JP2000348937A - 永久磁石着磁装置 - Google Patents
永久磁石着磁装置Info
- Publication number
- JP2000348937A JP2000348937A JP15897799A JP15897799A JP2000348937A JP 2000348937 A JP2000348937 A JP 2000348937A JP 15897799 A JP15897799 A JP 15897799A JP 15897799 A JP15897799 A JP 15897799A JP 2000348937 A JP2000348937 A JP 2000348937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetized
- magnetized object
- magnetic field
- permanent magnet
- superconducting magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 97
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 13
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 8
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
Abstract
着磁物7に着磁が可能で、着磁性能および効率を大幅に
向上させることができ、被着磁物7の超電導磁石2への
移送を連続して行い、超電導磁石2を用いて実用的な着
磁を行うことができる永久磁石着磁装置を提供するこ
と。 【解決手段】 着磁手段として超電導磁石2を用いるこ
と、超電導磁石2による磁場を発生させたままにしてお
くこと、および被着磁物7を供給する被着磁物搬送機構
5を設けることに着目したもので、超電導磁石2を採用
するとともに、超電導磁石2に形成した磁場発生室温空
間6内に被着磁物7を断続的に出し入れするように供給
する往復用シリンダー9などを有する被着磁物搬送機構
5を設けたことを特徴とする。
Description
かかるもので、とくに超電導磁石を用いた永久磁石着磁
装置に関するものである。
石は、その製造の最終工程において、1ないし3T(テ
スラ)の強磁場を被着磁物に印加して着磁作業を行う必
要がある。この着磁作業には従来、パルス電磁石を使用
してきた。すなわち、このパルス電磁石により数百アン
ペアの電流による磁場をたとえば0.1秒間程度付与す
ることにより着磁を行うもので、エネルギー的には実用
的な手段である。なお、電磁石による磁場を定常的に発
生させた状態で、被着磁物をこの短い時間内に磁場に出
し入れすることは事実上困難で、パルス電磁石などによ
りパルス状に磁場を供給することが行われている。しか
しながら、近年は希土類磁石材料の発展により、その着
磁に必要な磁場強度が向上してきている一方、パルス電
磁石では必要な強磁場を得ることが困難であり、着磁の
ための経済的効率が低下するという問題がある。また、
パルス電磁石による着磁作業では、永久磁石を他の金属
製のケースなどに入れた状態では、ケースに流れる渦電
流により着磁することができないという問題がある。
ことができる超電導磁石に着目し、超電導磁石による磁
場により永久磁石の着磁を行う方法も試みられている。
しかしながら、超電導磁石は、その磁場の上げ下げに数
分から数十分の時間が必要であり、パルス電磁石のよう
にパルス状に磁場を供給することはできないという問題
がある。
諸問題にかんがみなされたもので、超電導磁石を用いて
実用的な着磁を行うことができるようにした永久磁石着
磁装置を提供することを課題とする。
まの状態で被着磁物に着磁が可能な永久磁石着磁装置を
提供することを課題とする。
に向上させることができる永久磁石着磁装置を提供する
ことを課題とする。
移送を連続して行うことができるとともに、その駆動力
も小さくすることが可能な永久磁石着磁装置を提供する
ことを課題とする。
手段として超電導磁石を用いること、この超電導磁石に
よる磁場を発生させたままにしておくこと、および被着
磁物を供給する被着磁物搬送機構を設けることに着目し
たもので、被着磁物を電磁石の磁場内に配置し、これを
着磁して永久磁石とするための永久磁石着磁装置であっ
て、上記電磁石として超電導磁石を採用するとともに、
この超電導磁石に形成した磁場発生室温空間内に上記被
着磁物を断続的に出し入れするように供給する被着磁物
搬送機構を設けたことを特徴とする永久磁石着磁装置で
ある。
上記超電導磁石の方向に移送する移送手段と、この移送
手段を一時的に停止させたとき上記磁場発生室温空間内
に上記被着磁物を往復動させる往復用シリンダーなどの
往復挿入手段と、を有することができる。
上記超電導磁石の方向に移送するとともに、上記被着磁
物を上記磁場発生室温空間内に上流側から下流側に上記
