JP2000350601A - 屈曲性ソ−ル部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】屈曲性の向上及び軽量化、踵支持性を備えたソ
−ル部材を提供する。 【構成】互いに親和性または熱相溶性を有するゴム、合
成樹脂等の弾性体でそれぞれ別体である踏付部の柔軟性
を備えた前底材ユニット及び踵部の支持硬さを備えた後
底材ユニットとを突き合わせ状に接合融着し一体化した
接合底弾性体を形成した構成とする。 【効果】踏付部近傍での屈曲性の向上を図ることができ
る共に、軽量化並びに疲れ難く履き心地のよい靴ソ−ル
部材を提供する。また、複雑な工程を要せず多品種少量
生産が可能で工業的有利に製造でき製造コストの低減を
図り得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は屈曲性ソ−ル部材に関
し、さらに詳しくは特殊スポ−ツ用靴のごとき複雑な工
程と製造コストを必要とせず、靴履用時の屈曲性の向上
と軽量化並びに踵支持性、履用快適性を備えた靴底部材
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、靴はトータルフアッションの一部
として認識され、デザインの多様性に対応し、たとえば
軽量ファッションカジュアルシュ−ズ等についてもニ−
ズが高まっているが、一方、履用される環境が種々変化
すること、或いは趣味の多様化にも起因し、靴履用での
機能性を備え、かつ低コストであるいわゆる特殊スポ−
ツ靴もどきの靴に関心が寄せられるようになってきてい
る。

【０００３】靴の履用中又は走行中における機能性につ
いては、軽く且つ履き心地がよいこと等のほか長時間履
用又は走行においては尚更のこと、種々の機能が要求さ
れるが、だからといってスポ−ツ用靴等が備える諸機能
を達成する為には製造コストを含めた障害がある。そし
て、通常靴を履用する時、特に走行するような場合、ま
ず踵部で着地が行われ踵部外側より外胛側を経て内胛側
に移動し踵部内側に達しロ−リング現象が繰り返される
が、たとえば発泡ポリウレタン外底の如き比重が小さく
柔軟な材料ではロ−リングが過大となり、長時間の走行
では踵内側に荷重がかかり踵内側が歪み、ひいては足を
傷めかねない。また、走行中では爪先部での蹴り出しの
際には踏付部の屈曲性が必要である為、ソ−ルの踏付部
は柔らかく屈曲性を備えなければ走行に際して足の疲労
につながる。このため従来、特に長時間の履用や走行す
る場合は、靴のソ−ルは踏付部で他の部分よりも柔軟性
を備えることが望ましく、たとえば発泡ポリウレタン外
底において、踵内側に硬い成形物を、一方、踏付部には
柔らかい成形物を埋入させる等が行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】たとえば、特開平８−
２１４９１２号公報にみられるスポ−ツ用靴等では、二
層構造の表底を備えた靴で硬度の高いゴム素材のアウト
ソ−ル部と内側に硬度の低いスポンジゴム素材のミッド
ソ−ルとが積層された踵部を有する表底が一体に融着さ
れた構成、また、特開昭６３−６３４０２号公報には、
運動靴等の接地底本体の適所に硬度の高い多数のゴム又
は合成樹脂片を互いに間隔を置いて埋込んだ履物用接地
底、或いは特開平５−１１５３０８号公報には、柔軟性
を有する接地底本体の箇所に硬度が高く周囲に凹みを有
する多数のゴム又は合成樹脂片をその下端面が接地底本
体に露出するように埋設した構成が開示されているが、
ソ−ル部での屈曲性の向上、或いは軽量化、履き心地の
改善を図った構成ではない。また、特開昭６１−２２８
０１号公報は、外底を形成する空窩部に発泡ポリウレタ
ン原料液状体を注入した下型と胛被を吊込んだ靴型とを
組み合わせ加熱して発泡ポリウレタン原料液状体を発泡
硬化させて外底を形成し、外底を胛被下面に接着させる
製法において、所定位置に所望の性質を有する成形体を
適宜方法により挿入しておく発泡ポリウレタン外底を有
する靴の製法であり、外底の成形と胛被下面への接着を
同時に実施する簡易なダイレクトソ−リング法である
が、該外底の特定の箇所に別途の成形物を埋入する複雑
な工程を要する難点がある。

