JP2000355934A - 杭打機の油圧回路 - Google Patents
杭打機の油圧回路Info
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- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
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- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】２個の同容量の可変吐出ポンプの吐出量の制御
を単一の操作によって行える杭打機の油圧回路を提供す
る。 【解決手段】可変減圧弁の操作によって吐出量を制御で
きる同容量の可変吐出ポンプを２個備えた杭打機の油圧
回路において、制御用ポンプ１４から吐出量制御をＯＮ
・ＯＦＦさせる流量制御切換弁２５を介する主流路３２
と、制御用ポンプ１４から可変減圧弁２４を介して流量
制御切換弁２５へ接続した分岐流路３１と、制御用ポン
プ１４から流量制御切換弁２５を介さないバイパス流路
３３とを設け、該主流路３２とバイパス流路３３を中立
位置において主流路３２が第１可変吐出ポンプ１１の第
１傾転角制御装置１１ｂおよび第２可変吐出ポンプ１２
の第２傾転角制御装置１２ｂと連通し、バイパス流路３
２が遮断される同調切換弁２６に接続した。
を単一の操作によって行える杭打機の油圧回路を提供す
る。 【解決手段】可変減圧弁の操作によって吐出量を制御で
きる同容量の可変吐出ポンプを２個備えた杭打機の油圧
回路において、制御用ポンプ１４から吐出量制御をＯＮ
・ＯＦＦさせる流量制御切換弁２５を介する主流路３２
と、制御用ポンプ１４から可変減圧弁２４を介して流量
制御切換弁２５へ接続した分岐流路３１と、制御用ポン
プ１４から流量制御切換弁２５を介さないバイパス流路
３３とを設け、該主流路３２とバイパス流路３３を中立
位置において主流路３２が第１可変吐出ポンプ１１の第
１傾転角制御装置１１ｂおよび第２可変吐出ポンプ１２
の第２傾転角制御装置１２ｂと連通し、バイパス流路３
２が遮断される同調切換弁２６に接続した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、履帯走行するベー
スマシンの前方に立設したリーダを有する杭打機の油圧
回路に係わり、特に可変吐出ポンプの流量制御回路に関
するものである。
スマシンの前方に立設したリーダを有する杭打機の油圧
回路に係わり、特に可変吐出ポンプの流量制御回路に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、ベースマシン１の前
方に立設したリーダ２を有し履帯走行する杭打機は、リ
ーダ２のガイドレール３に係合させて油圧ハンマ装置や
アースオーガ駆動装置など種々の作業装置５を吊持し、
油圧ハンマ機やアースオーガ機などとして構成してい
る。
方に立設したリーダ２を有し履帯走行する杭打機は、リ
ーダ２のガイドレール３に係合させて油圧ハンマ装置や
アースオーガ駆動装置など種々の作業装置５を吊持し、
油圧ハンマ機やアースオーガ機などとして構成してい
る。
【０００３】杭打機の各種装置は、ベースマシン１に搭
載したエンジンで複数の油圧ポンプを駆動し、油圧モー
タやシリンダなどのアクチュエータを作動させることに
よっている。図３は、従来の杭打機の油圧回路を示すも
ので、エンジンで駆動される２個の同容量の第１可変吐
出ポンプ１１と第２可変吐出ポンプ１２を設け、切換弁
１５ａ、１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａ、２０ａを介
して左右の走行用の油圧モータ１５、１６、ウインチの
油圧モータ１７、１８、２０や作業機駆動用（例えばア
ースオーガ）の油圧モータ１９などへ圧油を供給してい
る。なお、２１ａ、２２ａは搭載される作業機に特有の
アクチュエータの作動を切り換えるための切換弁でアク
チュエータは省略している。また、リーダ支持、アウト
リガ、リーダ位置調整等のシリンダの作動は、別途定吐
出型の油圧ポンプ１３からの圧油によっている。
載したエンジンで複数の油圧ポンプを駆動し、油圧モー
タやシリンダなどのアクチュエータを作動させることに
よっている。図３は、従来の杭打機の油圧回路を示すも
ので、エンジンで駆動される２個の同容量の第１可変吐
出ポンプ１１と第２可変吐出ポンプ１２を設け、切換弁
１５ａ、１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａ、２０ａを介
して左右の走行用の油圧モータ１５、１６、ウインチの
油圧モータ１７、１８、２０や作業機駆動用（例えばア
ースオーガ）の油圧モータ１９などへ圧油を供給してい
る。なお、２１ａ、２２ａは搭載される作業機に特有の
