JP2000344371A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カセット内の底板上に載置された積載シート
の最上位シートを給送ローラに圧接させ、その給送ロー
ラを回転させて最上位シートを送り出し、給送ローラに
圧接するシート分離部材によってシートの重送を阻止す
るシート給送装置において、カセットを引き出すとき、
給送ローラとシート分離部材の間に挟まれたシートが残
されることを阻止する。 【解決手段】 シート支持体１を引き出すとき、これに
連動してシート分離部材３を退避位置に移動させ、シー
ト分離部材３と給送ローラ２の圧接を解除して、シート
Ｓ２を吐き出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積載されたシート
を支持し、かつシートを給送し得る所定のセット位置に
着脱可能に装着されるシート支持体と、積載されたシー
トの最上位シートの上面に圧接しながら回転し、当該最
上位シートを給送する給送ローラと、最上位シートだけ
が給送されるように、給送される最上位シートとその他
のシートとを分離するシート分離部材とを有するシート
給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、印刷
機又はこれらの少なくとも２つの機能を備えた複合機な
どとして構成される画像形成装置、或いはイメージスキ
ャナなどにおいて、記録媒体或いは原稿などから成るシ
ートを所定の場所に搬送する目的で、上記形式のシート
給送装置を用いることは従来より周知である。

【０００３】この種のシート給送装置は、シート分離部
材と給送ローラの協働作用によって、最上位シートとそ
の他のシートを分離し、最上位シートだけを給送するこ
とができるので、シートを１枚ずつ所定の場合に送り込
むことができる。また、シート支持体は、そのセット位
置に着脱可能に装着されているので、シート支持体をセ
ット位置から外すことによって、そのシート支持体にシ
ートを補充することができる。

【０００４】ところで、この形式のシート給送装置にお
いては、給送される最上位シートの後端部が、給送ロー
ラとシート分離部材の間を通過した時点で、次に給送さ
れるべきシートが給送ローラとシート分離部材の間に入
り込んだ状態となっている。この状態で、そのシートは
待機し、次に給送ローラが回転したとき、当該シートが
最上位シートとして送り出される。

【０００５】上述のように、次に給送されるシートが給
送ローラとシート分離部材の間に入り込んだ待機状態に
あるとき、それまでセット位置にあったシート支持体を
外すと、次に給送されるべきシートは給送ローラとシー
ト分離部材とに咬み込まれているので、このシートがシ
ート支持体と共に引き出されず、当該シートが残された
ままとなる。この状態で、シート支持体を再びセット位
置に装着するとき、残されたシートが邪魔となってシー
ト支持体を装着できなくなり、或いはその残されたシー
トがシート支持体に押されて複雑に折れ曲がり、このシ
ートを正しく給送できなくなるおそれがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来の欠点を除去したシート給送装置を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式のシート給送装置にお
いて、前記シート分離部材は、最上位シートとその他の
シートを分離し得る分離位置と、該分離位置とは別の退
避位置との間を移動可能に支持され、前記シート支持体
をそのセット位置から外すとき、当該シート支持体の動
きに伴って、前記シート分離部材がその分離位置から退
避位置に移動し、シート支持体をそのセット位置に装着
するとき、退避位置を占めていたシート分離部材が、シ
ート支持体に押圧されて、その分離位置に移動するよう
に、当該シート分離部材の退避位置を設定したことを特
徴とするシート給送装置を提案する（請求項１）。

【０００８】その際、前記シート支持体をそのセット位
置に位置決めする支持体用ストッパを設け、該シート支
持体をセット位置に位置決めすることにより、シート分
離部材をその分離位置に位置決めするように構成すると
有利である（請求項２）。

【０００９】また、上記請求項１又は２に記載のシート
給送装置において、前記シート分離部材を保持し、かつ
該シート分離部材と共に移動可能なホルダを有している
と有利である（請求項３）。

【００１０】さらに、上記請求項３に記載のシート給送
装置において、前記ホルダに当接して当該ホルダを位置
決めすることにより、シート分離部材をその分離位置に
位置決めし、かつ前記シート支持体をそのセット位置に
位置決めするホルダ用ストッパを有していると有利であ
る（請求項４）。

