JP2000500801A - ビチューメン組成物およびその製造方法 - Google Patents
ビチューメン組成物およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、300dmm以下(ASDM D5により25℃にて測定)の針入度を有するビチューメン、および混合物全体に対して5重量%以下の量で存在する熱可塑性ゴムを含む混合物を、酸素含有ガスを用いてブローすることからなる、ビチューメン組成物の製造方法;この方法により得られるビチューメン組成物;このビチューメン組成物の道路用アスハルト混合物中への使用を提供する。
Description
【発明の詳細な説明】
ビチューメン組成物およびその製造方法
本発明は、ビチューメン組成物、その製造方法、および道路用アスファルト混
合物中へのその使用に関する。
ビチューメンは、道路アスファルト混合物中のバインダーとして使用され、そ
して、道路建設で絶え間なく増大する性能の要求を満たすべく、常に開発されて
きた。ビチューメンは、一般に、道路アスファルト中でうまく機能しているが、
ますます増大する交通荷重により、表面のわだち掘れ(rutting)および亀裂(crac
king)を介して、多くの道路に早期磨耗が生じてきた。亀裂は、アスファルト道
路にとって重大欠陥である。なぜなら、亀裂により、水が道路表面のより低層に
達するのを可能とし、そこで劣化が迅速に生じ、そして早期修繕の必要性が加速
されるからである。アスファルトのビチューメン含有量の増大、または、より軟
質グレードのビチューメンの使用は、低温におけるアスファルトの亀裂抵抗を改
善する。しかし、混合物が効果的により軟質であるため、高温における過度のわ
だち掘れの危険性が増大する。逆に、亀裂抵抗を犠牲にして、アスファルト混合
物中のビチューメン含有量を減じ、また、より硬質グレードのビチューメンを使
用することにより、混合物の軟質度が低下させて、わだち掘れの危険性を改善す
ることができる。
上に見たように、今日の亀裂抵抗の要求を満たす硬質ビチューメン組成物、す
なわち、良好な低温性能および良好な高温わだち掘れ抵抗の両方を持つビチュー
メン組成物の開発が有益であることは明らかである。
ビチューメンの低温性能は、ビチューメンにポリマーをブレンドすることによ
り改善されることが知られている。しかし、この改質を硬質ビチューメンに展開
すると、一般に、ビチューメンとポリマーとの非相容性が見られ、その結果、低
温特性をほとんど改善しないかまた改善せず、そして比較的貧弱な老化行動をと
る。
さらに、ビチューメン/ポリマー混合物を従来のブロー(吹き込み)方法にか
けることにより、工業およびルーフィング級のビチューメンを調製することが知
られている。しかし、これらのビチューメン組成物は、その高軟化点および比較
的高い針入度のために、道路用に適さないようである。
本発明の目的は、良好な低温性能および良好な高温わだち掘れ抵抗の両方をも
ち、さらに老化行動を改善した、道路用に適したビチューメン組成物を提供する
ことにある。
意外にも、このようなビチューメン組成物は、特定のビチューメン混合物をブ
ロー方法にかけることにより調製できることを見出した。
すなわち、本発明は、300dmm以下(ASDM D5により25℃にて測
定)の針入度を有するビチューメン、および混合物全体に対して5重量%以下の
量で存在する熱可塑性ゴムを含む混合物を、酸素含有ガスを用いてブローするこ
とからなる、ビチューメン組成物の製造方法に関する。
該熱可塑性ゴムは、適当には、3重量%以下の量で存在し、好ましくは1〜3
重量%の範囲で存在する。
本発明の製法に用いるビチューメンは、300dmm以下(ASDM D5に
より25℃にて測定)の針入度を有する。
該ビチューメンは、適当には250dmm以下、好ましくは200dmm以下
(ASDM D5により25℃にて測定)の針入度を有する。
ブローは、空気または純酸素のような酸素含有ガスを用いて行われる。空気の
使用が好ましい。
本発明の製法は、適当には200〜280℃の範囲の温度で行われる。
本発明の製法は、適当には210〜260℃、好ましくは230〜250℃の
範囲の温度で行われる。
本発明の製法は、周囲圧力または昇圧下で行ってもよい。しかし、通常は、周
囲圧力で行われる。
本製法は、適当には4時間以下、好ましくは3時間以下、より好ましくは2.
