JP2000347473A

JP2000347473A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000347473A
Application number: JP11159275A
Authority: JP
Inventors: Izumi Hamanaka; 泉浜中
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-06-07
Filing date: 1999-06-07
Publication date: 2000-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成装置内の複数部品の着脱のための複
数の開閉扉が開放された状態で画像形成装置が作動する
等の不都合を防止する。【解決手段】一方の開閉扉が開いた状態では他方の扉
を閉鎖することができないように関連させる関連付与手
段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、特に装置内の部品の着脱等のために開閉される複数
の扉を有する画像形成装置及び電子写真方式によりトナ
ー像が形成される像形成体を有するプロセスユニットが
着脱可能に設けられた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】トナー像が形成される感光体等の像形成
体をプロセスカートリッジと称されるユニットや前記像
形成体上のトナー像を現像する現像手段を有するユニッ
トを着脱可能にした画像形成装置が広く使用されてお
り、このような画像形成装置には、前記のような複数の
ユニットの着脱のための複数の開閉扉が設けられている
ものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】（１）複数の開閉扉を
有する画像形成装置では、それぞれの扉を正規の閉鎖位
置に設定した上で、画像形成動作に入る必要がある。前
記開閉扉のいずれかが正規の閉鎖位置に設定されない
で、画像形成動作が行われた場合、光漏れにより不良画
像が形成される等の不都合が発生する可能性がある。ま
た、使用者が装置内部に接触して事故を起こす等の安全
上の問題がある。

【０００４】このような問題を解決するために、複数の
開閉扉のそれぞれに開閉検知手段を設けるという対策が
あるが、複数の検知手段及び該検知手段に付随した諸部
品が必要になってコストが高くなるという問題がある。

【０００５】（２）像形成体上に形成された静電潜像を
現像手段により現像する画像形成装置において、前記像
形成体及び／又は前記現像手段を着脱する際には、前記
像形成体と前記現像手段を離してから、いずれかを取り
出し、また、両者が離れた状態である程度の位置まで前
記のいずれかを挿入し、次いで前記両者を接近させて、
正規の位置に設定するという着脱機構を採用した画像形
成装置がある。

【０００６】このような着脱機構は、取り出し又は装着
のそれぞれの操作に離間と取り出し、挿入と接近という
二つの操作を必要とするので、操作が面倒である。ま
た、不慣れな使用者にあっては、誤操作しやすい機構で
あるという問題がある。

【０００７】本発明は前記のような画像形成装置の部品
の着脱等に関連して、従来技術が有する問題を解決する
ことを目的とし、使いやすく、信頼性の高い画像形成装
置を提供することを目的とする。

【０００８】各請求項に記載した発明の目的は次のとお
りである。

【０００９】請求項１の発明により、複数の開閉扉の一
方が正規の位置に閉鎖されていないときに、他方の開閉
扉を閉鎖することができない構成とすることによって、
複数の開閉扉の一つが閉鎖されないで画像形成装置が作
動する等の不都合が防止されて、安全で信頼性の高い画
像形成装置を実現する。しかも、このような安全機構を
低コストで実現する。

【００１０】請求項２の発明により、画像形成装置内の
複数の部品の着脱を容易に行うことを可能にする。

【００１１】請求項３の発明により、像形成体を有する
プロセスユニットの着脱を容易にし、、且つ該プロセス
ユニットの装着時に確実に扉が閉じられるようにする。

【００１２】請求項４の発明により、現像手段を有する
プロセスユニットの着脱を容易にし、且つ該プロセスユ
ニットの装着時に確実に扉が閉じられるようにする。

【００１３】請求項５の発明により、互いに直角な面内
で開閉される二つの扉の場合でも、一つの扉が正規の位
置に閉じられないで画像形成装置が作動する等の不都合
を防止する。

【００１４】請求項６の発明により、二つの扉の一方の
扉の自由な開放を防止し、画像形成装置内の部品の不用
意な取り出しを防止する。

【００１５】請求項７の発明により、画像形成装置内の
部品の着脱時に接触による損傷等を防止する。

【００１６】請求項８の発明により、複数の現像手段を
ユニットとして容易に着脱することを可能にする。

【００１７】請求項９の発明により、複数の現像手段を
個々に容易に着脱することを可能にする。

【００１８】請求項１０〜１２の発明により、像形成体
と現像手段がこれらの着脱時に接触することを防止す
る。

【００１９】請求項１３の発明により、像形成体と現像
手段間の間隔が極めて狭い非接触現像方式により現像を
行う画像形成装置においても、像形成体又は現像手段の
着脱時に、これら相互の接触を確実に防止する。

