JP2000354812A - 液体特に接着剤を分配する装置 - Google Patents
液体特に接着剤を分配する装置Info
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
- B05C5/0275—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve
- B05C5/0279—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve independently, e.g. individually, flow controlled
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用法が多様性及び柔軟性に非常に富んだ流
体特に接着剤の吐出装置を提供する。 【解決手段】 流体、特に接着剤の吐出装置は、本体
（２）とこの本体に取付けられたいくつかの塗布モジュ
ール（４，５，６）とを具備する。各モジュールは流体
導管と塗布弁とを有し、この流体導管は、流体源に接続
可能であり、その端が出力オリフィス（１８）に達す
る。また塗布弁は流体の流れを選択的に遮断し又は解放
する。少なくとも１個の塗布モジュール（５）は電気作
動式の塗布弁を有し、少なくとも１個の塗布モジュール
（４，６）は気体作動式の塗布弁を有する。
体特に接着剤の吐出装置を提供する。 【解決手段】 流体、特に接着剤の吐出装置は、本体
（２）とこの本体に取付けられたいくつかの塗布モジュ
ール（４，５，６）とを具備する。各モジュールは流体
導管と塗布弁とを有し、この流体導管は、流体源に接続
可能であり、その端が出力オリフィス（１８）に達す
る。また塗布弁は流体の流れを選択的に遮断し又は解放
する。少なくとも１個の塗布モジュール（５）は電気作
動式の塗布弁を有し、少なくとも１個の塗布モジュール
（４，６）は気体作動式の塗布弁を有する。
Description
【０００１】本発明は、本体とこの本体に取付けられる
いくつかの塗布モジュールとを備えた流体特に、接着剤
の吐出装置に関する。塗布モジュールの各々は、流体源
に接続可能であると共に出力オリフィスに開通した流体
導管と、流体の流通を選択的に遮断及び解放する塗布弁
とを有する。
いくつかの塗布モジュールとを備えた流体特に、接着剤
の吐出装置に関する。塗布モジュールの各々は、流体源
に接続可能であると共に出力オリフィスに開通した流体
導管と、流体の流通を選択的に遮断及び解放する塗布弁
とを有する。
【０００２】ホットメルト接着剤のような流体を吐出及
び塗布する装置は、種々の工業分野において使用され
る。この接着剤は、接着剤貯蔵器のような接着剤源から
いくつかの塗布モジュールに供給される。尚、これらの
塗布モジュールは例えば一列に並置されて本体に取付け
られている。各塗布モジュールは、個々に制御可能な塗
布弁を有する。各塗布モジュールは、個々に制御可能な
塗布弁を有するので、接着剤を、必要な時に所望の塗布
パターン状に、本装置に対して移動する基材、例えば厚
紙（ボール紙）のような包装用材料やフィルムに塗布す
ることができる。
び塗布する装置は、種々の工業分野において使用され
る。この接着剤は、接着剤貯蔵器のような接着剤源から
いくつかの塗布モジュールに供給される。尚、これらの
塗布モジュールは例えば一列に並置されて本体に取付け
られている。各塗布モジュールは、個々に制御可能な塗
布弁を有する。各塗布モジュールは、個々に制御可能な
塗布弁を有するので、接着剤を、必要な時に所望の塗布
パターン状に、本装置に対して移動する基材、例えば厚
紙（ボール紙）のような包装用材料やフィルムに塗布す
ることができる。
【０００３】公知装置の一つにあっては、いくつかの塗
布モジュールは、互いに並置された状態で本体に取付け
られる。接着剤は１個の共通の流体供給導管からいくつ
かの塗布モジュールに供給され、その塗布弁は加圧空気
によって空力的に作動される。
布モジュールは、互いに並置された状態で本体に取付け
られる。接着剤は１個の共通の流体供給導管からいくつ
かの塗布モジュールに供給され、その塗布弁は加圧空気
によって空力的に作動される。
【０００４】本発明の目的は冒頭に述べた種類の流体吐
出装置を、一層多様的かつ柔軟に使用できるように改良
することである。
出装置を、一層多様的かつ柔軟に使用できるように改良
することである。
【０００５】本発明は、冒頭に述べた種類の装置に関す
る本発明の第一の態様に従って上述の問題を解決するも
ので、少なくとも１個の塗布モジュールが電気作動式の
塗布弁を有し、かつ少なくとも１個の塗布モジュールが
気体作動式の塗布弁を有する。
る本発明の第一の態様に従って上述の問題を解決するも
ので、少なくとも１個の塗布モジュールが電気作動式の
塗布弁を有し、かつ少なくとも１個の塗布モジュールが
気体作動式の塗布弁を有する。
【０００６】本発明による装置によると、１個の塗布モ
ジュールが電気作動式の塗布弁を有し、同時に１個の塗
布モジュールが気体作動式の塗布弁を有し、これらの２
個の塗布モジュール、又はこれらの塗布モジュールのい
くつかは、使用法及び必要に応じて、同時又は交互に使
用でき、これによって優れた多様性が達成される。こう
して、例えばコールド接着剤及び／又はホットメルト接
着剤を本発明による装置によって塗布することができ
る。
ジュールが電気作動式の塗布弁を有し、同時に１個の塗
布モジュールが気体作動式の塗布弁を有し、これらの２
個の塗布モジュール、又はこれらの塗布モジュールのい
くつかは、使用法及び必要に応じて、同時又は交互に使
用でき、これによって優れた多様性が達成される。こう
して、例えばコールド接着剤及び／又はホットメルト接
着剤を本発明による装置によって塗布することができ
る。
