JP2000344272A - 多重包装体 - Google Patents

多重包装体

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JP2000344272A
JP2000344272A JP2000132502A JP2000132502A JP2000344272A JP 2000344272 A JP2000344272 A JP 2000344272A JP 2000132502 A JP2000132502 A JP 2000132502A JP 2000132502 A JP2000132502 A JP 2000132502A JP 2000344272 A JP2000344272 A JP 2000344272A
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Guenther Crass
グエンセル・クラス
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ウルスラ・マーシャル
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自己シール性を有しながら、個別包装用フィ
ルム（ポリプロピレンフィルム）に対してシール性を持
たない二重包装用フィルムを使用した多重包装体を提供
する。 【解決手段】 ポリプロピレンから成る個別包装用フィ
ルムに包装されている複数の個別包装体を、さらに二重
包装用フィルムで包装した多重包装体であって、二重包
装用フィルムが、ベース層Ｂと、共重合ポリエステルか
ら成る少なくとも一つの外層Ａとから成るシール性二軸
延伸共押出し積層ポリエステルフィルムであることを特
徴とする多重包装体。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は多重包装体に関す
る。詳しくは、本発明は、ポリプロピレンから成る個別
包装用フィルムに個別包装されている複数の包装体を、
さらに二重包装用フィルムで包装した多重包装体であっ
て、二重包装用フィルムが自己シール性を有しながら、
ポリプロピレンから成る個別包装用フィルムに対してシ
ール性を持たない多重包装体に関する。
【０００２】たばこの箱などの包装において、個別に包
装された包装体が、さらに複数にまとめられて包装され
る、多重包装が使用されている。
【０００３】
【従来の技術】たばこの箱を個別包装するのに使用され
るフィルムは、通常、ポリオレフィンから成るシール性
外層を有している。しかしながら、このシール性外層
は、他のシール性を有するプラスチックから形成されて
いる二重包装用フィルム（個別に包装された包装体をさ
らに複数にまとて包装するためにフィルム）に対しても
通常シール性を有するため好ましくない。シール性外層
材料として、ポリオレフィンの他にＰＶＤＣやポリアク
リレートも使用分野によって使用されている。これらは
多重包装用フィルム材料として総合的に良好な使用勝手
を示すが、比較的高価であることから、一般的に普及し
てない。
【０００４】ドイツ特許公開ＤＥ−Ａ−３６３５９２８
号公報には、個別に包装された包装体をさらに複数まと
めて包装する二重包装用フィルムが記載されている。個
別包装用フィルムは、変成ポリオレフィンから成るシー
ル層を有する二軸延伸ポリプロピレンフィルムから成っ
ている。上記公報の多重包装体の二重包装用フィルム
は、２層以上の対称構造を有するシール性二軸延伸共押
出しポリプロピレンフィルムであって、外層が低分子量
炭化水素樹脂を添加物として含有しており、表面をコロ
ナ処理していることを特徴としている。しかしながら、
このフィルムは、ＰＶＤＣ塗布またはポリアクリレート
塗布フィルムに比較して、高いシール温度を必要とする
欠点を有している、もし、このシール温度でシールを行
った場合、個別包装用フィルムが熱により収縮してしま
う。その結果、両フィルムにしわが発生し、包装体の外
