JP2000348773A - 非水電解質電池 - Google Patents
非水電解質電池Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発電要素１の正極２と負極３を均等に加圧す
ると共に確実に固定することができる非水電解質電池を
提供する。 【解決手段】 スタック型の発電要素１を熱収縮チュー
ブ７を収縮させたもので覆った。
ると共に確実に固定することができる非水電解質電池を
提供する。 【解決手段】 スタック型の発電要素１を熱収縮チュー
ブ７を収縮させたもので覆った。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、正負の電極をセパ
レータを介して多数枚積層したスタック型のリチウムイ
オン二次電池等の非水電解質電池に関する。
レータを介して多数枚積層したスタック型のリチウムイ
オン二次電池等の非水電解質電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】比較的小容量のリチウムイオン二次電池
では、発電要素の製造が容易なように、正負の電極をセ
パレータを介して長円筒形に巻回する長円筒巻回型のも
のが多く用いられていた。しかし、大型のリチウムイオ
ン二次電池では、正負の電極をできるだけ厚くするため
と、容量密度を高めるために、正負の電極をセパレータ
を介して多数枚積層したスタック型のものが用いられる
ことがある。
では、発電要素の製造が容易なように、正負の電極をセ
パレータを介して長円筒形に巻回する長円筒巻回型のも
のが多く用いられていた。しかし、大型のリチウムイオ
ン二次電池では、正負の電極をできるだけ厚くするため
と、容量密度を高めるために、正負の電極をセパレータ
を介して多数枚積層したスタック型のものが用いられる
ことがある。
【０００３】上記従来の大型のスタック型のリチウムイ
オン二次電池の構造を説明する。このリチウムイオン二
次電池の発電要素１は、図３に示すように、多数枚の正
極２と負極３とをそれぞれセパレータ４を介して積層し
たものである。正極２は、長手方向の中央部で折り返し
たセパレータ４の間に挟み込まれ、負極３は、この正極
２を挟んだセパレータ４のそれぞれの間に挿入される。
また、リチウムイオン二次電池では、正極２が必ず負極
３と対向している必要があるので、この正極２を挟んだ
セパレータ４の最上部のものの上と最下部のものに下に
もそれぞれ負極３が配置され、結果的に負極３は正極２
よりも１枚多く積層されることになる。
オン二次電池の構造を説明する。このリチウムイオン二
次電池の発電要素１は、図３に示すように、多数枚の正
極２と負極３とをそれぞれセパレータ４を介して積層し
たものである。正極２は、長手方向の中央部で折り返し
たセパレータ４の間に挟み込まれ、負極３は、この正極
２を挟んだセパレータ４のそれぞれの間に挿入される。
また、リチウムイオン二次電池では、正極２が必ず負極
３と対向している必要があるので、この正極２を挟んだ
セパレータ４の最上部のものの上と最下部のものに下に
もそれぞれ負極３が配置され、結果的に負極３は正極２
よりも１枚多く積層されることになる。
【０００４】この発電要素１は、セパレータ４に挟まれ
た正極２と負極３が単に積み重なったものにすぎないの
で、重なりがずれたりバラバラになるおそれがあり、後
の組み立て作業が遣り難くなる。そこで、従来は、発電
要素１の中央部に粘着テープ１１を巻いて止め付け、正
極２や負極３がバラバラになるのを防止していた。
た正極２と負極３が単に積み重なったものにすぎないの
で、重なりがずれたりバラバラになるおそれがあり、後
の組み立て作業が遣り難くなる。そこで、従来は、発電
要素１の中央部に粘着テープ１１を巻いて止め付け、正
極２や負極３がバラバラになるのを防止していた。
【０００５】このようにして粘着テープ１１で止め付け
た発電要素１は、図４に示すように、長手方向の両側か
らそれぞれ突出させた正極２と負極３の引出部２ａ，３
ａに正極集電体５と負極集電体６を接続固定する。正極
集電体５と負極集電体６は、それぞれ２枚ずつの導電金
属板からなり、正極２や負極３の引出部２ａ，３ａを重
ねて挟み込み、リベットや溶接によって確実に接続固定
したものである。また、これらの正極集電体５と負極集
電体６には、それぞれ正極端子９と負極端子１０がかし
め等により接続固定されている。この発電要素１は、図
５に示すように、２個を１組として上下に重ねて電池ケ
ース８に収納し、各発電要素１の正極端子９と負極端子
１０のみをこの電池ケース８の端部から封止して突出さ
せる。そして、電池ケース８の内部に非水電解液を注入