【００１１】また、上記請求項３又は４に記載のシート
給送装置において、前記ホルダに回転自在に設けられて
いると共に、シート分離部材がその分離位置と退避位置
との間を移動するとき、案内面上を転動するローラを有
していると有利である（請求項５）。

【００１２】さらに、上記請求項１乃至５のいずれかに
記載のシート給送装置において、前記シート分離部材を
その退避位置に向けて押圧する加圧手段を有していると
有利である（請求項６）。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って説明し、併せて前述の従来の欠点を図面に即し
てより具体的に明らかにする。

【００１４】図１は、画像形成装置におけるシート給送
装置の一例を示す部分断面図である。ここに示したシー
ト給送装置は、シート支持体１と、給送ローラ２と、シ
ート分離部材３とを有している。図１に一例として示し
たシート支持体１は、上下に積載された複数のシートＳ
を収容するカセット４と、このカセット４内に配置され
ていて、積載シートＳを下から支持する底板５と、この
底板５を加圧する加圧ばね６とを有している。シートＳ
は可撓性を有し、例えばカット紙、樹脂シート、樹脂フ
ィルムなどから成る。底板５は、その先端側５Ａが矢印
Ａで示す軌跡を描いて上下動できるように、図示してい
ない底板の基端側がカセット４の底壁に枢支されてい
る。かかる底板５が加圧ばね６により上方に付勢され、
これに支持された積載シートＳの最上位シートＳ１の上
面が給送ローラ２の周面に圧接する。カセット４は、例
えば、図示していない画像形成装置本体の支持部上に、
図２に矢印Ｂ，Ｃで示すように水平方向にスライド自在
に支持されている。

【００１５】図１は、シート支持体１が、その底板５上
に支持されたシートＳを給送し得る所定のセット位置に
装着された状態を示している。これに対し、カセット４
内にシートを補充すべきときは、シート支持体１の全体
を、図２の矢印Ｂ方向に引き、当該シート支持体１を画
像形成装置本体外に引き出す。これにより楽にその底板
５上にシートを補充することができる。シートの補充
後、シート支持体１を図２に矢印Ｃで示す方向に押し込
んで、これを図１に示したセット位置に装着する。図１
はシート支持体１を押し込んで、そのセット位置に装着
し終えた時の状態を示している。

【００１６】シート支持体１を矢印Ｂ方向に引いて、そ
のシート支持体１を図１に示したセット位置から外す
と、底板５は図２に示すように下方が下がる。またシー
ト支持体１をセット位置に装着すると、底板５は、図１
に示すようにその先端側５Ａが上昇し、底板５上の積載
シートＳの最上位シートＳ１が給送ローラ２の周面に圧
接する。

【００１７】上述のように、シート支持体１は、積載さ
れたシートＳを支持し、かつシートＳを給送し得る所定
のセット位置に着脱可能に装着される。

【００１８】一方、給送ローラ２は、例えば、シート給
送装置の支持構造体に回転自在に支持され、図示してい
ない電磁クラッチを介して、同じく図示していない駆動
モータによって図１における反時計方向に駆動されるよ
うに構成されている（図３参照）。

【００１９】また図に一例として示したシート分離部材
３は、例えばコルクなどの高摩擦係数材料より成る分離
パッド７と、この分離パッド７を固定支持するパッド支
持部材８とから成り、分離パッド７はパッド支持部材８
の上面に貼り付け固定されている。またパッド支持部材
８は、後述する態様で支持されるホルダ９内に保持さ
れ、例えば圧縮コイルスプリングより成る分離スプリン
グ１０によって付勢され、その分離パッド７が給送ロー
ラ２の周面に圧接している。この圧接部がシートの分離
ニップ部を構成する。

【００２０】シートを給送するときは、給送ローラ２に
付設された前述の電磁クラッチがオンされ、これによっ
て駆動モータの回転が給送ローラ２に伝えられ、その給
送ローラ２が図３に示すように反時計方向に回転駆動さ
れる。このとき、給送ローラ２は、セット位置に装着さ
れたシート支持体１の底板５上に積載されているシート
Ｓの最上位シートＳ１の上面に圧接しているので、両者
間に作用する摩擦力によって、最上位シートＳ１が、図
３に矢印Ｄで示す方向に送り出される。