【００２０】

【課題を解決するための手段】前記の本発明の目的は、
以下に示す発明によって達成される（１）開閉可能な第１の扉と開閉可能な第２の扉を有す
る画像形成装置において、前記第２の扉が開いていると
きには、前記第１の扉の閉鎖を阻止する位置にあり、前
記第２の扉が閉鎖されたときには、前記第１の扉の閉鎖
を可能にする位置にあるように、前記第２の扉の開閉に
連動して移動する関連付与手段を有することを特徴とす
る画像形成装置、（２）前記第１の扉の開放により着脱
することができる、第１の部品及び前記第２の扉の開放
により着脱することができる第２の部品を有することを
特徴とする前記（１）項に記載の画像形成装置、（３）
前記第１の部品が静電潜像及びトナー像が形成される像
形成体を有する第１のプロセスユニットであることを特
徴とする前記（２）項に記載の画像形成装置、（４）前
記第２の部品が前記像形成体上の静電潜像を現像する現
像手段を有する第２のプロセスユニットであることを特
徴とする前記（３）項に記載の画像形成装置、（５）前
記第１の扉と前記第２の扉が互いに直角な面内で開閉運
動することを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれか
１項に記載の画像形成装置、（６）前記第１の扉及び前
記第２の扉が閉鎖されているときに、前記第２の扉の開
放を阻止する阻止手段を前記第１の扉に設けたことを特
徴とする前記（１）〜（５）のいずれか１項に記載の画
像形成装置、（７）前記第１の扉を開くことにより前記
第１の部品と前記第２の部品を離す離間手段を有するこ
とを特徴とする前記（２）〜（６）のいずれか１項に記
載の画像形成装置、（８）前記第２のプロセスユニット
が複数の現像手段を有する前記（４）項に記載の画像形
成装置、（９）前記第２のプロセスユニットが複数の現
像手段を有し、該現像手段の各々が着脱可能であること
を特徴とする前記（４）項に記載の画像形成装置、（１
０）静電潜像及びトナー像が形成される像形成体を有す
るプロセスユニットと、前記像形成体上の静電潜像を現
像する現像手段と、前記プロセスユニットの着脱のため
の開閉可能な扉を有する画像形成装置において、前記扉
の開放に連動して前記像形成体と前記現像手段とを離す
離間手段を有することを特徴とする画像形成装置、（１
１）前記離間手段が前記プロセスユニットを移動させる
ことによって、前記像形成体と前記現像手段とを離すこ
とを特徴とする前記（１０）項に記載の画像形成装置、
（１２）前記離間手段が前記現像手段を移動させること
によって、前記像形成体と前記現像手段とを離すことを
特徴とする前記（１０）項に記載の画像形成装置、（１
３）前記現像手段が非接触現像法により静電潜像を現像
し、前記像形成体上にトナー像を形成することを特徴と
する前記（１０）〜（１２）のいずれか１項に記載の画
像形成装置。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
カラー画像形成装置の断面図である。カラー画像形成装
置１００（以下画像形成装置１００と言う）の像形成体
としてのベルト状の感光体１０（以下ベルト感光体１０
という）は駆動ローラ１、第１の従動ローラ２及び第２
の従動ローラ３に張架され、テンションローラ４の作用
により緊張状態とされて、内周面に設けたバックアップ
部材４１、４２に局部的に当接しながら図１に矢印で示
す時計方向に回動する。ベルト感光体１０はポリイミ
ド、ポリエチレンテレフタレート等の可撓性基体上に酸
化錫、酸化鉛、酸化インジウム等の金属薄膜を導電層と
して設け、その上面には各種有機感光層（ＯＰＣ）を塗
布し、前記導電層を接地している。本実施形態で用いる
ベルト感光体１０は８０μｍ厚のポリエチレンテレフタ
レートを基体とし、ＯＰＣを塗布したもので、１００μ
ｍ厚に一様の厚みとなるように形成されている。駆動ロ
ーラ１、従動ローラ２，３、テンションローラ４及びバ
ックアップ部材４１、４２はベルト感光体１０を支持す
る支持手段を構成する。

【００２２】ベルト感光体１０は、クリーニング装置１
９及び廃トナー回収容器１９０等と樹脂ケーシング１４
０に一体的に取り付けられ、プロセスユニット３００と
して構成される。

【００２３】以下に説明する帯電手段としての帯電器１
１、露光手段としての露光装置１４、現像手段としての
現像器１３は、それぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒色（Ｋ）の各色毎に設けら
れて各色の画像形成プロセスに用いられ、４組の画像形
成プロセス部が形成され、本実施形態においては、張架
されたベルト感光体１０の外側面に、図１の矢印で示す
ベルト感光体１０の回転方向に対して、これらの画像形
成プロセス部がＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置される。

