JP2000343492A

JP2000343492A - スリット装置

Info

Publication number: JP2000343492A
Application number: JP11153047A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Yamaoku; 利昭山奥
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1999-05-31
Filing date: 1999-05-31
Publication date: 2000-12-12

Abstract

(57)【要約】【課題】スリット装置において、ウエブの平均品質を
向上させることができるようにする。【解決手段】ウエブ１の走行経路上に設けられて走行
中のウエブ１を走行方向に沿って断裁するスリット装置
において、ウエブ１を断裁する回転式の断裁刃６と、断
裁刃６に対向してウエブ１の反対側に配設される回転式
の受刃８と、断裁刃６の両側に設けられる一対の押さえ
ローラ１３，１３と、受刃８側に設けられて一対の押さ
えローラ１３，１３と協働してウエブ１を挟持する押さ
え部材８とをそなえて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウエブの走行経路
上に設けられて走行中のウエブを走行方向に沿って断裁
する、スリット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図３に示すように、印刷機等
において走行中のウエブを走行方向に沿って断裁するス
リット装置（以下、スリッタとも言う）が開発されてい
る。図３は、ウエブ１に印刷を施した後、このウエブ１
を断裁して所定の形状の折帳１１として排出する印刷機
の構成の一部を示す。印刷装置（図示略）により印刷さ
れたウエブ１は、スリッタ２５ａにより走行方向に沿っ
て断裁される。図示するように、断裁後のウエブ１ａ，
１ｂは、それぞれ、ターニングバー４，複数のガイドロ
ーラ２及びドラグローラ３ａを経由して折機１０に搬送
され、折機１０で、所定の手順で折り重ねられて、予め
設定された形状の折帳１１，１１とされてコンベア３
０，３０によって排出される。ターニングバー４は、ス
リッタ２５ａ通過時のウエブ１の走行面に対して略水平
に設けられており、このターニングバー４を通過する過
程で、各ウエブ１ａ，１ｂの走行方向が変更される。

【０００３】なお、折機１０は、３つのローラ１０ａ，
１０ｂ，１０ｃをそなえて構成され、このうちローラ１
０ｃは、図示しない刃をそなえている。折機１０に送給
されたウエブ１ａ，１ｂは、まず、ローラ１０ｂ，１０
ｃ間に送られて、このローラ１０ｃの刃により、幅方向
に断裁され、この後、ローラ１０ａ，１０ｂ間に送られ
て所定の形状に折り重ねられる。

【０００４】ここで、スリッタ２５ａについて説明する
と、スリッタ２５ａは、ウエブ１の走行経路に設けられ
たドラグローラ３と、ドラグローラ３に対向してウエブ
１の反対側に設けられた略円板状の断裁刃６とをそなえ
て構成されている。また、図３では省略されているが、
スリッタ２５ａには、図４に示すスリッタ２５ｂと同様
に略円板状の受刃２８が設けられている。

【０００５】なお、図３に示すスリッタ２５ａは、受刃
が、ドラグローラ３と一体に回動するように、ドラグロ
ーラ３と同一軸心線上に設けられた例を示し、図４に示
すスリッタ２５ｂは、受刃２８が、受刃軸１２により軸
支されて単独で設けられた例を示している。図４は、ウ
エブ１の走行方向から見た模式的な断面図であって図３
のＡ方向矢視図に相当する。

【０００６】さて、スリッタ２５ａの受刃２８の周面に
は、全周にわたって凹部（環状凹部）２８ａ（図４参
照）が形成されており、断裁刃６は、その外周（刃面）
が、この環状凹部２８ａに入り込むように配設されてい
る。また、受刃２８及び断裁刃６は、いずれもウエブ１
の走行方向に沿って回動する。これにより、受刃２８と
断裁刃６とで挟み付けるようにしながらウエブ１を走行
方向に沿って断裁することができる。

【０００７】スリッタ２５ｂは、上述したスリッタ２５
ａと同様に、ウエブ１を走行方向に沿って断裁すべく折
機１０よりもウエブ走行方向上流側に設けられ、スリッ
タ２５ｂによって断裁されたウエブ１ａ，１ｂは、図３
に示すものと同様に、ターニングバー４，複数のガイド
ローラ２及びドラグローラ３ａ等を経由して折機１０に
搬送される（図３参照）。