【００２１】送り出された最上位シートＳ１は、互いに
圧接した給送ローラ２と、シート分離部材３の分離パッ
ド７との間の分離ニップ部を通り、さらに矢印Ｄ１方向
に搬送され、矢印Ｅ方向に回転する搬送ローラ対１１の
間を通って、図示していない転写部に送られ、ここで同
じく図示していない感光体上に形成されたトナー像が給
送されたシートＳ１の表面に転写される。トナー像を転
写されたシートＳ１は、図示していない定着装置を通
り、ここでトナー像を定着され、引き続き図示していな
い排紙トレイ上に排出される。

【００２２】上述のように、給送ローラ２は、セット位
置に装着されたシート支持体１の底板５上に積載された
シートＳの最上位シートＳ１の上面に圧接しながら回転
し、このとき両者間に作用する摩擦力によって、その最
上位シートＳ１を給送する用をなす。

【００２３】給送ローラ２によって最上位シートＳ１が
給送されているとき、その最上位シート以外のシート、
例えば上から２番目のシートＳ２が、最上位シートＳ１
と共に分離ニップ部に向けて送り出されたとしても、こ
の分離ニップ部において、高摩擦係数の分離パッド７が
給送ローラ２に対置されているので、２番目のシートＳ
２は最上位シートＳ１から分離され、その２番目のシー
トＳ２がそのまま最上位シートＳ１と共に給送されてし
まうことはない。このように、シート分離部材３は、最
上位シートＳ１を介して給送ローラ２の周面に圧接し、
最上位シートＳ１だけが給送されるように、その給送さ
れる最上位シートＳ１とその他のシートＳ２とを分離す
る用をなす。

【００２４】給送ローラ２は、送り出された最上位シー
トＳ１の先端部が搬送ローラ対１１を通過したあたりで
駆動を切られる。すなわち電磁クラッチがオフされるの
であるが、このとき最上位シートＳ１は搬送ローラ対１
１によって搬送されているので、この最上位シートＳ１
の後端部が分離ニップ部を抜け出るまで、当該給送ロー
ラ２は、その最上位シートＳ１の動きに従動して図３に
おける反時計方向に回転し続ける。このため、上述のよ
うに２番目のシートＳ２が最上位シートＳ１と共に重送
されることがなかったとしても、その２番目のシートＳ
２は、最上位シートＳ１に続いて送り出され、その２番
目のシートＳ２の先端部が分離ニップ部に入り込んだ状
態で給送ローラ２が停止する。このようにして、図４に
示すように、２番目のシートＳ２が最上位シートとなっ
て待機し、次いで給送ローラ２が図３に示すように反時
計方向に回転駆動されることにより、当該シートＳ２が
最上位シートとなって給送される。

【００２５】以上説明した構成と作用自体は、従来のシ
ート給送装置と変りはない。その際、従来のシート給送
装置においては、シートの分離機能の安定化のために、
給送ローラとシート分離部分が、同一の支持体、例えば
シート給送装置の支持構造体に支持され、シート分離部
材を保持するホルダが、その支持構造体に固定されてい
た。このため、先にも説明したように、図４に示した状
態で、それまでセット位置にあったシート支持体を、図
２に示したように外すと、分離ニップ部に入り込んだシ
ートＳ２は、給送ローラとシート分離部材に咬み込まれ
ているので、このシートＳ２はシート支持体と共に引き
出されず、画像形成装置本体内に残ってしまう。これに
より、ユーザがその残されたシートの存在の気づかず
に、シート支持体を再びセット位置に装着しようとする
と、そのシートが邪魔となってシート支持体の装着が不
可能となったり、残されたシートが折り曲がり、このシ
ートを正しく給送できなくなる不具合が発生する。

