JP2000345644A

JP2000345644A - 間仕切り壁

Info

Publication number: JP2000345644A
Application number: JP2000086873A
Authority: JP
Inventors: Bunji Yamaguchi; 文治山口; Kenji Otsuka; 健二大塚; Masaki Tono; 正樹戸野
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 2000-03-27
Publication date: 2000-12-12

Abstract

(57)【要約】【課題】１時間の耐火性能を満足すると共に、従来の
間仕切り壁に比べて、総厚みが薄肉化され、軽量化され
た間仕切り壁を提供する。【解決手段】不燃性面材又は準不燃性面材１と熱膨張
性耐火シート２との積層体５が、間柱３の両側に向かい
合うようにして配置され一体化されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は間仕切り壁に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、３階建以上の建築物（共同住
宅、病院、ホテル、下宿等）については、建築基準法に
基づき所定の耐火性能を有する耐火構造でなければなら
ない。上記耐火構造では、天井材、間仕切り壁、床材等
に耐火性を有する材料や構造体が用いられる。１時間耐
火性能を有する間仕切り壁としては、例えば、金属製間
柱の両側にケイ酸カルシウム板等の耐火性面材を積層し
たものが挙げられる。

【０００３】しかしながら、上記間仕切り壁に用いられ
るケイ酸カルシウム板の厚みを１５ｍｍ以上とする必要
があるため、間仕切り壁としたときの総重量が重くなり
取り扱い性が悪くなるという問題点があった。さらに、
間仕切り壁の総厚みが６０ｍｍ以上となるため、室内の
有効面積が狭くなるという問題点があった。

【０００４】また、１２ｍｍ厚石膏ボードと０．６ｍｍ
厚鋼板との積層体からなる耐火性面材を、石膏ボードを
内側として金属製間柱の両側にそれぞれ配置し、相対す
る石膏ボードの空間にロックウール断熱材を充填して一
体化した、耐火性間仕切り壁（総厚み６０ｍｍ）が上市
されている。しかし、この間仕切り壁は、耐火性面材の
厚みが薄くなると、加熱時にロックウールが収縮して断
熱性能が低下するいう問題点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
に鑑み、１時間の耐火性能を満足すると共に、従来の間
仕切り壁に比べて、総厚みが薄肉化され、軽量化された
間仕切り壁を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の間仕切り壁は、
５〜１５ｍｍ厚の不燃性面材又は準不燃性面材と０．１
〜５ｍｍ厚の熱膨張性耐火シートとの積層体が、間柱の
両側に向かい合うように配置され一体化されてなること
を特徴とする。

【０００７】以下に本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明の間仕切り壁は、図１の部分切り欠
き斜視図で示すように、不燃性面材又は準不燃性面材１
と熱膨張性耐火シート２との積層体５を、間柱３の両側
に向かい合うように配置し一体化することによって得ら
れる。

【０００９】上記間柱３の両側に積層体５を配置して一
体化する方法としては、例えば図２に模式断面図を示し
たように、該積層体５の不燃性面材又は準不燃性面材１
側から積層体５を貫通するタッピンねじ４を挿入して間
柱３に締着する方法が挙げられる。

【００１０】上記間仕切り壁において、膨張性耐火シー
ト２は外側又は間柱側のいずれに配置されてもよく、例
えば図３に模式断面図を示したように、膨張性耐火シー
ト２が両方の外側となるように配置されたものであって
もよい。

【００１１】本発明の間仕切り壁は、火災等によって加
熱された際に、熱膨張性耐火シート２が燃焼、膨張し、
燃焼残渣が耐火断熱層（図示しない）を形成する。この
耐火断熱層によって火炎が遮断され、延焼を防止する。

【００１２】また、上記不燃性面材又は準不燃性面材は
加熱によって収縮する傾向があるため、上記積層体同士
の突き合わせ部分で隙間を生じ、防・耐火性能を大きく
低下させるという問題点があった。しかしながら、本発
明の間仕切り壁では、面材の収縮によって隙間が生じて
も、熱膨張性耐火シートの燃焼、膨張によって形成され
た耐火断熱層がこの隙間を充填するため、防・耐火性能
を低下させることがない。