【００２４】各色毎の帯電手段としての帯電器１１はコ
ロナ放電を行う放電電極及びグリッドを有し、像形成体
であるベルト感光体１０の移動方向に対して直交する方
向（図１において紙面垂直方向）にベルト感光体１０と
対峙し近接して取り付けられる。スコトロトン帯電器１
１はトナーと同極性のコロナ放電とによって帯電作用
（本実施形態においては負帯電）を行い、ベルト感光体
１０に対し一様な電位を与える。コロナ放電電極として
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００２５】露光装置１４は、半導体レーザで発光され
たレーザビームを駆動モータにより回転されるポリゴン
ミラーにより回転走査を行いｆθレンズを経てベルト感
光体１０に対して走査露光を行いベルト感光体１０上に
静電潜像を形成する。

【００２６】各色毎の露光装置１４は、ベルト感光体１
０上での走査位置を、帯電器１１と現像器１３との間で
ベルト感光体１０に走査光を走査するようにして、ベル
ト感光体１０より離れた外側に配置される。

【００２７】各色毎の現像手段としての現像器１３は、
内部にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）
もしくは黒色（Ｋ）の二成分（一成分でもよい）の現像
剤を収容し、縦型に配設されたベルト感光体１０の一方
の側にベルト感光体１０の移動方向と直交してベルト面
に平行に位置するように上下に配設され、それぞれ、例
えば厚み０．５ｍｍ〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円
筒状の非磁性のステンレスあるいはアルミ材で形成され
た現像剤担持体である現像スリーブ１３１を備えてい
る。

【００２８】現像領域では、現像スリーブ１３１は、突
き当てコロ（不図示）によりベルト感光体１０と所定の
値の間隙、例えば１００μｍ〜１０００μｍを空けて非
接触に保たれ、ベルト感光体１０の回転方向と順方向に
回転しており、現像スリーブ１３１に対して現像バイア
スとしてトナーと同極性（本実施形態においてはマイナ
ス極性）の直流電圧或いは直流電圧に交流電圧ＡＣを重
畳する電圧を印加することにより、ベルト感光体１０上
に形成された静電潜像を非接触の反転現像により現像し
トナー像を形成する。この時の画像ムラを防ぐために現
像間隔精度を２０μｍ程度以下とすることが必要であ
る。

【００２９】Ｙ、Ｍ、Ｃ及びＫの各色毎の現像器１３に
対しては、Ｙ、Ｍ、Ｃ及びＫの各色の補給用の現像剤が
対応するＹ、Ｍ、Ｃ及びＫのトナー補給槽２４より補給
される。

【００３０】以上のように現像器１３は、帯電器１１に
よる帯電と露光装置１４による走査光によって形成され
るベルト感光体１０上の静電潜像を、非接触の状態でベ
ルト感光体１０の帯電極性と同極性のトナー（本実施形
態においてはベルト感光体は負帯電であり、トナーは負
極性）により反転現像する。

【００３１】画像記録のスタートにより、駆動モータが
回動して駆動ローラ１を介してベルト感光体１０は矢印
で示すように回動し、Ｙの帯電器１１の帯電作用により
ベルト感光体１０への電位の付与が開始される。ベルト
感光体１０は電位を付与された後、Ｙの露光装置１４に
おいて第１の色信号すなわちイエロー（Ｙ）の画像信号
に対応する電気信号による走査露光が開始され、ベルト
の回動（副走査）によってその表面の感光層に現像画像
のイエロー（Ｙ）の画像に対応する静電潜像を形成す
る。この潜像はＹの現像器１３により現像スリーブ１３
１上に付着搬送されたイエロー（Ｙ）の現像剤が非接触
の状態で反転現像され、ベルト感光体１０の回転に応じ
てベルト感光体１０上にイエロー（Ｙ）のトナー像が形
成される。

【００３２】次いで、ベルト感光体１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、Ｍの帯電器１１の帯電作用に
より電位が付与され、Ｍの露光装置１４の第２の色信号
すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像データに対応する電気信
号による走査露光が行われ、Ｍの現像器１３による非接
触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナー像
の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形成さ
れる。

【００３３】同様のプロセスにより、Ｃの帯電器１１、
露光装置１４及び現像器１３によってさらに第３の色信
号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像が、また、Ｋの帯
電器１１、露光装置１４及び現像器１３によって第４の
色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わ
せて形成され、ベルト感光体１０の一回転以内にその周
面上にカラーのトナー像が形成される。