した後に密閉すると、リチウムイオン二次電池となる。
た発電要素１は、図４に示すように、長手方向の両側か
らそれぞれ突出させた正極２と負極３の引出部２ａ，３
ａに正極集電体５と負極集電体６を接続固定する。正極
集電体５と負極集電体６は、それぞれ２枚ずつの導電金
属板からなり、正極２や負極３の引出部２ａ，３ａを重
ねて挟み込み、リベットや溶接によって確実に接続固定
したものである。また、これらの正極集電体５と負極集
電体６には、それぞれ正極端子９と負極端子１０がかし
め等により接続固定されている。この発電要素１は、図
５に示すように、２個を１組として上下に重ねて電池ケ
ース８に収納し、各発電要素１の正極端子９と負極端子
１０のみをこの電池ケース８の端部から封止して突出さ
せる。そして、電池ケース８の内部に非水電解液を注入
した後に密閉すると、リチウムイオン二次電池となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、大型のリチ
ウムイオン二次電池では、１個の発電要素１の重さが数
十ｋｇに達するので、従来のようにポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）製等の粘着テープ１１を巻くのでは、作業の際に正
極２や負極３の重みに負けて積層がずれたり、その後の
組み立て工程の搬送時等にずれが生じるおそれがあると
いう問題があった。また、発電要素１の中央部を１箇所
だけ粘着テープ１１で巻いたのでは、正極２や負極３が
中央部でのみ締め付けられて全体が均等に加圧されない
ため、極間の隙間にムラが生じるという問題も発生す
る。しかも、正極２や負極３を確実に固定し均等に加圧
するために、発電要素１の長手方向に沿って複数箇所で
粘着テープ１１を巻くようにすると、粘着テープ１１の
止め付け作業が面倒になるという新たな問題が生じる。
ウムイオン二次電池では、１個の発電要素１の重さが数
十ｋｇに達するので、従来のようにポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）製等の粘着テープ１１を巻くのでは、作業の際に正
極２や負極３の重みに負けて積層がずれたり、その後の
組み立て工程の搬送時等にずれが生じるおそれがあると
いう問題があった。また、発電要素１の中央部を１箇所
だけ粘着テープ１１で巻いたのでは、正極２や負極３が
中央部でのみ締め付けられて全体が均等に加圧されない
ため、極間の隙間にムラが生じるという問題も発生す
る。しかも、正極２や負極３を確実に固定し均等に加圧
するために、発電要素１の長手方向に沿って複数箇所で
粘着テープ１１を巻くようにすると、粘着テープ１１の
止め付け作業が面倒になるという新たな問題が生じる。
【０００７】さらに、大型のスタック型の電池は、発電
要素１を水平に保ったまま長期間にわたり使用すること
が多いので、この発電要素１に充填した非水電解液が側
面等から徐々に漏れ出し、上部に積層された正極２や負
極３の間の非水電解液が減少することにより発電ができ
なくなって電池性能が低下することがあるという問題も
あった。
要素１を水平に保ったまま長期間にわたり使用すること
が多いので、この発電要素１に充填した非水電解液が側
面等から徐々に漏れ出し、上部に積層された正極２や負
極３の間の非水電解液が減少することにより発電ができ
なくなって電池性能が低下することがあるという問題も
あった。
【０００８】本発明は、かかる事情に対処するためにな
されたものであり、発電要素を熱収縮チューブ等で覆う
ことにより、積層された正負の電極を均等に加圧すると
共に確実に固定することができる非水電解質電池を提供
することを目的としている。
されたものであり、発電要素を熱収縮チューブ等で覆う
ことにより、積層された正負の電極を均等に加圧すると
共に確実に固定することができる非水電解質電池を提供
することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
枚ずつの正負の電極をセパレータを介して積層したスタ
ック型の発電要素を備えた非水電解質電池において、収
縮性合成樹脂シートを収縮させたもので発電要素を覆っ
たことを特徴とする。
枚ずつの正負の電極をセパレータを介して積層したスタ
ック型の発電要素を備えた非水電解質電池において、収
縮性合成樹脂シートを収縮させたもので発電要素を覆っ
たことを特徴とする。
【００１０】請求項１の発明によれば、発電要素が加熱
により収縮する合成樹脂シートやその他の要因により収
縮する合成樹脂シートによって覆われるので、収縮の際
の圧迫によって、積層された正負の電極を全体的に均等
に加圧すると共に確実に固定することができるようにな
