JP2000358314A - グロメット挿通用治具 - Google Patents
グロメット挿通用治具Info
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- JP2000358314A JP2000358314A JP11165422A JP16542299A JP2000358314A JP 2000358314 A JP2000358314 A JP 2000358314A JP 11165422 A JP11165422 A JP 11165422A JP 16542299 A JP16542299 A JP 16542299A JP 2000358314 A JP2000358314 A JP 2000358314A
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- grommet
- hole
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グロメットを車体パネルの貫通穴に取り付け
る作業における作業者の労力の軽減を図る。 【解決手段】 筒状の第一部材16と、伸縮部17aと
押さえ部17cからなる第二部材17より構成されるグ
ロメット挿通用治具15をワイヤハーネスW/Hに取り
付けて、上記第二部材17を引き出して押さえ部17c
をグロメット1の拡径筒部1aに被せて偏平に押圧して
いる。この状態で車体のパネルPの貫通穴Paに通して
から、押さえ部17cのみを引き戻し、グロメット1を
貫通穴Paに取り付けるようにしている。
る作業における作業者の労力の軽減を図る。 【解決手段】 筒状の第一部材16と、伸縮部17aと
押さえ部17cからなる第二部材17より構成されるグ
ロメット挿通用治具15をワイヤハーネスW/Hに取り
付けて、上記第二部材17を引き出して押さえ部17c
をグロメット1の拡径筒部1aに被せて偏平に押圧して
いる。この状態で車体のパネルPの貫通穴Paに通して
から、押さえ部17cのみを引き戻し、グロメット1を
貫通穴Paに取り付けるようにしている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はグロメット挿通用治
具に関し、詳しくは、車体へのグロメット取付作業の際
に、グロメット挿通用治具を使用することで、取付作業
にかかる作業者の労力を軽減し、作業性の向上を図るも
のである。
具に関し、詳しくは、車体へのグロメット取付作業の際
に、グロメット挿通用治具を使用することで、取付作業
にかかる作業者の労力を軽減し、作業性の向上を図るも
のである。
【0002】
【従来の技術】自動車等の車体に配策されているワイヤ
ハーネスには、車体のパネルに設けられた貫通穴を挿通
する箇所にグロメットが取り付けられ、このグロメット
を上記貫通穴に係合して防水、防塵、防音等を図るよう
にしている。
ハーネスには、車体のパネルに設けられた貫通穴を挿通
する箇所にグロメットが取り付けられ、このグロメット
を上記貫通穴に係合して防水、防塵、防音等を図るよう
にしている。
【0003】図6(A)は、電線群より構成されるワイ
ヤハーネスW/Hに取り付けられたグロメット1を示し
ている。上記グロメット1は、ゴムまたはエラストマー
により外周面に係止溝1cを設けた円錐状の拡径筒部1
aに小径筒部1bを連続させた形状に成形されている。
上記小径筒部1bの内部にワイヤハーネスW/Hが挿通
され、小径筒部1bの端部1dをテープ巻きしてグロメ
ット1はワイヤハーネスW/Hに取り付けられている。
また、拡径筒部1aの内部には止水剤を充填してワイヤ
ハーネスW/Hを構成する各電線間のシール性を高めて
いる。
ヤハーネスW/Hに取り付けられたグロメット1を示し
ている。上記グロメット1は、ゴムまたはエラストマー
により外周面に係止溝1cを設けた円錐状の拡径筒部1
aに小径筒部1bを連続させた形状に成形されている。
上記小径筒部1bの内部にワイヤハーネスW/Hが挿通
され、小径筒部1bの端部1dをテープ巻きしてグロメ
ット1はワイヤハーネスW/Hに取り付けられている。
また、拡径筒部1aの内部には止水剤を充填してワイヤ
ハーネスW/Hを構成する各電線間のシール性を高めて
いる。
【0004】上記グロメット1の車体への取付作業は、
図6(A)(B)(C)に示すように、エンジンルーム
Xと室内Yを仕切る車体のパネルPに設けられた貫通穴
Paにグロメット1をエンジンルームX側より押し入れ
て、一旦、室内Y側にグロメット1全体を押し込んでい