アクチュエータの作動を切り換えるための切換弁でアク
チュエータは省略している。また、リーダ支持、アウト
リガ、リーダ位置調整等のシリンダの作動は、別途定吐
出型の油圧ポンプ１３からの圧油によっている。
【０００４】そして、制御用の油圧ポンプ１４が設けら
れ、第１可変吐出ポンプ１１および第２可変吐出ポンプ
１２の吐出量の制御をし、走行用の油圧モータ１５、１
６の回転を制御している。なお、１５ｂ、１６ｂはリモ
コン弁で、これを操作することによって切換弁１５ａ、
１６ａを作動させるようにしている。
れ、第１可変吐出ポンプ１１および第２可変吐出ポンプ
１２の吐出量の制御をし、走行用の油圧モータ１５、１
６の回転を制御している。なお、１５ｂ、１６ｂはリモ
コン弁で、これを操作することによって切換弁１５ａ、
１６ａを作動させるようにしている。
【０００５】通常、杭打機では、エンジンは定速回転で
使用され、アクチュエータを複数同時に作動させた場合
には、エンジンパワーが不足する場合がある。このよう
な場合には、エンジンパワーの最大値を越えないように
吐出量を少なくして、エンジンの停止を防いでいる。
使用され、アクチュエータを複数同時に作動させた場合
には、エンジンパワーが不足する場合がある。このよう
な場合には、エンジンパワーの最大値を越えないように
吐出量を少なくして、エンジンの停止を防いでいる。
【０００６】第１可変吐出ポンプ１１と第２可変吐出ポ
ンプ１２の吐出量制御は、例えば、アースオーガ機で
は、第２可変吐出ポンプ１２を最大吐出量にしてオーガ
駆動用の油圧モータ１９を作動させ、この作業装置５を
吊持しているウインチの油圧モータ１７の回転を第１可
変吐出ポンプ１１の吐出量を制御することによって調整
している。
ンプ１２の吐出量制御は、例えば、アースオーガ機で
は、第２可変吐出ポンプ１２を最大吐出量にしてオーガ
駆動用の油圧モータ１９を作動させ、この作業装置５を
吊持しているウインチの油圧モータ１７の回転を第１可
変吐出ポンプ１１の吐出量を制御することによって調整
している。
【０００７】また、図４に示すサンドコンパクションで
は、ホッパー５１を第１可変吐出ポンプ１１の油圧モー
タ１７で駆動されるウインチによって砂や砂利を地上部
から吊り上げて作業装置（締固め機）５０の投入口５０
ａに供給し、作業装置５０では第２可変吐出ポンプ１２
からの圧油で作動する油圧シリンダのロッド先端に付設
した圧入装置でこれを締め固めているが、この場合、ホ
ッパー５１の昇降は第１可変吐出ポンプ１１の吐出量を
最大にして、作業装置５０の圧入装置の作動回数を第２
可変吐出ポンプ１２の吐出量を制御することによって調
整している。
は、ホッパー５１を第１可変吐出ポンプ１１の油圧モー
タ１７で駆動されるウインチによって砂や砂利を地上部
から吊り上げて作業装置（締固め機）５０の投入口５０
ａに供給し、作業装置５０では第２可変吐出ポンプ１２
からの圧油で作動する油圧シリンダのロッド先端に付設
した圧入装置でこれを締め固めているが、この場合、ホ
ッパー５１の昇降は第１可変吐出ポンプ１１の吐出量を
最大にして、作業装置５０の圧入装置の作動回数を第２
可変吐出ポンプ１２の吐出量を制御することによって調
整している。
【０００８】また、所定の位置へベースマシンを移動さ
せるために微速走行する場合は、第１可変吐出ポンプ１
１および第２可変吐出ポンプ１２の吐出量を最小に制御
している。第１可変吐出ポンプ１１、第２可変吐出ポン
プ１２の吐出量制御は流量制御器１１ａ、１２ａを操作
して第１傾転角制御装置１１ｂ、第２傾転角制御装置１
２ｂを作動させることによっている。即ち、第１可変吐
出ポンプ１１および第２可変吐出ポンプ１２に付設され
た斜板または斜軸の傾転角を変えるシリンダを制御用ポ
ンプ１４の圧油を可変減圧弁で減圧することによって制
御している。
せるために微速走行する場合は、第１可変吐出ポンプ１
１および第２可変吐出ポンプ１２の吐出量を最小に制御
している。第１可変吐出ポンプ１１、第２可変吐出ポン
プ１２の吐出量制御は流量制御器１１ａ、１２ａを操作
して第１傾転角制御装置１１ｂ、第２傾転角制御装置１
２ｂを作動させることによっている。即ち、第１可変吐
出ポンプ１１および第２可変吐出ポンプ１２に付設され
た斜板または斜軸の傾転角を変えるシリンダを制御用ポ
ンプ１４の圧油を可変減圧弁で減圧することによって制
御している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、杭打機
ではエンジンを一定回転として複数の油圧ポンプを駆動
しており、エンジン出力が最大限となる場合が少なくな
い。そして、この２個の可変吐出ポンプが同時に吐出量
制御しなければならない作業はないが、作業装置によっ
て、吐出量制御を行う側の可変吐出ポンプが異なるた
め、通常、可変吐出ポンプそれぞれが単独で吐出量制御