観を損なう。
【０００５】たばこの箱の束をひとまとめにして包装し
た二重包装の場合、その後紙で包装するのみの場合が多
い。そのため、この二重包装は、個別の包装体を複数ま
とめて包装するためにのみ使用される。すなわち、二重
包装用フィルムの上にさらにプラスチックフィルムで包
装することはほとんどない。
【０００６】特別なシール層におけるシール材料の代り
に、炭化水素樹脂を添加することによりシール性を付与
したプラスチックフィルムのベース層に関する実験も行
われている。
【０００７】ドイツ特許ＤＥ−Ｃ−２０４５１１５号公
報には、立体規則性ポリプロピレンに、５０％水素添加
したスチレン樹脂のようなビニル芳香族樹脂（分子量は
５００より大きく、軟化点が７０〜１７０℃である）を
５〜４０重量％添加して成る組成物から形成した熱シー
ル性単層フィルムが記載されている。
【０００８】欧州特許公開ＥＰ−Ａ−００６５３６７号
公報には、上記ＤＥ−Ｃ−２０４５１１５号に記載の組
成物にさらに低密度ポリエチレンを加えた組成物から成
るポリプロピレンフィルムが記載されている。この組成
物を使用することにより、ポリプロピレンフィルムの押
出し成型性が改良されている。
【０００９】ドイツ特許公開ＤＥ−Ａ−２３６２０４９
号公報には、高接着性および非弾性を有する、エチレン
−ビニルエステル又はヒドロカルビル置換エステル共重
合体９０〜９９．９５重量％と、炭化水素樹脂０．０５
〜１０重量％と、必要に応じてポリイソブチレン又はポ
リブチレン０．０５〜５重量％とから成る自己シール性
透明フィルムが記載されている。
【００１０】サポート及びシール層の両方を合せ持つポ
リプロピレンフィルムのシール層に使用されるポリオレ
フィン材料は、接着性が優れている。しかしながら、多
重包装における二重包装用シール性フィルムの場合、そ
れ自身のシール性が優れている一方、中に含まれる個別
包装用フィルムに対してはシール性を持たないことが必
要である。上記の公報に記載されているフィルムでは、
この要求を満たすことができず、また、満たすように処
理した場合、高コストとなる問題点がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、自己シール性を有しながら、内容物の個別包装用フ
ィルム（ポリプロピレンフィルム）に対してシール性を
持たない二重包装用フィルムを使用した多重包装体を提
供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意検討した結果、ベース層と、共重合ポ
リエステルから成る少なくとも一つの外層とから成るシ
ール性二軸延伸共押出し積層ポリエステルフィルムを二
重包装用フィルムとして使用することにより、上記の目
的を達成し得るとの知見を得た。
【００１３】本発明は、上記の知見に基づき完成された
ものであり、その要旨は、ポリプロピレンから成る個別
包装用フィルムに包装されている複数の個別包装体を、
さらに二重包装用フィルムで包装した多重包装体であっ
て、二重包装用フィルムが、ベース層Ｂと、共重合ポリ
エステルから成る少なくとも一つの外層Ａとから成るシ
ール性二軸延伸共押出し積層ポリエステルフィルムであ
ることを特徴とする多重包装体に存する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の多重包装体は、ポリプロピレンから成る個別包
装用フィルムに包装されている複数の個別包装体を、さ
らに二重包装用フィルムで包装して成る。二重包装用フ
ィルムは、ベース層Ｂと少なくとも１つのシール層（外
層）Ａから成り、好ましくはベース層Ｂの両面にシール
層（外層）Ａ及びＣを有する。
【００１５】ベース層は好ましくは９０重量％以上の熱
可塑性ポリエステルから成る。熱可塑性ポリエステルと
しては、具体的には、エチレングリコールとテレフタル
酸から製造されるポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、エチレングリコールとナフタレン−２，６−ジカ