【００３４】ベルト感光体１０の周面上に形成されたカ
ラーのトナー像は帯電器１１によって付着トナーの電位
が揃えられたのち転写前露光器１６ａによって除電が行
われる。

【００３５】一方、記録紙Ｐは、記録紙収納手段として
の給紙カセット１５Ａ、１５Ｂのいずれかより、対応す
る送り出しローラ１５ａ、１５ｂにより送り出され、タ
イミングローラ１５ｃへ搬送される。

【００３６】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、ベルト感光体１０上に担持されたカラート
ナー像との同期が取られて転写域へ給送され、転写域に
おいてベルト感光体１０の駆動用の駆動ローラ１の下部
に対向して配置され、トナーと反対極性（本実施形態に
おいてはプラス極性）の電圧が印加される転写手段とし
ての転写ローラ１６ｂにより、ベルト感光体１０の周面
上のカラートナー像が一括して記録紙Ｐに転写される。

【００３７】トナー像の転写を受けた記録紙Ｐは、駆動
ローラ１の曲率に沿ったベルト感光体１０の周面より分
離された後、定着装置１７へと搬送され、内部にヒータ
（不図示）を有する定着ローラ１７ａと、圧着ローラ１
７ｂとの間で熱と圧力とを加えられることにより記録紙
Ｐ上の付着トナーが定着され、排紙搬送ローラ１８ａ、
１８ｂにより搬送され、排紙ローラ１８により送られ
る。前記プロセスユニット３００の取出用として、画像
形成装置１００の上部に設けられた第１の扉である上下
開閉蓋１４８と一体に排紙皿２０が一体に設けられてお
り、この排紙皿２０に排紙ローラ１８により送られた記
録紙Ｐはトナー像面を下面にして排出される。更に、排
紙皿２０の下部にプロセスユニット３００を押圧する板
バネ２０Ａが設けられている。

【００３８】転写後のベルト感光体１０の周面上に残っ
たトナーは、ベルト状像形成体クリーニング手段として
のクリーニング装置１９に設けられたクリーニング部材
であるクリーニングブレード１９ａによってベルト感光
体１０面の摺擦がなされ、残留トナーの除去・清掃がな
されて、次の原稿画像のトナー像の形成を続行するか、
もしくは一旦停止して待機する。クリーニングブレード
１９ａによりベルト感光体１０上より除去された廃トナ
ーはクリーニング装置１９から、例えば不図示の搬送ス
クリュウ等を通して廃トナー回収容器１９０へと回収さ
れる。なお次の原稿画像のトナー像の形成が続いて行わ
れるときは、帯電前露光器１６ｃによるベルト感光体１
０の感光体面への露光が行われて前歴の除去がなされ
る。

【００３９】図２は、画像形成装置本体に対して着脱さ
れる第１の部品、即ち第１のプロセスユニットとしての
プロセスユニット３００と画像形成装置１００の本体の
プロセスユニット装着部の斜視図である。

【００４０】画像形成装置１００内に設けられた一対の
支持枠１００１に平行な側板１０１Ａ、１０１Ｂによっ
てプロセスユニット３００が挿入される空間が形成され
る。側板１０１Ａにはプロセスユニット３００の挿入を
案内し、プロセスユニット３００の位置を決める溝１０
２Ａ、１０３Ａが、側板１０１Ｂには同様な溝１０２
Ｂ、１０３Ｂがそれぞれ設けられる。また、側板１０１
Ｂには歯車１１０、１１２が軸支されている。歯車１１
０は減速伝達系１０５〜１０９によりモータ１０４に連
結されている。

【００４１】プロセスユニット３００は絶縁性の樹脂で
構成され、上部に取っ手１４１Ａ、１４１Ｂを形成した
側板１４０Ａと１４０Ｂにより、駆動ローラ１、従動ロ
ーラ２、３、テンションローラ４が支持され、これらの
ローラにベルト感光体１０が張架された構造となってい
る。側板１４０Ａと１４０Ｂは図示のようにほぼ長方形
の形状を有しており、その長辺の直線に近い大きな曲率
半径で緩く凸状に湾曲した側縁１４０ＡＷ、１４０ＢＷ
には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ用の及び転写前帯電用の帯電器１
１を構成する５個のグリッド１２が取り付けられる。こ
れらグリッド１２は感光体１０に対して正確に所定の間
隔で対向するように、側板１４０Ａ、１４０Ｂの側縁１
４０ＡＷ、１４０ＢＷは形成される。