【０００８】また、スリッタ２５ｂは、図４に示すよう
に、ウエブ１を挟んで互いに対向する断裁刃６と受刃２
８とをそなえており、断裁刃６は、その外周（刃面）が
受刃２８の環状凹部２８ａに入り込むように配設されて
いる。断裁刃６は、印刷機のフレーム（図示略）に支持
されたスリッタ用モータ７の駆動軸７ａに接続されてお
り、このスリッタ用モータ７によりウエブ１の走行方向
と同方向に回転駆動される。また、受刃２８と一体に設
けられた受刃軸１２は、その両側を軸受１２ａ，１２ａ
により回動自在に支持されるとともに、その一端には、
歯車９ａが受刃軸１２と同一軸心線上に固設されてい
る。この歯車９ａは歯車９ｂと噛合し、さらに、歯車９
ｂは、駆動軸９と一体に回動する歯車９ｃと噛合してい
る。これにより、受刃軸１２は、歯車９ａ，９ｂ，９ｃ
を介して、駆動軸９から入力される駆動力によりウエブ
１の走行方向と同方向に回転駆動されるようになってい
る。なお、軸受１２ａ，１２ａは、印刷機のフレーム
（図示略）に設けられている。

【０００９】このような構成により、断裁刃６と受刃２
８とは、それぞれ、ウエブ１の走行方向と同方向に回転
しながら、断裁刃６と受刃２８との間を走行するウエブ
１を協働して断裁する。つまり、受刃２８の外周面２８
ｂ，２８ｂに支持されたウエブ１が、この外周面２８
ｂ，２８ｂ間（環状凹部２８ａ）に入り込むようにして
配設された断裁刃６の刃面により、断裁されるのであ
る。

【００１０】そして、上述したようなスリッタ２５ａ，
２５ｂでは、ウエブ１の切れ目（断裁線）を真直なもの
としてウエブ（印刷物）１の品質を維持するためには、
断裁刃６と受刃２８との相対位置を最適な位置に精度良
く保持することに加え、ウエブ１に十分な張力を与える
ことが重要となる。つまり、ウエブ１は、断裁刃６によ
り受刃２８（環状凹部２８ａ）に押しつけられるが、ウ
エブ１に十分な張力を与えることにより、この押しつけ
方向の力が反力となってウエブ１を断裁刃６の刃面に当
接させ、ウエブ１が、真直に断裁されるのである。

【００１１】なお、図３のスリッタ２５ａ及び図４のス
リッタ２５ｂにおいて、断裁刃６の回転方向を、ウエブ
１の走行方向と反対方向に設定する場合もある。また、
図３に示す印刷機において、図中に二点鎖線で示すよう
に、ウエブ１をスリッタで断裁せずに折機１０に送給す
ることもある。この場合、ウエブ１は、ドラグローラ３
ｂ，三角板２ｂ，リードインローラ２ａ，２ａを経由し
て折機１０に送給される。ウエブ１は、三角板２ｂを通
過する過程で、ウエブ走行方向に沿って２つ折りされ
る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スリット装置には、以下のような課題がある。つまり、
図３に示すように、スリッタ２５ａ（又は図４に示すス
リッタ２５ｂ）で断裁されたウエブ１ａ，１ｂは、いず
れもターニングバー４に送給され、ターニングバー４を
通過する過程で向きが変わる。このようなターニングバ
ー４の通過の際、ウエブ１ａ，１ｂには大きな通過抵抗
がかかるため、ターニングバー４の上流側は下流側より
も張力が低下してしまう。

【００１３】つまり、ターニングバー４により、ウエブ
１ａ，１ｂに走行方向と逆向きに大きな力が作用し、タ
ーニングバー４のウエブ搬送方向上流側でウエブ１の張
力が低下してしまうのである。特に、ウエブ１ａは、図
示するように、断裁後に、まずターニングバー４に送給
されるため、かかる通過抵抗が直接スリッタ２５ａ（又
は図４に示すスリッタ２５ｂ）を通過するウエブ１に作
用して、ウエブ１の張力が低下してしまうのである。