5時間以下の期間にわたって行われる。
該混合物は、熱可塑性ゴムを含む。該混合物は、一種またはそれ以上の異なる
タイプの熱可塑性ゴムを含んでもよい。しかし、熱可塑性ゴムを一種だけ使用す
るのが好ましい。
広い範囲の熱可塑性ゴムを本発明に使用できるが、好ましい熱可塑性ゴムは、
少なくとも2個の末端ポリ(モノビニル芳香族炭化水素)ブロックと、少なくと
も1個の中心ポリ(共役ジエン)ブロックとを含み、必要に応じて水素添加され
たブロックコポリマーからなる。
好ましいブロックコポリマーの構成要素は、式A(BA)mまたは(AB)nX
(式中、Aは主としてポリ(モノビニル芳香族炭化水素)ブロックを表わし、B
は主としてポリ(共役ジエン)ブロックを表わし、Xは多価カップリング剤の残
基を表わし、nは≧1、好ましくは≧2の整数を表わし、mは≧1の整数、好ま
しくは1表わす)からなる群から選ばれる。
より好ましくは、ブロックAは、主にポリ(スチレン)ブロックを表わし、B
ブロックは、主にポリ(ブタジエン)またはポリ(イソプレン)を表わす。使用
する多価カップリング剤は、当業技術に通常使われるものを含む。
「主として」の用語は、ブロックAおよびBのそれぞれが、主にモノビニル芳
香族炭化水素モノマーおよび共役ジエンモノマーに由来し、これらのモノマーは
、他の構造的に関連するか関連しないコモノマーを含んでもよいという意味であ
り、例えば主成分としてのモノビニル芳香族炭化水素モノマーおよび少量(10
%まで)の他のモノマーあるいはブタジエンをイソプレンとまたは少量のスチレ
ンと混合したものである。
該コポリマーは、より好ましくは、純ポリ(スチレン)、純ポリ(イソプレン
)、または純ポリ(ブタジエン)ブロックを含有し、そのポリ(イソプレン)ま
たはポリ(ブタジエン)ブロックは、残留エチレン性不飽和度を最高20%、最
も好ましくは5%以下まで選択的に水素添加してもよい。より好ましくは、用い
るブロックコポリマーは、ABA構造を有し、ここでAは、3000〜100,
000、好ましくは5,000〜40,000の見掛け分子量を有し、Bは、1
0,000〜250,000、好ましくは40,000〜200,000の見掛
け分子量を有する。初めから用意されるポリ(共役ジエン)ブロックは、通常、
5〜50モル%のビニル基(共役ジエンに関する1,2重合から出所)を含有し
、好ましくは10〜25%のビニル基含有量を有する。
本発明で使用する完成ブロックコポリマーは、通常、重合したビニル芳香族モ
ノマーを10〜60重量%、好ましくは15〜45重量%の量含有する。
ブロックコポリマー全体の見掛け分子量は、通常、15,000〜350,0
00、好ましくは40,000〜250,000の範囲にある。
適当な純ブロックコポリマーの例として、KRATON G−1651,KR
ATON G−1654,KRATON G−1657,KRATON G16
50,KRATON G−1701,KRATON D−1101,KRATO
N D−1102,KRATON D−1107,KRATON D−1111
,KRATON D−1116,KRATON D−1117,KRATOND
−1118,KRATON D−1122,KRATON D−1135X,K
RATON D−1184,KRATON D−1144X,KRATOND−
1300X,KRATON D−4141およびKRATON D−4158(
KRATONは商標)を述べることができる。
ビチューメンは、原油蒸留から得られる残渣、分解残渣、原油または原油蒸留
残渣もしくは原油抽出物の残渣をブローして得られる残渣、プロパンビチューメ
ン、ブタンビチューメン、ペンタンビチューメンまたはこれらの混合物から誘導
されるビチューメンでもよい。他の適当なビチューメンには、上記ビチューメン
と石油抽出物(例えば、芳香族の抽出物、蒸留物または残渣)のような希釈剤(
融剤)との混合物が挙げられる。
用いるビチューメンは、適当には、35〜65℃(ASTM D36により測
定)、好ましくは42〜58℃の範囲の軟化点を有する。
本製法の非常に意外かつ有益な面の一つは、今般、きわめて魅力的なビチュー
メン組成物が、ビチューメンブロー触媒の存在を要することなく緩和な条件下で
調製できることである。したがって、本発明の製法は、適当には、ビチューメン
ブロー触媒の不存在下に行われる。
上記の熱可塑性ゴムは、未加硫ゴムが好ましい。本製法において、未加硫ゴム
の使用には、加硫剤の存在を必要することなく魅力的なビチューメン組成物を調
製することができるという利点がある。したがって、本製法は、適当には加硫剤
の不存在下に行い得る。
当業者には理解されるように、ビチューメンと熱可塑性ゴムとの混合物は、ブ
ロー工程にかける前に予熱される。ビチューメンと熱可塑性ゴムとの混合物は、
通常、初期混合物温度が160〜220℃の範囲に確実に入るような方法で予熱
される。
本発明は、前述した方法のいずれかにより得られるビチューメン組成物を提供
する。このようなビチューメン組成物は、適当には100dmm以下、好ましく
は75dmm以下(ASDM D 5により25℃にて測定)の針入度、および
60〜90℃、好ましくは65〜75℃(ASDM D 36により測定)の軟