【００４２】このように側縁１４０ＡＷ、１４０ＢＷは
グリッド１２のベルト感光体１０に対する位置を規定し
ており、位置規定部材を構成する。グリッド１２はベル
ト感光体１０の幅方向に張設された多数本のワイヤ電極
で構成されるが、エッチング法により形成されたスクリ
ーン電極で構成することもできる。

【００４３】駆動ローラ１の回転軸には第１歯車である
歯車１４４が固定され、歯車１４４はプロセスユニット
３００が装着されたときに、第２歯車である歯車１１２
に噛み合い、駆動ローラ１はモータ１０４に連結され
る。

【００４４】プロセスユニット３００を矢印Ｄの方向に
落とすことによって、プロセスユニット３００は画像形
成装置１００に装着される。ピン１４２Ａ、１４３Ａ、
１４２Ｂ、１４３Ｂは画像形成装置１００内の側板１０
１Ａ、１０１Ｂに設けた溝１０２Ａ、１０３Ａ、１０２
Ｂ、１０３Ｂにそれぞれ係合して、プロセスユニット３
００の画像形成装置１００内に対して正確に位置決めす
る。又、側板１４０Ａ、１４０Ｂの外側には上下開閉蓋
１４８の開閉に連動してプロセスユニット３００を持ち
上げるための突起１４５Ａ、１４５Ｂ（図３、図４で説
明）が設けられている。

【００４５】更に、前記図１のように、プロセスユニッ
ト３００の装着位置を正確にするために、上下開閉蓋１
４８と一体に設けた排紙皿２０の下面に押圧手段である
板ばね２０ａが設けられ、排紙皿２０は上下開閉蓋１４
８と共に開閉可能であり、プロセスユニット３００の収
納部の蓋を兼ねている。上下開閉蓋１４８と共に排紙皿
２０を図１のように閉じると、板ばね２０ａがプロセス
ユニット３００を押圧し、正確に位置づける。

【００４６】１１３は、感光体１０に形成されるトナー
像の濃度を検知する濃度センサ１１４及びイエロートナ
ー像、マゼンタトナー像、シアントナー像及び黒トナー
像のレジストレーションのために感光体上に形成された
レジストマークを検知するレジストセンサ１１５を支持
する支持部材である。濃度センサ１１４及びレジストセ
ンサ１１５はほぼ同一の構造を有しており、ＬＥＤ発光
素子とホトトランジスタ受光素子を有し、これら発光素
子と受光素子が透光窓としての導電性透明ガラスで保護
された構造となっている。

【００４７】なお、一点鎖線で表した１１はＹ、Ｍ、
Ｃ、Ｋ用と転写前帯電用のスコロトロン帯電器の位置を
示している。

【００４８】プロセスユニット３００を画像形成装置１
００から取り出して、グリッド１２の部分を下にして、
床に置く等の取り扱いをした場合でも、感光体１０はグ
リッド１２により保護されて損傷を受けることはない。

【００４９】次に、第１の扉である上下開閉扉１４８と
第２の扉である水平開閉扉１５４の開閉及び第１の部品
であるプロセスユニット３００と第２の部品である現像
器１３の取り出しについて、図３〜図６により説明す
る。

【００５０】本実施の形態においては、上下開閉扉１４
８の開閉と水平開閉扉１５４の開閉とは次のように関連
づけられている。

【００５１】まず、開放する動作においては、上下開閉
扉１４８、水平開閉扉１５４ともに閉じている状態にお
いては、上下開閉扉１４８を開放しないと、水平開閉扉
１５４を開くことができない。このような上下開閉扉１
４８と水平開閉扉１５４との間の関連機構によって、水
平開閉扉１５４のみを不用意に開くことが防止される。
ベルト感光体１０と現像スリーブ１３１とが近接した状
態で、現像器１３を引き出すと、ベルト感光体１０を現
像スリーブ１３１上の現像剤が擦過して、ベルト感光体
１０の表面を損傷するおそれがあるが、前記のような関
連機構によって、このような事故は防止される。

【００５２】また、両扉の閉じ動作時には、水平開閉扉
１５４を閉じないと、上下開閉扉１４８を閉じることが
できない。このような閉じ動作の順序付けにより、プロ
セスユニット３００を挿入した状態で、現像器１３の取
り出し及び装着を行うことが禁止され、ベルト感光体１
０の損傷が防止される。

【００５３】なお、現像器１３が未装着の状態でも、上
下開閉扉１４８の開閉と水平開閉扉１５４の開閉の順序
を正しく行えば、両扉は正規の閉鎖位置に設定できる
が、プロセスユニット３００のみを装着し、現像器１３
が未装着の状態では、図示しない現像器１３の装着を検
知する検知手段により、現像器１３の未装着の状態で画
像形成装置が作動するというような画像形成装置の誤作
動は防止される。