【００１４】このようにスリッタ２５ａ，２５ｂを通過
するウエブ１の張力が低下すると、図５に示すように断
裁刃６によりウエブ１が受刃２８の環状凹部２８ａに押
し込まれるような状態となり、スリッタ２５ａ，２５ｂ
の切れ味が低下してしまう。このため、断裁線（切れ
目）の真直度が低下してウエブ（印刷物）１の商品価値
が下がってしまうという課題が生じ、極端な場合には、
走行中のウエブ１が断紙してしまう虞もある。

【００１５】また、例えば、スリッタ２５ａ，２５ｂよ
りもウエブ１の走行方向上流側に、ウエブ１の張力を調
整する調整機構を設け、ウエブ１の張力が低下したとき
には、この調整機構により、ウエブ１の張力を回復させ
るように構成する場合もあるが、このためには、常にウ
エブ１の張力を監視する必要があり、また、ウエブ１の
張力が低下するたびに、かかる調整が必要となって、作
業効率の悪いものとなってしまう。

【００１６】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、ウエブの平均品質を向上させることができる
ようにした、スリット装置を提供することを目的とす
る。

【００１７】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明のスリット装置は、ウエブの走行経路上に設け
られて走行中の該ウエブを走行方向に沿って断裁するス
リット装置において、該ウエブを断裁する回転式の断裁
刃と、該断裁刃に対向して該ウエブの反対側に配設され
る回転式の受刃と、該断裁刃の両側に設けられる一対の
押さえローラと、該受刃側に設けられて該一対の押さえ
ローラと協働して該ウエブを挟持する押さえ部材とをそ
なえて構成されていることを特徴としている。

【００１８】請求項２記載の本発明のスリット装置は、
請求項１記載のスリット装置において、該一対の押さえ
ローラの該ウエブと当接する当接面に、それぞれ凹凸の
歯面が形成され、該歯面が該押さえローラの幅方向に対
して傾斜したはすば状に形成されるとともに、該一対の
押さえローラの該はすば状の歯面が、該断裁刃に対して
面対称に形成されていることを特徴としている。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明する。まず、第１実施形態について
説明すると、図１は本発明の第１実施形態としてのスリ
ット装置（以下、スリッタとも言う）の全体構成を部分
的に破断して示す模式図であって、ウエブ走行方向前方
から見た図（図3のＡ方向矢視図に相当する図）であ
る。

【００２０】本発明の第１実施形態としてのスリッタ５
ａは、図３に示すような印刷機に適用される。印刷機
は、スリッタ以外については、図３に示す従来の印刷機
と略同様に構成されているため、以下では、印刷機につ
いては、従来技術の説明で用いた図３の符号をそのまま
引用しながら、本実施形態のスリッタ５ａについて説明
する。また、従来技術として説明した構成部と同一の構
成部については、同一の符号を付しその詳細な説明を省
略する。

【００２１】本発明の第１実施形態としてのスリッタ５
ａは、従来のスリッタ（図３の符号２５ａ及び図４の符
号２５ｂ参照）と同様に、ウエブ１を走行方向に沿って
断裁するべく折機１０よりもウエブ走行方向上流側に設
けられ、スリッタ５ａによって断裁されたウエブ１ａ，
１ｂは、ターニングバー４等を経由して折機１０に搬送
される（図３参照）。

【００２２】切断されたウエブ１ａ，１ｂのうち、特に
ウエブ１ａについては、スリッタ５ａによって断裁され
た後、直ぐに通過抵抗の大きなターニングバー４を通過
する。従来技術の課題として説明したように、ターニン
グバー４を通過する際にウエブ１ａは、通過抵抗を受け
るため、この通過抵抗が、スリッタ５ａを通過するウエ
ブ１に直接に作用して、ターニングバー４よりも上流側
ではウエブ１の張力が低下してしまう。

