JP2000345448A - 経糸張力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単且つ小形の構造で、大きな付勢力を得る
ことができる経糸張力調整装置を提供する。 【解決手段】 送出ビームから送り出されてくる経糸１
が巻き掛けられるテンションロール２３と、このテンシ
ョンロール２３を揺動可能に保持したイージングレバ２
６と、経糸１に張力を付加する方向にこのイージングレ
バ２６を付勢するスプリング３４ａ，３４ｂとを有す
る。このスプリング３４ａ，３４ｂの付勢力によりテン
ションロール２３を変位させて経糸張力の変動を吸収
し、経糸の張力を調整する。スプリング３４ａ，３４ｂ
は、イージングレバ２６の一端部を境にして、その両側
に設けられ、経糸１がテンションロール２３に巻き掛け
られた状態で、経糸張力によりイージンレバ２６を介し
て、各スプリング３４ａ，３４ｂの一方に圧縮力が掛け
られ、他方に引張力が掛けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、織機に設けられ
たテンションロールを介して経糸張力をスプリングによ
り調整する経糸張力調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、経糸の送出ビームから引き出され
て製織される経糸１は、製織動作によって経糸張力が変
動する。従って、これを抑制するために、図３に示すよ
うな経糸張力調整装置２があった。この経糸張力調整装
置２は、経糸１がテンションロール３に当接して走行
し、テンションロール３は、片持ち梁状の保持部材４の
一端部に軸５を介して取り付けられていた。保持部材４
の他端部は、経糸１の張力変動を抑制するイージングレ
バ６に固定されている。イージングレバ６は、一端部が
織機フレーム８に固定された揺動支軸７により軸支さ
れ、他端部には、コイルスプリング１０の一端が回動可
能に軸支され、コイルスプリング１０の他端は、図示し
ないフレームに回動可能に軸支されている。

【０００３】この経糸張力調整装置の動作は、経糸１の
張力によりテンションロール３が押され、コイルスプリ
ング１０の付勢力に抗して、イージングレバ６が揺動す
る。これにより、経糸１の張力が高い場合は、テンショ
ンロール３が図面上時計回りに揺動し、経糸１の走行経
路長を短くし、張力を緩和する。逆に経糸１の張力が低
くなった場合は、コイルスプリング１０の付勢力によ
り、テンションロール３が図面上で反時計回りに揺動
し、経糸１の走行経路を長くして、経糸張力を高める。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで、例えば重目織
物の製織等でテンションロール３に大きな経糸張力が作
用する場合、それに対応してコイルスプリング３による
付勢力を大きくする必要があった。コイルスプリング３
の付勢力を大きくするためには、そのバネ定数を大きく
しなければならない。このバネ定数Ｋは、バネ材料の横
弾性係数をＧ、バネの線径をｄ、コイルの平均径をＤ、
コイルの有効巻き数をＮとすると、以下の式（１）で表
される。

【０００５】 Ｋ＝（Ｇ・ｄ^４）／（８・Ｎ・Ｄ^３） （１） 従って、同一材料でコイルスプリング１０を形成してい
る場合、バネ定数Ｋを大きくするには、バネ材料の線径
ｄを大きくする、コイルの平均径Ｄを小さくする、また
はコイルの有効巻き数Ｎを少なくしなければならないも
のであった。

【０００６】しかしながら、コイルの平均径Ｄを小さく
したり、有効巻き数Ｎを少なくすることには限界があ
り、コイルの線径ｄを大きくするには、装置のスペース
や製造コスト上の問題があった。

【０００７】この発明は上記従来の技術の問題点に鑑み
てなされたものであり、簡単且つ小形の構造で、大きな
付勢力を得ることができる経糸張力調整装置を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の経糸張力調整
装置は、送出ビームから送り出されてくる経糸を、揺動
変位可能なテンションロールに巻き掛け、このテンショ
ンロールの位置をイージングレバを介してスプリングの
付勢力により変位させて経糸張力の変動を吸収し、経糸
の張力を調整するものである。そしてこの経糸張力調整
装置は、上記イージングレバの一端部を境にして、その
両側にスプリングが設けられ、上記経糸が上記テンショ
ンロールに巻き掛けられた状態で、上記経糸張力により
上記イージンレバを介して、上記各スプリングの一方に
圧縮力が掛けられ、他方に引張力が掛けられるように配
置されたものである。

【０００９】上記スプリングは、一体の１本のコイルス
プリング状態で上記イージンレバの保持片の両側に位置
し、上記保持片が上記スプリングの途中に保持されて圧
縮スプリングと引張スプリングとして作用するように分
けられているものである。

