JP2000352066A - コンクリ−ト製マンホ−ル用副管部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地表勾配の急な所に設置する小形コンクリ−
ト製マンホ−ルの施工費を節約する。 【解決手段】 地表勾配の急な流入管に用いる副管付マ
ンホ−ルは、通常、外副管付マンホ−ルで構成され、こ
の外副管の周りをコンクリ−トで固めているので、コン
クリ−トの養生期間も必要で工事期間も延び、また、そ
の施工費も嵩む。そこで、本件では、内副管３付マンホ
−ル１に構成し、その内副管３に球面自在継手７を介在
させたので、その資材費のみが加算され全体として節約
され、しかも内副管７はマンホ−ルの側壁６に接近で
き、小形マンホ−ル１にとって好都合になった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリ−ト製マ
ンホ−ル用副管部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、地表勾配が急な所に設置された
コンクリ−ト製マンホ−ルでは、その側壁に直接、排水
用流入管を設けて放出すると、いわゆる滝落しとなっ
て、汚物が側壁に飛び散って附着したり、インバ−トや
その周辺に汚物が堆積して、マンホ−ルの機能を失うと
共に、この流入管と流出管との段差が０．６ｍ以上ある
とインバ−ト等底部を洗掘ないし浸食することになる。

【０００３】そのため、マンホ−ルの手前または内部に
おいて、塩ビ製の立ち下がり管（布設場所の広狭は勿
論、例えば布設勾配の急な場合の外副管と、勾配のゆる
やかな場合の内副管）、すなわち、一般的には流入管を
穿孔して９０°支管を介して接続する構造にするため、
流入管より１サイズ下の口径の副管を設け、前記滝落し
をなくして洗掘等を防ぐと共に、マンホ−ル本体の点検
・掃除にも支障のないようにしている。

【０００４】かかる副管付コンクリ−ト製マンホ−ルの
代表例について述べる。図６において、１００はマンホ
−ル本体で、その底部にインバ−ト１０１を形成してお
り、天井部は蓋１０２で覆われている。

【０００５】このマンホ−ル本体１００の側壁には、塩
ビ製（合成樹脂製）の排水用流入管１０３が接続され、
また、インバ−ト１０１には塩ビ製（合成樹脂）の流出
管１０４が接続されている。

【０００６】そして、この流入管１０３にはチ−ズ状の
継手（クロス管）１０５を介して副管１０６が立ち下が
っている。この副管１０６は、接着受口カラ−１０７や
９０°エルボ１０８等から構成され、止金具１０９によ
ってマンホ−ル本体１００の側壁に固定されている。

【０００７】また、前記継手１０５は塩ビ管（合成樹脂
製）であって、流入管側には、その短管部が若干長寸に
なったゴム輪受口１１０を設け、これと反対下流側には
横向きキャップ１１１を挿入する挿入口（水平点検掃除
口）を設け、また、上向きには溢流兼点検口（垂直点検
掃除口）１１２をそれぞれ設けている。

【０００８】この横向きキャップ１１１はマンホ−ル本
体１００内の作業を考慮して常時閉塞しているので、こ
れに流入管１０４の排水の流れによる動圧がかかること
から、複数の蝶ネジ（不図示）で縫い付けて着脱可能に
固定している。

【０００９】なお、継手本体１０５の外面には、補強用
のＦＲＰコ−ティング１１４や、コンクリ−トとのモル
タルコ−キングを向上させるための砂付加工を施してい
る。

【００１０】ところが、かかる副管付コンクリ−ト製マ
ンホ−ルには、１）横向きキャップ１１１の内側の付近
に汚物が残り、それが堆積し、ひいては副管１０６を閉
塞する、２）横向きキャップ１１１は複数の蝶ネジで固
着しているので、取外した蝶ネジが紛失することもあ
り、また、その取外しも面倒になる、という問題点があ
った。

【００１１】ところで、本出願人はこの種、副管付コン
クリ−ト製マンホ−ルについて多数の提案（例えば特開
平９−６０７８４号公報、特開平９−１９６２７４号公
報、特開平１０−６１８６５号公報、特開平１０−２５
２１２９号公報参照）を行い、商品化しているが、前記
問題点の解決についても、次のような提案を行い権利化
している（特許第２８８６４８２号公報参照）。

