JP2000344571A - 磁器組成物 - Google Patents

磁器組成物

Info

Publication number
JP2000344571A
JP2000344571A JP11157079A JP15707999A JP2000344571A JP 2000344571 A JP2000344571 A JP 2000344571A JP 11157079 A JP11157079 A JP 11157079A JP 15707999 A JP15707999 A JP 15707999A JP 2000344571 A JP2000344571 A JP 2000344571A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
forsterite
less
composition
spinel
calcium titanate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11157079A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3865970B2 (ja
Inventor
Migiwa Ando
汀 安藤
Yutaka Higashida
豊 東田
Noriyoshi Shibata
柴田  典義
Tsutomu Kadooka
勉 角岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Fine Ceramics Center
Niterra Co Ltd
Original Assignee
Japan Fine Ceramics Center
NGK Spark Plug Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Fine Ceramics Center, NGK Spark Plug Co Ltd filed Critical Japan Fine Ceramics Center
Priority to JP15707999A priority Critical patent/JP3865970B2/ja
Publication of JP2000344571A publication Critical patent/JP2000344571A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3865970B2 publication Critical patent/JP3865970B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】マイクロ波領域において誘電率の温度依存性が
制御された磁器組成物を提供する。 【解決手段】フォルステライトと、チタン酸カルシウム
と、スピネルのモル分率(フォルステライト:チタン酸
カルシウム:スピネル)が、これら三成分系の組成図に
おいて、フォルステライトを含む少なくとも二成分を含
む組成領域にあり、誘電率の温度係数(τ)が、−10
0ppm/℃以上+50ppm/℃以下である、磁器組
成物とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波特性に優
れ、電子通信機器等の高周波デバイスに適用する磁器組
成物に関する。
【0002】
【従来の技術】高周波特性に優れる磁器組成物として、
フォルステライト磁器組成物が知られている。フォルス
テライトは、MgOと、SiO2の反応生成物より構成
されている。かかるフォルステライトにおいて、原料粉
末における不純物量を規制し、粉末の粒度を制御するこ
とにより、フォルステライトの、高周波領域における誘
電損失を小さくする技術が開発されている(特開平5−
262562号公報)。かかるフォルステライトにおい
ては、tanδは、10-4〜10-5の境界領域にある。
【0003】しかしながら、例えば、情報伝送量の増大
に対応するには、高速通信技術の開発の要請が高まって
いる。通信の高速化には、高周波デバイス材料が、信号
を遅延・減衰させないように、低誘電率及び低誘電損失
であることが望まれる。また、通信周波数帯の細分化に
対応して、通信周波数の精密化・安定化も望まれてい
る。このためには、誘電率の温度依存性を小さくするこ
とが重要である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明では、
マイクロ波領域において誘電率の温度依存性が制御され
た磁器組成物を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、フォルステラ
イトを含め、他の化合物につき、低誘電損失と誘電率の
温度依存性につき検討し、フォルステライトの誘電率の
温度係数(τ:+116ppm)を小さくするために、
フォルステライトとは逆の温度係数を有する材料として
チタン酸カルシウム(τ:−1800ppm)を選び、
これをフォルステライトに配合し、さらに、チタン酸カ
ルシウムを配合することによって生じる誘電損失の増加
をスピネルの追加によって抑制できた。すなわち、本発
明は、フォルステライトと、チタン酸カルシウムと、ス
ピネルのモル分率(フォルステライト:チタン酸カルシ
ウム:スピネル)が、これら三成分系の組成図におい
て、フォルステライトを含む少なくとも二成分を有する
組成領域にあり、周波数(GHz)/誘電体損失(tan
δ)が、20,000以上である、磁器組成物を提供す
る。本発明は、フォルステライトと、チタン酸カルシウ
ムと、スピネルのモル分率(フォルステライト:チタン
