JP2000355455A

JP2000355455A - 用紙後処理装置及び画像形成装置

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Publication number: JP2000355455A
Application number: JP11168306A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Hirota; 和浩廣田; Hisao Hosoya; 久男細谷; Masanobu Kono; 政信河野; Tomoji Kanazawa; 友二金沢; Mamoru Tomotsune; 守友常; Takanori Yoshida; 高典吉田; Hideyo Ohashi; 秀世大橋; Yukihiko Nishimoto; 如彦西本
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-06-15
Filing date: 1999-06-15
Publication date: 2000-12-26
Anticipated expiration: 2019-06-15
Also published as: JP3887994B2

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙後処理装置に装着される排紙装置の用紙
揃え性能を向上し、簡単な機構を有する排紙手段を備え
た用紙後処理装置を提供する。【解決手段】画像形成された用紙Ｓを、用紙後処理装
置ＦＳの搬送手段により搬送した後、中間スタッカ３１
に積載し、後処理手段により後処理した後、排紙手段２
０により排出して排紙皿４１上に載置する用紙後処理装
置において、排紙手段２０は、用紙Ｓを挟持して搬送及
び排紙する正逆回転可能な排紙上ローラ２１と排紙下ロ
ーラ２２とから成る排紙ローラと排紙上ローラ２１を揺
動させ排紙下ローラ２２に圧接、離間可能にする圧着手
段２３と、排紙上ローラ２１と排紙下ローラ２２と圧着
手段２３とを駆動する正逆回転可能な単一の駆動モータ
Ｍ１を駆動源とする駆動手段と、を有する用紙後処理装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置本体から排出
された画像形成済みの用紙を排紙手段により排出して排
紙皿上に載置する用紙後処理装置及び画像形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置本体から排紙される画像記
録済みの複数枚の用紙を、コピー部数ごとに丁合いして
綴じ手段により綴じ合わせる装置として用紙後処理装置
が利用されている。また、用紙後処理装置は、上記綴じ
処理の他、シフト仕分け処理、丁合い処理、穿孔処理、
製本処理等の機能を有するものがある。

【０００３】この用紙後処理装置は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置本体と機能が接続さ
れていて、コピーまたはプリントプロセスのシーケンス
作動に対応して駆動するようになっている。

【０００４】用紙後処理装置は、受け入れた用紙に対し
て、綴じ処理、シフト仕分け、丁合い等の用紙後処理を
行った後、排紙皿上に排出される。

【０００５】なお、用紙後処理装置に関しては、すでに
特開昭６０−１４２３５９号、同６０−１５８４６３
号、同６２−２３９１６９号、同６２−２８８００２
号、同６３−２６７６６７号、特開平２−２７６６９１
号、同８−３１９０５４号、特公平５−４１９９１号の
各公報に各種用紙を後処理部に搬送し、停止手段に当接
させる構成が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】用紙後処理装置内に搬
送された画像形成処理済み用紙は、搬送手段により搬送
された後、逆送されて中間スタッカ上に搬送されて、用
紙後端部が停止手段に当接されて所定位置に停止され
る。この停止位置に複数枚の用紙が順次搬送されて積載
され、後端部揃えがされる。後端部揃えされた用紙束に
綴じ処理等の用紙後処理が施されたのち、用紙束は排紙
手段により装置外の排紙皿に排出される。

【０００７】このような用紙後処理装置の排紙手段に
は、以下の機構が知られている。

【０００８】（１）巻き込みリングで用紙を後処理部に
搬送し、停止手段に当接させ、排紙時のみ排紙ローラを
下げて用紙束を排出させる用紙後処理装置。

【０００９】（２）中間スタッカを急傾斜角度に設置
し、用紙の自由落下により用紙を後処理部に搬送し、停
止手段に当接させ、排紙ローラを係合機構を用いて上下
動作させ、用紙束の排出時には、ソレノイドを用いて排
紙ローラに押圧力をかけて排出させる排紙手段。

【００１０】（３）排紙手段に垂直力自動可変装置を設
け、１枚の用紙を排出する時より、複数枚の用紙を綴じ
処理した用紙束を排出する時に、高い把持力を得るため
の垂直力を加える用紙後処理装置（特開平８−２１７３
２３公報）。