ルボン酸から製造されるポリエチレン−２，６−ナフタ
レート（ＰＥＮ）、１，４−ビスヒドロキシメチルシク
ロヘキサンとテレフタル酸から製造されるポリ（１，４
−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート）（ＰＣＤ
Ｔ）、エチレングリコールとナフタレン−２，６−ジカ
ルボン酸とビフェニル−４，４’−ジカルボン酸から製
造されるポリ（エチレン２，６−ナフタレートビベンゾ
エート）（ＰＥＮＢＢ）が好ましい。特にエチレングリ
コールとテレフタル酸から成る単位またはエチレングリ
コールとナフタレン−２，６−ジカルボン酸から成る単
位が９０％以上、好ましくは９５％以上のポリエステル
が好ましい。
【００１６】上記のモノマー以外の残余のモノマー単位
は、他のジオールおよび／またはジカルボン酸から誘導
されたモノマーである。
【００１７】共重合ジオールとしては、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、ＨＯ−（ＣＨ2）n−
ＯＨの式で示される脂肪族グリコール（ｎは３〜６の整
数を表す、具体的には、１，３−プロパンジオール、
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオールが挙げられる）、炭素数６ま
での分岐型脂肪族グリコール、ＨＯ−Ｃ6Ｈ4−Ｘ−Ｃ6
Ｈ4−ＯＨで示される芳香族ジオール（式中Ｘは−ＣＨ2
−、−Ｃ（ＣＨ3）2−、−Ｃ（ＣＦ3）2−、−Ｏ−、−
Ｓ−、−ＳＯ2−を表す）、式：ＨＯ−Ｃ6Ｈ4−Ｃ6Ｈ4
−ＯＨで表されるビスフェノールが好ましい。
【００１８】共重合ジカルボン酸としては、芳香族ジカ
ルボン酸、脂環式ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸が
好ましい。
【００１９】脂肪族ジカルボン酸の好ましい例として
は、ベンゼンジカルボン酸、ナフタレン−１，４−又は
−１，６−ジカルボン酸などのナフタレンジカルボン
酸、ビフェニル−４，４’−ジカルボン酸などのビフェ
ニル−ｘ，ｘ’−ジカルボン酸、ジフェニルアセチレン
−４，４’−ジカルボン酸などのジフェニルアセチレン
−ｘ，ｘ−ジカルボン酸、スチルベン−ｘ，ｘ−ジカル
ボン酸などが挙げられる。
【００２０】脂環式ジカルボン酸の好ましい例として
は、シクロヘキサン−１，４−ジカルボン酸などのシク
ロヘキサンジカルボン酸が挙げられる。脂肪族ジカルボ
ン酸の好ましい例としては、Ｃ3−Ｃ19のアルカンジカ
ルボン酸が挙げられ、当該アルカンは直鎖状であっても
分岐状であってもよい。
【００２１】上記のベース層および外層に使用するポリ
エステルは、エステル交換反応により製造される。その
出発原料は、ジカルボン酸エステルとジオール及び亜鉛
塩、カルシウム塩、リチウム塩、マンガン塩などの公知
のエステル交換反応用触媒である。生成した中間体は、
更に、三酸化アンチモンやチタニウム塩などの重縮合触
媒の存在下で重縮合に供される。また、ポリエステルの
製造は、出発原料のジカルボン酸とジオールに重縮合触
媒を存在させて直接または連続的にエステル化反応を行
う方法であってもよい。
【００２２】二重包装用フィルムのベース層Ｂ上に積層
されるヒートシール性外層Ａ（及びＣ）は共重合ポリエ
ステルから形成され、いかに示す２例の共重合ポリエス
テルから成ることが好ましい。
【００２３】１）：エチレン−２，６−ナフタレート構
成単位とエチレンテレフタレート構成単位を有する共重
合体より形成される。この共重合体は、更に、ベース層
のポリエステルに関して上述したコモノマーを１０モル
％以下の範囲で含有してもよい。エチレンテレフタレー
ト構成単位に対するエチレン−２，６−ナフタレート構
成単位の重量比は、通常５／９５〜９５／５、好ましく
は１０／９０〜９０／１０、更に好ましくは１５／８５
〜８５／１５の範囲である。
