JP2000501468A - 補強土構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 補強土構造（１）に用いる擁壁要素（２）であって、この擁壁要素は実質的に擁壁要素を縦断して延伸する補強部（６０）を有し、この補強部は一端において土安定化部材（４）及び／又は隣接擁壁要素に接続される連結点を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 補強土構造 技術分野 本発明は、土安定化構造のような補強土構造の擁壁要素に関し、かつ、そのよ うな擁壁要素からなる擁壁面を有する補強土構造に関する。

背景技術 土木プロジェクトにおいて築堤のような土構造を築くことがしばしば要求され る。こういった構造は、多量の土を崩れないようにしっかりと保持しなければな らず、このために一般的に少なくとも１つの急勾配の擁壁面を用いる。土を構造 的に安定化する１つの方法として、いわゆるタイ・アンカー工法と呼ばれるもの があり、この工法は、頑丈な多数の擁壁要素がその背後に土を保持し、土の中に 通してアンカーに連結したタイその他類似物により擁壁要素を所定位置に保持す るものである。代替工法として、構造物の擁壁面（擁壁構造の壁の部分の意、以 下同じ）から背後の土中に延伸する複数の摩擦土安定化要素を用いて土を安定化 させることができる。この構造において、土は、例えば、帯（ストリップ）、シ ート又はグリット状の土安定化要素と摩擦係合して安定化される。通常、構造物 の擁壁面は、摩擦土安定化要素の前端部に連結されるコンクリートパネル製の複 数の擁壁要素からなる。そういったシステム構成の多くはGB-A-1 324 686から知 ることができる。

土安定化ストリップ（帯）に連結されたコンクリートパネル製のような多数の パネルから擁壁面を造ることがGB-A-1 324 686から知られる。説明したシステム のいくつかにおいて、ラグ（耳、出っ張り部）をパネル内に鋳込み土安定化スト リップに連結する連結点を構成している。これらのシステムは非常に成功してい るが、何らかの欠点を有する。特に、パネルが土安定化ストリップに頑強に連結 されなければならないことと、パネルとストリップ間に力を伝達しなければなら ないことからコンクリートパネルを比較的厚くする必要があることである。パネ ルの厚さが厚くなると、材料の使用量が増え、搬送費用が増加し、そして現場 でのパネルの取り扱いが困難になる。

GB-A-1 324 686において、コンクリート擁壁要素の縁に設けた垂直孔の中に配 設したピンに土安定化ストリップを連結することが提案されている。しかしなが ら、このシステムの商業的生産は成されておらず、その理由はおそらく、パネル の縁においてパネルと土安定化ストリップの連結を行うことにより生じる荷重集 中を克服するためにパネル厚を厚くする必要があるためと思われる。

発明の開示 本発明の第１の現示によれば、補強土構造に用いる擁壁要素であって、該要素 を実質的に横切って延伸する補強部を有し、該補強部は一端又はその近傍におい て土安定化部材及び／又は隣接擁壁要素に連結するための連結点を有する擁壁要 素が提供される。

本発明はまた、こういった複数の擁壁要素を用いて構成した補強土構造と、そ のような補強土構造を構築する方法にも及ぶ。

補強部は実質的に擁壁要素を横切るので、擁壁要素の強度を高め、擁壁要素と 土安定化部材の間及び／又は隣接擁壁要素間で力を効果的に伝達することができ る。その結果、擁壁要素の残りの部分を薄くすることができ、ひいては従来の擁 壁要素に比べて軽量化することができる。従って、擁壁要素の重量をかなり少な くすることができ、使用材料を減少させ、搬送、取り扱い及び築造コストを低減 することができる。

擁壁要素を土安定化部材に連結するために連結点を使用する場合、連結点を擁 壁要素の縁から内側に入ったところに設けるという擁壁要素構造とすることによ り、従来の擁壁要素に比べて簡素化できる。

補強部は擁壁要素を横切るように延伸させることができるが、好ましくは、擁 壁要素が擁壁面の部分を成すときに上下、即ち、鉛直方向に延伸させることが好 ましく、あるいは、傾斜擁壁面において擁壁要素自体が背後へ傾斜しているとき は、鉛直に対して後方へ傾斜する傾斜角を与えて延伸させることが好ましい。

補強部分は擁壁要素の縁から内側に入ったところに設けることができ、例えば 、２つの補強部を擁壁要素のそれぞれの対向縁から内側に入ったところに設ける ことができる。これに替え、補強部を擁壁要素の縁に設けることとしてもよく、 例 えば、２つの補強部を擁壁要素のそれぞれの対向縁に設けることができる。好ま しい１実施例として、補強部を擁壁要素の各縁に設ける。従って、複数の補強部 が擁壁要素の全周において延伸する。

補強部をいくつかの方法で形成することができ、例えば、擁壁要素の残りの部 分と一体的に形成することができる。このように、従来通りにコンクリートを流 し込むことにより擁壁要素を形成するならば、リブその他の補強形状部材がが擁 壁要素の一部として型成形できる。土安定化部材及び／又は隣接擁壁要素の連結 点は、従って、例えば、補強形状部から突出する連結ピン又はラグを型成形する ことにより、あるいは、補強形状部に孔を設けてその孔に連結ピン又はラグ（こ れは別個のピン又はラグとしてもよく、あるいは、土安定化部材又は隣接擁壁要 素に形成することもできる）を挿入することにより、補強形状部の１端に形成さ れる。前記した擁壁要素の周面で延伸する複数の補強部分の例において、これら の補強部分は中央の肉厚の小さな部分を囲む肉厚の大きい周囲延伸フランジとす ることができる。この擁壁要素は、従って、浅い開口した箱形状を呈する。連結 点は、従って、擁壁要素の角においてフランジ内に設けられる。

擁壁要素の補強部分を残りの部分と一体的に成形する代替として、擁壁要素の 残りの部分と異なる材料で形成された部材によって補強部分を構成することがで きる。この補強部分は、例えば、外部ブレースの形状にして擁壁要素の外側に取 り付けることができるが、少なくとも擁壁要素が鋳込みコンクリートであるばあ い、補強部分を少なくとも部分的に擁壁要素内に設けることが好ましい。これは 、補強部分を現場打ちすることによって達成される。

本発明がさらに与えることができるものとして、補強部分を剛強にするため、 例えば、スチールのような金属板又はシートを使用して擁壁要素を形成すること ができる。このような擁壁要素は、コンクリート製のものよりも薄くすることが できる。先に述べたように、補強部分を形成する方法は多様であり、擁壁要素と 一体的に補強部分を鋳込むこともできる。補強部分は、従って、望むならば、例 えば、プレス機を用いて金属を曲げ加工することによって形成される。これは、 パネルの縁の近辺においてもっとも都合良く成される。曲げ加工された部分は、 例えば、垂直な縁のみであるかもしれないが、すべての縁を内側へ約９０°曲げ ることが好ましい。好ましくは、各曲げしろはパネルの各縁から等しく、周囲に 延伸するリムを形成して、擁壁要素が浅い開口した箱形状となるようにする。

そのような曲げ部分を有する構成とするとき、連結点を補強部に取り付けられ る別個の部材又はアセンブリとすることが一般的に望ましい。この好ましい浅い 箱形状において、連結点は、構造的にもっとも強い角部に設けられる。多数のア センブリを設けるならば、これらをそれぞれ角部に位置させる。アセンブリは所 定位置に緊結されるが、緊結方法は溶接が好ましい。典型的な構成は２つのピン 状のコネクタを上側角部に有し、２つのピン受けコネクタ（例えば、孔又は管） を下側角部に有する。