【００１１】上記何れの用紙後処理装置も、あらゆる特
性の用紙に対して用紙搬送性を安定させることは困難で
あり、用紙のカール、静電気の影響等を受ける恐れがあ
る。また、機構が複雑で製造原価高になる問題もある。

【００１２】本発明は、従来の用紙後処理装置における
上記の課題を改善して、用紙揃え性能を向上し、簡単な
機構を有する排紙手段を備えた用紙後処理装置及び画像
形成装置を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する用紙
後処理装置は、画像形成された用紙を、用紙後処理装置
の搬送手段により搬送した後、中間スタッカに積載し、
後処理手段により後処理した後、排紙手段により排出し
て排紙皿上に載置する用紙後処理装置において、前記排
紙手段は、用紙を挟持して搬送及び排紙する正逆回転可
能な排紙上ローラと排紙下ローラとから成る排紙ローラ
と、前記排紙上ローラを揺動させ前記排紙下ローラに圧
接、離間可能にする圧着手段と、前記排紙上ローラと排
紙下ローラと圧着手段とを駆動する正逆回転可能な駆動
モータを駆動源とする駆動手段と、を有することを特徴
とするものである（請求項１）。

【００１４】また、上記目的を達成する画像形成装置
は、前記用紙後処理装置を備えて成ることを特徴とする
ものである（請求項７）。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の排紙手段を備えた
用紙後処理装置を有する画像形成装置の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。

【００１６】図１は用紙後処理装置ＦＳと自動原稿送り
装置ＤＦと画像読み取り装置（スキャナ）ＳＣとを装備
した画像形成装置１の全体構成図である。

【００１７】図示の画像形成装置本体１Ａは、画像処理
部２、画像書き込み部３、画像形成部４、高圧電源部
５、カセット給紙部６、定着装置７、排紙部８、自動両
面コピー搬送部（ＡＤＵ）９を備えている。

【００１８】画像形成装置本体１Ａの上部には、画像読
み取り装置ＳＣと自動原稿送り装置ＤＦが搭載されてい
る。画像形成装置本体１Ａの図示の左上部の排紙部８側
には、用紙後処理装置ＦＳが連結されている。

【００１９】自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置さ
れた原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り装置ＳＣ
の光学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとら
れ、ＣＣＤイメージセンサＣ１に読み込まれる。

【００２０】ＣＣＤイメージセンサＣ１により光電変換
されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナロ
グ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処
理等を行った後、画像書き込み部３に信号を送る。

【００２１】画像書き込み部３においては、半導体レー
ザからの出力光が画像形成部４の感光体ドラム４Ａに照
射され、潜像を形成する。画像形成部４においては、帯
電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が
行われ、カセット給紙部６から搬送された用紙Ｓに画像
が転写される。画像を担持した用紙Ｓは、定着装置７に
より定着され、排紙部８から用紙後処理装置ＦＳに送り
込まれる。或いは搬送路切り替え板８Ａにより自動両面
コピー搬送部９に送り込まれた片面画像処理済みの用紙
Ｓは、再び画像形成部４において両面画像処理された
後、排紙部８から用紙後処理装置ＦＳに送り込まれる。

【００２２】用紙後処理装置ＦＳは、画像形成装置本体
１Ａの左上部に着脱可能に装着される。用紙後処理装置
ＦＳは、用紙搬送手段１０、排紙手段２０、用紙後処理
手段３０、昇降排紙手段４０から成る。

【００２３】図１において、画像形成装置本体１Ａ内の
右寄り側には、画像形成部４を中心にして、装置本体の
高さ方向下方にカセット給紙部６が、上方に定着装置
７、排紙部８が設けられている。この垂直配列構成によ
り、ほぼ垂直方向の用紙搬送路が形成される。カセッ
ト給紙部６から送り出された用紙Ｓは、この垂直上方の
用紙搬送路に沿って搬送されて装置本体外に排出され
る。