る。それから、グロメット1をエンジンルームX側に引
き戻し、係止溝1cを貫通穴Paの周縁のバーリング部
Pbに係合させて取り付けている。
図6(A)(B)(C)に示すように、エンジンルーム
Xと室内Yを仕切る車体のパネルPに設けられた貫通穴
Paにグロメット1をエンジンルームX側より押し入れ
て、一旦、室内Y側にグロメット1全体を押し込んでい
る。それから、グロメット1をエンジンルームX側に引
き戻し、係止溝1cを貫通穴Paの周縁のバーリング部
Pbに係合させて取り付けている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記パネルPに設けら
れた貫通穴Paは、グロメット1により確実に塞ぐこと
ができるように、穴径をグロメット1の拡径筒部1aの
端部の外径寸法より小さく設定している。そのため、グ
ロメット1を貫通穴Paに押し込むには、図7に示すよ
うに、拡径筒部1aを押し潰した状態に変形する必要が
あり、グロメットの取付作業に手間がかかる問題があ
る。また、グロメット1はゴム等で成形されて所要の硬
さを有しているので、上記拡径筒部1aの押し潰しは作
業者の労力を必要とし、特に、止水剤の注入箇所に該当
する拡径筒部1aの押し潰しは作業者に負担がかかり、
作業性を非常に悪くする問題がある。
れた貫通穴Paは、グロメット1により確実に塞ぐこと
ができるように、穴径をグロメット1の拡径筒部1aの
端部の外径寸法より小さく設定している。そのため、グ
ロメット1を貫通穴Paに押し込むには、図7に示すよ
うに、拡径筒部1aを押し潰した状態に変形する必要が
あり、グロメットの取付作業に手間がかかる問題があ
る。また、グロメット1はゴム等で成形されて所要の硬
さを有しているので、上記拡径筒部1aの押し潰しは作
業者の労力を必要とし、特に、止水剤の注入箇所に該当
する拡径筒部1aの押し潰しは作業者に負担がかかり、
作業性を非常に悪くする問題がある。
【0006】上記グロメットの取付作業の困難性に対
し、図8(A)(B)(C)に示すグロメット10、グ
ロメット10’、グロメット10”が特開平9−129
064号、特開平11−27834号、特開平11−4
1756号で夫々開示されている。上記グロメット10
等は形状等に工夫をこらすことで車体パネルの貫通穴へ
の取付性を向上させている。しかし、その結果、上記グ
ロメット10等の形状は図6(A)のグロメット1に対
して複雑となり、上記グロメット10等の成形に使用さ
れる金型を、高価なスライド式を用いる必要が生じ、グ
ロメットの製作にコストがかかる問題がある。
し、図8(A)(B)(C)に示すグロメット10、グ
ロメット10’、グロメット10”が特開平9−129
064号、特開平11−27834号、特開平11−4
1756号で夫々開示されている。上記グロメット10
等は形状等に工夫をこらすことで車体パネルの貫通穴へ
の取付性を向上させている。しかし、その結果、上記グ
ロメット10等の形状は図6(A)のグロメット1に対
して複雑となり、上記グロメット10等の成形に使用さ
れる金型を、高価なスライド式を用いる必要が生じ、グ
ロメットの製作にコストがかかる問題がある。
【0007】本発明は、上記した問題に鑑みてなされた
ものであり、グロメット挿通用治具を用いて取付作業を
行うようにして、作業にかかる手間および作業者の負担
の軽減を図ることを課題としている。
ものであり、グロメット挿通用治具を用いて取付作業を
行うようにして、作業にかかる手間および作業者の負担
の軽減を図ることを課題としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、パネルの貫通穴に係止する係止溝を外周
面に設けた円錐状の拡径筒部と、該拡径筒部の小径端に
連続する小径筒部とを備え、該小径筒部から拡径筒部の
中空部にワイヤハーネスを挿通するゴムまたはエラスト
マーからなるグロメットを、上記パネルの貫通穴に挿通
するための治具であって、ワイヤハーネスに外嵌して固
定する筒状の第一部材と、該第一部材の前端より引き出
し自在に内嵌される筒状の伸縮部と該伸縮部の先端より
円錐筒状の押さえ部を突出させた第二部材を備え、該第
二部材の押さえ部の先端は上記パネルの貫通穴を通るよ
うに小さく設定していると共に剛体より形成しており、
上記グロメットの拡径筒部をパネルの貫通穴に挿通させ
る時に上記第二部材を第一部材より引き出して押さえ部
でグロメットの拡径筒部を圧縮してパネルの貫通穴を通
し、挿通後は第二部材を引き戻して貫通穴より押さえ部