る。しかも、加熱等を行う前には、合成樹脂シートの大
きさに十分な余裕があるので、発電要素を覆う作業が容
易となる。また、発電要素がこのような合成樹脂シート
で覆われると、電極間に充填された非水電解液の保液性
が向上するので、電池性能の低下も防止することができ
る。
により収縮する合成樹脂シートやその他の要因により収
縮する合成樹脂シートによって覆われるので、収縮の際
の圧迫によって、積層された正負の電極を全体的に均等
に加圧すると共に確実に固定することができるようにな
る。しかも、加熱等を行う前には、合成樹脂シートの大
きさに十分な余裕があるので、発電要素を覆う作業が容
易となる。また、発電要素がこのような合成樹脂シート
で覆われると、電極間に充填された非水電解液の保液性
が向上するので、電池性能の低下も防止することができ
る。
【００１１】請求項２の発明は、前記収縮性合成樹脂シ
ートが、加熱することにより収縮する熱収縮性合成樹脂
シートであることを特徴とする。
ートが、加熱することにより収縮する熱収縮性合成樹脂
シートであることを特徴とする。
【００１２】請求項２の発明によれば、加熱により収縮
する熱収縮性合成樹脂シートを用いるので、熱収縮性合
成樹脂シートに熱を加えるだけの簡単な作業で、発電要
素を覆い正負の電極の均等な加圧と確実な固定を行うこ
とができるようになる。
する熱収縮性合成樹脂シートを用いるので、熱収縮性合
成樹脂シートに熱を加えるだけの簡単な作業で、発電要
素を覆い正負の電極の均等な加圧と確実な固定を行うこ
とができるようになる。
【００１３】請求項３の発明は、複数枚ずつの正負の電
極をセパレータを介して積層したスタック型の発電要素
を備えた非水電解質電池において、発電要素を弾性体シ
ートで覆ったことを特徴とする。
極をセパレータを介して積層したスタック型の発電要素
を備えた非水電解質電池において、発電要素を弾性体シ
ートで覆ったことを特徴とする。
【００１４】請求項３の発明によれば、発電要素が合成
ゴム等からなる弾性体シートによって覆われるので、こ
のシートの弾性によって、積層された正負の電極を全体
的に均等に加圧すると共に確実に固定することができる
ようになる。しかも、弾性体シートを治具等で広げてお
けば、発電要素の挿入も容易となる。また、発電要素が
このような弾性体シートで覆われると、電極間に充填さ
れた非水電解液の保液性が向上するので、電池性能の低
下も防止することができる。
ゴム等からなる弾性体シートによって覆われるので、こ
のシートの弾性によって、積層された正負の電極を全体
的に均等に加圧すると共に確実に固定することができる
ようになる。しかも、弾性体シートを治具等で広げてお
けば、発電要素の挿入も容易となる。また、発電要素が
このような弾性体シートで覆われると、電極間に充填さ
れた非水電解液の保液性が向上するので、電池性能の低
下も防止することができる。
【００１５】請求項４の発明は、前記収縮性合成樹脂シ
ート又は弾性体シートが、発電要素の正負の電極の引出
部が突出する一端部のみを開口した袋状であることを特
徴とする。
ート又は弾性体シートが、発電要素の正負の電極の引出
部が突出する一端部のみを開口した袋状であることを特
徴とする。
【００１６】請求項４の発明によれば、発電要素の正負
の電極の引出部が端子との接続のために一端部のみから
それぞれ突出するものである場合には、袋状の収縮性合
成樹脂シートや弾性体シートを用いることができるの
で、発電要素を挿入する作業が容易となり作業性が向上
する。
の電極の引出部が端子との接続のために一端部のみから
それぞれ突出するものである場合には、袋状の収縮性合
成樹脂シートや弾性体シートを用いることができるの
で、発電要素を挿入する作業が容易となり作業性が向上
する。
【００１７】請求項５の発明は、前記収縮性合成樹脂シ
ート又は弾性体シートが、発電要素の正負の電極の引出
部がそれぞれ突出する両端部を開口したチューブ状であ
ることを特徴とする。
ート又は弾性体シートが、発電要素の正負の電極の引出
部がそれぞれ突出する両端部を開口したチューブ状であ
ることを特徴とする。
【００１８】請求項５の発明によれば、発電要素の正負
の電極の引出部が端子との接続のためにそれぞれ両端部
から突出するものである場合には、チューブ状の収縮性
合成樹脂シートや弾性体シートを用いることができるの
で、発電要素を挿入する作業が容易となり作業性が向上
する。
の電極の引出部が端子との接続のためにそれぞれ両端部
から突出するものである場合には、チューブ状の収縮性
合成樹脂シートや弾性体シートを用いることができるの
で、発電要素を挿入する作業が容易となり作業性が向上
