JP2000353574A

JP2000353574A - コネクタ

Info

Publication number: JP2000353574A
Application number: JP11160178A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Fukumoto; 豊福本; Hideo Miyazawa; 英夫宮澤; Takeshi Okuyama; 毅奥山
Original assignee: Nagano Fujitsu Component Ltd
Current assignee: Nagano Fujitsu Component Ltd
Priority date: 1998-06-09
Filing date: 1999-06-07
Publication date: 2000-12-19
Anticipated expiration: 2019-06-07
Also published as: JP4603110B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、ジャックと一体化した部材により
アクチュエータの上下運動による接触力の強弱を調整で
き、更に基板上での実装面積の縮小を可能とし、挿抜ス
ペースを必要としないＬＩＦコネクタを提供することを
目的とする。【解決手段】ジャック内部で上下運動を行うことによ
り、ジャック側のコンタクトとプラグ側のピンの接触力
の強弱を調整するアクチュエータを有するコネクタにお
いて、ジャックと一体化した部材による水平方向の運動
を、該アクチュエータの上下運動に変換することで、該
接触力の強弱を調整することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ジャック側のコン
タクトとプラグ側のピンの接触力の強弱を調整するアク
チュエータを有するＬＩＦコネクタに関する。近年、通
信用機器、パーソナルコンピュータ、ワークステーショ
ン、大型電子計算機等は、基板上の回路の高集積化、及
び多機能化による信号線の増加に伴い、基板上のコネク
タのピン数が増加する傾向にある。そのため、多ピンの
ジャックとプラグとが嵌合するコネクタの場合は、挿抜
の際、かなり強い力が必要となる。この様な場合、アク
チュエータを上下させることでコンタクトを開閉でき、
多ピンにおいても低い挿抜力で挿抜可能なＬＩＦコネク
タが使用される。

【０００２】

【従来の技術】図１は、従来のＬＩＦコネクタ（図１で
は、ジャック部のみ図示する）の構造を示す。従来のＬ
ＩＦコネクタのジャック部１０１は、例えば、底部に基
板接続用のピン１０６を取り付け、更に上部にプラグ部
のピンを挿入するコンタクト１０５を取り付けた状態の
ジャックベース１０２と、上下方向に移動することによ
り、コンタクト１０５とプラグ側のピンとの接触力の強
弱を調整するアクチュエータ１０３と、外部からの接触
によるショート等の不具合を防止するための絶縁体であ
るジャックカバー１０４から構成される。

【０００３】図２は、図１のジャック部１０１が基板１
１１に取り付けられた状態の外観を示す。尚、図２
（ａ）は上面図、図２（ｂ）は正面図、図２（ｃ）は側
面図をそれぞれ示す。通常、ジャック部１０１には基板
接続用のピン１０６が取り付けられており、図示のよう
に、基板のスルーホールに挿入され、ハンダ付けされ
る。また、アクチュエータには、傾斜を持つスリット１
１２が形成され、コンタクト１０５とプラグ側のピンと
の接触力の強弱を調整するときに使用される。

【０００４】図３は、図２の状態に更にＬＩＦコネクタ
用工具を取り付けた状態を示す。尚、図３（ａ）は上面
図、図３（ｂ）は側面図をそれぞれ示す。ＬＩＦコネク
タ用工具は、図示のように、操作部１２１と係合部１２
２とスライドカム１２３から構成され、ジャック部１０
１を挟み込むようにスライドカム１２３を配置する。こ
の時、スライドカム１２３の側面のジャック１０１側に
設けられた突起１２４が、アクチュエータ１０３のスリ
ット１１２の所定の初期位置に（図４（ａ）の初期位置
を参照）に納まっている。また、突起１２４が初期位置
にあるとき、工具の操作部１２１は、例えば、図３
（ｂ）に示す様に、垂直状態となる。

【０００５】図４は、図３に示す工具によるアクチュエ
ータ１０３の動作原理を示す。工具が、例えば、図３
（ｂ）、及び図４（ａ）の状態にある時は、アクチュエ
ータ１０３が最下部に位置し、ジャック部１０１のコン
タクト１０５が開かれた状態にある。この時、コンタク
ト１０５は、接触力が最も低い状態になっている。この
状態で、操作部１２１をジャック部１０１側に徐々に倒
していくと、係合部１２２の歯車が噛み合い、スライド
カム１２３が徐々に係合部１２２側に引き込まれる。同
時にスライドカム１２３の突起１２４が、図４（ａ）に
示すように、矢印方向、即ち水平方向へ徐々に移動す
る。突起１２４が徐々に水平方向へ移動すると、スロッ
ト１１２が傾斜しているため、アクチュエータ１０３が
徐々に上方へ持ち上げられる。

【０００６】操作部１２１を基板１１１に接触するまで
倒すと、突起１２４が図４（ｂ）に示す位置に移動し、
アクチュエータ１０３が最上部に位置し、ジャック部１
０１のコンタクト１０５が閉じられた状態となる。この
時、コンタクト１０５は、接触力が最も高い状態になっ
ている。このように、従来のコネクタは、ＬＩＦコネク
タ用の工具を使用することにより、アクチュエータ１０
３の上下運動を行い、ジャック部１０１側のコンタクト
１０５と、図示はしていないプラグ側のピンの接触力の
強弱を調整している。尚、図３に示す工具は、常時、基
板１１１に取り付けておく必要はなく、例えば、プラグ
部のピンを挿抜するときだけ取り付けるようにしてもよ
い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、基板上にＬＩＦコネクタのジャック部と共にプラグ
部のピンを挿抜するための工具も取り付けられているた
め、結果としてコネクタの実装面積が大きくなるという
問題があった。また、プラグ部のピンの挿抜時にのみ前
記工具を取り付けたとしても、挿抜に必要となるスペー
スを確保しなければならず、結果的にコネクタの実装面
積の縮小にはつながらないという問題があった。

【０００８】本発明の目的は、ジャックまたはプラグと
一体化した部材により、アクチュエータの上下運動によ
る接触力の強弱を調整でき、更に基板上での実装面積の
縮小を可能とし、挿抜スペースを必要としないＬＩＦコ
ネクタを提供することにある。また、本発明の他の目的
は、ジャックまたはプラグと一体化した部材によりアク
チュエータの上下運動による接触力の強弱を調整する際
に、その部材を水平にスライドさせる力が小さくて済む
ＬＩＦコネクタを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
するため、本発明のコネクタは、請求項１に記載のよう
に、ジャック内部で上下運動を行うことにより、ジャッ
ク側のコンタクトとプラグ側のピンの接触力の強弱を調
整するアクチュエータ（後述する実施例のアクチュエー
タ１５、３５に相当する）を有するコネクタにおいて、
ジャックと一体化した部材（後述する実施例のスライド
カム１７、１７ａ、３７に相当する）による水平方向の
運動を、該アクチュエータの上下運動に変換すること
で、該接触力の強弱を調整することを特徴とする。

【００１０】従来のＬＩＦコネクタは、先に説明した工
具（図３参照）を使用することにより、アクチュエータ
１０３の上下運動を行い、即ち、工具のスライドカム１
２３の水平方向の運動をアクチュエータ１０３の上下運
動に変換し、ジャック１０１側のコンタクト１０５と、
プラグ側のピンの接触力の強弱を調整している。これに
対し、本発明では、ジャックと一体化した部材、即ち、
予めスライドカムとジャックを一体化することにより、
工具を必要としないＬＩＦコネクタを提供することがで
きる。言い換えると、本発明のＬＩＦコネクタでは、従
来使用していた工具の操作部１２１及び係合部１２２を
必要とせず、その結果として基板上での実装面積の縮小
化をはかると共に、更に基板上の挿抜スペースが不必要
となる。

【００１１】また、請求項１記載のコネクタにおいて、
前記ジャックは、請求項２に記載のように、前記アクチ
ュエータの両側面に形成された傾斜を持つスロット（後
述する実施例のスロット１９、３９に相当する）と、前
記部材に形成された突起（後述する実施例の突起２３、
４０に相当する）が係合する構造を有し、該部材を水平
方向にスライドすることにより、該部材の水平方向の運
動を、該アクチュエータの上下運動に変換することを特
徴とする。

【００１２】例えば、請求項２記載のＬＩＦコネクタで
は、前記部材としてのスライドカムを直接水平方向にス
ライドすることにより、アクチュエータを上下方向に移
動させる。これにより接触力の強弱調整が可能となる。
また、請求項１または２記載のコネクタにおいて、前記
部材は、請求項３に記載のように、複数のジャック内部
にて連動する構造（後述する実施例のジャック１１ａに
相当する）を有し、該部材を水平方向にスライドするこ
とにより、該部材の水平方向の運動を、複数のアクチュ
エータの上下運動に変換することを特徴とする。

【００１３】例えば、請求項３記載のＬＩＦコネクタで
は、前記部材としてのスライドカムを直接水平方向にス
ライドすると、その動作に連動して複数のジャック内部
のアクチュエータを上下方向に移動させる。これによ
り、複数のジャックとプラグとの接触力の強弱調整が同
時に可能となる。また、請求項１乃至３いずれか一項記
載の記載のコネクタは、例えば、請求項４に記載のよう
に、前記ジャックと前記プラグの嵌合部の、いずれか一
方に逆さし防止用の突起（後述する実施例の突起２２、
４３に相当する）を具備し、他方に逆さし防止用の溝
（後述する実施例の溝２１、４４に相当する）を具備す
ることを特徴とする。

【００１４】請求項４記載のＬＩＦコネクタによれば、
プラグのピンを挿入する際の逆さしを防止でき、それに
伴って、誤挿入による電子部品の破損や事故を防止する
ことができる。また、請求項１乃至４いずれか一項記載
の記載のコネクタにおいて、前記ジャックは、例えば、
請求項５に記載のように、基板上に形成されたピンを挿
入することにより基板に取り付けられることを特徴とす
る。

【００１５】請求項５記載のＬＩＦコネクタによれば、
ハンダ付けによらない基板接続が可能となり、それに伴
って、基板への取り付け、及び基板からの取り外しが容
易となり、更に作業工数の削減にもつながる。また、請
求項１乃至４いずれか一項記載の記載のコネクタにおい
て、前記ジャックは、例えば、請求項６に記載のよう
に、基部に、基板上に形成された溝と嵌合する位置決め
用の突起（後述する実施例の突起４２に相当する）を具
備することを特徴とする。

【００１６】請求項６記載のＬＩＦコネクタによれば、
基板へ取り付ける際の位置決めが容易となり、更に基板
とジャックを確実に接続できる。例えば、ジャックのリ
ードを基板にハンダ付けするようなタイプのコネクタの
場合は、正確な位置決めを行うことで、ショートするこ
となく確実に接続できる。また、本発明に係るコネクタ
は、前記突起が一定のピッチで配設されるとともに前記
スロットが前記突起とは徐々に異なるピッチで配設さ
れ、前記部材を水平方向にスライドすることにより、該
部材の水平方向の運動を、徐々に異なるタイミングで該
アクチュエータの上下運動に変換することを特徴とする
（請求項７、請求項１４に係る発明）。

【００１７】ここで、水平方向の運動を行う前記部材が
複数のジャック内部にて連動する構造を有する場合、す
なわち、複数のプラグ・ジャック構成単位を有する場
合、各プラグ・ジャック構成単位間の突起とスロットの
ピッチ間隔は必ずしも同一とする必要はない。また、上
記構成に代えて、スロットが一定のピッチで配設される
とともに突起がスロットとは徐々に異なるピッチで配設
される構成としてもよい。

【００１８】これにより、前記部材の水平方向の運動
を、複数のアクチュエータの上下運動に徐々に異なるタ
イミングで変換することから、同一のタイミングで変換
する場合に必要とされる大きな力がタイミング的に分散
され、小さな力で前記部材を操作することができる。ま
た、本発明に係るコネクタは、ジャック内部で上下運動
を行うことにより、ジャック側のコンタクトとプラグ側
のピンの接触力の強弱を調整するアクチュエータを有す
るコネクタにおいて、プラグと一体化した部材による水
平方向の運動を、該アクチュエータの上下運動に変換す
ることで、該接触力の強弱を調整することを特徴とする
（請求項８）。

【００１９】これにより、プラグと一体化した部材によ
って水平方向の運動を行うことから、工具を必要としな
いＬＩＦコネクタを提供することができ、基板上での実
装面積の縮小化をはかると共に、更に基板上の挿抜スペ
ースが不必要となる。また、水平方向の運動を行う上記
部材を前記したジャックと一体化して構成するものに比
べ、ジャックカバーが軽量化され、材料費の軽減を図る
ことができる。なお、ここで、上記部材がプラグと一体
化しているとは、物理的に不可分であってかつ相対的に
変位することが不可能な固着状態をいうのではなく、コ
ネクタを構成部品に分解したときに１つの構成部品であ
るプラグと一体的に取り扱えるようにプラグに組み込ま
れた状態をいう。

【００２０】上記した接触力の強弱を調整は、前記ジャ
ックの前記アクチュエータの両側面に形成された突起
と、前記プラグの前記部材に形成された傾斜を持つスロ
ットが係合する構造を有し、該部材を水平方向にスライ
ドすることにより、該部材の水平方向の運動を、該アク
チュエータの上下運動に変換することによって（請求項
９に係る発明）、好適に行うことができる。

【００２１】ここで、前記ジャックの前記アクチュエー
タの両側面には傾斜を持つスロットでなくて突起を形成
しているため、水平方向の運動を行う部材（スライドカ
ム）とアクチュエータとを一体として組み立てる工程を
省くことができ、製作工数を減少することができる。ま
た、本発明に係るコネクタは、前記部材は複数のジャッ
ク内部にて連動する構造を有し、該部材を水平方向にス
ライドすることにより、該部材の水平方向の運動を、該
アクチュエータの上下運動に変換することを特徴とする
（請求項１０に係る発明）。

【００２２】これにより、複数のジャックとプラグとの
接触力の強弱調整が同時に可能となる。また、本発明に
係るコネクタは、前記ジャックの長手方向の側面に固定
基板が設けられていることを特徴とする（請求項１１に
係る発明）。この場合、例えば、ジャックの長手方向の
側面に突起が形成されるとともに固定基板に溝部が形成
され、突起と溝部とを係合してジャックに固定基板が取
り付けられる。

【００２３】これにより、この固定基板の端部にさらに
別の基板を接合して、基板を積み重ねることができる。
また、本発明に係るコネクタは、孔部を有する基板の該
突孔部を挿通する締結部材と係合して該基板を位置決め
して固定するための孔部が前記プラグに形成されている
ことを特徴とする（請求項１２に係る発明）。このプラ
グの孔部は、例えば、孔部を有する基板に取り付けられ
る側の面の長手方向の両端部に延出して設ける突出部に
形成することができ、ピンやねじ等の締結部材によって
プラグが基板に固定される。またさらに、本発明に係る
コネクタは、孔部を有する基板の該孔部と係合して該基
板を位置決めして固定するための突起が前記ジャックの
基部に設けられていることを特徴とする（請求項１３に
係る発明）。

【００２４】これにより、ハンダ付けによらない基板接
続が可能となり、それに伴って、基板への取り付け、及
び基板からの取り外しが容易となり、更に作業工数の削
減にもつながる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、アクチュエータの上下運動
により接触力の強弱を調整し、更に基板上での実装面積
の縮小を可能とし、挿抜スペースを必要としない本発明
のＬＩＦコネクタの実施例を図面に基づいて説明する。
図５は、ＬＩＦコネクタの基本構造を示す。

【００２６】以下、例えば、図５（ａ）に示すように、
プラグ２のピン３を、基板に取り付けられているジャッ
ク１のコンタクト４に挿入する場合のＬＩＦコネクタの
基本構造について説明する。尚、ジャック１内には、上
下に移動可能なアクチュエータ５を有する。先ず、図５
（ｂ）に示すように、プラグ２のピン３を、基板に取り
付けられているジャック１のコンタクト４に挿入する。
この段階では、アクチュエータ５は最下部に位置し、コ
ンタクト４は開かれた状態である。この時、コンタクト
４は、接触力が最も弱い状態になっている。

【００２７】次に、この状態で、アクチュエータ５を徐
々に上方へ移動し、最終的に、図５（ｃ）に示すよう
に、アクチュエータ５を最上部まで移動する。この段階
で、コンタクト４が閉じられた状態となる。この時、コ
ンタクト４は、接触力が最も強い状態になっている。こ
のような構造をもつＬＩＦコネクタは、アクチュエータ
の上下運動によりピン３とコンタクト４の接触力の強弱
を調整可能であり、多ピンのコネクタにおいても弱い力
で挿抜可能である。

【００２８】図６及び図７は、ＬＩＦコネクタ構造を有
する本発明の第１の実施例を示す。尚、図６（ａ）は本
実施例のプラグの外観を示す。図６（ｂ）は本実施例の
ジャックの外観を示す。図６（ｃ）はジャックからスラ
イドカムを外した状態の外観を示す。図７（ａ）は本実
施例のジャックの構成（スライドカムを外した状態）を
示す。

【００２９】本実施例のコネクタは、プラグ１２のピン
１３（図６（ａ）に示す）を、ジャック１１のコンタク
ト１８（図６（ｃ）に示す）に挿入するタイプのコネク
タである。また、本実施例のコネクタにおいて、ジャッ
ク１１は、コンタクト１８を取り付けるジャックベース
１６と、上下方向に移動することによりコンタクト１８
とプラグ側のピン１３との接触力の強弱を調整するアク
チュエータ１５と、外部からの接触によるショート等の
不具合を防止し、更にアクチュエータ１５の移動時のガ
イドとして機能するジャックカバー１４と、アクチュエ
ータ１５を上下移動させるためのスライドカム１７から
構成される。これは、従来のジャックとスライドカム１
７が一体化した構成である。

【００３０】上記のように構成される本実施例のＬＩＦ
コネクタは、スライドカム１７による水平方向の運動
を、アクチュエータ１５の上下運動に変換することで、
ジャック１１のコンタクト１８と、プラグ１２のピン１
３との接触力の強弱を調整する。図８は、第１の実施例
の動作の詳細を示す。

【００３１】本実施例のジャック１１は、アクチュエー
タ１５の両側面に形成された傾斜を持つスロット１９
と、スライドカム１７に形成された突起２３が係合する
ように取り付けられている。先ず、図８（ａ）に示すよ
うに、プラグ１２のピン１３を、基板に取り付けられて
いるジャック１１のコンタクト１８に挿入する。この段
階では、スライドカム１７の突起２３が、アクチュエー
タ１５のスロット１９の所定の初期位置に（図８（ｂ）
の初期位置を参照）に納まっている。このように突起２
３がスロット１９の初期位置にある時、アクチュエータ
１５は最下部に位置し（図８（ａ）を参照）、コンタク
ト１８が開かれた状態になる。この時、コンタクト１８
の接触力は最も弱い状態になっている。

【００３２】この状態（図８（ｂ）の状態）で、スライ
ドカム１７を左方向（図８（ｂ）の矢印方向）に徐々に
移動すると、同時に突起２３も移動する。突起２３が徐
々に左方向へ移動すると、スロット１９が傾斜している
ため、アクチュエータ１５が徐々に上方へ持ち上げられ
る。スライドカム１７を左方向に移動し続け、突起２３
が図８（ｃ）に示す位置に移動すると、アクチュエータ
１５は最上部に位置（図８（ｄ）を参照）し、コンタク
ト１８がアクチュエータ１５に挟まれ、閉じられた状態
となる。この時、コンタクト１８の接触力は最も強い状
態になっている。

【００３３】このように、本実施例では、スライドカム
１７を水平方向にスライドすることにより、スライドカ
ム１７の水平方向の運動を、アクチュエータ１５の上下
運動に変換し、ジャック１１のコンタクト１８とプラグ
１２のピン１３との接触力の強弱を調整している。更
に、本実施例では、図６（ａ）に示すように、ジャック
１１の嵌合部に逆さし防止用の突起２２を設け、更に図
６（ｂ）（ｃ）に示すように、プラグ１２の嵌合部に逆
さし防止用の溝２１を設けている。これにより、ピンの
誤挿入を防止でき、それに伴って発生する可能性のある
電子部品の破損や事故を防止することができる。尚、溝
２１と突起２２については、それぞれ逆側に設けても良
いし、その個数も任意とする。

【００３４】更に、本実施例において、ジャック１１
は、図１の従来と同様にピン１０６を基板上のスルーホ
ールに挿入することにより基板に取り付けるか、また
は、図８（ａ）に示すように底部にピン挿入用の穴を設
け、基板上に取り付けられたピンを挿入することにより
基板に取り付けることとする。後者の取り付け方法によ
れば、ハンダ付けによらない基板接続が可能となり、そ
れに伴って、基板への取り付け、及び基板からの取り外
しが容易となり、更に作業工数の削減にもつながる。

【００３５】上記、第１の実施例によれば、基板上での
実装面積の縮小化を実現できると共に、更に基板上の挿
抜スペースが不必要となる。図９は、ＬＩＦコネクタ構
造を有する本発明の第２の実施例を示す。尚、図９
（ａ）はプラグ未挿入時の本実施例外観を示す。図９
（ｂ）はプラグ未挿入時の本実施例の外観を示す。

【００３６】本実施例のコネクタも、第１の実施例と同
様に、プラグ１２のピン１３（図６（ａ）に示す）を、
コンタクト１８に挿入するタイプのコネクタである。ま
た、本実施例のコネクタのジャック１１ａは、複数のプ
ラグ１２を取り付け可能なスライドカム１７ａが一体化
した構成である。その他の構成については、第１の実施
例と同様である。

【００３７】上記のように構成される本実施例のＬＩＦ
コネクタは、スライドカム１７ａによる水平方向の運動
を、複数のアクチュエータ１５の上下運動に変換するこ
とで、ジャック１１のコンタクト１８と、プラグ１２の
ピン１３との接触力の強弱を複数同時に調整する。即
ち、第２の実施例では、スライドカム１７ａと複数のア
クチュエータが連動する構造を有する。尚、第２の実施
例の動作の詳細については、先に説明した図８と同様の
ため説明を省略する。

【００３８】図１０及び図１１は、ＬＩＦコネクタ構造
を有する本発明の第３の実施例を示す。尚、図１０は本
実施例の外観を示す。図１１は本実施例の構成を示す。
本実施例のＬＩＦコネクタは、プラグ３２のピン３３
を、ジャック３１のコンタクト３８に挿入するタイプの
コネクタである。また、本実施例のジャック３１は、コ
ンタクト３８を取り付けるジャックベース３６と、上下
方向に移動することによりコンタクト３８とピン３３と
の接触力の強弱を調整するアクチュエータ３５と、外部
からの接触によるショート等の不具合を防止し、更にア
クチュエータ３５の移動時のガイドとして機能するジャ
ックカバー３４と、アクチュエータ３５を上下移動させ
るためのスライドカム３７から構成される。

【００３９】上記のように構成される本実施例のＬＩＦ
コネクタは、スライドカム３７による水平方向の運動
を、アクチュエータ３５の上下運動に変換することで、
ジャック３１のコンタクト３８と、プラグ３２のピン３
３との接触力の強弱を調整する。図１２は、上記の様に
構成されるジャック３１とプラグ３２が嵌合した状態の
断面を示す。このタイプのコネクタは、リード４１の間
に基板を挟み込み、ハンダ付けにより基板に取り付けら
れる。

【００４０】そこで、本実施例のコネクタの基板への取
り付け方法の一例を、図１３に基づいて具体的に説明す
る。例えば、図示のように、ジャック３１の基部に、基
板５１上に形成されたスリット５２と嵌合する位置決め
用の突起４１を設ける。まず、このスリット５２と位置
決め用の突起４１を嵌合させる。位置決め後、パッド５
３上にあるリード４１にハンダ付けを行い、ジャック３
１を基板５１に取り付ける。

【００４１】このように、ジャック３１の基部に位置決
め用の突起４１を設けることにより、本実施例では、基
板５１へ取り付ける際の位置決めが容易となり、更に基
板５１とジャック３１を確実に接続できる。図１４は、
第３の実施例の動作の詳細を示す。本実施例のジャック
３１は、アクチュエータ３５の両側面に形成された傾斜
を持つスロット３９と、スライドカム３７に形成された
突起４０が係合するように取り付けられている。

【００４２】まず、図１４（ａ）に示すように、プラグ
３２のピン３３を、基板に取り付けられているジャック
３１のコンタクト３８に挿入する。この段階では、スラ
イドカム３７の突起４０が、アクチュエータ３５のスロ
ット３９の所定の初期位置に（図１４（ｂ）の初期位置
を参照）に納まっている。このように突起４０がスロッ
ト３９の初期位置にある時、アクチュエータ３５は最下
部に位置し（図１４（ａ）を参照）、コンタクト３８が
開かれた状態になる。この時、コンタクト３８の接触力
は最も弱い状態になっている。

【００４３】この状態（図１４（ｂ）の状態）で、スラ
イドカム３７のノブ２４を左方向（図８（ｂ）の矢印方
向）に徐々に押し込むと、同時に突起４０も移動する。
突起４０が徐々に左方向へ移動すると、スロット３９が
傾斜しているため、アクチュエータ３５が徐々に上方へ
持ち上げられる。スライドカム３７のノブ２４を左方向
に押し続け、突起４０が図１４（ｃ）に示す位置に移動
すると、アクチュエータ３５は最上部に位置（図１４
（ｄ）を参照）し、コンタクト３８がアクチュエータ３
５に挟まれ、閉じられた状態となる。この時、コンタク
ト３８の接触力は最も強い状態になっている。

【００４４】このように、本実施例では、スライドカム
３７を水平方向にスライドすることにより、スライドカ
ム３７の水平方向の運動を、アクチュエータ３５の上下
運動に変換し、ジャック３１のコンタクト３８とプラグ
３２のピン３３との接触力の強弱を調整している。更
に、本実施例では、図１１に示すように、ジャック３１
の嵌合部に逆さし防止用の突起４３を設け、更にプラグ
３２の嵌合部に逆さし防止用の溝４４を設けている。こ
れにより、ピンの誤挿入を防止でき、それに伴って発生
する可能性のある電子部品の破損や事故を防止すること
ができる。尚、溝４３と突起４４については、それぞれ
逆側に設けても良いし、その個数も任意とする。

【００４５】図１５乃至図１９に、ＬＩＦコネクタ構造
を有する本発明の第４の実施例を示す。ここで、図１５
はコネクタの斜視図であり、図１６はコネクタの正面図
であり、図１７中（ａ）はコネクタを一部破断して示し
た側面図であり、（ｂ）はコネクタの部分正面図であ
り、図１８はコネクタのプラグの主要部を構成する部材
の分解斜視図であり、図１９はコネクタのジャックの斜
視図である。

【００４６】第４の実施例のコネクタ６０は、図１５お
よび図１６に示すように、スライドカム６２がプラグ本
体６４に一体的に設けられたプラグ６６とジャック６８
とから構成される。さらに、図１７に示すように、ジャ
ック６８の側面には固定基板７０が取り付けられてい
る。以下、各部材の具体的な構成を説明する。

【００４７】第４の実施例のプラグ６６には、断面がコ
字状に形成されるプラグ本体６４と、スライドカム６２
およびスライドカム取り付け部材７０とが設けられてい
る（図１５参照）。プラグ本体６４の底面には複数のピ
ン７２が挿入されている。この底面の長手方向両端部に
はそれぞれ突出部７４が延出しその突出部７４には孔部
（溝）７６が形成されている。また、長手方向に対向し
て設けられた二側面にはそれぞれ内側に向けて開口する
溝部７８が形成されている。二側面にはこの溝部７８に
連通して上方に開口する開口部７９が形成されている。

【００４８】一方、スライドカム６２は、長尺な直方体
状の部材であり、第１乃至第３の実施例のスライドカム
１７、１７ａ、３７に設けられた突起２３、４０に代え
て、傾斜を持つスロット８０が、この場合、２つ形成さ
れている（図１８参照）。スロット８０の端部には、後
述するジャック６８の突起９０（図１７参照）を挿入す
るための切り欠き部８０ａが設けられている。このスラ
イドカム８０は一対設けられ、スロット８０の形成され
た面を対向させてプラグ本体６４の溝部７８に係合する
とともにスライドカム８０の両端がスライドカム取り付
け部材７０に固着されている。切り欠き部８０ａは開口
部７９と連通するように構成されている。

【００４９】第４の実施例のジャック６８には、基部
（ジャックベース）８２と、アクチュエータ８４と、ジ
ャックカバー８６とが設けられている（図１８参照）。
基部８２は、長手方向に沿って分割線Ｐの位置で２つの
基部部材８２ａ、８２ｂに分割可能に設けられ、それぞ
れの基部部材８２ａ、８２ｂの外側側面（分割線Ｐと反
対側の面）の両端に溝部９２の設けられた固定基板７０
を位置決めし、固定するための突起８８が設けられてい
る。アクチュエータ８４には、長手方向の二側面の両端
にそれぞれ上記スライドカム６２のスロット８０と係合
する突起９０が設けられている（図１７参照）。このよ
うに構成されるジャック６８の突起８８に固定基板７０
の溝部９２を係合してジャック６８に固定基板７０が取
り付けられる。

【００５０】上記のように構成されるプラグ６６とジャ
ック６８を基板に取り付けるとともに、さらに固定基板
７０を取り付けた状態を示す図１７において、参照符号
９４はプラグ６６に取り付けられる基板を示し、基板９
４に形成された孔部９５とプラグ本体６４の孔部７６を
挿通するピン等の締結部材９７によって基板９４にプラ
グ本体６４が固定されている。なお、参照符号７２はプ
ラグ６６に基板９４を取り付けるためのピン７２を示
し、参照符号９６はジャックに取り付けられるコンタク
トを示す。また、参照符号９９は固定基板７０の端部に
さらに接合される基板を示す。

【００５１】図１７において、アクチュエータ８４は、
基部８２から離間してプラグ本体６４に近接しており、
コンタクト９６がピン７２に強固な接触力で係合してい
る。上記のように構成されるコネクタ６０において、プ
ラグ６６をジャック６８に取り付ける方法について、以
下説明する。プラグ６６は予め基板８２にピン７２で固
定されている。一方、ジャック６８にはコンタクト９６
が取り付けられている。図１７中、挿通するピン７２を
上に向けた状態にしてこのプラグ６６を配置し、ジャッ
クカバー８６を下に向けた状態でジャック６８を上から
取り付けるために、開口部７９を介してプラグ本体６４
のスロット８０の切り欠き部８０ａからスロット８０内
にジャック６８の突起９０を挿入させ、係合させる。こ
のときピン７２とコンタクト９６とは係合する直前の状
態にある。スロット８０が設けられたスライドカム６２
を図１７の紙面垂直方向に移動させることにより、スロ
ット８０の傾斜に沿って突起９０が下降し、アクチュエ
ータ８４が徐々にプラグ本体６４の底部に近接してい
き、これによって、ピン７２とコンタクト９６との接触
力が強まっていく。この作用機構は、図８で説明した第
１の実施例および図１４で説明した第３の実施例のもの
と、基本的には同じであるため詳細な説明を省略する。

【００５２】この第４の実施例によれば、プラグ６６と
一体化した部材すなわちスライドカム６２によって水平
方向の運動を行うことから、工具を必要としないＬＩＦ
コネクタを提供することができ、基板９４上での実装面
積の縮小化をはかると共に、更に基板９４上の挿抜スペ
ースが不必要となるという、第１乃至第３の実施例のも
のと同様の効果を得ることができる。また第４の実施例
では、ジャックカバー８６が軽量化され、材料費の軽減
が図れるという特有の効果を得ることができる。また、
基部８２に取付けられる固定基板７０を介してさらに基
板９９を積み重ねて設けることができる。

【００５３】図２０に第５の実施例のコネクタの側面図
を示す。第５の実施例のコネクタ２００は、上記第４の
実施例とほぼ同じ構成要素によって構成される２組のプ
ラグ本体２０２およびジャック２０４が設けられている
（以下、これらの１組を指してプラグおよびジャックの
構成単位ということがある。）。この場合、図示しない
が第５の実施例と同様に、各ジャック２０４の突起はプ
ラグ本体２０２に取り付けられたスライドカム２０６の
スロットに係合しており、したがって、複数のジャック
２０４のアクチュエータの上限運動をスライドカムを取
り付けた１つのスライドカム取り付け部材の水平方向の
運動によって行うことになる。

【００５４】この第５の実施例によれば、複数のジャッ
ク２０４とプラグ本体（プラグ）２０２との接触力の強
弱調整が１つのスライドカム２０６によって同時に可能
となる。図２１に第６の実施例のコネクタの部分正面図
を示す。このコネクタ２０８のジャックとプラグとは基
本的には図２０に示した第５の実施例とほぼ同じ構成要
素によって構成される。したがって、２つ設けられた各
ジャックのアクチュエータ２１０の突起２１２はプラグ
本体２１４のスライドカム２１６のスロット２１８に係
合している。なお、ジャックのアクチュエータ２１０に
挿入されるコンタクトおよびこのピンに係合するために
プラグに設けられるピンは図２１では省略している。

【００５５】ここで、第５の実施例において説明しなか
ったが、ジャック２０４とプラグ２０２との接触力の強
弱調整を行うための、例えば、第５の実施例と同一の構
成とされる第４の実施例で示した複数の突起９０とスロ
ット８０とは同一のピッチで配設されている。すなわ
ち、突起９０の離間間隔とスロット８０の離間間隔は各
ジャック６８およびプラグ６６の構成単位内において同
じであり、また、各ジャック６８およびプラグ６６の構
成単位間においても同様である。これに対して、第６の
実施例のコネクタ２０８の突起２１２のピッチＬ１、Ｌ
２とスロット２１８のピッチＭ１、Ｍ２とは異なるピッ
チで配設されており（Ｌ１（Ｌ２）≠Ｍ１（Ｍ２））こ
の場合、突起２１２のピッチＬ１、Ｌ２は、ジャックお
よびプラグの１つの構成単位において、一定間隔（Ｌ１
＝Ｌ２）としているのに対してスロット２１８のピッチ
ピッチＭ１、Ｍ２は図２１中右側の方が徐々に大きく設
けられている（Ｍ１＜Ｍ２）。なお、この場合、各ジャ
ックおよびプラグの構成単位間のピッチの関係は同一と
されている（Ｌ１＝Ｌ３、Ｌ２＝Ｌ４、Ｍ１＝Ｍ３、Ｍ
２＝Ｍ４）。

【００５６】上記した第６の実施例のコネクタ２０８の
作用を以下に説明する。図２１中、（ａ）はコンタクト
とピンとを係合する直前の状態、すなわち、アクチュエ
ータ２１０がプラグ本体２１４から最も離間した位置に
ある状態を示す。この（ａ）の状態から、（ｂ）に示す
ように、プラグ本体２１４のスライドカム（言いかえれ
ばスライドカム取り付け部材）２１６を図２１中右方向
に水平に移動させると、突起２１２が傾斜を有するスロ
ット２１８内を移動しアクチュエータ２１０が下方に移
動する。このとき、突起２１２のピッチＬ１、Ｌ２は一
定間隔であるのに対してスロット２１８のピッチＭ１、
Ｍ２は右側の方が徐々に大きく設けられているため、突
起２１２がスロット２１８中を右方向に進入するタイミ
ングは図中右側の方が遅くなり、この結果、左側の突起
２１２がスロット２１８の傾斜部分を通過してスロット
２１８の図中右下近くに位置する時点で右側の突起２１
２がスロット２１８の傾斜部分を通過する途中にある。
すなわち、アクチュエータ２１０は左端の部位が下方の
プラグ本体２１４の底面に到達した時点で右端の部位の
下方向への移動が遅れ、図２１中、左端の部位が下がっ
た傾いた状態にある（なお、図２１においてはこの状態
を誇張して示している。）。この状態において、アクチ
ュエータ２１０左端の部位のコンタクトとピンとの係合
が進行して接触力が強い状態に至っているのに対して右
側の部位コンタクトとピンとの係合が遅れて接触力が弱
い状態にある。したがって、プラグ本体２１４のスライ
ドカム２１６を右方向に移動させる操作に必要な力がタ
イミング的に分散され小さな力で操作することができ
る。ついで、（ｃ）に示すように、プラグ本体２１４の
スライドカム２１６をさらに右方向に移動させると、右
端の部位の突起２１２がスロット２１８の傾斜部分を通
過しスロット２１８の右下に至り、したがって、コンタ
クトとピンとが全体として強い接触力で係合する状態に
至る。

【００５７】なお、この場合、各ジャックおよびプラグ
の構成単位が上記した第６の実施例のように同一の挙動
を行うように構成される限り、各ジャックおよびプラグ
の構成単位間のピッチの関係は同一とする必要はない
（Ｌ１≠Ｌ３、Ｌ２≠Ｌ４、Ｍ１≠Ｍ３、Ｍ２≠Ｍ４で
よい。）。図示しないが、上記した第６の実施例の突起
とスロットとの配置構成は、第１乃至第４の実施例で示
したコネクトについても、同様に適用可能であり、第６
の実施例と同様の作用効果を得ることができる。

【００５８】次に、上記図１２のコネクタ、図１５及び
図１６に示すコネクタ６０、図２０のコネクタ２００、
図２１のコネクタ２０８の耐久性（ジャック６８とプラ
グ６６との接続及び接続解除の繰り返しを多数回行なっ
た後においてもジャック６８とプラグ６６と電気的接続
が保証されること）を試験するコネクタ試験器具につい
て説明する。説明の便宜上、上記複数のコネクタの代表
として図１５及び図１６に示すコネクタ６０を選択し、
このコネクタ６０に適したコネクタ試験器具について説
明する。

【００５９】コネクタ試験器具３００は、図２２に示す
構造を有し、図２３（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、プ
リント基板３０１上にセットされる。コネクタ２０８の
耐久性の試験は、レバー３３３を一方向に回動させる操
作→ジャック６８をプラグ６６より抜く操作→改めてジ
ャック６８をプラグ６６に差し込む操作→レバー３３３
を逆方向に回動させる操作を多数回繰り返し行なって、
その後にジャック６８とプラグ６６との電気的接続の良
好性を確認することによって行なう。

【００６０】耐久性が試験されるコネクタ６０は、図２
３に示すように、プラグ６６がプリント基板３０１上に
実装されている。このプラグ６６にジャック６８が接続
してある。コネクタ試験器具３００は、試験器具本体３
１０と、枠部材３２０と、枠部材往復移動機構３３０と
を有する。

【００６１】試験器具本体３１０は、２本のレール部材
３１１、３１２と裏当て部材３１３、３１４とよりな
る。レール部材３１１と裏当て部材３１３とが及びレー
ル部材３１２と裏当て部材３１４とが、プリント基板３
０１を挟んでねじ３１５によってねじ止めしてあり、レ
ール部材３１１、３１２は、プリント基板３０１の上面
にプラグ６６の幅方向（Ｙ１，Ｙ２方向）の両側に沿っ
て固定してある。

【００６２】各レール部材３１１、３１２には、対向す
る面側に、凹状のレール部３１１ａ，３１２ａが形成し
てある。枠部材３２０は、プラグ６６のスライドカム６
２を囲む大きさを有し、長手方向（Ｘ１，Ｘ２方向）の
両端に横桟部３２０ａ、３２０ｂを有し、レール部３１
１ａ，３１２ａに嵌合しており、Ｘ１，Ｘ２方向に摺動
可能に設けてある。枠部材３２０は、スライドカム６２
を囲んでおり、横桟部３２０ａはスライドカム６２のＸ
１方向端側のスライドカム取り付け部材７０ａに対向し
ており、横桟部３２０ｂはスライドカム６２のＸ２方向
端側のスライドカム取り付け部材７０ｂに対向してい
る。

【００６３】枠部材往復移動機構３３０は、試験器具本
体３１０のＸ２方向端寄りの部分に設けてあり、Ｘ１，
Ｘ２方向に摺動可能であるラック部材３３１と、レール
部材３１１、３１２間に固定してある固定ピン３３２に
支持されており、上記ラック部材３３１とかみ合ってい
るピニオン３３２と、ピニオン３３２より上方に延びて
いる操作レバー３３３とよりなる。ラック部材３３１と
枠部材３２０とがピン３３４によって連結してある。

【００６４】操作レバー３３３をＳ２方向に回動させる
と、ピニオン３３２を介してラック部材３３１がＸ２方
向に移動され、枠部材３２０がＸ２方向に移動され、ス
ライドカム６２が図２４（Ｂ）に示すようにＸ２方向に
移動され、コンタクト９６（図１７参照）が拡がり、ジ
ャック６８がプラグ６６より抜くことが可能な状態とな
る。

【００６５】操作レバー３３３をＳ１方向に回動させる
と、上記とは逆に、ピニオン３３２を介してラック部材
３３１がＸ１方向に移動され、枠部材３２０がＸ１方向
に移動され、スライドカム６２が図２４（Ｃ）に示すよ
うにＸ１方向に移動され、コンタクト９６（図１７参
照）がすぼめられ、ジャック６８がプラグ６６と電気的
に接続された状態となる。

【００６６】スライドカム６２のＸ２方向の移動は、横
桟部３２０ａがスライドカム取り付け部材７０ａを押す
ことによって行なわれる。また、スライドカム６２のＸ
１方向の移動も、横桟部３２０ｂがスライドカム取り付
け部材７０ｂを押すことによって行なわれる。ここで、
仮に、スライドカム取り付け部材７０ａ、７０ｂを引っ
かけてスライドカム６２を移動させた場合を考えてみ
る。この場合には、スライドカム取り付け部材７０ａ、
７０ｂに応力が局部的に作用し易くなって、スライドカ
ム６２の往復移動を多数回行なっているうちに、スライ
ドカム取り付け部材７０ａ、７０ｂにクラックが入って
しまい、コネクタの耐久性試験を途中で中断せざるを得
ない状態となってしまう虞れがある。

【００６７】これに対して、上記の構成のコネクタ試験
器具３００の場合には、横桟部３２０ａがスライドカム
取り付け部材７０ａを押すことによって、或いは、横桟
部３２０ｂがスライドカム取り付け部材７０ｂを押すこ
とによって、スライドカム６２を往復移動させているた
め、スライドカム取り付け部材７０ａ、７０ｂに応力が
局部的に作用することが起きない。よって、コネクタの
耐久性試験の途中でスライドカム取り付け部材７０ａ、
７０ｂにクラックが入ることが起きず、コネクタの耐久
性試験は接続及び接続解除の繰り返しを目的の回数完了
するまで支障なく行なわれる。

【００６８】次に、上記プラグ６６のピン７２のうち補
修すべき欠陥ピンを取り除く欠陥ピン取り除き用補修治
具について、図２５を参照して説明する。補修すべき欠
陥ピンとは例えば曲がってしまっているピンである。従
来は、欠陥ピンはプラグ６６が実装してあるプリント板
９４の下面より上方に押し出して取り除いていた。しか
し、配線層が増えてプリント板９４が厚くなってくる
と、ピンのうちプリント板の下面より突き出ているピン
部分の長さが短くなって、欠陥ピンを押し出すことが困
難となる。

【００６９】そこで、本発明の欠陥ピン取り除き用補修
治具３５０は、欠陥ピンのうちプラグ６６より上方に突
き出ているピン部分をクランプして、欠陥ピンを上方に
引き抜くように構成したものである。図２５（Ａ）乃至
（Ｃ）に示すように、欠陥ピン取り除き用補修治具３５
０は、補修治具本体３６０とピンクランプ機構３７０と
よりなる。

【００７０】補修治具本体３６０は、棒状の把手３６１
よりなる。ピンクランプ機構３７０は、チャック部材３
７１と締めナット部材３７２とよりなる。チャック部材
３７１は、丸棒形状であり、スリット３７１ａによって
複数のクランプ片３７１ｂに分割されており、先端側よ
り順に、クランプ片先端部３７１ｃ、テーパ部３７１
ｄ、及びねじ部３７１ｅが形成してあり、基部側が把手
３６１に固定してあり、把手３６１より下方に延びてい
る。締めナット部材３７２は、ねじ部３７２ａと、テー
パ状筒部３７２ｂと、ノブ部３７２ｃとよりなる。締め
ナット部材３７２は、ねじ部３７２ａをねじ部３７１ｅ
と螺合させて、チャック部材３７１の先端側の外側に取
り付けてあり、テーパ状筒部３７２ｂがテーパ部３７１
ｄと嵌合している。クランプ片先端部３７１ｃは締めナ
ット部材３７２より突き出ている。クランプ片先端部３
７１ｃは、隣のピンに当たらないで、取り除こうとする
う欠陥ピンをクランプすることが可能である小さいサイ
ズである。

【００７１】７２Ａは欠陥ピンである。欠陥ピン７２Ａ
は、欠陥ピン取り除き用補修治具３５０を以下のように
操作することによって取り除かれる。まず、クランプ片
先端部３７１ｃを欠陥ピン７２Ａのうちプラグ本体６４
より上方に突き出ているピン部分７２Ａｃに嵌合させ、
指先をノブ部３７２ｃに当てて締めナット部材３７２を
締める方向にきつくなるまで回転させる。これにより、
テーパ状筒部３７２ｂがテーパ部３７１ｄを締めて、ク
ランプ片先端部３７１ｃがすぼまって、ピン部分７２Ａ
ｃをクランプする。続いて、把手３６１を握って引き上
げる。これによって、欠陥ピン７２Ａがプリント板９４
及びプラグ本体６４から引き抜かれる。

【００７２】次に、欠陥ピン７２Ａを引き抜いた個所に
ピンを再圧入するピン再圧入用補修治具について、図２
６及び図２７を参照して説明する。従来は、ピンはプリ
ント板９４の下面より上方に圧入させていた。しかし、
配線層が増えてプリント板９４が厚くなってくると、ピ
ンのうちプリント板の下面より突き出ているピン部分の
長さが短くなって、ピンの再圧入が難しくなる。

【００７３】そこで、本発明のピン再圧入用補修治具４
００は、ピンをプラグ６６の上方から再圧入するように
構成したものである。コンプライアントピン７２は、図
２６（Ｅ）に示すように、バルジ部７２ａと、バルジ部
７２ａより下方に延びており、途中にプレスフィット部
７２ｂ１を有する下方ピン部７２ｂと、バルジ部より上
下方に延びている上方ピン部７２ｃとよりなり、バルジ
部７２ａの上端側に肩部７２ａ１を有する。

【００７４】ピン再圧入用補修治具４００は、柄よりな
る補修治具本体４１０と、補修治具本体４００の先端側
のピン支持部材４１１と、補修治具本体４１０の先端に
支持されているカバー部材４１２と、ピン支持部材４１
１とカバー部材４１２との間に設けてある圧縮コイルば
ね４１３とよりなる構成である。ピン支持部材４１１
は、ピン７２のうち上方ピン部７２ｃを収容する筒状の
上方ピン部収容部４１１ａと、ピン７２のバルジ部７２
ａの肩部７２ａ１を押す肩部押し部４１１ｂと、両側に
突き出ている径方向ピン部４１１ｃとよりなる。

【００７５】カバー部材４１２は、略筒状であり、周面
にＺ方向の長穴４１２ａを有し、この長穴４１２ａが上
記径方向ピン部４１１ｃに嵌合させて回動を制限され
て、補修治具本体４１０の先端に、Ｚ１，Ｚ２方向に長
穴４１２ａの範囲内で摺動可能に設けてある。カバー部
材４１２は筒状部の下端よりＺ２方向に延びている２つ
の片よりなるフォーク部４１２ｂを有する。

【００７６】フォーク部４１２ｂは、ピン支持部材４１
１に支持されたピン７２の下方ピン部７２ｂを覆って保
護すると共に、ピン７２を再圧入するときにプラグ本体
６４の上面に当たってピン再圧入位置を決める役割を有
する。また、カバー部材４１２はピン７２を再圧入する
ときにＺ２方向に移動される補修治具本体４１０の下端
部分及びピン支持部材４１１のうち上方ピン部収容部４
１１ａを案内する役割を有する。

【００７７】圧縮コイルばね４１３は、略筒状のカバー
部材４１２の内周側に組み込まれており、カバー部材４
１２をＺ２方向に付勢している。カバー部材４１２は、
補修治具本体４１０よりＺ２方向に突き出ており、フォ
ーク部４１２ｂはピン支持部材４１１よりＺ２方向に突
き出ている。ピンが抜いた場所にピンを再圧入する操作
は以下のようになされる。

【００７８】先ず、図２６（Ｄ）に二点鎖線で示すよう
に、ピン７２の上方ピン部７２ｃをピン支持部材４１１
の上方ピン部収容部４１１ａ内に差し込んで、ピン７２
を支持させる。次いで、図２７（Ａ），（Ｂ）に示すよ
うに、ピン再圧入用補修治具４００の補修治具本体４１
０を持って、フォーク部４１２ｂをプラグ６６の上面に
押し当ててピン７２が抜かれた穴に位置決めし、この状
態で補修治具本体４１０を強くＺ２方向に押し下げる。

【００７９】この操作によって、補修治具本体４１０が
カバー部材４１２とは独立に下動する。補修治具本体４
１０の下端部分は、カバー部材４１２に案内されつつＺ
２方向に、図２７（Ｃ）に示すように、肩部押し部４１
１ｂがプラグ本体６４の上面に突き当たるまで移動す
る。この過程で、ピン支持部材４１１の肩部押し部４１
１ｂがピン７２のバルジ部７２ａの肩部７２ａ１を押し
て、ピン７２の下方ピン部７２ｂはプラグ本体６４の貫
通穴６４ａを貫通し、続いて、プリント板９４の貫通穴
９４ａを貫通して、プレスフィット部７２ｂ１がプリン
ト板９４の貫通穴９４ａに圧入され、バルジ部７２ａが
プラグ本体６４の貫通穴６４ａ内に圧入される。

【００８０】この後、補修治具本体４１０を引き上げる
と、ピン支持部材４１１の上方ピン部収容部４１１ａが
ピン７２の上方ピン部７２ｃから抜け出し、ピン再圧入
用補修治具４００はピン７２から外れる。

【００８１】

【発明の効果】従来は、基板上にＬＩＦコネクタのジャ
ックと共にプラグのピンを挿抜するための工具も取り付
けられているため、結果としてコネクタの実装面積が大
きくなっていた。また、プラグ部のピンの挿抜時にのみ
前記工具を取り付けたとしても、挿抜に必要となるスペ
ースを確保しなければならなかった。

【００８２】これに対し、上述の如く、本発明のＬＩＦ
コネクタによれば、ジャックと一体化した部材、即ち、
予めスライドカムとジャックを一体化することにより、
あるいはまた、プラグと一体化した部材、即ち、予めス
ライドカムとプラグを一体化することにより、工具を必
要としないＬＩＦコネクタを提供することができる。具
体的にいうと、本発明のＬＩＦコネクタは、従来使用し
ていた工具の操作部１２１及び係合部１２２を必要とせ
ず、その結果として基板上での実装面積の縮小化をはか
ると共に、更に基板上の挿抜スペースが不必要となる。

【００８３】従って、本発明によれば、ジャックあるい
はプラグと一体化した部材によりアクチュエータの上下
運動による接触力の強弱を調整でき、更に基板上での実
装面積の縮小を可能とし、挿抜スペースを必要としない
ＬＩＦコネクタを提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のＬＩＦコネクタの構成（ジャック部の
み）を示す図である。

【図２】従来のＬＩＦコネクタの外観を示す図である。

【図３】従来のＬＩＦコネクタ用工具を示す図である。

【図４】アクチュエータの動作原理を示す図である。

【図５】ＬＩＦコネクタ構造を示す図である。

【図６】第１の実施例の外観を示す図である。

【図７】第１の実施例のジャックの構成（スライドカム
を外した状態）を示す図である。

【図８】第１の実施例の動作を示す図である。

【図９】第２の実施例を示す図である。

【図１０】第３の実施例の外観を示す図である。

【図１１】第３の実施例の構成を示す図である。

【図１２】プラグとジャックが嵌合した状態を示す図で
ある。

【図１３】基板への取り付け方法である。

【図１４】第３の実施例の動作を示す図である。

【図１５】第４の実施例のコネクタの斜視図である。

【図１６】第４の実施例のコネクタ正面図である。

【図１７】（ａ）は第４の実施例のコネクタを一部破断
して示した側面図であり、（ｂ）は実施例のコネクタの
プラグおよびプラグに取り付けられた基板の部分正面図
である。

【図１８】第４の実施例のコネクタのプラグの主要部を
構成する部材の分解斜視図である。

【図１９】第４の実施例のコネクタのジャックの斜視図
である。

【図２０】第５の実施例のコネクタ正面図である。

【図２１】第６の実施例のコネクタの部分正面図であ
る。

【図２２】本発明の一実施例のコネクタ試験器具の分解
斜視図である。

【図２３】図２２のコネクタ試験器具をプリント基板に
セットした状態を示す図である。

【図２４】コネクタ試験器具の操作時のスライドカムの
往復移動を説明する図である。

【図２５】本発明の一実施例の欠陥ピン取り除き用補修
治具を示す図である。

【図２６】本発明の一実施例のピン再圧入用補修治具を
示す図である。

【図２７】図２６のピン再圧入用補修治具を使用してピ
ンを再圧入するときの動作を示す図である。

【符号の説明】

１ジャック２プラグ３，１３，３３，７２，１０６ピン４コンタクト５アクチュエータ１１，１１ａ，３１，６８，１０１，２１４ジャック１２，３２，６６プラグ１４，３４，８６，１０４，２１０ジャックカバー１５，３５，８４，１０３アクチュエータ１６，３６，１０２ジャックベース１７，１７ａ，３７，６２，１２３，２０６，２１６
スライドカム１８，３８，９６，１０５コンタクト１９，３９，８０，１１２，２１８スロット２１逆さし防止用溝２２逆さし防止用突起２３，４０，８８，９０，１２４，２１２突起２４ノブ４１リード５１，９４，９９，１１１基板５２スリット５３パッド６０，２００，２０８コネクタ６４，２０２，２１４プラグ本体７０固定基板７６，９２，９５孔部８２基部（ジャックベース）１２１操作部１２２係合部３００コネクタ試験器具３２０枠部材３５０欠陥ピン取り除き用補修治具４００ピン再圧入用補修治具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者奥山毅東京都品川区東五反田２丁目３番５号富士通高見澤コンポーネント株式会社内Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FA09 FA14 FA16 FB02 FB14 FB17 FC25 FC30 FC33 HB05 HB07 JA04 JA11 5E023 AA04 AA16 BB02 BB22 CC02 CC22 DD02 DD09 DD13 DD28 EE12 GG02 GG07 GG09 GG10 HH01 HH16 HH18 HH30 5E051 GB08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ジャック内部で上下運動を行うことによ
り、ジャック側のコンタクトとプラグ側のピンの接触力
の強弱を調整するアクチュエータを有するコネクタにお
いて、ジャックと一体化した部材による水平方向の運動を、該
アクチュエータの上下運動に変換することで、該接触力
の強弱を調整することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】前記ジャックは、前記アクチュエータの
両側面に形成された傾斜を持つスロットと、前記部材に
形成された突起が係合する構造を有し、該部材を水平方向にスライドすることにより、該部材の
水平方向の運動を、該アクチュエータの上下運動に変換
することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】前記部材は、複数のジャック内部にて連
動する構造を有し、該部材を水平方向にスライドすることにより、該部材の
水平方向の運動を、複数のアクチュエータの上下運動に
変換することを特徴とする請求項１または２記載のコネ
クタ。
【請求項４】前記ジャックと前記プラグの嵌合部の、
いずれか一方に逆さし防止用の突起を具備し、他方に逆
さし防止用の溝を具備することを特徴とする請求項１乃
至３いずれか一項記載の記載のコネクタ。
【請求項５】前記ジャックは、基板上に形成されたピ
ンを挿入することにより基板に取り付けられることを特
徴とする請求項１乃至４いずれか一項記載の記載のコネ
クタ。
【請求項６】前記ジャックは、基部に、基板上に形成
された溝と嵌合する位置決め用の突起を具備することを
特徴とする請求項１乃至４いずれか一項記載の記載のコ
ネクタ。
【請求項７】前記突起が一定のピッチで配設されると
ともに前記スロットが前記突起よりは徐々に大きなピッ
チで配設され、前記部材を水平方向にスライドすることにより、該部材
の水平方向の運動を、徐々に異なるタイミングで該アク
チュエータの上下運動に変換することを特徴とする請求
項２または３に記載のコネクタ。
【請求項８】ジャック内部で上下運動を行うことによ
り、ジャック側のコンタクトとプラグ側のピンの接触力
の強弱を調整するアクチュエータを有するコネクタにお
いて、プラグと一体化した部材による水平方向の運動を、該ア
クチュエータの上下運動に変換することで、該接触力の
強弱を調整することを特徴とするコネクタ。
【請求項９】前記ジャックの前記アクチュエータの両
側面に形成された突起と、前記プラグの前記部材に形成
された傾斜を持つスロットが係合する構造を有し、該部材を水平方向にスライドすることにより、該部材の
水平方向の運動を、該アクチュエータの上下運動に変換
することを特徴とする請求項８記載のコネクタ。
【請求項１０】前記部材は複数のジャック内部にて連
動する構造を有し、該部材を水平方向にスライドすることにより、該部材の
水平方向の運動を、該アクチュエータの上下運動に変換
することを特徴とする請求項８記載のコネクタ。
【請求項１１】前記ジャックの長手方向の側面に固定
基板が設けられていることを特徴とする請求項８記載の
コネクタ。
【請求項１２】孔部を有する基板の該突孔部を挿通す
る締結部材と係合して該基板を位置決めして固定するた
めの孔部が前記プラグに形成されていることを特徴とす
る請求項８記載のコネクタ。
【請求項１３】孔部を有する基板の該孔部と係合して
該基板を位置決めして固定するための突起が前記ジャッ
クの基部に設けられていることを特徴とする請求項８記
載のコネクタ。
【請求項１４】前記突起が一定のピッチで配設される
とともに前記スロットが前記突起よりは徐々に大きなピ
ッチで配設され、前記部材を水平方向にスライドすることにより、該部材
の水平方向の運動を、徐々に異なるタイミングで該アク
チュエータの上下運動に変換することを特徴とする請求
項８または９に記載のコネクタ。
【請求項１５】プリント基板上に実装されたプラグの
ピンにジャックのコンタクトを接触させて接続され、該
ジャックが、その内部に、水平方向に運動可能であるス
ライドカムと、該スライドカムの水平方向に運動によっ
て上記コンタクトを開閉させて該コンタクトとプラグ側
のピンの接触力の強弱を調整するアクチュエータとを有
するコネクタを繰り返し動作させるコネクタ試験器具で
あって、上記プラグが実装されたプリント基板に、該プラグに沿
って設けられる試験器具本体と、上記スライドカムを囲む大きさを有し、両端側に横桟部
を有し、上記試験器具本体に水平方向に運動可能に設け
てある枠部材と、操作部材を操作することによって該枠部材を往復移動さ
せる機構とを有し、該操作部材を操作することによって該枠部材が往復移動
され、該枠部材の上記横桟部が上記スライドカムの長手
方向の端部を押して、該スライドカムを往復移動させる
構成としたことを特徴とするコネクタ試験器具。
【請求項１６】ピンがプラグ本体を貫通して植えてあ
り、該ピンの一部ががプラグ本体の底面より下方に突き
出ており、且つ該ピンの一部がプラグ本体の上面より突
き出ているプラグが、該ピンのうち上記プラグ本体の底
面より下方に突き出ているピンの部分が上記プリント基
板の貫通穴を貫通して実装してあり、コンタクトを有す
るジャックが該コンタクトを上記ピンのうち上記プラグ
本体の上面より突き出ているピンの部分と接触して接続
されるコネクタの補修に使用される欠陥ピン取り除き用
補修治具であって、補修治具本体と、上記プリント基板に実装してあるプラグのピンを、該ピ
ンのうち上記プラグ本体の上面より突き出ているピンの
部分をクランプするピンクランプ機構とよりなり、該ピンクランプ機構によって補修すべきピンの上記プラ
グ本体の上面より突き出ている部分をクランプし、上記
補修治具本体を引き上げることによって上記補修すべき
ピンを引き抜く構成としたことを特徴とする欠陥ピン取
り除き用補修治具。
【請求項１７】ピンがプラグ本体を貫通して植えてあ
り、該ピンの一部ががプラグ本体の底面より下方に突き
出ており、且つ該ピンの一部がプラグ本体の上面より突
き出ているプラグが、該ピンのうち上記プラグ本体の底
面より下方に突き出ているピンの部分が上記プリント基
板の貫通穴を貫通して実装してあり、コンタクトを有す
るジャックが該コンタクトを上記ピンのうち上記プラグ
本体の上面より突き出ているピンの部分と接触して接続
されるコネクタの補修に使用されるピン再圧入用補修治
具であって、上記ピンは、バルジ部と、該バルジ部より下方に延びて
おり、途中にプレスフィット部を有する下方ピン部と、
該バルジ部より上方に延びている上方ピン部とよりな
り、上記バルジ部は上端側に肩部を有する構成であり、該ピン再圧入用補修治具は、補修治具本体と、該補修治具本体の先端側に支持してあり、上記ピンのう
ち上方ピン部を収容する上方ピン部収容部と、上記バル
ジ部の上記肩部を押す肩部押し部とを有するピン支持部
材と、該補修治具本体の先端に、該ピン支持部材を覆って摺動
可能に設けてある略筒状のカバー部材と、該カバー部材を該補修治具本体の先端側に突き出るよう
に付勢する圧縮コイルばねとよりなり、該カバー部材は該ピン支持部材に支持されているピンを
覆っており、該カバー部材の先端をプラグ本体の上面に当て、該補修
治具本体を押し下げる操作を行なうことによって、上記
圧縮コイルばねが圧縮され、上記ピン支持部材が該カバ
ー部材によって案内されつつ下動し、上記ピン支持部材
の肩部押し部がバルジ部の肩部を押して、プラグ本体の
上面側より、上記バルジ部をプラグ本体の貫通穴に圧入
させ、プレスフィット部を有する下方ピン部を上記プラ
グ本体の貫通穴を通り抜けて上記プリント基板の貫通穴
に圧入させる構成としたことを特徴とするピン再圧入用
補修治具。