酸カルシウム:スピネル)が、これら三成分系の組成図
において、フォルステライトを含む少なくとも二成分を
含む組成領域にあり、27°〜28゜の範囲に出現する
回折ピークのフォルステライト結晶の主回折ピークに対
する相対強度が6%以下である、磁器組成物を提供す
る。
【0006】本発明は、フォルステライトと、チタン酸
カルシウムと、スピネルのモル分率(フォルステライ
ト:チタン酸カルシウム:スピネル)が、これら三成分
系の組成図において、フォルステライトを含む少なくと
も二成分を含む組成領域にあり、誘電率の温度係数
(τ)が、−100ppm/℃以上+50ppm/℃以
下である、磁器組成物を提供する。
【0007】また、本発明は、フォルステライトと、チ
タン酸カルシウムと、スピネルのモル分率(フォルステ
ライト:チタン酸カルシウム:スピネル)が、これら三
成分系の組成図において、これら三成分のうち少なくと
も二成分を含む組成領域にあり、周波数(GHz)/誘電
体損失(tanδ)が、20,000以上である、磁器
組成物を提供する。本発明は、フォルステライトと、チ
タン酸カルシウムと、スピネルのモル分率(フォルステ
ライト:スピネル:チタン酸カルシウム)が、これら三
成分系の組成図において、これら三成分のうち少なくと
も二成分を含む組成領域にあり、誘電率の温度係数
(τ)が、−100ppm/℃以上+50ppm/℃以
下である、磁器組成物を提供する。また、本発明は、フ
ォルステライトと、チタン酸カルシウムと、スピネルの
モル分率(フォルステライト:チタン酸カルシウム:ス
ピネル)が、これら三成分系の組成図において、少なく
とも二成分を含む組成領域にあり、成分元素の酸化物換
算値でのモル分率が、MgO30%以上61%以下、S
iO2:0%以上29%以下、CaO:3%以上20%
以下、TiO2:3%以上20%以下、Al2O3:2%
以上45%以下である、磁器組成物を提供する。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の磁器組成物は、フォルス
テライトと、スピネルと、チタン酸カルシウム、のう
ち、少なくとも2成分を主要構成要素とする磁器組成物
である。なお、本発明の磁器組成物には、これらの主要
組成物以外にも、本発明の目的を損なわない範囲で他の
物質(化合物)を含めることができる。
【0009】本発明の磁器組成物においては、これらの
主要構成要素のモル分率、あるいは、主要構成要素に含
まれる成分元素の酸化物換算値によって特徴付けること
ができる。主要構成要素による特徴付けは、焼成前の磁
器組成物における特徴付け及び磁器組成物の原料混合工
程における特徴付けに適しており、成分元素の酸化物換
算値は、焼成後の組成物(いわゆる磁器の状態)におけ
る特徴付けに適している。
【0010】主要構成要素三成分のモル分率は、三成分
系組成図において表示できる。ここで三成分系組成図と
は、一般に三成分系状態図における組成の表示法として
用いられている図を意味する。本発明の磁器組成物にお
ける、これら三成分系組成図を図1に示す。本磁器組成
物における上記主要構成要素のモル分率は、図1におい
て、少なくとも2成分を含む組成領域の範囲にある。
【0011】本発明の磁器組成物は、この組成領域にお
いて、本発明の磁器組成物は、誘電率の温度係数(τ)
が−100ppm/℃以上+50ppm/℃以下の磁器
組成物である。好ましくは下限値が−80ppm/℃以
上であり、より好ましくは、−70ppm/℃以上であ
る。また、好ましくは、上限値は、+40ppm/℃以
下である。誘電率の温度係数は、誘電体共振器法によっ
て測定される。また、測定温度範囲は、誘電体の使用温
度範囲内において求めるのが好ましい。具体的には、2
0℃〜80℃の範囲であり、より具体的には27℃から
80℃の範囲である。
【0012】また、本発明の磁器組成物は、この組成領
域において、周波数(GHz)/誘電体損失(tanδ)
が、20,000以上である、磁器組成物である。ここ
で、周波数(GHz)/誘電体損失(tanδ)は、以
下、Qf値ともいう。さらに好ましくは、Qf値が、3
8,000以上であり、より好ましくは、57,000
以上である。Qf値は、誘電体損失と、その誘電体損失
を測定した周波数(GHz)から求めることができる。本
発明の磁器組成物においては、20GHz〜60GHzの範囲
でのQf値であることが好ましい。
【0013】また、本発明の磁器組成物は、より具体的
には、その23GHzにおける誘電体損失(tanδ)
が10×10-4以下の磁器組成物である。より好ましく
は、6×10-4以下の磁器組成物である。さらに好まし
くは、5×10-4以下の磁器組成物である。誘電体損失
は、誘電体共振器法によって測定される。
【0014】上記誘電率の温度係数及び/又は誘電体損
失を備える磁器組成物は、主要構成要素として少なくと
もチタン酸カルシウムとスピネルとを含んでいることが
好ましい。例えば、フォルステライトのモル分率0%以
上81%以下であり、チタン酸カルシウムのモル分率1
0%以上50%以下であり、スピネルのモル分率9%以
上90%以下の範囲であることが好ましい。このモル分
率の範囲は、図1において、範囲(A1+A2)に相当
する。より好ましくは、チタン酸カルシウムがさらに1
0%以上40%以下である。この範囲は、図1におい
て、格子で示される範囲A2に相当する。なお、範囲
(A1+A2)あるいは範囲A2において、フォルステ
ライトのモル分率が1%以上であることが好ましく、よ
り好ましくは、5%以上である。
【0015】この組成物範囲(A1+A2)は、同時
に、成分元素の酸化物換算値のモル分率(%)がMg
O:25%以上61%以下、SiO2:0%以上29%