【００１２】すなわち、図７に示すように水平状流入管
８０と垂直状副管８１とを９０°大曲りエルボ８２で接
続し、この９０°大曲りエルボ８２の外曲壁８３を、前
記流入管８０と略同一軸線で、かつ、その反対下流側に
着脱自在に固定したプラグ８４の嵌合部８８、つまり先
端面で形成した副管付コンクリ−ト製マンホ−ルを提案
した。

【００１３】したがって、かかる合成樹脂製のプラグ付
クロス管（プラグ付の十字状管継手ともいう）により、
流入管８０と副管８１とを特にその９０°大曲りエルボ
８２で接続したので、その接続部において、排水が円滑
に流れて固形物の残留がなく、ひいては副管８１の管詰
りを防止し、また、副管８１への掃除具の挿入も容易に
できる。

【００１４】しかも、９０°大曲りエルボ８２の外曲壁
８３の殆ど全部をプラグ８４の先端面で構成したので、
プラグ８４の取外し時のみ、オ−バ−ホ−ル的な掃除が
できることから、従来例の問題を解決すると共に、新た
な有益な効果を発揮している。

【００１５】なお、かかるプラグ付クロス管をもつ副管
について更に述べる。この９０°大曲りエルボ８２の内
曲壁８５は継手本体８６で構成されており、この継手本
体８６を水平状に延長した延長部にプラグ挿入口（水平
点検掃除口）８７を設け、このプラグ挿入口８７にプラ
グ８４を挿入している。

【００１６】また、このプラグ８４の嵌合部８８の外端
にはフランジ８９が一体形成され、また、継手本体８６
のプラグ挿入口８７の開口端にはフランジ９０が形成さ
れ、両フランジ８９，９０は、複数のボルト・ナットに
より、または、継手本体８６のプラグ挿入口８７とプラ
グ８４の嵌合部８８とをバョネット結合（差込継手）機
構で着脱自在に固着している。

【００１７】また、継手本体８６には、上向きにリング
９１を嵌着したキャップ挿入口（垂直点検掃除口）９２
が設けられ、このキャップ挿入口９２に、ツマミ９３を
有するキャップ９４が着脱自在に挿入されている。勿
論、このキャップ９４を挿入しなくてもよい。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
提案のプラグ付クロス管をもつ副管では、その後、次の
ような不充分な点が判明した。

【００１９】本来、コンクリ−ト製マンホ−ルに副管を
付設すると、この副管では排水の流れの直進性が阻害さ
れることから、掃流力ないし流下能力の低下をきたし、
管詰りが多発しがちとなる。そのため、この副管には必
ず掃除口が設けられ掃除を容易にしている。

【００２０】一方、下水には多種多様な病原菌が含まれ
ることから、この清掃作業にはゴム手袋やゴム長靴等を
着用することが義務付けられており、素手で行うことを
禁止しているので、前記のプラグ８４がキャップ９４の
着脱が面倒となることは歪めない。

【００２１】そこで本発明は、前記の特許第２８８６４
８２号公報で示すプラグ付クロス管において判明した清
掃作業に尚面倒な点を解消することを目的とし、併せ
て、例えば急な地表勾配に埋設されるコンクリ−ト製マ
ンホ−ルのアタッチメントに好個とすることを目的とし
た。