【００１３】上記不燃性面材又は準不燃性面材として
は、例えば、ケイ酸カルシウム板、スレート板、パーラ
イト板、ＡＬＣ、石膏ボード、木片セメント板、ガラス
ウール板、ロックウール板等が好適に用いられる。補助
断熱効果の観点からは結晶水を有するものが好ましく、
特に、石膏ボードは安価で、しかも容易に入手できるた
めより好ましい。

【００１４】上記石膏ボードとしては、例えば、ＪＩＳ
Ａ６９０１に規定された普通石膏ボード（ＧＢ−
Ｒ）、ＪＩＳＡ６９１１に規定された化粧石膏ボー
ド（ＧＢ−Ｄ）、ＪＩＳＡ６９１２に規定された防
水石膏ボード（ＧＢ−Ｓ）、ＪＩＳＡ６９１３に規
定された強化石膏ボード（ＧＢ−Ｆ）、ＪＩＳＡ６
３０１に規定された吸音石膏ボード（ＧＢ−Ｐ）等が挙
げられる。

【００１５】上記不燃性面材又は準不燃性面材の表面に
は、必要に応じて、化粧紙、壁紙、塗装等の意匠性を付
与するための表面化粧が施されてもよい。

【００１６】上記不燃性面材又は準不燃性面材の厚み
は、５〜１５ｍｍに制限される。厚みが、５ｍｍ未満に
なると補助断熱効果及び補強効果が不足し、１５ｍｍを
超えると、本発明の目的とする軽量化、薄肉化が実現さ
れなくなる。

【００１７】上記熱膨張性耐火シートの厚みは、０．１
〜５ｍｍに制限される。厚みが、０．１ｍｍ未満になる
と熱膨張によって十分な厚みの耐火断熱層が形成されな
いため、防・耐火性能が不十分となり、５ｍｍを超える
と重量が重くなると共に、燃焼時に形成される耐火断熱
層の厚みが必要以上に厚くなり過ぎて過剰品質となる。

【００１８】上記間柱３としては、図１及び２に示した
ように、例えばコ字状断面を有する金属製のものが用い
られる。

【００１９】上記不燃性面材又は準不燃性面材と熱膨張
性耐火シートとの積層方法は、特に限定されないが、熱
膨張性耐火シートが粘着性を有する場合は、その粘着力
を利用して積層固定してもよい。熱膨張性耐火シートに
粘着力がない場合は、接着剤を使用して接着することが
できる。特に樹脂成分が後述するエポキシ樹脂の場合
は、エポキシ樹脂の硬化前に不燃性面材又は準不燃性面
材と積層すれば硬化時に接着することができる。

【００２０】上記間柱とその両側に固定された積層体と
で形成される空隙には、常温時の断熱性や防・耐火時の
補助断熱性の観点から、ガラスウール、ロックウール、
セラミックマット等の断熱材が充填されてもよい。ま
た、上記不燃性面材もしくは準不燃性面材又は熱膨張性
耐火シートが間仕切り壁の外側に配置される場合は、金
属板、ハニカム構造を有する補強板等の補強面材が積層
されてもよい。

【００２１】上記金属板としては、例えば、鉄板、ステ
ンレス板、亜鉛メッキ鋼板、アルミ亜鉛合金メッキ鋼板
等が挙げられる。金属板の厚みは、０．１〜３ｍｍが好
ましい。

【００２２】上記熱膨張性耐火シートとしては、熱膨張
性無機物を含有する樹脂組成物、熱可塑性樹脂及び／又
はゴム物質を含有する樹脂組成物（Ｉ）、又は、エポキ
シ樹脂を含有する樹脂組成物（II）から形成されるもの
が好ましい。

【００２３】上記熱膨張性無機物を含有する樹脂組成物
としては、樹脂成分、熱膨張性無機物及びその他の無機
成分を含有する樹脂組成物が挙げられ、樹脂成分として
は、例えば、後述する熱可塑性樹脂、ゴム物質、エポキ
シ樹脂等が挙げられる。上記熱膨張性無機物としては、
例えば、中和処理された熱膨張性黒鉛、バーミキュライ
ト等が挙げられる。