を引き戻した後にグロメットを引き戻して、拡径筒部の
外周面の係止溝をパネルの貫通穴に係止させているグロ
メット挿通用治具を提供している。
に、本発明は、パネルの貫通穴に係止する係止溝を外周
面に設けた円錐状の拡径筒部と、該拡径筒部の小径端に
連続する小径筒部とを備え、該小径筒部から拡径筒部の
中空部にワイヤハーネスを挿通するゴムまたはエラスト
マーからなるグロメットを、上記パネルの貫通穴に挿通
するための治具であって、ワイヤハーネスに外嵌して固
定する筒状の第一部材と、該第一部材の前端より引き出
し自在に内嵌される筒状の伸縮部と該伸縮部の先端より
円錐筒状の押さえ部を突出させた第二部材を備え、該第
二部材の押さえ部の先端は上記パネルの貫通穴を通るよ
うに小さく設定していると共に剛体より形成しており、
上記グロメットの拡径筒部をパネルの貫通穴に挿通させ
る時に上記第二部材を第一部材より引き出して押さえ部
でグロメットの拡径筒部を圧縮してパネルの貫通穴を通
し、挿通後は第二部材を引き戻して貫通穴より押さえ部
を引き戻した後にグロメットを引き戻して、拡径筒部の
外周面の係止溝をパネルの貫通穴に係止させているグロ
メット挿通用治具を提供している。
【0009】このように、グロメットを取り付けている
ワイヤハーネスに、第一部材および第二部材からなるグ
ロメット挿通用治具を外嵌して、グロメットのパネルへ
の取付時に、上記挿通用治具の第二部材を第一部材より
伸長させてグロメットの拡径筒部に第二部材の押さえ部
を被せるようにしている。この押さえ部の先端部をパネ
ルの貫通穴径より小さい寸法に設定することで、押さえ
部の被せられたグロメットの拡径筒部は圧縮されて貫通
穴径より小さくなり、容易に貫通穴へ押し入れて挿通で
きる。
ワイヤハーネスに、第一部材および第二部材からなるグ
ロメット挿通用治具を外嵌して、グロメットのパネルへ
の取付時に、上記挿通用治具の第二部材を第一部材より
伸長させてグロメットの拡径筒部に第二部材の押さえ部
を被せるようにしている。この押さえ部の先端部をパネ
ルの貫通穴径より小さい寸法に設定することで、押さえ
部の被せられたグロメットの拡径筒部は圧縮されて貫通
穴径より小さくなり、容易に貫通穴へ押し入れて挿通で
きる。
【0010】よって、作業者は、グロメットを貫通穴に
押し入れる際には、上記挿通用治具の第二部材を拡径筒
部に被せるだけで、拡径筒部の押し潰しを行わなくて済
むので負担が軽減される。また、上記のようにグロメッ
トを貫通穴に挿通した後は、第二部材を引き戻して縮
め、グロメットの拡径筒部を元の寸法に復元させ、グロ
メットを引き戻して従来と同様に貫通穴へ係合させて取
り付けることができる。なお、使用するグロメットは従
来と同形状なので、成形に高価な金型を使用する必要も
なく、グロメットの製作にかかるコストが上昇すること
もない。
押し入れる際には、上記挿通用治具の第二部材を拡径筒
部に被せるだけで、拡径筒部の押し潰しを行わなくて済
むので負担が軽減される。また、上記のようにグロメッ
トを貫通穴に挿通した後は、第二部材を引き戻して縮
め、グロメットの拡径筒部を元の寸法に復元させ、グロ
メットを引き戻して従来と同様に貫通穴へ係合させて取
り付けることができる。なお、使用するグロメットは従
来と同形状なので、成形に高価な金型を使用する必要も
なく、グロメットの製作にかかるコストが上昇すること
もない。
【0011】また、上記第一筒部の前端内周面に係止爪
を突設していると共に後端にワイヤハーネスへのテープ
巻き固定片あるいは締結固定用のバンド部を備える一
方、上記第二部材の伸縮部に上記係止爪を通す軸線方向
のガイド溝を後端近傍まで設けている。このように、第
一筒部の前端内周面に係止爪を突設させると共に、上記
係止爪を第二部材に設けたガイド溝に通すことで、第二
部材はガイド溝に沿って伸縮することとなり、より安定
して押さえ部をグロメットの拡径筒部に被せることがで
きる。さらに、第一部材には、テープ巻き固定片や締結
固定用のバンド部を設けることで、ワイヤハーネスに第
一部材を確実に位置決め固定ができ、第二部材の伸縮も
一段と安定させることができる。
を突設していると共に後端にワイヤハーネスへのテープ
巻き固定片あるいは締結固定用のバンド部を備える一
方、上記第二部材の伸縮部に上記係止爪を通す軸線方向
のガイド溝を後端近傍まで設けている。このように、第
一筒部の前端内周面に係止爪を突設させると共に、上記
係止爪を第二部材に設けたガイド溝に通すことで、第二
部材はガイド溝に沿って伸縮することとなり、より安定
して押さえ部をグロメットの拡径筒部に被せることがで