【００２２】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は１）布設勾配の急な流入管と、小形コンク
リ−ト製マンホ−ルの内部に設けられた副管とを、合成
樹脂製のプラグ付クロス管で接続し、前記流入管に可変
角度が大幅に調整できる継手を介するか、または、前記
副管に球面自在継手を介するかして、前記副管を小形マ
ンホ−ルの側壁に接近させることにより、外副管による
工事費を節約したことを特徴とするコンクリ−ト製マン
ホ−ル用副管部材にあり、また、２）流入管と、コンク
リ−ト製マンホ−ルの内部に設けられた、前記流入管よ
り小径の副管とを接続する合成樹脂製のプラグ付クロス
管であって、該プラグ付クロス管を、９０°大曲りエル
ボ状形体の継手本体と、該継手本体に前記流入管の反対
下流側で着脱自在に装着され、かつ、その先端面が前記
９０°エルボ状形体の外曲壁の一部または全部を担持し
たプラグと、から構成し、前記先端面を逆Ｌ字状の底を
もつ溝に形成して、小径の副管への流れを円滑にするこ
とを特徴とするコンクリ−ト製マンホ−ル用副管部材に
あり、また、３）流入管と、コンクリ−ト製マンホ−ル
の内部に設けられた副管とを接続する合成樹脂製のプラ
グ付クロス管であって、該プラグ付クロス管を、９０°
大曲りエルボ状形体の継手本体と、該継手本体に前記流
入管の反対下流側で着脱自在に装着され、かつ、その先
端面が前記９０°エルボ状形体の外曲壁の一部または全
部を担持したプラグと、から構成し、前記継手本体を、
前記流入管を接続する第１の接続部と、前記副管を接続
する第２の接続部と、前記第１の接続部の反対下流側に
形成され、かつ、前記プラグにより常時閉塞された水平
点検掃除口と、前記継手本体に設けられ、かつ、前記第
２の接続部の管軸上方でプラグ嵌合部で一部開き状に常
時開口している垂直点検掃除口と、から構成し、前記プ
ラグを閉塞した状態で垂直点検掃除口から排水のオ−バ
−フロを行わせると共に、プラグ付クロス管をコンパク
トに構成したことを特徴とするコンクリ−ト製マンホ−
ル用副管部材にあり、また、４）流入管と、コンクリ−
ト製マンホ−ルの内部に設けられた副管とを合成樹脂製
のプラグ付クロス管で接続し、該プラグ付クロス管を、
９０°大曲りエルボ状形体の継手本体と、前記流入管の
反対下流側で着脱自在に固着され、かつ、その嵌合部が
９０°エルボ状形体の外曲壁の一部または全部を担持し
たプラグと、から構成したコンクリ−ト製マンホ−ル用
副管部材において、前記継手本体にプラグを固着する機
構を、該継手本体に設けた固定側係合子と、プラグに設
けた移動側係合子とからなるバョネット結合機構とし、
該バョネット結合機構にフ−ルプル−フ装置を設けて、
該プラグのセット位置を確実に正姿勢にしたことを特徴
とするコンクリ−ト製マンホ−ル用副管部材を要旨とす
るものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明を、添付図面に示す実施の
形態例により詳細に述べる。図１は本発明の第１の実施
の形態例の概略図、図２（Ａ）は図１の要部拡大図、図
２（Ｂ）は図１の他の一部の詳細断面図、図３（Ｃ）は
図２（Ａ）の更に要部拡大図、図３（Ｄ）は（Ｃ）の斜
視図、図４は図１の更に他の要部の詳細斜視図、図５は
本発明の第２の実施の形態例の概略図であって、図６お
よび図７で示す従来例と共通する部分は省略する。

【００２４】本発明の第１の実施の形態例の、例えば１
号マンホ−ル（内径９０ｃｍ）といわれる小形コンクリ
−ト製マンホ−ル１に用いる合成樹脂製のプラグ付クロ
ス管２をもつ副管３は、その塩ビ製流入管４の口径が１
００〜３００ｍｍφで、布設勾配が８８‰〜２６８‰
の、いわゆる急勾配のものに適用される。

【００２５】したがって、本来、地表勾配の急な所であ
るので、外副管付マンホ−ルとし、その外副管の周囲を
コンクリ−ト打ちを行い、その工費を必要とすべきとこ
ろ、本実施の形態例では、後記の球面自在継手７や「Ｖ
型自在継手」を特に介在させて内副管付コンクリ−ト製
マンホ−ルに構成して、高価な前記工費より安価な継手
を用いて全体として節約し、かつ、狭小な場所でも施工
できるようにしたものである。