被着磁物を搬送させるベルとコンベアなどの搬送手段、
を有することができる。
収容する被着磁物収容部材と、先行する上記被着磁物の
第1の被着磁物収容部材と、続行する上記被着磁物の第
2の被着磁物収容部材との間に設ける突っ張り部材と、
この突っ張り部材および上記被着磁物収容部材を上記超
電導磁石の方向に連続的に順次押し出す押出し手段と、
この押出し手段により押し出された上記突っ張り部材お
よび上記被着磁物収容部材を上記磁場発生室温空間内に
上流側から下流側に通過させる搬送路手段と、を有する
ことができる。
は、着磁手段として超電導磁石を用いることにより強力
な磁場を発生させたままにしておくととともに、この一
定の強磁場の中に被着磁物を供給する被着磁物搬送機構
を設けたので、パルス電磁石のようにパルス状の磁場を
供給することなく、被着磁物を断続的に強磁場の中に供
給することができる。したがって、超電導磁石による強
磁場を連続的に発生したまま、被着磁物を磁場空間(磁
場発生室温空間)に出し入れするだけで着磁作業が完了
するので、着磁の時間が短くなり、永久磁石の性能とと
もに生産効率が向上する。
物収容部材と続行する被着磁物の第2の被着磁物収容部
材との間に突っ張り部材を設け、押出し手段によってこ
の突っ張り部材および被着磁物収容部材を超電導磁石の
方向に連続的に順次押し出すことにより、先行する被着
磁物と続行する被着磁物との間の磁気力を相殺し、磁場
発生室温空間への被着磁物の供給押出し力を低減させる
ことができる。
による永久磁石着磁装置1を図1にもとづき説明する。
図1は、永久磁石着磁装置1の概略側面図であって、永
久磁石着磁装置1は、縦置きとした超電導磁石2と、そ
の超電導コイル3を支持する荷重支持体4と、被着磁物
搬送機構5と、を有する。
心部に、磁場発生室温空間6を有し、この磁場発生室温
空間6は被着磁物7を挿入することができるだけの大き
さないし容量を有している。
イル3を支持するもので、超電導磁石2と被着磁物7と
の間に作用する磁気力以上の耐力を有することが必要で
ある。
(移送手段)と、この往復搬送手段8に取り付けるとと
もに被着磁物7を支持している往復用シリンダー9(往
復挿入手段)と、を有する。すなわち、往復用シリンダ
ー9のアーム部10の先端部に被着磁物7を取り付け
る。
て、超電導磁石2を励磁して磁場発生室温空間6内に強
磁場を発生させたままの状態で、被着磁体搬送機構5の
往復搬送手段8により往復用シリンダー9を超電導磁石
2の磁場発生室温空間6の下部まで移送し、ついでアー
ム部10を延ばして被着磁物7を磁場発生室温空間6に
挿入する。したがって、往復用シリンダー9は、被着磁
物7の磁場発生室温空間6内への挿入時には、超電導コ
イル3による吸引力に対抗し、磁場発生室温空間6から
の引出し時には、超電導コイル3による吸引力から脱出
可能に保持するだけの力が必要となる。
されることにより被着磁物7は着磁されて永久磁石とな
り、被着磁体搬送機構5によりもとの位置まで復動す
る。ここで、新たな被着磁物7をアーム部10に装着
し、上述と同様の作業を繰り返す。
度発生させれば、そのままの状態で被着磁物7を磁場発
生室温空間6内に出し入れすればよいので、着磁作業の
効率を向上させることができるとともに、とくに希土類
磁石材料による永久磁石の性能を良好なものとすること
ができる。
永久磁石着磁装置20の概略側面図であって、永久磁石
着磁装置20は、横置きとした超電導磁石2と、無端状
の搬送手段21(被着磁物搬送機構)と、を有する。
2の方向に循環して移送するもので、ベルトコンベア2
2と、駆動モーター23と、被着磁物収容部材24と、
を有する。
形成し、超電導コイル3の磁場発生室温空間6内を貫通
して被着磁物収容部材24を循環させる。
22に単一あるいは所定等間隔をあけてその複数個を固
定するとともに、被着磁物7をこれに収容して、貫通し
た磁場発生室温空間6内に被着磁物7とともにこれを通
過させる。
いて、ベルトコンベア22の駆動により、被着磁物7を
磁場発生室温空間6の一方の口から挿入し、その強磁場
内にさらしつつ他方の口から引き出すようにする。した
がって、搬送手段21は、被着磁物7の磁場発生室温空
間6内への進入時には、超電導コイル3による吸引力に
対抗し、磁場発生室温空間6からの排出時には、超電導
コイル3による吸引力から脱出可能に保持するだけの力
が必要となる。
度発生させれば、そのままの状態で被着磁物7を磁場発
生室温空間6内に上流側から下流側へと一方向に通過さ
せればよいので、着磁作業の効率を向上させることがで
きるとともに、被着磁物収容部材24への被着磁物7の
取付けおよび取出し作業が容易である。
永久磁石着磁装置30の概略側面図であって、永久磁石
着磁装置30は、横置きとした超電導磁石2と、被着磁
物搬送機構31と、を有する。
材32と、突っ張り部材33と、押出し手段34と、直
線状搬送路35(搬送路手段)と、を有する。
容し、突っ張り部材33とともに、押出し手段34によ
り直線状搬送路35上を超電導磁石2の方向にこれを移
送する。
