッション材を介して取り付けた構造のリニアリ
   ティコイルにおいて、前記樹脂基台の取り付け面の周囲
   の側壁とコアの鍔またはマグネットとの間に軟質性接着
   剤が装填されていることを特徴とするリニアリティコイ
   ル。
3. 【請求項３】 鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を巻回
   したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグネッ
   トを固定するとともにコア軸を垂直にしてリード端子を
   配設した樹脂基台の上にクッション材を介して取り付け
   た構造のリニアリティコイルにおいて、前記コイルの巻
   回部から導出されて前記リード端子の導電接続部分に至
   る巻線の渡り線部の全体を含みつつ少なくとも前記樹脂
   基台の外周面から前記コイルの巻回部に至る外周を熱収
   縮性を有する樹脂チューブで密着覆設していることを特
   徴とするリニアリティコイル。
4. 【請求項４】 鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を巻回
   したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグネッ
   トを固定するとともにコア軸を垂直にしてリード端子を
   配設した樹脂基台の上にクッション材を介して取り付け
   た構造のリニアリティコイルにおいて、前記コイルから
   導出されて前記リード端子の導電接続部分に至る巻線の
   渡り線部と、前記マグネット、クッション材及び樹脂基
   台の外周部分とを軟質性接着剤で固定したことを特徴と
   するリニアリティコイル。
5. 【請求項５】 鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を巻回
   したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグネッ
   トを固定するとともにコア軸を水平にしてリード端子を
   配設した樹脂基台の上に取り付けた構造のリニアリティ
   コイルにおいて、前記コイルの巻回部から導出されて前
   記リード端子の導電接続部分に至る巻線の渡り線部と前
   記樹脂基台との近接部分を軟質性接着剤で固定したこと
   を特徴とするリニアリティコイル。
6. 【請求項６】 鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を巻回
   したコイルの前記コアの少なくとも一方の鍔にマグネッ
   トを固定するとともにコア軸を水平にしてリード端子を
   配設した樹脂基台の上にクッション材を挟んで取り付
   け、さらに前記コイルの巻回部から導出されて前記リー
   ド端子の導電接続部分に至る巻線の渡り線部と、前記樹
   脂基台との近接部分及び前記クッション材との間を軟質
   性接着剤で固定したことを特徴とするリニアリティコイ
   ル。
7. 【請求項７】 鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を巻回
   したコイルをリード端子を配設した樹脂基台の上に固定
   したマグネットの上にコア両端の鍔と鍔を橋絡するよう
   にコア軸を水平にして接着固定した構造のリニアリティ
   コイルにおいて、前記コイルの巻回部から導出されて前
   記リード端子の導電接続部分に至る巻線の渡り線部と、
   前記マグネットとの近接部分及び前記渡り線部と樹脂基
   台との近接部分を軟質性接着剤で固定したことを特徴と
   するリニアリティコイル。
8. 【請求項８】 鼓型フェライトコアの巻芯に巻線を巻回
   したコイルをリード端子を配設した樹脂基台の上にクッ
   ション材を挟んで固定したマグネットの上にコア両端の
   鍔と鍔を橋絡するようにコア軸を水平にして接着固定
   し、さらに前記コイルの巻回部から導出されて前記リー
   ド端子の導電接続部分に至る巻線の渡り線部と前記マグ
   ネットとの近接部分と樹脂基台との近接部分と前記クッ
   ション材との間を軟質性接着剤で固定したことを特徴と
   するリニアリティコイル。