JP2000344643A - 微細分散した制汗剤懸濁液の製造方法および化粧用制汗剤製剤 - Google Patents
微細分散した制汗剤懸濁液の製造方法および化粧用制汗剤製剤Info
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- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単に取り扱える化粧用制汗剤懸濁液を提供
する。 【解決手段】 組成式： Ａｌ（ＯＨ）( 3 -b)ＸbｚＨ2Ｏ ［式中、ｂは０.４〜３、特にｂは０.４５〜１.０であ
り、ｚは４より小さく、Ｘはハロゲン、特に塩化物であ
る］により表され、かつ場合により緩衝剤と混合されて
もよい、制汗剤として有効なアルミニウム塩を、湿分の
遮断下に非水性油相中に混入し、その後にこの中で８０
℃より低い温度で適当な粉砕装置を用いて所望の微細度
に粉砕することにより製造される。
する。 【解決手段】 組成式： Ａｌ（ＯＨ）( 3 -b)ＸbｚＨ2Ｏ ［式中、ｂは０.４〜３、特にｂは０.４５〜１.０であ
り、ｚは４より小さく、Ｘはハロゲン、特に塩化物であ
る］により表され、かつ場合により緩衝剤と混合されて
もよい、制汗剤として有効なアルミニウム塩を、湿分の
遮断下に非水性油相中に混入し、その後にこの中で８０
℃より低い温度で適当な粉砕装置を用いて所望の微細度
に粉砕することにより製造される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の対象は、人間の皮膚
に良好な汗の減少をもたらし、更に取り扱いが簡単であ
る、微細分散した塩基性アルミニウムハロゲン化物を含
有する懸濁液の製造方法である。
に良好な汗の減少をもたらし、更に取り扱いが簡単であ
る、微細分散した塩基性アルミニウムハロゲン化物を含
有する懸濁液の製造方法である。
【０００２】
【従来の技術】技術水準ではすでに制汗剤作用物質とし
て使用することができる、アルミニウムヒドロキシハロ
ゲン化物錯体の多くの製造方法が知られている。これら
の発明は多くはハロゲン化物の全部の種類および他の一
価の非配位アニオンを含むにもかかわらず、塩化物のみ
が重要性を獲得している。
て使用することができる、アルミニウムヒドロキシハロ
ゲン化物錯体の多くの製造方法が知られている。これら
の発明は多くはハロゲン化物の全部の種類および他の一
価の非配位アニオンを含むにもかかわらず、塩化物のみ
が重要性を獲得している。
【０００３】アルミニウム金属を化学量論的に過小の塩
酸量に溶解することにより単純な約５０％水性アルミニ
ウムクロロ水和物溶液を製造する標準的方法とともにい
わゆる活性アルミニウムクロロ水和物の製造方法が存在
する。
酸量に溶解することにより単純な約５０％水性アルミニ
ウムクロロ水和物溶液を製造する標準的方法とともにい
わゆる活性アルミニウムクロロ水和物の製造方法が存在
する。
【０００４】活性アルミニウムクロロ水和物を製造する
ために、Ｇｏｓｌｉｎｇ等（米国特許第４３５９４５６
号明細書）は標準的アルミニウムクロロ水和物溶液から
出発し、５０〜１４０℃の範囲の温度で希釈後熱処理を
実施する。この熱処理はポリマー種類の分布の変動を生
じる。その際標準的アルミニウムクロロ水和物の高分子
成分はより小さい種類に分解し、溶液は１００Åより大
きい種類をもはや含有しない。こうして製造したアルミ
ニウムクロロ水和物錯体の分析的特性化は排除クロマト
グラフィーを用いて行う。この方法により低分子錯体の
割合およびそれとともに活性度を追求することができ
る。
ために、Ｇｏｓｌｉｎｇ等（米国特許第４３５９４５６
号明細書）は標準的アルミニウムクロロ水和物溶液から
出発し、５０〜１４０℃の範囲の温度で希釈後熱処理を
実施する。この熱処理はポリマー種類の分布の変動を生
じる。その際標準的アルミニウムクロロ水和物の高分子
成分はより小さい種類に分解し、溶液は１００Åより大