化点を有し、そしてビチューメン組成物全体に対して5重量%以下、好ましくは
3重量%以下、より好ましくは1〜3重量%の前記熱可塑性ゴムのいずれか一種
を含有する。このようなビチューメン組成物は、良好な低温性能と良好な高温わ
だち掘れ抵抗を示すために、きわめて魅力的である。
カーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウムなどの充填剤、安定剤、抗酸化剤
、顔料ならびに溶剤は、ビチューメン組成物中で有用であることが知られ、当該
技術で教示される濃度で本発明の組成物中に添加される。
本発明は、さらに上記ビチューメン組成物の道路用アスファルト混合物中への
使用に関する。
ここで本発明を以下の実施例を用いて説明する。実施例 例1
100針入度(ASTM D 5により25℃にて測定)のビチューメン、原
油の蒸留から得られる工業的に作られた非ナフテン系ビチューメンをベースに、
混合物を調製した。このビチューメンの針入度指数は0.5、そして軟化点は4
4℃(ASTM D 36により測定)であった。このビチューメンに、混合物
全体に対して2重量%のブロックコポリマーを添加した。使用したブロックコポ
リマーは、水素添加されたポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロッ
クコポリマーであって、30重量%のスチレン含有量およびポリスチレンを基準
としたGPCで測定した数平均分子量103,000を有した。このポリマーの
エチレン性不飽和度は、水素添加により、初期不飽和度の1%以下まで減少して
いた。
該ビチューメンおよび該ブロックコポリマーを180℃でブレンドすることに
より、前記混合物を調製した。続いて、こうして調製された予熱混合物を、ブロ
ー容器内で空気を用いて220℃で2時間ブローした。ブローンビチューメン組
成物の主特性を表1に示す。例2
熱可塑性ゴムを添加しない点を除いて実施例1と同様の方法で、比較のブロー
方法を行った。ブローンビチューメン組成物の主特性を表1に示す。
得られたビチューメン組成物を、回転薄膜オーブン試験(Rolling Thin film
Oven Test、ASTM 試験方法 D 2572)にかけた。この老化試験後の
ビチューメン組成物の主特性を表1の下部に示す。例3
ビチューメンをブローした後にブロックコポリマーを添加した点を除いて実施
例1と同様の方法で、比較のブロー方法を行った。ブローンビチューメン組成物
の主特性を表1に示す。例4
混合物全体に対して1重量%のブロックコポリマーをビチューメンに添加した
点を除き、実施例1と同様の方法を行った。ブローされたビチューメン組成物の
主特性を表1に示す。
該RTFOT老化試験にかけた後のビチューメン組成物の主特性を表1の下部
に示す。
表1の結果から、本発明(例1および4)の場合、フラース破壊点(IP 8
0により測定)で示されるような魅力的な低温弾性を有する硬質ビチューメン組
成物を調製することができる。一方、本発明を満たさない(例2および3)場合
、あまり魅力的でないビチューメン組成物が得られる。さらに、例2および4か
ら明らかなように、本発明のビチューメン組成物は、熱酸化に対してより安定で
ある。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項
【提出日】1997年11月7日(1997.11.7)
【補正内容】
補正明細書
ビチューメンの低温性能は、ポリマーをブレンドすることにより改善されるこ
とが知られている。しかし、この改質を硬質ビチューメンに適用すると、一般に
、ビチューメンとポリマーとの非相容性が見られ、その結果、低温特性をほとん
ど改善しないかまた改善せず、そして比較的貧弱な老化行動をとる。
さらに、ビチューメン/ポリマー混合物を従来のブロー方法にかけることによ
り、工業およびルーフィング級のビチューメンを調製することがWO94/16
019により知られている。しかし、これらのビチューメン組成物は、その高軟
化点および比較的高い針入度のために、道路用に適さないようである。
本発明の目的は、良好な低温性能および良好な高温わだち掘れ抵抗の両方をも
ち、さらに老化行動を改善した、道路用に適したビチューメン組成物を提供する
ことにある。
意外にも、このようなビチューメン組成物は、特定のビチューメン混合物をブ
ロー方法にかけることにより調製できることを見出した。
すなわち、本発明は、300dmm以下(ASDM D5により25℃にて測
定)の針入度を有するビチューメン、および混合物全体に対して5重量%以下の
量で存在する熱可塑性ゴムを含む混合物を、酸素含有ガスを用いてブローするこ
とからなる、ビチューメン組成物の製造方法に関する。
該熱可塑性ゴムは、適当には、3重量%以下の量で存在し、好ましくは1〜3
重量%の範囲で存在する。
本発明の製法に用いるビチューメンは、300dmm以下(ASDM D5に
より25℃にて測定)の針入度を有する。
該ビチューメンは、適当には250dmm以下、好ましくは200dmm以下
(ASDM D5により25℃にて測定)の針入度を有する。
ブローは、空気または純酸素のような酸素含有ガスを用いて行われる。空気の
使用が好ましい。