【００２６】そこで、図１乃至図４に示した本例のシー
ト給送装置においては、シート分離部材３が、図１、図
３及び図４に示した位置、すなわちシートの給送時に、
前述のように最上位シートＳ１とその他のシートを分離
し得る分離位置と、図２に示すように、上記分離位置と
は別の退避位置との間を移動可能に支持されている。図
示した例では、シート分離部材３を保持するホルダ９を
案内する案内面１２がシート給送装置の支持構造体の一
部によって形成され、その案内面１２上をホルダ９が摺
動することによって、シート分離部材３が分離位置と退
避位置との間を移動できるように構成されている。この
移動時に、ホルダ９は、図示していないガイドにより、
図１及び図２に示した姿勢を保たれる。案内面１２は、
シート支持体１の側が低くなるように傾斜している。ま
た、ホルダ９と、支持構造体の一部により形成されたば
ね受け部１３との間には、圧縮ばね１４より成る加圧手
段が圧装されている。

【００２７】図１に示すように、シート支持体１がセッ
ト位置に装着されているとき、そのカセット４に突設さ
れた加圧部１５がホルダ９を押圧し、これによってホル
ダ９が圧縮ばね１４の作用に抗して図１に示す位置を占
め、シート分離部材３が分離位置に保持されている。シ
ート分離部材３は、シート支持体１に加圧されて分離位
置に保持されるのである。この状態で、シート分離部材
３は、給送ローラ２と協働して、前述のようにシートを
分離する分離動作を行うことができる。

【００２８】一方、シート給送装置１を図２に矢印Ｂで
示した方向に引き出して行くと、ホルダ９は、徐々にシ
ート支持体１による拘束を解除され、圧縮ばね１４の加
圧作用によって案内面１２上を摺動しながら図２に示し
た位置に至り、シート分離部材３が退避位置を占める。
このとき、ホルダ９又はシート分離部材３が図示してい
ないストッパに当接することによって、シート分離部材
３が退避位置に位置決めされて保持される。このストッ
パとして給送ローラ２を用いることもできる。このよう
に、シート支持体１をそのセット位置から外すとき、シ
ート支持体１の動きに伴って、シート分離部材３が退避
位置に移動するのである。

【００２９】また、シート支持体１を図２に矢印Ｃで示
す方向に押し込んで、このシート支持体１をセット位置
に装着するとき、そのカセット４の加圧部１５が、ホル
ダ９を押圧する。これによりホルダ９は圧縮ばね１４の
作用に抗して案内面１２上を摺動しながら、図１に示し
た位置へ向けて移動する。そしてシート支持体１が図１
に示したセット位置にセットされ終えたとき、ホルダ９
に保持されたシート分離部材３が図１に示した分離位置
を占める。退避位置を占めていたシート分離部材３がシ
ート支持体１に押圧されて分離位置に移動するのであ
る。

【００３０】上述のように、シート支持体１をそのセッ
ト位置から外すとき、当該シート支持体１の動きに伴っ
て、シート分離部材３がその分離位置から退避位置に移
動し、シート支持体１をそのセット位置に装着すると
き、退避位置を占めていたシート分離部材３が、シート
支持体１に押圧されて、その分離位置に移動するよう
に、当該シート分離部材３の退避位置が設定されてい
る。シート分離部材３の退避位置が、その分離位置より
も、シートの給送方向上流側に寄った位置に設定されて
いるのである。

【００３１】上述した構成によると、シート支持体１を
図２の矢印Ｂ方向に引き出して、これをセット位置から
外すと、シート分離部材３が自動的に退避位置に移動
し、その分離パッド７が給送ローラ２から離れる。この
ため、図４に示したように、シート分離部材３が分離位
置にあるとき、そのシート分離部材３と給送ローラ２と
の間に咬み込まれていたシートＳ２が解放される。しか
も、シート分離部材３は、退避位置へ移動するとき、シ
ートの送り出し方向とほぼ逆の方向に動くので、図２に
示すように、シートＳ２も、これとほぼ同じ方向に吐き
出され、当該シートＳ２はカセット４内に放出される。
このようにして、シート支持体１を引き出したとき、シ
ートＳ２が分離ニップ部に咬み込まれたまま画像形成装
置本体内に残されることはない。従って、シート支持体
１を再びセット位置に装着するとき、これを支障なくセ
ットでき、しかもシートＳ２が複雑に折り曲げられてシ
ートの給送トラブルが発生するようなこともない。