【００２４】上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質を含
有する樹脂組成物（Ｉ）としては、熱可塑性樹脂及び／
又はゴム物質、リン化合物、中和処理された熱膨張性黒
鉛又はバーミキュライト、並びに、無機充填剤からなる
ものが好ましい。

【００２５】上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質とし
ては特に限定されず、例えば、ポリプロピレン系樹脂、
ポリエチレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂；ポリ
（１−）ブテン系樹脂、ポリペンテン系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリフェニレンエー
テル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂、フェノール系樹脂、ポリウレタン系
樹脂、ポリブテン、ポリクロロプレン、ポリブタジエ
ン、ポリイソブチレン、ブチルゴム、ニトリルゴム等が
挙げられる。

【００２６】上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質は、
単独で用いても、２種以上を併用しても良い。樹脂の溶
融粘度、柔軟性、粘着性等の調整のため、２種以上の樹
脂をブレンドしたものをベース樹脂として用いても良
い。

【００２７】上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質に
は、更に、本発明における熱膨張性耐火シートの耐火性
能を阻害しない範囲で、架橋や変性が施されても良い。
上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質の架橋方法につい
ては特に限定されず、熱可塑性樹脂又はゴム物質につい
て通常行われる架橋方法、例えば、各種架橋剤、過酸化
物等を使用する架橋方法、電子線照射による架橋方法等
が挙げられる。

【００２８】上記リン化合物としては特に限定されず、
例えば、赤リン；トリフェニルホスフェート、トリクレ
ジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレ
ジルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホ
スフェート等の各種リン酸エステル；リン酸ナトリウ
ム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム等のリン酸金
属塩；ポリリン酸アンモニウム類；下記一般式（１）で
表される化合物等が挙げられる。これらのうち、耐火性
の観点から、赤リン、ポリリン酸アンモニウム類、及
び、下記一般式（１）で表される化合物が好ましく、性
能、安全性、費用等の点においてポリリン酸アンモニウ
ム類がより好ましい。

【００２９】

【化１】

【００３０】式中、Ｒ¹及びＲ³は、水素、炭素数１〜
１６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は、炭素
数６〜１６のアリール基を表す。Ｒ²は、水酸基、炭素
数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、炭素
数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルコキシル基、
炭素数６〜１６のアリール基、又は、炭素数６〜１６の
アリールオキシ基を表す。

【００３１】上記赤リンは、少量の添加で難燃効果が向
上する。上記赤リンとしては、市販の赤リンを用いるこ
とができるが、耐湿性、混練時に自然発火しない等の安
全性の点から、赤リン粒子の表面を樹脂でコーティング
したもの等が好適に用いられる。

【００３２】上記ポリリン酸アンモニウム類としては特
に限定されず、例えば、ポリリン酸アンモニウム、メラ
ミン変性ポリリン酸アンモニウム等が挙げられるが、取
扱い性等の点からポリリン酸アンモニウムが好適に用い
られる。市販品としては、例えば、クラリアント社製
「ＡＰ４２２」、「ＡＰ４６２」、住友化学工業社製
「スミセーフＰ」、チッソ社製「テラージュＣ６０」、
「テラージュＣ７０」、「テラージュＣ８０」等が挙げ
られる。

【００３３】上記一般式（１）で表される化合物として
は特に限定されず、例えば、メチルホスホン酸、メチル
ホスホン酸ジメチル、メチルホスホン酸ジエチル、エチ
ルホスホン酸、プロピルホスホン酸、ブチルホスホン
酸、２−メチルプロピルホスホン酸、ｔ−ブチルホスホ
ン酸、２，３−ジメチル−ブチルホスホン酸、オクチル
ホスホン酸、フェニルホスホン酸、ジオクチルフェニル
ホスホネート、ジメチルホスフィン酸、メチルエチルホ
スフィン酸、メチルプロピルホスフィン酸、ジエチルホ
スフィン酸、ジオクチルホスフィン酸、フェニルホスフ
ィン酸、ジエチルフェニルホスフィン酸、ジフェニルホ
スフィン酸、ビス（４−メトキシフェニル）ホスフィン
酸等が挙げられる。なかでも、ｔ−ブチルホスホン酸
は、高価ではあるが、高難燃性の点において好ましい。
上記リン化合物は、単独で用いても、２種以上を併用し
てもよい。