【００２４】この垂直方向用紙搬送路にほぼ平行し
て、自動両面コピー搬送部９による用紙搬送路が形成
されている。

【００２５】上記の垂直方向の用紙搬送路、を形成
することにより、カセット給紙部６から排紙部８に至る
最短距離の用紙搬送路が構成される。

【００２６】画像形成装置本体１Ａの図示の上方の空間
部に用紙後処理装置ＦＳの用紙搬送手段１０が収容され
る。用紙搬送手段１０の用紙入口部１１は、画像形成装
置本体１Ａの排紙部８の排紙ローラ８Ｂに接続する。ま
た、この装着状態では、画像形成装置本体の図示の左上
方の空間部に、用紙後処理装置ＦＳの排紙手段２０及び
用紙後処理手段３０が収容される。複数の排紙皿４１と
昇降駆動手段４２から成る昇降排紙手段４０は、装置本
体の側面側に位置する。

【００２７】図２は用紙後処理装置ＦＳの断面図であ
る。

【００２８】図２において、用紙後処理装置ＦＳは、用
紙搬送手段１０、排紙手段２０、用紙後処理手段３０、
昇降排紙手段４０から成り、ユニット化され、装置本体
に対して着脱可能であり、ガイドレール等の移動手段に
より、図面の手前側に向かって引き出すことができる。

【００２９】用紙搬送手段１０は、排紙部８の排紙ロー
ラ８Ｂに対向する用紙入口部１１に接続され、排出され
た用紙Ｓを排紙手段２０に案内する用紙搬送案内板（以
下、案内板と称す）１２，１３、用紙Ｓを挟持して搬送
する駆動ローラと従動ローラとから成る搬送ローラ１
４，１５，１６とから構成されている。これらの案内板
１２、１３及び搬送ローラ１４，１５，１６から成る用
紙通路は、ほぼ水平な搬送路を形成している。搬送ロー
ラ１４，１５，１６の各駆動ローラは図示しない駆動モ
ータにより正回転される。

【００３０】排紙手段２０は、駆動源に接続して正逆回
転する排紙上ローラ２１と排紙下ローラ２２及び圧着手
段２３から成る。排紙上ローラ２１はトルクリミッタに
より上下動し、圧着手段２３により排紙下ローラ２２を
押圧する。

【００３１】用紙後処理手段３０は、用紙搬送手段１０
により搬送された複数枚の用紙Ｓを積載する中間スタッ
カ３１、中間スタッカ３１上に積載される用紙Ｓの幅方
向を揃えて規制する幅整合手段３２、中間スタッカ３１
上に積載される用紙Ｓの進行方向先端部を突き当てて搬
送方向の位置決めをする停止手段３３、ステイプル針Ｓ
Ｐを用紙束に打ち込む綴じ手段（ステイプラ）３４、こ
の綴じ手段３４を所定の位置に移動、及び回転させる移
動手段３５から構成されている。

【００３２】昇降排紙手段４０は傾斜配置した複数の排
紙皿（ビンとも称す）４１、この排紙皿４１を垂直方向
に昇降させる昇降駆動手段４２から構成されている。

【００３３】なお、図示の用紙後処理装置ＦＳは、４段
の排紙皿４１を有するが、昇降排紙手段４０の下方及び
上方に余裕空間が存在するから、更にビン数を増設した
用紙後処理装置（例えば１０〜２０ビンの用紙後処理装
置）ＦＳも装着可能である。また、この用紙後処理装置
ＦＳは、メールボックス等の用紙を仕分ける機能も兼ね
ることができる。

【００３４】図３は用紙後処理装置ＦＳ内の用紙Ｓの搬
送、排紙過程を示す模式図である。

【００３５】（１）用紙排紙（用紙搬送路、図３
（ａ）参照）画像形成装置１の排紙部８の排紙ローラ８Ｂから排出さ
れた画像形成済みの用紙Ｓは、用紙後処理装置ＦＳの用
紙搬送手段１０の用紙入口部１１に導入され、案内板１
２内の搬送路を通過し、正回転する搬送ローラ１４，１
５に挟持されて搬送され、正回転する搬送ローラ１６に
挟持されて搬送される。

