JP2000348688A - 蓄電池 - Google Patents
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、蓄電池電槽構造において、電槽へ
の極板群挿入時に発生する極板群の損傷を防止して安定
した生産性を維持し、極板群の損傷による極板群内部短
絡や蓄電池容量の低下等の発生を抑制すること。 【解決手段】 蓄電池用電槽の仕切り壁に上下方向に複
数設けたリブ構造において、複数リブのうち少なくとも
１本を他のリブ長さよりも長くし、且つリブ上端は極板
に接触する方向へ向けて下り傾斜を設けてあり、全ての
リブの傾斜下方向側終点は極板上端近傍とした基本構成
とする。更に複数のリブのうち、両端のリブを長くする
か又は中央部分のリブを長くするとともに、リブの突出
高さは３ｍｍ以上の構成としたものである。
の極板群挿入時に発生する極板群の損傷を防止して安定
した生産性を維持し、極板群の損傷による極板群内部短
絡や蓄電池容量の低下等の発生を抑制すること。 【解決手段】 蓄電池用電槽の仕切り壁に上下方向に複
数設けたリブ構造において、複数リブのうち少なくとも
１本を他のリブ長さよりも長くし、且つリブ上端は極板
に接触する方向へ向けて下り傾斜を設けてあり、全ての
リブの傾斜下方向側終点は極板上端近傍とした基本構成
とする。更に複数のリブのうち、両端のリブを長くする
か又は中央部分のリブを長くするとともに、リブの突出
高さは３ｍｍ以上の構成としたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は特に自動車用蓄電池
の電槽構造に関するものである。
の電槽構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に自動車用蓄電池に用いられてい
る電槽の構造としては、図４に示したように、電槽１８
が仕切り壁２０によって複数のセル室２２に区画されて
いる。この仕切り壁２０とこれに対向する電槽内壁２１
には、極板群を支持するために４〜６本程度の複数本の
リブ１９が平行に上下方向に設けられている。これは自
動車用蓄電池の規格のなかで、同一の電槽寸法でも異な
る電池特性を持つ鉛蓄電池が定められており、それぞれ
極板群の厚みが異なることから、この極板群の厚みの違
いをリブの突出高さを変えることで吸収し、セル室内で
極板群が安定して保持される構成となっている。
る電槽の構造としては、図４に示したように、電槽１８
が仕切り壁２０によって複数のセル室２２に区画されて
いる。この仕切り壁２０とこれに対向する電槽内壁２１
には、極板群を支持するために４〜６本程度の複数本の
リブ１９が平行に上下方向に設けられている。これは自
動車用蓄電池の規格のなかで、同一の電槽寸法でも異な
る電池特性を持つ鉛蓄電池が定められており、それぞれ
極板群の厚みが異なることから、この極板群の厚みの違
いをリブの突出高さを変えることで吸収し、セル室内で
極板群が安定して保持される構成となっている。
【０００３】このようなリブ１９の形状としては、リブ
突出高さが一定である定高部１９ｂと電槽下方向に向か
ってリブ突出高さが増加する傾斜部１９ａを有してお
り、傾斜部１９ａにより容易に極板群がセル室に挿入で
きる構成としている。また、リブの定高部１９ｂの長さ
は収納すべき極板群を構成する極板の上端から下端に対
応した長さを有している。
突出高さが一定である定高部１９ｂと電槽下方向に向か
ってリブ突出高さが増加する傾斜部１９ａを有してお
り、傾斜部１９ａにより容易に極板群がセル室に挿入で
きる構成としている。また、リブの定高部１９ｂの長さ
は収納すべき極板群を構成する極板の上端から下端に対
応した長さを有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年、技術の進展に伴
い極板厚みの薄型化や極板群を構成する極板枚数の削
減、セパレータの薄型化等により極板群厚みをより小さ
くすることが可能となり、更なる軽量化の実現が可能と
なりつつある。一方、蓄電池の寸法自体は上述の通り規
格化されているために、従来の構造の電槽をそのまま流
用した場合に極板群の厚みとセル室の内寸との間には大