以下、CaO:3%以上25%以下、TiO2:3%以
上25%以下、Al2O3:2%以上45%以下の範囲で
ある。より好ましい範囲A2は、MgO:30%以上6
1%以下、SiO2:0%以上29%以下、CaO:3
%以上20%以下、TiO2:3%以上20%以下、A
l2O3:2%以上45%以下の範囲である。
【0016】また、少なくともフォルステライトを主要
構成要素として含む場合には、好ましくは、フォルステ
ライトのモル分率(%)が0%超え81%以下であり、
チタン酸カルシウムのモル分率が10%越え50%未満
であり、スピネルのモル分率が9%以上90%未満の範
囲にあることが好ましい。この範囲は、図1の(A1+
A2)領域内において、辺CT−SP上の点で規定され
るモル分率を含まない領域である。より好ましくは、さ
らにチタン酸カルシウムが10%越え40%未満であ
る。この範囲は、図1のA2領域内の辺CT−SP上の
点で規定されるモル分率を含まない領域である。なお、
フォルステライトを主要構成要素として含む場合には、
いずれにおいても、フォルステライトのモル分率が1%
以上であることが好ましく、より好ましくは、5%以上
である。
【0017】この範囲は、同時に、成分元素の酸化物換
算値のモル分率がMgO:30%超え61%以下、Si
O2:0%超え29%以下、CaO:3%以上25%未
満、TiO2:3%以上25%未満、Al2O3:2%以
上45%未満の範囲である。より好ましい範囲は、Mg
O30%越え61%以下、SiO2:0%越え29%以
下、CaO:3%以上20%未満、TiO2:3%以上
20%未満、Al2O3:2%以上45%以下である。
【0018】また、チタン酸カルシウムとスピネルのみ
を主要構成要素として含む磁器組成物の場合の、チタン
酸カルシウム:スピネルのモル分率は、10%:90%
以上50%:50%の範囲であることが好ましい。酸化
物換算値では、MgO:25%以上40%以下、SiO
2:0%、CaO:5%以上25%以下、TiO2:10
%以上25%以下、Al2O3:25%以上40%以下で
あることが好ましい。
【0019】以上説明したように、本発明の磁器組成物
は、フォルステライト、チタン酸カルシウム、及びスピ
ネルのうち少なくとも2成分を主要構成要素として含
み、成分元素の酸化物換算値のモル分率がMgO:25
%以上61%、SiO2:0%以上29%以下、Ca
O:3%以上25%以下、TiO2:3%以上25%以
下、Al2O3:2%以上45%以下の範囲であることが
好ましく、より好ましい範囲は、MgO30%以上61
%以下、SiO2:0%以上29%以下、CaO:3%
以上20%以下、TiO2:3%以上20%以下、Al2
O3:2%以上45%以下の範囲である。この組成範囲
においては、優れた誘電損失と、制御された誘電率の温
度係数の磁器組成物(焼成体)が得られる。具体的に
は、周波数(GHz)/誘電体損失(tanδ)が、2
0,000以上である、磁器組成物である。ここで、周
波数(GHz)/誘電体損失(tanδ)は、以下、Qf
値ともいう。さらに好ましくは、Qf値が、38,00
0以上であり、より好ましくは、57,000以上であ
る。より、具体的には、23GHzにおける誘電体損失
が10×10-4以下、より好ましくは、6×10-4以下
となり、さらに好ましくは、5×10-4以下となる。ま
た、誘電率の温度係数が−100ppm/℃以上+50
ppm/℃以下、好ましくは、−80ppm/℃以上+
40ppm/℃以下、さらに好ましくは−70ppm/
℃以上+40ppm/℃以下となる。
【0020】(磁器組成物の調製方法)フォルステライ
トは、MgOとSiO2が2:1の組成からなる。スピ
ネルは、MgAl2O4の組成を有する。また、チタン酸
カルシウムは、CaTiO3である。
【0021】本発明の磁器組成物における、フォルステ
ライトの製造方法は特に限定しない。例えば、天然鉱物
原料、あるいは酸化物系原料であるMgOとSiO2か
ら合成することにより得られる。いずれの原料において
も、Al2O3や、CaO、Fe2O3、ZrO2等の不純
物の存在を排除しないが、このような不純物が制御され
ていることが好ましい。Al2O3が0.10%以下、C
aOが0.05%以下、Fe2O3が0.05%以下、Z
rOが0.40%以下、さらに、その他の不純物が0.
01%以下であることが好ましい。なお、製造工程にお
いて、かかる不純物の種類及び含量が制御されることが
好ましい。
【0022】フォルステライト粉末は、例えば、固相法
によって得ることができる。具体的には、MgO粉末と
SiO2粉末とを、モル比が2:1となるように採取
し、ウレタンボールを用いてボールミルにより混合す
る。混合は、好ましくは20時間以上とする。次いで、
混合物を100度で24時間乾燥して、原料混合物とす
る。この混合物を1200℃で仮焼してフォルステライ
トを合成した。このフォルステライトをジルコニアボー
ルを用いて蒸留水中で24時間粉砕し、その後、100
℃で24時間乾燥してフォルステライト粉末とした。A
l2O3が0.10%以下、CaOが0.05%以下、F
e2O3が0.05%以下、ZrOが0.40%以下、さ
らに、その他の不純物が0.01%以下であることが好
ましい。フォルステライト粉末は、平均粒径が3μm以
下であることが好ましい。より好ましくは、1.5μm
以下である。また、粒径1μm以下のものが粉末を構成
する50%以上の粒子の粒径が1μm以下であることが
好ましい。
【0023】なお、上記した固相法によるフォルステラ
イト粉末の合成工程の各工程において、従来公知の他の
手段を用いることができる。
【0024】また、チタン酸カルシウム及びスピネルの