する。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００２０】図１〜図２は本発明の一実施形態を示すも
のであって、図１はリチウムイオン二次電池の発電要素
を熱収縮チューブで覆った状態を示す斜視図、図２はリ
チウムイオン二次電池の発電要素を示す斜視図である。
なお、図３〜図５に示した従来例と同様の機能を有する
構成部材には同じ番号を付記する。
のであって、図１はリチウムイオン二次電池の発電要素
を熱収縮チューブで覆った状態を示す斜視図、図２はリ
チウムイオン二次電池の発電要素を示す斜視図である。
なお、図３〜図５に示した従来例と同様の機能を有する
構成部材には同じ番号を付記する。
【００２１】本実施形態は、従来例と同様の大型のリチ
ウムイオン二次電池について説明する。このリチウムイ
オン二次電池の発電要素１は、図２に示すように、多数
枚の正極２と負極３とをそれぞれセパレータ４を介して
積層したスタック型のものである。正極２は、方形のア
ルミニウム箔の表面にリチウムコバルト複合酸化物等の
正極活物質を塗布したものであり、図４で示した正極集
電体５を接続固定するために、長手方向の一方の端部に
この正極活物質を塗布しない引出部２ａを設けている。
また、負極３は、方形の銅箔の表面にカーボン等の負極
活物質を塗布したものであり、図４で示した負極集電体
６を接続固定するために、長手方向の他方の端部にこの
負極活物質を塗布しない引出部３ａを設けている。セパ
レータ４は、ポリエチレン（ＰＥ）シートに耐熱性の高
いポリプロピレン（ＰＰ）シートをラミネートしたもの
であり、延伸加工により微多孔膜としている。このセパ
レータ４は、正極２のほぼ２倍の長さを有し、長手方向
の中央部で折り返すことにより、この折り返した間に正
極２を挟み込むようにしている。そして、負極３は、こ
の正極２を挟んだセパレータ４の間とその上下に配置さ
れる。また、正極２の引出部２ａと負極３の引出部３ａ
は、発電要素１の両側からそれぞれ突出することにな
る。なお、ここでは、図面を簡単にするために、正極２
と負極３の積層数を少なく表しているが、実際には、例
えば正極２が６０枚、負極３が６１枚、というようにさ
らに多くの枚数を積層している。
ウムイオン二次電池について説明する。このリチウムイ
オン二次電池の発電要素１は、図２に示すように、多数
枚の正極２と負極３とをそれぞれセパレータ４を介して
積層したスタック型のものである。正極２は、方形のア
ルミニウム箔の表面にリチウムコバルト複合酸化物等の
正極活物質を塗布したものであり、図４で示した正極集
電体５を接続固定するために、長手方向の一方の端部に
この正極活物質を塗布しない引出部２ａを設けている。
また、負極３は、方形の銅箔の表面にカーボン等の負極
活物質を塗布したものであり、図４で示した負極集電体
６を接続固定するために、長手方向の他方の端部にこの
負極活物質を塗布しない引出部３ａを設けている。セパ
レータ４は、ポリエチレン（ＰＥ）シートに耐熱性の高
いポリプロピレン（ＰＰ）シートをラミネートしたもの
であり、延伸加工により微多孔膜としている。このセパ
レータ４は、正極２のほぼ２倍の長さを有し、長手方向
の中央部で折り返すことにより、この折り返した間に正
極２を挟み込むようにしている。そして、負極３は、こ
の正極２を挟んだセパレータ４の間とその上下に配置さ
れる。また、正極２の引出部２ａと負極３の引出部３ａ
は、発電要素１の両側からそれぞれ突出することにな
る。なお、ここでは、図面を簡単にするために、正極２
と負極３の積層数を少なく表しているが、実際には、例
えば正極２が６０枚、負極３が６１枚、というようにさ
らに多くの枚数を積層している。
【００２２】上記発電要素１は、図２に１点鎖線で示す
熱収縮チューブ７内に挿入される。熱収縮チューブ７
は、ポリオレフィン系の合成樹脂シートをチューブ状と
し電子線等で架橋させた後にチューブ径を押し広げたも
のである。この熱収縮チューブ７は、所定の温度に加熱
することにより架橋時のチューブ径まで収縮する性質を
有する。この熱収縮チューブ７を発電要素１を挿入した
状態で加熱すると、図１に示すように、熱収縮チューブ
７が収縮し発電要素１の正極２と負極３の重なった部分
に密着して覆う。
熱収縮チューブ７内に挿入される。熱収縮チューブ７
は、ポリオレフィン系の合成樹脂シートをチューブ状と
し電子線等で架橋させた後にチューブ径を押し広げたも
のである。この熱収縮チューブ７は、所定の温度に加熱
することにより架橋時のチューブ径まで収縮する性質を
有する。この熱収縮チューブ７を発電要素１を挿入した
状態で加熱すると、図１に示すように、熱収縮チューブ
７が収縮し発電要素１の正極２と負極３の重なった部分