きい種類をもはや含有しない。こうして製造したアルミ
ニウムクロロ水和物錯体の分析的特性化は排除クロマト
グラフィーを用いて行う。この方法により低分子錯体の
割合およびそれとともに活性度を追求することができ
る。
【０００５】その際アルミニウムクロロ水和物錯体がバ
ンドＩＩＩ（相対的保持時間約０.７９）の高い含量を
有する場合に制汗剤として特に有効であることが確認さ
れた。
ンドＩＩＩ（相対的保持時間約０.７９）の高い含量を
有する場合に制汗剤として特に有効であることが確認さ
れた。
【０００６】同様の製造構想がＦｉｔｚｇｅｒａｌｄ等
（英国特許第２０４８２２９号明細書）により１０〜２
５％アルミニウムクロロ水和物溶液を５０〜８０℃で８
時間から３週間まで老化することにより追求された。
（英国特許第２０４８２２９号明細書）により１０〜２
５％アルミニウムクロロ水和物溶液を５０〜８０℃で８
時間から３週間まで老化することにより追求された。
【０００７】２つの選択的方法により活性化条件により
調節される水溶液中の種類の分布は不安定であり、穏和
な乾燥によってのみ保存安定の有効な制汗剤作用物質が
得られる。この明細書においては有利な乾燥形式として
噴霧乾燥が記載される。
調節される水溶液中の種類の分布は不安定であり、穏和
な乾燥によってのみ保存安定の有効な制汗剤作用物質が
得られる。この明細書においては有利な乾燥形式として
噴霧乾燥が記載される。
【０００８】制汗剤製剤には目下のところ噴霧乾燥粉末
の濾過断片（例えばエーロゾル）または乾式粉砕により
得られる微細な粉末（回転塗布またはスティック）が使
用される。
の濾過断片（例えばエーロゾル）または乾式粉砕により
得られる微細な粉末（回転塗布またはスティック）が使
用される。
【０００９】従って、従来は液体の形の、安定で、有効
なアルミニウム制汗剤作用物質を提供することは不可能
であった。しかしながら粉末の形の作用物質の処理はダ
スト形成により製造者に常に大きな問題を提供する。更
に（湿った）粉末の低いｐＨ値によりこれに従事する作
業者の健康の不安が生じることがある。
なアルミニウム制汗剤作用物質を提供することは不可能
であった。しかしながら粉末の形の作用物質の処理はダ
スト形成により製造者に常に大きな問題を提供する。更
に（湿った）粉末の低いｐＨ値によりこれに従事する作
業者の健康の不安が生じることがある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従って、従来の粉末製
品のよりよい有効性を省くことなく、よりよい、簡単に
取り扱える制汗剤作用物質に対する要求が存在する。更
に使用される粉末の形のアルミニウムクロロ水和物錯体
を用いて化粧品産業のすべての製剤化の要求を満足する
ことは不可能であった。例えば特定の半固形製剤、いわ
ゆるソフトソリッドの製造は明らかに困難であることが
示された。
品のよりよい有効性を省くことなく、よりよい、簡単に
取り扱える制汗剤作用物質に対する要求が存在する。更
に使用される粉末の形のアルミニウムクロロ水和物錯体
を用いて化粧品産業のすべての製剤化の要求を満足する
ことは不可能であった。例えば特定の半固形製剤、いわ
ゆるソフトソリッドの製造は明らかに困難であることが
示された。
【００１１】
【課題を解決するための手段】意想外にも、以下の式お
よび条件： Ａｌ（ＯＨ）( 3 -b)ＸbｚＨ2Ｏ ［式中、ｂは０.４〜３、特にｂは０.４５〜１.０であ
り、ｚは４より小さく、Ｘはハロゲン、特に塩素であ
り、その際作用物質のＨＰＬＣクロマトグラムは３０％
より多い、有利には４０％より多いバンドＩＩＩ部分を
示す］を満足する作用物質および場合により緩衝剤を、
湿分の遮断下に非水性油相中で混合し、その後にこの中
で６０℃より低い温度で、粉砕装置を用いて必要な微細
度に粉砕する場合に、特に良好に取り扱うことができ、
同時に有効な、アルミニウムヒドロキシハロゲン化物を