【００５４】前記の上下開閉扉１４８と水平開閉扉が関
連した開閉動作を以下に具体的に説明する。図３は画像
形成装置１００内にプロセスユニット３００を収容した
正面図、図４は、図３のＡ−Ａ線の断面図である。

【００５５】図３に示すように画像形成装置１００の側
板１０１Ａ、１０１Ｂに設けた溝１０２Ａ、１０３Ａ、
１０２Ｂ、１０３Ｂにプロセスユニット３００のピン１
４２Ａ、１４３Ａ、１４２Ｂ、１４３Ｂを嵌合すること
により、プロセスユニット３００が画像形成装置１００
の所定位置に配置され、図１に示すようにベルト感光体
１０に画像形成を行うことができる。

【００５６】画像形成装置１００の上部には排紙皿２０
と共に、第１部品であるプロセスユニット３００の着脱
用の第１の扉である上下開閉蓋１４８が支軸１４９Ａ、
１４９Ｂで開閉可能に設けられている。この上下開閉蓋
１４８は図４に示すように排紙皿２０の両側に被覆部１
４８Ａ、１４８Ｂが下方に向かって形成されている。こ
の被覆部１４８Ａ側には第２の部品である現像手段とし
ての現像器１３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を画像形成装置の正
面方向に引き出すことが出来るように第２の扉としての
水平開閉蓋１５４が設けられており、更に、水平開閉蓋
１５４の一部が被覆部１４８Ａの内側に配置されるよう
に突出部１５５が形成されている。この突出部１５５の
内側に第１突起部１５７が形成され、支持枠１００１内
側に回動自在に設けられた関連付与手段としてのストッ
パー１５６を弾性部材Ｓに抗して押動しており、ストッ
パー１５６の先端部１５６０が上下開閉蓋１４８の内側
に設けられた第２突起部１５８の運動の軌道から待避し
た位置にあるため、図４に示すように上下開閉蓋１４８
を閉じることができる。

【００５７】更に、上下開閉蓋１４８の内側にはワイヤ
ー１５１Ａ、１５１Ｂの一端を固定する。このワイヤー
１５１Ａ、１５１Ｂの他端は、支持枠１００１の内側に
設けられた案内部１００２、１００３に上下動自在に設
けられ、プロセスユニット３００の突起１４５Ａ、１４
５Ｂに対して下部位置となるように配置したプロセスユ
ニット作動部材１５２Ａ、１５２Ｂに各々固定する。

【００５８】図５は、上下開閉蓋１４８を開きプロセス
ユニット３００を現像器１３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）より引
き離し、水平開閉蓋１５４を取り外せる状態を示す正面
図。

【００５９】図６は、上下開閉蓋１４８を開き、水平開
閉蓋１５４を開いた状態の部分断面図である。

【００６０】図５に示すように、支軸１４９Ａ、１４９
Ｂを中心に上下開閉蓋１４８を矢印方向に開くことによ
り、ワイヤー１５１Ａ、１５１Ｂがワイヤー案内部材１
５３Ａ、１５３Ｂで案内されながら上方に引き上げられ
プロセスユニット作動部材１５２Ａ、１５２Ｂが上方に
移動する。次に、プロセスユニット作動部材１５２Ａ、
１５２Ｂの上端が図４に示すようにプロセスユニット３
００の突起１４５Ａ、１４５Ｂに突き当たることによ
り、上下開閉蓋１４８の開放動作（矢印方向）に応じて
プロセスユニット３００を上方に引き上げる。

【００６１】この引き上げ動作によりプロセスユニット
３００のピン１４２Ａ、１４３Ａ、１４２Ｂ、１４３Ｂ
は側板１０１Ａ、１０１Ｂに設けた溝１０２Ａ、１０３
Ａ、１０２Ｂ、１０３Ｂに従って移動する。溝１０２
Ａ、１０３Ａ、１０２Ｂ、１０３Ｂは現像器１３（Ｙ、
Ｍ、Ｃ、Ｋ）の位置から後退するように形成されている
ためプロセスユニット３００のベルト感光体１０は、図
５に示すように現像器１３の現像スリーブ１３１より離
間される。前記の説明のように、ワイヤー１５１Ａ、１
５１Ｂでプロセスユニット３００を上昇させて、ピン１
４２Ａ、１４３Ａ、１４２Ｂ、１４３Ｂと溝１０２Ａ、
１０３Ａ、１０２Ｂ、１０３Ｂの作用で、ベルト感光体
１０を現像器１３から離しており、ワイヤー１５１Ａ、
１５１Ｂと、ピン１４２Ａ、１４３Ａ、１４２Ｂ、１４
３Ｂと溝１０２Ａ、１０３Ａ、１０２Ｂ、１０３Ｂは離
間手段を構成する。なお、上下開閉蓋１４８の開放によ
り現像器１３を移動させて、ベルト感光体１０と現像器
１３を離すようにすることも可能である。

【００６２】又、図６に示すように、上下開閉蓋１４８
の側方に形成した被覆部１４８Ａが水平開閉蓋１５４の
突出部１５５より離れるため第２の扉としての水平開閉
蓋１５４を画像形成装置１００の支持枠１００１より取
り外すことができる。このように、被覆部１４８Ａは、
上下開閉蓋１４８の閉鎖時に水平開閉蓋１５４の開放を
阻止する阻止手段を構成する。尚、外枠１００１の一部
には現像器１３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を外部に取り出すた
めの水平開閉蓋１５４が設けられている。第２の扉とし
ての水平開閉蓋１５４は、画像形成装置１００の支持枠
１００１に図３の右端縁の軸（図示せず）を中心に回転
して開閉し、上下開閉蓋１４８と水平開閉蓋１５４は互
いに直角な面内で開閉運動する。

【００６３】このように、水平開閉蓋１５４を水平な面
内で移動させて開放することにより現像器１３を取り出
し、現像器１３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の交換、又は、メン
テナンスを行うことができる。現像器１３は画像形成装
置本体に着脱される第２の部品、即ち第２のプロセスユ
ニットの例であり、イエロー現像器、マゼンタ現像器、
シアン現像器及び黒現像器が１個のユニットとして形成
され、水平開閉蓋１５４を開くことによって、画像形成
装置本体に対して着脱される。なお、前記４個の現像器
はそれぞれがユニットとして形成されており、各現像器
１３を個別に画像形成装置本体に対して着脱することも
可能である。前記第２のプロセスユニットは図１、３及
び５において紙面に直角な手前方向に引き出すことによ
り画像形成装置本体から取り出される。

【００６４】尚、水平開閉蓋１５４を画像形成装置１０
０より取り外した状態では、水平開閉蓋１５４の第１突
起部１５７によりストッパー１５６が弾性部材Ｓにより
解除され、上下開閉蓋１４８の第２突起部１５８の位置
までストッパー１５６の先端部１５６０が移動してい
る。従って、水平開閉蓋１５４を支持枠１００１に取り
付ける前に、上下開閉蓋１４８を図６の点線矢印方向に
閉じると、第２突起部１５８が先端部１５６０に突き当
たり閉じることができない。

【００６５】再び、図１、図３のように現像器１３
（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を画像形成装置１００内に収容し、
図４の如く水平開閉蓋１５４を支持枠１００１に取り付
けることにより第１突起部１５７によりストッパー１５
６の先端部１５６０が第２突起部１５８の位置より排除
されるため上下開閉蓋１４８を正しい位置に閉じること
ができる。

【００６６】上下開閉蓋１４８の閉じ動作によりワイヤ
ー１５１Ａ、１５１Ｂが緩められるためプロセスユニッ
ト作動部材１５２Ａ、１５２Ｂが下方に移動する。従っ
てプロセスユニット３００の突起１４５Ａ、１４５Ｂの
押し上げ力が解除されてプロセスユニット３００が自重
で下降し、プロセスユニット３００のピン１４２Ａ、１
４３Ａ、１４２Ｂ、１４３Ｂが溝１０２Ａ、１０３Ａ、
１０２Ｂ、１０３Ｂ最下位置で停止し、ベルト感光体１
０が現像器１３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の所定に移動停止す
る。

【００６７】

【発明の効果】請求項１の発明により、複数の開閉扉の
一方が正規の位置に閉鎖されていないときに、他方の開
閉扉を閉鎖することができない構成とすることによっ
て、複数の開閉扉の一つが閉鎖されないで画像形成装置
が作動する等の不都合が防止されて、安全で信頼性の高
い画像形成装置が実現された。しかも、複数の開閉扉の
各々に開閉検知手段を設ける必要が無く、一つに開閉検
知手段を設ければよいのでコストが低減される。

【００６８】請求項２の発明により、画像形成装置内の
複数の部品の着脱を容易に行うことが可能になる。

【００６９】請求項３の発明により、像形成体を有する
プロセスユニットの着脱が容易になり、且つ該プロセス
ユニットの装着時に確実に扉が閉じられるようになる。

【００７０】請求項４の発明により、現像手段を有する
プロセスユニットの着脱が容易になり、且つ該プロセス
ユニットの装着時に確実に扉が閉じられるようになる。

【００７１】請求項５の発明により、互いに直角な面内
で開閉される二つの扉の場合でも、一つの扉が正規の位
置に閉じられないで画像形成装置が作動する等の不都合
が防止される。