と、その左右一対のフランジ部37と、を有し、先行す
る被着磁物7の第1の被着磁物収容部材32と、続行す
る被着磁物7の第2の被着磁物収容部材32との間にこ
れを設ける。したがって、この突っ張り部材33は、先
行および続行する一対の被着磁物7の間を所定間隔に維
持するとともに機械的に接続するものであって、被着磁
物7が超電導磁石2の磁場中心に引き込まれようとする
磁気力による圧縮力に耐え得る強度を持つものとする。
よりこれを構成し、そのアーム部38が、突っ張り部材
33および被着磁物収容部材32を超電導磁石2の方向
に連続的に順次押し出す。
いて、先行する被着磁物7と続行する被着磁物7とは互
いの間を突っ張り部材33により一定間隔とした拘束状
態のまま連続的に直線状搬送路35上を超電導磁石2に
順次供給されることになる。すなわち、被着磁物7を磁
場発生室温空間6の上流口から挿入し、下流口から押し
出すことになる。しかして、この永久磁石着磁装置30
においては、先行する被着磁物7に超電導磁石2が作用
する磁気力と、続行する被着磁物7に働く磁気力が相殺
し合うので、押出し手段34の駆動力を大幅に低減する
ことができる。すなわち、図3の超電導コイル3内の被
着磁物7に作用する磁気力を矢印で示すように、超電導
コイル3の磁場発生室温空間6内に進入しようとする被
着磁物7と、磁場発生室温空間6から抜け出ようとする
被着磁物7との間には互いに反対方向の磁気力が作用
し、被着磁物7自体に作用する磁気力は相殺されること
になる。したがって、押出し手段34はそれほど強大な
駆動力を必要とせず、永久磁石着磁装置30全体の小型
化が可能で、設備投資を少なくすることができるととも
に、ランニングコストも押さえることができる。
づき説明する。図4は、超電導磁石2の超電導コイル3
内の磁場強度の分布と、被着磁物7に働く磁気力との関
係を示したグラフであって、横軸は超電導コイル3の中
心軸上の位置(Z)を示す。グラフ中、黒丸データは、
左側縦軸に示した磁場の強さ(磁束密度)で、超電導コ
イル3の中心部(Z=0)では5Tとなっている。白丸
データは、右側縦軸に示した磁気力の大きさ(kgf)
を示す。なお、具体的な数値は、被着磁物7をφ100
mm−10mmtの円盤状のものとし、この円盤の容積
の50%に強磁性体が入っているものとして計算した。
磁性体(被着磁物7)に働く磁気力は、その場所の磁場
の勾配と、磁性体が持つ磁化との積によって決定され
る。たとえば、超電導コイル3における磁場中心(Z=
0)では磁場の勾配がゼロで、磁気力はゼロとなり被着
磁物7に作用しない。
超電導磁石2に近づけて、その磁場空間に入れようとす
ると、グラフに示すように、プラス方向の磁気力が作用
し、その大きさは、Z=−1.2m付近で最大約280
kgfとなる。すなわち、被着磁物7は強大な力で超電
導コイル3内に引き込まれようとするもので、この引き
込み力に対抗する力で被着磁物7を支えて挿入する必要
がある。これに対して、磁場中心まできた被着磁物7を
Zのプラス方向に引き出すときには、グラフに示すよう
に、マイナス方向の磁気力が作用し、その最大値は挿入
時と同様に約280kgfとなるので、これに対抗する
力で引き出すなり、あるいは押し出してやる必要があ
る。かくして、連続するふたつの被着磁物7を突っ張り
部材33を介在して機械的に接続した状態で押し込むよ
うにしたので、上述の磁気力を相殺することが可能とな
り、押出し手段34としては直線状搬送路35上を被着
磁物7、被着磁物収容部材32および突っ張り部材33
の重量分だけを搬送する力を発揮すればよいことにな
る。
着磁物収容部材32および突っ張り部材33を取り除く
とともに、押出し手段34のアーム部38を引き込んだ
状態で、図3に仮想線で示すように、新たな被着磁物
7、被着磁物収容部材32および突っ張り部材33を直
線状搬送路35上にセットする。このアーム部38の引
き込み動作のときに直線状搬送路35上にすでにある被
着磁物7、被着磁物収容部材32および突っ張り部材3
3の組は、上述のように互いに磁気力を相殺されている
ので、その現状位置にとどまっており、新たなセットの
追加配置作業に支障はない。
石の磁場を連続的に発生したまま、被着磁物を磁場空間
に出し入れするだけで、着磁作業が完了するので、着磁
の時間が短くなり、永久磁石の生産効率が向上する。
装置1の概略側面図である。
装置20の概略側面図である。
装置30の概略側面図である。
度の分布と、被着磁物7に働く磁気力との関係を示した
グラフである。
Claims (4)
- 【請求項1】 被着磁物を電磁石の磁場内に配置し、
これを着磁して永久磁石とするための永久磁石着磁装置
であって、 前記電磁石として超電導磁石を採用するとともに、 この超電導磁石に形成した磁場発生室温空間内に前記被
着磁物を断続的に出し入れするように供給する被着磁物
搬送機構を設けたことを特徴とする永久磁石着磁装置。 - 【請求項2】 前記被着磁物搬送機構は、 前記被着磁物を前記超電導磁石の方向に移送する移送手
段と、 この移送手段を一時的に停止させたとき前記磁場発生室