【００２４】２）：テレフタル酸単位、イソフタル酸単
位、エチレングリコール単位から主として成る共重合体
より形成される。他の構成単位としてはベース層のポリ
エステルに関して上述したコモノマー、すなわち、脂肪
族、脂環式、芳香族ジオール及びジカルボン酸が挙げら
れる。テレフタル酸単位、イソフタル酸単位、エチレン
グリコール単位から成る共重合体が、所望のシール性が
得られるため好ましい。上記共重合体において、テレフ
タル酸単位の構成比は、好ましくは４０〜９５モル％、
より好ましくは５０〜９０モル％、イソフタル酸単位の
構成比は、好ましくは６０〜５モル％、より好ましくは
５０〜１０モル％である。
【００２５】外層Ｃのような他の外層やいくつかの中間
層を設けてもよく、この場合、これらの層が上記のベー
ス層Ｂ及び外層Ａに使用されるポリマーと同一のポリマ
ーから成ることが好ましい。
【００２６】ベース層および外層は、必要に応じて、安
定剤、耐ブロッキング剤などの従来の添加剤を通常量で
含有してもよい。安定剤に使用される化合物としては、
リン酸および種々のリン酸エステル等のリン化合物が例
示される。
【００２７】ベース層および外層は、安定剤や耐ブロッ
キング剤などの公知の添加剤を含有してもよい。添加剤
はポリマー又はポリマーの混合物が溶融する前に添加す
る。安定剤としては、リン系化合物リン酸塩やリン酸エ
ステル等が例示される。耐ブロッキング剤（粒子も含ま
れる）としては、無機および／または有機粒子が好まし
く、具体的には、炭酸カルシウム、非晶シリカ、タル
ク、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、リン酸リチウム、リン酸カルシウ
ム、リン酸マグネシウム、アルミナ、ＬｉＦ、ジカルボ
ン酸のカルシウム、バリウム、亜鉛またはマンガン塩、
カーボンブラック、二酸化チタン、カオリン、架橋ポリ
スチレン粒子、架橋アクリレート粒子などが例示され
る。
【００２８】添加剤として、２種以上の異なる耐ブロッ
キング剤を添加してもよく、また、同じ種類で且つ粒径
が異なる粒子の混合物を添加してもよい。重縮合中のグ
リコール分散系または押出し中マスターバッチを介して
個々の層に添加する粒子を通常量添加する。粒子の含有
量は、好ましくは０．０００１〜５重量％である。耐ブ
ロッキング剤に関する詳細は欧州特許ＥＰ−Ａ−０６０
２９６４号公開公報に記載されている。
【００２９】個々の層の粒子含有量は、フィルムの層構
成、所望とする光学特性（ヘーズやグロス等）、及び加
工特性に依存し、幅広い範囲を取り得る。
【００３０】例えば、フィルムがベース層Ｂ並びに外層
Ａ及びＣから成る３層構造の場合、ベース層Ｂの粒子含
有量は、外層Ａ及びＣの粒子含有量より小さいことが好
ましい。この種の３層フィルムにおいて、ベース層Ｂの
粒子含有量は、通常０〜０．０８重量％、好ましくは０
〜０．０６重量％、より好ましくは０〜０．０４重量で
ある。粒子の粒径は特に制限はないが、平均粒径が０．
１μｍより大きいことが好ましい。
【００３１】本発明の二重包装用フィルムは、ベース層
Ｂ並びに外層Ａ及びＣから成る３層構造であることが好
ましい。外層Ａ及びＣの厚さや組成については個別に選
択することができるが、取り扱い上の利便さから、ＡＢ
Ａ型の対称構造であることが好ましい。また、他の好ま
しい態様として、外層Ｃ（第２の外層）の添加粒子濃度
を外層Ａ（第１の外層）の添加粒子濃度より大きくする
ことが挙げられる。外層Ｃ（第２の外層）の添加粒子濃
度は、通常０．０２〜２．０重量％、好ましくは０．０
２５〜１．５重量％、より好ましくは０．０３〜１．０
重量％である。外層Ａ（第１の外層）には、濃度を添加
しないか、わずかに添加することが好ましい。外層Ａ
（第１の外層）の添加粒子濃度は、通常０〜０．０８重
量％、好ましくは０〜０．０６５重量％、より好ましく
は０〜０．５重量％である。
【００３２】ベース層用のポリマー及び２つの外層Ａ及
びＣ用のポリマーを３つの押出機に供給する。押出しを