【００３６】用紙Ｓの先端部は、搬送下流側の正回転す
る排紙上ローラ２１と排紙下ローラ２２とに圧接、挟持
されて通過し、昇降排紙手段４０の排紙皿４１の傾斜面
に沿って上昇してゆく。用紙Ｓの後端部が、搬送ローラ
１６の挟持位置を通過すると、用紙Ｓの後端部が自重に
より下降して、中間スタッカ３１の傾斜面上に当接す
る。

【００３７】（２）用紙後処理前の逆送排紙（用紙搬送
路、図３（ｂ）参照）搬送ローラ１５の近傍に設けたセンサＰＳ１が、用紙Ｓ
の後端部の通過を検知した後、タイマにより所定時間を
計時後、排紙上ローラ２１が逆回転駆動されて下降し、
用紙に圧接する。同一駆動源により駆動される排紙下ロ
ーラ２２はクラッチにより駆動を停止し、排紙上ローラ
２１により従動回転する。なお、排紙上ローラ２１は、
スポンジローラ等の柔軟な発泡体から成り、排紙下ロー
ラ２２上の用紙Ｓに軽圧接する。

【００３８】この排紙上ローラ２１の逆回転切り替えに
より、この逆回転する排紙上ローラ２１と、挟持位置で
停止する排紙下ローラ２２とに軽圧接された用紙Ｓは、
中間スタッカ３１上で斜め下方に搬送され、用紙Ｓの後
端部が停止手段３３に突き当たって、搬送が停止され
る。

【００３９】中間スタッカ３１の両側面に移動可能に設
けた一対の幅整合手段３２は、用紙搬送方向と直交する
方向に移動可能であり、用紙Ｓが中間スタッカ３１上を
搬送される用紙受け入れ時には、用紙幅より広く開放さ
れ、中間スタッカ３１上を搬送され停止手段３３に当接
して停止する時には、用紙Ｓの幅方向の側縁を軽打して
用紙束の幅揃えを行う。

【００４０】後続の用紙Ｓも同様に、用紙搬送路、
を通過して、中間スタッカ３１上の先行の用紙Ｓの上面
に順次積載され、その都度、幅整合されて停止手段３３
に当接して停止する。

【００４１】１冊分の全ての用紙Ｓの後端部が停止手段
３３に当接した後、綴じ手段３４により、用紙束にステ
イプル針ＳＰが打ち込まれ、小冊子が形成される。

【００４２】（３）用紙後処理後の排紙（用紙搬送路
、図３（ｃ）参照）綴じ処理が終了すると、停止していた排紙上ローラ２１
は正回転に切り替えられ、排紙下ローラ２２と、圧着手
段２３により強圧接に切り替えられた排紙上ローラ２１
とに挟持された用紙束は、斜め上方に搬送され、排紙皿
４１内に収容される。

【００４３】図４は排紙手段２０の要部平面図、図５は
排紙手段の正面図である。

【００４４】正逆回転可能な駆動モータＭ１は、タイミ
ングベルトＴＢ１を介して圧着手段２３の回転軸２３１
を揺動回転させる。回転軸２３１に固定された揺動部材
２３２は、回転軸２３１を中心にして揺動可能に保持さ
れている。２３３は回転軸２３１に設けたトルクリミッ
タ、２３４は揺動部材２３２の押圧力を調整する押圧力
調整バネである。

【００４５】揺動部材２３２の先端部には溝部２３２Ａ
が穿設されている。溝部２３２Ａには、排紙上ローラ２
１の回転軸２１１が遊嵌し、移動可能に支持されてい
る。

【００４６】回転軸２１１には、２個の硬質ローラ２１
２が従動回転可能に支持され、スポンジローラ２１３が
固定されている。

【００４７】回転軸２１１の一方の軸端に固定されたプ
ーリと、回転軸２３１に固定されたプーリとの間には、
タイミングベルトＴＢ２が架設されている。回転軸２３
１の正逆回転により、タイミングベルトＴＢ２を介して
回転軸２１１が正逆回転する。