きる。さらに、第一部材には、テープ巻き固定片や締結
固定用のバンド部を設けることで、ワイヤハーネスに第
一部材を確実に位置決め固定ができ、第二部材の伸縮も
一段と安定させることができる。
【0012】上記第二筒部の押さえ部は断面楕円形状
で、グロメットを偏平に押圧させることが好ましい。上
記のように第二筒部の押さえ部の形状を断面楕円形状に
することで、押さえ部の被せられたグロメットの拡径筒
部も楕円形状に偏平に押圧され、長軸側の端部を貫通穴
に交互に通すことで、グロメットを容易に押し入れるこ
とができる。
で、グロメットを偏平に押圧させることが好ましい。上
記のように第二筒部の押さえ部の形状を断面楕円形状に
することで、押さえ部の被せられたグロメットの拡径筒
部も楕円形状に偏平に押圧され、長軸側の端部を貫通穴
に交互に通すことで、グロメットを容易に押し入れるこ
とができる。
【0013】さらに、本発明のグロメット挿通用治具
は、上記第一筒部と第二筒部には軸線方向に貫通した開
口を備え、ワイヤハーネスの軸線方向に直交方向よりワ
イヤハーネスに外嵌可としていることが好ましい。この
ようにすることで、グロメット取付作業の完了したグロ
メット挿通用治具を開口を拡げてワイヤハーネスから取
り外すことができ、この取り外した上記挿通用治具を、
再度、別のグロメットの取付作業に使用することができ
るので、グロメット挿通用治具の効率利用を図ることが
できる。
は、上記第一筒部と第二筒部には軸線方向に貫通した開
口を備え、ワイヤハーネスの軸線方向に直交方向よりワ
イヤハーネスに外嵌可としていることが好ましい。この
ようにすることで、グロメット取付作業の完了したグロ
メット挿通用治具を開口を拡げてワイヤハーネスから取
り外すことができ、この取り外した上記挿通用治具を、
再度、別のグロメットの取付作業に使用することができ
るので、グロメット挿通用治具の効率利用を図ることが
できる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明のグロメット挿通用
治具の実施形態を図面を参照して説明する。図1は、グ
ロメット1の装着されたワイヤハーネスW/Hに取り付
けられている第一実施形態のグロメット挿通用治具15
を示している。グロメット挿通用治具15は、第一部材
16と第二部材17より構成されており、第二部材17
は第二部材16より引き出されて図中の矢印方向に伸縮
するようにされている。
治具の実施形態を図面を参照して説明する。図1は、グ
ロメット1の装着されたワイヤハーネスW/Hに取り付
けられている第一実施形態のグロメット挿通用治具15
を示している。グロメット挿通用治具15は、第一部材
16と第二部材17より構成されており、第二部材17
は第二部材16より引き出されて図中の矢印方向に伸縮
するようにされている。
【0015】上記第一部材16は、図1および図2に示
すように、筒状に樹脂で成形されており、内径は取付の
対象となるワイヤハーネスW/Hの外径より大きく、か
つ、後述する第二部材17を収容できる大きさに設定さ
れている。全長はワイヤハーネスW/Hに装着されたグ
ロメットの取付作業性等から決定される第二部材17の
伸縮量に対応して設定されている。
すように、筒状に樹脂で成形されており、内径は取付の
対象となるワイヤハーネスW/Hの外径より大きく、か
つ、後述する第二部材17を収容できる大きさに設定さ
れている。全長はワイヤハーネスW/Hに装着されたグ
ロメットの取付作業性等から決定される第二部材17の
伸縮量に対応して設定されている。
【0016】上記第一部材16の前端内周面16aに
は、第二部材17の抜け止め及び回り止め用に係止爪1
6bを周方向に等間隔で設け、本実施形態では90度間
隔で4つの係止爪16bを設けている。なお、係止爪1
6bの個数は4箇所に限定されることはなく、ワイヤハ
ーネスW/Hやグロメット1の大きさ等を考慮して単数
あるいは複数個設けるようにしている。
は、第二部材17の抜け止め及び回り止め用に係止爪1
6bを周方向に等間隔で設け、本実施形態では90度間
隔で4つの係止爪16bを設けている。なお、係止爪1
6bの個数は4箇所に限定されることはなく、ワイヤハ
ーネスW/Hやグロメット1の大きさ等を考慮して単数
あるいは複数個設けるようにしている。
【0017】第一部材16の後端16cには、ワイヤハ
ーネスW/Hへのテープ巻き用の固定片16dを突出さ
せている。なお、第一部材16の外径寸法等がワイヤハ
ーネスW/Hの外径寸法と余り差がないようであれば、