行う前に、溶融ポリマーから不純物などを濾過する。溶
融物を共押出しダイを介して押出し、平坦なフィルムを
得た後、ベース層に外層が積層される。共押出しフィル
ムは、冷却ロールや必要であれば他のロールを使用して
引き出され、固化させられる。
【００３３】通常、二軸延伸は連続的に行われる。この
ため、初めに縦方向（長手方向）に延伸し、次いで横方
向に延伸するのが好ましい。これにより分子鎖が配向す
る。通常、縦方向の延伸は、延伸比に対応する異なる回
転速度を有するロールを使用して行われ、横方向の延伸
はテンターフレームを使用して行われる。
【００３４】延伸時の温度は、所望とするフィルムの物
性によって決定され、広い範囲で選択できる。通常、縦
方向の延伸は８０〜１４０℃の温度で、横方向の延伸は
９０〜１５０℃温度で行われる。縦方向の延伸比は、通
常２．５：１〜６：１、横方向の延伸比は、通常３．
０：１〜５．０：１である。熱固定は１５０〜２５０℃
の温度において０．１〜１０秒間行われる。
【００３５】フィルムに他の所望の物性を付与するた
め、化学的処理を施してもよい。塗布によって形成され
る層によって、接着力を強めたり、帯電防止性や滑り性
の改良したり、剥離性を持たせることが出来る。この様
な付加的な層は、横延伸を行う前に水分散剤を使用した
インラインコーティングによって好適に形成される。
【００３６】フィルムの片面または両面に印刷やメタル
化を施す場合、その処理を行う前に、熱固定した二軸延
伸フィルムに対し、コロナ又は火炎処理するのが好まし
い。これら処理は、処理後の表面張力が通常４５ｍＮ／
ｍを超えるような強度で行う。
【００３７】本発明の二重包装用フィルムのベース層と
外層の間には、必要に応じて中間層を設けてもよい。中
間層は、上述のベース層の説明に於て記載されているポ
リマーから成る。好ましい態様においては、ベース層に
使用されているポリマーから成る。中間層は上述の公知
の添加剤を含有してもよい。中間層の厚さは、通常０．
３μｍより大きく、好ましくは０．５〜１５μｍ、更に
好ましくは１．０〜１０μｍ、特に好ましくは１．０〜
５μｍである。
【００３８】外層の厚さは、通常０．１μｍより大き
く、好ましくは０．２〜３，０μｍ、更に好ましくは
０．２〜２．５μｍ、特に好ましくは０．２〜２，０μ
ｍ、最も好ましくは０．３〜１．５μｍである。
【００３９】本発明の二重包装用フィルムの総厚さは、
応用する材料の種類により広い範囲を取り得るが、好ま
しくは３〜５０μｍ、更に好ましくは４〜３０μｍ、特
に好ましくは５〜２０μｍであり、ベース層の厚さはフ
ィルムの総厚さの５〜９０％であることが好ましい。
【００４０】個別包装用フィルムは、通常二軸延伸ポリ
プロピレンフィルムから成る。個別包装用フィルムの片
面または両面に設けられたシール層としては、好ましく
は、ポリエチレンホモポリマー（高密度ポリエチレン又
は低密度ポリエチレン）、プロピレン−エチレン共重合
体（プロピレン成分が主で、好ましくは共重合体を基準
としてエチレン成分が１０重量％以下）、プロピレン−
１−ブテン共重合体（プロピレン成分が主で、好ましく
は共重合体を基準として１−ブテン成分が１０−１５重
量％）、プロピレン−エチレン−α−オレフィン３元共
重合体（α−オレフィンは炭素数が４〜１０で、好まし
くはプロピレン成分が９３．２〜９９．０重量％、エチ
レン成分が０．５〜１．９重量％、α−オレフィン成分
が０．５〜４．９重量％）、又はこれらの混合物が例示
される。共重合モノマー成分はポリマー鎖中に均一に分
布していることが必要である（ドイツ特許ＤＥ−Ｂ−２
８１４３１１号公報を参照）。シール層の厚さは、通常
０．１〜１０μｍ、好ましくは０．４〜２μｍである。
【００４１】本発明の二重包装用フィルムは、上述の個
別包装用フィルムに対してはシール性を有しないという
特性を有する。
【００４２】さらに、本発明の二重包装用フィルムは、
シール層を共押出し法による１工程（インライン工程）