【００７２】請求項６の発明により、二つの扉の一方の
扉の自由な開放を防止し、画像形成装置内の部品の不用
意な取り出しが防止される。

【００７３】請求項７の発明により、画像形成装置内の
部品の着脱時に接触による損傷等が防止される。

【００７４】請求項８の発明により、複数の現像手段を
ユニットとして容易に着脱することが可能になる。

【００７５】請求項９の発明により、複数の原稿手段を
個々に容易に着脱することができる。

【００７６】請求項１０〜１２の発明により、像形成体
と現像手段がこれらの着脱時に接触することが防止され
る。

【００７７】請求項１３の発明により、像形成体と現像
手段間の間隔が極めて狭い非接触現像方式により現像を
行う画像形成装置においても、像形成体又は現像手段の
着脱時に、これら相互の接触が確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の断面
図である。

【図２】図１に示す画像形成装置において、プロセスユ
ニットが画像形成装置本体に装着される時のプロセスユ
ニット及びプロセスユニット装着部の斜視図である。

【図３】図１に示す画像形成装置の水平開閉扉の部分の
正面図である。

【図４】図１に示す画像形成装置の図３における線Ａ−
Ａに沿った断面図である。

【図５】図３に示す部分の上下開閉蓋を開放した状態を
示す図である。

【図６】図１に示す画像形成装置の上下開閉蓋と水平開
閉蓋の部分断面図である。

【符号の説明】

１駆動ローラ２、３従動ローラ４テンションローラ１０ベルト感光体１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ、１１Ｅスコロトロ
ン帯電器１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ、１２Ｅグリッド１３現像器１６ｂ転写ローラ１００画像形成装置１０４モータ１１２、１４４歯車１１４濃度センサ１１５レジストセンサ１４８上下開閉蓋１４８Ａ、１４８Ｂ被覆部１５１Ａ１５１Ｂワイヤー１５４水平開閉蓋１５６ストッパー３００プロセスユニット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】開閉可能な第１の扉と開閉可能な第２の
扉を有する画像形成装置において、前記第２の扉が開いているときには、前記第１の扉の閉
鎖を阻止する位置にあり、前記第２の扉が閉鎖されたと
きには、前記第１の扉の閉鎖を可能にする位置にあるよ
うに、前記第２の扉の開閉に連動して移動する関連付与
手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記第１の扉の開放により着脱すること
ができる、第１の部品及び前記第２の扉の開放により着
脱することができる第２の部品を有することを特徴とす
る請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記第１の部品が静電潜像及びトナー像
が形成される像形成体を有する第１のプロセスユニット
であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装
置。
【請求項４】前記第２の部品が前記像形成体上の静電
潜像を現像する現像手段を有する第２のプロセスユニッ
トであることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装
置。
【請求項５】前記第１の扉と前記第２の扉が互いに直
角な面内で開閉運動することを特徴とする請求項１〜４
のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記第１の扉及び前記第２の扉が閉鎖さ
れているときに、前記第２の扉の開放を阻止する阻止手
段を前記第１の扉に設けたことを特徴とする請求項１〜
５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記第１の扉を開くことにより前記第１
の部品と前記第２の部品を離す離間手段を有することを
特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載の画像形
成装置。
【請求項８】前記第２のプロセスユニットが複数の現
像手段を有することを特徴とする請求項４に記載の画像
形成装置。
【請求項９】前記第２のプロセスユニットが複数の現
像手段を有し、該現像手段の各々が着脱可能であること
を特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項１０】静電潜像及びトナー像が形成される像
形成体を有するプロセスユニットと、前記像形成体上の
静電潜像を現像する現像手段と、前記プロセスユニット
の着脱のための開閉可能な扉を有する画像形成装置にお
いて、前記扉の開放に連動して前記像形成体と前記現像手段と
を離す離間手段を有することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項１１】前記離間手段が前記プロセスユニット
を移動させることによって、前記像形成体と前記現像手
段とを離すことを特徴とする請求項１０に記載の画像形
成装置。
【請求項１２】前記離間手段が前記現像手段を移動さ
せることによって、前記像形成体と前記現像手段とを離
すことを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記現像手段が非接触現像法により静
電潜像を現像し、前記像形成体上にトナー像を形成する
ことを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記
載の画像形成装置。