固定片を設けることなく、後端16cに直接テープを巻
き付けてワイヤハーネスW/Hに固定するようにしても
よい。
ーネスW/Hへのテープ巻き用の固定片16dを突出さ
せている。なお、第一部材16の外径寸法等がワイヤハ
ーネスW/Hの外径寸法と余り差がないようであれば、
固定片を設けることなく、後端16cに直接テープを巻
き付けてワイヤハーネスW/Hに固定するようにしても
よい。
【0018】一方、図3(A)に示す第二部材17は、
樹脂製で筒状の伸縮部17aと該伸縮部17aの先端よ
り連続して円錐筒状に突出する押さえ部17cより構成
されている。上記伸縮部17aは、内径をワイヤハーネ
スW/H外径より大きくしてスムーズに移動できる寸法
に設定しており、外径は上述した第一部材16に収まる
寸法に設定している。また、伸縮部17cの外周面には
軸線方向に沿って、かつ、上記第一部材16の係止爪1
6bと対応する箇所にガイド溝17dを設けている。こ
のガイド溝17dは伸縮部17aの後端近傍から伸縮量
に相当する寸法で設けられている。なお、第一部材16
に係止爪16bが設けられていない場合は、第二部材1
7にもガイド溝17dは設けていない。
樹脂製で筒状の伸縮部17aと該伸縮部17aの先端よ
り連続して円錐筒状に突出する押さえ部17cより構成
されている。上記伸縮部17aは、内径をワイヤハーネ
スW/H外径より大きくしてスムーズに移動できる寸法
に設定しており、外径は上述した第一部材16に収まる
寸法に設定している。また、伸縮部17cの外周面には
軸線方向に沿って、かつ、上記第一部材16の係止爪1
6bと対応する箇所にガイド溝17dを設けている。こ
のガイド溝17dは伸縮部17aの後端近傍から伸縮量
に相当する寸法で設けられている。なお、第一部材16
に係止爪16bが設けられていない場合は、第二部材1
7にもガイド溝17dは設けていない。
【0019】また、押さえ部17cは、上記グロメット
1を変形させるのに充分な強度を持たせ、軸線方向に対
して鉛直方向の断面形状を楕円形状にしている。この楕
円形状の短軸方向の寸法はパネルPの貫通穴Paの穴径
より小さく設定しており、長軸方向の寸法は貫通穴Pa
の穴径よりは大きくしている。
1を変形させるのに充分な強度を持たせ、軸線方向に対
して鉛直方向の断面形状を楕円形状にしている。この楕
円形状の短軸方向の寸法はパネルPの貫通穴Paの穴径
より小さく設定しており、長軸方向の寸法は貫通穴Pa
の穴径よりは大きくしている。
【0020】なお、押さえ部17cの形状は上記形状に
限定されるものではなく、例えば、長軸方向の寸法も貫
通穴Paよりは小さくして、グロメット1の拡径筒部1
aを押さえ部17cの内部側へ圧縮させるように変形さ
せても良い。また、図3(B)に示すように、押さえ部
17cの外周の一部を凹ませて外径全体の寸法を貫通穴
Paの穴径より小さくするようにしてもよい。
限定されるものではなく、例えば、長軸方向の寸法も貫
通穴Paよりは小さくして、グロメット1の拡径筒部1
aを押さえ部17cの内部側へ圧縮させるように変形さ
せても良い。また、図3(B)に示すように、押さえ部
17cの外周の一部を凹ませて外径全体の寸法を貫通穴
Paの穴径より小さくするようにしてもよい。
【0021】ワイヤハーネスW/Hに装着されているグ
ロメット1は従来と同様で、ゴムまたはエラストマー製
であり、パネルPの貫通穴Paに係止する係止溝1cを
外周面に設けた円錐状の拡径筒部1aと、この拡径筒部
1aの小径端に連続する小径筒部1bより構成されてい
る。上記小径筒部1bから拡径筒部1aの中空部にワイ
ヤハーネスW/Hを挿通してグロメット1は取り付けら
れている。
ロメット1は従来と同様で、ゴムまたはエラストマー製
であり、パネルPの貫通穴Paに係止する係止溝1cを
外周面に設けた円錐状の拡径筒部1aと、この拡径筒部
1aの小径端に連続する小径筒部1bより構成されてい
る。上記小径筒部1bから拡径筒部1aの中空部にワイ
ヤハーネスW/Hを挿通してグロメット1は取り付けら
れている。
【0022】上記のグロメット挿通用治具15を用いて
グロメット1を貫通穴Paに取り付けるには、ワイヤハ
ーネスW/Hの製作段階で、図1に示すように、グロメ
ット挿通用治具15をワイヤハーネスW/Hに外嵌して
取り付けている。この取付位置は、グロメット1の近傍
で第二部材17を引き出すと拡径筒部1aに押さえ部1
7cを被せられる箇所にしている。上記位置にグロメッ
ト挿通用治具15を取り付けてから第二部材の16の固
定片16dにテープ19を巻き付けてワイヤハーネスW