で設けることができ、ポリアクリレートやＰＶＤＣをオ
フラインでコートする方法よりも安価に製造できる。
【００４３】要するに、本発明の二重包装用フィルム
は、公知の多重包装において使用される二重包装用フィ
ルムでは通常合わせ持つことができない以下の優れた特
性を有する。すなわち、（１）二重包装用フィルム自身
において優れたシール性を有する。（２）優れた加工性
を有する。（３）優れた光学特性を有する。（４）優れ
た印刷性を有する。
【００４４】本発明の二重包装用フィルムの特性につい
て、以下の表１に纏める。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。尚、本発明における各種
の物性の測定方法は下記のとおりである。
【００４７】（１）摩擦係数：摩擦係数は、製造後１４
日後に、ＤＩＮ５３ ３７５に準じて測定した。
【００４８】（２）ヘーズ：フィルムのヘーズは、ＡＳ
ＴＭ−Ｄ １００３−５２に準じて測定した。ヘルツヘ
ーズは、ＡＳＴＭ−Ｄ １００３−５２を基にして決定
した。しかしながら、もっとも効果的な測定範囲を使用
するために、４枚のフィルムを重ね、１°の隔壁スリッ
トを４°のピンホールの代りに使用して測定を行った。
【００４９】（３）グロス値：グロス値はＤＩＮ６７
５３０に準じて測定した。反射率を、フィルム表面の光
学的特性として測定した。ＡＳＴＭ−Ｄ ５２３−７８
及びＩＳＯ ２８１３を基準とし、入射角を２０°及び
６０°とした。所定の入射角で試料の平坦な表面に光線
を照射すると、反射および／または散乱が起こる。光電
検知器に当った光が電気的な比率変数として表示され
る。得られた無次元値は入射角と共に表示される。
【００５０】（４）最低シール温度（シール開始温
度）：上記のシール装置を使用し、２つのヒートシール
ジョーにより、種々の温度で、シール圧１０Ｎ／ｃ
ｍ2、シール時間０．５秒にてフィルムをシールしてヒ
ートシール試料（シールシーム：２０ｍｍ×１００ｍ
ｍ）を得た。このフィルム試料を１５ｍｍ幅のストリッ
プに切断し、そのストリップのＴ−シールシーム強度を
上記と同様に測定した。少なくとも０．５Ｎ／１５ｍｍ
のシールシーム強度に達した温度を最低シール温度とす
る。
【００５１】（５）シールシーム強度：１５ｍｍ幅の２
つのフィルムを重ね合わせてシール温度１３０℃、シー
ル時間０．５秒、シール圧１．５Ｎ／ｍｍ2でシールし
た（使用装置：ブラガーＮＤＳ、シールジョーは片側加
熱で行った）。シールシーム強度は、Ｔ−剥離法によっ
て求めた。
【００５２】（６）表面張力：表面張力は、“インク
法”によりＤＩＮ５３ ３６４に準じて測定した。
【００５３】実施例１：Ｍｎを触媒として（Ｍｎ濃度：
１００ｐｐｍ）エステル交換反応により製造されたポリ
エチレンテレフタレートから成るチップを、残留水分が
１００ｐｐｍになるように１６０℃で乾燥した後、ベー
ス層Ｂ用の押出し機に供給した。
【００５４】これとは別に、エチレンテレフタレート単
位１５モル％とエチレンイソフタレート単位８５モル％
とから成る非晶性共重合ポリエステル（コポリエステル
１、Ｍｎを触媒として（Ｍｎ濃度：１００ｐｐｍ）エス
テル交換反応により製造された）から成るチップを製造
した。上記共重合ポリエステルに、表２に示すように粒
子を添加した。残留水分が１００ｐｐｍになるように１
６０℃で乾燥した後、外層Ａ及びＣ用の押出し機に供給
した。
【００５５】
【表２】
【００５６】共押し出し後、縦方向および横方向で順次
延伸し、厚さ１２μｍの透明三層フィルムを得た。フィ
ルムの製造条件を表３に示す。フィルムの印刷性を改良
するため、フィルムを巻取る前にコロナ処理を行った。
処理後の表面張力は５０ｍＮ／ｍであった。各外層の厚
さ、構成、およびフィルムの性質について表５及び６に
示す。二重包装用フィルムは良好なシール性、良好な光
学特性および良好な加工性を有していた。
【００５７】
【表３】
【００５８】実施例２：実施例１において、ヒートシー