【００３２】また図１乃至図４に示した例では、シート
支持体１を図２に矢印Ｃで示した方向に押し込んでセッ
トするとき、そのカセット４に突設された突部１６が、
支持構造体の一部によって形成された支持体用ストッパ
１７に当って、シート支持体１がそのセット位置に位置
決めされる。このとき、ホルダ９は圧縮ばね１４によっ
て加圧され、カセット４の加圧部１５に圧接しているの
で、シート支持体１が支持体用ストッパ１７により位置
決めされることにより、ホルダ９、ひいてはこれに保持
されたシート分離部材３もその分離位置に位置決めされ
る。

【００３３】このように、シート支持体１をそのセット
位置に位置決めする支持体用ストッパ１７を設け、その
シート支持体１をセット位置に位置決めすることによ
り、シート分離部材３をその分離位置に位置決めするの
である。

【００３４】上記構成によれば、シート支持体１をセッ
ト位置に装着したとき、そのシート支持体１とシート分
離部材３の相対位置、すなわちシート支持体１に積載さ
れたシートＳの先端部とシート分離部材３との相対位置
を正しく規制することができ、これによってシートの分
離機能を高めることができる。

【００３５】なお、カセット４の突部１６に図示してい
ないマグネットを固定し、これに当接する支持体用スト
ッパ１７を磁性体により構成し、これらにより構成され
る係止手段によって、シート支持体１をそのセット位置
に確実に保持できるようにすることが好ましい。

【００３６】上述した例では、シート給送装置が、シー
ト分離部材３を保持し、かつそのシート分離部材３と共
に分離位置と退避位置との間を移動可能なホルダ９を有
しているので、シート分離部材３を安定状態で移動させ
ることができるが、かかるホルダ９を省くことも可能で
ある。

【００３７】図５及び図６は第２の実施形態例を示し、
図５はシート分離部材３が分離位置を占め、図６はシー
ト分離部材３が退避位置を占めたときの状態を示してい
る。図１乃至図４に示した第１の実施形態例と異なると
ころは、シート給送装置の支持構造体の一部によって、
ホルダ用ストッパ１８が形成されている点である。図６
に示すように、シート支持体１を矢印Ｃ方向に押し込ん
で、シート支持体１をセット位置に装填するとき、ホル
ダ９が図５に示したようにホルダ用ストッパ１８に当接
するまで、シート支持体１を押し込む。これによりホル
ダ９が位置決めされ、同時にそのホルダ９に保持された
シート分離部材３が分離位置に位置決めされる。このと
き、シート支持体１も所定のセット位置に位置決めされ
る。この場合も、ホルダ用ストッパ１８に当接するホル
ダ９の部分９Ａに図示していないマグネットを設け、ス
トッパ１８を磁性体により構成して、その両者を磁力に
よって吸着させて、ホルダ９を確実に位置決めすること
が好ましい。

【００３８】上述のように、図５及び図６に示したシー
ト給送装置は、図１乃至図４に示したように支持体用ス
トッパ１７によってシート支持体１を位置決めするので
はなく、ホルダ９に当接してそのホルダ９を位置決めす
ることにより、シート分離部材３をその分離位置に位置
決めし、かつシート支持体１をそのセット位置に位置決
めするホルダ用ストッパ１８を有しているのである。他
の構成は、図１乃至図４に示した例の構成と変りはな
い。

【００３９】図５及び図６に示した実施形態例によれ
ば、シート支持体１をセット位置に装着したとき、その
底板５上のシートＳの先端部とシート分離部材３との相
対位置精度が向上するだけでなく、給送ローラ２を支持
する部材を、ホルダ用ストッパ１８を構成する部材と同
一部材、本例ではシート給送装置の支持構造体にするこ
とによって、給送ローラ２とシート分離部材３の位置精
度も高めることができ、シートの分離機能を一層向上さ
せることができる。

【００４０】なお、図５及び図６に示したホルダ用スト
ッパ１８と、図１乃至図４に示した支持体用ストッパ１
７を共に採用することも可能である。

【００４１】図７及び図８は第３の実施形態例を示し、
図７はシート分離部材３が分離位置を占め、図８はシー
ト分離部材３が退避位置を占めたときの様子を示してい
る。この例のシート給送装置は、シート分離部材３を保
持するホルダ９に回転自在に設けられていると共に、シ
ート分離部材３がその分離位置と退避位置との間を移動
するとき、案内面１２上を転動するローラ１９を有して
いる。このローラ１９の構成は、図１乃至図６に示した
全ての構成に採用できるものである。