/Hに固定している。なお、第一部材16と第二部材1
7に夫々係止爪16bとガイド溝17dを設けている場
合は、上記固定により、グロメット1の拡径筒部1aが
楕円形状で縦長になる方向が決定されるので、作業性等
を考慮して適宜固定片16dの周方向の位置を決定する
ようにしている。
グロメット1を貫通穴Paに取り付けるには、ワイヤハ
ーネスW/Hの製作段階で、図1に示すように、グロメ
ット挿通用治具15をワイヤハーネスW/Hに外嵌して
取り付けている。この取付位置は、グロメット1の近傍
で第二部材17を引き出すと拡径筒部1aに押さえ部1
7cを被せられる箇所にしている。上記位置にグロメッ
ト挿通用治具15を取り付けてから第二部材の16の固
定片16dにテープ19を巻き付けてワイヤハーネスW
/Hに固定している。なお、第一部材16と第二部材1
7に夫々係止爪16bとガイド溝17dを設けている場
合は、上記固定により、グロメット1の拡径筒部1aが
楕円形状で縦長になる方向が決定されるので、作業性等
を考慮して適宜固定片16dの周方向の位置を決定する
ようにしている。
【0023】次に、図2(A)(B)に示すように、第
一部材16より第二部材17を引き出して押さえ部17
cをグロメット1の拡径筒部1aに被せて圧縮、押圧し
て偏平に拡径筒部1aを変形させている。上記引き出し
の際は、第一部材16の係止爪16bは第二部材17の
ガイド溝17dに通されているので、スムーズに第二部
材17を引き出してグロメット1の拡径筒部1aに被せ
ることができる。
一部材16より第二部材17を引き出して押さえ部17
cをグロメット1の拡径筒部1aに被せて圧縮、押圧し
て偏平に拡径筒部1aを変形させている。上記引き出し
の際は、第一部材16の係止爪16bは第二部材17の
ガイド溝17dに通されているので、スムーズに第二部
材17を引き出してグロメット1の拡径筒部1aに被せ
ることができる。
【0024】上記のようにグロメット1を偏平にした状
態で、図4(A)に示すように、エンジンルームX側よ
り貫通穴Paに偏平にした長軸側の夫々端部を交互に通
してグロメット1を挿通している。この挿通の際には、
短軸側の寸法は貫通穴Paの穴径より小さいので、長軸
側のみを上記のように通過させれば、干渉する部分は他
に無いため容易にグロメット1を挿通できる。なお、押
さえ部17cを貫通穴Paより小さい楕円状としておく
と、直線状に押し込むことにより貫通穴Paを通すこと
ができる。
態で、図4(A)に示すように、エンジンルームX側よ
り貫通穴Paに偏平にした長軸側の夫々端部を交互に通
してグロメット1を挿通している。この挿通の際には、
短軸側の寸法は貫通穴Paの穴径より小さいので、長軸
側のみを上記のように通過させれば、干渉する部分は他
に無いため容易にグロメット1を挿通できる。なお、押
さえ部17cを貫通穴Paより小さい楕円状としておく
と、直線状に押し込むことにより貫通穴Paを通すこと
ができる。
【0025】このように室内Y側にグロメット1を押し
込んでから、図4(B)に示すように、第二部材17の
み引き戻して、グロメット1の拡径筒部1aを元の形状
に復元させる。なお、この第二部材17の引き戻しの際
に、拡径筒部1aも追従して引き戻されるおそれがある
場合には、第二部材17の押さえ部17cの周囲端部か
ら外周部へ適宜切欠を設け、この切欠よりグロメット1
の拡径筒部1aを把持して、上記押さえ部17cのみを
確実に引き戻すようにしてもよい。
込んでから、図4(B)に示すように、第二部材17の
み引き戻して、グロメット1の拡径筒部1aを元の形状
に復元させる。なお、この第二部材17の引き戻しの際
に、拡径筒部1aも追従して引き戻されるおそれがある
場合には、第二部材17の押さえ部17cの周囲端部か
ら外周部へ適宜切欠を設け、この切欠よりグロメット1
の拡径筒部1aを把持して、上記押さえ部17cのみを
確実に引き戻すようにしてもよい。
【0026】第二部材を引き戻した後に、グロメット1
の拡径筒部1aを従来と同様にエンジンルームX側に引
き戻して、係止溝1cを貫通穴Paの周縁のバーリング
部Pbに係合させて取り付けている。このようにグロメ
ットの取付作業において、作業者が手でグロメットを直
接的に押し潰す必要がなく、よって、労力が軽減され
る。
の拡径筒部1aを従来と同様にエンジンルームX側に引
き戻して、係止溝1cを貫通穴Paの周縁のバーリング
部Pbに係合させて取り付けている。このようにグロメ
ットの取付作業において、作業者が手でグロメットを直
接的に押し潰す必要がなく、よって、労力が軽減され
る。
【0027】図5は、第二実施形態のグロメット挿通用
治具15’を示している。このグロメット挿通用治具1
5’も上記同様、第一部材16’と第二部材17’より
構成されている。これら第一部材16’と第二部材1
7’には、軸線方向の全長にわたって連続して貫通して
いる開口16e’と開口17e’を夫々一直線状に並ぶ
ように備えている。また、第一筒部材16’の端部には
ワイヤハーネスに固定するために、テープ巻き舌片にか
えてバンド20を取り付け、該バンド20をワイヤハー
ネスに巻き付けて固定するようにしている。他の構成は
第一実施形態と同様であるため、同一符号を付して説明
を省略する。
治具15’を示している。このグロメット挿通用治具1
5’も上記同様、第一部材16’と第二部材17’より
構成されている。これら第一部材16’と第二部材1
7’には、軸線方向の全長にわたって連続して貫通して
いる開口16e’と開口17e’を夫々一直線状に並ぶ
ように備えている。また、第一筒部材16’の端部には
ワイヤハーネスに固定するために、テープ巻き舌片にか
えてバンド20を取り付け、該バンド20をワイヤハー
ネスに巻き付けて固定するようにしている。他の構成は
第一実施形態と同様であるため、同一符号を付して説明
を省略する。
【0028】上記グロメット挿通用治具15’は、開口
16e’、17e’を拡げてワイヤハーネスW/Hに軸
直角方向より取り付けている。よって、グロメット挿通
用治具15’を電線群に先通しする必要はなく、グロメ
ットを取り付けた後からワイヤハーネスに取り付けるこ
とができる。また、グロメットを貫通穴に取り付けた後
は、再度、開口16e’、17e’を拡げてワイヤハー
ネスW/Hより取り外し、他のグロメット取付作業の際
にワイヤハーネスW/Hへ取り付けることができ、グロ
メット挿通用治具15’の効率利用を図ることができ
る。
16e’、17e’を拡げてワイヤハーネスW/Hに軸
直角方向より取り付けている。よって、グロメット挿通
用治具15’を電線群に先通しする必要はなく、グロメ
ットを取り付けた後からワイヤハーネスに取り付けるこ
とができる。また、グロメットを貫通穴に取り付けた後
は、再度、開口16e’、17e’を拡げてワイヤハー
ネスW/Hより取り外し、他のグロメット取付作業の際
にワイヤハーネスW/Hへ取り付けることができ、グロ
メット挿通用治具15’の効率利用を図ることができ
る。
【0029】
【発明の効果】上記した説明より明らかなように、グロ
メットを車体パネルの貫通穴に取り付ける作業におい
て、本発明のグロメット挿通用治具を使用することで、
作業者はグロメットの押し潰し作業より解放され、作業
にかかる手間と労力を軽減できる。また、グロメットは
従来と同様の形状のものを使用できるので、グロメット
成形用の新たな金型を設ける必要はなく、コストアップ
とならない。
メットを車体パネルの貫通穴に取り付ける作業におい
て、本発明のグロメット挿通用治具を使用することで、
作業者はグロメットの押し潰し作業より解放され、作業
にかかる手間と労力を軽減できる。また、グロメットは
従来と同様の形状のものを使用できるので、グロメット
成形用の新たな金型を設ける必要はなく、コストアップ
とならない。
【図1】 本発明の第一実施形態のグロメット挿通用治
具の斜視図である。
具の斜視図である。
【図2】 上記挿通用治具の断面図であり、(A)は第
二部材の引き出し前を示し、(B)は第二部材の引き出
し状態を示している。
二部材の引き出し前を示し、(B)は第二部材の引き出
し状態を示している。
【図3】 (A)は第一実施形態の第二部材を示す斜視
図、(B)は第二部材の変形例を示す斜視図である。
図、(B)は第二部材の変形例を示す斜視図である。
【図4】 (A)(B)は、上記挿通用治具を使用した
グロメットの取付作業を示す概略図である。
グロメットの取付作業を示す概略図である。
【図5】 第二実施形態のグロメット挿通用治具の斜視
図である。
図である。
【図6】 (A)(B)(C)は、従来のグロメット取
付作業の概略図である。
付作業の概略図である。
【図7】 従来のグロメット取付作業の問題点を示す概
略図である。
略図である。
【図8】 (A)(B)(C)は別の従来のグロメット
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
1 グロメット 1a 拡径筒部 15 グロメット挿通用治具 16 第一部材 16b 係止爪 16d 固定片 17 第二部材 17a 伸縮部 17c 押さえ部 17d ガイド溝