含有する制汗剤作用物質懸濁液が得られることが判明し
た。
よび条件： Ａｌ（ＯＨ）( 3 -b)ＸbｚＨ2Ｏ ［式中、ｂは０.４〜３、特にｂは０.４５〜１.０であ
り、ｚは４より小さく、Ｘはハロゲン、特に塩素であ
り、その際作用物質のＨＰＬＣクロマトグラムは３０％
より多い、有利には４０％より多いバンドＩＩＩ部分を
示す］を満足する作用物質および場合により緩衝剤を、
湿分の遮断下に非水性油相中で混合し、その後にこの中
で６０℃より低い温度で、粉砕装置を用いて必要な微細
度に粉砕する場合に、特に良好に取り扱うことができ、
同時に有効な、アルミニウムヒドロキシハロゲン化物を
含有する制汗剤作用物質懸濁液が得られることが判明し
た。
【００１２】噴霧生成物を直接湿式粉砕することによ
り、費用がかかり、ダストの多い粉末濾過および乾式粉
砕を省くことができ、乾式粉砕した粉末のスラリー化に
より得られる懸濁液より安定な懸濁液が得られる。
り、費用がかかり、ダストの多い粉末濾過および乾式粉
砕を省くことができ、乾式粉砕した粉末のスラリー化に
より得られる懸濁液より安定な懸濁液が得られる。
【００１３】この制汗剤作用物質は、非水性相がアルカ
ン、イソアルカン、一官能性アルコール、多官能性アル
コール、一塩基性カルボン酸および二塩基性カルボン酸
と一官能性アルコールおよび多官能性アルコールとの脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピ
レン、アルコールのポリアルコキシラートエーテル、環
状シリコーン、開鎖状シリコーンおよびこれらの組み合
わせ物の物質群中の、実質的に非極性であり、水と混和
不可能な有機液体からなる非水性懸濁液である。特に非
水性油相がシリコーン油からなる。
ン、イソアルカン、一官能性アルコール、多官能性アル
コール、一塩基性カルボン酸および二塩基性カルボン酸
と一官能性アルコールおよび多官能性アルコールとの脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピ
レン、アルコールのポリアルコキシラートエーテル、環
状シリコーン、開鎖状シリコーンおよびこれらの組み合
わせ物の物質群中の、実質的に非極性であり、水と混和
不可能な有機液体からなる非水性懸濁液である。特に非
水性油相がシリコーン油からなる。
【００１４】本発明により、シリコーン油成分として、
環状シリコーン、開鎖状シリコーンまたはこれらの混合
物を使用する。これらは他の化粧用の許容される油との
混合物として使用することもできる。
環状シリコーン、開鎖状シリコーンまたはこれらの混合
物を使用する。これらは他の化粧用の許容される油との
混合物として使用することもできる。
【００１５】本発明による微細分散した制汗剤懸濁液は
緩衝物質としてアミノ酸グリシンおよび／またはアラニ
ンを含有することができる。
緩衝物質としてアミノ酸グリシンおよび／またはアラニ
ンを含有することができる。
【００１６】微細分散した制汗剤懸濁液の製造方法は、
制汗剤として有効なアルミニウム塩を、場合によりアミ
ノ酸、有利にはグリシンの存在で湿分を遮断して非水性
油相中に混入し、引き続き粉砕することを特徴とする。
粉砕装置として有利にはボールミルを使用する。
制汗剤として有効なアルミニウム塩を、場合によりアミ
ノ酸、有利にはグリシンの存在で湿分を遮断して非水性
油相中に混入し、引き続き粉砕することを特徴とする。
粉砕装置として有利にはボールミルを使用する。
【００１７】制汗剤として有効なアルミニウム塩とし
て、以下の組成： Ａｌ（ＯＨ）( 3 -b)ＸbｚＨ2Ｏ ［式中、ｂは０.４〜３、特にｂは０.４５〜１.０であ
り、ｚは４より小さく、Ｘはハロゲン、特に塩素であ
る］で示される塩基性アルミニウムハロゲン化物が使用
され、その際作用物質のＨＰＬＣクロマトグラムは３０
％より多い、有利には４０％より多いバンドＩＩＩ部分
を示す。