【００３４】上記中和処理された熱膨張性黒鉛とは、従
来公知の物質である熱膨張性黒鉛を中和処理したもので
ある。上記熱膨張性黒鉛は、天然鱗状グラファイト、熱
分解グラファイト、キッシュグラファイト等の粉末を、
濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と濃硝酸、過塩素
酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重クロム酸塩、過酸
化水素等の強酸化剤とで処理することにより生成するグ
ラファイト層間化合物であり、炭素の層状構造を維持し
たままの結晶化合物である。

【００３５】上述のように酸処理して得られた熱膨張性
黒鉛は、更にアンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ
金属化合物、アルカリ土類金属化合物等で中和すること
により、中和処理された熱膨張性黒鉛とする。

【００３６】上記脂肪族低級アミンとしては、特に限定
されず、例えば、モノメチルアミン、ジメチルアミン、
トリメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブ
チルアミン等が挙げられる。上記アルカリ金属化合物及
びアルカリ土類金属化合物としては、特に限定されず、
例えば、カリウム、ナトリウム、カルシウム、バリウ
ム、マグネシウム等の水酸化物、酸化物、炭酸塩、硫酸
塩、有機酸塩等が挙げられる。

【００３７】上記中和処理された熱膨張性黒鉛の粒度
は、２０〜２００メッシュが好ましい。粒度が２００メ
ッシュより小さくなると、黒鉛の膨張度が小さく、所定
の耐火断熱層が得られず、粒度が２０メッシュより大き
くなると、黒鉛の膨張度が大きいという利点はあるが、
熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質と混練する際に分散性
が悪くなり、物性の低下が避けられない。

【００３８】上記中和処理された熱膨張性黒鉛の市販品
としては、例えば、日本化成社製「ＣＡ−６０Ｓ」、東
ソー社製「ＧＲＥＰ−ＥＧ」、ＵＣＡＲ社製「ＧＲＡＦ
ＧＵＡＲＤ」等が挙げられる。

【００３９】上記無機充填剤としては特に限定されず、
例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシ
ウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチ
モン、フェライト類等の金属酸化物；水酸化カルシウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ハイド
ロタルサイト等の含水無機物；塩基性炭酸マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭
酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩；硫酸
カルシウム、石膏繊維、ケイ酸カルシウム等のカルシウ
ム塩；シリカ、珪藻土、ドーソナイト、硫酸バリウム、
タルク、クレー、マイカ、モンモリロナイト、ベントナ
イト、活性白土、セピオライト、イモゴライト、セリサ
イト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒
化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化けい素、カーボンブ
ラック、グラファイト、炭素繊維、炭素バルン、木炭粉
末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム
「ＭＯＳ」（商品名）、チタン酸ジルコン酸鉛、アルミ
ニウムボレート、硫化モリブデン、炭化ケイ素、ステン
レス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フラ
イアッシュ、脱水汚泥等が挙げられる。これらは単独で
用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【００４０】上記無機充填剤としては、特に含水無機物
と金属炭酸塩との併用が好ましい。上記含水無機物及び
金属炭酸塩は、骨材的な働きをすることから、残渣強度
の向上や熱容量の増大に寄与すると考えられる。

【００４１】さらに、上記含水無機物は、加熱時の脱水
反応によって生成した水のために吸熱が起こり、温度上
昇が低減されて高い耐熱性が得られる点、及び、加熱残
渣として酸化物が残存し、これが骨材となって働くこと
で残渣強度が向上する点で特に好ましい。中でも、水酸
化マグネシウムと水酸化アルミニウムは、脱水効果を発
揮する温度領域が異なるため、併用すると脱水効果を発
揮する温度領域が広くなり、より効果的な温度上昇抑制
効果が得られることから、併用することが好ましい。

【００４２】さらに、上記炭酸カルシウム、炭酸亜鉛等
の金属炭酸塩は、上記リン化合物との反応で膨張を促す
と考えられ、特に、リン化合物として、ポリリン酸アン
モニウムを使用した場合に、高い膨張効果が得られる。
また、有効な骨材として働き、燃焼後に形状保持性の高
い残渣を形成する。

【００４３】上記無機充填剤の粒径としては、０．５〜
１００μｍが好ましく、より好ましくは、約１〜５０μ
ｍである。また、粒径の大きい無機充填剤と粒径の小さ
いものを組み合わせて使用することがより好ましく、組
み合わせて用いることによって、シートの力学的性能を
維持したまま、高充填化することが可能となる。

【００４４】上記含水無機物の市販品としては、例え
ば、水酸化アルミニウムとして、粒径１μｍの「ハイジ
ライトＨ−４２Ｍ」（昭和電工社製）、粒径１８μｍの
「ハイジライトＨ−３１」（昭和電工社製）が挙げられ
る。

【００４５】上記炭酸カルシウムの市販品としては、例
えば、粒径１．８μｍの「ホワイトンＳＢ赤」（白石カ
ルシウム社製）、粒径８μｍの「ホワイトンＢＦ３０
０」（備北粉化社製）等が挙げられる。

【００４６】上記樹脂組成物（Ｉ）におけるリン化合物
と中和処理された熱膨張性黒鉛との配合量（両者の合計
量）は、上記熱可塑性樹脂及び／又は合成ゴム１００重
量部に対して２０〜５００重量部が好ましい。リン化合
物と中和処理された熱膨張性黒鉛の合計量が、２０重量
部より少なくなると十分な熱膨張性が得られず、５００
重量部を超えると均一な分散が困難となるため、均一な
厚みに成形することが困難となる。

【００４７】また、中和処理された熱膨張性黒鉛とリン
化合物との重量比（熱膨張性黒鉛／リン化合物）は、
０．０１〜９が好ましい。熱膨張性黒鉛の比率が多くな
ると、燃焼時に膨張した黒鉛が飛散して十分な耐火断熱
層が形成されず、リン化合物の比率が多くなると、十分
な耐火断熱層が形成されなくなるため、十分な断熱性が
得られない。

【００４８】上記樹脂組成物（Ｉ）における無機充填剤
の配合量は、熱可塑性樹脂及び／又は合成ゴム１００重
量部に対して５０〜５００重量部が好ましい。配合量
が、５０重量部未満では十分な耐火性を有する耐火膨張
性シートが得られず、５００重量部を超えると耐火膨張
性シートの機械的物性が低下する。

【００４９】上記エポキシ樹脂を含有する樹脂組成物
（II）としては、エポキシ樹脂、リン化合物、中和処理
された熱膨張性黒鉛及び無機充填剤からなるものが好ま
しい。

【００５０】上記エポキシ樹脂は、特に限定されない
が、基本的にはエポキシ基をもつモノマーと硬化剤とを
反応させることにより得られる。上記エポキシ基をもつ
モノマーとしては、例えば、２官能のグリシジルエーテ
ル型、グリシジルエステル型、多官能のグリシジルエー
テル型等のモノマーが例示される。

【００５１】上記２官能のグリシジルエーテル型のモノ
マーとしては、例えば、ポリエチレングリコール型、ポ
リプロピレングリコール型、ネオペンチルグリコール
型、１、６−ヘキサンジオール型、トリメチロールプロ
パン型、プロピレンオキサイド−ビスフェノールＡ型、
水添ビスフェノールＡ型等のモノマーが例示される。

【００５２】上記グリシジルエステル型のモノマーとし
ては、例えば、ヘキサヒドロ無水フタル酸型、テトラヒ
ドロ無水フタル酸型、ダイマー酸型、ｐ−オキシ安息香
酸型等のモノマーが例示される。

【００５３】上記多官能のグリシジルエーテル型のモノ
マーとしては、例えば、フェノールノボラック型、オル
ソクレゾールノボラック型、ＤＰＰノボラック型、ジシ
クロペンタジエン・フェノール型等のモノマーが例示さ
れる。

【００５４】これらのエポキシ基をもつモノマーは、単
独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【００５５】上記硬化剤としては、重付加型又は触媒型
のものが用いられる。重付加型の硬化剤としては、例え
ば、ポリアミン、酸無水物、ポリフェノール、ポリメル
カプタン等が例示される。また、上記触媒型の硬化剤と
しては、例えば、３級アミン、イミダゾール類、ルイス
酸錯体等が例示される。

【００５６】上記エポキシ樹脂の硬化方法は、特に限定
されず、公知の方法によって行うことができる。

【００５７】上記樹脂組成物（II）において使用される
リン化合物、中和処理された熱膨張性黒鉛及び無機充填
剤としては、樹脂組成物（Ｉ）で使用されるものと同様
の成分が用いられる。

【００５８】上記樹脂組成物（II）において、リン化合
物の配合量が、少なくなると燃焼残渣に十分な形状保持
性が得られず、多くなると機械的物性の低下が大きくな
り、使用に耐えられなくなるので、エポキシ樹脂１００
重量部に対して５０〜１５０重量部が好ましい。

【００５９】上記樹脂組成物（II）において、中和処理
された熱膨張性黒鉛の配合量が、少なくなると十分な熱
膨張性が得られず、多くなると機械的物性の低下が大き
くなり、使用に耐えられなくなるので、エポキシ樹脂１
００重量部に対して１５〜４０重量部が好ましい。

【００６０】上記樹脂組成物（II）において、無機充填
剤の配合量が、少なくなると十分な耐火性能が得られ
ず、多くなると機械的物性の低下が大きくなり、使用に
耐えられなくなるので、エポキシ樹脂１００重量部に対
して５０〜５００重量部が好ましい。

【００６１】上記樹脂組成物自身が難燃性であっても形
状保持性が不十分であると、脆くなった燃焼残渣が崩れ
落ちて、火炎を貫通させてしまうため、形状保持性が十
分であるか否かによって、樹脂組成物の用途が大きく異
なる。樹脂としてエポキシ樹脂を使用することによっ
て、樹脂自身が燃焼時にチャー（炭化）層を形成し、形
状を保持するのに十分強固な耐火断熱層を形成する。

【００６２】上記樹脂組成物において、中和処理された
熱膨張性黒鉛は、加熱により膨張して耐火断熱層を形成
し、熱の伝達を阻止する。加熱によりリン化合物は脱
水、発泡すると共に、炭化触媒として作用する。無機充
填剤は、その際熱容量の増大に寄与し、また、リン化合
物は膨張断熱層の形状保持能力を有する。

【００６３】上記樹脂組成物には、その物性を損なわな
い範囲で、フェノール系、アミン系、イオウ系等の酸化
防止剤の他、金属害防止剤、帯電防止剤、安定剤、架橋
剤、滑剤、軟化剤、顔料等が添加されてもよい。

【００６４】上記樹脂組成物は、上記各成分を、バンバ
リーミキサー、ニーダーミキサー、二本ロール等公知の
混練装置を用いて混練することにより得ることができ
る。上記樹脂組成物を、例えば、プレス成形、押出成
形、カレンダー成形等の従来公知の成形方法により、熱
膨張性耐火シートに成形することができる。

【００６５】上記熱膨張性耐火シートに５０ｋＷ／ｍ²
の熱量を３０分間照射したときの厚み変化 (照射後の厚
みＤ₁/照射前の厚みＤ₀)は、１．１〜１００（倍）が好
ましい。厚み変化が、１．１（倍）未満では耐火性能が
不十分であり、１００（倍）を超えると加熱により膨張
して形成された耐火断熱層の強度が低下し、崩れ易くな
る。

【００６６】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しながら、本
発明の実施例について説明する。

【００６７】熱膨張性耐火シートの調製表１に示した配合量の、ブチルゴム、ポリブテン、水添
石油樹脂、メタロセンポリエチレン樹脂、エポキシ樹
脂、中和処理された熱膨張性黒鉛、バーミキュライト、
ポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム及び炭酸
カルシウムからなる樹脂組成物を二本ロールで溶融混練
して、所定厚みの熱膨張性耐火シートＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及
びＥを得た。