代替構成として、補強部分を別個の（典型的に細長い）補強部材として設ける 。これを従来の方法により、例えば、ボルト、リベット、接着剤又は溶接により 擁壁面に緊結する。しかしながら、連結が補強部材のほとんど全長にわたって成 されるため、溶接が好ましく、溶接は、連続溶接又は、例えば、スポット溶接に よる部分溶接でもよい。

補強部分が露出するとき、審美的な理由により、補強部分は通常擁壁要素の背 面に位置される。しかしながら、このことは必須ではなく、設計によっては、補 強部分は見えるように正面側に位置される。

連結点は、補強部へ鋳込まれ又は固定されたブラケット又はその他の連結擁壁 要素によって与えられる。しかしながら、好ましくは、連結点は連結ピンによっ て与えられる。そうすれば、施工の際に、土安定化部材の端部に形成した孔、ル ープあるいはフックといったコネクタを連結ピンの回りに位置させることが容易 である。追加的に、あるいは、代替的に、隣接パネルを該隣接パネルの対応部分 にピンを係合させることによって取り付けることとしても良い。

いくつかの好ましい実施例において、連結ピンは擁壁要素の背面に連結され、 好ましくは、擁壁要素の背面とピンとの間にクリアランスを設ける。この構成は 特にシート擁壁面を採用するときに有用である。この構成を達成する１つの方法 は、ピンを曲げ加工するか、あるいはピンをブラケットに取り付けるかである。

上記クリアランスを設けることにより、垂直方向に隣接する擁壁要素間に大きな ギャップを設けることなく土安定化部材を擁壁要素に連結することができる。

この曲げたピンは型成形された擁壁要素の背面に連結されうるが、そういった ピンの使用を望むならば、好ましい構成は部分的にピンを擁壁要素に鋳込むこと である。従って、ピンは３つの部分、即ち、擁壁要素に鋳込まれる第１部分、擁 壁要素の背面から外側に突出してオフセットを与える第２部分及び連結点を与え る第３部分を有する。

ほとんどの構成において、第３部分はほぼ第１部分に平行であり、従って擁壁 パネル（要素）の背面に平行である。

もっとも単純な擁壁要素においてはただ１つの連結ピンが必要であるが、この ピンが土安定化部材を擁壁要素に連結するために使用されるならば、ピンが土安 定化部材に連結されたことにより生じうるピン回りの偶力（これは、構造体を不 安定にする）を発生させないように十分注意をはらって擁壁要素を使用しなけれ ばならない。従って、複数のピン（例えば、２つ）を用い、それぞれを別の土安 定化部材に連結することが好ましい。

連結ピンは擁壁要素とは別個に設けることができ、例えば、補強部の一端に設 けた孔で受けられる。

しかしながら、代替的に、ピンは擁壁要素に固定することもできる。

擁壁要素は通常、別の擁壁要素と協働するように構成されて補強土構造の擁壁 面を築造する。上記連結ピンを用いて土安定化部材に連結点を与え、かつ、孔、 くぼみ、カラー、ループ又はフックといった適当なピン受け手段を備える別の擁 壁要素へ連結できるということは大きな利点である。従って、擁壁要素は、好ま しくは連結ピンを受ける調整要素のような受け手段を有する。

こういった連結ピンの２重使用はデザインを簡素化する。受け手段内でのピン の連結構成は、垂直方向に隣接する擁壁要素を連結するのに最も適する。施工の 際に、１つの擁壁要素が設置されて、その擁壁要素が土安定化部材にまだ連結さ れておらず、従って背後の土にアンカーされていないとき、このピン連結により その擁壁要素はその下に存する擁壁要素によって所定位置に保持される。

擁壁要素が同様な要素と組み立てられ、平らでかつ、例えば、垂直な擁壁面を 形成するならば、連結ピン及び受け手段は通常擁壁面に平行である。しかしなが ら、例えば、下の段の擁壁要素は垂直であり、その上の擁壁要素が後方へ傾斜す るというような、垂直方向に隣接する擁壁要素を異なる角度にする必要があるか もしれない。連結ピンと受け手段を用いる構成はそういった角度変化を吸収する ことができ、例えば、擁壁要素の主平面に対して擁壁要素の連結ピン及び／又は 受け手段に角度を持たせる（平行にしない）ことにより可能である。

擁壁要素は、例えば、変形可能なストリップを擁壁要素の両縁の間に設け、そ して、該擁壁要素の下に位置する１又はそれ以上の擁壁要素の上縁の上に載る下 縁を有するように設計することができる。ピンと受け手段の構成は、従って、施 工の際に擁壁要素の位置決めと支持を手助けするが、通常隣接擁壁要素間の実質 的な荷重の伝達を成さない。しかしながら、いくつかの好ましい実施例において 、受け手段は、隣接する同様な擁壁要素の連結ピンが少なくとも施工の際に当接 係合するるアバットメントを与えるように構成される。これは非常に有効である 。なぜなら、完成され安定した補強土構造において擁壁要素の重量は一般に背後 の土との摩擦係合により支持され（土安定化部材を介して土によって支持される ）、こういった支持は施工過程においては得られないからである。

従って、擁壁要素は当接係合要素を備えた受け手段を有し、この当接係合要素 に他の擁壁要素の連結ピンが係合するので、力は１つの擁壁要素から別の擁壁要 素へそれら擁壁要素の縁を介してではなくピン及び受け手段を介して伝達される 。故に、擁壁要素の縁が、施工の際に、隣接擁壁要素を支承するように設計施工 する必要はない。垂直方向に隣接する擁壁要素の場合、１つの擁壁要素又はその 上の擁壁要素の重量は連結ピンに軸圧縮荷重を与える。さらに別の利点として、 構造体が完成した際に、隣接擁壁要素がその相対移動により損傷するということ が少なくなる。さらに、パネルの縁が直接的に相互係合しないので、擁壁要素の 形状選択の自由度がさらに大きくなり、かつ、連結ピンと受け手段は別にして、 擁壁要素の許容寸法を大きくすることができる。さらに別の利点は、縁に沿って 蟻、あるいはリップ及びほぞによる蟻継ぎのようなインタロック機構を設ける必 要がないことである。従って、断面を見たときに、断面形状が連結ピン又は受け 手段の近辺において局部的に異なるかもしれないが、縁は正面から背面まで直線 にすることができる。以上の説明から理解されるように、施工の際に、隣接する 同様な擁壁要素の連結ピンが係合する係合手段を受け手段が与える構成から種々 の利 点が派生する。この発展性自体が発明性を有すると信じるものであり、従って、 第２の現示より本発明は補強土構造において同様な擁壁要素と共に用いられる擁 壁要素であって、第１の同様な隣接擁壁要素と当接係合する連結ピンと、第２の 同様な隣接擁壁要素の連結ピンを受ける受け手段とを有し、この受け手段は第２ の同様な隣接擁壁要素のピンが当接係合する係合要素を含んでなる擁壁要素を提 供することができる。

先に説明したように、この構成により、隣接擁壁要素間において、力を擁壁要 素の縁を介することなく、連結ピンと受け手段とにより伝達することができる。

これにより、施工が簡易化され、かつ、隣接縁の損傷を防止することができる。

こういった擁壁要素は、本発明の第１現示に関係して説明した補強部、土安定化 部材連結点を必ずしも有する必要はないが、あることが好ましい。ここで説明す る連結ピンと受け手段に関する他の特徴は本発明の第２現示の好ましい実施例に もまた利用できる。

擁壁要素を相互に連結する連結ピンと受け手段の構成は、連結ピンが剛部材に 当接係合するように設計することができ、そして、こういった構成は、低コスト 施工あるいは比較的寿命を短かく見積る設計に適している。しかしながら、好ま しくは、受け手段又は連結ピンは、エラストマー材料、例えば、ゴム、プラスチ ック、コルク等のブロック又はパッドのような変形可能な部材を含む。そういっ た変形可能な部材の目的は、擁壁要素が組み立てられて擁壁構造を構成するとき に、土が沈下することにより生ずる擁壁要素の相対移動を少なくともある程度吸 収することと、擁壁要素の組立に許容誤差を与えることである。変形可能な部材 は、施工の際に擁壁要素と別に提供することとしてもよく、あるいは、組立に先 立ち、擁壁要素に取り付けておくこととしてもよい。

補強部が実質的に擁壁要素を縦断するように延伸するならば、本発明の第１現 示により、擁壁要素と他の擁壁要素との相互連結から生じる力と、土安定化部材 に連結することにより生じる力を吸収するのに理想的である。特に好ましい実施 例において、連結ピンは補強部の一端に設けられ、受け手段は他端に設けられる 。

先に論じたように、補強部は擁壁要素を補強し、故に、補強要素に作用する力 、例えば、擁壁要素の背面に作用するやまの荷重に対する抵抗力を高める。この 構 造は擁壁要素の部分（これは使用時に見える）の設計に柔軟性を与えることが理 解される。このことは、従来の材料と異なる材料、例えば、スチール、プラスチ ック又は合成材料を擁壁要素の擁壁面の一部又はすべてに使用できるといった魅 力を与え、審美的な理由から擁壁要素の形状選択の自由度を大きくし、かつ、材 料及び施工コストを低減させる。

連結ピンと受け手段は、擁壁要素の対向縁において別の部材とする事ができ、 好ましくは、上述したように、補強部によって荷重を伝達するように連結する。

しかしながら、好ましくは、擁壁要素の連結ピンと受け手段は直接に相互連結さ れて細長い部材を形成する。連結ピンと受け手段はそのように一体となるように 組み合わされて補強部あるいはその主要部を形成する。

そのように直接的に相互連結された連結ピンと受け手段（「細長い部材」）を 形成する１つの好ましい方法は、ピンの一端に形成される孔のようなピン受け手 段、あるいは、ピンの一端の回りにチューブ又はカラーを有する細長いピンを与 えることである。これにより、簡単な構造となり、力をピン及び対応ピン受け手 段から直接補強部へ、従って、パネルの他の部分へ伝達することができる。施工 の際、この構成は、１つのパネルの重量を下位パネルの補強部へ直接伝達せしめ る。

複数の擁壁要素から組み立てた擁壁面は、下位擁壁要素とともに一直線上に配 設することができ、この場合、連結ピンの横方向の位置は土安定化部材の所望位 置に併せて選択できる。実際、そういった構成は、連結点が擁壁要素の角部にあ る場合に使用される。この構成は、湾曲擁壁面を容易に築造可能にする。

しかしながら、下位擁壁要素に対しその上の擁壁要素を要素の半分幅だけ後退 させる煉瓦積みように擁壁面を構成することが望まれるかもしれない。これを成 すために、一対の連結ピンの各々を擁壁要素の側部から擁壁要素の約１／４幅の 距離内側に離間して設ける。この離間距離は、完成した構造物のピンの正規の離 間距離となり、土安定化部材がピン又は受け手段に取り付けられた際に、土安定 化部材もまた等しく離間されるので、力もやまに均等に配分される。しかしなが ら、望むならば、連結ピンと受け手段によって形成される細長い部材は、そのよ うな離間距離が擁壁要素のための最適な補強を与えないような補強部を形成する 。

各補強部は、好ましくは、擁壁要素の側部から擁壁要素の１／４幅以内の距離内 側に設けられる。この好ましい距離は、擁壁要素の１／５幅である。故に、細長 い部材の中央部を曲げて、この中央部の擁壁要素の側部からの離間距離よりも連 結ピン及び受け手段の前記側部からの離間距離を大きくする利点がある。この構 成は、擁壁要素が大きい場合に適しており、たわみが小さい小さな擁壁要素につ いてはほとんど必要がない。

本発明は幅広い範囲のサイズを有する擁壁要素に適用できるが、好ましくは、 擁壁要素は、比較的小さな、例えば、0.5m×0.5m若しくは0.85m×0.85mの正方形 パネル又は0.6mの高さで0.9m幅、0.6mの高さで1.2m幅、0.5mの高さで0.7m幅もし くは0.5mの高さで1.0m幅の長方形パネルである。そういった小さなサイズは厚さ を薄くできるので、軽量化することができ、施工の際の取り扱いが容易である。

好ましいコンクリート擁壁要素は、100mm以下、さらに好ましくは、80mm以下又 は50mm以下である。他の材料からなる擁壁要素は実質的により薄い。小さな釣り 込み装置を使用できコストを削減できる。さらに、小さな擁壁要素を用いること で、その高さを土安定化部材間の垂直方向の距離に等しくすることができる。擁 壁要素が大きい場合、２つの垂直方向に離間した土安定化部材を必要とする。

種々のタイプの土安定化部材を用いることができる。例えば、GB-A-1 324 686 又はGB-A-1 563 317から知られるメタルストリップ、WO94/23136から知られるポ リマーストリップ又は「梯子状」メタルストリップ、同じくWO94/23136から知ら れるメタルグリッドである。擁壁要素の連結点が土安定化部材への連結に用いら れ、かつ、連結ピンが設けられるならば、擁壁要素へのストリップ又はグリッド の連結は上述の資料に開示に基づき行うことができる。１つの好ましい構成にお いて、擁壁要素の連結ピンの回りを通り、そして、例えば、メタルストリップの 土安定化部材に溶接により直接連結されるメタルバーを使用する。これは擁壁要 素を土安定化メタルストリップに連結する特に経済的な方法である。メタルバー は１本の連結ピンの回りに延伸するループとすることもでき、あるいは、１つ擁 壁要素に属するか、又は隣接する複数の擁壁要素にまたがって属する２又はそれ 以上の連結ピンの回りに延伸するループとすることができる。１以上の連結ピン の回りにメタルバーを回して走らせることにより、 土安定化部材の荷重を擁壁面の離間位置に分配することができる。

好ましい構造において、少なくとも連結点において擁壁要素にくぼみを形成す る。このくぼみに土安定化部材の前端を受け、連結ピンに定着させる。これによ り、垂直方向隣接擁壁要素の縁が土安定化部材に当接し又はそれからわずかに離 間し、土安定化部材が擁壁要素に絡むことがなく、かつ、パネルの間から見える ことがない。先に言及した浅い箱形形状において、少なくとも連結ピンの領域に おいてリムを内側に設けることにより同様な効果を得ることができる。くぼみを 設けることは、同じピンが土安定化部材及び隣接擁壁要素に連結される場合特に 有用である。そういったくぼみは、擁壁要素が金属製であれコンクリート製であ れ利点を有する。

水平方向の隣接擁壁要素を堅固に連結するために、１つの土安定化部材を２つ の隣接擁壁要素を連結するために使用できる。代替的に、あるいは、追加として 、隣接擁壁要素連結点を相互連結する別個のコネクタを使用することができる。

これらのコネクタは、２つの連結ピンを受ける２つの孔を有するプレートとする ことができる。この構造は、擁壁要素の正確な横方向の間隔を保証するという利 点を有する。孔の径を僅かに大きくして所定の許容誤差を与えることができる。

望むならば、第３の孔その他の連結手段を設けて土安定化部材と協働させること が可能である。好ましくは、擁壁要素は、該要素の上下縁に該要素の一側まで延 伸するくぼみを有する。この構成は、土安定化部材又は別個のコネクタの前端を 横方向隣接擁壁要素のくぼみ内に位置させ、これらの隣接擁壁要素の連結点を相 互連結する。擁壁要素の正確な横方向間隔は、土安定化部材に２つの横方向に離 間した点を形成し、これらの２つの点を擁壁要素とこれらの点の間で横方向に延 伸する部分に取り付けることで、土安定化部材の前端によって決定される。こう いった土安定化部材は発明性を有すると考える。なぜなら、それは、ここに開示 される擁壁要素にのみ使用されるのではなく、多様な擁壁要素に使用できるから である。

第３の現示から見れば、本発明は補強土構造に使用する土安定化部材であって 、補強土構造の擁壁面の対応部に取り付ける１組の横方向に離間した取付点と、 該取付点の間で横方向に延伸し該取付点間に横方向スペースを形成する土安定化 部 材を提供する。この構成により、土安定化部材が効果的に用いられ、隣接擁壁要 素の正確な相対的位置が決定される。取付点間の横方向部（これは、使用の際擁 壁面とほぼ同一平面に存することが好ましい）を設けることにより、擁壁要素の 横方向間隔が極めて正確に保持される。

横方向部は、土安定化部材の残りの部分と別個に提供することができかつそれ と共に擁壁の設置の際に組み立てられ、あるいは、代替的に、土安定化部材の残 りの部分と一体的に固定される。

好ましくは、取付点は開口であり、これらの開口は土安定化部材のプレート部 に形成した孔又はループとすることができる。ループとする場合、連続バーに２ つのループを形成し、それによりバーの端部を溶接する必要がない。代替的に、 ２つのバーを曲げてそれぞれループを形成し、これらのバーの端部を、例えば、 溶接により互いに固定することができる。

上述したように、土の沈下による擁壁要素の相対移動を処理するために、隣接 擁壁要素間に変形可能な部材を設けることが好ましい。好ましい構成において、 土安定化部材の前部を変形可能に設ける。そのような土安定化部材は発明性を有 すると考える。なぜなら、それはここで説明する擁壁要素に使用できるだけでは なく、多様な擁壁要素に使用可能であるからである。

第４現示から見れば、本発明の補強土構造に用いる土安定化部材は、補強土構 造の垂直方向隣接擁壁要素の間において変形可能な当接要素を形成する変形可能 な前部を備える。

この変形能力は、例えば、ゴム、プラスチック、あるいはその他類似物の変形 可能なブロック又はパッドにより与えられる。このパッド等は土安定化部材の残 りの部分とは別個に提供されて擁壁要素の設置の際にその残りの部分と共に組み 立てられるか、又は代替的に、例えば、接着剤により前もって土安定化部材の残 りの部分に固定される。従って、擁壁要素の縁の上以外に別個の変形可能な部材 を設ける必要がない。擁壁要素がピンによって互いに連結されるならば、環状の 変形可能なパッドをピンの回りに配設できる。

１つの好ましい構成例において、前記変形能力は、土安定化部材の前端を曲げ てばねを形成することによって得られる。従って、変形能力を与えるために材料 をなにも追加する必要がない。このばねは色々な形状とすることができ、例えば 、側面が平べったい「Ｃ」型のものとすることができる。しかしながら、前端が 少なくとも一つのループの形状であれば、それはばねであり、かつ、ピンのよう な擁壁要素の適当な部分を受ける孔（ループで形成される孔）として作用する。

そのような孔は好ましくは、垂直方向に形成され、垂直ピンを受ける。そのよう に設けたループはコイルスプリングを形成する。ループを形成する土安定化部材 の重なる部分には無応力状態で隙間を設け、これにより圧縮変形を可能にする。

１つのループを設けることとしてもよいが、好ましくは、土安定化部材は１対 のループと、それらのループ間を横方向に延伸する部分とを有する。この構成の 利点は、本発明の第３現示に関して上述した。

本発明の複数の実施例を以下の添付図面を参照しながら例示的に説明する。

図面の簡単な説明 図１は、本発明の補強土構造の立面図。

図２は、補強土構造の縦断面図であり、擁壁要素の第１実施例を示す図。

図３は、図２の一部に相当し、２つの隣接擁壁要素の関係を示す図。

図４は、図３の擁壁要素の１つの縦断面図。

図５は、図３の擁壁要素の背面図。

図６は、図３の擁壁要素の平面図。

図７は、図３の擁壁要素の斜視図。

図８は、第１実施例の変更例に関し、図４に相当する図である。

図９Ａは、図３の土安定化部材の部分斜視図。

図９Ｂは、別の土安定化部材の部分斜視図。

図１０は、擁壁要素に連結された土安定化部材を示す平面図。

図１１は、擁壁要素の第２実施例の背面図。

図１２は、擁壁要素の第３実施例の斜視図。

図１３は、図１２に示すタイプの擁壁要素を採用した補強土構造の一部分であ る端部の側面図であり、２つの隣接擁壁要素の連結を示す。

図１４は、図１２に示すタイプの擁壁要素を採用した補強土構造の正面図。

図１５は、図１２に示すタイプの擁壁要素の部分斜視図。

図１６は、擁壁要素の第４実施例の背面図。

図１７は、図１６の擁壁要素の平面図。

図１８は、部分断面端部側面図であり、第４実施例の２つの垂直方向隣接擁壁 要素の連結を示す。

図１９ａ乃至１９ｇは、本発明の擁壁要素の異なるタイプのものを用いた補強 土構造の正面図。

図２０Ａは、湾曲擁壁面を形成する本発明の補強土構造の概略平面図。

図２０Ｂは、ドッグトースを有する擁壁面を形成する本発明の擁壁要素を採用 した補強土構造の概略立面図。

図２１ａは、補強土構造の基礎の概略斜視図。

図２１ｂ−２１ｆは、本発明の擁壁要素を採用した補強土構造の築造を図説す る一連の概略断面図。

図２２は、２つの非平行な擁壁要素の連結を示す垂直断面図。

図２３は、擁壁要素の第５実施例の垂直断面図。

図２４は、擁壁要素の第６実施例の背面図。

図２５は、図２４に示す多数の擁壁要素を用いた擁壁構造の概略正面図。

図２６は、擁壁要素の第６実施例の部分背面斜視図。

図２７は、第６実施例に用いる連結ピンアセンブリの斜視図。

図２８は、第６実施例に用いる連結チューブアセンブリの斜視図。

図２９は、第６実施例のパネルと土安定化部材の連結を示す概略斜視図。

図３０は、第７実施例の擁壁要素の背面斜視図。

図３１は、第７実施例の２つの垂直方向隣接擁壁要素の連結を示す部分断面側 面図。

図３２は、図３１の連結の水平断面図。

図３３は、第７実施例の擁壁要素を形成する板の曲げる前の平面図。

図３４は、擁壁要素の第８実施例の背面図。

図３５は、図３４のＡ−Ａ線垂直断面図。

図３６は、図３４のＢ−Ｂ線水平断面図。

図３７は、第８実施例の２つの垂直方向隣接擁壁要素の連結を示す垂直断面図 。

図３８は、土安定化部材の前端の斜視図。

図３９は、土安定化部材の代替例の斜視図。

図４０は、さらに別の土安定化部材と、この土安定化部材を連結する擁壁要素 の１つの角部とを示す斜視図。

実施例 最初に図１において、パネル状の複数の別個の擁壁要素２からなる擁壁面を有 する補強土構造を示す。図２からわかるように、これらの擁壁要素を多数の段状 として用いて擁壁面を形成し、背後のやま（土塊）３を保持する。やまは、擁壁 要素２からやまの中まで後方に延伸する土安定化部材４によって安定化される。

擁壁面の一番下で一連のコンクリート基礎ブロック５が地中にセットされる。

各擁壁要素２は一般に長方形であり、その幅は１m、高さが０．５m、厚さはお よそ７５mmである。擁壁要素は、ひとつのコンクリートピースとして型成形され る。それぞれの擁壁要素２は内部に一緒に鋳込まれる（埋め込まれる）１対の細 長い部材６０を有する。細長い部材６０はスチールピン６を含み、このピン６は 擁壁要素のほぼ全高さにわたって延伸し、ピンの上部は擁壁要素の上面から突出 している。ピンの外径よりわずかに大きな径を有するスチールチューブ７がピン ６の下端部周囲に溶接されており、このチューブはピンより付き出て擁壁要素の 下面よりわずかに突出している（図４参照、符号７′で示す）。図３からわかる ように、このチューブは開口８を与え、この開口に隣接擁壁要素のピンの突出部 ６′が図示のように挿入される。ピンの突出部６′の上端は組み込みを容易にす るために面取りが施されている。ピン６とチューブ７は垂直方向に隣接する擁壁 要素を相互連結することが理解される。ゴム製の変形可能なブロック９がピンの 端部６″の近くでチューブ内にはめ込まれている。このゴム製ブロック９は、使 用の際に、上下隣接擁壁要素のピン端部６′，６″の間に挟まれる。

隣接擁壁要素２，２の間の相対移動を可能にするために、隣接擁壁要素２，２ の上縁１０と下縁１１はギャップ１３を設けて離間され、このように離間してい ることと、ブロック９が開口８内にある程度の遊びを与えていることで、構造体 の沈下が受け入れられるようになっている。縁１０と１１は、ギャップ１３が後 部においてよりも前部においてより大きく縦断面において楔形を成すように、面 取りが施されている。ジオテキスタイルストリップ等の形状のインサート１４が 隣接擁壁要素の後部に取り付けられギャップ１３をカバーし、土の漏れを防ぐ。

土安定化部材４はそれの孔、ループ又はフックを介して、擁壁要素２の上縁に おいて、ピン６の突出部６′を受けることによって擁壁面に連結されている。土 安定化部材４と隣接擁壁要素との間にクリアランスを与えるために、擁壁要素２ の上縁１０においてピンの突出部６′の回りにくぼみ１２を設けている。このく ぼみは、平面図である図６に示される。

隣接擁壁要素間の相互係合及び擁壁要素と土安定化ストリップとの相互係合を 与えると共に、ピン６は、また、擁壁要素２を補強する役目を果たす。図７から わかるように、２つのピンはそれぞれ、擁壁要素の幅のおよそ１／４の距離擁壁 要素の側部から内側の入った位置にセットされており、それぞれ擁壁要素２のほ ぼ半分を補強している。擁壁面の背面に作用するやま３の荷重はコンクリートを 介してピン６に伝達され、ピン６は土安定化部材４に緊結されているので、やま の荷重はストリップに伝達される。

この擁壁面２′の変形例を図８に示しており、ここでは別の図面に示す構成要 素と同様なものには同様な参照番号を使用している。この擁壁面において、スチ ールピン６は、両端６′，６″が後方にオフセット（後退）するように曲げられ ていることが理解される。このように、ピンの主要な部分がコンクリート擁壁面 に埋められるけれども、その両端は型成形した擁壁要素２′の上下の縁から突出 しない。この例では土安定化ストリップ４を受けるためのくぼみを形成する必要 がなくなる。その代わりに、擁壁要素２′の背後において、ストリップはピン６ の突出部に嵌合される。

図９Aは土安定化部材４の詳細を示す。土安定化部材４は、ピン６の突出部６ ′に係合するためにループ状に曲げ加工された鉄筋（スチールバー）４ａ（例え ば通常コンクリート補強に使われる８mm径の鉄筋）を含む。バー４aの両端は、 好ましくは溶接することにより、従来の亜鉛メッキされたスチールストリップ４ bに緊結される。

土安定化部材４の代替例を図９Bに示す。この例においては、同様なスチール バー４cを三角形状に曲げてループを形成し、図１０に示すように同じ擁壁要素 に属する２本のピン、あるいは隣接擁壁要素に属する２本のピンの突出部６′を 囲むようにする。ここでもバー４cの後端はスチールストリップ４bに緊結される 。図１０に示す擁壁要素２は、三角形バー４cの横方向延伸部分を受けるくぼみ １２aを含むように構成することも可能であることが理解される。

図１１に示す擁壁要素２の第２実施例において、細長い部材６０は変形されて おり、その中央部６１は細長い部材の上下端から擁壁要素の側部に向かってオフ セットしている。この構成により、細長い部材６０の補強あるいは剛強機能を改 善すると共に、各細長い部材の突出部６′とチューブ７を擁壁要素の側部から擁 壁要素の幅の１／４の距離離れたところに位置せしめることができる。

図１２は、図１の補強土構造において、図３の擁壁要素の代えて使用可能な擁 壁要素２０に関する第３実施例を示す。擁壁要素２０は前に記述された擁壁要素 と同じ高さと幅を有して実質的に平らな、長方形鋼板２１から成る。しかしなが ら、スチールは際立ってコンクリートより強いので、ただ５mmだけの厚さが必要 とされる。２つの細長い部材６０が擁壁要素の背面に溶接される。ピン構造はス チールバーを含み、このバーの上下端２２′はバーを曲げることによって形成さ れ、そして鋼板２１の平面からオフセット（後退）している。細長い部材６０の 上端２３は、前の実施例のピン部分６′及びその実施例の変更例のピンのピン部 分に相当し、鋼板２１の最上部を越えて突出しない。同じく、下端２４は、前の 実施例のチューブ７に相当し、該下端に溶接されたチューブ３０を有する。この チューブ３０は鋼板２１の底部を越えて突出するように設けられる。

図１３からわかるように、スチールチューブとピンの上端２３は協働し先に記 述したように連結される。復元ブロック２５はここでもチューブ内に設けられる 。

細長い部材６０の上端２３は土安定化部材４をそれに係留させる役目を果たす 。細長い部材６０が鋼板の背面に備えられるので、土安定化部材４を受け入れる ために擁壁要素の上縁にくぼみを設ける必要はない。その代わりに、図１３から わかるように、土安定化部材４は、細長い部材の上端２３の周りをただ通り、隣 接擁壁要素のチューブ３０の下に横たわり、鋼板の平面から離間する。ブロック ２６が細長い部材６０と鋼板の間に延伸し、このブロックは土安定化部材４を鋼 板２１に対し適正な高さに保持する。

鋼板２１は際立って前の実施例のコンクリート擁壁要素２より薄い。板の縁を 面取りする必要がない。但し、審美的、あるいは他の理由のために面取りを望む のであれば、それは可能である。この実施例は、先に説明したように、摩擦によ って土を安定化する構造を構成するために使われる。スチールバーは、ここでも 擁壁要素２０を補強する機能を有し、そしてこの点に関し、スチールバーと鋼鈑 が接する部分の全長に沿ってスチールバーが鋼板２１に溶接されることに留意さ れたい。これは図１５から最も明らかに理解できる。全長にわたる溶接に代え、 スポット溶接でも十分である。

図１６-１８に示す鋼製擁壁要素２０は、図１２-１５に示すものと同様である が、ただし細長い部材６０の形状が異なる。細長い部材の中央部６１は擁壁要素 の側部に向かって細長い部材の上下端からオフセットしている。このオフセット は図１１のコンクリート製擁壁要素に備えられた細長い部材のオフセットに類似 していて、そしてオフセットの理由も同じである。この場合、オフセット部２２ ′は後方及び側方にオフセットする。この実施例はまた、細長い部材６０の間に 延伸し鋼板２１の後部に細長い部材を堅固に保つために使われる１対の上下横バ ー６２を含む。

図２３は鋼鈑パネルの変形例であるスチールパネル２１′を概略的に図示する 。ここでは、縁の周りに後方に向かって突出するフランジが設けられている。こ れはパネルを堅固にするのに役立ち、かつ、パネルの沈下のためにパネルが移動 した場合に、隣接パネルが互いに重なることを防止する。もしピンの端部２２′ ，２４よりさらに後方にフランジを突出させることが望まれるなら、フランジを 切り欠いてピンの端部がフランジ部を通過できるようにし、かつ、パネルとスト リップの相互連結を可能にすることができる。

鋼製パネルの特定の利点は、パネルを多種多様な形状及び寸法に容易に製作す ることができ、こういったパネルの後面に標準的な細長い部材６０を溶接できる ことである。図１９a−１９gに示す一連の立面図から理解されるように、このパ ネルはいろいろな魅力的な擁壁面を作り出すことができる。特に、本発明によっ て、隣接擁壁要素の座面形成に適する上下面を持たない擁壁要素を与えることが できる。例えば、図１９cの構造は、もし施工の際に１列の擁壁要素がその直下 の擁壁要素によって支持されなければならないとするならば、築造することは特 に難しいであろう。

図２０Aからわかるように、本発明の擁壁要素は、湾曲した擁壁面４０を有す る土構造を築造するために使用可能である。この図はコンクリートパネル２を使 用した例を示すが、鋼鈑パネル２０を使用することもまた可能である。擁壁は、 （すでに記述したように）立面を見たとき、れんが積み効果を有し、所定の列の 各擁壁要素２′の中央部はその下の列において隣り合う１組の擁壁要素２″のエ ッジの上に配設される。各ピンはパネルのそれぞれの側部においてパネル幅の４ 分の１の位置に挿入されるので、垂直方向隣接擁壁要素のピンと一直線上にそろ えられる。ピンが効果的に一連の軸を形成し、その周りに擁壁要素が互いに変位 することが理解される。

図２０Bは、ドッグトースを設けた別の変更例を示す。図２０Aのように、パネ ルは、同じように相互連結された垂直隣接パネルのピンにより、れんが積み効果 を与えるように配列される。しかしながら、この例では、パネルは構成するため に交互に反対方向に角度付けて擁壁面の平面に角度を成すように設けられている 。

図２１a乃至２１fは本発明の擁壁要素を使用して土構造を築造する方法を図示 する。ここでは、第２実施例の鋼製擁壁要素を用いるが、この方法は第１実施例 にも等しく適用できる。

初めに、図２１aに示すように、一連の基礎ブロックを現場造成する。擁壁要 素２０の幅の半分の距離これらのブロックを離間させ、短いスチールピンを５１ を垂直に擁壁要素にセットする。この短いピンの目的は一番下の列の擁壁要素に チューブ３０と係合することである。構造体が完成したときにそれが水平となる ようにするために、すべてのブロック５０の上面を同レベルとしかつピン５１を 十分短くして下部パネルに突き当たることがないようにするか、あるいはすべて のピンを十分長くし下部パネルに突き当たるようにする（この場合ピンの上端は すべて同レベルでなければならない）かのいずれかである。後者の場合、若干の ブロック５０のレベルの違いは許される。

次に土安定化ストリップ４を短いピンに連結する。土安定化ストリップはピン から後方に延伸しており（図２１b）、次に第１層の裏込め５２が図２１cに示す ようになされる。裏込め土の正面５３は擁壁面エリアから離れていることに留意 されたい。

その後、図２１dに示すように、第１列（段）目の擁壁要素２０をピン５１の 上に位置させる。ピンは擁壁要素が転倒することを防止する。１セットの土安定 化ストリップ４をさらに擁壁要素２０の複数の細長い部材６０の上端２３に連結 させ裏込め土５２上に置くことができる。次に、擁壁面の背後からさらに裏込め を開始し土安定化ストリップを埋める。このように裏込めにより、裏込めが擁壁 要素に押し迫る前に、擁壁要素２０は土安定化ストリップを介して適正位置に堅 固に保持される。図２１fからわかるように、ここでも、裏込めは擁壁面に達し ないところで終わっている。次に、第２段目の擁壁要素２０が第１段目の擁壁要 素に連結され、最初に説明したステップは繰り返される。パネルの重量は下のパ ネルのピンによって支持されるので、パネルの縁を損傷するリスクを避けること ができ、あるいはパネルの縁上に支承面を備える必要をなくすことができる。さ らに層が必要なだけ追加される。

図２２は、垂直方向に隣接する擁壁要素がどのようにして互いに角度を成すか を示すものであり、ピン６に後方に傾いた上方延伸部６′を形成している。特別 な連結ピンと受け手段とにより達成可能なこの構成は、精巧な擁壁形状を創生す ることを可能にする。

６番目の実施例の擁壁パネル（要素）９０を図２４から２８までに図示する。

この擁壁パネルは４ミリ厚の平らな鋼板から形成され、そして高さが最高で６m の構造体に適している。より低い構造体にはより薄い金属を用いることができ、 より高い構造体にはより厚い金属を使用することができる。この擁壁パネルは縁 において、０．６m角である中央部に対して後方に９０°に折り曲げられた部分 を有する。この折り曲げられて後方に延伸する部分はおよそ３０mm幅である。連 結ピン９２が上の角部に備えられ、チューブ９３が下の角部に備えられている。

パネル９０は、使用されるとき、それぞれの擁壁パネル９０の連結ピン９２によ り上段パネルのチューブ９３を受けて、図２５に示すように、擁壁面を形成する 。他の実施例と異なり、パネルの縦の縁はオフセットするのではなく、一直線上 にありれんが積みのように構成されることに留意されたい。

浅い開口した箱であるパネル９０の構造が図２６から理解される。曲がった部 分９１はパネルを補強するので、他の補強無しで土圧を耐えることができる。そ れぞれの角において、後方に折り曲げられた縁９１の交差部は切り取られ、連結 ピンアセンプリ９５と、連結チューブアセンプリ９６を受ける。

図２７は連結ピンアセンプリ９５を示す。連結ピンアセンプリ９５は帯鋼片９ ８を含み、この帯鋼片９８はパネルの切りとられた部分に似ており、そしてピン を通すための孔を有する。最初にこれらの構成要素がともに溶接される。細片は 、完成したパネルのピンの周りにくぼみ９７が与えられて土安定化部材の端部を 受けることができるるように曲げられている。このくぼみは土安定化部材が上の パネルに絡んだり、あるいは隣接パネルの間のギャップを通して見えないように する。

連結チューブアセンプリ９６（図２８）は、擁壁パネルと同様な厚さの鋼板９ ９から形成される。チューブ１００はプレートの下面に溶接される。

図２６からわかるように、連結チューブアセンプリは、連結ピン９２がチュー ブ９３の真上に存することとなるように、擁壁要素のそれぞれの角に位置してい る。このアセンプリは最初に所定位置に仮付け溶接され、後に擁壁要素全体に溶 接される。連結ピンの下端は（それが突き当たっている）擁壁要素の垂直方向の 曲げラインに向かって曲がっていて、そしてそれに対して溶接されることに留意 されたい。チューブアセンプリ９６はパネルの前部に溶接され、チューブ自体は パネルの下縁９１′に設けた孔１０２内に位置する。パネルの角部は、そこにピ ン９２とチューブ９３とが位置し、パネル主部とパネルの構成要素であるリム（ すなわち折り曲げ部分９１と帯板片９８）とによって与えられた３つの相互に垂 直な要素が存するので、非常に強い連結点となっている。

擁壁構造体において、垂直方向に隣接したパネルの連結ピン９２と連結チュー ブ９３は他の実施例に関して先に説明したように相互に連結される。従って、沈 下を吸収するために一般にゴムパッドをチューブ９３内に設ける。しかしながら 、水平方向に隣接したパネルの相互連結はかなり異なる。

図２９に示すように、２つの孔１０６を有する金属板１０５が隣接連結ピン９ ２に通して設けられ、これにより２つのピンを連結している。金属板１０５は 上述のくぼみ９７内に位置し、隣接擁壁要素を適正距離離間させる。金属板の孔 は、所定量の構造体の膨張及び／又は沈下を吸収するためにピン９２よりも所定 量（この場合５mm）大きい。８mm径鋼線１１０とした補強土部材を次にピン９２ の周りに通す。前の実施例と同じように、次層のパネルのチューブ９３をピン９ ２に係合させることにより該パネル層を追加することができる。

パネルの縦の縁はれんが積み効果を与えるためにオフセットさせずに一列に並 べられるので、湾曲擁壁構造を形成することは他の実施例の場合より容易である 。出来映えはまたかなり魅力的であり、なぜなら、連結点がパネルの縁にあり、 その連結点が優れた回転中心となるからである。

７番目の実施例の擁壁パネル９０を図３０乃至３３に示す。このパネルは３ミ リ厚の平らの鋼板から形成され、全体的な寸法は０.６m×０.６mである。パネル は浅い開口箱の形状を呈し、その縁において中央部１３０に対して後方に９０° 折り曲げられた折り曲げ部９１を有する。この折り曲げ部の後方に延伸する長さ は約６０mmである。図３３に示すように、垂直に延伸している各折り曲げ部は折 曲げ線１１１を有する。水平に延伸している各折り曲げ部は３つの折曲げ線１１ ２を有し、板が曲げられると、水平に延伸するリップ１１３が、その後ろで、か つ、それから垂直方向に内側に入った位置で水平に延伸するレッジ（棚）１１４ を有するように形成される。土安定化部材の前部を受けるためのくぼみ９７が垂 直方向に隣接するリップ（図３１参照）の後ろに形成される。図３０に示すよう に、折り曲げ部９１の隣接端縁は１１５において溶接される。

連結ピンアセンプリ９５は擁壁パネル９０のそれぞれの上の角に設けられ、上 パネルの下の角のところで下レッジ１１４に設けた孔１１６と係合する。連結ピ ン９２はその下端部において、中央部１３０と垂直に延伸している折り曲げ部９ １の間で垂直に延伸している曲がり部１１１に溶接される。ピン９２は上レッジ １１４の設けた孔１１７を通り垂直に突出する。

擁壁パネルの８番目の実施例を図３４乃至３７に示す。擁壁パネルはコンクリ ートを型成形してものであり、周囲の厚さを厚くしたフランジ１３１によって囲 まれた主中央部１３０を有する。フランジ１３１はパネルの周囲回りに延伸し、 パネルを横切る４つの補強部、即ち水平方向にパネルを横切る２つの補強部及び 垂直方向にパネルを横切る２つの補強部を効果的に与える。パネルの上下縁にそ って、それぞれ水平に延伸するリップ１１３とレッジ１１４が形成されている。

図３０乃至３３の実施例と同じように、レッジ１１４はリップから垂直方向内側 に入っており、垂直方向に隣接するリップ１１３の後方にくぼみ９７（図３７参 照）を形成し、このくぼみに土安定化部材の前端を受ける。フランジ１３１の前 縁に図３７に示すように、パネルの全周に面取り１３５をオプションとして設け ることもできる。

パネルの角に隣接して、プラスチックチューブ１００をフランジ１３１の中に 埋め込むことにより縦のめくら孔が形成される。組立の際に遊びを持った連結ピ ン９２をチューブ１００に挿入してパネルの上に別の１つのパネルを位置させる 。縦方向のギャップ１４０がピンの最上部と上のパネルのチューブ１００の上端 の間に許容され、パネルの相対的な縦の動きのための若干の遊びを許容する。こ の例では、ギャップは５mmである。

図３４乃至３７に示す擁壁パネルの例は０.５m角であり、フランジ１３１の最 大厚は１００mmであり、中央部１３０の厚さは４０mmである。他の寸法はもちろ ん可能であるが、この実施例は、周知のパネルと比較して中央部の厚み、引いて は、重量の節減を説明するものである。

土安定化部材１２０の前部を図３１、３２、３７と３８に示す。前部は連続す るバーから形成され、横バー部１２２によって連結された２つのループ１２１を 有するように構成される。バーは２本の平行した細長い部分１２３として後方に 延伸し、クロス部材１２４によって長さ方向に適当な間隔をおいて連結される。

各ループ１２１は、垂直方向に隣接する擁壁要素９０の間のくぼみ９７において 連結ピン９２の周囲に係合する。ループ１２１の横方向の間隔は横バー部１２２ によって決定されかつ保持されるので、土安定化部材の前部は横方向に隣接する 擁壁要素の横方向間隔を決定することができる。

それぞれのループ１２１は横バー部１２２と後方に延伸する部分１２３の間に おいて垂直方向のスペース１２５を形成し、もって、例えばやまの沈下により隣 接擁壁パネルが垂直方向の相対的な動きをなしたときに、伸縮可能なコイルバネ を形成する。従って、例えばリップ１１３の初期間隔を５mm、レッジ１１４の初 期間隔を２０mmとすることができる。土安定化部材を８mm径のバーから形成し、 ループ部において縦のスペース１２５を４mmとすることができる。

もう１つの土安定化部材１２０の前部を図３９に示す。この部材１２０は、横 バー部１２２が２本のバーの端部を溶接することにより形成されると言う点で、 図３１、３２、３７及び３８の土安定化部材と異なる。先の例と同じように、横 バー部は後方に延伸する部分１２３から垂直方向に離間しているので、変形可能 なばねを形成している。

さらに別の土安定化部材の前部を図４０に示す。この場合、土安定化部材の後 方に延伸する部分１２３は、GB-A-1 563 317から知られるように、リブ付きの平 べったいストリップである。ストリップの前端は、横方向に延伸するプレート１ ２２に溶接される。プレート１２２には横方向に間隔を置いた孔１２１が形成さ れている。擁壁パネル９０は上側に突出するピン９２を有し、このピンに孔１２ １の１つが擁壁要素に土安定化部材を取り付けるために係合する。環状の変形可 能なパッド１４０をピン状に設けて、変形可能な前部を土安定化部材に備えてい る。代替案として、擁壁組立の前に、パッド１４０を土安定化部材に取り付ける こととしてもよい。

図４０の構成の変更例として、後方に延伸する部分１２３をタイ・バーとし、 その後端を擁壁面背後のやまに埋め込んだアンカーに堅固に連結することとして もよい。

【手続補正書】

【提出日】１９９８年６月３日（１９９８．６．３）

【補正内容】 請求の範囲 １．補強土構造に用いる土安定化部材であって、前記構造の擁壁面の対応部分に 取り付けるための横方向に離間した取付点と、前記取付点の間で横方向に延伸し 横方向のスペースを与える部分とを含んでなる土安定化部材。 ２．前記取付点は、連続バーに設けた２つのループによって形成される開口であ る請求項１の土安定化部材。 ３．補強土構造に用いる土安定化部材であって、変形可能な前端を備え、該前端 は使用される際に前記構造の垂直方向隣接擁壁要素の間に変形可能な当接係合要 素を形成する土安定化部材。 ４．前記前端は曲げられてばねを形成する請求項３の土安定化部材。 ５．前記前端を少なくとも１つのループとした請求項４の土安定化部材。 ６．１対のループと、該ループの間で横方向に延伸する部分とを含んでなる請求 項５の土安定化部材。 ７．補強土構造に用いる擁壁要素であって、該擁壁要素を実質的に横切って延伸 する補強部を有し、該補強部は端部又は端部近辺において土安定化部部材及び隣 接擁壁要素に連結するための連結点を有する擁壁要素。 ８．前記連結点は連結ピンによって与えられる請求項７の擁壁要素。 ９．隣接する同様な擁壁要素の連結ピンを受ける受け手段を含んでなる請求項８ の擁壁要素。 10．前記受け手段は前記隣接する同様な擁壁要素の連結ピンと当接係合する係合 要素を含んでなる請求項９の擁壁要素。 11．前記連結ピンは前記擁壁要素に固定されている請求項８、９又は１０の擁壁 要素。 12．前記連結ピンが固定された金属板を含んでなる請求項１１の擁壁要素。 13．前記連結ピンは前記擁壁要素とは別に供給される請求項８，９又１０の擁壁 要素。 14．前記補強部は前記擁壁要素の部分を曲げることにより形成した請求項７乃至 １３のいずれか１つに記載した擁壁要素。 15．前記擁壁要素の実質的に全周に延伸する複数の補強部を含んでなる請求項７ 乃至１４のいずれか１つに記載した擁壁要素。 16．前記擁壁要素の上下縁に該擁壁要素の一側まで延伸するくぼみを含んでなる 請求項７乃至１５のいずれか１つに記載した擁壁要素。 17．補強土構造において他の同様な擁壁要素とともに用いる擁壁要素であって、 第１の隣接する同様な擁壁要素と係合する係合ピンを有し、かつ、第２の隣接す る同様な擁壁要素の連結ピンを受ける受け手段を有し、前記受け手段は前記第２ の隣接する同様な擁壁要素が当接係合する係合要素を含んでなる擁壁要素。 18．擁壁面を有する補強土構造であって請求項７乃至１７のいずれかに記載の擁 壁要素を含んでなり、前記土安定化部材は前記擁壁要素に連結されている補強土 構造。 19．請求項７乃至１７のいずれか１つに記載の擁壁要素を含む擁壁面を有し、か つ、請求項１乃至６のいずれか１つに記載の土安定化部材であって、前記擁壁要 素に連結された土安定化部材を含んでなる補強土構造。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｅ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 補強土構造に用いる擁壁要素であって、該擁壁要素を実質的 に横切って延伸する補強部を有し、該補強部は端部又は端部近辺において土安定 化部部材及び隣接擁壁要素に連結するための連結点を有する擁壁要素。
2. 【請求項２】 前記連結点は連結ピンによって与えられる請求項１の擁壁要 素。
3. 【請求項３】 隣接する同様な擁壁要素の連結ピンを受ける受け手段を含ん でなる請求項２の擁壁要素。
4. 【請求項４】 前記受け手段は前記隣接する同様な擁壁要素の連結ピンと当 接係合する係合要素を含んでなる請求項３の擁壁要素。
5. 【請求項５】 前記連結ピンは前記擁壁要素に固定されている請求項２、３ 又は４の擁壁要素。
6. 【請求項６】 前記連結ピンが固定された金属板を含んでなる請求項５の擁 壁要素。
7. 【請求項７】 前記連結ピンは前記擁壁要素とは別に供給される請求項２， ３又４の擁壁要素。
8. 【請求項８】 前記補強部は前記擁壁要素の部分を曲げることにより形成し た請求項１乃至７のいずれか１つに記載した擁壁要素。
9. 【請求項９】 前記擁壁要素の実質的に全周に延伸する複数の補強部を含ん でなる請求項１乃至８のいずれか１つに記載した擁壁要素。
10. 【請求項１０】 前記擁壁要素の上下縁に該擁壁要素の一側まで延伸するく ぼみを含んでなる請求項１乃至９のいずれか１つに記載した擁壁要素。
11. 【請求項１１】 補強土構造において他の同様な擁壁要素とともに用いる擁 壁要素であって、第１の隣接する同様な擁壁要素と係合する係合ピンを有し、か つ、第２の隣接する同様な擁壁要素の連結ピンを受ける受け手段を有し、前記受 け手段は前記第２の隣接する同様な擁壁要素が当接係合する係合要素を含んでな る擁壁要素。
12. 【請求項１２】 擁壁面を有する補強土構造であって請求項１乃至１１のい ずれかに記載の擁壁要素を含んでなり、前記土安定化部材は前記擁壁要素に連結 されている補強土構造。
13. 【請求項１３】 補強土構造に用いる土安定化部材であって、前記構造の擁 壁面の対応部分に取り付けるための横方向に離間した取付点と、前記取付点の間 で横方向に延伸し横方向のスペースを与える部分とを含んでなる土安定化部材。
14. 【請求項１４】 前記取付点は、連続バーに設けた２つのループによって形 成される開口である請求項１３の土安定化部材。
15. 【請求項１５】 補強土構造に用いる土安定化部材であって、変形可能な前 端を備え、該前端は使用される際に前記構造の垂直方向隣接擁壁要素の間に変形 可能な当接要素を形成する土安定化部材。
16. 【請求項１６】 前記前端は曲げられてばねを形成する請求項１５の土安定 化部材。
17. 【請求項１７】 前記前端を少なくとも１つのループとした請求項１６の土 安定化部材。
18. 【請求項１８】 １対のループと、該ループの間で横方向に延伸する部分と を含んでなる請求項１７の土安定化部材。
19. 【請求項１９】 請求項１乃至１１のいずれか１つに記載の擁壁要素を含む 擁壁面を有し、かつ、請求項１３乃至１８のいずれか１つに記載の土安定化部材 であって、前記擁壁要素に連結された土安定化部材を含んでなる補強土構造。