【００４８】回転軸２３１に固定された２個の押圧バネ
２１４の先端部は、回転軸２１１に圧接し、下方に付勢
している。

【００４９】揺動部材２３２は、回転軸２１１の正逆回
転駆動によりトルクリミッタ２３３の駆動によって、上
下動の揺動を行う。

【００５０】揺動部材２３２の上方には、圧着装置本体
の軸受２３５に嵌合し回転可能な回転軸２３６が水平支
持されている。回転軸２３６は、駆動モータＭ２から歯
車Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４，Ｇ５を介して、駆動が伝達
されて回転する。

【００５１】回転軸２３６には押圧カム２３７が固定さ
れ、一体に回転可能である。押圧カム２３７の回転によ
り、揺動部材２３２は板バネ２１４を介して圧着され
る。

【００５２】回転軸２３１の軸端に固定された歯車Ｇ６
は、メカニカルクラッチＫ１を介して歯車Ｇ７に接続し
ている。歯車Ｇ７と同軸上のプーリはタイミングベルト
ＴＢ３介して排紙下ローラ２２の回転軸２２１を回転さ
せる。

【００５３】回転軸２２１には、外周面にゴム被覆層を
有する２個の下ローラ２２２が固定されている。排紙上
ローラ２１の弾性ローラ２１２は、下ローラ２２２に圧
接及び離間する。２個の下ローラ２２２間の中央に配置
された硬質ローラ２２３は、硬質の樹脂により形成さ
れ、回転軸２２１に嵌合して自由回転可能である。排紙
上ローラ２１のスポンジローラ２１３は、硬質ローラ２
２３に圧接及び離間する。

【００５４】図５において、中間スタッカ３１の上方に
は、用紙抑え部材３６が揺動可能に支持されている。用
紙抑え部材３６の先端部は、自重又はバネ付勢されて、
中間スタッカ３１上に載置される用紙の上面側に軽接触
して、停止手段３３に進行する用紙の反りを防止して用
紙揃えする。

【００５５】図６及び図７は、排紙手段による用紙搬送
及び排紙過程を示す正面図である。以下、用紙後処理時
の用紙搬送及び排紙を説明する。

【００５６】（１）図６（ａ）参照：用紙搬送案内板１
３上を搬送される１枚目の用紙Ｓ１は、図示しない搬送
用駆動モータにより駆動される駆動ローラ１６Ａと、駆
動ローラ１６Ａに圧接して従動回転する従動ローラ１６
Ｂに挟持されて搬送される。用紙Ｓ１の先端部は、排紙
上ローラ２１が排紙下ローラ２２から離間した状態の排
紙開口部２４に進入する。

【００５７】このとき、駆動モータＭ１により排紙上ロ
ーラ２１及び排紙下ローラ２２が正回転し、揺動部材２
３２はトルクリミッタ２３３の所定トルクにより揺動さ
れて上方の位置に退避して停止する。

【００５８】（２）図６（ｂ）参照：センサＰＳ１が、
１枚目の用紙Ｓ１の後端部の通過を検知した後、タイマ
により所定時間を計時後、駆動モータＭ１の逆回転駆動
により排紙上ローラ２１が逆回転駆動される。同時に、
駆動モータＭ１の逆回転駆動により、排紙下ローラ２２
はメカニカルクラッチＫ１により回転を停止する。

【００５９】また、駆動モータＭ１の逆回転駆動によ
り、回転軸２３１に設けたトルクリミッタ２３３のトル
クは、揺動部材２３２を揺動させて、排紙上ローラ２１
を下降させ、約５０ｇ・ｆの所定の押圧力を加える。駆
動回転される排紙上ローラ２１のスポンジローラ２１３
に軽圧接される搬送力により１枚目の用紙Ｓ１を搬送
し、中間スタッカ３１面上を滑走させて、停止手段３３
方向に搬送する。

【００６０】（３）図６（ｃ）参照：１枚目の用紙Ｓ１
の後端部が停止手段３３に当接した後、駆動モータＭ１
は正回転に切り替えられ、排紙上ローラ２１及び排紙下
ローラ２２が正回転し、揺動部材２３２はトルクリミッ
タ２３３の所定トルクにより揺動されて上方の位置に退
避して停止し、図６（ａ）と同じ状態に復帰する。この
状態において、２枚目の用紙Ｓ２が、１枚目の用紙Ｓ１
と同様に、駆動ローラ１６Ａと従動ローラ１６Ｂに挟持
されて搬送され、排紙開口部２４に進入する。