温空間内に前記被着磁物を往復動させる往復挿入手段
と、を有することを特徴とする請求項1記載の永久磁石
着磁装置。 - 【請求項3】 前記被着磁物搬送機構は、 前記被着磁物を前記超電導磁石の方向に移送するととも
に、前記被着磁物を前記磁場発生室温空間内に上流側か
ら下流側に前記被着磁物を搬送させる搬送手段、を有す
ることを特徴とする請求項1記載の永久磁石着磁装置。 - 【請求項4】 前記被着磁物搬送機構は、 前記被着磁物を収容する被着磁物収容部材と、 先行する前記被着磁物の第1の被着磁物収容部材と、続
行する前記被着磁物の第2の被着磁物収容部材との間に
設ける突っ張り部材と、 この突っ張り部材および前記被着磁物収容部材を前記超
電導磁石の方向に連続的に順次押し出す押出し手段と、 この押出し手段により押し出された前記突っ張り部材お
よび前記被着磁物収容部材を前記磁場発生室温空間内に
上流側から下流側に通過させる搬送路手段と、を有する
ことを特徴とする請求項1記載の永久磁石着磁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15897799A JP3940980B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 永久磁石着磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15897799A JP3940980B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 永久磁石着磁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000348937A true JP2000348937A (ja) | 2000-12-15 |
| JP3940980B2 JP3940980B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=15683522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15897799A Expired - Fee Related JP3940980B2 (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 永久磁石着磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3940980B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005137050A (ja) * | 2003-10-28 | 2005-05-26 | Aisin Aw Co Ltd | 着磁装置及び着磁方法 |
| JP2013000565A (ja) * | 2011-06-15 | 2013-01-07 | Tomoyuki Kawauchi | 人形及び動植物模型に於ける、電磁誘導を用いた、関節機構の製造手法 |
| CN115472380A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-13 | 东莞市强联磁铁有限公司 | 一种磁铁充磁工艺及其设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105590718A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-18 | 东莞市东鸿自动化科技有限公司 | 一种简易充磁及入磁方法 |
-
1999
- 1999-06-07 JP JP15897799A patent/JP3940980B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005137050A (ja) * | 2003-10-28 | 2005-05-26 | Aisin Aw Co Ltd | 着磁装置及び着磁方法 |
| JP2013000565A (ja) * | 2011-06-15 | 2013-01-07 | Tomoyuki Kawauchi | 人形及び動植物模型に於ける、電磁誘導を用いた、関節機構の製造手法 |
| CN115472380A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-13 | 东莞市强联磁铁有限公司 | 一种磁铁充磁工艺及其设备 |
| CN115472380B (zh) * | 2022-09-30 | 2023-03-17 | 东莞市强联磁铁有限公司 | 一种磁铁充磁工艺及其设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3940980B2 (ja) | 2007-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6279728B1 (en) | Electro-magnetic conveyor | |