て、以下の組成： Ａｌ（ＯＨ）( 3 -b)ＸbｚＨ2Ｏ ［式中、ｂは０.４〜３、特にｂは０.４５〜１.０であ
り、ｚは４より小さく、Ｘはハロゲン、特に塩素であ
る］で示される塩基性アルミニウムハロゲン化物が使用
され、その際作用物質のＨＰＬＣクロマトグラムは３０
％より多い、有利には４０％より多いバンドＩＩＩ部分
を示す。
【００１８】アミノ酸を含有する変法の場合に、制汗剤
として有効なアルミニウム塩として以下の組成： Ａｌ（ＯＨ）( 3 -b)Ｘb（アミノ酸）ｚＨ2Ｏ ［式中、Ｘはハロゲン、特に塩素であり、ｂは０.４〜
３、特にｂは０.４５〜１.０であり、ｚは２より小さ
い］で示され、アミノ酸とアルミニウムのモル比が０〜
０.３３である塩基性アルミニウムハロゲン化物が使用
される。
として有効なアルミニウム塩として以下の組成： Ａｌ（ＯＨ）( 3 -b)Ｘb（アミノ酸）ｚＨ2Ｏ ［式中、Ｘはハロゲン、特に塩素であり、ｂは０.４〜
３、特にｂは０.４５〜１.０であり、ｚは２より小さ
い］で示され、アミノ酸とアルミニウムのモル比が０〜
０.３３である塩基性アルミニウムハロゲン化物が使用
される。
【００１９】本発明の方法での制汗剤懸濁液の粉砕は、
この工程を６０℃未満、特に４０℃未満の温度で実施す
ることを特徴とする。
この工程を６０℃未満、特に４０℃未満の温度で実施す
ることを特徴とする。
【００２０】制汗剤懸濁液は化粧用の非水性製剤、例え
ばエーロゾル、スティックおよびいわゆるソフトソリッ
ドに使用される。
ばエーロゾル、スティックおよびいわゆるソフトソリッ
ドに使用される。
【００２１】
【実施例】本発明を以下の実施例により詳細に説明す
る。
る。
【００２２】本発明の懸濁液の例 例１ プロペラ撹拌機を有する４００ｌ反応器に、シクロメチ
コン（Ｃｙｃｌｏｍｅｔｈｉｃｏｎｅ ＤＣ３４５ Ｄ
ｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社）１３０ｋｇを入れる。撹拌下
に、米国特許第４３５９４５６号明細書により製造し
た、アルミニウム含量２６.０％および塩化物含量１７.
０％を有する活性化アルミニウムクロロ水和物粉末１５
９ｋｇを混入する。引き続き固体含量５５％を有する均
質な懸濁液をボールミル（Ｆｒｙｍａ社 ＣｏＢａｌｌ
−Ｍｉｌｌ）を用いて１２μｍ未満が９９.９％および
９μｍ未満が９０％の最終微細度に微細に粉砕する。そ
の際生成物懸濁液の排出温度は２５〜３０℃であった。
その際得られた擬液性の搬送可能な懸濁液は沈積に対し
て安定である。
コン（Ｃｙｃｌｏｍｅｔｈｉｃｏｎｅ ＤＣ３４５ Ｄ
ｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社）１３０ｋｇを入れる。撹拌下
に、米国特許第４３５９４５６号明細書により製造し
た、アルミニウム含量２６.０％および塩化物含量１７.
０％を有する活性化アルミニウムクロロ水和物粉末１５
９ｋｇを混入する。引き続き固体含量５５％を有する均
質な懸濁液をボールミル（Ｆｒｙｍａ社 ＣｏＢａｌｌ
−Ｍｉｌｌ）を用いて１２μｍ未満が９９.９％および
９μｍ未満が９０％の最終微細度に微細に粉砕する。そ
の際生成物懸濁液の排出温度は２５〜３０℃であった。
その際得られた擬液性の搬送可能な懸濁液は沈積に対し
て安定である。
【００２３】例２（本発明による） プロペラ撹拌機を有する１００ｌ反応器に、シクロメチ
コン（ＤＣ３４５ Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社）２２.
５ｋｇを入れる。撹拌下に、米国特許第４３５９４５６
号明細書により製造した、アルミニウム含量２６％およ
び塩化物含量１７.１％を有する活性化アルミニウムク
ロロ水和物粉末２２.４６ｋｇおよびグリシン５.０４ｋ
ｇを導入する。
コン（ＤＣ３４５ Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社）２２.