【０００５】上記提案にみられるように、特に長時間の
履用や走行する場合を念頭に、靴のソ−ルは踏付部は他
の部分よりも柔軟性を備えた構成とするものであるが、
その手段では外底に硬い成形物、一方、踏付部には柔ら
かい成形物を埋入或いは挿入した手法の類型が提案され
ているが、該成形物の埋入等の工程には煩雑さを伴う構
成である。また、成形物を介在させた構成でない場合は
少なくともこれと均等の作用を期待した主として接着又
は貼着による積層体の構成の範囲である。このように、
種々の手段が講じられているが、多い工程や複雑な構成
を要し、製造コストでも難点がある。特に製造コストを
要する特殊スポ−ツ用靴以外の靴において、工程を煩雑
にすることなく、その特徴点に限りなく接近若しくは一
部機能を充足することができ、別個に成形物を埋入或い
は挿入することなく、スポ−ツ用靴のもつ機能性のいず
れかの類型を限りなく追求し、コスト要因でも安価に製
造できる靴は未だ製造されていなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点にかんがみ
て、本発明者等は、屈曲性を向上させるための踏付部を
主体とする硬度の低いゴム素材等からなる前底材ユニッ
トと、着地時での踵部のロ−リング現象を抑制するため
の踵部を主体とする硬度の高いゴム素材等からなる後底
材ユニットの両者を、従来多く採用される二重構造など
の積層形態或いは埋込み形態のごとき手法を排除し、互
いに突き合わせ状若しくは一部積層状態に接合融着する
ユニット一体化成形に着目し、これら課題を解決できる
との知見を得て、本発明を完成するに至った。本発明は
少なくとも互いに親和性若しくは相溶性を有するゴム、
合成樹脂等の各種エラストマ−からなり、かつそれぞれ
別体として形成した踏付部の柔軟性を備えた前底材ユニ
ットならびに踵部の支持硬さを備えた後底材ユニットと
を互いに突き合わせ状若しくは一部積層状態に接合融着
し一体化した接合底弾性体を形成してなることを特徴と
する屈曲性ソ−ル部材を提供することを目的とする。

【０００７】本発明において、別体として形成する前底
材ユニットならびに後底材ユニットは、接合融着が可能
であるため少なくとも互いに親和性若しくは熱相溶性を
有するゴム、合成樹脂等の弾性体であることが必要であ
る。たとえば、特開平６−１５５６４６号公報等に開示
のものはスポンジ底とソリッド部とは膨張係数の違いや
発泡ガスの影響等から両層の剥離や反り返りが起こり易
く、さらに加硫時間の相違から所期の物性を有しない不
十分なソ−ル部材となる等の数多い難点があるが、本発
明ではこれら難点を解消した構成である。

【０００８】また、別体として形成する前底材ユニット
は、屈曲性の向上を図る為柔軟性を保持した柔軟なゴ
ム、合成樹脂又はそれらの発泡体であり、硬度（ＪＩＳ
−Ａ）４５度±５°の領域が適当であり、必要により４
０度以下とすることができる。さらに後底材ユニット
は、弾性体として物理的強度が高く、耐油性，耐薬品
性、耐熱性等にすぐれ、かつ反復着地時での踵部のロ−
リング現象を抑制ないし弾性吸収の為に硬度の高いゴム
素材等からなる高硬度ゴム体では硬度６０度±５°の領
域が望ましい。また、長時間履いても疲れ難く重量を軽
量にでき、しかも耐久性の向上を図ったもので、加硫成
形により該後底材ユニットの接合部と前底材ユニットの
接合部とを突き合わせ状若しくは一部積層状態に加硫成
形により一体化融着した構成とする。

【０００９】このように、別体として形成した前底材ユ
ニットならびに後底材ユニットは、互いに未加硫ゴム材
料を採択し加硫ゴム体を形成し、つま先部及び踏込み部
後の屈曲性の向上と軽量化、疲れ難く履き心地のよい靴
ソ−ル部材を提供するため、加工性並びに製造コストを
勘案し、その材料、種類、加工方法並びに製造コストを
考慮して選定することができる。

【００１０】本発明において、別体として形成する後底
材ユニットの硬度の高いゴム素材等からなる高硬度ゴム
は、上記のごとく硬度（ＪＩＳ−Ａ）６０度±５°の領
域である。硬度の高いゴム素材よりなる為、物理的強度
が高く、耐油性、耐薬品性、耐熱性等にすぐれるととも
に、前底材ユニットは屈曲性の向上を図る為、柔軟性を
保持した柔軟なゴム素材等を接合融着した構成では該ソ
−ル部材の重量を軽量にでき、また前底材ユニットと後
底材ユニットは互いに加硫成形により一体に融着されて
いるので両者が接合部で剥離することなく耐久性の向上
を図り得る。