きな差が発生することになる。
い極板厚みの薄型化や極板群を構成する極板枚数の削
減、セパレータの薄型化等により極板群厚みをより小さ
くすることが可能となり、更なる軽量化の実現が可能と
なりつつある。一方、蓄電池の寸法自体は上述の通り規
格化されているために、従来の構造の電槽をそのまま流
用した場合に極板群の厚みとセル室の内寸との間には大
きな差が発生することになる。
【０００５】このような場合、極板群を安定して保持で
きないことから蓄電池の生産面や性能面に悪影響がでる
ことがわかっておりこれらを解決するためにリブの突出
高さを高くして極板群の厚みの減少分を補うことが行わ
れている。しかしながらリブの突出高さをあまりにも高
くした場合には、極板群を電槽に挿入する工程において
極板群を電槽にスムーズに挿入することができず、特に
極板群の両端に位置する極板もしくはセパレータがリブ
に引っかかり、極板群からめくれあがる工程不良が多発
することがわかってきた。一般に、極板群はセパレータ
と極板とは密に接合されているわけではなく、ただ積層
されているだけなので極板群のセル室への挿入前の厚み
は挿入後の厚みよりも大きく、リブにより極板群の厚み
が狭められながら挿入されていく以上、このような工程
不良は避けることが困難なものであった。また、このよ
うな工程不良は極板群が損傷を受けて極板群を構成する
正極板と負極板とが短絡したり、容量不良が発生したり
といった蓄電池の性能に悪影響を及ぼすものであった。
きないことから蓄電池の生産面や性能面に悪影響がでる
ことがわかっておりこれらを解決するためにリブの突出
高さを高くして極板群の厚みの減少分を補うことが行わ
れている。しかしながらリブの突出高さをあまりにも高
くした場合には、極板群を電槽に挿入する工程において
極板群を電槽にスムーズに挿入することができず、特に
極板群の両端に位置する極板もしくはセパレータがリブ
に引っかかり、極板群からめくれあがる工程不良が多発
することがわかってきた。一般に、極板群はセパレータ
と極板とは密に接合されているわけではなく、ただ積層
されているだけなので極板群のセル室への挿入前の厚み
は挿入後の厚みよりも大きく、リブにより極板群の厚み
が狭められながら挿入されていく以上、このような工程
不良は避けることが困難なものであった。また、このよ
うな工程不良は極板群が損傷を受けて極板群を構成する
正極板と負極板とが短絡したり、容量不良が発生したり
といった蓄電池の性能に悪影響を及ぼすものであった。
【０００６】本発明は前記したような電槽内壁と仕切り
壁に設けたリブの突出高さを高くするなかで、極板群の
セル室への挿入時における極板群の損傷を抑制すること
により安定した生産性を維持し、これによる正極板と負
極板との短絡や容量不良という不具合の発生を抑制する
ことを目的とするものである。
壁に設けたリブの突出高さを高くするなかで、極板群の
セル室への挿入時における極板群の損傷を抑制すること
により安定した生産性を維持し、これによる正極板と負
極板との短絡や容量不良という不具合の発生を抑制する
ことを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した目的を
達成するものであり、請求項１の発明は仕切り壁により
複数セルに区画された電槽と、この電槽に収納された正
・負極板とセパレータとを積層した極板群を有し、極板
面に対向する電槽内壁および仕切り壁に上下方向に複数
の平行なリブを有し、前記リブは電槽下方向に向かって
傾斜を有してリブ高さが増加する傾斜部とこの傾斜部に
連続してリブ高さが一定である定高部を備え、これら傾
斜部と定高部の長さの和をリブ長としたときに、前記複
数のリブのうち少なくとも一本のリブ長を他のリブより
も長くした蓄電池を示すものである。このような構成に
より、セル室への極板群挿入時にリブが順次極板群と接
しながら挿入されていくために、極板群がスムーズにセ
ル室に挿入され、極板群から極板やセパレータがめくれ
あがる等の損傷と、これによる短絡、容量低下を抑制す
るものである。
達成するものであり、請求項１の発明は仕切り壁により
複数セルに区画された電槽と、この電槽に収納された正
・負極板とセパレータとを積層した極板群を有し、極板
面に対向する電槽内壁および仕切り壁に上下方向に複数
の平行なリブを有し、前記リブは電槽下方向に向かって
傾斜を有してリブ高さが増加する傾斜部とこの傾斜部に
連続してリブ高さが一定である定高部を備え、これら傾
斜部と定高部の長さの和をリブ長としたときに、前記複
数のリブのうち少なくとも一本のリブ長を他のリブより
も長くした蓄電池を示すものである。このような構成に
より、セル室への極板群挿入時にリブが順次極板群と接
しながら挿入されていくために、極板群がスムーズにセ
ル室に挿入され、極板群から極板やセパレータがめくれ
あがる等の損傷と、これによる短絡、容量低下を抑制す
るものである。
【０００８】請求項２の発明はリブの傾斜部と電槽内壁
もしくは仕切り壁との成す角度をリブ傾斜角としたとき
に前記の長いリブの傾斜角はその他のリブの傾斜角より
も鋭角である蓄電池を示すものであり、極板群のセル室
への挿入時に最初に当接するリブの傾斜が他のリブより
も鋭角であるためにリブによる極板群の損傷を抑制して
よりスムーズに極板群の挿入が可能となる。
もしくは仕切り壁との成す角度をリブ傾斜角としたとき
に前記の長いリブの傾斜角はその他のリブの傾斜角より
も鋭角である蓄電池を示すものであり、極板群のセル室
への挿入時に最初に当接するリブの傾斜が他のリブより
も鋭角であるためにリブによる極板群の損傷を抑制して
よりスムーズに極板群の挿入が可能となる。
【０００９】請求項３の発明は左右両端のリブのリブ長
を他のリブのリブ長よりも長くしたことを特徴とするも
のであり、左右両端の他のリブよりも長く設けたリブが
極板群挿入時のガイドレールの作用をすることにより、
挿入時の位置ずれを抑制する効果を発揮するものであ
る。
を他のリブのリブ長よりも長くしたことを特徴とするも
のであり、左右両端の他のリブよりも長く設けたリブが
極板群挿入時のガイドレールの作用をすることにより、
挿入時の位置ずれを抑制する効果を発揮するものであ
る。
【００１０】請求項４の発明は中央部分のリブのリブ長
を他のリブのリブ長より長くしたことを特徴とするもの
である。一般に自動車用蓄電池は電槽と電槽の開口部を
覆う蓋とを熱溶着により固定しているが、この熱溶着の
過程で仕切り壁が変形する場合がある。しかし、本発名
によればもっとも変形を受けやすい仕切り壁の中央部の
リブを長く設けることによりこの部分での強度を増加さ
せ、変形を抑制する効果が得られるものである。
を他のリブのリブ長より長くしたことを特徴とするもの
である。一般に自動車用蓄電池は電槽と電槽の開口部を
覆う蓋とを熱溶着により固定しているが、この熱溶着の
過程で仕切り壁が変形する場合がある。しかし、本発名
によればもっとも変形を受けやすい仕切り壁の中央部の
リブを長く設けることによりこの部分での強度を増加さ
せ、変形を抑制する効果が得られるものである。
【００１１】請求項５の発明はリブの定高部の長さは少
なくとも極板面の上端から下端に対応する長さを有する
ものであり、極板群の保持をより安定して行うことが可
能となる。
なくとも極板面の上端から下端に対応する長さを有する
ものであり、極板群の保持をより安定して行うことが可
能となる。
【００１２】請求項６の発明は前記の長いリブの傾斜部
の上端は電槽内壁もしくは仕切り壁の上端から０〜３０
ｍｍの範囲としたものであり、仕切り壁の強度を高めて
前記した電槽と蓋との熱溶着時における仕切り壁の変形
を抑制できるものである。
の上端は電槽内壁もしくは仕切り壁の上端から０〜３０
ｍｍの範囲としたものであり、仕切り壁の強度を高めて
前記した電槽と蓋との熱溶着時における仕切り壁の変形
を抑制できるものである。
【００１３】請求項７の発明はリブの定高部の突出高さ
は３ｍｍ以上としたものであり、この構成において、本
発明の効果をより顕著に得ることができる。
は３ｍｍ以上としたものであり、この構成において、本
発明の効果をより顕著に得ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）本発明の第
１の実施の形態を図面を用いて説明する。
１の実施の形態を図面を用いて説明する。
【００１５】図１は本発明の第１の実施の形態による自
動車用の鉛蓄電池の電槽を示す図である。電槽１は仕切
り壁２により６つのセル室３に区画されている。仕切り
壁２とこれに対向する電槽内壁４には電槽の上下方向に
４本のリブ５、６を設けている。リブ５、６はそれぞれ
突出高が一定である定高部５ｂ、６ｂとこれに連なって
電槽上方向に向かって突出高さが低くなるよう（電槽下
方向に向かって突出方向が高くなる）傾斜を有する傾斜
部５ａ、６ａを有している。ここで左右両側部のリブ５
のリブ長（Ｌ５）を中央部のリブ長（Ｌ６）よりも長く
設けるものである。すなわち、Ｌ５＞Ｌ６とするもので
ある。また傾斜部５ａ、６ａと仕切り壁２および電槽内
壁４との成す角度をそれぞれθ5、θ6としたときにθ5
＜θ6とするものである。
動車用の鉛蓄電池の電槽を示す図である。電槽１は仕切
り壁２により６つのセル室３に区画されている。仕切り
壁２とこれに対向する電槽内壁４には電槽の上下方向に
４本のリブ５、６を設けている。リブ５、６はそれぞれ
突出高が一定である定高部５ｂ、６ｂとこれに連なって
電槽上方向に向かって突出高さが低くなるよう（電槽下
方向に向かって突出方向が高くなる）傾斜を有する傾斜
部５ａ、６ａを有している。ここで左右両側部のリブ５
のリブ長（Ｌ５）を中央部のリブ長（Ｌ６）よりも長く
設けるものである。すなわち、Ｌ５＞Ｌ６とするもので
ある。また傾斜部５ａ、６ａと仕切り壁２および電槽内
壁４との成す角度をそれぞれθ5、θ6としたときにθ5
＜θ6とするものである。
【００１６】このような構成によれば図２に示したよう
に極板群７をセル室３に挿入する際に当初、左右両側部
のリブ５のみ極板群７に接して極板群が左右方向にずれ
ることを抑制できるとともにすべてのリブが極板群に当
接しないので極板群のセル室への挿入抵抗を最小限にと
どめることができる。極板群のセル室への挿入過程にお
いて極板群７はリブ５の傾斜部５ａに接しながら極板群
の厚みが当初の厚みから圧縮されていき、最終的にはリ
ブ５、６の定高部５ｂ、６ｂ間の寸法Ｘとなる。このと
きリブ５の傾斜角θ5はリブ６の傾斜角θ6に比較して小
さく、より鋭角としたので極板群挿入時の傾斜部５ａと
極板群の底部とが接することによる極板群にかかる応力
を減少させ、挿入時の抵抗を小さくしスムーズに極板群
をセル室に挿入することができる。この結果、極板群を
構成する極板８やセパレータ９がめくれあがったり等の
損傷を受けることなく、これらの損傷による極板群内部
の短絡や蓄電池の容量低下を抑制することができる。
に極板群７をセル室３に挿入する際に当初、左右両側部
のリブ５のみ極板群７に接して極板群が左右方向にずれ
ることを抑制できるとともにすべてのリブが極板群に当
接しないので極板群のセル室への挿入抵抗を最小限にと
どめることができる。極板群のセル室への挿入過程にお
いて極板群７はリブ５の傾斜部５ａに接しながら極板群
の厚みが当初の厚みから圧縮されていき、最終的にはリ
ブ５、６の定高部５ｂ、６ｂ間の寸法Ｘとなる。このと
きリブ５の傾斜角θ5はリブ６の傾斜角θ6に比較して小
さく、より鋭角としたので極板群挿入時の傾斜部５ａと
極板群の底部とが接することによる極板群にかかる応力
を減少させ、挿入時の抵抗を小さくしスムーズに極板群
をセル室に挿入することができる。この結果、極板群を
構成する極板８やセパレータ９がめくれあがったり等の
損傷を受けることなく、これらの損傷による極板群内部
の短絡や蓄電池の容量低下を抑制することができる。
【００１７】図２は図１で示した電槽１に極板群７を挿
入した状態を示す図である。リブ５、６の定高部５ａ、
６ａは極板群７を構成する極板８の上端から下端まで保
持できる長さが必要である。また、極板群には複数の極
板８を集合溶接するとともに、隣接セルとの接続部や外
部端子への接続部となる棚部１５が存在するので長さの
長いリブ５の傾斜部５ｂはこの棚部１５と干渉しないよ
うリブ５の位置を設定することは言うまでもない。また
リブ５、６の定高部５ａ、６ａの高さｈが３ｍｍ以上の
場合に特に本発明の効果を顕著に得ることができる。傾
斜部の５ａの上端５ｃと電槽内壁４もしくは仕切り壁２
の上端との寸法Ｙは０から３０ｍｍの範囲に設定するこ
とが本発明の効果をより顕著に得る上で好ましい。
入した状態を示す図である。リブ５、６の定高部５ａ、
６ａは極板群７を構成する極板８の上端から下端まで保
持できる長さが必要である。また、極板群には複数の極
板８を集合溶接するとともに、隣接セルとの接続部や外
部端子への接続部となる棚部１５が存在するので長さの
長いリブ５の傾斜部５ｂはこの棚部１５と干渉しないよ
うリブ５の位置を設定することは言うまでもない。また
リブ５、６の定高部５ａ、６ａの高さｈが３ｍｍ以上の
場合に特に本発明の効果を顕著に得ることができる。傾
斜部の５ａの上端５ｃと電槽内壁４もしくは仕切り壁２
の上端との寸法Ｙは０から３０ｍｍの範囲に設定するこ
とが本発明の効果をより顕著に得る上で好ましい。
【００１８】極板群７が電槽１に収納された後、セル間
の接続が仕切り壁２に設けた孔１０を通して為される。
その後、電槽１の開口部に蓋が熱溶着し、端子部を形成
した後、電解液が注液される。そして通電によって化成
充電が行われて本発明の蓄電池が構成される。
の接続が仕切り壁２に設けた孔１０を通して為される。
その後、電槽１の開口部に蓋が熱溶着し、端子部を形成
した後、電解液が注液される。そして通電によって化成
充電が行われて本発明の蓄電池が構成される。
【００１９】（第２の実施の形態）本発明による第２の
実施の形態を図を用いて説明する。
実施の形態を図を用いて説明する。
【００２０】図３は本発明による第２の実施の形態によ
る自動車用鉛蓄電池の電槽を示す図である。電槽１１は
仕切り壁１２により６つのセル室１３に区画されている
ことは第１の実施の形態となんら変わるところはない。
第１の実施の形態と異なる点は仕切り壁１２とこれに対
向する電槽内壁１４に設けた上下方向の複数の平行なリ
ブの配置である。第２の実施の形態においてはそれぞれ
の壁面には５本のリブが形成されている。その中で中央
に位置するリブ１６をその他のリブ１７と比較して長く
形成するものである。そしてリブ１６、１７ともにリブ
突出高が一定である定高部１６ｂ、１７ｂとそれに連続
して電槽１１の上方向に向かってリブ突出高が減少する
傾斜部１６ａ、１７ａを設けている。
る自動車用鉛蓄電池の電槽を示す図である。電槽１１は
仕切り壁１２により６つのセル室１３に区画されている
ことは第１の実施の形態となんら変わるところはない。
第１の実施の形態と異なる点は仕切り壁１２とこれに対
向する電槽内壁１４に設けた上下方向の複数の平行なリ
ブの配置である。第２の実施の形態においてはそれぞれ
の壁面には５本のリブが形成されている。その中で中央
に位置するリブ１６をその他のリブ１７と比較して長く
形成するものである。そしてリブ１６、１７ともにリブ
突出高が一定である定高部１６ｂ、１７ｂとそれに連続
して電槽１１の上方向に向かってリブ突出高が減少する
傾斜部１６ａ、１７ａを設けている。
【００２１】この傾斜部１６ａと電槽内壁１４もしくは
仕切り壁１２とが成す角度をθ１６、傾斜部１７ａと電
槽内壁１４もしくは仕切り壁１２とが成す角度をθ１７
とした時に長い方のリブ１６に対応する角度θ１６を短
い方のリブ１７に対応する角度θ１７よりも小さくより
鋭角とするものである。また長いリブ１６の傾斜部１６
ａの上端１６ｃと電槽内壁１４および仕切り壁１２の上
端との寸法Ｘは０〜３０ｍｍとするものである。このよ
うな構成とした場合、仕切り壁１２の中央部の強度が増
加し、電槽１１と蓋とを熱溶着する際に発生する仕切り
壁１２のＺ方向への変形を抑制することができる。また
リブ１６、１７の突出高が３ｍｍを超える場合に本発明
の効果をより顕著に得ることができるのは第１の実施の
形態と同様である。電槽１１と蓋との熱溶着以降の工程
は第１の実施の形態と同様である。
仕切り壁１２とが成す角度をθ１６、傾斜部１７ａと電
槽内壁１４もしくは仕切り壁１２とが成す角度をθ１７
とした時に長い方のリブ１６に対応する角度θ１６を短
い方のリブ１７に対応する角度θ１７よりも小さくより
鋭角とするものである。また長いリブ１６の傾斜部１６
ａの上端１６ｃと電槽内壁１４および仕切り壁１２の上
端との寸法Ｘは０〜３０ｍｍとするものである。このよ
うな構成とした場合、仕切り壁１２の中央部の強度が増
加し、電槽１１と蓋とを熱溶着する際に発生する仕切り
壁１２のＺ方向への変形を抑制することができる。また
リブ１６、１７の突出高が３ｍｍを超える場合に本発明
の効果をより顕著に得ることができるのは第１の実施の
形態と同様である。電槽１１と蓋との熱溶着以降の工程
は第１の実施の形態と同様である。
【００２２】
【実施例】本発明の第１および第２の実施の形態による
蓄電池の電槽と従来の電槽を用いて電槽への極板群の挿
入を行い工程不良の発生状況を調査した。第１の実施の
形態による蓄電池の電槽としては図１に示した電槽１
を、第２の実施の形態による電槽としては図３に示した
電槽１１を使用した。また長く設けたリブ５、１６の上
端５ｃ、１６ｃと電槽内壁２、１２および仕切り壁４、
１４（Ｘ寸法）の上端との距離は１０ｍｍとした。また
長く設けたリブ５、１６の傾斜部５ａ、１６ａの上端部
の角度θ５、θ１６はいずれも５°とし、短く設けたリ
ブ６、１７の傾斜部６ａ、１７ａの仕切り壁２、１２に
対する角度θ６、θ１７はいずれも３０°とした。また
長く設けたリブ５、１６の長さは１６３ｍｍ、短く設け
たリブ６、１７の長さは１２０ｍｍとした。従来例の電
槽としては図４に示した電槽１８を用いた。
蓄電池の電槽と従来の電槽を用いて電槽への極板群の挿
入を行い工程不良の発生状況を調査した。第１の実施の
形態による蓄電池の電槽としては図１に示した電槽１
を、第２の実施の形態による電槽としては図３に示した
電槽１１を使用した。また長く設けたリブ５、１６の上
端５ｃ、１６ｃと電槽内壁２、１２および仕切り壁４、
１４（Ｘ寸法）の上端との距離は１０ｍｍとした。また
長く設けたリブ５、１６の傾斜部５ａ、１６ａの上端部
の角度θ５、θ１６はいずれも５°とし、短く設けたリ
ブ６、１７の傾斜部６ａ、１７ａの仕切り壁２、１２に
対する角度θ６、θ１７はいずれも３０°とした。また
長く設けたリブ５、１６の長さは１６３ｍｍ、短く設け
たリブ６、１７の長さは１２０ｍｍとした。従来例の電
槽としては図４に示した電槽１８を用いた。
【００２３】従来例の電槽１８のリブ１９の長さは１２
０ｍｍとし、傾斜部１９ａと電槽内壁２１あるいは仕切
り壁２０との角度θ１９は３０°とした。またすべての
電槽１、１１、１８のリブの定高部５ｂ、６ｂ、１６
ｂ、１７ｂ、１９ｂの長さは同一寸法とし、少なくとも
極板の上端から下端をカバーする寸法とする。これらの
本発明による蓄電池電槽１、１１と従来例による蓄電池
電槽１８についてリブの定高部５ｂ、６ｂ、１６ｂ、１
７ｂ、１９ｂの突出高を１〜８ｍｍまで１ｍｍ毎に変化
させて極板群挿入不良率を計測した。評価方法としては
極板群を電池で１０個分合計６０セル分の極板群数で工
程での挿入テストを行い、極板群挿入不良率を確認し
た。これらの結果を図５に示す。なお、極板群の厚みは
リブの突出高の変化に応じて変化させ、極板群の厚みに
対応するリブ間寸法と極板群の厚みとの関係が一定とな
るよう、配慮した。
０ｍｍとし、傾斜部１９ａと電槽内壁２１あるいは仕切
り壁２０との角度θ１９は３０°とした。またすべての
電槽１、１１、１８のリブの定高部５ｂ、６ｂ、１６
ｂ、１７ｂ、１９ｂの長さは同一寸法とし、少なくとも
極板の上端から下端をカバーする寸法とする。これらの
本発明による蓄電池電槽１、１１と従来例による蓄電池
電槽１８についてリブの定高部５ｂ、６ｂ、１６ｂ、１
７ｂ、１９ｂの突出高を１〜８ｍｍまで１ｍｍ毎に変化
させて極板群挿入不良率を計測した。評価方法としては
極板群を電池で１０個分合計６０セル分の極板群数で工
程での挿入テストを行い、極板群挿入不良率を確認し
た。これらの結果を図５に示す。なお、極板群の厚みは
リブの突出高の変化に応じて変化させ、極板群の厚みに
対応するリブ間寸法と極板群の厚みとの関係が一定とな
るよう、配慮した。
【００２４】図５に示した結果から分かるように、本発
明の構成により極板挿入不良率は０であり、安定した生
産性が確保できることが判明した。この結果からもあき
らかなように、長く設けたリブが中央部の一本だけであ
ってもその効果は極めて高い。また本発明の効果はリブ
の突出高が３ｍｍ以上の場合に特に有効である。
明の構成により極板挿入不良率は０であり、安定した生
産性が確保できることが判明した。この結果からもあき
らかなように、長く設けたリブが中央部の一本だけであ
ってもその効果は極めて高い。また本発明の効果はリブ
の突出高が３ｍｍ以上の場合に特に有効である。
【００２５】また、別の実験により長く設けたリブの上
端は電槽と蓋との溶着部（仕切り壁上端）から３０ｍｍ
までの範囲内とすれば熱溶着時における仕切り壁の変形
を抑制する効果が得られることが判明した。
端は電槽と蓋との溶着部（仕切り壁上端）から３０ｍｍ
までの範囲内とすれば熱溶着時における仕切り壁の変形
を抑制する効果が得られることが判明した。
【００２６】また本発明の実施例においては自動車用の
鉛蓄電池での例を記載したが、特に鉛蓄電池に限定され
るものではない。
鉛蓄電池での例を記載したが、特に鉛蓄電池に限定され
るものではない。
【００２７】
【発明の効果】前記したように本発明の構成によれば、
蓄電池電槽への極板群挿入工程における極板群挿入不良
の発生を抑制し、この不良により発生する極板群内部の
短絡や極板の損傷による蓄電池容量の低下等を防止する
ことができ、蓄電池の生産性や性能を高めるものであ
る。
蓄電池電槽への極板群挿入工程における極板群挿入不良
の発生を抑制し、この不良により発生する極板群内部の
短絡や極板の損傷による蓄電池容量の低下等を防止する
ことができ、蓄電池の生産性や性能を高めるものであ
る。
【図１】本発明の第１の実施の形態による蓄電池の電槽
を示す図
を示す図
【図２】本発明の第１の実施の形態による蓄電池の要部
断面を示す図
断面を示す図
【図３】本発明の第２の実施の形態による蓄電池の電槽
を示す図
を示す図
【図４】従来例の蓄電池の電槽を示す図
【図５】本実施の形態および従来例による蓄電池の電槽
を用いた場合の極板群挿入時の不良率を示す図
を用いた場合の極板群挿入時の不良率を示す図
１ 電槽 ２ 仕切り壁 ３ セル室 ４ 電槽内壁 ５ リブ ５ａ 傾斜部 ５ｂ 定高部 ５ｃ 上端 ６ リブ ６ａ 傾斜部 ６ｂ 定高部 ７ 極板群 ８ 極板 ９ セパレータ １０ 孔 １１ 電槽 １２ 仕切り壁 １３ セル室 １４ 電槽内壁 １５ 棚 １６ リブ １６ａ 傾斜部 １６ｂ 定高部 １７ リブ １７ａ 傾斜部 １７ｂ 定高部 １８ 電槽 １９ リブ １９ａ 傾斜部 １９ｂ 定高部 ２０ 仕切り壁 ２１ 電槽内壁
Claims (7)
- 【請求項１】 仕切り壁により複数セルに区画された電
槽と、この電槽に収納された正・負極板とセパレータと
を積層した極板群を有し、極板面に対向する電槽内壁お
よび仕切り壁に上下方向に複数の平行なリブを有し、前
記リブは電槽下方向に向かって傾斜を有してリブ高さが
増加する傾斜部とこの傾斜部に連続してリブ高さが一定
である定高部を備え、これら傾斜部と定高部の長さの和
をリブ長としたときに、前記複数のリブのうち少なくと
も一本のリブ長を他のリブ長よりも長くしたことを特徴
とする蓄電池。 - 【請求項２】 リブの傾斜部と電槽内壁もしくは仕切り
壁とが成す角度であるリブ傾斜角は、長いリブの傾斜角
はその他のリブの傾斜角よりも鋭角であることを特徴と
する請求項１に記載の蓄電池。 - 【請求項３】 左右両端に位置するリブのリブ長を他の
リブのリブ長よりも長くしたことを特徴とする請求項１
あるいは２に記載の蓄電池。 - 【請求項４】 中央部分のリブのリブ長を他のリブのリ
ブ長より長くしたことを特徴とする請求項１あるいは２
に記載の蓄電池。 - 【請求項５】 定高部の長さは少なくとも極板面の上端
から下端の長さを有することを特徴とする請求項１、
２、３、および４のいずれかに記載の蓄電池。 - 【請求項６】 長いリブの上端は電槽内壁もしくは仕切
り壁の上端から０〜３０ｍｍの範囲としたことを特徴と
する請求項１、２、３、４および５のいずれかに記載の
蓄電池。 - 【請求項７】 リブの定高部の突出高さは３ｍｍ以上で
あることを特徴とする請求項１、２、３、４、５および
６のいずれかに記載の蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15906599A JP4374656B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15906599A JP4374656B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000348688A true JP2000348688A (ja) | 2000-12-15 |