製造方法も特に限定しない。チタン酸カルシウム及びス
ピネルの、従来公知の各種合成方法をそれぞれ使用する
ことができる。なお、純度や粉末の場合の粒径は制御さ
れていることが好ましい。
【0025】各原料粉末は、本磁器組成物を特徴付ける
組成で混合され、本磁器組成物が得られる。組成は、上
記した主要構成要素のモル分率で混合されることが好ま
しい。磁器組成物には、主要構成要素以外に、必要に応
じて、各種添加物を添加することもできる。成形して焼
成する場合には、有機系バインダー等が添加される。均
一な混合物を得るには、従来公知の各種方法を用いるこ
とができる。凍結乾燥、自然乾燥、マイクロ波乾燥等で
ある。
【0026】混合物が、適当な成形手段により所望の形
状に成形され、焼成されることにより、焼結磁器組成物
が得られる。焼成に先だって、乾燥、あるいはバインダ
ー等を除去する、脱脂処理が行われる。ついで、焼結さ
れる。焼結は、組成に応じて適切な温度及び時間で実施
される。好ましい焼結温度は、1100℃〜1600℃
であり、より好ましくは、1150℃〜1500℃であ
る。
【0027】得られた焼成体においては、優れた誘電体
損失及び/又は制御された誘電率の温度係数の磁器組成
物(成形体)が得られる。具体的には、周波数(GHz)
/誘電体損失(tanδ)が、20,000以上であ
る、磁器組成物である。ここで、周波数(GHz)/誘電
体損失(tanδ)は、以下、Qf値ともいう。さらに
好ましくは、Qf値が、38,000以上であり、より
好ましくは、57,000以上である。より具体的に
は、23GHzにおける誘電体損失が10×10-4以
下、より好ましくは、6×10-4以下、さらに好ましく
は、5×10-4以下となる。また、誘電率の温度係数が
−100ppm/℃以上+50ppm/℃以下、好まし
くは、−70ppm/℃以上+40ppm/℃以下とな
る。
【0028】得られた焼成体につき、X線回折分析(C
uKα、特性X線:1.54Å)を行うと、フォルステ
ライトとチタン酸カルシウムとを主要構成要素として含
む磁器組成物にあっては、回折角(2θ)が27゜〜2
8゜の範囲に未知結晶物質の回折ピークが観察されてい
る。特に、焼成温度が高くなるにつれて、チタン酸カル
シウムの回折ピークの強度低下に伴って増加する。スピ
ネルを主要構成要素として含む磁器組成物の焼成体にお
いては、チタン酸カルシウムの回折ピークの強度の低下
と未知結晶物質の回折ピークの増加の傾向が抑制され
る。フォルステライトとチタン酸カルシウムとを主要構
成要素として含む磁器組成物にあっては、この回折ピー
クの、フォルステライト結晶の主回折ピーク(35゜〜
37゜)に対する相対強度は、6%以下であることが好
ましい。
【0029】以上説明したことから、本発明は以下の態
様を採ることもできる。 (1)フォルステライトと、チタン酸カルシウムと、ス
ピネルのうち、少なくとも二成分を主要構成要素とし、
フォルステライトのモル分率0%以上81%以下、チタ
ン酸カルシウムのモル分率10%以上50%以下、スピ
ネルのモル分率9%以上90%以下の範囲で混合して原
料混合物を調製し、この原料混合物を焼成することを特
徴とする、磁器組成物の製造方法。 (2)前記(1)において、前記チタン酸カルシウムの
モル分率が10%以上40%以下である、磁器組成物の
製造方法。 (3)フォルステライトと、チタン酸カルシウムと、ス
ピネルのうち、少なくともフォルステライトとチタン酸
カルシウムとを主要構成要素とする原料混合物を調製
し、焼成し、X線回折パターンにおける回折角(2θ)
27゜〜28゜の範囲の回折ピークの、フォルステライ
トの主回折ピークに対する相対強度が6%以下に制御す
る、磁器組成物の製造方法。
【0030】
【実施例】以下、本発明を具現化した実施例について説
明する。まず、原料粉末の合成について説明する。な
お、スピネルは、純度99.9%、粒径0.3 μmの市販品を
用いた。 1)フォルステライトの合成 酸化珪素(SiO2:純度99.8%、粒径0.7 μm市販
品)と酸化マグネシウム(MgO:純度99.99%、粒径
0.05μm市販品)を1対2のモル比で合計100gとな
るように量り採り、径10mmのポリウレタン被覆鉄球石
100個と水220mlと共に容積1000mlのポリエチ
レン瓶に入れ、60RPM で48時間混合した。こうして
得られたスラリーを開孔100μmの篩を通した後、凍
結乾燥して乾燥粉末を得る。この乾燥粉末を、純度99.9
%のアルミナ磁器坩堝に入れ、1150℃で3時間、大
気雰囲気中で仮焼し、フォルステライトを合成した。
【0031】2)チタン酸カルシウムの合成 炭酸カルシウム(試薬特級)と酸化チタン(試薬特級)
を1対1のモル比で合計100gとなるように量り採
り、径10mmのポリウレタン被覆鉄球石100個と水3
00mlと共に容積1000mlのポリエチレン瓶に入れ、
60RPM で48時間混合した。こうして得られたスラリ
ーを開孔100μmの篩をとおして後、凍結乾燥して乾
燥粉末を得た。この乾燥粉末を、純度99.9%のアルミナ
磁器坩堝に入れ、1400℃で3時間、大気雰囲気中で
仮焼し、チタン酸カルシウムを合成した。
【0032】3)調合、成形、焼成 フォルステライトと、チタン酸カルシウムと、スピネル
との三成分について、図3〜5に示す実施例、比較例及
び対照例のモル分率で原料混合物を混合し、凍結乾燥し
て素地を調製し、成形、焼成し、磁器を得て、実施例、
比較例及び対照例の試料とした。なお、各実施例、比較
例及び対照例のモル分率に対応する点が、図2の三成分
系組成図において示されている。実施例に対応する組成
の点は、実施例の番号で示され、比較例に対応する組成