【００１０】また、上記スプリングは、上記イージンレ
バを境にして圧縮スプリングと引張スプリングとして作
用する少なくとも一対のスプリングを各々別々に設けた
ものである。

【００１１】上記引張スプリングと圧縮スプリングは、
上記イージングレバとの取付部の位置を移動させて有効
巻き数を変え、上記イージングレバの両側の各スプリン
グのバネ定数を変更可能に設けられたものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第一実施
形態を示すもので、この実施形態の経糸張力調整装置２
０は、図示しない織機の経糸送出ビームから引き出され
て製織される多数の経糸１が平行に巻き掛けられるガイ
ドロール２２と、このガイドロール２２と平行に設けら
れたテンションロール２３とを備える。テンションロー
ル２３は、Ｖ字状のイージングレバ２６の一方の保持片
２８の先端部に、軸２７を介して軸支されている。

【００１３】イージングレバ２６は、図示しない織機フ
レームに対して一対設けられ、その間にテンションロー
ル２３を軸支している。このイージングレバ２６は、織
機フレームに設けられた揺動軸２５に、Ｖ字状の屈曲部
位が軸支され、揺動自在に保持されている。そして、Ｖ
字状の他方の保持片３０の一端部には、バネ挿通孔３２
が所定のピッチで３カ所に形成されている。このバネ挿
通孔３２には、１本のコイルスプリング３４のほぼ中央
部が挿通され、イージングレバ２６の保持片３０の先端
部の両側に、コイルスプリング３４が位置している。

【００１４】これによりコイルスプリング３４は、保持
片３０を境にその両側に位置し、引張スプリング３４ａ
と圧縮スプリング３４ｂとに機能上分割されている。さ
らに、コイルスプリング３４には金属などの心棒３６が
挿通され、心棒３６は保持片３０にも固定されることな
く挿通され、引張スプリング３４ａ側で、心棒３６の一
端部が揺動軸３８を中心に揺動可能に織機に軸支されて
いる。さらに、心棒３６の揺動軸３８側の端部には、固
定部材４０が設けられ、コイルスプリング３４の引張ス
プリング３４ａ側の端部を保持している。また、心棒３
６の圧縮スプリング３４ｂ側の端部にも、固定部材４２
が設けられ、圧縮スプリング３４ｂの端部を保持してい
る。

【００１５】この経糸張力調整装置２０の動作は、経糸
１の張力によりテンションロール２３が押され、図面上
反時計回りに揺動する。そして、コイルスプリング３４
の付勢力とつり合うようにテンションロール２３が位置
する。このとき、コイルスプリング３４の引張スプリン
グ３４ａには引張力がかかり、圧縮スプリング３４ｂに
は圧縮力がかかっている。そして、経糸１の張力が変動
すると、コイルスプリング３４の引張スプリング３４ａ
と圧縮スプリング３４ｂとが互いに逆の動作をして、イ
ージングレバ２６を揺動させ、テンションロール２３の
位置を移動させて経糸１の経路長を変え、経糸１の張力
変動を抑える。

【００１６】このコイルスプリング３４の設定は、経糸
１による張力がかからない状態で、テンションロール２
３とイージングレバ２６の自重のみがかかった状態で、
テンションロール２３の位置が所定位置なるように、固
定部材４２の位置を設定し心棒３６に固定部材４２を固
定する。そして、引張スプリング３４ａに荷重がかから
ない状態で、固定部材４０の位置を引張スプリング３４
ａに当接した位置で固定する。この状態で、経糸１をテ
ンションロール２３に巻き掛け、経糸１に張力が付与さ
れると、テンションロール２３は経糸１の張力により図
面上反時計方向に揺動し、イージングレバ２６の保持片
３０の揺動により引張スプリング３４ａが引っ張られ、
圧縮スプリング３４ｂが圧縮され、この引張スプリング
３４ａと圧縮スプリング３４ｂの両者による付勢力と経
糸１の張力による力とがつり合った位置にテンションロ
ール２３が位置する。このときのコイルスプリング３４
によるバネ系の定数Ｋ１は、引張スプリング３４ａのバ
ネ定数をＫａとし、圧縮スプリング３４ｂのバネ定数を
Ｋｂとすると、Ｋ１＝Ｋａ＋Ｋｂである。

【００１７】従って、この実施形態の経糸張力調整装置
２０は、同じコイルスプリング３４を用いた場合、単に
このコイルスプリング３４を圧縮または引張スプリング
として用いる場合と比較して、保持片３０がコイルスプ
リング３４の中央部に位置しているとすると、バネ定数
を略４倍程度に高めることができる。