補正請求の範囲
1.300dmm以下(ASDM D5により25℃にて測定)の針入度を有す
るビチューメン、および混合物全体に対して3重量%以下の量で存在する熱可塑
性ゴムを含む混合物を、酸素含有ガスを用いてブローすることからなる、道路用
アスファルト混合物中に使用するためのビチューメン組成物の製造方法。
2.該混合物を空気でブローする、請求項1または2の方法。
3.温度を210〜260℃の範囲で用いる、請求項1または2の方法。
4.該熱可塑性ゴムが、少なくとも2個の末端ポリ(モノビニル芳香族炭化水素
)ブロックと少なくとも1個の中心ポリ(共役ジエン)ブロックとを含み、必要
に応じて水素添加されたブロックコポリマーからなる、請求項1〜3のいずれか
一項の方法。
5.該ブロックコポリマーは、式A(BA)mまたは(AB)nX(式中、Aはポ
リ(モノビニル芳香族炭化水素)および10%までのコモノマーのブロックを表
わし、Bはポリ(共役ジエン)および10%までの他のコモノマーのブロックを
表わし、Xは多価カップリング剤の残基を表わし、nは≧1の整数を表わし、m
は≧1の整数を表わす)を有する、請求項4の方法。
6.ブロックAは、ポリ(スチレン)および10%までの他のコモノマーのブロ
ックを表わし、Bブロックは、ポリ(ブタジエン)またはポリ(イソプレン)お
よび10%までの他のコモノマーを表わす、請求項5の方法。
7.請求項1〜6のいずれか一項の方法により得られるビチューメン組成物。
8.請求項7のビチューメン組成物の道路用アスファルト混合物中への使用。
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(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L
U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF
,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,
SN,TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,S
Z,UG),UA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD
,RU,TJ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ
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CU,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB,G
E,HU,IL,IS,JP,KE,KG,KP,KR
,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,
MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,P
L,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,SK
,TJ,TM,TR,TT,UA,UG,UZ,VN
(72)発明者 モリツール,マリー―フランソワーズ
フランス国エフ―76530 グラン―クロン
ヌ、ルート・ド・カエン、セントレ・ド・
レシエルシエ、シエル・レシエルシエ エ
ス.エー.内(番地なし)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.300dmm以下(ASDM D5により25℃にて測定)の針入度を有す るビチューメン、および混合物全体に対して5重量%以下の量で存在する熱可塑 性ゴムを含む混合物を、酸素含有ガスを用いてブローすることからなる、ビチュ ーメン組成物の製造方法。 2.該熱可塑性ゴムが混合物全体に対して3重量%以下の量で存在する、請求項 1の方法。 3.該混合物を空気でブローする、請求項1または2の方法。 4.温度を210〜260℃の範囲で用いる、請求項1〜3のいずれか一項の方 法。 5.該熱可塑性ゴムが、少なくとも2個の末端ポリ(モノビニル芳香族炭化水素 )ブロックと少なくとも1個の中心ポリ(共役ジエン)ブロックとを含み、必要 に応じて水素添加されたブロックコポリマーからなる、請求項1〜4のいずれか 一項の方法。 6.該ブロックコポリマーは、式A(BA)mまたは(AB)nX(式中、Aは主 としてポリ(モノビニル芳香族炭化水素)ブロックを表わし、Bは主としてポリ (共役ジエン)ブロックを表わし、Xは多価カップリンク剤の残基を表わし、n は≧1の整数を表わし、mは≧1の整数を表わす)を有する、請求項5の方法。 7.ブロックAは、主としてポリ(スチレン)ブロックを表わし、Bブロックは 、主としてポリ(ブタジエン)またはポリ(イソプレン)を表わす、請求項6の 方法。 8.請求項1〜7のいずれか一項の方法により得られるビチューメン組成物。 9.請求項8のビチューメン組成物の道路用アスファルト混合物中への使用。
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