【００２３】そこで、本発明の第１実施形態としてのス
リッタ５ａは、図４に示す従来のスリッタ２５ｂに対し
て、断裁刃６の両側に一対の紙押さえローラ（押さえロ
ーラ）１３，１３を設けるとともに、受刃８の外周面８
ｂ，８ｂが、ウエブ１を挟んで紙押さえローラ１３，１
３とそれぞれ圧接するように（つまり、受刃８の外周面
８ｂ，８ｂがこれらの紙押さえローラ１３，１３と協働
してウエブ１を挟持する押さえ部材としての機能を持つ
ように）構成されている。これにより、上述したように
ターニングバー４の通過抵抗に起因してウエブ１の張力
が低下したとしても、ウエブ１は、断裁刃６の両側で、
受刃８の外周面８ｂと紙押さえローラ１３とで把持され
るので、紙押さえローラ１３，１３間に位置するカッテ
ィングポイント１７（断裁刃６の刃面と当接してウエブ
１が断裁されるポイント）については、所定の張力が保
持されるようになっているのである。

【００２４】本発明の第１実施形態としてのスリッタ５
ａの構成について、さらに具体的に説明すると、スリッ
タ５ａは、図１に示すようにウエブ１を断裁する略円板
状の断裁刃６と、断裁刃６に対向してウエブ１の反対側
に配設される略円柱状の受刃８とをそなえて構成されて
いる。受刃８の周面には、環状凹部８ａが設けられてお
り、断裁刃６は、その外周（刃面）が環状凹部８ａに入
り込むように配設されている。また、断裁刃６及び受刃
８は、いずれもウエブ１の走行方向と同方向に回転駆動
されるようになっている。

【００２５】受刃８は、従来のスリッタ（図４の符号２
５ｂ参照）と同様に、その回転軸（受刃軸）１２が、印
刷機のフレーム（図示略）に設けられた軸受１２ａ，１
２ａにより回動自在に支持されており、歯車９ａ，９
ｂ，９ｃを介して駆動軸９の回転駆動力が伝達されるよ
うになっている。一方、断裁刃６には、同一軸心線上に
回転軸（断裁刃軸）１５が固設され、この断裁刃軸１５
は、軸受１５ａ，１５ａを介して、その両側を支持装置
２０に回動自在に支持されている。支持装置２０は、印
刷機のフレーム（図示略）に取り付けられ、図示しない
位置調整機構をそなえており、この位置調整機構により
断裁刃６を径方向及び軸方向に移動させるようになって
いる。これにより、スリッタ５ａの切れ味が良くなるよ
うに、断裁刃６と受刃８との相対位置関係を調節するこ
とができるようになっている。

【００２６】また、断裁刃６は、支持装置２０に支持さ
れたスリッタ用モータ７によって回転駆動されるように
なっている。図示するように、断裁刃軸１５の端部に
は、プーリ１５ｂが固設され、一方、スリッタ用モータ
７の駆動軸７ａにはプーリ７ｂが固設されている。そし
て、プーリ７ｂ，１５ｂには、駆動ベルト２１が掛け渡
されている。これにより、スリッタ用モータ７の回転駆
動力が、プーリ７ｂ，駆動ベルト２１及びプーリ１５ｂ
を介して、断裁刃６に伝達され、断裁刃６がウエブ１の
走行方向と同方向に回転駆動されるようになっている。

【００２７】なお、断裁刃６の回転方向を、ウエブ１の
走行方向に対して逆方向となるように設定してもよい。
また、図４に示す従来のスリッタ２５ｂと同様に、断裁
刃６をスリッタ用モータ７により直接駆動するように構
成してもよい。さて、上述したように、断裁刃６の両側
には一対の紙押さえローラ１３，１３が設けられ、ま
た、これらの紙押さえローラ１３，１３と、受刃８の外
周面８ｂ，８ｂとにより、ウエブ１を挟持するようにな
っている。また、紙押さえローラ１３，１３は、それぞ
れ、軸受１４，１４を介して、断裁刃軸１５に回動自在
に支持されている。このため、紙押さえローラ１３，１
３は、ウエブ１を挟んで当接する受刃８と連動して回転
するようになっている。これにより、紙押さえローラ１
３，１３と受刃８とは、協働して、紙押さえローラ１３
と受刃８との間のウエブ１を挟持しつつ送り出すように
なっている。なお、紙押さえローラ１３の外周面は平坦
な形状となっている。