５ｋｇを入れる。撹拌下に、米国特許第４３５９４５６
号明細書により製造した、アルミニウム含量２６％およ
び塩化物含量１７.１％を有する活性化アルミニウムク
ロロ水和物粉末２２.４６ｋｇおよびグリシン５.０４ｋ
ｇを導入する。
【００２４】引き続き固体含量５５％を有する均質な懸
濁液をボールミル（Ｆｒｙｍａ社ＣｏＢａｌｌ−Ｍｉｌ
ｌ）を用いて１８μｍ未満が９９％および９μｍ未満が
９０％の最終微細度に微細に粉砕する。その際生成物懸
濁液の排出温度は２５〜３０℃であった。その際得られ
た擬液性の搬送可能な懸濁液は沈積に対して安定であ
る。
濁液をボールミル（Ｆｒｙｍａ社ＣｏＢａｌｌ−Ｍｉｌ
ｌ）を用いて１８μｍ未満が９９％および９μｍ未満が
９０％の最終微細度に微細に粉砕する。その際生成物懸
濁液の排出温度は２５〜３０℃であった。その際得られ
た擬液性の搬送可能な懸濁液は沈積に対して安定であ
る。
【００２５】例３ プロペラ撹拌機を有する１００ｌ反応器に、シクロメチ
コン（ＤＣ３４５ Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社）２０ｋ
ｇを入れる。撹拌下に、米国特許第４３５９４５６号明
細書により製造した、アルミニウム含量２６％および塩
化物含量１７.１％を有する活性化アルミニウムクロロ
水和物粉末３０ｋｇを導入する。
コン（ＤＣ３４５ Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社）２０ｋ
ｇを入れる。撹拌下に、米国特許第４３５９４５６号明
細書により製造した、アルミニウム含量２６％および塩
化物含量１７.１％を有する活性化アルミニウムクロロ
水和物粉末３０ｋｇを導入する。
【００２６】引き続き固体含量６０％を有する均質な懸
濁液をボールミル（Ｆｒｙｍａ社ＣｏＢａｌｌ−Ｍｉｌ
ｌ）を用いて７１μｍ未満が９９％の最終微細度に粉砕
する。その際生成物懸濁液の排出温度は２５〜３０℃で
あった。その際得られた擬液性の搬送可能な懸濁液は沈
積に対して安定である。
濁液をボールミル（Ｆｒｙｍａ社ＣｏＢａｌｌ−Ｍｉｌ
ｌ）を用いて７１μｍ未満が９９％の最終微細度に粉砕
する。その際生成物懸濁液の排出温度は２５〜３０℃で
あった。その際得られた擬液性の搬送可能な懸濁液は沈
積に対して安定である。
【００２７】比較例 調剤撹拌機を有する１０ｌ容器に、シクロメチコン（Ｄ
Ｃ３４５ Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社）２２２０ｇを入
れる。撹拌下に、米国特許第４３５９４５６号明細書に
より製造した、アルミニウム含量２６％および塩化物含
量１７％を有する活性化アルミニウムクロロ水和物粉末
２７５０ｇを導入し、これをエアージェットミルを用い
て１０μｍ未満が９９％の微細度に粉砕する。固体含量
５５％を有する均質な懸濁液は希液性であり、沈積に安
定でなかった。
Ｃ３４５ Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社）２２２０ｇを入
れる。撹拌下に、米国特許第４３５９４５６号明細書に
より製造した、アルミニウム含量２６％および塩化物含
量１７％を有する活性化アルミニウムクロロ水和物粉末
２７５０ｇを導入し、これをエアージェットミルを用い
て１０μｍ未満が９９％の微細度に粉砕する。固体含量
５５％を有する均質な懸濁液は希液性であり、沈積に安
定でなかった。
【００２８】以下に本発明の懸濁液を限定せずに説明す
るために化粧用製剤に導入する。
るために化粧用製剤に導入する。
【００２９】回転塗布製剤
【００３０】
【表１】
【００３１】成分２、３、４および５を混合し、均質化
する。引き続き成分１を撹拌して入れる。
する。引き続き成分１を撹拌して入れる。
【００３２】製剤Ａは製剤Ｂに対して保存の際の改良さ
れた沈積安定性を示す。
れた沈積安定性を示す。
【００３３】エーロゾル製剤（マスターバッチ）
【００３４】
【表２】
【００３５】成分２、３、４および５を混合し、均質化
する。引き続き成分１を撹拌して入れる。
する。引き続き成分１を撹拌して入れる。
【００３６】製剤Ｄは製剤Ｃに対して保存の際の改良さ
れた沈積安定性を示す。
れた沈積安定性を示す。
【００３７】エーロゾル容器に充填するためにマスター
バッチ製剤１質量部を推進ガス（プロパン、ブタン、ｎ
−ペンタン）３質量部と混合する。
バッチ製剤１質量部を推進ガス（プロパン、ブタン、ｎ
−ペンタン）３質量部と混合する。
フロントページの続き (72)発明者 ブルーノ カウフマン ドイツ連邦共和国 フランケンタール ジ モン ファイルナーシュトラーセ 12ベー (72)発明者 ヴォルフガング ライベル ドイツ連邦共和国 ルートヴィッヒスハー フェン フリーゼンシュトラーセ 22 (72)発明者 クラウス シャンツ ドイツ連邦共和国 ダンシュタット シャ ウエルンハイム イン デア ツァイル ５
Claims (10)
- 【請求項１】 微細分散した制汗剤懸濁液の製造方法に
おいて、以下の実験式： Ａｌ（ＯＨ）( 3 -b)ＸbｚＨ2Ｏ ［式中、ｂは０.４〜３、特にｂは０.４５〜１.０であ
