JP2000501679A - 包装装置 - Google Patents

包装装置

Info

Publication number
JP2000501679A
JP2000501679A JP9506413A JP50641397A JP2000501679A JP 2000501679 A JP2000501679 A JP 2000501679A JP 9506413 A JP9506413 A JP 9506413A JP 50641397 A JP50641397 A JP 50641397A JP 2000501679 A JP2000501679 A JP 2000501679A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
packaging
blank
passage
packets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9506413A
Other languages
English (en)
Inventor
ベイリイ,トマス,ウイリアム
カヒル,マイケル,ジョン
テイラー,ロバート,ハワード
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mpac Group PLC
Original Assignee
Molins Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Molins Ltd filed Critical Molins Ltd
Publication of JP2000501679A publication Critical patent/JP2000501679A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/18—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in two or more straight paths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/12—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
    • B65B19/20—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into boxes with hinged lids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
    • B65B19/225—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors the conveyors having continuous movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/20—Feeding, e.g. conveying, single articles by reciprocating or oscillatory pushers
    • B65B35/205—Feeding, e.g. conveying, single articles by reciprocating or oscillatory pushers linked to endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/16—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
    • B65B43/18—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
    • B65B43/185—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers specially adapted for carton blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0226—Cigarettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

(57)【要約】 特にタバコ用のヒンジ付けされた蓋を有するパケットを生産するための包装機械において、エンドレスポケットコンベヤー16で搬送される複数のタバコのグループは、別のエンドレスポケットコンベヤー24への移送間に包装材料片20内に部分的に包装された状態になる。前記別のコンベヤーへ進むとき、前記グループと包装材料片は、中間エンドレスコンベヤー22上に担持された成形部材を通過する。前記グループの移送は、第4のエンドレスコンベヤー26によって担持されているカム操作されるプランジャユニット26Aによって実行される。前記機械は、さらに、パケット移送ユニットであって、そこにおいて、隔置されたパケットが吸引ベルト50上に配置された後に、パケットリザーバ54に対して当接供給され得るものと、ブランク供給ユニット30であって、往復運動する複数のプーリーを設置された連続的に運動するエンドレス給送コンベヤー62を有するものとを含んでおり、前記プーリーの運動によって該コンベヤーは静止状態に保たれて、静止リザーバ60からのブランクの移送を可能にされる。

Description

【発明の詳細な説明】 包装装置 本発明は、特にタバコのごとき製品をヒンジ付けされた蓋を有するパケット( 箱)内に包装するための包装装置に関するものである。前記装置は特に、しかし 非排他的に、いわゆる連続包装機械であって製品が前記装置を通って連続的に移 動されている間に諸工程作業が行われるものに使用される。これは、在来の装置 であって前記製品が間欠的に移動されそしてしばしば静止間に工程作業が行われ るものとは対照的である。 本発明の一局面によれば、前記包装装置は、第1通路に沿って製品を搬送する ための隔置された手段を有する第1コンベヤー手段、部分的に包装された製品を 平行な第2通路に沿って搬送するための隔置された手段を有する第2コンベヤー 手段、前記第1通路と第2通路との間に位置する別の平行な通路に沿って包装材 料片を供給する手段、および前記第1通路から前記第2通路へ製品を移送するた めのそして前記製品が前記包装材料片内に部分的に包装された状態になるように 前記別の通路上の包装材料片に対して前記製品を同時的に推進するための手段を 担持する第3コンベヤー手段を有し、さらに、前記別の通路と前記第2通路との 間に位置する中間通路に沿って隔置された成形手段を担持する第4コンベヤー手 段を有しており、したがって前記製品および包装材料片のおのおのは、前記第2 通路へ進むとき前記成形手段の1つを通過する。前記第1、第2、第3および第 4コンベヤー手段は、おのおのエンドレスバンドコンベヤーから成り得る。代替 的に、前記第1、第2、第3および第4コンベヤ手段の2つ以上(すべても含む )が表面に通路を有し得または共通コンベヤー手段、例えば1つのドラム、によ て担持され得る。どちらの場合においても、各コンベヤー手段の前記通路は、平 行部分を有することが好ましい。前記第1および第2コンベヤー手段の前記隔置 手段はおのおのポケットを有し得、そして前記第4コンベヤー手段の前記隔置成 形手段は、スリーブ状要素を有し得る。前記第3コンベヤー手段は、プランジャ 手段を有し得、そして前記プランジャが前記第1通路の領域から前記第2通路の 領 域へと、それらが前記コンベヤーによって移動されるにつれて、漸進的に移動さ れるように配置され得る。これを達成するため、前記第3コンベヤーは、前記第 1および第4コンベヤー手段の前記隔置手段を通じて前記プランジャの漸進的延 伸を生じさせるためのカム手段を有することが好ましい。 前記製品は包装のためタバコのバッチ(回分)から構成され得、そして前記包 装材料片は、前記バッチが、ヒンジ付けされた蓋を備えたパケット内への包装に 先立って、その内部に包装さるべきフォイルから構成され得る。前記成形手段は 、前記包装材料片、特に本発明装置の下流でまだ折曲げらるべく保持されている 前記包装材料片の部分、を前記隔置手段(例えばポケット)によって受取られる 前に成形しそして整列させるのに役立つ。 前記製品が、特にヒンジ付けされた蓋を備えたパック内に包装さるべき1バッ チのタバコの場合におけるがごとく、横断面において矩形である場合は、前記製 品は前記第1および第2通路に沿ってそれらの広幅の側に平行な方向に移動され ることが好ましい。これは、側に隔置された包装材料片供給手段を比較的近接し た間隔とすることを可能とし、しかして移送手段に対するアクセスをも可能にす る。 本発明の他の一局面によれば、前記包装装置は、パケットのための隔置された 担持手段を備えた第1コンベヤー手段、該第1コンベヤー手段からパケットを受 取りそしてそれらを積み重ね(スタック)形成手段へと給送するための第2コン ベヤー手段、および前記第1コンベヤー手段から前記第2コンベヤー手段へのパ ケットの移送を実行するための移送手段を有し、該包装装置において、前記第2 コンベヤー手段は、前記移送手段から第1の間隔を以てパケットを受取りそして それらを第2の間隔を以て前記積み重ね形成手段へと給送するためのエンドレス バンド手段を有する。好ましい一構成においては、前記第2コンベヤー手段は、 1個の吸引バンドであってその上で前記パケットが該バンドに相対してスリップ してそれによりそれらの間隔を変更することができるものを有する。前記積み重 ね(スタック)形成手段は、1個のストップ手段であってそれに当たって前記吸 引バンドがパケットを釈放しそしてそれから移送手段(例えば、プランジャ)が 前記パケットを積み重ね(スタック)リザーバ内に案内するものを有し得る。前 記移送手段は、前記第1および第2コンベヤーに対して傾斜配置されそして複数 のプッシャを備えたエンドレスコンベヤーの形式を取り得、前記プッシャは、前 記第1コンベヤー手段の前記担持手段と一緒に移動しそして前記担持手段から前 記第2コンベヤー手段上に前記パケットを漸進的に蹴り出し得る。 前記第1コンベヤー手段は、包装機械の下流端に配置され得そしてそれは新た に完成されたパケットのための形状安定化領域の一部であり得る。前記積み重ね 形成手段は、パケットを当接した状態でパケットリザーバ内に給送し、これらパ ケットは該リザーバ内で積み重ねられそしてさらに安定化された後、下流の装置 へ送出され得る。 本発明のさらに別の一局面によれば、予決定速度で運動する包装コンベヤーに 包装用ブランクをブランクリザーバから供給する包装装置は、前記リザーバから ブランクを受取る手段を有するエンドレスブランクコンベヤーと、前記ブランク コンベヤーを前記予決定速度で駆動する手段と、前記包装コンベヤの領域におけ るその速度に影響を及ぼすことなしに前記コンベヤーに前記リザーバの領域にお いて定期的に反対方向速度を付与する手段とを有し、それにより前記受取手段は 、前記リザーバからのブランクの移送間は実質的に静止しておりそして前記包装 コンベヤーへの前記ブランクの移送間は前記包装コンベヤーの速度に実質的に調 和した速度を有する。 好ましい一配列において、前記包装コンベヤーは、少なくとも4つのプーリー を回って通過し、それにより前記ブランクリザーバに隣接して位置する第1走行 部および前記包装コンベヤーに隣接して位置する対向第2走行部が限定され、前 記第1走行部における前記プーリーは、前記ブランクリザーバの領域において速 度を変更させるため往復運動させられることが可能である枢動自在の複数のリン クによって担持される。好ましくは、前記リザーバはブランクのスタック(積み 重ね)を有し、そして吸引手段(例えば、プランジャ)が、前記ブランクを前記 リザーバから前記エンドレスコンベヤー上に引き出すために設けられる。前記コ ンベヤー上にブランクを受容する手段は、一連の隔置されたポケットから成り得 る。前記エンドレスコンベヤーから前記包装コンベヤーにブランクを移送する手 段は、カム操作される蹴り出しプランジャから成り得る。前記ブランクは前記包 装コンベヤー上の複数のポケット内に受容され、これらポケットは前記蹴り出し プランジャと協働して前記ブランクを受取ると同時に部分的に折曲げ得る。複数 のブランクリザーバが配置され得、それらからブランクが同時に引き出され得る 。 本発明のすべての局面において、前記コンベヤーはそれぞれ連続的に駆動され 得ることが理解さるべきである。 本発明は以下添付概略図を参照して単に例によってさらに説明されるであろう 。 図面において: 第1図は、タバコ包装機械の透視図であって、基本的な細部を示すため構体の 若干部分が除かれている図面であり、 第2図は、第1図では除かれた構体の一部分を示す第1図と同様の図面であり 、 第3図は、第1図では除かれた構体の別部分を示す第2図のそれと同様の図面 であり、 第4図は、第1図の機械におけるブランク供給ユニットの一部分を示す側図面 であり、 第5図は、第4図における矢印Vの方向における端面図であり、 第6図は、第4図のユニットのブランク担持手段の透視図であり、 第7図は、第1図の機械における包装ユニットの透視図であり、 第8図は、第7図における線VIII−VIIIに沿って切られた断面図であ り、そして 第9図は、第3図における矢印IXの方向における図面である。 第1図から第3図に図示された機械は、ヒンジ付けされた蓋を有するパケット (箱)の内部にタバコのバッチ(1箱分)を包装するためのものである。これら タバコはホッパ10へと送り出され、該ホッパから、通常20本のタバコからな るこれらバッチは、連続的に運動するポケットコンベヤ12へと移送される。前 記ホッパ10およびその運転は、英国特許明細書第2290514A号またはP CT特許明細書WO95/21771に開示されているそれらと実質的に同じで ある。斜走プランジャコンベヤー14が、前記タバコのバッチを、フォイル包装 ユニット18を介して、垂直走行部を有するもう1つのポケットコンベヤー16 へと移送する。 前記ユニット18において、包装材料片20が、前記コンベヤー16と、複数 のスリーブ状ポケット22A(第7図)を担持する中間コンベヤー22との間の 垂直通路に沿って、横方向に隔置されたバンド21(第7図)によって送り出さ れる。前記中間コンベヤー22の向こう側には、さらにもう1つのポケットコン ベヤー24が存在する。さらに、前記ユニット18は、プランジャコンベヤー2 6を有し、かくして、該プランジャコンベヤーによって担持される複数のプラン ジャが、前記タバコのバッチを前記ポケットコンベヤー16から蹴り出しそれに より各バッチは包装材料片内に包装されて前記コンベヤー22上のポケット22 Aを完全に通過しそして前記コンベヤー24のポケット内に受容され得るように 構成されている。前記包装材料片20はもちろん、前記コンベヤー16、22お よび24は、前記ユニット18において前記プロセス間、すべて同一速度で連続 的に運動することが理解されるであろう。 フォイル包装材料片に前記タバコのバッチを包装する作業は、さらに前記コン ベヤー24による通過間、タッカ(折重ね)コンベヤーによって完了される。 ブランク供給ユニット30が、事前に折目を形成されたパケットブランクを、 前記ブランクの一次折曲げが生じるもう1つのポケットコンベヤー32へと供給 する。第3図でもっとも明瞭に認められるように、前記コンベヤー32は前記コ ンベヤー24の前方に位置しており、したがって斜走移送コンベヤー34が、包 装されたタバコのバッチを前記コンベヤー24から、前記コンベヤ32のポケッ ト内のブランクへと推進することができる。前記バッチの移送の直前に、回転ユ ニット36が個々のパケット内側フレームを各包装されたバッチ上に配置する。 やはり第3図でもっとも明瞭に認められるように、前記パケットブランクを前 記包装されたタバコのバッチおよび内側フレームのまわりに折り重ねる過程は、 前記コンベヤー32上で、前記部分的に完成されたパックがもう1つの斜走コン ベヤー38によって他の1つのポケットコンベヤー40上に移送される位置に達 するまで続けられる。カム42が、前記コンベヤー40の各ポケット内のプラン ジャ43と協働して前記パケットを、前記コンベヤー40に平行しかつ上方へ延 びている走行部を有するさらにもう1つのポケットコンベヤー44のポケット4 5内へと上方に移送させる。上方移送の間、前記パケットの側フラップが下方へ 折り曲げられ、かくして該パケットの成形を完了する。前記プロセスの進行間に (例えば、第4図に示すごときグルーガン69によって)ブランクの適当部分に 対して接着剤が塗布されておりそして、または、活性化されていることが理解さ れるであろう。 第3図から第9図を参照すると、前記コンベヤー44は、前記パケットを、長 く延びた通路に沿って搬送し、その間該パケットは、前記コンベヤーの複数のポ ケットによってその形状をしっかり維持され、そして前記接着剤が乾燥するまた は硬化する。前記コンベヤー44は、垂直走行部44Aを有し、それに沿って移 送プランジャ48を担持する斜走バンド46によって、前記コンベヤー44上の ポケットからパケットが蹴り出されて垂直の吸引バンド50上に受取られるよう にされている。前記吸引バンド50上に順次受取られた前記パケットは、下方へ 送られて、往復運動する水平プランジャ52の通路に進入し、該プランジャによ って前記パケットは上下のバンド56、58間の水平リザーバ54内に移転れる 。前記吸引バンド50は、前記パケットが前記プランジャ52の通路内のストッ プ53に当接するように置かれたのち前記パケットに対してスリップする。前記 ストップは、前記バンド50の各側部においてパケットと係合する横方向隔置部 分を有するヨークの形状にされている。 第9図に示すように、プッシャ48がおのおの軸51を中心とする一方向枢動 結合方式で結合ブロック49によって前記バンド56に取付けられている。各プ ッシャ48は、該プッシャがパケットPを、前記コンベヤー44の垂直走行部4 4A上のそれぞれのポケット45から、それに沿って蹴り出すように働く前記バ ンド46の機能走行間に、前記バンド46を横切って突出する位置へとばね手段 によって偏寄されるように構成されている。前記バンド46の速度は、コンベヤ ー走行部44Aの方向へのその成分が、前記コンベヤー44の速度と同じである ようにされていることが理解されるであろう。前記プッシャが前記ポケット45 を通過すると同時に、該プッシャの下垂部分が、固定カムレール54によって係 合され、それにより該プッシャは、そのヒンジ軸51を中心として枢動せしめら れ、したがってそれは該プッシャが前記バンド46の横方向には突出しない姿勢 を取る。これにより、それが前記バンド46のもどり走行時に前記ポケット45 から離脱することを可能にする。前記レール54は、前記プッシャ48が前記ポ ケット45内のパケットPと係合するように再び横方向突出位置を取ることを必 要とされる位置の上流で終端している。前記プッシャ48のばね取付けによって 、前記プッシャが前記レール54によって釈放されると同時にそれらの延伸(作 動)位置を取ることが保証される。 次に第4図から第6図を参照すると、前記ブランク供給ユニット30がより詳 細に図示されている。ブランクは給源(図示せず)から受取られそして3つの積 み重ね60として保持される。規則的に隔置された複数のポケット64を担持し ているエンドレスバンド62が、前記積み重ね60の下を通る上走行部と、前記 コンベヤー32の上走行部に対して平行の下走行部とを有する。前記ポケット6 4の間隔は、前記コンベヤー32上のポケット32Aのそれと同じである。前記 コンベヤー62は、第4図に示すようにポケット32Aと64とを互いに整合さ せて、前記コンベヤー32と同速度で駆動される。 前記コンンベヤー62は、上プーリー66および下プーリー68を回って通り 、前記上プーリー66は、リンク70によって担持されており、該リンクはそれ ぞれ前記下プーリー68のセンターを中心としてピボット付けされており、そし て共通の駆動リンク72によって連結されている。前記リンク72は、駆動カム 73(第5図)によって駆動され、したがって前記リンク72は、第4図に表さ れているように、約60°の角度の範囲にわたる枢動によって往復運動させられ る。第4図に示されるごとき左方への運動間、前記ベルト62の上走行部に対し 前記リンク70によって付与される速度は、前記プーリー66、68に添って回 る前記ベルトの速度のそれと同等かつ反対であり、したがって短期間、前記ポケ ット64は前記積み重ね60の下で静止する。この期間の間、吸着カップ74が 働きそれによって最下位のブランクがそれぞれのリザーバ60から引き出されて 下方のポケット内に配置される。第6図に示されるように、各ポケット64は、 前記ベルト62の横方向隔置部分62A、62B上に支持されており、そして前 記吸着カップ74が前記プランクに接近するのを可能にする中心開域を有する。 吸着カップ74および関連吸引マニホルド75は、前記ブランクを引き出してそ れをポケット64内に積置するため、駆動カム73と同期される駆動手段によっ て上 方にそして下方に運動させられる。さらに前記ポケット64は、前記ブランクを 前記ポケット64に保持するのに役立つ内方向指向部分64A、64Bを有する 。前記吸着カップ74は、前記ポケット64内への前記ブランクの挿入間、前記 ブランクを引っ張って前記内方向指向部分64A、64Bを通過させることがで きる。ベルト78によって担持されていてカム軌道80によって延伸できる蹴出 しプランジャ76によって、前記ブランクは、前記ベルト62の下走行部に沿っ て通過する間に、前記ポケット64から移送される。これらプランジャ76によ って前記ブランクは、第4図に示されるように、それらが前記ポケット32内に 受容されるにつれて、部分的に折り曲げられる。 第7図および第8図は、前記フォイル包装ユニット18のさらなる細部を示す 。前記コンベヤー16は、前記コンベヤー12から受け取った複数のタバコのバ ッチを担持する複数のポケット16Aを有する。前記コンベヤー22は矩形のス リーブ22Aを担持する。前記コンベヤー24は、部分的に包装されたタバコの バッチを受け取るためのポケット24Aを担持する。これらコンベヤー16、2 2、24および24のおのおのは、互いに整合する垂直走行部を有し、この垂直 走行部は前記フォイル包装材料片20の通路を通って延びる中心垂直ラインとも 整合する。前記プランジャコンベヤー46は、一連のプランジャユニット26A を担持しており、これらプランジャユニットは、それぞれのポケット16Aおよ び24Aと同じ距離をもって隔置されており、そしておのおの延伸できるプラン ジャ26Bを有し、前記プランジャは、ポケト16Aおよびスリーブ22を通っ て運動でき、それにより、タバコの1バッチをポケット16Aから蹴り出して前 記フォイル片20を通らせ以てそれが前記スリーブを通って移動するにつれて折 曲げられた状態になった後にポケット24A内に受容されるように構成されてい る。前記プランジャ26Bは、第8図において、実線によってその延伸位置で示 され、そして一点鎖線によってその引込位置で図示されている。前記スリーブ2 2Aは、前記部分的に包装されたバッチが前記ポケット24A内に受容された後 、前記包装材料片のまだ折曲げられていない部分の成形を助ける。なぜならば、 すべての包装材料片20(前記ポケット24Aに入っていない部分を含む)は前 記スリーブ22Aを通過したからである。 各プランジャ26Bは、クランク状に曲がった支持アーム80の外端に配置さ れており、それは前記ポケット16Aまたはスリーブ22Aのそれぞれのスロッ ト16Bまたは22Bを通過できるように幅の狭い部分から成っている。前記ア ーム80の内端は、スライダ90によってそしてそれに沿って運動可能に支持さ れ、前記スライダは、端プーリー86、88を回って通過する横方向に隔置され たベルト82、84の間に延びている。各支持アーム80は、その内端に箱カム 92を有し、該箱カムは前記スライダ90の通路に隣接して配置された固定板内 に形成されたカムレール94と係合している。前記プランジャユニット26Aの 延伸は、該ユニットが前記コンベヤー26の通路に沿って搬送されるにつれて生 じる前記箱カム92と前記カムレール94との係合によって決定されるように構 成されている。前記クランク状に曲がったアーム80の形状は、前記コンベヤー 16の通路が前記コンベヤー26の通路から方向転換して前記プランジャ26B が延伸して位置されることを可能にする。前記コンベヤー26および22の通路 は平行しておりしたがってそれぞれのポケット22Aを通る前記プランジャ26 Bの引込めが可能であることに注目すべきである。 前記包装材料片20の通路および該包装材料片のための横方向隔置バンド21 のための吸引マニホルド21A、21Bの位置は、第8図において、前記コンベ ヤー16と22との間に示されている。 その最も広幅の側に平行な方向への前記バッチの移動は、前記ユニット18を 通して前記包装材料片を搬送する前記横方向隔置バンド21間の間隔が比較的狭 くされ得、それにより前記タバコのバッチが前記材料片に対して推進させられる 点に達するまで前記材料片に対する制御を増進させることを可能にする。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1997年7月11日(1997.7.11) 【補正内容】 請求の範囲 1. 第1通路に沿って製品を搬送するための隔置された手段16Aを有する 第1コンベヤー手段(16)、部分的に包装された製品を平行な第2通路に沿っ て搬送するための隔置された手段(24A)を有する第2コンベヤー手段(24 )、前記第1通路と前記第2通路との間に位置する別の平行な通路に沿って包装 材料片を供給する手段(21)、および前記第1通路から前記第2通路へ製品を 移送するためのそして前記製品が前記包装材料片内に部分的に包装された状態に なるように前記別の通路上の包装材料片に対して前記製品を同時的に推進するた めの手段(26A)を担持する第3コンベヤー手段(26)を有し、さらに前記 別の通路と前記第2通路との間に位置する中間通路に沿って隔置された成形手段 (22A)を担持する第4コンベヤー手段(22)を有しており、したがって前 記製品および包装材料片のおのおのが、前記第2通路へ進むとき前記成形手段の 1つを通過するように構成されている包装装置。 2. 請求項1に記載の装置において、前記第1、第2、第3および第4コン ベヤー手段のおのおのが、エンドレスバンドコンベヤー(16、24、26、2 2)から成っている包装装置。 3. 請求項1または請求項2に記載の装置において、前記第1および第2コ ンベヤー手段(16、24)の前記隔置手段が、前記製品を支持するためのポケ ット(16A、24A)から成っている包装装置。 4. 請求項1から請求項3までの何れか1項に記載の装置において、前記第 4コンベヤー手段(22)の前記隔置された成形手段がスリーブ状の要素(22 A)を有して成る包装装置。 5. 請求項1から請求項4までの何れか1項に記載の装置において、前記第 3コンベヤー手段(26)が、前記第1通路から前記第2通路へ前記製品を移送 するためのプランジャ手段(26B)を有して成る包装装置。 6. 請求項5に記載の装置であって、前記プランジャ手段(26B)が前記 第3コンベヤー手段(26)によって運動させられるにつれて前記第1通路から 前記第2通路への前記製品の移送を行うため前記プランジャ手段(92、94) を漸進的に延伸させるためのカム手段を有する包装装置。 7. 請求項1から請求項6までの何れか1項に記載の装置において、前記製 品がその横断面においてほぼ矩形であり、かつ前記製品がそれらの広幅の側に平 行な方向に前記第1および第2通路に沿って移動させられるようにして成る包装 装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カヒル,マイケル,ジョン イギリス国 シーブイ4 8エイチエス カベントリー,ウエストウッド ビジネス パーク,ウエストウッド ウエイ 13− 13エイ (72)発明者 テイラー,ロバート,ハワード イギリス国 エイチピー14 4ジェイイー バックス,ハイ ウイコウム,サウンダ ートン,ハウ レーン

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 第1通路に沿って製品を搬送するための隔置された手段を有する第1コ ンベヤー手段、部分的に包装された製品を平行な第2通路に沿って搬送するため の隔置された手段を有する第2コンベヤー手段、前記第1通路と前記第2通路と の間に位置する別の平行な通路に沿って包装材料片を供給する手段、および前記 第1通路から前記第2通路へ製品を移送するためのそして前記製品が前記包装材 料片内に部分的に包装された状態になるように前記別の通路上の包装材料片に対 して前記製品を同時的に推進するための手段を担持する第3コンベヤー手段を有 し、さらに前記別の通路と前記第2通路との間に位置する中間通路に沿って隔置 された成形手段を担持する第4コンベヤー手段を有しており、したがって前記製 品および包装材料片のおのおのが、前記第2通路へ進むとき前記成形手段の1つ を通過するように構成されている包装装置。 2. 請求項1に記載の装置において、前記第1、第2、第3および第4コン ベヤー手段のおのおのが、エンドレスバンドコンベヤーから成っている包装装置 。 3. 請求項1または請求項2に記載の装置において、前記第1および第2コ ンベヤー手段の前記隔置手段が、前記製品を支持するためのポケットから成って いる包装装置。 4. 請求項1から請求項3までの何れか1項に記載の装置において、前記第 4コンベヤー手段の前記隔置された成形手段がスリーブ状の要素を有して成る包 装装置。 5. 請求項1から請求項4までの何れか1項に記載の装置において、前記第 3コンベヤー手段が、前記第1通路から前記第2通路へ前記製品を移送するため のプランジャ手段を有して成る包装装置。 6. 請求項5に記載の装置であって、前記プランジャ手段が前記第3コンベ ヤー手段によって運動させられるにつれて前記第1通路から前記第2通路への前 記製品の移送を行うため前記プランジャ手段を漸進的に延伸させるためのカム手 段を有する包装装置。 7. 請求項1から請求項6までの何れか1項に記載の装置において、前記製 品がその横断面において矩形であり、かつ前記製品がそれらの広幅の側に平行な 方向に前記第1および第2通路に沿って移動させられるようにして成る包装装置 。 8. パケットのための隔置された担持手段を備えた第1コンベヤー手段、該 第1コンベヤー手段からパケットを受取りそしてそれらをスタック(積み重ね) 形成手段へと給送するための第2コンベヤー手段、および前記第1コンベヤー手 段から前記第2コンベヤー手段へのパケットの移送を行うための移送手段を有す る包装装置において、前記第2コンベヤー手段が、前記移送手段から第1の間隔 を以てパケットを受取りそしてそれらを第2の間隔を以て前記スタック形成手段 へと給送するためのエンドレスバンド手段から成っている包装装置。 9. 請求項8に記載の装置において、前記第2コンベヤー手段が、1個の吸 引バンドであってその上で前記パケットが該バンドに相対してスリップしそれに よりそれらの間隔を変更することができるもの有する包装装置。 10. 請求項8または請求項9に記載の装置において、前記スタック形成手 段が、1個のストップ手段であってそれに当たって前記吸引バンドがパケットを 釈放しそしてそれから移転手段が前記パケットをスタックリザーバ内に案内する スナップ手段を有する包装装置。 11. 請求項8から請求項10までの何れか1項に記載の装置において、前 記移送手段が、前記第1および第2コンベヤーに対して傾斜配置されており、前 記第1コンベヤー手段の前記担持手段と一緒に移動しそして前記担持手段から前 記第2コンベヤー手段上に前記パケットを漸進的に蹴り出す複数のプッシャを担 持したエンドレスコンベヤーから成っている包装装置。 12. 請求項8から請求項11までの何れか1項に記載の装置において、前 記第1コンベヤー手段が新たに完成されたパケットのための形状安定化コンベヤ ーから成りそして前記スタック形成手段が、パケットが積み重ねられてさらに安 定化されるパケットリザーバ内にパケットを当接給送する手段を有する包装装置 。 13. 予決定速度で運動する包装コンベヤーに包装用ブランクをブランクリ ザーバから供給する包装装置であって、前記リザーバからブランクを受取る手段 を有するエンドレスブランクコンベヤーと、前記ブランクコンベヤーを前記予決 定速度で駆動する手段と、前記包装コンベヤーの領域におけるその速度に影響を 及ぼすことなしに前記コンベヤーに前記リザーバの領域において定期的に反対方 向速度を付与する手段とを有し、それにより前記受取手段が、前記リザーバから のブランクの移送間は実質的に静止しておりそして前記包装コンベヤーへの前記 ブランクの移送間は前記包装コンベヤーの速度に実質的に調和した速度を有する ようにして成る包装装置。 14. 請求項13に記載の装置において、前記包装コンベヤーが、少なくと も4つのプーリーを回って通過し、それにより前記ブランクリサーバに隣接して 位置する第1走行部および前記包装コンベヤーに隣接して位置する対向第2走行 部が限定されており、前記第1走行部における前記プーリーが、往復運動せしめ られ得る枢動自在の複数のリンクによって担持されている包装装置。 15. 請求項13または請求項14に記載の装置において、前記リザーバか ら前記エンドレスコンベヤー上にブランクを引き出すため吸引手段が設けられて いる包装装置。 16. 請求項13から請求項15までの何れか1項に記載の装置において、 前記コンベヤー上にブランクを受容する手段が、一連の隔置されたポケットから 成る包装装置。 17. 請求項13から請求項16までの何れか1項に記載の装置であって、 前記エンドレスコンベヤーから前記包装コンベヤーへブランクを移送する手段で あってカム操作される蹴り出しプランジャを含むものを有する包装装置。 18. 請求項17に記載の装置において、ブランクが前記包装コンベヤー上 の複数のポケット内に受容され、該ポケットが、前記ブランクを受容すると同時 にそれを部分的に折曲げるため前記蹴り出しプランジャと協働するように構成さ れた包装装置。 19. 請求項13から請求項18までの何れか1項に記載の装置であって、 複数のブランクリザーバを有し、前記ブランクコンベヤーが、前記ブランクリザ ーバのおのおのからブランクを同時に受取るための隔置された受取手段を担持し ている包装装置。
JP9506413A 1995-07-14 1996-07-15 包装装置 Pending JP2000501679A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9514453.1 1995-07-14
GBGB9514453.1A GB9514453D0 (en) 1995-07-14 1995-07-14 Packaging apparatus
PCT/GB1996/001691 WO1997003878A2 (en) 1995-07-14 1996-07-15 Apparatus for packaging articles such as cigarettes in hinge-lid packets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000501679A true JP2000501679A (ja) 2000-02-15

Family

ID=10777687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9506413A Pending JP2000501679A (ja) 1995-07-14 1996-07-15 包装装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5996310A (ja)
EP (1) EP0839105A2 (ja)
JP (1) JP2000501679A (ja)
CN (1) CN1190939A (ja)
GB (1) GB9514453D0 (ja)
WO (1) WO1997003878A2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101175470B1 (ko) 2010-07-29 2012-08-20 현대제철 주식회사 레들 이송 장치

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997034805A1 (en) * 1996-03-20 1997-09-25 Healy Systems, Inc. Vapor recovery system accommodating orvr vehicles
GB9706984D0 (en) * 1997-04-05 1997-05-21 Molins Plc Article handling apparatus
GB9713012D0 (en) * 1997-06-19 1997-08-27 Molins Plc Package folding apparatus
IT1294188B1 (it) * 1997-09-04 1999-03-22 Gd Spa Macchina impacchettatrice.
IT1294184B1 (it) * 1997-09-04 1999-03-22 Gd Spa Metodo per la realizzazione di pacchetti rigidi di sigarette a coperchio incernierato.
IT1299322B1 (it) * 1998-01-27 2000-03-16 Gd Spa Metodo ed unita' di trasferimento di articoli.
IT1299348B1 (it) 1998-02-13 2000-03-16 Gd Spa Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto.
DE19909161A1 (de) * 1999-03-03 2000-09-07 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von (Zigaretten-)Packungen
IT1309303B1 (it) * 1999-06-30 2002-01-22 Gd Spa Macchina impacchettarice di sigarette.
DE19947709A1 (de) * 1999-10-04 2001-04-05 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Verpacken von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
DE10158736A1 (de) * 2001-11-30 2003-06-12 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hartpackungen für Zigaretten
DE10241798A1 (de) 2002-09-06 2004-03-18 Focke Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Klappschachteln
SE526217C2 (sv) * 2003-12-16 2005-08-02 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för påskjutning av förpacknigsbehållare
US20060037876A1 (en) * 2004-08-20 2006-02-23 Philip Morris Usa Inc. Method of packaging cigarettes and package
CN100445170C (zh) * 2005-06-04 2008-12-24 李法岗 双列自动制袋装填包装机
EP1854724B1 (en) * 2006-05-09 2012-07-11 G.D Società Per Azioni Method and packing machine for producing packets of cigarettes
ITBO20060419A1 (it) * 2006-05-30 2006-08-29 Gd Spa Metodo e macchina di incarto per la realizzazione di pacchetti di sigarette.
ITBO20060587A1 (it) * 2006-08-03 2008-02-04 Gd Spa Macchina impacchettatrice di sigarette per la realizzazione di pacchetti rigidi con coperchio incernierato.
GB0801889D0 (en) * 2008-02-01 2008-03-12 Meadwestvaco Packaging Systems Twin packaging line and metering system
GB0905291D0 (en) * 2009-03-27 2009-05-13 Meadwestvaco Packaging Systems Packaging machine
IT1397936B1 (it) * 2010-01-26 2013-02-04 Gima Spa Macchina impacchettatrice e metodo per impacchettare articoli da fumo.
USD635601S1 (en) * 2010-04-14 2011-04-05 Ima Safe Srl Packaging machine
USD635602S1 (en) * 2010-04-14 2011-04-05 Ima Safe Srl Distributing disk of packing machine
USD665435S1 (en) * 2010-04-14 2012-08-14 Ima Safe Srl Distributing disk of packaging machine
ITBO20110378A1 (it) * 2011-06-29 2012-12-30 Gd Spa Macchina confezionatrice di pacchetti di sigarette.
CN103552699B (zh) * 2013-10-28 2015-10-28 湖南中烟工业有限责任公司 一种卷烟异形条盒装盒生产线
DE102013114642A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verpackung für Produkte der Zigarettenindustrie
CN104150002B (zh) * 2014-07-13 2016-08-24 傅会武 掀背式自动装盒机
CN104229180B (zh) * 2014-08-29 2016-06-15 北京天申正祥科技有限公司 一种全开式烟支多路装盒设备
EP3250461B1 (en) * 2015-01-26 2019-03-06 I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A. Cartoning machine
IT201600108303A1 (it) * 2016-10-26 2018-04-26 Gd Spa Macchina confezionatrice per la realizzazione di cartucce monouso per sigarette elettroniche.
CN107380528B (zh) * 2017-07-19 2019-08-23 上海烟草集团有限责任公司 包装机透明纸小包机烟包自动进给装置
WO2019206428A1 (en) * 2018-04-27 2019-10-31 Jt International S.A. Mechanical skill assessment device and method for testing abilities of a machine operator
DE102018008476A1 (de) * 2018-10-26 2020-04-30 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit Produkten
IT202100019427A1 (it) * 2021-07-22 2023-01-22 Sasib Spa Macchina confezionatrice e metodo di confezionamento di elementi tubolari di forma tronco-conica, in particolare dell’industria del tabacco
IT202200004265A1 (it) * 2022-03-07 2023-09-07 Borghi S P A Sistema di alimentazione per aste cotonate
IT202200005684A1 (it) * 2022-03-23 2023-09-23 Gd Spa Macchina impacchettatrice e metodo di incarto per produrre un pacchetto di articoli da fumo rigido
CN118753569A (zh) * 2023-03-27 2024-10-11 楚天科技股份有限公司 一种覆膜模切包装机及其使用方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3069824A (en) * 1960-12-01 1962-12-25 Curlee Machinery Company Inc Wrapping machine
CH607967A5 (ja) * 1976-05-14 1978-12-15 Sig Schweiz Industrieges
GB2128956A (en) * 1982-10-19 1984-05-10 Metal Box Plc Packaging machines
IT1169163B (it) * 1983-02-08 1987-05-27 Gd Spa Macchina impacchettatrice di sigarette
US4817779A (en) * 1986-04-30 1989-04-04 Thiele Engineering Company Selective product feed apparatus
DE3824315A1 (de) * 1988-07-18 1990-01-25 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren zum herstellen einer quaderfoermigen packung
IT1235957B (it) * 1989-12-07 1992-12-09 Gd Spa Metodo di alimentazione e piegatura di materiale in foglio in una macchina impachettatrice
IT1245759B (it) * 1991-01-25 1994-10-14 Gd Spa Macchina impacchettatrice di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato.
US5442894A (en) * 1992-01-28 1995-08-22 Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. Packaging device
DE4300149A1 (de) * 1993-01-08 1994-07-14 Focke & Co Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten-Packungen
IT1268888B1 (it) * 1994-12-07 1997-03-13 Sasib Spa Metodo per la formazione di pacchetti rigidi, in particolare di sigarette, o simili, macchine impacchettatrici di sigarette e

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101175470B1 (ko) 2010-07-29 2012-08-20 현대제철 주식회사 레들 이송 장치

Also Published As

Publication number Publication date
WO1997003878A2 (en) 1997-02-06
EP0839105A2 (en) 1998-05-06
GB9514453D0 (en) 1995-09-13
CN1190939A (zh) 1998-08-19
US5996310A (en) 1999-12-07
WO1997003878A3 (en) 1997-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5996310A (en) Packaging apparatus
JP3721474B2 (ja) 積み重ね物品のカートン詰め機
US4571923A (en) Packaging machine and method
US4845924A (en) Process and apparatus for the packaging of paper handkerchiefs
JPH11503095A (ja) 多数個パックの包装装置
EP3160850A1 (en) Continuous motion packaging machine with rotating flights
US4443995A (en) Metering device and method
JPH01240409A (ja) カラーを有するヒンジ蓋付き・煙草パッケージの製造装置
CN109850249A (zh) 用于运输包装的设备
JP7122390B2 (ja) 包装機
US5481848A (en) Method for feeding and preparing information leaflets on a product packaging line and a system for implementing this method
US5692361A (en) Stacked article packaging method
JP7101257B2 (ja) カートン給送システムを備える包装機
US20160075459A1 (en) Method and device for handling elongated articles
US6591587B2 (en) Process and apparatus for packaging flat articles
US6477819B1 (en) Method and apparatus for producing (folding) cartons
US4738083A (en) Apparatus for supplying articles to a high-speed packing machine
JP4843811B2 (ja) 扁平状物品の自動集合及び搬送装置
WO2003064270A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellung von gebindepackungen für zigaretten
US5146728A (en) Apparatus for the packaging of cigarettes
JP2003267328A (ja) 製品包装ラインにシート材料要素を送るための方法及び装置
EP0686118B1 (en) Stacked article packaging method
US4819343A (en) Apparatus for the storage of (cigarette) packs
CN223116743U (zh) 一种加纸隔纸箱裹包机及生产线
EP0900730B1 (en) Method and unit for supplying flat articles