【００２８】また、紙押さえローラ１３の周面（表面
層）１６は、例えば軟質の金属や摩擦係数の高いゴムや
樹脂等により形成されており、これにより、十分な押圧
力でウエブ１を受刃８に押し付けながらも、ウエブ１に
傷を生じさせないようになっている。また、表面層１６
に上述のような材料を用いることで、受刃８が紙押さえ
ローラ１３と直接に当接するような状況になったとして
も、受刃８に傷が生じないようになっている。

【００２９】一方、受刃８は、紙押さえローラ１３と協
働してウエブ１を挟持する部分（ウエブ１を挟んで紙押
さえローラ１３と当接する部分）については、摩擦係数
が高く摩耗しにくい材料を用いたり、又は、摩擦係数が
高く且つ摩耗しにくくなるような表面処理を施すことが
好ましい。例えば、焼き入れした高硬度の鋼を用いても
よいし、表面に炭化タングステン等を溶射してもよい。

【００３０】なお、スリッタ５ａのウエブ走行方向上流
側には、ウエブ１の張力を調整する調整機構（図示略）
が設けられており、ウエブ１の張力が過度に低下したと
きには、この調整機構により、ウエブ１の張力を回復さ
せることができるようになっている。本発明の第１実施
形態としてのスリット装置５ａは、上述のように構成さ
れているので、断裁刃６と受刃８との間を走行するウエ
ブ１は、断裁刃６の両側で、紙押さえローラ１３，１３
と受刃８の外周面８ｂ，８ｂとにより挟持されながら、
断裁刃６により、走行方向に沿って断裁される。

【００３１】ここで、上述したように、断裁されたウエ
ブ１ａ，１ｂのうち、特にウエブ１ａについては、断裁
後、直接にターニングバー４に搬送されるため（図３参
照）、ターニングバー４を通過する際に通過抵抗を受け
て、ターニングバー４よりも上流側では、ウエブ１の張
力が全体的に低下してしまう。これに対して、本発明の
第１実施形態としてのスリット装置５ａによれば、カッ
ティングポイント１７（ウエブ１が断裁されるポイン
ト）の両側で、ウエブ１が、紙押さえローラ１３，１３
と受刃８の外周面８ｂ，８ｂとにより挟持されるので所
定の張力を維持することができ、これによりスリッタ５
ａの切れ味が保たれる。

【００３２】従って、ウエブ１を精度良く断裁できるの
で、ウエブ１の搬送時の張力設定に大きく影響されるこ
となくウエブの断裁線（切れ目）を真直に保持すること
ができ、これによりウエブ１の平均品質を向上させるこ
とができるという利点もある。また、ウエブ１の張力が
過度に低下した場合には、スリッタ５ａよりもウエブ走
行方向上流側に設けられた調整機構（図示略）によりウ
エブ１の張力を回復させる必要があるが、ウエブ１の張
力が安定して維持されるので、このような調整の頻度が
減少して、容易にウエブ１の品質を維持できるという利
点もある。

【００３３】次に、第２実施形態について説明すると、
図２は本発明の第２実施形態としてのスリット装置の要
部構成を示す模式的な正面図であってウエブ走行方向前
方から見た図である。本発明の第２実施形態としてのス
リッタは、従来技術及び第１実施形態のスリッタ５ａと
同様に図３に示すような印刷機に適用され、また、スリ
ッタについては、後述するように、紙押さえローラ（押
さえローラ）１３ａ，１３ｂ以外については、図１に示
す第１実施形態のスリッタ５ａと略同様に構成されてい
る。このため、従来技術や第１実施形態で説明した構成
部と同一の構成部については、同一の符号を付しその詳
細な説明を省略する。

【００３４】本発明の第２実施形態としてのスリッタ
は、従来のスリッタ（図３の符号２５ａ及び図４の符号
２５ｂ参照）及び本発明の第１実施形態のスリッタ５ａ
（図１参照）と同様に、ウエブ１を走行方向に沿って断
裁するべく折機１０よりもウエブ走行方向上流側に設け
られており、スリッタによって走行方向に沿って断裁さ
れたウエブ１ａ，１ｂは、ターニングバー４等を経由し
て折機１０に搬送されるようになっている（図３参
照）。