【００２６】更に、コンクリ−ト打ちによる養生期間も
必要でなく、施工期間が短縮できるものである。

【００２７】この流入管４は、図１に示すようにマンホ
−ル本体５の側壁６に設けたプラグ付クロス管２に接続
され、このプラグ付クロス管２には、急な地表勾配を吸
収する約３０°の範囲で首振りができる球面自在継手７
を介することにより、前記副管３が垂直状で、かつ、狭
い空間の小形マンホ−ルの側壁６に可及的に近接して立
ち下がるように取付けられる。

【００２８】そして、この球面自在継手７付副管３に
は、管布設工事で屡々使用され、したがって、量産化さ
れて安価になっている取付管用ゴム輪自在受口片受直管
を転用している。

【００２９】この副管３の下端には９０°曲管８が接続
され、この９０°曲管８はマンホ−ル本体５のインバ−
ト部９に臨んで開口している。また、この副管３は止金
具１０により側壁６に固定される。

【００３０】ここにおいて、前記プラグ付クロス管２
は、次のような構造になっている。図２（Ａ）および図
３（Ｃ），（Ｄ）において、このプラグ付クロス管２
は、９０°大曲りエルボ状（９０°エルボ等も含むも
の）形体の継手本体１１と、該継手本体１１に流入管４
の反対下流側で着脱自在に固着されたプラグ１２と、か
ら構成されている。

【００３１】この継手本体１１は、布設勾配の急な流入
管４を接続する第１の接続部（例えばＴＳ接合用受口）
１３と、該第１の接続部１３に接続された９０°大曲り
エルボ状形体における内曲壁１４と外曲壁１５と、これ
らの曲壁に続いて形成され、かつ、略垂直状の副管３の
上端に設けられた球面自在継手７を接続する第２の接続
部（例えばＴＳ接合用受口）１６と、前記第１の接続部
１３の管軸ａ上の下流側に形成され、かつ、プラグ１２
により常時閉塞されている水平点検掃除口１７と、前記
外曲壁１５に設けられ、かつ、前記第２の接続部１６の
管軸ｂの上方近傍で常時開口している垂直点検接続口１
８と、から構成されている。

【００３２】そして、この垂直点検掃除口１８は、水平
点検掃除口１７を閉塞しているプラグ１２と交叉して、
そのプラグ１２の嵌合部１９により、その開口部の一部
が閉塞され、残りの開口部により、球面自在継手７や副
管３や９０°曲管８および流入管４に対し、ミラ−等の
点検用棒状器具（不図示）を挿入して点検することがで
きると共に、細い塩ビ管等棒掃除具を挿入して副管３等
の管詰りを簡単な作業により掃除できるようにしてい
る。

【００３３】したがって、垂直点検掃除口１８では満管
流の排水をオ−バフロ−させて、流入管４の滞流をなく
して管詰りを防止し、また、マンホ−ル蓋（１０２）を
開けさえすれば、たとえ素手によっても点検掃除がで
き、その作業を楽にすることができる。

【００３４】また、この継手本体１１は、第１の接続部
１３が２００ｍｍφの接着受口、第２の接続部１６が１
５０ｍｍφの接着受口、垂直点検掃除口１８の外径が１
６５ｍｍφで、かつ、第２の接続部１６の管軸ｂより３
５ｍｍだけ第１の接続部１３側に片寄って構成している
ことから、例えばアロン化成ＫＫ製品の商品名「ＶＵ大
曲りＹ」の継手を若干加工して転用することができる。

【００３５】すなわち、この「ＶＵ大曲りＹ」の継手の
上流側受口を切落し、この切断箇所に、同じく商品名
「ワンタッチ開閉密閉式蓋（ＯＣＯ）」の枠を突合せ溶
接して接続すると共に、このＶＵ大曲りＹの継手のスト
レ−ト管体を開口し、その開口部にカラ−体からなる垂
直点検掃除口１８を突合せ溶接して形成すると、この継
手本体１１が構成できる。

【００３６】したがって、既製の安価なＶＵ大曲りＹの
継手を利用して若干加工を施せば、この継手本体１１が
製造でき、小形コンクリ−ト製マンホ−ルに用い安価な
アタッチメントを提供することができるのである。勿
論、金型を起してこれを射出成形により一発成形しても
よい。