り、ｚは４より小さく、Ｘはハロゲン、特に塩素であ
る］により表され、かつ場合により緩衝剤と混合されて
もよい、制汗剤として有効なアルミニウム塩を、湿分の
遮断下に非水性油相中に混入し、その後にこの中で８０
℃より低い温度で適当な粉砕装置を用いて所望の微細度
に粉砕することを特徴とする、微細分散した制汗剤懸濁
液の製造方法。 - 【請求項２】 制汗剤として有効なアルミニウム塩がＨ
ＰＬＣで３０％より多い、有利には４０％より多いバン
ドＩＩＩ部分を示す請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 非水性相が、アルカン、イソアルカン、
一官能性アルコール、多官能性アルコール、一塩基性カ
ルボン酸および二塩基性カルボン酸と一官能性アルコー
ルおよび多官能性アルコールとの脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレン、ポリオキシプロピレン、アルコールの
ポリアルコキシラートエーテル、環状シリコーン、開鎖
状シリコーンおよびこれらの組み合わせ物の物質群中
の、水と混和不可能の非極性有機液体から構成されてい
る請求項１または２記載の方法。 - 【請求項４】 シリコーン油成分として環状シリコー
ン、開鎖状シリコーンまたはこれらの混合物を使用する
請求項１または２記載の方法。 - 【請求項５】 ボールミルで微粉砕を実施する請求項１
から４までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項６】 ９５％の懸濁液の微細度２０μｍ未満を
達成させる請求項１から５までのいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項７】 ９５％の懸濁液の微細度１０μｍ未満を
達成させる請求項１から６までのいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項８】 微粉砕を６０℃未満の温度、有利には４
０℃未満の温度で実施する請求項１から７までのいずれ
か１項記載の方法。 - 【請求項９】 緩衝剤としてアミノ酸、有利にはアミノ
酸グリシンを添加する請求項１から８までのいずれか１
項記載の方法。 - 【請求項１０】 作用成分として請求項１から９までの
いずれか１項記載の制汗剤懸濁液を含有する化粧用制汗
剤製剤。
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|---|---|---|---|
| EP99110457.1 | 1999-05-29 | ||
| EP99110457A EP1057474B1 (de) | 1999-05-29 | 1999-05-29 | Verfahren zur Herstellung feinteiliger Antiperspirantwirkstoff Suspensionen |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| DE102007063352A1 (de) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Wasserfreie Antitranspirant-Zusammensetzungen mit verbesserter Wirkstofffreisetzung |
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| IL77011A (en) * | 1984-11-21 | 1988-12-30 | Armour Pharma | Aluminum chlorhydrates,antiperspirant compositions containing the same and methods for the preparation thereof |
| GB8503672D0 (en) * | 1985-02-13 | 1985-03-13 | Unilever Plc | Basic aluminium halides |
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| DE68904730T2 (de) * | 1988-08-17 | 1993-07-01 | Mennen Co | Basisches aluminium-material mit perspirationshemmender wirkung, dieses material enthaltende zusammenstellung und verfahren zu dessen herstellung. |
| US4985238A (en) * | 1989-03-14 | 1991-01-15 | The Procter & Gamble Company | Low residue antiperspirant sticks |
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