の点は、下線を施した比較例の番号で示され、対照例に
対応する組成の点は、二重下線を施した対照例の番号で
示されている。得られた磁器の誘電損失tanδ(23
GHz)と誘電率の温度係数を測定した。さらに、誘電
損失の値から、Qf値を求めた。誘電損失及び誘電率の
温度係数は、誘電体共振器法JISR1627−199
6に基づいて測定した。なお、誘電率の温度係数は、試
料を所定の各温度に制御した恒温槽内にセットして各温
度(27℃、45℃、63℃、80℃)での誘電率を測
定し、(誘電率−温度)の直線を求め、この勾配から算
出した。また、得られた磁器につき、粉末X線回折パタ
ーン(CuKα、特性X線:1.54Å)を得た。
【0033】原料粉末の混合物は、湿式ボールミル混合
し、ポリビニルアルコールを1重量%混合溶解して凍結
乾燥した後、150メッシュの篩に通して素地とした。
この原料混合物を、径15mm、厚み10mmの円柱体
に金型一軸成形し、さらに、3000kg/cm2で静
水圧成形後、400℃で、6時間脱脂(大気雰囲気)
し、さらに、1140℃〜1600℃で2時間焼成し
て、焼結体を得た。図2〜4には、主要構成要素のモル
分率、各成分元素の酸化物換算値のモル分率、誘電損失
及び誘電率の温度係数、Qf値及び未知結晶物質ピーク
の相対強度を併せて示す。
【0034】これらの結果によれば、実施例1〜21に
おいて、−90ppm/℃以上+40ppm/℃以下の
温度係数であった。特に、実施例1〜14及び実施例1
9〜21において、−70ppm/℃以上+40ppm
/℃以下であった。また、実施例1〜17においては、
−90ppm/℃以上+40ppm/℃以下の温度係数
と、5×10-4以下の誘電損失(Qf値としては、46
000以上)を得ることができた。また、実施例1〜1
4においては、−70ppm/℃以上+40ppm/℃
以下の温度係数と、5×10-4以下の誘電損失(Qf値
としては、46000以上)を得ることができた。ま
た、実施例15〜17においては、5×10-4以下の誘
電損失(Qf値としては、46000以上)と、約80
ppm/℃の温度係数が得られた。また、図2の三成分
系組成図において、実施例1、2,3,4,5,6,
7,8,15,16,17,12,13,及び14によ
って規定され包囲される領域を好ましい組成領域である
ことがわかった。また、実施例1、2,3,4,9,1
6,17,12,13及び14によって規定され包囲さ
れる領域も好ましい組成領域であることがわかった。
【0035】なお、フォルステライトとスピネルとのみ
を含む磁器組成物である比較例1〜5においては、低い
誘電損失が得られたが、温度係数において好ましくなか
った。また、スピネルのみの磁器組成物(対照例1)及
びフォルステライトのみの磁器組成物(対照例2)は、
いずれも、良好な誘電損失が得られたが、温度係数にお
いて好ましくなかった。
【0036】X線回折結果からは、実施例1〜14、1
5〜17及び19では、2θが27°〜28°の未知結
晶物質の回折ピークのフォルステライト結晶の主回折ピ
ーク(2θが35°〜37°)に対する相対強度が、い
ずれも6%以下であった。以上の結果から、この未知結
晶物質の回折ピークのフォルステライトの回折ピークに
対する相対強度を6%以下、好ましくは、4%以下に制
御することにより、良好な誘電損失及び誘電率の温度係
数が得られることがわかった。
【0037】
【発明の効果】この発明によれば、マイクロ波領域にお
いて誘電率の温度依存性が制御された磁器組成物を得る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】フォルステライト(MS)、チタン酸カルシウ
ム(CT)、スピネル(SP)の三成分系組成図を示す
図である。
【図2】実施例1〜21、比較例1〜6、対照例1及び
2の磁器組成物における、フォルステライト(MS)、
チタン酸カルシウム(CT)、スピネル(SP)のモル
分率を図示した三成分系組成図である。
【図3】実施例1〜21の磁器組成物におけるモル分
率、酸化物換算のモル分率、誘電率の温度係数、誘電損
失、Qf値、及び未知結晶物質ピークの相対強度(%)
を示した図である。
【図4】比較例1〜6の磁器組成物におけるモル分率、
酸化物換算のモル分率、誘電率の温度係数、誘電損失、
Qf値、及び未知結晶物質ピークの相対強度(%)を示
した図である。
【図5】対照例1及び2の磁器組成物におけるモル分
率、酸化物換算のモル分率、誘電率の温度係数、誘電損
失、Qf値、及び未知結晶物質ピークの相対強度(%)
を示した図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01G 4/12 310 C04B 35/20 H01P 7/10 35/46 Z (72)発明者 東田 豊 愛知県名古屋市熱田区六野二丁目4番1号 財団法人ファインセラミックスセンター (72)発明者 柴田 典義 愛知県名古屋市熱田区六野二丁目4番1号 財団法人ファインセラミックスセンター (72)発明者 角岡 勉 愛知県名古屋市熱田区六野二丁目4番1号 財団法人ファインセラミックスセンター Fターム(参考) 4G030 AA07 AA08 AA16 AA36 AA37 BA09 CA01 GA04 GA08 GA22 GA27 4G031 AA03 AA04 AA11 AA29 AA30 BA09 CA01 GA02 GA06 GA11 5E001 AE00 AE03 AE04 AH05 AH09 AJ02 5G303 AA02 AA10 AB06 AB08 AB11 BA12 CA01 CB01 CB06 CB17 CB30 CB35 5J006 HC07