できるようにしている。
ではエンジンを一定回転として複数の油圧ポンプを駆動
しており、エンジン出力が最大限となる場合が少なくな
い。そして、この２個の可変吐出ポンプが同時に吐出量
制御しなければならない作業はないが、作業装置によっ
て、吐出量制御を行う側の可変吐出ポンプが異なるた
め、通常、可変吐出ポンプそれぞれが単独で吐出量制御
できるようにしている。
【００１０】このため、作業に際しては可変吐出ポンプ
それぞれを吐出量制御しなければならないという繁雑さ
があり、また、誤操作などで吐出量を制御してはいけな
い方を操作してしまう危険性もあり、作業効率や安全性
の観点から改善が望まれている。
それぞれを吐出量制御しなければならないという繁雑さ
があり、また、誤操作などで吐出量を制御してはいけな
い方を操作してしまう危険性もあり、作業効率や安全性
の観点から改善が望まれている。
【００１１】そこで本発明は、２個の同容量の可変吐出
ポンプの吐出量の制御を単一の操作によって行える杭打
機の油圧回路を提供することを目的としている。
ポンプの吐出量の制御を単一の操作によって行える杭打
機の油圧回路を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では次の手段を採った。即ち、請求項１の発
明では、可変減圧弁の操作によって吐出量を制御できる
同容量の可変吐出ポンプを２個備えた杭打機の油圧回路
において、制御用ポンプから吐出量制御をＯＮ・ＯＦＦ
させる流量制御切換弁を介する主流路と、制御用ポンプ
から可変減圧弁を介して流量制御切換弁へ接続した分岐
流路と、制御用ポンプから流量制御切換弁を介さないバ
イパス流路とを設け、該主流路とバイパス流路を中立位
置において主流路が第１可変吐出ポンプの第１傾転角制
御装置および第２可変吐出ポンプの第２傾転角制御装置
と連通しバイパス流路が遮断される同調切換弁に接続し
たことを特徴としている。
め、本発明では次の手段を採った。即ち、請求項１の発
明では、可変減圧弁の操作によって吐出量を制御できる
同容量の可変吐出ポンプを２個備えた杭打機の油圧回路
において、制御用ポンプから吐出量制御をＯＮ・ＯＦＦ
させる流量制御切換弁を介する主流路と、制御用ポンプ
から可変減圧弁を介して流量制御切換弁へ接続した分岐
流路と、制御用ポンプから流量制御切換弁を介さないバ
イパス流路とを設け、該主流路とバイパス流路を中立位
置において主流路が第１可変吐出ポンプの第１傾転角制
御装置および第２可変吐出ポンプの第２傾転角制御装置
と連通しバイパス流路が遮断される同調切換弁に接続し
たことを特徴としている。
【００１３】また、請求項２の発明では、可変減圧弁の
操作によって吐出量を制御できる同容量の可変吐出ポン
プを２個備えた杭打機の油圧回路において、制御用ポン
プから吐出量制御をＯＮ・ＯＦＦさせる流量制御切換弁
を介する主流路と、制御用ポンプから可変減圧弁を介し
て流量制御切換弁へ接続した分岐流路と、制御用ポンプ
から流量制御切換弁を介さないバイパス流路とを設け、
該主流路とバイパス流路を第１可変吐出ポンプの第１傾
転角制御装置に主流路かバイパス流路かに切り換える第
１切換弁を介して接続するとともに、該主流路とバイパ
ス流路を第２可変吐出ポンプの第２傾転角制御装置に主
流路かバイパス流路かに切り換える第２切換弁を介して
接続したことを特徴としている。
操作によって吐出量を制御できる同容量の可変吐出ポン
プを２個備えた杭打機の油圧回路において、制御用ポン
プから吐出量制御をＯＮ・ＯＦＦさせる流量制御切換弁
を介する主流路と、制御用ポンプから可変減圧弁を介し
て流量制御切換弁へ接続した分岐流路と、制御用ポンプ
から流量制御切換弁を介さないバイパス流路とを設け、
該主流路とバイパス流路を第１可変吐出ポンプの第１傾
転角制御装置に主流路かバイパス流路かに切り換える第
１切換弁を介して接続するとともに、該主流路とバイパ
ス流路を第２可変吐出ポンプの第２傾転角制御装置に主
流路かバイパス流路かに切り換える第２切換弁を介して
接続したことを特徴としている。
【００１４】ここでの杭打機は、履帯走行するベースマ
シンの前方に立設したリーダに油圧ハンマ装置やアース
オーガ駆動装置などの作業機を備えた基礎工事用の建設
機械を指している。本発明は、杭打機にはアクチュエー
タを作動させるために複数の油圧ポンプが設けられる
が、そのうち少なくとも同容量の２個の可変吐出ポンプ
を搭載しているものに適用される。
シンの前方に立設したリーダに油圧ハンマ装置やアース
オーガ駆動装置などの作業機を備えた基礎工事用の建設
機械を指している。本発明は、杭打機にはアクチュエー
タを作動させるために複数の油圧ポンプが設けられる
が、そのうち少なくとも同容量の２個の可変吐出ポンプ
を搭載しているものに適用される。
【００１５】また、この２個の可変吐出ポンプは吐出量
をそれぞれ個別に制御することはできないが、同時に同