ル層の厚さを１から１．５μｍに変更した以外は、実施
例１と同様にして共押出しフィルムを得た。得られたフ
ィルムのヒートシール性はさらに改良されていた。得ら
れたフィルムの特性を表５及び６に示す。
【００５９】実施例３：実施例２において、外層中の粒
子濃度を減少させた以外は、実施例１と同様にして共押
出しフィルムを得た。実施例２と同様にして共押出しフ
ィルムを得た。得られたフィルムのヒートシール性はさ
らに改良されていた。得られたフィルムの特性を表５及
び６に示す。
【００６０】実施例４：実施例３において、外層の共重
合体の組成を、エチレンテレフタレート８０モル％とエ
チレンイソフタレート２０モル％以外は、実施例３と同
様にして共押出しフィルムを得た。得られたフィルムの
ヒートシール性はさらに改良されていた。得られたフィ
ルムの特性を表５及び６に示す。
【００６１】実施例５：ポリエチレンテレフタレートと
ポリエチレン−２，６−ナフタレート（１：１の重量
比）から成るチップを残留水分が５０ｐｐｍになるよう
に１６０℃で乾燥した後、外層Ａ及びＣ用の押出し機に
供給し、実施例１と同様にして共押出し、フィルムを得
た。ベース層Ｂ並びに外層Ａ及びＣに使用した組成物に
ついて、以下の表５に示す。得られたフィルムのヒート
シール性およびは良好であった。得られたフィルムの特
性を表５及び６に示す。
【００６２】
【表４】
【００６３】比較例１ ドイツ特許公開ＤＥ−Ａ−３６３５９２８号公報に記載
の実施例１に従ってフィルムを調製し、評価を行った。
このフィルムはシール性が劣っていた。フィルムの性質
について表５及び６に示す。
【００６４】
【表５】
【００６５】
【表６】
【００６６】
【発明の効果】本発明の多重包装体は、自己シール性を
有しながら、個別包装用フィルム（ポリプロピレンフィ
ルム）に対してシール性を持たない二重包装用フィルム
を使用しており、その工業的価値は高い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 グエンセル・クラス ドイツ連邦共和国 タウヌシュタイン−ヴ ェーヘン、ディー−65232 バッハストラ ッセ ７ (72)発明者 ウルスラ・マーシャル ドイツ連邦共和国 ニールスタイン、 デ ィー−55283 イム・バックスヴィンケル 11

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリプロピレンから成る個別包装用フィ
    ルムに包装されている複数の個別包装体を、さらに二重
    包装用フィルムで包装した多重包装体であって、二重包
    装用フィルムが、ベース層Ｂと、共重合ポリエステルか
    ら成る少なくとも一つの外層Ａとから成るシール性二軸
    延伸共押出し積層ポリエステルフィルムであることを特
    徴とする多重包装体。
  2. 【請求項２】 二重包装用フィルムが、さらに他の外層
    Ｃを有し、ＡＢＣ構造を有する請求項１に記載の多重包
    装体。
  3. 【請求項３】 ベース層Ｂがポリエチレンテレフタレー
    トから成る請求項１又は２に記載の多重包装体。
  4. 【請求項４】 外層Ａを構成する共重合ポリエステル
    が、エチレン−２，６−ナフタレートとエチレンテレフ
    タレート単位から成る請求項１〜３の何れかに記載の多
    重包装体。
  5. 【請求項５】 外層Ａを構成する共重合ポリエステル
    が、エチレンイソフタレートとエチレンテレフタレート
    単位から成る請求項１〜３の何れかに記載の多重包装
    体。
  6. 【請求項６】 二重包装用フィルムの総厚さが５〜５０
    μｍである請求項１〜５の何れかに記載の多重包装体。
  7. 【請求項７】 二重包装用フィルムの総厚さが６〜３０
    μｍである請求項１〜６の何れかに記載の多重包装体。
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