【００６８】上記熱膨張性耐火シートについて、下記の
測定方法により加熱前後における厚み変化を測定し、そ
の結果を表１に示した。熱膨張性耐火シートに５０ｋＷ
／ｍ²の熱量を３０分間照射したときの厚みを測定し、
熱量照射前後における厚み変化を下式より算出した。厚み変化（倍）＝照射後の厚みＤ₁／照射前の厚みＤ₀ この厚み変化は体積膨張率と見なされる。

【００６９】

【表１】

【００７０】尚、表中で使用した各成分は下記の通りで
ある。・ブチルゴム：エクソン化学社製「ブチルゴム＃０６
５」・メタロセンＰＥ（ポリエチレン）：ダウケミカル社製
「ＥＧ８２００」・ポリブテン：出光石油化学社製「ポリブテン１００
Ｒ」・水添石油樹脂：トーネックス社製「エスコレッツ５３
２０」・エポキシ樹脂：油化シェル社製「ビスフェノールＦ型
エポキシモノマーＥ８０７」・硬化剤：油化シェル社製「ジアミン系硬化剤ＥＫＦＬ
０５２」

【００７１】・ポリリン酸アンモニウム：クラリアント
社製「ＡＰ４２２」・中和処理された熱膨張性黒鉛：東ソー社製「ＧＲＥＰ
−ＥＧ」・水酸アルミニウム：昭和電工社製「ハイジライトＨ−
３１」・炭酸カルシウム：備北粉化社製「ホワイトンＢＦ３０
０」

【００７２】（実施例１，３、比較例１）表１に示した
配合及び厚みの熱膨張性耐火シートと、表２に示した材
質及び厚みの不燃性又は準不燃性面材との積層体を、熱
膨張性耐火シート側を内側として金属性間柱の両側に配
置しタッピンねじにより締着して一体化し、図１に示し
た構成の間仕切り壁を作製した。

【００７３】（実施例２）表１に示した配合及び厚みの
熱膨張性耐火シートと、表２に示した材質及び厚みの不
燃性又は準不燃性面材との積層体を、熱膨張性耐火シー
ト側を外側として金属性間柱の両側に配置しタッピンね
じにより締着して一体化した（図３の構成）後、熱膨張
性耐火シート側に補強面材として０．３ｍｍ厚の鉄板を
積層した。

【００７４】（実施例４）表１に示した配合及び厚みの
熱膨張性耐火シートと、表２に示した材質及び厚みの不
燃性又は準不燃性面材との積層体を、熱膨張性耐火シー
ト側を外側として金属性間柱の両側に配置しタッピンね
じにより締着して一体化し、図３に示した間仕切り壁を
作製した。

【００７５】（実施例５）熱膨張性耐火シートの代わり
にメジヒカット〔三菱金属塗料社製、厚み変化（Ｄ₁／
Ｄ₀）＝３倍〕を使用し、４ｍｍ厚のメジカットと１０
ｍｍ厚のＡＬＣとの積層体を、メジヒカット側を内側と
して金属性間柱の両側に配置しタッピンねじにより締着
して一体化し、図１と同様の構成の間仕切り壁を作製し
た。

【００７６】（実施例６）熱膨張性耐火シートの代わり
にファイアバリア〔住友スリーエム社製、厚み変化（Ｄ
₁／Ｄ₀）＝４倍〕を使用し、５ｍｍ厚のファイアバリ
アと１０ｍｍ厚の石膏ボードとの積層体を、ファイアバ
リア側を内側として金属性間柱の両側に配置しタッピン
ねじにより締着して一体化し、図１と同様の構成の間仕
切り壁を作製した。

【００７７】（実施例７）表１に示した配合及び厚みの
熱膨張性耐火シートと、表２に示した材質及び厚みの不
燃性又は準不燃性面材との積層体を、熱膨張性耐火シー
ト側を内側として金属性間柱の両側に配置しタッピンね
じにより締着して一体化した（図１の構成）後、積層体
と間柱との空隙にグラスウール（密度１０ｋｇ／ｍ³、
厚み５０ｍｍ）を充填して間仕切り壁を作製した。