【００３７】次に、プラグ１２について述べる。図２
（Ａ）、図３（Ｃ）および同（Ｄ）において、このプラ
グ１２は合成樹脂射出成形品であって、その嵌合部１９
と、その一端に固着（接着接合）された大径の円板状頭
部２０と、から構成され、この頭部２０に、前記「ワン
タッチ開閉密閉式蓋（ＯＣＯ）」を転用し、また、嵌合
部１９は特に、次のように構成している。

【００３８】すなわち、嵌合部１９の先端面２１は、本
来、９０°大曲りエルボ状形体の外曲壁１５の一部を形
成するものであるが、本実施の形態例の嵌合部１９の先
端面２１は、この外曲壁１５の一部を基本にして、水平
点検掃除口１７との嵌合面積を拡大するため、排水の流
れの両側に突出部２２，２２を設け、この突出部２２，
２２による凹部と、前記外曲壁１５の一部とを滑らかな
曲面で連ねている。

【００３９】したがって、嵌合部１９の先端面２１は、
９０°大曲りエルボ状形体の外曲壁１５の一部と、その
凹部との組合せで構成され、排水の流れがその先端面２
１の両側から中央に案内され、かつ、流入管４より１サ
イズ下の副管３方向へ絞られて案内される。

【００４０】すなわち、プラグ１２の嵌合部１９の先端
面２１には逆Ｌ字底状の底をもつ下向き溝を形成してい
る。

【００４１】また、円板状頭部２０の外面にはコ字状取
手２３を設け、プラグ１２を水平点検掃除口１７に対し
位置決めすると共に、着脱開閉自在とするときの把持部
としている。

【００４２】この円板状頭２２０の内側における嵌合部
１９にはゴム輪２４を嵌着し、水平点検掃除口１７との
シ−ルをしている。

【００４３】また、水平点検掃除口１７にプラグ１２を
固着するために、次のようなバョネット結合機構を用い
ている。

【００４４】すなわち、図３（Ｃ），（Ｄ）および図４
において、このバョネット結合機構は、プラグ１２の嵌
合部１９の外面に設けた複数の移動側係合差込片２５，
２５…と、水平点検掃除口１７の内面に設けた前記移動
側係合差込片２５の数に対応した数の固定側係合案内片
２６，２６…とから構成され、プラグ１２を水平点検掃
除口１７に内嵌してこれらの移動側係合差込片２５を固
定側係合案内片２６の案内用段部に当接させて回転する
と、当接したままで隣接の固定側係合案内片２６に係合
して両者で挟まれ固定される。

【００４５】そして、このプラグ１２の回転にはその先
端面２１の向きを正姿勢に規制するため、適当なフ−ル
プ−ルフ（ｆｏｏｌｐｒｏｏｆ、誤作業防止）装置を設
けている。

【００４６】勿論、前記移動側係合案内片をプラグ１２
側に、固定側係合差込片を水平点検掃除口１７側に設け
てもよい。

【００４７】要するに、プラグ１２に移動側係合子を、
水平点検掃除口１７に固定側係合子をそれぞれ設ければ
よい。

【００４８】次に、このバョネット結合機構の１例につ
いて述べる。移動側係合差込片２５の１つは、図３に示
すように、嵌合部１９と一体射出成形されたもので、こ
れには平面視での長方形突起に切欠段部を設けて細身２
７を形成している。

【００４９】固定側係合案内片２６の１つは、図４に示
すように、水平点検掃除口１７と一体射出成形されたも
ので、水平点検掃除口１７の開口側に前記案内段である
３段の第１、第２および第３の段部２８，２９，３０を
設けたもので、第３の段部３０と、隣設の固定側係合案
内片２６の第１の段部２８の裏面との間隙３１に、前記
移動側係合差込片２５の細身２７を嵌入して、両者で挟
んで固定するようになっている。

【００５０】したがって、プラグ１２を時計方向に押し
ながら回転させると固定され、反時計方向に回転させて
も、この間隙３１には長方形体突起状移動側係合差込片
２５が嵌入できないようになっていて、作業を容易にし
ている。