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】フォルステライトと、チタン酸カルシウム
    と、スピネルのモル分率(フォルステライト:チタン酸
    カルシウム:スピネル)が、これら三成分系の組成図に
    おいて、フォルステライトを含む少なくとも二成分を有
    する組成領域にあり、周波数(GHz)/誘電体損失(t
    anδ)が、20,000以上である、磁器組成物。
  2. 【請求項2】フォルステライトと、チタン酸カルシウム
    と、スピネルのモル分率(フォルステライト:チタン酸
    カルシウム:スピネル)が、これら三成分系の組成図に
    おいて、フォルステライトを含む少なくとも二成分を含
    む組成領域にあり、27°〜28゜の範囲に出現するX
    線回折ピークのフォルステライト結晶の主回折ピークに
    対する相対強度が6%以下である、磁器組成物。
  3. 【請求項3】フォルステライトと、チタン酸カルシウム
    と、スピネルのモル分率(フォルステライト:チタン酸
    カルシウム:スピネル)が、これら三成分系の組成図に
    おいて、フォルステライトを含む少なくとも二成分を含
    む組成領域にあり、誘電率の温度係数(τ)が、−10
    0ppm/℃以上+50ppm/℃以下である、磁器組
    成物。
  4. 【請求項4】フォルステライトと、チタン酸カルシウム
    と、スピネルのモル分率(フォルステライト:チタン酸
    カルシウム:スピネル)が、これら三成分系の組成図に
    おいて、これら三成分のうち少なくとも二成分を含む組
    成領域にあり、周波数(GHz)/誘電体損失(tan
    δ)が、20,000以上である、磁器組成物。
  5. 【請求項5】フォルステライトと、チタン酸カルシウム
    と、スピネルのモル分率(フォルステライト:スピネ
    ル:チタン酸カルシウム)が、これら三成分系の組成図
    において、これら三成分のうち少なくとも二成分を含む
    組成領域にあり、誘電率の温度係数(τ)が、−100
    ppm/℃以上+50ppm/℃以下である、磁器組成
    物。
  6. 【請求項6】フォルステライトと、チタン酸カルシウム
    と、スピネルのモル分率(フォルステライト:チタン酸
    カルシウム:スピネル)が、これら三成分系の組成図に
    おいて、少なくとも二成分を含む組成領域にあり、成分
    元素の酸化物換算値でのモル分率が、MgO30%以上
    61%以下、SiO2:0%以上29%以下、CaO:
    3%以上20%以下、TiO2:3%以上20%以下、
    Al2O 3:2%以上45%以下である、磁器組成物。
JP15707999A 1999-06-03 1999-06-03 磁器組成物 Expired - Fee Related JP3865970B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15707999A JP3865970B2 (ja) 1999-06-03 1999-06-03 磁器組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15707999A JP3865970B2 (ja) 1999-06-03 1999-06-03 磁器組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000344571A true JP2000344571A (ja) 2000-12-12
JP3865970B2 JP3865970B2 (ja) 2007-01-10