に密着して覆う。
【００２３】この発電要素１は、熱収縮チューブ７の両
端開口部から正極２と負極３の引出部２ａ，３ａがそれ
ぞれ突出するので、図４に示した正極集電体５と負極集
電体６をこれらの引出部２ａ，３ａに接続固定する。そ
して、図５に示した従来例と同様に、この発電要素１を
２個１組として上下に重ねて電池ケース８に収納し、電
池ケース８の内部に非水電解液を注入した後に密閉する
と、本実施形態のリチウムイオン二次電池が完成する。
端開口部から正極２と負極３の引出部２ａ，３ａがそれ
ぞれ突出するので、図４に示した正極集電体５と負極集
電体６をこれらの引出部２ａ，３ａに接続固定する。そ
して、図５に示した従来例と同様に、この発電要素１を
２個１組として上下に重ねて電池ケース８に収納し、電
池ケース８の内部に非水電解液を注入した後に密閉する
と、本実施形態のリチウムイオン二次電池が完成する。
【００２４】上記構成のリチウムイオン二次電池は、発
電要素１が熱収縮チューブ７によって周囲全体を覆われ
るので、正極２と負極３の重なりがずれたりバラバラに
なるおそれがなくなる。しかも、この正極２と負極３の
重なった部分は、熱収縮チューブ７によって上下の面全
体から圧迫されるので、均等に加圧されて極間の隙間も
均一になる。また、このように熱収縮チューブ７に覆わ
れると、正極２と負極３の間に充填された非水電解液が
側面等から漏れ出すこともなくなるので、長期間の使用
により上部の非水電解液が減少して電池性能が低下する
ようなこともなくなる。さらに、熱収縮チューブ７は、
収縮前には十分な大きさのチューブ径を有するので、こ
の内部への発電要素１の挿入作業も極めて容易となる。
電要素１が熱収縮チューブ７によって周囲全体を覆われ
るので、正極２と負極３の重なりがずれたりバラバラに
なるおそれがなくなる。しかも、この正極２と負極３の
重なった部分は、熱収縮チューブ７によって上下の面全
体から圧迫されるので、均等に加圧されて極間の隙間も
均一になる。また、このように熱収縮チューブ７に覆わ
れると、正極２と負極３の間に充填された非水電解液が
側面等から漏れ出すこともなくなるので、長期間の使用
により上部の非水電解液が減少して電池性能が低下する
ようなこともなくなる。さらに、熱収縮チューブ７は、
収縮前には十分な大きさのチューブ径を有するので、こ
の内部への発電要素１の挿入作業も極めて容易となる。
【００２５】なお、上記実施形態では、ポリオレフィン
系の熱収縮チューブ７を用いたが、これに限らずポリ塩
化ビニル系やポリフッ化ビニリデン系等の熱収縮チュー
ブ７を用いることもできる。また、上記実施形態では、
加熱により収縮する熱収縮チューブ７を使用したが、加
熱以外の他の要因により収縮する収縮性合成樹脂チュー
ブを用いることもできる。また、チューブ状に限らず、
任意の形状の収縮性合成樹脂シートを用いることができ
る。
系の熱収縮チューブ７を用いたが、これに限らずポリ塩
化ビニル系やポリフッ化ビニリデン系等の熱収縮チュー
ブ７を用いることもできる。また、上記実施形態では、
加熱により収縮する熱収縮チューブ７を使用したが、加
熱以外の他の要因により収縮する収縮性合成樹脂チュー
ブを用いることもできる。また、チューブ状に限らず、
任意の形状の収縮性合成樹脂シートを用いることができ
る。
【００２６】さらに、上記実施形態では、発電要素１の
両端部から正極２と負極３の引出部２ａ，３ａを突出さ
せる場合について説明したが、発電要素１の一端部のみ
からこれら引出部２ａ，３ａを突出させることもでき
る。そして、この場合には、収縮性合成樹脂シートを袋
状とすることができ、発電要素１の挿入が容易となる。
正極２と負極３の引出部２ａ，３ａを同じ端部から突出
させる場合には、例えば引出部２ａ，３ａをタグ状とし
て正極２と負極３とで左右に分ける等して突出させれば
よい。また、発電要素１と正極端子９や負極端子１０と
の接続は、リード材等を用いることもできるので、この
発電要素１のほぼ全体を収縮性合成樹脂シートで覆うよ
うにすることができ、リード材等を通すためのわずかな
開口部があれば足りる。
両端部から正極２と負極３の引出部２ａ，３ａを突出さ
せる場合について説明したが、発電要素１の一端部のみ
からこれら引出部２ａ，３ａを突出させることもでき
る。そして、この場合には、収縮性合成樹脂シートを袋
状とすることができ、発電要素１の挿入が容易となる。
正極２と負極３の引出部２ａ，３ａを同じ端部から突出
させる場合には、例えば引出部２ａ，３ａをタグ状とし
て正極２と負極３とで左右に分ける等して突出させれば
よい。また、発電要素１と正極端子９や負極端子１０と
の接続は、リード材等を用いることもできるので、この
発電要素１のほぼ全体を収縮性合成樹脂シートで覆うよ
うにすることができ、リード材等を通すためのわずかな
開口部があれば足りる。
【００２７】さらに、加熱等により収縮する収縮性合成
樹脂シートに代えて、弾性体シートを用いることもでき
る。弾性体シートとしては、天然ゴムや合成ゴム等のシ
ート材を用いることができる。このような弾性体シート
を用いた場合にも、発電要素１の周囲全体が覆われるの
で、正極２と負極３の重なりがずれたりバラバラになる
おそれがなくなる。また、この正極２と負極３の重なっ
た部分は、弾性体シートの弾性によって上下の面全体か
ら圧迫されるので、均等に加圧されて極間の隙間も均一
になる。しかも、このように弾性体シートに覆われる
と、正極２と負極３の間に充填された非水電解液が漏れ
出すこともなくなる。さらに、弾性体シートは、治具等
で十分な大きさに広げることができるので、発電要素１
の挿入作業も容易となる。
樹脂シートに代えて、弾性体シートを用いることもでき
る。弾性体シートとしては、天然ゴムや合成ゴム等のシ
ート材を用いることができる。このような弾性体シート
を用いた場合にも、発電要素１の周囲全体が覆われるの
で、正極２と負極３の重なりがずれたりバラバラになる
おそれがなくなる。また、この正極２と負極３の重なっ
た部分は、弾性体シートの弾性によって上下の面全体か
ら圧迫されるので、均等に加圧されて極間の隙間も均一
になる。しかも、このように弾性体シートに覆われる
と、正極２と負極３の間に充填された非水電解液が漏れ
出すこともなくなる。さらに、弾性体シートは、治具等
で十分な大きさに広げることができるので、発電要素１
の挿入作業も容易となる。
【００２８】さらに、上記実施形態では、大型のリチウ
ムイオン二次電池について説明したが、小型のものやリ
チウムイオン二次電池以外の非水電解質電池にも同様に
実施可能である。
ムイオン二次電池について説明したが、小型のものやリ
チウムイオン二次電池以外の非水電解質電池にも同様に
実施可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の非水電解質電池によれば、収縮するシートや弾性のあ
るシートに発電要素が覆われるので、積層された正負の
電極が全体的に均等に加圧されると共に確実に固定され
るようになる。しかも、このようなシートで覆われるこ
とにより保液性が向上するので、非水電解液の漏出によ
る電池性能の低下も防止することができるようになる。
の非水電解質電池によれば、収縮するシートや弾性のあ
るシートに発電要素が覆われるので、積層された正負の
電極が全体的に均等に加圧されると共に確実に固定され
るようになる。しかも、このようなシートで覆われるこ
とにより保液性が向上するので、非水電解液の漏出によ
る電池性能の低下も防止することができるようになる。
【図１】本発明の一実施形態を示すものであって、リチ
ウムイオン二次電池の発電要素を熱収縮チューブで覆っ
た状態を示す斜視図である。
ウムイオン二次電池の発電要素を熱収縮チューブで覆っ
た状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示すものであって、リチ
ウムイオン二次電池の発電要素を示す斜視図である。
ウムイオン二次電池の発電要素を示す斜視図である。
【図３】従来例を示すものであって、リチウムイオン二
次電池の発電要素を示す斜視図である。
次電池の発電要素を示す斜視図である。
【図４】従来例を示すものであって、発電要素の正負の
電極に集電体を接続固定した状態を示す斜視図である。
電極に集電体を接続固定した状態を示す斜視図である。
【図５】従来例を示すものであって、リチウムイオン二
次電池の全体斜視図である。
次電池の全体斜視図である。
１ 発電要素 ２ 正極 ２ａ 引出部 ３ 負極 ３ａ 引出部 ４ セパレータ ７ 熱収縮チューブ
Claims (5)
- 【請求項１】 複数枚ずつの正負の電極をセパレータを
介して積層したスタック型の発電要素を備えた非水電解
質電池において、 収縮性合成樹脂シートを収縮させたもので発電要素を覆
ったことを特徴とする非水電解質電池。 - 【請求項２】 前記収縮性合成樹脂シートが、加熱する
ことにより収縮する熱収縮性合成樹脂シートであること
を特徴とする請求項１に記載の非水電解質電池。 - 【請求項３】 複数枚ずつの正負の電極をセパレータを
介して積層したスタック型の発電要素を備えた非水電解
質電池において、 発電要素を弾性体シートで覆ったことを特徴とする非水
電解質電池。 - 【請求項４】 前記収縮性合成樹脂シート又は弾性体シ
ートが、発電要素の正負の電極の引出部が突出する一端