【００３５】本発明の第２実施形態のスリッタは、図１
に示す第１実施形態のスリッタ５ａについて、紙押さえ
ローラ１３，１３を、図２に示す紙押さえローラ１３
ａ，１３ｂに置き換えて構成されたものである。即ち、
第１実施形態の紙押さえローラ１３，１３の周面は平坦
に形成されているが、本第２実施形態にかかる紙押さえ
ローラ１３ａ，１３ｂの周面（各紙押さえローラ１３
ａ，１３ｂのウエブ１と当接する当接面）には、ローラ
幅方向に対して傾斜したはすば状の歯面２３ａ，２３ｂ
が形成されている。これらの各紙押さえローラ１３ａ，
１３ｂの歯面２３ａ，２３ｂは、図示するように、断裁
刃６に対して略対称に形成され、且つ、その傾斜が、紙
押さえローラ１３ａ，１３ｂの回転時にウエブ１が幅方
向外側に広がるように形成されている。

【００３６】つまり、本発明の第２実施形態のスリッタ
は、第１実施形態と同様に、ウエブ１を断裁する断裁刃
６と、この断裁刃６に対向してウエブ１の反対側に配設
される受刃８とをそなえて構成され、断裁刃６は、その
外周（刃面）が環状凹部８ａに入り込むように配設され
ている（図１参照）。また、本発明の第２実施形態のス
リッタは、図２に示すように、断裁刃６の両側に、断裁
刃軸１５に回動自在に支持された一対の紙押さえローラ
１３ａ，１３ｂをそなえており、これらの紙押さえロー
ラ１３ａ，１３ｂは、第１実施形態と同様に、対向する
受刃８の外周面８ｂ，８ｂと協働してウエブ１を挟持す
るようになっている。本実施形態では、紙押さえローラ
１３ａ，１３ｂの表面には、上述したようにローラ幅方
向に対して傾斜したはすば状の歯面２３ａ，２３ｂが、
全周にわたって設けられている。

【００３７】これらの歯面２３ａ，２３ｂは、上述した
が、図２に示すように断裁刃６に対して略面対称に（歯
面２３ａ，２３ｂの傾斜方向が互いに反対となるよう
に）、且つ、その傾斜が、紙押さえローラ１３ａ，１３
ｂの回転時にウエブ１が幅方向外側に広がるように形成
されている。したがって、このような紙押さえローラ１
３ａ，１３ｂと受刃８とに挟み付けられたウエブ１に
は、幅方向に張力が作用して、ウエブ１が断裁時に環状
凹部８ａに入り込むことなく精度よく断裁を行なうこと
ができる。

【００３８】ここで、紙押さえローラの１３ａ，１３ｂ
により、ウエブ１に張力が生じる理由について説明す
る。紙押さえローラ１３ａ，１３ｂと受刃８とに挟持さ
れたウエブ１は、断裁刃６の両側で、紙押さえローラ１
３ａの歯面２３ａ及び紙押さえローラ１３ｂの歯面２３
ｂに押しつけられる。このためウェブ１は、歯面２３
ａ，２３ｂの傾斜に沿った移動のみが許容されて、それ
以外の方向の移動が規制される様になる。つまり、ウエ
ブ１には、紙押さえローラ１３ａ，１３ｂとの当接面
で、それぞれ、紙押さえローラ１３ａ，１３ｂの回転に
応じて、歯面２３ａ，２３ｂの傾斜に沿った力が作用す
るのである。ここでは、紙押さえローラ１３ａ，１３ｂ
は、ウェブ1の走行により駆動される側となっており、
歯面２３ａ，２３ｂの傾斜は、図2に示すようにウェブ
１との接触面において、ウェブの送り方向に向かって外
側に広がるように形成されている。このため、ウェブ１
は、ウェブ1の走行方向側に歯面２３ａ，２３ｂの傾斜
に沿って、外側へ移動しようとするのである。これらの
力の向きは、紙押さえローラ１３ａ，１３ｂとでは、断
裁刃６に対して面対称となり、ウエブ１の送り方向に対
して斜め前方に離隔する方向となる。このような力の向
きのうち、ウエブ１の幅方向に作用する分力が、互いに
ウエブ１を引張る向きに作用する。つまり、ウエブ１に
は、断裁刃６の両側で、幅方向に対して互いに反対向き
且つウエブ１を広げる方向に力（張力）が生じるのであ
る。