【００７８】（比較例２）熱膨張性耐火シートを全く使
用せずに、５ｍｍ厚のケイ酸カルシウム板を金属性間柱
の両側に配置しタッピンねじにより締着して一体化し、
間仕切り壁を作製した。

【００７９】（比較例３）熱膨張性耐火シートを全く使
用せずに、５ｍｍ厚の石膏ボードを金属性間柱の両側に
配置しタッピンねじにより締着して一体化し、間仕切り
壁を作製した。

【００８０】上記実施例及び比較例の間仕切り壁につい
て、下記の耐火性能評価を行い、その結果を表２に示し
た。ＪＩＳＡ１３０４に準拠して耐火試験を行い、
１時間後の間柱の表面温度を熱電対により測定した。
尚、温度の測定は間柱表面の８ケ所で行い、その平均値
を表２に示した。

【００８１】

【表２】

【００８２】尚、表中で使用した各材料は下記の通りで
ある。・ケイ酸カルシウム板：ニチアス社製「ＮＡラックス」・石膏ボード：吉野石膏社製「タイガーボード」・パーライト板：アスク社製「アスクパーライトシー
ト」・スレート板：ノザワ社製「ノザワフレキシブルシー
ト」・間柱：０．５ｍｍ厚×３０ｍｍ×３０ｍｍの鉄製角パ
イプ

【００８３】

【発明の効果】本発明の間仕切り壁は、上述の構成であ
り、１時間耐火性能を満足すると共に、従来の間仕切り
壁に比べて総厚みが薄肉化されることによって、軽量化
が図られている。また、不燃性面材又は準不燃性面材と
して、従来の間仕切り壁に比べて厚みの薄いものが使用
されても、該面材と面材との間に充填された断熱材が、
加熱時に収縮して断熱性能が低下することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の間仕切り壁を模式的に示した部分切り
欠き斜視図である。

【図２】実施例の間仕切り壁を模式的に示した断面図で
ある。

【図３】実施例の他の間仕切り壁を模式的に示した断面
図である。

【符号の説明】

１不燃性面材又は準不燃性面材２熱膨張性耐火シート３間柱４タッピンねじ５積層体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2E001 DD01 DE01 DE04 EA09 EA10 FA03 GA12 GA24 GA28 GA29 GA42 GA45 HA02 HA03 HA07 HA21 HA32 HA33 HA34 HB02 HB03 HB04 HD11 HE01 HF11 HF12 JA04 JA13 JA22 JA25 JA28 2E162 CA02 CA06 CA13 CA16 CA21 CA26 CA31 CB02 CB03 CB05 CB07 CB08 CD09 CE01 CE10 FA00 FA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】５〜１５ｍｍ厚の不燃性面材又は準不燃
性面材と０．１〜５ｍｍ厚の熱膨張性耐火シートとの積
層体が、間柱の両側に向かい合うように配置され一体化
されてなることを特徴とする間仕切り壁。
【請求項２】上記熱膨張性耐火シートに５０ｋＷ／ｍ
²の熱量を３０分間照射したときの厚み変化 (照射後の
厚みＤ₁/照射前の厚みＤ₀)が、１．１〜１００（倍）で
あることを特徴とする請求項１記載の間仕切り壁。
【請求項３】上記熱膨張性耐火シートが、熱膨張性無
機物を含有する樹脂組成物から形成されることを特徴と
する請求項１又は２記載の間仕切り壁。
【請求項４】上記熱膨張性耐火シートが、熱可塑性樹
脂及び／又はゴム物質を含有する樹脂組成物（Ｉ）から
なることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記
載の間仕切り壁。
【請求項５】上記熱膨張性耐火シートが、エポキシ樹
脂を含有する樹脂組成物（II）からなることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれか１項に記載の間仕切り壁。
【請求項６】上記不燃性面材又は準不燃性面材が石膏
ボードであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
１項に記載の間仕切り壁。
【請求項７】上記間柱と積層体とによって形成される
空隙に断熱材が充填されてなることを特徴とする請求項
１〜６のいずれか１項に記載の間仕切り壁。