【００４２】上述のようにローラ１９を用いることによ
り、案内面１２に対するホルダ９の摩擦係数が低減し、
シート分離部材３がホルダ９と共に分離位置と退避位置
との間を移動するとき、ホルダ９を円滑に作動させるこ
とができ、シート分離部材３を正しく移動させることが
できる。

【００４３】ところで、上述した各実施形態例のシート
給送装置は、シート分離部材３をその退避位置に向けて
押圧する加圧手段の一例である圧縮ばね１４を有してい
る。かかる加圧手段を設けることによって、シート分離
部材３を円滑かつ確実にその退避位置に移動させること
ができるが、この加圧手段を省略し、例えば、前述のよ
うに案内面１２をシート支持体１の側が低くなるように
傾斜させ、シート分離部材３とホルダ９の自重で、シー
ト分離部材３をその退避位置に移動させるように構成し
てもよい。

【００４４】但し、図示した例のように加圧手段を設け
ると次のような利点も得られる。

【００４５】給送ローラ２の回転によってシートＳ１を
給送し、そのシートＳ１が給送ローラ２とシート分離部
材３の分離パッド７との間の分離ニップ部を通るとき、
そのシート分離部材３が、シートＳ１との擦れに基づく
スティックスリップによる振動を起こすことがある。こ
の振動が直にシート給送装置の支持構造体に伝達されて
しまうと、その支持構造体が振動し、その共振等によっ
て、大きな異音を発生するおそれがある。

【００４６】これに対し、図示した例では、ホルダ９と
支持構造体の間に圧縮ばね１４より成る加圧手段が介設
されているので、シート分離部材３の振動が、その圧縮
ばね１４によって減衰される。このため、支持構造体に
振動が伝えられたとしても、これが軽微なものとなり、
異音発生を阻止し、ないしはこれを効果的に低減するこ
とができる。

【００４７】ところで、図１乃至図８に示したシート給
送装置は、このシート支持体１がほぼシートの送り出し
方向（図３の矢印Ｄ方向）に押し込まれてセットされ、
これとは逆の方向に引き出されてセット位置から外され
るように構成され、これによってシート分離部材３を分
離位置と退避位置にそれぞれ移動させるように構成され
ているが、シート支持体１をこれ以外の方向に押し込
み、又は引き出すように構成することもできる。

【００４８】例えば、図９及び図１０に示すように、シ
ート支持体１をシートＳの送り出し方向Ｄと直交する向
きに作動させることができる。この例では、図９に示す
ように、シート支持体１をシート送り出し方向Ｄ（図１
０）に対して直交する矢印Ｆ方向に押し込み、そのシー
ト支持体１を図１０に示したセット位置に装着する。こ
の押し込み時に、シート支持体１がシート分離部材３の
ホルダ９に突設された傾斜カム２１を加圧し、それまで
退避位置にあったシート分離部材３を、図１０に示した
分離位置に移動させる。

【００４９】逆に、シート支持体１を図１０に示したセ
ット位置から矢印Ｇ方向に引き出すと、ホルダ９とシー
ト分離部材３は、図示していないばねの作用などによっ
て、図９に示した退避位置に移動する。

【００５０】本発明は、シートより成る記録媒体を給送
するシート給送装置に限らず、例えば画像形成装置又は
イメージスキャナなどにおいて採用される原稿を給送す
るシート給送装置などにも広く採用できるものである。

【００５１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、シート
支持体をそのセット位置から外したとき、それまで給送
ローラとシート分離部材との間に挟まれていたシートが
吐き出されるので、そのシートをシート支持体と共に取
り出すことでき、シート支持体を再度装着するとき、こ
れを確実かつ円滑にセットできる。

【００５２】請求項２に記載の発明によれば、シート支
持体をそのセット位置に位置決めすることにより、シー
ト分離部材をその分離位置に位置決めできるので、シー
ト支持体に支持されたシートの先端部とシート分離部材
との位置精度を高め、シートの分離機能を向上させるこ
とができる。