【００３９】また、紙押さえローラ１３ａ，１３ｂ側か
らウェブ1側へ駆動力が加えられるような場合には、歯
面２３ａ，２３ｂの傾斜は、ウェブ1との接触面におい
て、ウェブ1の送り方向に向かって内側に挟まるように
形成すればよい。この場合、ウェブ1が紙押さえローラ
１３ａ，１３ｂから駆動力を受けるので、ウェブ1に
は、かかる駆動力の反力として紙押さえローラ１３ａ，
１３ｂの回転方向（ウェブ1の送り方向）に対し反対か
つ、歯面２３ａ，２３ｂの傾斜に沿った力が作用する。
つまり、ウェブ1にはウェブ1を幅方向に広げるような力
が作用するのである。

【００４０】なお、紙押さえローラの１３ａ，１３ｂの
歯面２３ａ，２３ｂの形状は、ウエブ１を、幅方向に広
げるように作用するものであればよく、従って、その傾
斜は、必ずしも断裁刃６に対して対称でなくてもよい。
また、図２に示すものでは、歯面２３ａ，２３ｂは直線
状に形成されているが、歯自体は曲線状に形成されてい
てもよい。

【００４１】この他の構成については、第１実施形態の
スリッタ５ａと略同様なので説明を省略する。本発明の
第２実施形態としてのスリット装置は、上述のように構
成されているので、断裁刃６と受刃８との間を走行する
ウエブ１は、断裁刃６の両側で、紙押さえローラ１３
ａ，１３ｂと受刃８の外周面８ｂ，８ｂとにより挟持さ
れながら、断裁刃６により、走行方向に沿って断裁され
る。

【００４２】ここで、断裁されたウエブ１ａについて
は、断裁後、通過抵抗の大きなターニングバー４に搬送
されるように構成されているため（図３参照）、かかる
通過抵抗に起因してウエブ１の張力が低下してしまう。
しかし、第１実施形態のスリッタ５ａと同様に、ウエブ
１の両側が、紙押さえローラ１３ａ，１３ｂと受刃８の
外周面８ｂ，８ｂとで支持されるので、カッティングポ
イント１７（図１参照）では、ウエブ１には所定の張力
が維持される。さらに、ウエブ１は、はすば状の歯面２
３ａ，２３ｂを有する紙押さえローラ１３ａ，１３ｂと
受刃８とに挟み付けられ、これにより、ウエブ１には、
幅方向に広がるような力（張力）が作用する。

【００４３】したがって、カッティングポイント１７に
おけるウエブ１には、第１実施形態のスリッタ５ａより
も、さらに大きな張力が作用するので、ウエブ１をさら
に精度良く断裁することができるという利点がある。さ
らに、紙押さえローラ１３ａ，１３ｂの歯面２３ａ，２
３ｂの傾斜は、略面対称に形成されているため、かかる
傾斜によりウェブ1に作用する張力もウェブ1の幅方向に
対して均等の分布となって、ウェブ1を精度よく断裁す
ることができるという利点もある。

【００４４】なお、本発明のスリット装置は、上述の各
実施形態のものに限定されず、本発明の趣旨を逸脱しな
い範囲で種々の変形が可能である。例えば、上述の各実
施形態では、受刃８が、紙押さえローラと協働してウエ
ブ１を挟持する押さえ部材として機能するように、受刃
８の環状凹部８ａの両側部の厚みを増加させて、紙押さ
えローラと当接するように構成しているが、受刃８を従
来通りの厚みのもの（図４に示す受刃２８）として、こ
の従来の厚みの受刃２８の両側に、受刃２８とは別に一
対の押さえ部材を設けてもよい。この場合、例えば、略
円板状の押さえ部材を、各紙押さえローラに対向する位
置で受刃軸１２に固設するように構成すればよい。

【００４５】また、上述の各実施形態では、紙押さえロ
ーラを、断裁刃軸１５に対して回動自在に設けている
が、紙押さえローラを、断裁刃軸１５（断裁刃６）と一
体に回動するように構成してもよい。この場合、断裁刃
軸１５は、紙押さえローラを介して受刃８と連動して回
転することになるので、結果的に断裁刃６も受刃８と連
動して回転することになり、スリッタ用モータ７（図１
参照）を省略することができる。