【０００７】本発明は、更に冒頭に述べた種類の装置に
関する本発明の第２の態様に従って前述の問題を解決す
るものであり、本体は少なくとも２個の別個の流体供給
導管を有し、これらの流体供給導管の各々は、流体源に
接続可能であり、流体を塗布モジュールに供給する。
関する本発明の第２の態様に従って前述の問題を解決す
るものであり、本体は少なくとも２個の別個の流体供給
導管を有し、これらの流体供給導管の各々は、流体源に
接続可能であり、流体を塗布モジュールに供給する。
【０００８】本体が２個の別個の流体供給導管を有する
という本発明の装置の利点は、主に以下の点にある、即
ち、２個又はそれ以上の異なった流体を塗布することが
できる点、別個の接着剤供給導管において接着剤を異な
った圧力又は異なった温度で塗布することができる点、
及び更に、必要に応じて異なった種類の塗布モジュー
ル、即ち電気作動式の塗布弁又は気体作動式の塗布弁を
夫々備えた塗布モジュールを使用できる点である。本装
置は、夫々の使用法に対して簡単に対応することができ
る。本発明によると、いくつかの塗布モジュールには第
１の流体が第１の流体供給導管を介して供給される。更
に、いくつかの別の塗布モジュールには、第１の流体と
は異なった接着剤、即ち流体が別の接着剤供給導管を介
して供給される。また、別個の流体供給導管の１個を一
時的に使用せずに不作動状態とすることも可能である。
こうして全体として本発明による装置は高度の柔軟性及
び種々の使用法を有する。
という本発明の装置の利点は、主に以下の点にある、即
ち、２個又はそれ以上の異なった流体を塗布することが
できる点、別個の接着剤供給導管において接着剤を異な
った圧力又は異なった温度で塗布することができる点、
及び更に、必要に応じて異なった種類の塗布モジュー
ル、即ち電気作動式の塗布弁又は気体作動式の塗布弁を
夫々備えた塗布モジュールを使用できる点である。本装
置は、夫々の使用法に対して簡単に対応することができ
る。本発明によると、いくつかの塗布モジュールには第
１の流体が第１の流体供給導管を介して供給される。更
に、いくつかの別の塗布モジュールには、第１の流体と
は異なった接着剤、即ち流体が別の接着剤供給導管を介
して供給される。また、別個の流体供給導管の１個を一
時的に使用せずに不作動状態とすることも可能である。
こうして全体として本発明による装置は高度の柔軟性及
び種々の使用法を有する。
【０００９】本発明の好適な変形例は、複数の流体供給
導管に連通し流体ラインを接続する為の複数の接続部が
本体の面に設けられる点、及び流体供給導管が本体の長
手方向軸の方向に延在する点に、特徴を有する。こうし
て、多数の塗布モジュールを本体に取付けることができ
ると共に、流体をこれらの多数の塗布モジュールに２個
の流体導管を介して供給することができる。接続部を上
記面に設けることによって、構成を小型化することがで
きる。
導管に連通し流体ラインを接続する為の複数の接続部が
本体の面に設けられる点、及び流体供給導管が本体の長
手方向軸の方向に延在する点に、特徴を有する。こうし
て、多数の塗布モジュールを本体に取付けることができ
ると共に、流体をこれらの多数の塗布モジュールに２個
の流体導管を介して供給することができる。接続部を上
記面に設けることによって、構成を小型化することがで
きる。
【００１０】本発明の改良例では、本体が、上記面に実
質的に垂直な取付け表面を有し、この取付け表面には複
数の塗布モジュールが取付けられると共に、流体を塗布
モジュールに導入する為に流体供給導管に連通する流体
孔の端が上記取付け表面に位置する。この取付け表面は
単一の平面であり、このような取付け表面には流体孔の
他に、複数のネジ付き孔が設けられる。これらのネジ付
き孔は塗布モジュールを取付ける為に使用される。全て
の塗布モジュールは、互いに極く密接した状態で取付け
表面に取付けることもできるし、又は個々の塗布モジュ
ールの間に空間を設けることもできる。このように空間
を設けた場合には、このモジュールの取付け部分は未使
用部分が残存することになり、この領域に存する流体孔
はプラグ等でシールされる。こうして本装置は特別な使
用法に適用することができる。
質的に垂直な取付け表面を有し、この取付け表面には複
数の塗布モジュールが取付けられると共に、流体を塗布
モジュールに導入する為に流体供給導管に連通する流体
孔の端が上記取付け表面に位置する。この取付け表面は
単一の平面であり、このような取付け表面には流体孔の
他に、複数のネジ付き孔が設けられる。これらのネジ付
き孔は塗布モジュールを取付ける為に使用される。全て
の塗布モジュールは、互いに極く密接した状態で取付け
表面に取付けることもできるし、又は個々の塗布モジュ
ールの間に空間を設けることもできる。このように空間
を設けた場合には、このモジュールの取付け部分は未使
用部分が残存することになり、この領域に存する流体孔
はプラグ等でシールされる。こうして本装置は特別な使
用法に適用することができる。
【００１１】本発明の別の好適な変形例にあっては、本
体の上記の面に配置される少なくとも１個の電気接続部
は電気ラインを有し、これらの電気ラインは本体の内部
を主に通って上記接続部から電気作動式の塗布弁まで延
在し、これにより電気作動式の塗布弁を制御することが
可能になる。本体の上記の面の電気接続部と電気作動式
の塗布弁に達する電気ラインとによって、本装置は容易
に組立てることができる。また、本装置の個々の構成部
品は簡単に結合される。
体の上記の面に配置される少なくとも１個の電気接続部
は電気ラインを有し、これらの電気ラインは本体の内部
を主に通って上記接続部から電気作動式の塗布弁まで延
在し、これにより電気作動式の塗布弁を制御することが
可能になる。本体の上記の面の電気接続部と電気作動式
の塗布弁に達する電気ラインとによって、本装置は容易