【００５１】勿論、固定されたプラグ１２を開放（取外
す）には、プラグ１２を反時計方向に回転させる。

【００５２】なお、前記フ−ルプ−ルフ装置は図示して
いないが、これには各種のものが考えられる。例えば、
水平点検掃除口１７の管頂側の１対の固定側係合案内片
２６の間隔を大にして、かつ、プラグ１２の先端面２１
の９０°大曲りエルボ状形体の外曲壁１５側近傍の移動
側係合差込片２５の代りに、長寸の円弧でできた円弧状
片を用いて前記間隔大の部分にしか当接できないように
すると、常に、プラグ１２の先端面２１の外曲壁１５が
水平点検掃除口１７の管頂に位置し、セットされて固定
されたプラグ１２の位置は正姿勢となって、小径の副管
３への排水が漏斗状に絞られて案内される。

【００５３】以上要するに、布設勾配の急な流入管４
と、９０°エルボ状形体の外曲壁のプラグ１２と、副管
３の球面自在継手７とが排水を円滑に誘導して、流れの
直進性阻害をカバ−している。つまり、この３部品のみ
からなる構成が、勾配や９０°外曲壁や角度修正の角度
について好コンビを形成している。

【００５４】次に、本発明の第２の実施の形態例のコン
クリ−ト製マンホ−ル１に用いるプラグ付クロス管２付
の副管３Ａについて述べる。

【００５５】前記第１の実施の形態例のものと相違する
点（共通点は説明を省略）は、球面自在継手７の代り
に、いわゆる取付管用ゴム輪受口３２を用いている。こ
の取付管用ゴム輪受口３２は安価であるが、首振り角度
が約５°であるため、流入管４の布設勾配は通常のもの
ないし若干急なものに好都合に適用されて、副管３を側
壁６に可及的に近接して取付けるようにしている。

【００５６】勿論、流入管４の布設勾配が前記のように
急な場合には、プラグ付クロス管３の上流側に、可変角
度が０〜３０°の範囲で調節できる管継手、すなわち、
アロン化成ＫＫ製「Ｖ型自在継手」（不図示）を介在さ
せてもよい。

【００５７】次に、前記止金具１０について述べる。図
２（Ｂ）において、コンクリ−ト製の側壁６に穿設した
小孔に、打込みアンカ−３３を叩き込むと、アンカ−シ
ャンクの先端が拡がり、打込みアンカ−３３は側壁６に
固定される。

【００５８】この打込みアンカ−３３に、副管３を囲繞
して締付けたステンレス振止めバンド３４の基部をボル
ト３４で縫付け固定する。

【００５９】したがって、この止金具１０によると、完
成されたコンクリ−ト製マンホ−ルの側壁６の任意の位
置で、副管３の垂下状態に応じて副管３を確実に固定す
ることができる。

【００６０】また、前記プラグ１２の嵌合部１９に、垂
直点検掃除口１８と上方から目視可能に連通する開口部
を形成して、その先端面２１を短縮しなくてもよいし、
また、このプラグ１２の上面を水平状に切欠いて半月状
に形成してもよく、この場合も本明細書では水平点検掃
除口１７を常時閉塞したものと称する。

【００６１】

【発明の効果】本発明の請求項１によると、手作業であ
る外副管付マンホ−ルの外副管用工事費を、量産化され
て安価な球面自在継手等の資材費で代替したので、全体
として工費が特段に節約され安価な施工ができるばかり
か、施工期間を短縮し、施工面積も狭くすることができ
る。

【００６２】請求項２によると、小径の内副管へ流れを
誘導して急とし、それだけ、プラグ付クロス管に固形物
の残留付着を防止することができる。

【００６３】請求項３によると、９０°大曲りエルボ状
形体の外曲壁を担持するプラグを用い、しかも、プラグ
付クロス管をコンパクトに構成しながら、ひいては、マ
ンホ−ル内の空間を大にしながら、垂直点検掃除口を常
時、１部開きにしたので、マンホ−ルの蓋さえ開くと、
副管の管詰りやその点検に対し、簡単な点検掃除がで
き、地下に埋設したマンホ−ル用副管部材の信頼性を向
上させることができる。