【００４６】また、本発明は、上述の各実施形態のよう
に印刷機に適用できるだけでなく、ウエブをスリット装
置により断裁する方式の各種装置に広く適用しうるもの
である。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明のスリット装置によれば、断裁刃と受刃との間を走
行するウエブが、断裁刃の両側に設けられた一対の押さ
えローラと、受刃側に設けられた押さえ部材とにより挟
持されながら、断裁刃により走行方向に沿って断裁され
る。このように、ウエブは、押さえローラと押さえ部材
とで挟持されるため、カッティングポイントでは所定の
張力が維持される。従って、ウエブを精度良く断裁する
ことができるので、ウェブの搬送時の張力設定に大きく
影響されることなくウエブの断裁線（切れ目）を真直に
保持することができ、これによりウエブの平均品質を向
上させることができるという利点もある。さらに、ウエ
ブの張力が、スリット装置に隣接される部材（例えばタ
ーニングバー）に影響されるような場合にも、カッティ
ングポイントでは、ウエブの張力が維持されるのでウエ
ブの品質を維持できるという利点がある。

【００４８】請求項２記載の本発明のスリット装置によ
れば、ウエブが、はすば状の歯面をそなえた一対の押さ
えローラと、押さえ部材とに挟み付けられるが、各押さ
えローラのはすば状の歯面が断裁刃に対して対称に形成
されているので、押さえローラの回転時に、ウエブに、
幅方向に広げるような力を加えることができる。従っ
て、この場合には、カッティングポイントにおけるウエ
ブには、請求項１記載のスリット装置よりも、さらに大
きなの張力が生じるので、ウエブをさらに精度良く断裁
することができるという利点がある。

【００４９】さらに、押さえローラのはすば状歯面の傾
斜は、対称に形成されているため、この傾斜によりウェ
ブに作用する張力も、ウェブの幅方向に対して均等の分
布となって、ウェブを精度よく断裁することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態としてのスリット装置の
全体構成を部分的に破断して示す模式図であってウエブ
走行方向前方から見た図（図3のＡ方向矢視図に相当す
る図）である。

【図２】本発明の第２実施形態としてのスリット装置の
要部構成を示す模式的な正面図であってウエブ走行方向
前方から見た図である。

【図３】従来のスリット装置の構成及びスリット装置が
そなえられる印刷機の要部構成を示す模式的な斜視図で
ある。

【図４】従来のスリット装置の構成を部分的に破断して
示す模式図であってウエブ走行方向前方から見た図（図
3のＡ方向矢視図に相当する図）である。

【図５】従来のスリット装置の課題を説明するためのス
リット装置の要部の構成を示す模式的な断面図である。

【符号の説明】

１ウエブ２ガイドローラ４ターニングバー５ａスリット装置（スリッタ）６断裁刃７スリッタ用モータ７ａ駆動軸７ｂ，１５ｂプーリ８押さえ部材としての機能を有した受刃８ａ環状凹部８ｂ外周面９駆動軸９ａ，９ｂ，９ｃ歯車１２受刃軸１２ａ，１４，１５ａ軸受１３，１３ａ，１３ｂ紙押さえローラ（押さえロー
ラ）１５断裁刃軸１６表面層１７カッティングポイント２０支持装置２１駆動ベルト２３ａ，２３ｂはすば状の歯面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ウエブの走行経路上に設けられて走行中
の該ウエブを走行方向に沿って断裁するスリット装置に
おいて、該ウエブを断裁する回転式の断裁刃と、該断裁刃に対向して該ウエブの反対側に配設される回転
式の受刃と、該断裁刃の両側に設けられる一対の押さえローラと、該受刃側に設けられて該一対の押さえローラと協働して
該ウエブを挟持する押さえ部材とをそなえて構成されて
いることを特徴とする、スリット装置。
【請求項２】該一対の押さえローラの該ウエブと当接
する当接面に、それぞれ凹凸の歯面が形成され、該歯面が該押さえローラの幅方向に対して傾斜したはす
ば状に形成されるとともに、該一対の押さえローラの該
はすば状の歯面が、該断裁刃に対して面対称に形成され
ていることを特徴とする、請求項１記載のスリット装
置。