【００５３】請求項３に記載の発明によれば、シート分
離部材を保持するホルダがシート分離部材と共に移動す
るので、シート分離部材を、確実かつ安定状態でその分
離位置と退避位置との間で作動させることができる。

【００５４】請求項４に記載の発明によれば、ホルダを
位置決めして、シート分離部材を分離位置に位置決めす
ることにより、シート支持体をそのセット位置に位置決
めするので、シート支持体に支持されたシートとシート
分離部材の相対位置精度だけでなく、給送ローラとシー
ト分離部材の位置精度も高めることができ、シートの分
離機能を一層向上させることができる。

【００５５】請求項５に記載の発明によれば、シート分
離部材をより一層円滑に分離位置と退避位置との間で移
動させることができる。

【００５６】請求項６に記載の発明によれば、加圧手段
が制振作用を果し、シート分離部材の振動に伴う異音発
生を阻止し、ないしは効果的に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シート給送装置の一例を示す部分断面図であ
る。

【図２】シート支持体を着脱するときの様子を示す部分
断面図である。

【図３】シートを給送するときの様子を示す部分断面図
である。

【図４】２番目のシートが分離パッド部に咬み込まれた
状態を示す部分断面図である。

【図５】シート給送装置の第２の実施形態例を示し、そ
のシート分離部材が分離位置にある状態を示す部分断面
図である。

【図６】図５に示したシート分離部材が退避位置を占め
たときの様子を示す部分断面図である。

【図７】シート給送装置の第３の実施形態例を示し、そ
のシート分離部材が分離位置にある状態を示す部分断面
図である。

【図８】図７に示したシート分離部材が退避位置を占め
たときの様子を示す部分断面図である。

【図９】シート支持体をシート送り出し方向と直交する
方向に押し込む例を示す概略平面図である。

【図１０】図９に示したシート支持体がセット位置に装
着されたときの様子を示す概略平面図である。

【符号の説明】

１ シート支持体 ２ 給送ローラ ３ シート分離部材 ９ ホルダ １２ 案内面 １７ 支持体用ストッパ １８ ホルダ用ストッパ １９ ローラ Ｓ シート Ｓ１ シート Ｓ２ シート

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積載されたシートを支持し、かつシート
   を給送し得る所定のセット位置に着脱可能に装着される
   シート支持体と、積載されたシートの最上位シートの上
   面に圧接しながら回転し、当該最上位シートを給送する
   給送ローラと、最上位シートだけが給送されるように、
   給送される最上位シートとその他のシートとを分離する
   シート分離部材とを有するシート給送装置において、 前記シート分離部材は、最上位シートとその他のシート
   を分離し得る分離位置と、該分離位置とは別の退避位置
   との間を移動可能に支持され、前記シート支持体をその
   セット位置から外すとき、当該シート支持体の動きに伴
   って、前記シート分離部材がその分離位置から退避位置
   に移動し、シート支持体をそのセット位置に装着すると
   き、退避位置を占めていたシート分離部材が、シート支
   持体に押圧されて、その分離位置に移動するように、当
   該シート分離部材の退避位置を設定したことを特徴とす
   るシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記シート支持体をそのセット位置に位
   置決めする支持体用ストッパを設け、該シート支持体を
   セット位置に位置決めすることにより、シート分離部材
   をその分離位置に位置決めする請求項１に記載のシート
   給送装置。
3. 【請求項３】 前記シート分離部材を保持し、かつ該シ
   ート分離部材と共に移動可能なホルダを有する請求項１
   又は２に記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記ホルダに当接して当該ホルダを位置
   決めすることにより、シート分離部材をその分離位置に
   位置決めし、かつ前記シート支持体をそのセット位置に
   位置決めするホルダ用ストッパを有する請求項３に記載
   のシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記ホルダに回転自在に設けられている
   と共に、シート分離部材がその分離位置と退避位置との
   間を移動するとき、案内面上を転動するローラを有する
   請求項３又は４に記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 前記シート分離部材をその退避位置に向
   けて押圧する加圧手段を有する請求項１乃至５のいずれ
   かに記載のシート給送装置。