【００１１】本発明での後底材ユニットに用いる硬度の
高いゴム素材は、上記の通り加硫後のＪＩＳ−Ａ硬度
が、６０度±５°であるＮＢＲ（ニトリルブタジエンゴ
ム）、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）、ＢＲ（ボリ
ブタジエンゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、若しく
はこれらから選ばれた合成ゴム、又はこれらの合成ゴム
と天然ゴム、イソプレンゴムから選ばれた混合ゴム等を
使用することができる。また、前底材ユニットは、硬度
（ＪＩＳ−Ａ）４５度±５°の領域であって、屈曲性の
向上を図るため柔軟性の保持、及び衝撃吸収性をも備え
た柔軟なゴム素材からなる前底材ユニットを形成する。

【００１２】このように、前底材ユニットは、屈曲性の
向上を図るため柔軟性の保持等を備えた構成が適当であ
るが、たとえば柔軟なゴム素材として、前記硬度の高い
ゴム素材に、ゴム用有機発泡剤、無機発泡剤、発泡助剤
等の配合剤を添加配合したものを使用し、加硫温度の範
囲により発泡剤が分解してガス放出により連続気泡又は
独立気泡をもつ発泡ゴム体を形成したものとすることも
できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は本発明に係る屈曲性ソ−ル部材の全体斜視説明図、
図２は断面説明図、図３は平面説明図である。図１及び
図２において、本発明に係る屈曲性ソ−ル部材１は、踏
付部２並びに屈曲部位８を備えた硬度（ＪＩＳ−Ａ）４
５度±５°の領域のゴム弾性体であって、一方、該前底
材ユニット５と親和性並びに熱相溶性を有する同一素材
からなり、硬度６０度±５°の領域である高硬度ゴムエ
ラストマ−の踵部３を含む後底材ユニット６が、加硫成
形により互いに突き合わせ状若しくは一部積層状態に接
合部４の箇所で接合融着し一体化した接合底弾性体７を
形成した構成である。

【００１４】図３は本発明に係る屈曲性ソ−ル部材の平
面説明図であり、踏付部２並びに屈曲部位８を備えた前
底材ユニット５と、踵部３を含む後底材ユニット６が、
加硫成形により接合部４の箇所で突き合わせ状に接合融
着し一体化した接合底弾性体７を形成した屈曲性ソ−ル
部材１の構成である。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、踏付部に柔軟性を付与
する前底材ユニットと、高硬度の後底材ユニットを接合
融着し一体化した接合底弾性体からなる為、踏付部近傍
での屈曲性の向上を図ることができる共に、軽量化並び
に疲れ難く履き心地のよい靴ソ−ル部材を提供する。ま
た、複雑な工程を要せず多品種少量生産が可能であり、
生産性の向上並びに製造コストの低減を図り得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る屈曲性ソ−ル部材の全体斜視説明
図である。

【図２】本発明に係る屈曲性ソ−ル部材の断面説明図で
ある。

【図３】本発明に係る屈曲性ソ−ル部材の平面説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 屈曲性ソ−ル部材 ２ 踏付部 ３ 踵部 ４ 接合部 ５ 前底材ユニット ６ 後底材ユニット ７ 接合底弾性体 ８ 屈曲部位

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土山 尚彦 大阪市北区中津１丁目６番24号 世界長株 式会社内 Ｆターム(参考） 4F050 AA01 BA38 BA55 BA56 HA53 HA55 HA73 HA83 HA84 JA01

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも互いに親和性若しくは相溶性
   を有するゴム、合成樹脂等の弾性体からなり、かつそれ
   ぞれ別体として形成した踏付部の柔軟性を備えた前底材
   ユニットならびに踵部の支持硬さを備えた後底材ユニッ
   トとを突き合わせ状若しくは一部積層状態に接合融着し
   一体化した接合底弾性体を形成してなることを特徴とす
   る屈曲性ソ−ル部材。
2. 【請求項２】 前記前底材ユニットが硬度（ＪＩＳ−
   Ａ）４５度±５°、後底材ユニットが硬度６０度±５°
   の領域である請求項１記載のソ−ル部材。