【００６１】（４）図７（ａ）参照：１枚目の用紙Ｓ１
の搬送時と同様に、センサＰＳ１（図３（ａ）参照）
が、２枚目の用紙Ｓ２の後端部の通過を検知した後、タ
イマにより所定時間を計時後、駆動モータＭ１の逆回転
駆動により排紙上ローラ２１が逆回転駆動され、トルク
リミッタ２３３により揺動部材２３２が下方に揺動さ
れ、図６（ｂ）と同じ状態に保持される。

【００６２】２枚目の用紙Ｓ２は、１枚目の用紙Ｓ１の
搬送時と同様に搬送されて、１枚目の用紙Ｓ１の上に載
置され、後端部が停止手段３３に当接して停止する。

【００６３】３枚目以降の用紙も１枚目の用紙Ｓ１、２
枚目の用紙Ｓ２と同様にして、図６（ａ）〜（ｃ）の動
作を繰り返し、中間スタッカ３１上に積載される。中間
スタッカ３１上に積載される用紙の厚さが増しても排紙
上ローラ２１は、トルクリミッタの付勢力の一定の力で
用紙を押圧する。

【００６４】（５）図７（ｂ）参照：用紙束への綴じ処
理後に、駆動モータＭ２の駆動回転により押圧カム２３
７が回転し、揺動部材２３２の受け面２３２Ｂを押圧
し、強圧接する。排紙上ローラ２１は押圧バネ２１４に
より付勢されているから、用紙束の厚さに応じて排紙上
ローラ２１の押圧力が変化する。排紙上ローラ２１は下
降した揺動部材２３２及び押圧バネ２１４により強く押
圧されて、排紙下ローラ２２間に挟持された用紙束を強
く圧接する。

【００６５】この用紙束押圧状態において、排紙上ロー
ラ２１のスポンジローラ２１３は、排紙下ローラ２２の
硬質ローラ２２３に押圧されて変形する。また、この用
紙押圧状態において、排紙上ローラ２１の２個の硬質ロ
ーラ２１２は、排紙下ローラ２２の２個の下ローラ２２
２にそれぞれ強く圧接し、用紙束を確実に挟持する。

【００６６】駆動モータＭ１の正回転駆動により、排紙
上ローラ２１が正回転する。同時にメカニカルクラッチ
Ｋ１が係合状態になり、排紙下ローラ２２が正回転す
る。綴じ処理された用紙束は、正回転する排紙上ローラ
２１、排紙下ローラ２２に挟持されて搬送され、排紙皿
４１に排出される。

【００６７】なお、本発明の実施の形態では、複写機に
接続した用紙後処理装置を示したが、プリンタ、ファク
シミリ等の画像形成装置や軽印刷機等と接続して使用す
る用紙後処理装置にも適用可能である。例えば、画像形
成装置本体１Ａに着脱可能に設けられた自動原稿送り装
置ＤＦ、画像読み取り装置ＳＣを取り外して、プリンタ
仕様としたものに適用することも可能である。

【００６８】

【発明の効果】本発明の用紙後処理装置及び用紙後処理
装置を備えた画像形成装置は、搬送手段により搬送され
る用紙を、圧接、離間及び正逆回転可能な排紙上ローラ
と排紙下ローラにより挟持して後処理手段へ搬送し、後
処理後の用紙束の排出を可能にすることにより、用紙の
カールや静電気の影響を受けることなく、用紙搬送性
能、用紙揃え性能の向上が達成される。

【００６９】また、１個の正逆回転する駆動モータとト
ルクリミッタとの併用により、排紙上ローラと排紙下ロ
ーラの正逆回転と、排紙上ローラの昇降駆動とを行うこ
とにより、機構が簡単になり、製造コスト低減に有効で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】用紙後処理装置と自動原稿送り装置と画像読み
取り装置とを装着した画像形成装置の全体構成図。

【図２】用紙後処理装置の断面図。

【図３】用紙後処理装置内の用紙の搬送、排紙過程を示
す模式図。

【図４】排紙手段の要部平面図。

【図５】排紙手段の正面図。

【図６】排紙手段による用紙搬送及び排紙過程を示す正
面図。

【図７】排紙手段による用紙搬送及び排紙過程を示す正
面図。

【符号の説明】

１画像形成装置１Ａ画像形成装置本体１０用紙搬送手段１２，１３用紙搬送案内板１４，１５，１６搬送ローラ２０排紙手段２１排紙上ローラ２１１，２２１，２３１，２３６回転軸２１２弾性ローラ２１３スポンジローラ２１４押圧バネ２２排紙下ローラ２２２下ローラ２２３硬質ローラ２３圧着手段２３２揺動部材２３３トルクリミッタ２３４押圧力調整バネ２３７押圧カム２４排紙開口部３０用紙後処理手段３１中間スタッカ３３停止手段３４綴じ手段（ステイプラ）４０昇降排紙手段４１排紙皿（ビン）４２昇降駆動手段ＦＳ用紙後処理装置Ｋ１メカニカルクラッチＫ２一方向クラッチＭ１，Ｍ２駆動モータＰＳ１センサＳ，Ｓ１，Ｓ２，用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者金沢友二東京都吉祥寺北町５丁目１番27号 (72)発明者友常守埼玉県朝霞市仲町２丁目６番41号 (72)発明者吉田高典埼玉県戸田市美女木８丁目14番地の10 (72)発明者大橋秀世埼玉県入間郡三芳町大字藤久保743番地28 (72)発明者西本如彦東京都あきる野市油平73番地１Ｆターム(参考） 2H072 AA09 AA22 CA01 FB07 FB09 GA02 GA08 JA02 3F049 CA16 CA33 DA12 EA17 LA02 LA05 LA07 LB03 3F050 AA04 BA04 BB02 BD03 BD07 CA01 CD02 CE05 LA02 LA05 LA07 LB03 3F108 GA02 GA03 GA04 GB01 GB07 HA02 HA39

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成された用紙を、用紙後処理装置
の搬送手段により搬送した後、中間スタッカに積載し、
後処理手段により後処理した後、排紙手段により排出し
て排紙皿上に載置する用紙後処理装置において、前記排
紙手段は、用紙を挟持して搬送及び排紙する正逆回転可
能な排紙上ローラと排紙下ローラとから成る排紙ローラ
と、前記排紙上ローラを揺動させ前記排紙下ローラに圧
接、離間可能にする圧着手段と、前記排紙上ローラと排
紙下ローラと圧着手段とを駆動する正逆回転可能な駆動
モータを駆動源とする駆動手段と、を有することを特徴
とする用紙後処理装置。
【請求項２】前記搬送手段から搬送される用紙を逆回
転駆動されている前記排紙上ローラで、前記中間スタッ
カ上に積載するとき、前記排紙上ローラは、用紙を用紙
積載量によらず一定の押圧力で付加することを特徴とす
る請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項３】前記駆動手段にトルクリミッタを配設し
たことを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項４】前記排紙上ローラを押圧可能にする押圧
手段を設け、前記後処理手段により後処理した用紙束を
前記排紙手段により排出するとき、前記押圧手段を駆動
して、前記排紙上ローラの押圧力により、前記排紙下ロ
ーラを加圧して後処理済みの用紙束を挟持して排出する
ことを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項５】前記排紙下ローラは、前記後処理手段に
より後処理した用紙束を前記排紙手段により排出すると
きにのみ、前記駆動手段により駆動回転されることを特
徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項６】前記排紙上ローラに、押圧力調整手段を
設け、前記後処理手段により後処理した用紙束を前記排
紙手段により排出するとき、用紙束の厚さに対応して、
前記排紙上ローラの押圧力を可変にすることを特徴とす
る請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項７】前記請求項１〜６に記載の用紙後処理装
置を備えて成ることを特徴とする画像形成装置。