量に制御され、一方のみ吐出量を変える場合は他方は最
大吐出量に制御されるものである。以上のことは、請求
項１と請求項２において同じである。
をそれぞれ個別に制御することはできないが、同時に同
量に制御され、一方のみ吐出量を変える場合は他方は最
大吐出量に制御されるものである。以上のことは、請求
項１と請求項２において同じである。
【００１６】請求項１の発明と請求項２の発明の相違
は、２個の可変吐出ポンプを同期させて吐出量を制御す
るか、一方は最大吐出量として他方を吐出量制御するの
に請求項１では同調切換弁によっており、請求項２では
第１切換弁と第２切換弁によって行うようにした点であ
る。いずれの可変吐出ポンプが吐出量制御することにな
るか不明である場合は、請求項１の構成にするのがよ
い。単独での吐出量制御を行う可変吐出ポンプがほとん
ど決まっている場合では、他方の可変吐出ポンプの第１
切換弁（または第２切換弁）を外し、必要とされる場合
に請求項２の構成とするのが経済的である。
は、２個の可変吐出ポンプを同期させて吐出量を制御す
るか、一方は最大吐出量として他方を吐出量制御するの
に請求項１では同調切換弁によっており、請求項２では
第１切換弁と第２切換弁によって行うようにした点であ
る。いずれの可変吐出ポンプが吐出量制御することにな
るか不明である場合は、請求項１の構成にするのがよ
い。単独での吐出量制御を行う可変吐出ポンプがほとん
ど決まっている場合では、他方の可変吐出ポンプの第１
切換弁（または第２切換弁）を外し、必要とされる場合
に請求項２の構成とするのが経済的である。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の杭打機の油圧回路
の実施形態例を説明する。なお、この杭打機の油圧回路
で使用されるアクチュエータは、上記図３で説明したも
のと同じであるのでその説明は省略し、２個の可変吐出
ポンプの吐出量制御について説明する。
の実施形態例を説明する。なお、この杭打機の油圧回路
で使用されるアクチュエータは、上記図３で説明したも
のと同じであるのでその説明は省略し、２個の可変吐出
ポンプの吐出量制御について説明する。
【００１８】まず、請求項１の発明の実施形態例を図１
に基づいて説明する。第１可変吐出ポンプ１１は、エン
ジンに連結されており、吐出油は、切換弁１５ａ、１７
ａ、２０ａ、を介して右側走行用の油圧モータ１５、ウ
インチ駆動用の油圧モータ１７、２０などのアクチュエ
ータにそれぞれ供給されている。なお、この他に、他の
アクチュエータを制御する切換弁２１ａを設けている。
に基づいて説明する。第１可変吐出ポンプ１１は、エン
ジンに連結されており、吐出油は、切換弁１５ａ、１７
ａ、２０ａ、を介して右側走行用の油圧モータ１５、ウ
インチ駆動用の油圧モータ１７、２０などのアクチュエ
ータにそれぞれ供給されている。なお、この他に、他の
アクチュエータを制御する切換弁２１ａを設けている。
【００１９】また、第２可変吐出ポンプ１２は、同様
に、切換弁１６ａ、１９ａ，１８ａを介して左側走行用
の油圧モータ１６、アースオーガ駆動用の油圧モータ１
９、ウインチ駆動用の油圧モータ１８などのアクチュエ
ータにそれぞれ接続され、この他に、他のアクチュエー
タを制御する切換弁２２ａを設けている。
に、切換弁１６ａ、１９ａ，１８ａを介して左側走行用
の油圧モータ１６、アースオーガ駆動用の油圧モータ１
９、ウインチ駆動用の油圧モータ１８などのアクチュエ
ータにそれぞれ接続され、この他に、他のアクチュエー
タを制御する切換弁２２ａを設けている。
【００２０】エンジンは、定格回転数で運転され、第１
可変吐出ポンプ１１および第２可変吐出ポンプ１２の入
力軸回転数は同一で一定である。可変吐出ポンプ１１お
よび可変吐出ポンプ１２の吐出量はそれぞれ第１傾転角
制御装置１１ｂ、第２傾転角制御装置１２ｂを作動させ
ることによって制御している。即ち、第１可変吐出ポン
プ１１および第２可変吐出ポンプ１２に付設された斜板
または斜軸の傾転角を変えるシリンダのピストンロッド
は、制御用油圧と内装されているバネと釣り合って位置
がきまるようにしており、制御用油圧を変えることによ
って、ピストンロッドを移動させ斜板または斜軸の傾転
角を変えている。
可変吐出ポンプ１１および第２可変吐出ポンプ１２の入
力軸回転数は同一で一定である。可変吐出ポンプ１１お
よび可変吐出ポンプ１２の吐出量はそれぞれ第１傾転角
制御装置１１ｂ、第２傾転角制御装置１２ｂを作動させ
ることによって制御している。即ち、第１可変吐出ポン
プ１１および第２可変吐出ポンプ１２に付設された斜板
または斜軸の傾転角を変えるシリンダのピストンロッド
は、制御用油圧と内装されているバネと釣り合って位置
がきまるようにしており、制御用油圧を変えることによ
って、ピストンロッドを移動させ斜板または斜軸の傾転
角を変えている。
【００２１】制御用の圧油は、制御用ポンプ１４から供
給され、流量制御切換弁２５を介する主流路３２、３４
と、可変減圧弁２４を介して流量制御切換弁２５に接続
される分岐流路３１と、流量制御切換弁２５を介さない
バイパス流路３３が設けられ、この主流路３４とバイパ
ス流路３３は同調切換弁２６を介してそれぞれ第１傾転
角制御装置１１ｂ、第２傾転角制御装置１２ｂに接続さ
れている。流量制御切換弁２５は、第１可変吐出ポンプ
１１および第２可変吐出ポンプ１２の吐出量制御をＯＮ
・ＯＦＦさせるためのもので、ソレノイド２５ａが消磁
されているときは、主流路３２が主流路３４と連通し分
岐流路３１、３７は遮断されている。そして、ソレノイ
ド２５ａが励磁されて切り換わると、主流路３２が遮断
され、分岐流路３１、３７が主流路３４と連通する。
給され、流量制御切換弁２５を介する主流路３２、３４
と、可変減圧弁２４を介して流量制御切換弁２５に接続
される分岐流路３１と、流量制御切換弁２５を介さない
バイパス流路３３が設けられ、この主流路３４とバイパ
ス流路３３は同調切換弁２６を介してそれぞれ第１傾転
角制御装置１１ｂ、第２傾転角制御装置１２ｂに接続さ
れている。流量制御切換弁２５は、第１可変吐出ポンプ
１１および第２可変吐出ポンプ１２の吐出量制御をＯＮ
・ＯＦＦさせるためのもので、ソレノイド２５ａが消磁
されているときは、主流路３２が主流路３４と連通し分
岐流路３１、３７は遮断されている。そして、ソレノイ
ド２５ａが励磁されて切り換わると、主流路３２が遮断
され、分岐流路３１、３７が主流路３４と連通する。
【００２２】同調切換弁２６は、可変吐出ポンプ１１お
よび可変吐出ポンプ１２を同じ吐出量で制御するか、い
ずれか一方を制御するかを切り換えるもので、中立位置
においては、主流路３４と第１傾転角制御装置１１ｂへ
の流路３５および第２傾転角制御装置１２ｂへの流路３
６が連通しており、バイパス流路３３は遮断されてい
る。そして、同調切換弁２６を切り換えることによっ
て、主流路３４が流路３５または流路３６と連通し、バ
イパス流路３３が流路３６または流路３５と連通する。
よび可変吐出ポンプ１２を同じ吐出量で制御するか、い
ずれか一方を制御するかを切り換えるもので、中立位置
においては、主流路３４と第１傾転角制御装置１１ｂへ
の流路３５および第２傾転角制御装置１２ｂへの流路３
６が連通しており、バイパス流路３３は遮断されてい
る。そして、同調切換弁２６を切り換えることによっ
て、主流路３４が流路３５または流路３６と連通し、バ
イパス流路３３が流路３６または流路３５と連通する。
【００２３】したがって、同調切換弁２６が中立位置で
あるときは、可変吐出ポンプ１１および可変吐出ポンプ
１２は、流量制御切換弁２５がＯＦＦ（ソレノイド２５
ａが消磁されているとき）の場合は最大吐出量となり、
流量制御切換弁２５が切り換えられたときは、可変減圧
弁２４の操作と連動して吐出量が変化する。
あるときは、可変吐出ポンプ１１および可変吐出ポンプ
１２は、流量制御切換弁２５がＯＦＦ（ソレノイド２５
ａが消磁されているとき）の場合は最大吐出量となり、
流量制御切換弁２５が切り換えられたときは、可変減圧
弁２４の操作と連動して吐出量が変化する。
【００２４】また、同調切換弁２６を切り換えることに
よって、可変吐出ポンプ１１か可変吐出ポンプ１２の吐
出量を単独で制御することができる。この場合、制御さ
れない側はバイパス流路３３から圧油が供給されるので
最大吐出量となる。このように構成されているので、例
えば、アースオーガ機では、オーガを駆動する油圧モー
タ１９へ圧油を供給する第２可変吐出ポンプ１２を最大
吐出量として、オーガ駆動装置を昇降させる油圧モータ
１７の回転を制御するため第１可変吐出ポンプ１１の吐
出量を変える場合には、流量制御切換弁２５を切り換え
る（ＯＮにする）とともに同調切換弁２６のソレノイド
２６ａを励磁して切り換え、可変減圧弁２４を適宜操作
する。これにより、第２傾転角制御装置１２ｂへは、制
御ポンプ１４の圧油はバイパス流路３３から流路３６を
通って流入し、第２可変吐出ポンプ１２は最大吐出量と
なり、第１傾転角制御装置１１ｂへは、可変減圧弁２４
で操作された減圧された圧油が流入し、その圧油とバラ
ンスする位置に傾転角が変えられるので可変吐出ポンプ
１１は傾転角の変化した位置における吐出量となる。
よって、可変吐出ポンプ１１か可変吐出ポンプ１２の吐
出量を単独で制御することができる。この場合、制御さ
れない側はバイパス流路３３から圧油が供給されるので
最大吐出量となる。このように構成されているので、例
えば、アースオーガ機では、オーガを駆動する油圧モー
タ１９へ圧油を供給する第２可変吐出ポンプ１２を最大
吐出量として、オーガ駆動装置を昇降させる油圧モータ
１７の回転を制御するため第１可変吐出ポンプ１１の吐
出量を変える場合には、流量制御切換弁２５を切り換え
る（ＯＮにする）とともに同調切換弁２６のソレノイド
２６ａを励磁して切り換え、可変減圧弁２４を適宜操作
する。これにより、第２傾転角制御装置１２ｂへは、制
御ポンプ１４の圧油はバイパス流路３３から流路３６を
通って流入し、第２可変吐出ポンプ１２は最大吐出量と
なり、第１傾転角制御装置１１ｂへは、可変減圧弁２４
で操作された減圧された圧油が流入し、その圧油とバラ
ンスする位置に傾転角が変えられるので可変吐出ポンプ
１１は傾転角の変化した位置における吐出量となる。
【００２５】また、例えば、サンドコンパクションで
は、ホッパー５１の昇降は油圧モータ１７で、作業装置
５０の圧入装置の油圧シリンダは切換弁１９ａに接続し
ているが、油圧モータ１７はこの場合最大吐出量とし
て、圧入装置の油圧シリンダを流量制御して作業する場
合には、流量制御切換弁２５を切り換える（ＯＮにす
る）とともに同調切換弁２６のソレノイド２６ｂを励磁
して切り換え、可変減圧弁２４を適宜操作する。
は、ホッパー５１の昇降は油圧モータ１７で、作業装置
５０の圧入装置の油圧シリンダは切換弁１９ａに接続し
ているが、油圧モータ１７はこの場合最大吐出量とし
て、圧入装置の油圧シリンダを流量制御して作業する場
合には、流量制御切換弁２５を切り換える（ＯＮにす
る）とともに同調切換弁２６のソレノイド２６ｂを励磁
して切り換え、可変減圧弁２４を適宜操作する。
【００２６】これにより、上記のアースオーガ機の場合
とは逆に、第１可変吐出ポンプ１１が最大吐出量とな
り、第２可変吐出ポンプ１２は減圧操作に応じた吐出量
となる。また、ウインチの油圧モータ１７とウインチの
油圧モータ１８を同調させて駆動するような場合は、同
調切換弁２６を中立位置にしたままで流量制御切換弁２
５を切り換え、可変減圧弁２４を適宜操作する。これに
より、第１可変吐出ポンプ１１および第２可変吐出ポン
プ１２は、減圧操作に応じた同じ吐出量となる。
とは逆に、第１可変吐出ポンプ１１が最大吐出量とな
り、第２可変吐出ポンプ１２は減圧操作に応じた吐出量
となる。また、ウインチの油圧モータ１７とウインチの
油圧モータ１８を同調させて駆動するような場合は、同
調切換弁２６を中立位置にしたままで流量制御切換弁２
５を切り換え、可変減圧弁２４を適宜操作する。これに
より、第１可変吐出ポンプ１１および第２可変吐出ポン
プ１２は、減圧操作に応じた同じ吐出量となる。
【００２７】次に、請求項２に記載の発明の実施形態例
について図２に基づいて説明する。この油圧回路の基本
的構成は上記図１と同様であり、同じ構成のものは同一
符号を付して説明を省略する。上記請求項１の実施形態
例（図１）との相違は、同調切換弁２６の代わりに、第
１切換弁２７と第２切換弁２８を用いた点である。
について図２に基づいて説明する。この油圧回路の基本
的構成は上記図１と同様であり、同じ構成のものは同一
符号を付して説明を省略する。上記請求項１の実施形態
例（図１）との相違は、同調切換弁２６の代わりに、第
１切換弁２７と第２切換弁２８を用いた点である。
【００２８】即ち、切換弁等を介して各種アクチュエー
タに接続した第１可変吐出ポンプ１１および第２可変吐
出ポンプ１２の吐出量はそれぞれ第１傾転角制御装置１
１ｂ、第２傾転角制御装置１２ｂを作動させることによ
って変化させており、これの制御用油圧は、制御用ポン
プ１４から流量制御切換弁２５を介する主流路３２、３
４と、可変減圧弁２４を介して流量制御切換弁２５に接
続された分岐流路３１と、流量制御切換弁２５を介さな
いバイパス流路４３、４４が設けられ、この主流路３４
とバイパス流路４３は第１切換弁２７を介して第１傾転
角制御装置１１ｂへ、主流路３４から分岐した流路４５
とバイパス流路４４は第２切換弁２８を介して第２傾転
角制御装置１２ｂへに接続されている。
タに接続した第１可変吐出ポンプ１１および第２可変吐
出ポンプ１２の吐出量はそれぞれ第１傾転角制御装置１
１ｂ、第２傾転角制御装置１２ｂを作動させることによ
って変化させており、これの制御用油圧は、制御用ポン
プ１４から流量制御切換弁２５を介する主流路３２、３
４と、可変減圧弁２４を介して流量制御切換弁２５に接
続された分岐流路３１と、流量制御切換弁２５を介さな
いバイパス流路４３、４４が設けられ、この主流路３４
とバイパス流路４３は第１切換弁２７を介して第１傾転
角制御装置１１ｂへ、主流路３４から分岐した流路４５
とバイパス流路４４は第２切換弁２８を介して第２傾転
角制御装置１２ｂへに接続されている。
【００２９】流量制御切換弁２５は、ソレノイド２５ａ
が消磁しているときは、主流路３２が主流路３４と連通
し、分岐流路３１、３７は遮断され、ソレノイド２５ａ
が励磁されて切り換わると、主流路３２が遮断され、分
岐流路３１、３７が主流路３４と連通する。
が消磁しているときは、主流路３２が主流路３４と連通
し、分岐流路３１、３７は遮断され、ソレノイド２５ａ
が励磁されて切り換わると、主流路３２が遮断され、分
岐流路３１、３７が主流路３４と連通する。
【００３０】第１切換弁２７は、ソレノイド２７ａが消
磁しているときは、主流路３４と第１傾転角制御装置１
１ｂへの流路４７が連通しており、第２切換弁２８は、
ソレノイド２８ａが消磁しているときは、主流路３４か
らの流路４５と第２傾転角制御装置１１ｂへの流路４８
が連通している。そしてバイパス流路４３、４４は遮断
されている。第１切換弁２７、第２切換弁２８はそのソ
レノイド２７ａ、２８ａが励磁されると、主流路３４か
らの圧油を遮断し、バイパス流路４３、４４が流路４
７、４８とそれぞれ連通する。したがって、第１切換弁
２７および第２切換弁２８のソレノイド２７ａ、２８ａ
が共に消磁しているときは、可変吐出ポンプ１１および
可変吐出ポンプ１２は、流量制御切換弁２５がＯＦＦ
（ソレノイド２５ａが消磁されているとき）の場合は共
に最大吐出量となり、流量制御切換弁２５が切り換えら
れたときは、可変減圧弁２４の操作に連動して吐出量が
変化する。また、この場合に第１切換弁２７または第２
切換弁２８のいずれかを切り換えると、切り換えられた
側はバイパス流路４３または４４と連通し、最大吐出量
となる。
磁しているときは、主流路３４と第１傾転角制御装置１
１ｂへの流路４７が連通しており、第２切換弁２８は、
ソレノイド２８ａが消磁しているときは、主流路３４か
らの流路４５と第２傾転角制御装置１１ｂへの流路４８
が連通している。そしてバイパス流路４３、４４は遮断
されている。第１切換弁２７、第２切換弁２８はそのソ
レノイド２７ａ、２８ａが励磁されると、主流路３４か
らの圧油を遮断し、バイパス流路４３、４４が流路４
７、４８とそれぞれ連通する。したがって、第１切換弁
２７および第２切換弁２８のソレノイド２７ａ、２８ａ
が共に消磁しているときは、可変吐出ポンプ１１および
可変吐出ポンプ１２は、流量制御切換弁２５がＯＦＦ
（ソレノイド２５ａが消磁されているとき）の場合は共
に最大吐出量となり、流量制御切換弁２５が切り換えら
れたときは、可変減圧弁２４の操作に連動して吐出量が
変化する。また、この場合に第１切換弁２７または第２
切換弁２８のいずれかを切り換えると、切り換えられた
側はバイパス流路４３または４４と連通し、最大吐出量
となる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、同容量の可変吐出ポンプを２個備えた杭打機の油圧
回路において、制御用ポンプから、流量制御切換弁を介
する主流路と可変減圧弁を介して流量制御切換弁へ接続
した分岐流路と流量制御切換弁を介さないバイパス流路
とを設け、該主流路とバイパス流路を第１傾転角制御装
置および第２傾転角制御装置と同調切換弁を介して接続
し、また、請求項２の発明では、上記同調切換弁の代わ
りに、第１切換弁および第２切換弁を設けて構成したの
で、搭載される作業装置によっていずれの可変吐出ポン
プが吐出量の制御を要求されても同一の油圧回路で行
え、作業装置によって油圧回路を変更する必要がないば
かりか、従来のように、２個の可変吐出ポンプの吐出量
をそれぞれ制御することがないので、操作が簡便で誤操
作などの危険性もない。
は、同容量の可変吐出ポンプを２個備えた杭打機の油圧
回路において、制御用ポンプから、流量制御切換弁を介
する主流路と可変減圧弁を介して流量制御切換弁へ接続
した分岐流路と流量制御切換弁を介さないバイパス流路
とを設け、該主流路とバイパス流路を第１傾転角制御装
置および第２傾転角制御装置と同調切換弁を介して接続
し、また、請求項２の発明では、上記同調切換弁の代わ
りに、第１切換弁および第２切換弁を設けて構成したの
で、搭載される作業装置によっていずれの可変吐出ポン
プが吐出量の制御を要求されても同一の油圧回路で行
え、作業装置によって油圧回路を変更する必要がないば
かりか、従来のように、２個の可変吐出ポンプの吐出量
をそれぞれ制御することがないので、操作が簡便で誤操
作などの危険性もない。
【図１】本発明の請求項１記載の杭打機の油圧回路の一
実施形態としての可変吐出ポンプの吐出量の制御回路図
である。
実施形態としての可変吐出ポンプの吐出量の制御回路図
である。
【図２】同請求項２記載の可変吐出ポンプの吐出量の制
御回路図である。
御回路図である。
【図３】従来の杭打機の油圧回路図である。
【図４】サンドコンパクションの全体を示す概略正面図
である。
である。
【図５】アースオーガなどの杭打機の全体を示す概略側
面図である。
面図である。
１…ベースマシン ２…リーダ ３…ガイドレール ５…作業装置 １１…第１可変吐出ポンプ １２…第２可変吐出ポンプ １１ａ、１２ａ…流量制御器 １１ｂ…第１傾転角制御装置 １２ｂ…第２傾転角制御装置 １３…油圧ポンプ １４…制御用ポンプ １５〜２０…油圧モータ １５ａ、１６ａ…切換弁 １５ｂ、１６ｂ…リモコン弁 １５ｃ、１６ｃ…ブレーキ弁 １７ａ〜２２ａ…切換弁 ２４…可変減圧弁 ２５…流量制御切換弁 ２５ａ…ソレノイド ２６…同調切換弁 ２６ａ、２６ｂ…ソレノ
イド ２７…第１切換弁 ２７ａ…ソレノイド ２８…第２切換弁 ２８ａ…ソレノイド ３１…分岐流路 ３２…主流路 ３３…バイパス流路 ３４…主流路 ３５、３６、３７…流路 ４３、４４…バイパス流
路 ４５…主流路 ４７、４８…流路 ５０…作業装置 ５０ａ…投入口 ５１…ホッパー ５２…ワイヤロープ ５３…鋼管
イド ２７…第１切換弁 ２７ａ…ソレノイド ２８…第２切換弁 ２８ａ…ソレノイド ３１…分岐流路 ３２…主流路 ３３…バイパス流路 ３４…主流路 ３５、３６、３７…流路 ４３、４４…バイパス流
路 ４５…主流路 ４７、４８…流路 ５０…作業装置 ５０ａ…投入口 ５１…ホッパー ５２…ワイヤロープ ５３…鋼管
Claims (2)
- 【請求項１】可変減圧弁の操作によって吐出量を制御で
きる同容量の可変吐出ポンプを２個備えた杭打機の油圧
回路において、制御用ポンプから吐出量制御をＯＮ・Ｏ
ＦＦさせる流量制御切換弁を介する主流路と、制御用ポ
ンプから可変減圧弁を介して流量制御切換弁へ接続した
分岐流路と、制御用ポンプから流量制御切換弁を介さな
いバイパス流路とを設け、該主流路とバイパス流路を中
立位置において主流路が第１可変吐出ポンプの第１傾転
角制御装置および第２可変吐出ポンプの第２傾転角制御
装置と連通しバイパス流路が遮断される同調切換弁に接
続したことを特徴とする杭打機の油圧回路。 - 【請求項２】可変減圧弁の操作によって吐出量を制御で
きる同容量の可変吐出ポンプを２個備えた杭打機の油圧
回路において、制御用ポンプから吐出量制御をＯＮ・Ｏ
ＦＦさせる流量制御切換弁を介する主流路と、制御用ポ
ンプから可変減圧弁を介して流量制御切換弁へ接続した
分岐流路と、制御用ポンプから流量制御切換弁を介さな
いバイパス流路とを設け、該主流路とバイパス流路を第
１可変吐出ポンプの第１傾転角制御装置に主流路かバイ
パス流路かに切り換える第１切換弁を介して接続すると
ともに、該主流路とバイパス流路を第２可変吐出ポンプ
の第２傾転角制御装置に主流路かバイパス流路かに切り
換える第２切換弁を介して接続したことを特徴とする杭
打機の油圧回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17132899A JP4050420B2 (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 杭打機の油圧回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17132899A JP4050420B2 (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 杭打機の油圧回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000355934A true JP2000355934A (ja) | 2000-12-26 |
| JP4050420B2 JP4050420B2 (ja) | 2008-02-20 |
Family
ID=15921206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17132899A Expired - Fee Related JP4050420B2 (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 杭打機の油圧回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4050420B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118375131A (zh) * | 2024-06-21 | 2024-07-23 | 山东泰和城建发展有限公司 | 用于地基与混凝土连接的钉桩设备 |
-
1999
- 1999-06-17 JP JP17132899A patent/JP4050420B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118375131A (zh) * | 2024-06-21 | 2024-07-23 | 山东泰和城建发展有限公司 | 用于地基与混凝土连接的钉桩设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4050420B2 (ja) | 2008-02-20 |
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