Claims (4)
- 【請求項1】 パネルの貫通穴に係止する係止溝を外周
面に設けた円錐状の拡径筒部と、該拡径筒部の小径端に
連続する小径筒部とを備え、該小径筒部から拡径筒部の
中空部にワイヤハーネスを挿通するゴムまたはエラスト
マーからなるグロメットを、上記パネルの貫通穴に挿通
するための治具であって、 ワイヤハーネスに外嵌して固定する筒状の第一部材と、
該第一部材の前端より引き出し自在に内嵌される筒状の
伸縮部と該伸縮部の先端より円錐筒状の押さえ部を突出
させた第二部材を備え、該第二部材の押さえ部の先端は
上記パネルの貫通穴を通るように小さく設定していると
共に剛体より形成しており、 上記グロメットの拡径筒部をパネルの貫通穴に挿通させ
る時に上記第二部材を第一部材より引き出して押さえ部
でグロメットの拡径筒部を圧縮してパネルの貫通穴を通
し、挿通後は第二部材を引き戻して貫通穴より押さえ部
を引き戻した後にグロメットを引き戻して、拡径筒部の
外周面の係止溝をパネルの貫通穴に係止させているグロ
メット挿通用治具。 - 【請求項2】 上記第一筒部の前端内周面に係止爪を突
設していると共に後端にワイヤハーネスへのテープ巻き
固定片あるいは締結固定用のバンド部を備える一方、上
記第二部材の伸縮部に上記係止爪を通す軸線方向のガイ
ド溝を後端近傍まで設けている請求項1に記載のグロメ
ット挿通用治具。 - 【請求項3】 上記第二筒部の押さえ部は断面楕円形状
で、グロメットを偏平に押圧させる請求項1または請求
項2に記載のグロメット挿通用治具。 - 【請求項4】 上記第一筒部と第二筒部には軸線方向に
貫通した開口を備え、ワイヤハーネスの軸線方向に直交
方向よりワイヤハーネスに外嵌可としている請求項1乃
至請求項3のいずれか1項に記載のグロメット挿通用治
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165422A JP2000358314A (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | グロメット挿通用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11165422A JP2000358314A (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | グロメット挿通用治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000358314A true JP2000358314A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=15812132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11165422A Withdrawn JP2000358314A (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | グロメット挿通用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000358314A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015173532A (ja) * | 2014-03-11 | 2015-10-01 | 住友電装株式会社 | 車体貫通穴へのワイヤハーネス貫通用治具 |
| JP2017050906A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | ホーチキ株式会社 | グロメット取付器具及びグロメット取付方法 |
-
1999
- 1999-06-11 JP JP11165422A patent/JP2000358314A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015173532A (ja) * | 2014-03-11 | 2015-10-01 | 住友電装株式会社 | 車体貫通穴へのワイヤハーネス貫通用治具 |
| JP2017050906A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | ホーチキ株式会社 | グロメット取付器具及びグロメット取付方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060905 |