【００１８】また固定部材４０，４２を円筒状に形成
し、その外周にコイルスプリング３４の巻きピッチと等
しいピッチの螺旋状の溝を設け、固定部材４０，４２を
各々引張スプリング３４ａ及び圧縮スプリング３４ｂの
端部からコイルスプリング３４の内部に螺入し、回動可
能とすることもできる。これにより、固定部材４０，４
２による各々のスプリング端部の固定位置が変更可能と
なり、各々のスプリングの有効巻き数Ｎを簡単に変更す
ることができる。そして、上記式（１）に示すように、
コイルの巻き数Ｎによりバネ定数が変わるので、コイル
スプリング３４全体のバネ系のバネ定数を変えることが
できる。

【００１９】次にこの発明の第二実施形態について図２
に基づいて説明する。ここで上述の実施の形態と同様の
部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形
態の経糸張力調整装置４４は、コイルスプリングを２本
用いて、引張スプリング４６と圧縮スプリング４８とを
別々に配置したものである。この場合、イージングレバ
２６の保持片３０の先端部に、各引張スプリング４６と
圧縮スプリング４８の先端部を固定しても良い。また、
上記実施例と同様に、各スプリング４６，４８の先端部
が、保持片３０の内部に挿通可能に設け、その挿通状態
での各々の保持位置を、保持片３０内への挿通可能な範
囲で変更可能にし、各引張スプリング４６と圧縮スプリ
ング４８の有効巻き数を調整できるようにしても良い。

【００２０】この実施形態の経糸張力調整装置４４も上
記実施形態と同様の効果を得ることができ、また、引張
スプリング４６と圧縮スプリング４８とを別々に配置し
たので、組立が容易である。

【００２１】なお、この発明の経糸張力調整装置は上記
各実施形態に限定されるものではなく、イージングレバ
の形状やテンションロールの位置、スプリングの形状
は、適宜設定可能である。また、引張スプリングと圧縮
スプリングの配置は適宜設定可能なものである。さら
に、上記実施形態のガイドロールは必要に応じて適宜設
ければ良いものである。

【００２２】

【発明の効果】この発明の経糸張力調整装置は、経糸張
力を調整するテンションロ−ルを保持したイージングレ
バを、引張と圧縮の両スプリングで挟んで付勢するよう
にしたので、小型で大きな付勢力を得ることができるも
のである。また、コイルスプリングを用いてその有効巻
き数を容易に変更することも可能であり、スプリングを
変えることなくバネ定数の調節も可能なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第一実施形態の経糸張力調整装置の
正面図である。

【図２】この発明の第二実施形態の経糸張力調整装置の
正面図である。

【図３】従来技術の経糸張力調整装置の正面図である。

【符号の説明】

２０ 経糸張力調整装置 ２２ ガイドロール ２３ テンションロール ２６ イージングレバ ２８，３０ 保持片 ３４ コイルスプリング ３４ａ 引張スプリング ３４ｂ 圧縮スプリング ３６ 心棒 ４０，４２ 固定部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 送出ビームから送り出されてくる経糸が
   巻き掛けられるテンションロールと、このテンションロ
   ールを揺動可能に保持したイージングレバと、上記経糸
   に張力を付加する方向にこのイージングレバを付勢する
   スプリングとを有し、上記スプリングの付勢力により上
   記テンションロールを変位させて経糸張力の変動を吸収
   し、経糸の張力を調整する経糸張力調整装置において、
   上記イージングレバの一端部を境にしてその両側に上記
   スプリングが設けられ、上記経糸が上記テンションロー
   ルに巻き掛けられた状態で、上記経糸張力により上記イ
   ージンレバを介して、上記各スプリングの一方に圧縮力
   が掛けられ、他方に引張力が掛けられるように配置され
   たことを特徴とする経糸張力調整装置。
2. 【請求項２】 上記スプリングは一体の状態で上記イー
   ジンレバの保持片の両側に位置し、上記保持片により圧
   縮スプリングと引張スプリングとして作用するように分
   けられているものである請求項１記載の経糸張力調整装
   置。
3. 【請求項３】 上記スプリングは、上記イージンレバを
   境にして圧縮スプリングと引張スプリングとして作用す
   るスプリングを各々別々に設けたものであることを特徴
   とする請求項１記載の経糸張力調整装置。
4. 【請求項４】 上記引張スプリングと圧縮スプリング
   は、上記イージングレバとの取付部の位置を移動させ
   て、上記イージングレバの両側の各スプリングのバネ定
   数を変更可能に設けられたものであることを特徴とする
   請求項１，２または３記載の経糸張力調整装置。