| EP0522950B1 (en) | Linear magnetization mover motor due to linear force resulting from the interaction between magnetostatic induction element and electromagnetic coil | |
| CA2221363A1 (en) | Magnetic circuit excited by a solenoid and having a gap and its use | |
| US6062393A (en) | Process and apparatus for separating particles of different magnetic susceptibilities | |
| US10449550B2 (en) | Sorting device and sorting method | |
| JP2000348937A (ja) | 永久磁石着磁装置 | |
| NO20060618L (no) | Innretning for a transportere partikler av et magnetisk materiale og verktoy omfattende en slik innretning | |
| WO2006026886A1 (en) | Substrate processing system | |
| CN115295273A (zh) | 一种磁性材料生产充磁系统 | |
| CN110125966A (zh) | 一种用于抓取汽车冲压件的电磁装置及其使用方法 | |
| JPH08236352A (ja) | 異方性磁石の脱磁方法および脱磁装置 | |
| JP2001044032A (ja) | 超電導磁気浮上式鉄道車両に搭載する高温超電導バルクマグネットの着磁方法 | |
| CN212798621U (zh) | 一种磁芯搬运装置 | |
| CN222213852U (zh) | 一种全自动充磁检测一体机 | |
| JPS5593705A (en) | Work conveyor | |
| CN1716466B (zh) | 用于对mri装置的磁体组件上的块进行磁化的系统和方法 | |
| JPS58104836A (ja) | 強磁性工作物の運搬装置 | |
| CN211455437U (zh) | 一种搬运电磁铁的主动消磁机构 | |
| US4096970A (en) | Methods of and apparatus for handling arrays of paramagnetic articles | |
| Zhang et al. | An active magnetic saddle based on electro-permanent magnetic adhesion mechanism | |
| JPS6423098A (en) | Lancher for flying object | |
| CN207671277U (zh) | 一种用于重稀土晶界扩渗的传输装置及其流水线 | |
| JP2000255771A (ja) | 液処理ワークのマグネット吸着式ディッピング装置 | |
| JP2980305B2 (ja) | 着磁方法、着磁装置、流体改質用磁石及び流体改質装置 | |
| JPS57177510A (en) | Dc solenoid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060328 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060515 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070320 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070322 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100413 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100413 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110413 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120413 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120413 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130413 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |