JP2000501166A - 回転自在なハウジングを備えた乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 熱蒸発装置が、２つの端部を備えた円筒管を含む。基部が設けられ、円筒管が基部に対して回転できる。第１の駆動装置が回転力を円筒管に及ぼす。２つの端部を備えたオーガが円筒管を貫通し、第２の駆動装置がオーガに回転力を及ぼす。回転中の円筒管の外部を加熱する少なくとも一つのガス燃焼式バーナが設けられる。また、液状材料を円筒管の内部であって円筒管内のオーガの外部に導入する供給機構が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】 回転自在なハウジングを備えた乾燥装置発明の属する技術分野 本発明は、乾燥装置に関し、特に材料を運搬するオーガを備えた回転加熱装置 に関する。従来の技術 環境規制が以前にも増して厳しくなっているので、熱により蒸発可能な液体成 分を含む廃棄物の処分に対する関心がますます高まっている。かかる廃棄物源は 、一般廃棄物、石油化学工業、製紙業、食品製造業、農業、修復及び清掃事業、 及び一般産業源である。発明の概要 本発明は、一又は二以上のガス燃焼式バーナにより加熱される円筒管を有する 熱蒸発装置を提供する。円筒管は、基部に対して回転できる。円筒管の回転とオ ーガの回転を併用することにより、優れた蒸発性能が得られる。図面の簡単な説明 本発明の内容及びその利点のより完全な理解は、以下の図面と関連してなされ る詳細な説明を読むと明らかになろう。 図１は、本装置の側面図である。 図２は、本装置の平面図である。 図３及び図４は、本装置の端面図である。 図５は、作動中の本装置の部分切欠き概略側面図である。詳細な説明 最初に図１〜図５を参照すると（なお、同一の符号は、同一及び対応の部分を 示している）、装置１０は、２つの端部１４，１６を備えた円筒管１２を有する 。 円筒管１２は、各端部１４，１６に少なくとも一つの支持ホイール１８を有する 。ローラ２０が、支持ホイール１８に支持関係をなして接触した状態で基部２２ に回転自在に取り付けられ、従って、円筒管１２が基部２２に対して回転できる ようになっている。回転力を円筒管１２に及ぼす第１の駆動手段２４が、チェー ン、スプロケット、減速歯車ユニット及び変速ＤＣ電動機を含んでいる。 静止状態の湿った又は液状の材料（以下、「液状材料」という）受入室２６が 、円筒管１２の一端部１６のところで基部２２に固定されている。静止状態の乾 燥材料及び生成蒸気排出室２８が、円筒管１２の他端部１４のところで基部２２ に固定されている。円筒管１２の端部１４，１６はそれぞれ室２８，２６内へ延 びている。端部１４，１６のところに設けられた高温用耐熱シール（図示せず） が材料及び蒸気の漏れを防止する。 オーガ３０が、２つの端部３２，３４を有している。オーガ３０は、円筒管１ ２及び静止室２６，２８を貫通している。オーガ３０は、中空中央シャフト３６ を有していて、各端３４，３２のところで室２６，２８によって回転自在に支持 された状態で円筒管１２内に取り付けられている。 回転力をオーガ３０に及ぼす第２の駆動手段３８が、適当なチェーン、スプ口 ケット、減速歯車ユニット及び変速電動機を含んでいる。 円筒管１２のための断熱カバー４０が、円筒管１２の周りでカバー４０内に環 状空間４２を画定するよう寸法決めされている。円筒管１２の外部４４を加熱す るために複数のガス燃焼式バーナ４４が環状空間４２と連通している。 好ましい実施形態では、導管４６が、ブロワ４８によって環状空間４２とオー ガ中空シャフト３６とを液状材料受入室２６のところで連結している。用途によ っては、本発明の利点は、導管４６を使用しなくても得られる場合がある。 液状材料５２を液状材料受入室２６内へ導入し、それにより円筒管１２の内部 環状空間５４及びオーガの外部５６に導入する供給手段５０が設けられている。 乾燥した材料６０を乾燥材料及び生成蒸気排出室２８の底端部６１のところで 受け取る排出手段５８が設けられている。 煙６８を円筒管１２及び室２８から排出する第１のガス抜き手段６２が、乾燥 材料及び生成蒸気排出室２８の頂部６４に連結されている。燃焼ガス７２を排出 する第２のガス抜き手段７０が、乾燥材料及び生成蒸気排出室２８のところでオ ーガ中空シャフト３６の端部３２に連結されている。第３のガス抜き手段７４が 残りの燃焼ガス７６を排出する。 制御盤７８によりバーナ及びＤＣ電動機の速度の制御を行うことができる。空 気処理装置８０を第１のガス抜き手段６２の排出部のところに設けるのが良いが 、これは任意である。本装置により得られた乾燥材料を取り扱うためのコンベヤ ８２を設けるのが良いが、これは任意である。 作用を説明すると、装置１０は、その主構成要素として、両端に大径の鋼製支 持ホイール１８を備えた円筒管１２を有する。円筒管１２により形成される脱水 室の回転を可能にするために、これら支持ホイール１８を基部２２に取り付けら れているローラ２０上に配置する。この室を減速歯車ユニットに取り付けられて いて、変速ＤＣ電動機により動力供給されるチェーン及びスプロケット装置によ り駆動する。「湿り側端部」（液状材料受入室２６）と「乾燥側端部」（乾燥材 料及び生成蒸気排出室２８）は共に静止状態の室である。脱水室は、これら室内 へ延びている。これら室の周りで各端に設けられた高温用耐熱シールは、材料及 び蒸気の漏れを防止する。 中空シャフト３６上に設けられたフライトを備えた特製のスクリューオーガが 、脱水室及び静止状態の端部の中央を貫通している。このオーガ３０も、変速Ｄ Ｃ電動機によって電力供給される減速歯車ユニットに取り付けられているチェー ン及びスプロケット装置で駆動される。回転乾燥室は、断熱金属カバー４０内に 収納され、数インチの空隙が断熱カバーと管１２との間に生じている。ガス燃焼 式バーナ４４からの熱は、環状空間４２の下部に位置したプレナムを通ってこの 空隙内へ導入され、その後、大気中へ排出される。この方法により、低速回転室 を外周部全体にわたり均一に加熱することができる。必要ならば、高温燃焼ガス の一部をブロワ４８によって環状空間４２から引き出して中空オーガシャフト３ ６の「湿り側端部」内へ注入することができる。また、高温燃焼ガスをシステム の「乾燥側端部で大気中へ排出する。 脱水されるべき材料５２を変速スクリューオーガ又は計量ポンプのいずれかに より室２６内へ計量供給できる。液状材料は、室の間接加熱作用を受け、そして 所望ならば、加熱された中空オーガシャフトの間接加熱作用を受ける。乾燥した 材料６０を「乾燥側端部」静止室の底部を通って乾燥管から排出される。生成物 から出た蒸気はこの端部の頂部から排出される。材料の性状及び組成並びに特定 分野で満たされなければならない空気品質規制局の要件により、どの形式の空気 取扱装置８０（もしあれば）が必要であるかが決まる。 本発明をその特定の実施形態に関して説明したが、当業者であれば、種々の設 計変更及び変形例を想到できるので、かかる設計変更及び変形例は請求項の範囲 に属するものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．２つの端部を備えた円筒管と、基部とを有し、円筒管は基部に対して回転自 在であり、更に、回転力を円筒管に及ぼす第１の駆動手段と、２つの端部を備 えていて、円筒管を貫通しているオーガと、回転力をオーガに及ぼす第２の駆 動手段と、回転中の円筒管の外部を加熱する少なくとも一つの加熱手段と、液 状材料を円筒管の内部及び円筒管内のオーガの外部に導入する供給手段と、円 筒管の一端で基部に固定された静止状態の液状材料受入室と、円筒管の他端で 基部に固定された静止状態の乾燥材料及び生成蒸気排出室とを有し、円筒管の 端部は前記静止室内へ延びていることを特徴とする熱蒸発装置。 ２．材料及び蒸気の漏れを阻止する高温用耐熱シールが円筒管の端部に設けられ ていることを特徴とする請求項１記載の装置。 ３．オーガは、円筒管及び静止室を貫通していることを特徴とする請求項１記載 の装置。 ４．オーガは、各端部が前記室によって回転自在に支持されていることを特徴と する請求項３記載の装置。 ５．２つの端部を備えた円筒管と、基部とを有し、円筒管は基部に対して回転自 在であり、更に、回転力を円筒管に及ぼす第１の駆動手段と、２つの端部を備 えていて、円筒管を貫通しているオーガと、回転力をオーガに及ぼす第２の駆 動手段と、回転中の円筒管の外部を加熱する少なくとも一つの加熱手段と、液 状材料を円筒管の内部及び円筒管内のオーガの外部に導入する供給手段と、円 筒管用の断熱カバーとを有し、該断熱カバーは、円筒管の周りで断熱カバー内 に環状空間をつくるように寸法決めされており、加熱手段は、環状空間と連通 していることを特徴とする熱蒸発装置。 ６．オーガは、中空中央シャフト及び環状空間をオーガ中空シャフトの端に連絡 させる導管を有することを特徴とする請求項５記載の装置。 ７．液状材料を円筒管の液状材料受入室内に導入する供給手段を更に有すること を特徴とする請求項１記載の装置。 ８．乾燥材料を乾燥材料及び生成蒸気排出室の底端部で受け入れる排出手段を更 に有することを特徴とする請求項１記載の装置。 ９．乾燥材料及び生成蒸気排出室の頂部に連結されていて、煙を円筒管及び前記 室から排出する第１のガス抜き手段を更に有することを特徴とする請求項１記 載の装置。 10．乾燥材料及び生成蒸気排出室のところでオーガの中空中央シャフトの端部に 連結されていて、燃焼ガスを排出する燃焼ガスを排出する第２のガス抜き手段 を更に有することを特徴とする請求項１記載の装置。 11．２つの端部を備え、該端部の各々に少なくとも一つの支持ホイールが固定さ れている円筒管と、円筒管支持ホイールに支持関係をなして接触した状態で基 部に回転自在に取り付けられていて、円筒管が基部に対して回転自在になるよ うにするローラと、チェーン、スプロケット、減速歯車ユニット及び変速電動 機を含む、回転力を円筒管に及ぼす第１の駆動手段と、円筒管の一端で基部に 固定された静止状態の液状材料受入室と、円筒管の他端で基部に固定された静 止状態の乾燥材料及び生成蒸気排出室とを有し、円筒管の端部は、前記室内に 延び、更に、円筒管の端部に設けられていて、材料及び蒸気の漏れを阻止する 高温用耐熱シールと、２つの端部を備えていて、円筒管及び前記静止室を貫通 しているオーガとを有し、オーガは、中空中央シャフトを有し、円筒管内に回 転自在に設けられると共に各端が前記室で回転自在に支持され、更に、チェー ン、スプロケット、減速歯車ユニット及び変速電動機を含む、回転力を円筒管 に及ぼす第２の駆動手段と、円筒管用の断熱カバーとを有し、該断熱カバーは 、円筒管の周りで断熱カバー内に環状空間をつくるように寸法決めされており 、更に、円筒管の外部を加熱するよう環状空間と連通している複数のガス燃焼 式バーナと、ブロワにより環状空間を液状材料受入室のところでオーガの中空 中央シャフトの端部に連絡させる導管と、液状材料を液状材料受入室内に導入 し、それにより円筒管の内部及び円筒管内のオーガの外部に導入する供給手段 と、乾燥材料を乾燥材料及び生成蒸気排出室の底端部で受け入れる排出手段と 、乾燥材料及び生成蒸気排出室の頂部に連結されていて、煙を円筒管及び前記 室から排出する第１のガス抜き手段と、乾燥材料及び生成蒸気排出室のとこ ろでオーガの中空中央シャフトの端部に連結されていて、燃焼ガスを排出する 燃焼ガスを排出する第２のガス抜き手段とを有することを特徴とする装置。