に組立てることができる。また、本装置の個々の構成部
品は簡単に結合される。
【００１２】別の代替変形例の特徴は、本体が気体作動
式の塗布弁を制御する為の加圧ガス用の接続部及び導管
を有する点である。本装置の柔軟性、小型化及び組立て
の容易性は、気体作動式塗布弁制御用の加圧ガス接続部
及び一体型の導管、又は導管システムによって、更に向
上する。
式の塗布弁を制御する為の加圧ガス用の接続部及び導管
を有する点である。本装置の柔軟性、小型化及び組立て
の容易性は、気体作動式塗布弁制御用の加圧ガス接続部
及び一体型の導管、又は導管システムによって、更に向
上する。
【００１３】加熱又は暖める必要のあるような例えばホ
ットメルト接着剤又はその他の流体が塗布される場合に
は、本体が一体型の電気ヒータを有し、この電気ヒータ
用のコネクターもまた本体の上記の面に配置されること
が有用である。このような場合には、電源ラインは上記
接続部に簡単かつ迅速に連結することができる。
ットメルト接着剤又はその他の流体が塗布される場合に
は、本体が一体型の電気ヒータを有し、この電気ヒータ
用のコネクターもまた本体の上記の面に配置されること
が有用である。このような場合には、電源ラインは上記
接続部に簡単かつ迅速に連結することができる。
【００１４】本発明の別の態様は、所定の通路に沿って
本装置に対して移動可能な基材を導く為に、塗布モジュ
ールの出力開口の近傍に配置される案内ユニットに関す
る。本態様は特に実用的な以下の手段を有する。即ち、
案内ユニットがいくつかの案内部材を有し、これらの案
内部材は塗布モジュールの出力オリフィスに対する種々
の位置において取付けレールに固定可能であり、これに
よって、案内部材も特別な使用法に対して容易かつ迅速
に対応することができる。更に、取付けレールが本体の
上記の面に取付けられた保持部材によって本体に固定さ
れることも実用的である。
本装置に対して移動可能な基材を導く為に、塗布モジュ
ールの出力開口の近傍に配置される案内ユニットに関す
る。本態様は特に実用的な以下の手段を有する。即ち、
案内ユニットがいくつかの案内部材を有し、これらの案
内部材は塗布モジュールの出力オリフィスに対する種々
の位置において取付けレールに固定可能であり、これに
よって、案内部材も特別な使用法に対して容易かつ迅速
に対応することができる。更に、取付けレールが本体の
上記の面に取付けられた保持部材によって本体に固定さ
れることも実用的である。
【００１５】図１の斜視図に示された装置は、該装置に
対して移動可能である基材に向けて接着剤を吐出及び塗
布するもので、本体２と、この本体２に取付けられる３
本の塗布モジュール４，５，６とを具備する。本体２は
図２及び図３に夫々示されている。クランプ装置８がい
くつかのボルト１０によって本体２に取外し可能にボル
ト締めされる。各ボルト１０は本体２のネジ付き孔１２
内にねじ込まれる。クランプ装置８は本装置を生産設備
のフレーム又は機械のフレームに取付ける。不図示の別
の方法にあっては、もっと多数の塗布モジールを本体２
に取付けることもでき、この場合には、本体２をもっと
長くする。
対して移動可能である基材に向けて接着剤を吐出及び塗
布するもので、本体２と、この本体２に取付けられる３
本の塗布モジュール４，５，６とを具備する。本体２は
図２及び図３に夫々示されている。クランプ装置８がい
くつかのボルト１０によって本体２に取外し可能にボル
ト締めされる。各ボルト１０は本体２のネジ付き孔１２
内にねじ込まれる。クランプ装置８は本装置を生産設備
のフレーム又は機械のフレームに取付ける。不図示の別
の方法にあっては、もっと多数の塗布モジールを本体２
に取付けることもでき、この場合には、本体２をもっと
長くする。
【００１６】各塗布モジュール４，５，６は、本体２の
平坦な取付け表面１４（図２参照）にねじ止めされる。
このねじ止めの目的の為に、本体２には多数のネジ付き
孔１６が穿設され、これらのネジ付き孔１６にボルト
（不図示）がねじ込まれ、これによって塗布モジュール
４，５，６を固定する。各塗布モジュール４，５，６は
公知のように内部流体導管を有し、この内部流体導管は
不図示の流体源に接続可能であり、その内部流体導管の
終端は出力オリフィス１８に達する。これらの流体導管
の各々には塗布弁（不図示）が挿入され、この塗布弁は
例えばニードル弁であり、弁座と可動ニードルとを有す
る。
平坦な取付け表面１４（図２参照）にねじ止めされる。
このねじ止めの目的の為に、本体２には多数のネジ付き
孔１６が穿設され、これらのネジ付き孔１６にボルト
（不図示）がねじ込まれ、これによって塗布モジュール
４，５，６を固定する。各塗布モジュール４，５，６は
公知のように内部流体導管を有し、この内部流体導管は
不図示の流体源に接続可能であり、その内部流体導管の
終端は出力オリフィス１８に達する。これらの流体導管
の各々には塗布弁（不図示）が挿入され、この塗布弁は
例えばニードル弁であり、弁座と可動ニードルとを有す
る。
【００１７】２個の外側の塗布モジュール４，６はガス
圧で作動する、即ち気体作動式の塗布弁を有する。即
ち、可動弁体（例えば、ニードル弁のニードル）は、加
圧ガスによって開位置から閉位置に及びその逆方向に移
動することができ、これによって、接着剤の流れを遮断
し又は解放する。例えば気体作動式の塗布弁の場合に
は、シリンダー内を移動しかつ弁体に連結したピストン
は、種々のガス圧を受けてシリンダー内を移動する。中
央の塗布モジュール５は電気作動式の塗布弁を有し、こ
の電気作動式の塗布弁にあっては、弁座と協働する可動
弁体は、電磁石の作用によって開位置から閉位置へ、及
びその逆方向へ移動可能である。
圧で作動する、即ち気体作動式の塗布弁を有する。即
ち、可動弁体（例えば、ニードル弁のニードル）は、加
圧ガスによって開位置から閉位置に及びその逆方向に移
動することができ、これによって、接着剤の流れを遮断
し又は解放する。例えば気体作動式の塗布弁の場合に
は、シリンダー内を移動しかつ弁体に連結したピストン
は、種々のガス圧を受けてシリンダー内を移動する。中
央の塗布モジュール５は電気作動式の塗布弁を有し、こ
の電気作動式の塗布弁にあっては、弁座と協働する可動
弁体は、電磁石の作用によって開位置から閉位置へ、及
びその逆方向へ移動可能である。
【００１８】金属製の本体２には、図２及び図３に明示
したように、２本の流体供給導管２０，２２が設けら
れ、これらの導管２０，２２は本体２の長手方向軸にほ
ぼ沿って延在し、これらの導管の端は前面２４と後面２
６とに位置する。流体供給導管２０，２２は、これらの
面２４，２６の領域にメネジ部を有し、これらのメネジ
部には図１に示したように流体接続部２８，３０又はプ
ラグがねじ止めされる。これらのプラグは反対側の後面
２６において流体供給導管２０，２２を閉止するもので
ある。運転時には、流体接続部２８，３０には不図示の
方法により流体ライン、例えばホースが取付けられ、こ
れらの流体ラインは液体接着剤用の貯蔵器のような流体
源に接続される。図１に示した構成例にあっては、後面
２６の領域においてストッパーがねじ止めされ、これに
よって流体供給ライン２０，２２を閉止する。
したように、２本の流体供給導管２０，２２が設けら
れ、これらの導管２０，２２は本体２の長手方向軸にほ
ぼ沿って延在し、これらの導管の端は前面２４と後面２
６とに位置する。流体供給導管２０，２２は、これらの
面２４，２６の領域にメネジ部を有し、これらのメネジ
部には図１に示したように流体接続部２８，３０又はプ
ラグがねじ止めされる。これらのプラグは反対側の後面
２６において流体供給導管２０，２２を閉止するもので
ある。運転時には、流体接続部２８，３０には不図示の
方法により流体ライン、例えばホースが取付けられ、こ
れらの流体ラインは液体接着剤用の貯蔵器のような流体
源に接続される。図１に示した構成例にあっては、後面
２６の領域においてストッパーがねじ止めされ、これに
よって流体供給ライン２０，２２を閉止する。
【００１９】本体２には複数の流体孔３２が穿孔され、
これらの流体孔３２は、取付け表面１４に実質的に垂直
な方向に延在して流体を塗布モジュール４，５，６内に
導入する。これらの流体孔３２は、一方で流体供給ライ
ン２０，２２に連通し、他方で塗布モジュール４，５，
６の流体導管に連通する。流体供給導管２０，２２及び
流体孔３２は、二つの部分（セクション）３４，３６の
領域に形成され、これらの部分３４，３６は、互いに実
質的に平行であり、互いに或る距離だけ離れており、接
続部分３８によって互いに接続されている。
これらの流体孔３２は、取付け表面１４に実質的に垂直
な方向に延在して流体を塗布モジュール４，５，６内に
導入する。これらの流体孔３２は、一方で流体供給ライ
ン２０，２２に連通し、他方で塗布モジュール４，５，
６の流体導管に連通する。流体供給導管２０，２２及び
流体孔３２は、二つの部分（セクション）３４，３６の
領域に形成され、これらの部分３４，３６は、互いに実
質的に平行であり、互いに或る距離だけ離れており、接
続部分３８によって互いに接続されている。
【００２０】組立てた状態にあっては、図１に示したよ
うに、インサート４０が本体２の２部分３４，３６の間
に配置される。このインサート４０は、本体２の前面２
４の領域に電気コネクター４２を有すると共に、本体２
の内部を主に延在する複数の電気ライン（不図示）を有
する。これらの電気ラインは、コネクター４２と塗布モ
ジュール５の電気作動式の弁とを電気接続し、これによ
って、１個の塗布弁５、又はいくつかの電気作動式の塗
布弁を備えた別の変形例の場合には複数の塗布モジュー
ル５が作動可能となる。インサート４０は、部分３４と
３６に夫々突設された２本の突起４４，４６によって本
体２に保持されると共に、更にネジ４８（図１参照）に
よって本体２に固定される。突起４４，４６は本体２の
長手方向に延在する。
うに、インサート４０が本体２の２部分３４，３６の間
に配置される。このインサート４０は、本体２の前面２
４の領域に電気コネクター４２を有すると共に、本体２
の内部を主に延在する複数の電気ライン（不図示）を有
する。これらの電気ラインは、コネクター４２と塗布モ
ジュール５の電気作動式の弁とを電気接続し、これによ
って、１個の塗布弁５、又はいくつかの電気作動式の塗
布弁を備えた別の変形例の場合には複数の塗布モジュー
ル５が作動可能となる。インサート４０は、部分３４と
３６に夫々突設された２本の突起４４，４６によって本
体２に保持されると共に、更にネジ４８（図１参照）に
よって本体２に固定される。突起４４，４６は本体２の
長手方向に延在する。
【００２１】図１において、案内ユニット５０が設けら
れ、この案内ユニット５０は所定の通路に沿って本装置
に対して移動する基材を案内する。案内ユニット５０に
よって、厚紙やフィルムのような基材が、塗布モジュー
ル４，５，６の出力オリフィス１８の所を通過するよう
に、案内され、これによって接着剤を最適に塗布するこ
とができる。案内ユニット５０は、舌形状の一部曲面の
案内部材５２をいくつか、図示変形例では２個有する。
これらの案内部材５２は、取付けレール５４に配置され
ると共に、塗布モジュール４，５，６の出力オリフィス
１８に対する種々の位置に固定可能である。こうして、
取付けレール５４は、本体２の面２４に固定された保持
部材５６に対して相対的に、長手方向に移動できると共
に、ネジ５８によって種々の位置に固定することができ
る。尚、この取付けレール５４は図示例よりももっと長
くすることもできる。また、取付けレールには案内部材
５２を数個設けることもできる。特に、塗布モジュール
４，５，６が図示のように３個ではなく、もっと多くの
塗布モジュールを本体に一列状に並置する場合には、取
付けレール５４はその本体２の長さに実質的に対応する
長さとすることができる。
れ、この案内ユニット５０は所定の通路に沿って本装置
に対して移動する基材を案内する。案内ユニット５０に
よって、厚紙やフィルムのような基材が、塗布モジュー
ル４，５，６の出力オリフィス１８の所を通過するよう
に、案内され、これによって接着剤を最適に塗布するこ
とができる。案内ユニット５０は、舌形状の一部曲面の
案内部材５２をいくつか、図示変形例では２個有する。
これらの案内部材５２は、取付けレール５４に配置され
ると共に、塗布モジュール４，５，６の出力オリフィス
１８に対する種々の位置に固定可能である。こうして、
取付けレール５４は、本体２の面２４に固定された保持
部材５６に対して相対的に、長手方向に移動できると共
に、ネジ５８によって種々の位置に固定することができ
る。尚、この取付けレール５４は図示例よりももっと長
くすることもできる。また、取付けレールには案内部材
５２を数個設けることもできる。特に、塗布モジュール
４，５，６が図示のように３個ではなく、もっと多くの
塗布モジュールを本体に一列状に並置する場合には、取
付けレール５４はその本体２の長さに実質的に対応する
長さとすることができる。
【００２２】不図示の例では、加圧ガスラインと加圧ガ
ス用の内部導管とを接続する追加の接続部を本体２に設
けることができ、これによって、塗布モジュール４，６
の気体作動式の塗布弁が加圧ガスによって制御可能にな
る。この場合にも、加圧ガス接続部を本体２の面２４に
設けることが好ましい。加圧ガス導管もその端が取付け
表面１４に位置し、気体作動式の塗布弁を備えた塗布モ
ジュールは加圧ガス導管を有し、この加圧ガス導管は取
付け表面１４の領域において、本体２の加圧ガス導管と
連通すると共に、シールされる。
ス用の内部導管とを接続する追加の接続部を本体２に設
けることができ、これによって、塗布モジュール４，６
の気体作動式の塗布弁が加圧ガスによって制御可能にな
る。この場合にも、加圧ガス接続部を本体２の面２４に
設けることが好ましい。加圧ガス導管もその端が取付け
表面１４に位置し、気体作動式の塗布弁を備えた塗布モ
ジュールは加圧ガス導管を有し、この加圧ガス導管は取
付け表面１４の領域において、本体２の加圧ガス導管と
連通すると共に、シールされる。
【００２３】また、本発明による本装置の改良例に従っ
た不図示の態様にあっては、本体２内に電気ヒータが一
体的に内臓できると共に、この電気ヒータ用の電気接続
部が好ましくは面２４又は２６に設けることができる。
この電気ヒータは、ホットメルト接着剤を本装置によっ
て塗布しようとする場合に、オンされる。
た不図示の態様にあっては、本体２内に電気ヒータが一
体的に内臓できると共に、この電気ヒータ用の電気接続
部が好ましくは面２４又は２６に設けることができる。
この電気ヒータは、ホットメルト接着剤を本装置によっ
て塗布しようとする場合に、オンされる。
【００２４】図４に示した接着剤吐出装置の代替変形例
は、詳細に前述した例と同様に、本体２と、この本体２
に取り付けられた３個の塗布モジュール４，５，６とを
有する。本変形例は上述の変形例と多くの点で共通して
いるので、同等の部品には同一参照記号を使用し、同等
部品についての説明は、繰り返しを避ける為に前述の説
明を参照するものである。塗布モジュール４，６は気体
作動式の塗布弁を有し、他方、塗布モジュール５は電気
作動式の塗布弁を有する。本体２の面２４には２個の流
体接続部２８，３０が設けられ、これらの流体接続部２
８，３０は本体２に形成された流体供給導管２０，２２
に連通する。電気接続部４２は、本体２の内部に延びた
電気ラインに連結して、塗布モジュール５の電気作動式
の塗布弁を制御する。
は、詳細に前述した例と同様に、本体２と、この本体２
に取り付けられた３個の塗布モジュール４，５，６とを
有する。本変形例は上述の変形例と多くの点で共通して
いるので、同等の部品には同一参照記号を使用し、同等
部品についての説明は、繰り返しを避ける為に前述の説
明を参照するものである。塗布モジュール４，６は気体
作動式の塗布弁を有し、他方、塗布モジュール５は電気
作動式の塗布弁を有する。本体２の面２４には２個の流
体接続部２８，３０が設けられ、これらの流体接続部２
８，３０は本体２に形成された流体供給導管２０，２２
に連通する。電気接続部４２は、本体２の内部に延びた
電気ラインに連結して、塗布モジュール５の電気作動式
の塗布弁を制御する。
【００２５】案内ユニット５０は、一部のみ図示された
２個の案内部材５２と１個の取付けレール５４とを有
し、この取付けレール５４は保持部材５６によって本体
２に固定される。図４に示した変形例にあっては、接着
剤を塗布しようとする基材が矢印６０の方向に本体２の
下方を通過移動し、出力オリフィス１８から流出した接
着剤がそ基材に塗布される。
２個の案内部材５２と１個の取付けレール５４とを有
し、この取付けレール５４は保持部材５６によって本体
２に固定される。図４に示した変形例にあっては、接着
剤を塗布しようとする基材が矢印６０の方向に本体２の
下方を通過移動し、出力オリフィス１８から流出した接
着剤がそ基材に塗布される。
【００２６】図５は、本発明による接着剤吐出装置の別
の代替変形例を示すもので、この変形例では３個の電気
作動式の塗布モジューネ５が本体２に取付けられる。同
一の参照記号の同等部品については、上述の説明が参照
される。流体接続部２８によって、接着剤が本体２及び
塗布モジュール５に導入される。電気接続部４２によっ
て、塗布モジュール５の電気作動式塗布弁が個々に制御
可能である。更に、本変形例は本体２の内部に電気ヒー
タを有し、この電気ヒータは、インサート４０に内蔵・
一体化されており、追加の電気接続部６２によって給電
される。案内ユニット５０が塗布モジュール５の出力オ
リフィス１８の下方に位置し、この案内ユニット５０は
図１に基づき説明された案内装置５０に実質的に相当し
ている。
の代替変形例を示すもので、この変形例では３個の電気
作動式の塗布モジューネ５が本体２に取付けられる。同
一の参照記号の同等部品については、上述の説明が参照
される。流体接続部２８によって、接着剤が本体２及び
塗布モジュール５に導入される。電気接続部４２によっ
て、塗布モジュール５の電気作動式塗布弁が個々に制御
可能である。更に、本変形例は本体２の内部に電気ヒー
タを有し、この電気ヒータは、インサート４０に内蔵・
一体化されており、追加の電気接続部６２によって給電
される。案内ユニット５０が塗布モジュール５の出力オ
リフィス１８の下方に位置し、この案内ユニット５０は
図１に基づき説明された案内装置５０に実質的に相当し
ている。
【００２７】本体２の頂部にはクランプ装置８が取付け
られ、このクランプ装置８によって、本装置が生産設備
のフレーム又は機械のフレームに取外し可能に固定可能
である。
られ、このクランプ装置８によって、本装置が生産設備
のフレーム又は機械のフレームに取外し可能に固定可能
である。
【００２８】２本のアングル片６４が一方で本体２にボ
ルト締めされ、他方でクランプ装置８に取付けられる。
ルト締めされ、他方でクランプ装置８に取付けられる。
【００２９】図６に示した代替構成例は、図５に基づき
前述した変形例と比べて、唯一以下の点で相違する。即
ち、この相違点は、クランプ装置８がアングル片６４に
よって本体２に異なった方法で取付けられ、これによっ
て全体の高さを低くすることができる。
前述した変形例と比べて、唯一以下の点で相違する。即
ち、この相違点は、クランプ装置８がアングル片６４に
よって本体２に異なった方法で取付けられ、これによっ
て全体の高さを低くすることができる。
【００３０】図７に示した代替構成例は、分配ブロック
（マニホールド）の形の本体２と循環形の塗布モジュー
ルとの側面図を示し、この循環形の塗布モジュールは本
変形例では電気作動式の塗布弁を有する。本体２は還流
導管６６を有し、この還流導管６６は流体供給導管２
０，２２に平行に延びている。還流導管６６に対して直
角に還流孔６８が延在し、この還流孔６８は還流導管６
６に連通し、還流孔６８の端は取付け表面１４に位置す
る。いくつかの塗布モジュール５が互いに隣接配置され
る場合には、いくつかの還流孔６８が同様に本体内に互
いに平行に穿孔される。
（マニホールド）の形の本体２と循環形の塗布モジュー
ルとの側面図を示し、この循環形の塗布モジュールは本
変形例では電気作動式の塗布弁を有する。本体２は還流
導管６６を有し、この還流導管６６は流体供給導管２
０，２２に平行に延びている。還流導管６６に対して直
角に還流孔６８が延在し、この還流孔６８は還流導管６
６に連通し、還流孔６８の端は取付け表面１４に位置す
る。いくつかの塗布モジュール５が互いに隣接配置され
る場合には、いくつかの還流孔６８が同様に本体内に互
いに平行に穿孔される。
【００３１】本体２の上部分３４には供給孔７０が設け
られ、この供給孔７０は、供給導管２０に連通すると共
に、その端が取付け表面１４に位置する。流体は、供給
導管２０から供給孔７０を介して塗布モジュール５の循
環ライン７２内に導入される。もし、塗布モジュール５
の塗布弁（不図示）が閉位置であり、これによって流体
が塗布モジュール５の出力オリフィス１８から流出しな
い場合には、循環ライン７２を通って流れる流体は、還
流孔６８に戻り還流導管６６に流入する。塗布弁が開位
置であり、流体が出力オリフィス１８から流出できる場
合には、還流孔６８を介して還流導管６６に流入する流
体は、零か又は極く少量である。
られ、この供給孔７０は、供給導管２０に連通すると共
に、その端が取付け表面１４に位置する。流体は、供給
導管２０から供給孔７０を介して塗布モジュール５の循
環ライン７２内に導入される。もし、塗布モジュール５
の塗布弁（不図示）が閉位置であり、これによって流体
が塗布モジュール５の出力オリフィス１８から流出しな
い場合には、循環ライン７２を通って流れる流体は、還
流孔６８に戻り還流導管６６に流入する。塗布弁が開位
置であり、流体が出力オリフィス１８から流出できる場
合には、還流孔６８を介して還流導管６６に流入する流
体は、零か又は極く少量である。
【図１】本発明による接着剤吐出及び塗布装置の斜視
図。
図。
【図２】図１に示した装置用の、分配器（ディストリビ
ュータ）ブロックにかかる本体の斜視図。
ュータ）ブロックにかかる本体の斜視図。
【図３】図２に示した本体の別の斜視図。
【図４】本発明による装置の別の変形例の斜視図。
【図５】本発明による装置の別の代替変形例の斜視図。
【図６】本発明による装置の別の変形例の斜視図。
【図７】循環ラインを有する塗布モジュールと、追加の
還流導管を有する分配ブロックとを備えた代替装置の断
面図。
還流導管を有する分配ブロックとを備えた代替装置の断
面図。
２ 本体 ４ 塗布モジュール ５ 塗布モジュール ６ 塗布モジュール ８ クランプ装置 １０ ボルト １２ ネジ付き孔 １４ 取付け表面 １６ ネジ付き孔 １８ 出力オリフィス ２０ 流体供給導管 ２２ 流体供給導管 ２４ 前面 ２６ 後面 ２８ 流体接続部 ３０ 流体接続部 ３２ 流体孔 ３４ 部分 ３６ 部分 ３８ 接続部分 ４０ インサート ４２ 電気接続部 ４４ 突起 ４６ 突起 ４８ ネジ ５０ 案内ユニット ５２ 案内ユニット ５４ 取付けレール ５６ 保持部材 ５８ ネジ ６０ 矢印 ６２ 下部接続部 ６４ アングル片 ６６ 還流導管 ６８ 還流孔 ７０ 供給孔 ７２ 循環ライン
Claims (14)
- 【請求項１】 一つの本体と（２）とこの本体（２）に
取付けられたいくつかの塗布モジュール（４，５，６）
とを具備する流体特に接着剤の吐出装置であって、上記
塗布モジュールの各々が、流体源に接続可能でありかつ
出力オリフィス（１８）に達する流体導管と流体の流通
を選択的に遮断及び解放する塗布弁とを具備する吐出装
置において、 少なくとも１個の塗布モジュール（５）が電気作動式の
塗布弁を有し、少なくとも１個の塗布モジュール（４，
６）が気体作動式の塗布弁を有することを特徴とする装
置。 - 【請求項２】 請求項１に、又は、請求項１の一般条項
に記載された装置において、 上記本体（２）が少なくとも２個の別個の流体供給導管
（２０，２２）を有し、各流体供給導管は流体源に接続
可能であって流体を上記塗布モジュール（４，５，６）
に供給することを特徴とする装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載の装置において、 上記流体供給導管（２０，２２）に連通する複数の接続
部（２８，３０）が上記本体の面（２４）に設けられ、
上記接続部の各々は流体ラインを接続し、上記流体供給
導管（２０，２２）は上記本体（２）の長手方向軸の方
向に延在することを特徴とする装置。 - 【請求項４】 請求項２又は３に記載の装置において、 上記本体は上記面に実質的に垂直な取付け表面（１４）
を有し、上記取付け表面には上記塗布モジュール（４，
５，６）が取付けられ、また、流体を上記塗布モジュー
ル（４，５，６）に導入する為の流体孔（３２）の端が
上記取付け表面に位置し、上記流体孔（３２）は上記流
体供給導管（２０，２２）に連通することを特徴とする
装置。 - 【請求項５】 上記請求項の少なくとも一項に記載の装
置において、 少なくとも１個の電気コネクター（４２）が上記本体
（２）の上記面（２４）に設けられ、電気ラインが主に
上記本体の内部を通って上記コネクター（４２）から上
記電気作動式の塗布弁まで延在し上記電気作動式の塗布
弁を制御可能とすることを特徴とする装置。 - 【請求項６】 上記請求項の少なくとも一項に記載の装
置において、 上記本体は、上記気体作動式の塗布弁を制御する為の加
圧ガス用の接続部及び導管を有することを特徴とする装
置。 - 【請求項７】 上記請求項の少なくとも一項に記載の装
置において、 上記本体は一体型の電気ヒータを有し、上記電気ヒータ
用の接続部が上記本体の上記面に位置することを特徴と
する装置。 - 【請求項８】 請求項１の一般条項に、又は上記請求項
の一項に記載の装置において、 所定の通路に沿って上記装置に対して移動可能な基材を
供給する為に案内ユニット（５０）が、上記塗布モジュ
ール（４，５，６）の出力オリフィス（１８）の領域に
設けられることを特徴とする装置。 - 【請求項９】 請求項８に記載の装置において、 上記案内ユニットはいくつかの案内部材を有し、上記案
内部材は、上記塗布モジュール（４，５，６）の上記出
力オリフィス（１８）に対する種々の位置において取付
けレールに固定可能であることを特徴とする装置。 - 【請求項１０】 請求項９に記載の装置において、 上記取付けレール（５４）は、上記本体（２）の上記面
（２４）に取付けられた保持部材（５６）によって、上
記本体（２）に固定されることを特徴とする装置。 - 【請求項１１】 いくつかの塗布モジュール（４，５，
６）を受容する為の、流体特に接着剤吐出装置用の本体
（２）において、 上記本体（２）は少なくとも２個の別個の流体供給導管
を有し、上記流体供給導管の各々は流体源に接続可能で
あり、流体を上記塗布モジュールに供給することを特徴
とする本体。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載の本体において 上記本体が、電気作動式の塗布弁を備えた少なくとも１
個の塗布モジュールと、気体作動式の塗布弁を備えた少
なくとも１個の塗布モジュールとを受容するように構成
されることを特徴とする本体。 - 【請求項１３】 請求項１１及び／又は１２に記載の本
体において、 還流導管が上記塗布モジュールの還流ラインに連通する
ことを特徴とする本体。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載の本体において、 上記還流導管がいくつかの還流孔（６８）に接続され、
これらの還流孔（６８）の端が上記取付け表面（１４）
に位置することを特徴とする本体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29907968U DE29907968U1 (de) | 1999-05-05 | 1999-05-05 | Vorrichtung zum Abgeben von Fluid, insbesondere Klebstoff |
| DE29907968.6 | 1999-05-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000354812A true JP2000354812A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=8073136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000133823A Pending JP2000354812A (ja) | 1999-05-05 | 2000-05-02 | 液体特に接着剤を分配する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6419750B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000354812A (ja) |
| CA (1) | CA2307440A1 (ja) |
| DE (1) | DE29907968U1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013046906A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-07 | Nordson Corp | モジュール式射出装置 |
| CN107199154A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-26 | 佛山市正略信息科技有限公司 | 一种具有调节性的led灯点胶装置 |
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| DE10023673B4 (de) * | 2000-05-16 | 2007-11-22 | Nordson Corp., Westlake | Verteilervorrichtung zum Verteilen von Fluiden sowie Vorrichtung zum Abgeben und Auftragen von Fluid, insbesondere Klebstoff |
| DE10257373A1 (de) * | 2002-01-31 | 2003-08-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Beschichtungssystem zum Beschichten von Bedruckstoffen |
| US7601218B2 (en) * | 2002-12-05 | 2009-10-13 | Valco Cincinnati, Inc. | Auto-tracking dispenser |
| US6851633B2 (en) * | 2002-12-05 | 2005-02-08 | Valco Cincinnati, Inc. | Auto-tracking dispenser |
| US7614529B2 (en) * | 2006-04-24 | 2009-11-10 | Illinois Tool Works Inc. | Spool valve and valve seat assembly for an intermittently operable hot melt adhesive material control module |
| DE102008029929A1 (de) | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen |
| ES2739220T3 (es) * | 2008-11-13 | 2020-01-29 | Packsize Llc | Dispositivo y método de encolado y plegado de cajas |
| US9061316B2 (en) * | 2011-10-28 | 2015-06-23 | Nordson Corporation | Mountable device for dispensing heated adhesive |
| DE102021109850A1 (de) | 2021-04-19 | 2022-10-20 | Vermes Microdispensing GmbH | Dosiermodul |
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| SE452440B (sv) * | 1985-02-14 | 1987-11-30 | Tarkett Ab | Sett och anordning for framstellning av dekorativa plastbanor eller -plattor varvid sprutmunstycken och berbana forskjutes relativt varandra samt dekorativ plastbana eller -platta |
| DE4013322A1 (de) | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Heino Kaiser | Mehrfach-auftragskopf |
| DE4302370C1 (de) | 1993-01-28 | 1994-04-07 | Macon Klebetechnik Gmbh | Auftragsmodul zur zeitgesteuerten Abgabe von unter Druck stehendem Leim |
| US6216760B1 (en) * | 1999-06-12 | 2001-04-17 | D'aguiar Raymond | Adjustable in-plate gluing system |
-
1999
- 1999-05-05 DE DE29907968U patent/DE29907968U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-05-02 JP JP2000133823A patent/JP2000354812A/ja active Pending
- 2000-05-03 CA CA002307440A patent/CA2307440A1/en not_active Abandoned
- 2000-05-04 US US09/564,512 patent/US6419750B1/en not_active Expired - Fee Related
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