部のみを開口した袋状であることを特徴とする請求項１
乃至請求項３のいずれかに記載の非水電解質電池。 - 【請求項５】 前記収縮性合成樹脂シート又は弾性体シ
ートが、発電要素の正負の電極の引出部がそれぞれ突出
する両端部を開口したチューブ状であることを特徴とす
る請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の非水電解質
電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11157851A JP2000348773A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 非水電解質電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11157851A JP2000348773A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 非水電解質電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000348773A true JP2000348773A (ja) | 2000-12-15 |
Family
ID=15658766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11157851A Pending JP2000348773A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 非水電解質電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000348773A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008293982A (ja) * | 2008-06-13 | 2008-12-04 | Toshiba Corp | 非水電解質二次電池 |
| WO2010047079A1 (ja) * | 2008-10-20 | 2010-04-29 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 積層型リチウムイオン二次電池 |
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| JP2022153751A (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-13 | 本田技研工業株式会社 | 電池セル及びその製造方法 |
| JP2022153742A (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-13 | 本田技研工業株式会社 | 電池セル及びその製造方法 |
| US12620629B2 (en) | 2021-03-30 | 2026-05-05 | Honda Motor Co., Ltd. | Battery cell and manufacturing method of the same |
-
1999
- 1999-06-04 JP JP11157851A patent/JP2000348773A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2022153751A (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-13 | 本田技研工業株式会社 | 電池セル及びその製造方法 |
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| JP7668148B2 (ja) | 2021-03-30 | 2025-04-24 | 本田技研工業株式会社 | 電池セル及びその製造方法 |
| JP7672854B2 (ja) | 2021-03-30 | 2025-05-08 | 本田技研工業株式会社 | 電池セル及びその製造方法 |
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| US12620629B2 (en) | 2021-03-30 | 2026-05-05 | Honda Motor Co., Ltd. | Battery cell and manufacturing method of the same |
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