| JP4374656B2 JP4374656B2 (ja) | 2009-12-02 |
Family
ID=15685459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15906599A Expired - Lifetime JP4374656B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4374656B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013031508A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Mitsubishi Electric Corp | 電気掃除機用吸込具 |
| KR20180083068A (ko) * | 2017-01-12 | 2018-07-20 | 주식회사 엘지화학 | 위치 고정용 부재를 포함하는 원통형 전지셀 |
| KR20190007745A (ko) * | 2017-07-13 | 2019-01-23 | 주식회사 엘지화학 | 배터리 팩 |
| JP2021068533A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | 古河電池株式会社 | 鉛蓄電池 |
| JP2023007215A (ja) * | 2021-07-01 | 2023-01-18 | 古河電池株式会社 | 蓄電池、及び電槽用金型 |
| JP2025006252A (ja) * | 2023-06-29 | 2025-01-17 | トヨタ自動車株式会社 | 蓄電モジュール |
-
1999
- 1999-06-07 JP JP15906599A patent/JP4374656B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013031508A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Mitsubishi Electric Corp | 電気掃除機用吸込具 |
| KR20180083068A (ko) * | 2017-01-12 | 2018-07-20 | 주식회사 엘지화학 | 위치 고정용 부재를 포함하는 원통형 전지셀 |
| KR102263399B1 (ko) * | 2017-01-12 | 2021-06-11 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 위치 고정용 부재를 포함하는 원통형 전지셀 |
| KR20190007745A (ko) * | 2017-07-13 | 2019-01-23 | 주식회사 엘지화학 | 배터리 팩 |
| KR102066198B1 (ko) | 2017-07-13 | 2020-01-14 | 주식회사 엘지화학 | 배터리 팩 |
| JP2021068533A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | 古河電池株式会社 | 鉛蓄電池 |
| JP2023007215A (ja) * | 2021-07-01 | 2023-01-18 | 古河電池株式会社 | 蓄電池、及び電槽用金型 |
| JP7742250B2 (ja) | 2021-07-01 | 2025-09-19 | 古河電池株式会社 | 蓄電池、及び電槽用金型 |
| JP2025006252A (ja) * | 2023-06-29 | 2025-01-17 | トヨタ自動車株式会社 | 蓄電モジュール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4374656B2 (ja) | 2009-12-02 |
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