【００６４】請求項４によれば、バョネット結合機構を
用いたので、マンホ−ル内の保守点検作業が楽になるの
は勿論、フ−ルプル−フ装置によりプラグをセットした
姿勢が正姿勢となって副管への排水を絞り、流れを円滑
にして、地下に埋設したマンホ−ル用副管部材の信頼性
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態例の概略図である。

【図２】（Ａ）は図１の要部拡大図、（Ｂ）は図１の他
の一部の詳細断面図図１の平面図である。

【図３】（Ｃ）は図２（Ａ）の更に要部拡大図、（Ｄ）
は（Ｃ）の斜視図図１の側面図である。

【図４】図１の更に他の要部の詳細斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態例の概略図である。

【図６】従来例である。

【図７】他の従来例である。

【符号の説明】

１…マンホ−ル、２…プラグ付クロス管、３…副管、４
…流入管、１２…プラグ、１５…外曲壁、１７…水平点
検掃除口、１８…垂直点検掃除口、２１…先端面、２５
…移動側係合差込片、２６…固定側係合案内片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 布設勾配の急な流入管と、小形コンクリ
   −ト製マンホ−ルの内部に設けられた副管とを、合成樹
   脂製のプラグ付クロス管で接続し、前記流入管に可変角
   度が大幅に調整できる継手を介するか、または、前記副
   管に球面自在継手を介するかして、前記副管を小形マン
   ホ−ルの側壁に接近させることにより、外副管による工
   事費を節約したことを特徴とするコンクリ−ト製マンホ
   −ル用副管部材。
2. 【請求項２】 流入管と、コンクリ−ト製マンホ−ルの
   内部に設けられた、前記流入管より小径の副管とを接続
   する合成樹脂製のプラグ付クロス管であって、 該プラグ付クロス管を、９０°大曲りエルボ状形体の継
   手本体と、該継手本体に前記流入管の反対下流側で着脱
   自在に装着され、かつ、その先端面が前記９０°エルボ
   状形体の外曲壁の一部または全部を担持したプラグと、
   から構成し、 前記先端面を逆Ｌ字状の底をもつ溝に形成して、小径の
   副管への流れを円滑にすることを特徴とするコンクリ−
   ト製マンホ−ル用副管部材。
3. 【請求項３】 流入管と、コンクリ−ト製マンホ−ルの
   内部に設けられた副管とを接続する合成樹脂製のプラグ
   付クロス管であって、 該プラグ付クロス管を、９０°大曲りエルボ状形体の継
   手本体と、該継手本体に前記流入管の反対下流側で着脱
   自在に装着され、かつ、その先端面が前記９０°エルボ
   状形体の外曲壁の一部または全部を担持したプラグと、
   から構成し、 前記継手本体を、前記流入管を接続する第１の接続部
   と、前記副管を接続する第２の接続部と、前記第１の接
   続部の反対下流側に形成され、かつ、前記プラグにより
   常時閉塞された水平点検掃除口と、前記継手本体に設け
   られ、かつ、前記第２の接続部の管軸上方でプラグ嵌合
   部で一部開き状に常時開口している垂直点検掃除口と、
   から構成し、 前記プラグを閉塞した状態で垂直点検掃除口から排水の
   オ−バ−フロを行わせると共に、プラグ付クロス管をコ
   ンパクトに構成したことを特徴とするコンクリ−ト製マ
   ンホ−ル用副管部材。
4. 【請求項４】 流入管と、コンクリ−ト製マンホ−ルの
   内部に設けられた副管とを合成樹脂製のプラグ付クロス
   管で接続し、 該プラグ付クロス管を、９０°大曲りエルボ状形体の継
   手本体と、前記流入管の反対下流側で着脱自在に固着さ
   れ、かつ、その嵌合部が９０°エルボ状形体の外曲壁の
   一部または全部を担持したプラグと、から構成したコン
   クリ−ト製マンホ−ル用副管部材において、 前記継手本体にプラグを固着する機構を、該継手本体に
   設けた固定側係合子と、プラグに設けた移動側係合子と
   からなるバョネット結合機構とし、該バョネット結合機
   構にフ−ルプル−フ装置を設けて、該プラグのセット位
   置を確実に正姿勢にしたことを特徴とするコンクリ−ト
   製マンホ−ル用副管部材。