Family

ID=15641797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15707999A Expired - Fee Related JP3865970B2 (ja) 1999-06-03 1999-06-03 磁器組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3865970B2 (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004131320A (ja) * 2002-10-09 2004-04-30 Ube Ind Ltd 高周波用誘電体磁器組成物
WO2004106261A1 (ja) * 2003-05-30 2004-12-09 Nagoya Industrial Science Research Institute 高周波用磁器組成物とその製造方法、および平面型高周波回路
WO2005082806A1 (ja) 2004-03-01 2005-09-09 Murata Manufacturing Co., Ltd. 絶縁体セラミック組成物、絶縁性セラミック焼結体および積層型セラミック電子部品
JP2006347782A (ja) * 2005-06-13 2006-12-28 Murata Mfg Co Ltd 誘電体セラミック組成物、および積層セラミックコンデンサ
US7368408B2 (en) 2004-03-01 2008-05-06 Murata Manufacturing Co., Ltd. Glass-ceramic composition, glass-ceramic sintered body, and monolithic ceramic electronic component
US7417001B2 (en) 2004-03-01 2008-08-26 Murata Manufacturing Co., Ltd Glass ceramic composition, glass-ceramic sintered body, and monolithic ceramic electronic component
US7439202B2 (en) 2004-03-01 2008-10-21 Murata Manufacturing Co., Ltd. Glass ceramic composition, glass-ceramic sintered body, and monolithic ceramic electronic component
JP2009084109A (ja) * 2007-09-28 2009-04-23 Tdk Corp 誘電体磁器組成物
DE112009000012T5 (de) 2008-03-13 2012-01-05 Murata Manufacturing Co., Ltd. Glaskeramikzusammensetzung, Glaskeramik-Sinterkörper und keramisches Mehrschicht-Elektronikbauteil
US8765621B2 (en) 2008-11-25 2014-07-01 Ube Industries, Ltd. Dielectric ceramic composition for high-frequency use and method for producing the same, as well as dielectric ceramic for high-frequency use and method for producing the same and high-frequency circuit element using the same
JP2018073941A (ja) * 2016-10-27 2018-05-10 京セラ株式会社 セラミック焼結体およびこれを用いた配線基板、ならびに、この配線基板を備えた実装部品、モジュールおよび電子機器
CN111302775A (zh) * 2020-03-31 2020-06-19 厦门松元电子有限公司 一种具有高品质因数低介电常数的陶瓷材料及其制备方法
CN111834733A (zh) * 2019-04-18 2020-10-27 三星电机株式会社 片式天线

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62103904A (ja) * 1985-07-13 1987-05-14 株式会社村田製作所 高周波用誘電体磁器組成物

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62103904A (ja) * 1985-07-13 1987-05-14 株式会社村田製作所 高周波用誘電体磁器組成物

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004131320A (ja) * 2002-10-09 2004-04-30 Ube Ind Ltd 高周波用誘電体磁器組成物
WO2004106261A1 (ja) * 2003-05-30 2004-12-09 Nagoya Industrial Science Research Institute 高周波用磁器組成物とその製造方法、および平面型高周波回路
US7368407B2 (en) 2003-05-30 2008-05-06 Yasufuku Ceramics Co., Ltd. High-frequency porcelain composition, process for producing the same and planar high-frequency circuit
WO2005082806A1 (ja) 2004-03-01 2005-09-09 Murata Manufacturing Co., Ltd. 絶縁体セラミック組成物、絶縁性セラミック焼結体および積層型セラミック電子部品
US7351674B2 (en) 2004-03-01 2008-04-01 Murata Manufacturing Co., Ltd. Insulating ceramic composition, insulating ceramic sintered body, and mulitlayer ceramic electronic component
US7368408B2 (en) 2004-03-01 2008-05-06 Murata Manufacturing Co., Ltd. Glass-ceramic composition, glass-ceramic sintered body, and monolithic ceramic electronic component
US7417001B2 (en) 2004-03-01 2008-08-26 Murata Manufacturing Co., Ltd Glass ceramic composition, glass-ceramic sintered body, and monolithic ceramic electronic component
US7439202B2 (en) 2004-03-01 2008-10-21 Murata Manufacturing Co., Ltd. Glass ceramic composition, glass-ceramic sintered body, and monolithic ceramic electronic component
JP2006347782A (ja) * 2005-06-13 2006-12-28 Murata Mfg Co Ltd 誘電体セラミック組成物、および積層セラミックコンデンサ
US7781357B2 (en) 2007-09-28 2010-08-24 Tdk Corporation Dielectric ceramic composition
JP2009084109A (ja) * 2007-09-28 2009-04-23 Tdk Corp 誘電体磁器組成物
KR101515427B1 (ko) 2007-09-28 2015-04-27 티디케이가부시기가이샤 유전체 자기 조성물
DE112009000012T5 (de) 2008-03-13 2012-01-05 Murata Manufacturing Co., Ltd. Glaskeramikzusammensetzung, Glaskeramik-Sinterkörper und keramisches Mehrschicht-Elektronikbauteil
US8199455B2 (en) 2008-03-13 2012-06-12 Murata Manufacturing Co., Ltd. Glass ceramic composition, glass ceramic sintered body, and multilayer ceramic electronic device
US8765621B2 (en) 2008-11-25 2014-07-01 Ube Industries, Ltd. Dielectric ceramic composition for high-frequency use and method for producing the same, as well as dielectric ceramic for high-frequency use and method for producing the same and high-frequency circuit element using the same
JP2018073941A (ja) * 2016-10-27 2018-05-10 京セラ株式会社 セラミック焼結体およびこれを用いた配線基板、ならびに、この配線基板を備えた実装部品、モジュールおよび電子機器
CN111834733A (zh) * 2019-04-18 2020-10-27 三星电机株式会社 片式天线
US11223133B2 (en) 2019-04-18 2022-01-11 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Chip antenna
US11621491B2 (en) 2019-04-18 2023-04-04 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Chip antenna
CN111302775A (zh) * 2020-03-31 2020-06-19 厦门松元电子有限公司 一种具有高品质因数低介电常数的陶瓷材料及其制备方法
CN111302775B (zh) * 2020-03-31 2022-03-11 厦门松元电子股份有限公司 一种具有高品质因数低介电常数的陶瓷材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3865970B2 (ja) 2007-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100415757B1 (ko) 유전체 자기(誘電體磁器)조성물, 유전체 자기의 제조방법 및 유전체 공진기(共振器)
JPH0687367B2 (ja) 誘電体磁器組成物
JP3865970B2 (ja) 磁器組成物
JP4524411B2 (ja) 誘電体磁器組成物
JPH05109318A (ja) マイクロ波用誘電体磁器
JP3559434B2 (ja) 誘電体磁器組成物の製造方法
KR20010109472A (ko) 유전체 자기, 유전체 자기조성물 및 제조방법과, 이것을사용한 유전체 공진기
JP2002068829A (ja) 磁器および磁器の製造方法
US5846892A (en) Ceramic dielectrics and methods for forming the same
JP2902923B2 (ja) 高周波用誘電体磁器組成物
JP2002249375A (ja) 高周波用誘電体磁器組成物および誘電体共振器
JPWO2004106261A1 (ja) 高周波用磁器組成物とその製造方法、および平面型高周波回路
JP3194994B2 (ja) 誘電体磁器組成物の誘電特性制御方法
JP2005239446A (ja) 磁器組成物及びその製造方法
JPH09221355A (ja) 高周波用アルミナ質焼結体
CN118063204B (zh) 一种复合微波介质陶瓷及其制备方法
JP3067814B2 (ja) 誘電体磁器組成物
JPH0742165B2 (ja) マイクロ波誘電体セラミックス
JP3407523B2 (ja) 誘電体磁器組成物
JP3162208B2 (ja) マイクロ波誘電体磁器組成物
JP3359427B2 (ja) 高周波用誘電体磁器組成物
JP3330024B2 (ja) 高周波用誘電体磁器組成物
JP3754780B2 (ja) 誘電体磁器組成物
JPS6227373A (ja) 誘電体磁器
JPH101360A (ja) 誘電体磁器組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060411

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060425

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060612

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060905

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061004

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111013

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121013

Year of fee payment: 6

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121013

Year of fee payment: 6

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131013

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees