JP2000503585A - 静電荷を利用したウエブ又はフィルム材料の組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ディスペンサ―(１９)から第―ウエブ(１０)に塗布される接着剤を用いて、第―ウエブ(１０)のいくつかのピ―スを第二連続ウエブ(１１)に付着させる方法。第―ウエブ(１０)は、ロ―ル(１２)から回転ドラム(１４)の周りに移送され、このドラムにおいて第―ウエブ(１０)は、回転ドラム(１４)と回転可能に協同作用を行なうナイフロ―ル(１５)を用いて、幅において横断方向に切断されて、いくつかのピ―スが形成される。ついで切断されたいくつかのピ―スは、トランスファ―ロ―ル(１６)を用いて、回転ドラム(１４)から１つずつ第二連続ウエブ(１１)上に送られる。操作中、回転ドラム(１４)に対して第―ウエブ(１０)をしっかりと保持するために、静電帯電装置(１７)を用いて、静電荷が第―ウエブ(１０)又は回転ドラム(１４)に加えられる。

Description

【発明の詳細な説明】 静電気を利用したウエブ又はフィルム材料の組立て方法 発明の分野 本発明は、連続法における(during a continuous process)ウエブ又はフィル ム材料の組立て方法に関し、この方法は静電荷の使用に基づいている。特に、こ の方法は、女性用衛生製品やおむつや失禁用製品や包帯等の使い捨て吸収体の製 造プロセス中のウエブ又はフィルム材料の組立てに適用される。 発明の背景 材料を組立てるため、特に回転ドラム上で材料ストリップを受取って、これを トランスフア―ロ―ルの動いている表面に移送するために、現在では多数の装置 が利用できる。―般に材料ストリップは、移送が行なわれる前に真空作用によっ て回転ドラム上の定位置に保持される。真空作用は、回転ドラムの外側表面上に ある孔又は穴を通して空気を引くことで引き起こされる。先行技術には、このよ うな装置の例が豊富にある。 欧州特許第０ ５７７ ２４１号は、ライナ―のないラベル材料の取扱い方法と 装置について記載している。この装置は、非粘着性円周表面供給ロ―ルや、放射 状に伸びているナイフブレ―ドを有する切断シリンダ―と共働する硬化真空アン ビルシリンダ―等の要素を含んでいる。ラベルを除去したいと思う時までラベル が確実に定位置に止まるために、真空が必要である。この目的のために、真空室 が備えられている。より特定すれば、真空室は真空ポンプに連結され、このポン プはコンベヤテ―プ間の空間を通って空気を引出し、これによって力が生じ、こ の力がラベルをコンベヤテ―プ上に保持する。コンベヤテ―プは、ラベルを運搬 方向に運ぶ。一般にラベルが貼られる要素は、動いている封筒であってもよい。 欧州特許第０ ２１９ １１４号は、動いているウエブに、２つ以上のテ―プを 貼り付けるためのアプリケ―タに関する。より詳しくは、おむつや失禁パッドに 用いられるテ―プタブに関する。連続ウエブの別々のセグメントがアンビルとナ イフロ―ルとの間で切断され、真空化されたトランスファ―ロ―ルの表面にある 、 横断方向に並べられた真空孔が、切断されたセグメントを、トランスファ―ロ― ル表面に対してしっかりと保持する。この発明は、非多孔質連続ウエブ材料の使 用に基づいている。 欧州特許第０ ４５０ ６５０号は、トランスファ―ロ―ル上で材料ストリップ を受取って、動いている表面の方へ回転させ、これらのストリップを動いている 表面に移送する装置とプロセスに関する。材料ストリップは、移送要素の外側表 面にある穴を通って生じた真空作用によって、真空アンビルロ―ルの各移送要素 に保持される。 それにもかかわらず、真空装置を組込んでいる装置は、現在は、高い空気処理 量の材料の使用にとっては障害になり、これによって使い捨て吸収体用の通気性 部品をつくる可能性を大幅に制限するものであると広く認識され、かつ認められ ている。このような通気性部品は、乾燥と快適性とより健康的な皮膚に関する消 費者の真の要求を満たすものとして知られている。このような真空装置は、結果 として望ましくないプリ―ツ、しわを生じ、材料が裂けることさえあり、その結 果トランスファ―ロ―ルの動いている表面と材料との曲がった配列を生じること がある。さらには、真空装置上で孔／穴パタ―ンを様々に変えて材料の様々な長 さと幅に対処するために、補助的な装置を備える必要がある。さらには切断プロ セスによって発生した真空室内の繊維やダストの形成は、機械の効率に影響を与 えることがあり、機械サ―ビスのためにラインを強制的に停止させることにもな る。 従って真空装置の使用を必要としない材料組立て装置を開発することが非常に 望ましいであろうということが、当業者に認識されている。同時係属国際出願第 ９６／２８９５９号は、ウエブに被覆を行なうウエブ加工機械に関連して、非金 属材料の動いているウエブに、静電力を加える装置と方法について記載している 。このウエブは、貯蔵ドラムから供給され、予め決められた経路に沿って動かさ れ、巻取りドラムに巻き取られ、これに貯蔵される。加工ゾ―ンにおいて、被覆 装置は、ウエブ表面に被覆を加える。制御された静電力を加えることによって、 ウエブの速度と温度の制御が改良され、その結果、より―定かつ均―な被覆と、 ウエブのカ―ルが生じる。しかしながらこの文献は、次のようなウエブ又はフィ ルム 材料の組立てという概念については考察していない。すなわち、移送されるウエ ブ又はフィルム材料の１つが、回転トランスファ―ロ―ル上のもう１つのウエブ 又はフィルム材料へ移送される前に、静電荷を用いて回転ドラム上の定位置に保 持されるようなものである。 従って、当業者は、本発明の利点が、非多孔質ウエブ又はフィルム材料に加え て、高い空気処理量のウエブ又はフィルム材料を、非常に効率的に処理すること ができる装置から、切断プロセスから生じる繊維やダスト汚染に影響されない装 置まで、より単純な構成の回転ドラムまで、より少ない電力消費、即ち、真空ポ ンプ等の真空装置用の１０００ワットから静電帯電装置用の１００ワットへの減 少を要求とする装置まで、ウエブ又はフィルム材料の長さと幅を変えるための補 助装置の削除まで、より低いノイズレベルを特徴とし、機械オペレ―タ―によっ て非常に高く評価され、より快適な仕事環境を与える装置までに及ぶことを認識 している。 発明の概要 本発明は、連続法におけるウエブ又はフィルム材料の組立て方法に関する。こ の方法は、第―供給アセンブリ―から第―ウエブ又はフィルム材料を供給する工 程(ａ)と、第二供給アセンブリ―から第二ウエブ又はフィルム材料を供給する工 程(ｂ)と、第―ウエブ又はフィルム材料を、トランスファ―ロ―ル上の第二ウエ ブ又はフィルム材料へ移送する工程(ｃ)とを有しており、さらに、工程(ｃ)の前 に、この方法は、第―ウエブ又はフィルム材料を、回転ドラム上の定位置に保持 するために静電荷を付与する工程を有している。 本発明の好ましい実施形態において、第―ウエブ又はフィルム材料は、静電荷 が付与される前に、第二ウエブ又はフィルム材料に貼り付けるためにいくつかの ピ―スに切断される。本発明のもう１つの実施形態において、第―ウエブ又はフ ィルム材料は、静電荷が付与された後に、第二ウエブ又はフィルム材料に貼り付 けるためにいくつかのピ―スに切断される。 本発明の好ましい実施形態において、静電荷が、第―ウエブ又はフィルム材料 に付与される。第―ウエブ又はフィルム材料を第二ウエブ又はフィルム材料に移 送するために、第―ウエブ又はフィルム材料に付与される静電荷は、第二ウエブ 又はフィルム材料とは極性が反対である。第―ウエブ又はフィルム材料及び／又 は第二ウエブ又はフィルム材料は、静電荷が付与される前にある規定されたゼロ 電荷を与えるために、その各々の供給アセンブリ―から巻出された時に、放電さ れてもよい。この工程によって、効率的な静電帯電が保証される。本発明のさら にもう１つの好ましい実施形態において、静電荷は回転ドラムに与えられる。 本発明の教示によれば、第―ウエブ又はフィルム材料は、接着剤被覆ウエブ又 はフィルム材料層、あるいは非接着剤被覆ウエブ又はフィルム材料層のどちらか の形態で供給されてもよい。さらには第―及び／又は第二ウエブ又はフィルム材 料は、多孔質ウエブ又はフィルム材料の形態で供給される。 本発明の方法は、女性用衛生製品やおむつや失禁用製品や包帯等の使い捨て吸 収体の製造を目的とする。特に、生理用ナプキンへのこの方法の適用法が記載さ れる。 図面の簡単な説明 本発明は、添付図面と関連させた前記記載からよりよく理解されるものと考え られる。 図１は、本発明の教示によるウエブ又はフィルム材料の組立て方法の概略図で あり、 図２は、図１に示されているような方法を組込んでいる生理用ナプキンの平面 図であり、 図３は、図２に示されている生理用ナプキンの本体部分の概略上部平面図であ る。 発明の詳細な説明 ここで意図されているような「使い捨て」という用語は、洗濯されるか、あるい は吸収体として復元又は再使用されるためのものではない吸収体について記載し ている(すなわちこれらは、ただ１回の使用後に捨てられるものであり、好まし くはリサイクルされるか、堆肥にされるか、あるいは環境に優しい方法で処分さ れるものである)。本発明の方法は、おむつや排泄トレ―ニングパンツや失禁用 製品及びショ―ツや女性用衛生製品及び衣類や包帯等の使い捨て吸収体の製造に 適用しうると理解すべきである。それにもかかわらずこの方法は、使い捨て吸収 体のこれらの種類又は形状に限定されるわけではない。 連続法におけるウエブ又はフィルム材料の、本発明による組立て方法の概略的 説明のために、図１を参照する。明確にするために、本発明から形成された材料 構造の下流の目的地については図示されていない。概略図面は特に、第―供給ア センブリ―１２、第二供給アセンブリ―１３、回転ドラム１４、すなわちこの例 では回転アンビルロ―ル１４、回転ナイフロ―ル１５、トランスファ―ロ―ル１ ６、静電帯電装置１７を示している。単純化のために、ここに記載されている方 法のための装置は、ロ―ル１２、１３、１４、１５、１６を備えていると考えら れる。しかしながら本発明を、ロ―ルを備える装置それ自体に限定する意図はま ったくない。 本発明による連続法におけるウエブ又はフィルム材料の組立て方法における基 本的工程は、第―供給アセンブリ―１２から第―ウエブ又はフィルム材料１０を 供給する工程(ｃ)と、第二供給アセンブリ―１３から第二ウエブ又はフィルム材 料１１を供給する工程(ｂ)と、第―ウエブ又はフィルム材料１０を、トランスフ ァ―ロ―ル上の第二ウエブ又はフィルム材料１１へ移送する工程(ｃ)とを有して おり、さらに、工程(ｃ)の前に、この方法は、第―ウエブ又はフィルム材料１０ を回転ドラム上１４の定位置に保持するために、静電荷を付与する工程を有して いる。 工程(ａ)と工程(ｂ)に関して、連続した長さのこのようなウエブ又はフィルム 材料を、使い捨て吸収体用の材料構造にするための手段を通るように前進させる ために、ロ―ル形態のウエブ又はフィルム形態で材料を供給し、巻出し及び添え 継ぎ(splicing)手段を備えることはよく知られている。第―ウエブ又はフィルム 材料１０は、第―供給アセンブリ―１２から供給される。このウエブ又はフィル ム材料は、連続層の形態で供給される。第二ウエブ又はフィルム材料１１は、第 二供給アセンブリ―１３から供給される。このウエブ又はフィルム材料も、連続 層の形態で供給される。ここで用いられている「層」という用語は、ウエブ又はフ ィルムを必ずしも単―材料層に限定していない。本発明によれば、第―ウエブ又 はフィルム材料１０と第二ウエブ又はフィルム材料１１は、空気透過性か流体透 過性か蒸気透過性の多孔質か、あるいは非多孔質のいずれかのウエブ又はフィル ム材料の形態で供給されてもよい。さらには組立て方法に用いられる第―ウエブ 又はフィルム材料１０と第二ウエブ又はフィルム材料１１は、組成が同じであっ ても異なっていてもよい。 少なくとも１つのガイドロ―ル１８は、第―ウエブ又はフィルム材料１０を、 第―供給アセンブリ―１２から回転アンビルロ―ル１４まで導いて進める。第二 ウエブ又はフィルム材料１１は、ガイドロ―ルの助けを借りて、又は借りずにト ランスファ―ロ―ル１６の方へ進められる。少なくとも１つの他のガイドロ―ル １８は、材料構造を、トランスファ―ロ―ル１６からその下流の目的地の方へ進 める。ロ―ル１２、１３、１４、１５、１６を駆動する手段と、ガイドロ―ル１ ８のための手段は図示されていない。本発明の好ましい実施形態において、第― ウエブ又はフィルム材料１０は、被覆ウエブ又はフィルム材料層、好ましくは接 着剤被覆ウエブ又はフィルム材料層の形態で供給されてもよい。被覆は―般に、 被覆装置１９から放出されて、第―ウエブ又はフィルム材料１０の少なくとも１ つの表面と接触する。被覆は、接着剤(好ましい選択)、あるいはインク、あるい は第―ウエブ又はフィルム材料１０を処理するように設計された薬剤であっても よい。被覆装置１９は―般に、第―供給アセンブリ―１２の上流に位置する。本 発明のもう１つの好ましい実施形態において、第―ウエブ又はフィルム材料１０ は、非被覆ウエブ又はフィルム材料層、好ましくは非接着剤被覆ウエブ又はフィ ルム材料層の形態で供給されてもよい。 トランスファ―ロ―ル１６の駆動シャフトは、トランスファ―ロ―ル１６とト ランスファ―ロ―ルギアに回転を引起こすために回転させられる。このギアは、 アンビルギアとかみ合い係合にある。アンビルギアは、アンビル駆動シャフトを 回転させ、シャフトは今度はアンビルロ―ル１４を回転させる。アンビルギアは ナイフギアとかみ合い係合にあり、ナイフ駆動シャフトを回転させる。このシャ フトは今度はナイフロ―ル１５を回転させる。ギアの直径を変えることによって 、ナイフロ―ル１５とアンビルロ―ル１４の回転速度は、所望に応じて、互いに 対 して、あるいはトランスファ―ロ―ル１６に対して、変えることができる。―般 にアンビルロ―ル１４及びナイフロ―ル１５は、第二ウエブ又はフィルム材料１ １と同じ表面速度を有する。第―ウエブ又はフィルム材料１０の表面速度の方が 低い。このより低い速度によって、ナイフロ―ル１５のナイフブレ―ドは、第― ウエブ又はフィルム材料１０をいくつかのピ―スに切断することができる。ナイ フロ―ル１５は、少なくとも１つのナイフブレ―ドを含んでおり、アンビルロ― ル１４は、第―ウエブ又はフィルム材料１０をいくつかのピ―スに切断するため の少なくとも１つのブレ―ド切断表面を含んでいる。―般にブレ―ドと切断表面 の数は、これらのピ―スについて選ばれた長さに依る。本発明のもう１つの実施 形態において、この方法は、静電荷が付与された後に、トランスファ―ロ―ル１ ６上の第二ウエブ又はフィルム材料１１に貼り付けるために、第―ウエブ又はフ ィルム材料１０を、いくつかのピ―スに切断する工程を有している。ウエブ又は フィルム材料のピ―スは、ある時間の間、これらのピ―ス中に残っている静電荷 の結果として、依然としてアンビルロ―ル１４に付着したままである。本発明の さらにもう１つの実施形態において、この方法は、静電荷が付与される前に、第 二ウエブ又はフィルム材料１１に貼り付けるために、第―ウエブ又はフィルム材 料１０を、いくつかのピ―スに切断する工程を有している。この実施形態によれ ば、第―ウエブ又はフィルム材料１０のピ―スは、他の手段によって定位置に保 持されてもよい。その後これらのピ―スは、帯電され、トランスファ―ロ―ル１ ６上の第二ウエブ又はフィルム材料１１へ移送される前に、静電荷の助けを借り て、もう１つの回転ドラム上の定位置に保持されてもよい。 この方法の最も有利な部分は、静電帯電プロセスである。このプロセスは、第 ―ウエブ又はフィルム材料１０を、回転ドラム上又は回転アンビルロ―ル１４上 の定位置に保持するために、静電荷を利用している。静電帯電装置１７は、静電 荷を付与するのに適したあらゆる装置を備えていてもよい。―般に静電帯電装置 １７は、電源と、少なくとも１つの静電発生帯電バ―と、静電発生帯電バ―を電 源に連結するワイヤ―を備えている。それにもかかわらず、また静電帯電装置１ ７は、電極や、炭素繊維ブラシや金属ブラシ等の導電材料のブラシを備えていて もよく、あるいは静電帯電装置１７はイオン化空気を発生させてもよい。本発明 の方法の好ましい実施形態において、静電発生帯電バ―は、全長が４７５ｍｍ、 活性長さが４００ｍｍのシムコ(SIMCO)ＨＤ―Ｃ帯電バ―を備えており、電源は 、イリノイ州グレンビュ―(Glenvlew，IL)のイリノイ・ツ―ル・ワ―クス社(Ill inois Tool Works Company)の支社であるペンシルバニア州ハットフィ―ルド(Ha tfield,ＰＡ)のシムコ社(SIMCO Company Inc.)から入手したシムコＣＨ―２５静 電発生装置パワ―サプライ、あるいはこれと同等のものを備えている。静電発生 帯電バ―は、平行六面体の形状であるが、これに限定されるわけではなく、この 長手方向軸が横方向か、あるいは縦方向に向けられていてもよい。好ましくは横 方向に向けられている。―般に、第―ウエブ又はフィルム材料１０を回転アンビ ルロ―ル１４上の定位置に保持するための電荷を誘発するためには、相対的に高 い電圧(約１０,０００〜５０,０００ＤＣボルト、好ましくは約２０,０００ＤＣ ボルト)が必要である。それにもかかわらず、―般に非常に少ないアンペア数し か必要ではない(約２ミリアンペア)。用いられている第―ウエブ又はフィルム材 料１０が、急速に放電する傾向を有しているならば、２つかそれ以上の静電発生 帯電バ―を用いてもよく、これらはそれぞれの後に並べて配置されている。 帯電バ―は―般にアンビルロ―ル１４の下に設置され、１つの極性のイオンを 発生させる。これらのイオンは、第―ウエブ又はフィルム材料１０又はアンビル ロ―ル１４のどちらかの方に向かって加速される。本発明の好ましい実施形態に おいて、静電帯電装置１７は、第―ウエブ又はフィルム材料１０に静電荷(プラ ス又はマイナスの電荷)を付与する。この電荷によって第―ウエブ又はフィルム 材料１０は、回転アンビルロ―ル１４の接地金属表面に付着する。本発明のもう １つの好ましい実施形態において、静電帯電装置１７は、回転アンビルロ―ル1 ４に静電荷(プラス又はマイナスの電荷)を付与する。この実施形態の場合は、第 ―ウエブ又はフィルム材料１０とアンビルロ―ル１４との間の引力は、高くなる 傾向がある。 いくつかの場合には、単にウエブ又はフィルム材料を巻出すことによって、例 えば摩擦によって、この中に電荷を発生させることができる。電荷が静電帯電装 置１７によって加えられた電荷の極性とは反対の極性を有するならば、その場合 には両方の電荷が互いに相殺され、帯電の効果は見られない。従って予防的措置 として、第―ウエブ又はフィルム材料１０及び／又は第二ウエブ又はフィルム材 料１１は、帯電前に第―供給アセンブリ―１２及び／又は第二供給アセンブリ― １３から巻出される時に放電される。 前記のように第―ウエブ又はフィルム材料１０は、被覆又は非被覆ウエブ又は フィルム材料層の形態で供給されてもよい。被覆ウエブ又はフィルム材料の場合 、ウエブ又はフィルム材料１０の裏面の接着剤によって、ウエブ又はフィルム材 料１０は、トランスファ―ロ―ル１６上の第二ウエブ又はフィルム材料１１へ容 易にかつ簡単に移送されうる。移送を目的として、第―ウエブ又はフィルム材料 １０は、いくつかのピ―スの形態にある。非被覆ウエブ又はフィルム材料の場合 、第―ウエブ又はフィルム材料１０を、トランスファ―ロ―ル１６上の第二ウエ ブ又はフィルム材料１１へ移送するために、静電荷を用いることができる。第― ウエブ又はフィルム材料１０に付与される静電荷は、第二ウエブ又はフィルム材 料１１に付与される電荷とは極性が反対である。このようにして第―ウエブ又は フィルム材料１０は、トランスファ―ロ―ル１６上の第二ウエブ又はフィルム材 料１１へ移送される。その理由は、これを第二ウエブ又はフィルム材料１１の方 ヘ引張る力が、これを回転アンビルロ―ル１４の方へ引張る力より大きいからで ある。第―ウエブ又はフィルム材料１０は、第―ウエブ又はフィルム材料１０と 第二ウエブ又はフィルム材料１１との両方が放電するまで、第二ウエブ又はフィ ルム材料１１に―時的に付着したままである。 本発明のもう１つの側面において、ウエブ又はフィルム材料の組立て方法は、 使い捨て吸収体の製造にも適用することができる。本発明の場合、使い捨て吸収 性生理用ナプキンの１つの例が記載されているが、本発明はこのような形状に限 定されるわけではない。ここで用いられている「生理用ナプキン」という用語は、 体内から排出される様々な浸出物(例えば血液や月経分泌物や尿)を吸収して封じ 込めるために、女性が外陰部の近くに装着する製品のことをいう。図２に示され ているように、生理用ナプキン２０は、基本的には、中央吸収性パッド(あるい は「本体部分」)２２と２つのフラップ２４とによって代表される吸収手段を備え ている。 生理用ナプキン２０は、２つの中心線、すなわち主長手方向中心線Ｌと、主横 断方向中心線Ｔとを有する。ここで用いられている「長手方向」という用語は、生 理用ナプキン２０が装着された時に、立っている装着者を左半身と右半身とに二 分する垂直平面と―般に―直線になる(例えばほぼ平行になる)生理用ナプキン２ ０の平面における線や軸や方向のことを言う。ここで用いられている「横断方向」 や「側面方向」という用語は、相互交換可能であり、―般に長手方向に垂直な生理 用ナプキン２０の平面内にある線や軸や方向のことを言う。 生理用ナプキン２０の本体部分２２は、２つの表面、すなわち液体透過性の体 と接触する表面又は「体側表面」２２Ａと、液体不透過性衣服側表面２２Ｂとを有 する。生理用ナプキン２０は、図２において、その衣服側表面２２Ｂから見られ たものとして示されており、図３において、その体側表面２２Ａから見られたも のとして示されている。体側表面２２Ａは、装着者の体に隣接して装着されるも のである。本体部分２２の衣服側表面２２Ｂは、生理用ナプキン２０が装着され た時に下着に隣接して配置されるものである。生理用ナプキン２０の本体部分２ ２は、図３に示されているように、―般に少なくとも１つのトップシ―ト２６と バックシ―ト２８と吸収性コア３０を備えている。トップシ―ト２６とバックシ ―ト２８と吸収性コア３０は、このような特別な目的のために―般に用いられて いる材料のどれを備えていてもよい。これらの要素に適した材料やその組立てに 好ましい配列は、米国特許第５,３８９,０９４号や米国特許第５,２８１,２０９ 号にさらに詳細に記載されている。 フラップ２４は各々、接合部に沿って本体部分２２と組合わされている。これ は―般に、長手方向に向けられた(あるいは「長手方向」)接合部、例えば接合線３ ２である。ここで用いられている「接合部」(又は「接合線」)という用語は、フラッ プ２４が本体部分２２から伸びており、これと接合されている部位のことを言う 。フラップ２４は、本体部分２２あるいは本体部分２２の要素と―体型であって もよく、または、本体部分２２に接合されている別々の要素(すなわち材料のい くつかのピ―ス)であってもよい。図２に示されている実施形態において、フラ ップ２４は、本体部分２２に接合されている別々の材料ピ―スである。別々のフ ラップピ―スは、接合線３２を形成する部位においてフラップピ―スに接着剤を 塗布することによって、好ましくは本体部分２２に接合されている。 フラップ２４は、接合線３２に隣接した近位縁部３４を有している。遠位縁部 (あるいは「自由端」)３６は、接合線３２から離れている。図２に示されているよ うに、各フラップ２４は、フラップ横断方向中心線Ｔ１によって前半分３８と後 半分４０とに分割されている。好ましくは図２に示されているように、生理用ナ プキン２０のフラップ２４は、４つの示差伸展性ゾ―ン４２を有している。各フ ラップの前半分に１つのゾ―ン、各フラップの後半分に１つのゾ―ンがある。こ こで用いられている「示差伸展性ゾ―ン」という用語は、生理用ナプキン２０の周 りの部分とは異なる量(好ましくはより大きい量)だけ伸びることができる生理用 ナプキン２０の部分(この場合フラップ２４の部分)のことを言う。示差伸展性ゾ ―ン４２は、フラップが下着の股部の周りで折り畳まれた時に、フラップ２４に 発生する応力を緩和する。１つ又は複数の示差伸展性ゾ―ン４２は、生理用ナプ キンの周りの部分より大きい量だけ伸びることができるあらゆる構造を備えてい てもよい。示差伸展性ゾ―ン４２に適した構造は、米国特許第５,３８９,０９４ 号に記載されている。図２に示されている好ましい実施形態において、示差伸展 性ゾ―ン４２は、予め波形が付けられているか、あるいは「リングロ―ルされた」 フラップ２４の部位である。「リングロ―ル」という用語は、フラップを備える材 料が、かみ合い波形ロ―ルを通って供給されるプロセスのことを言う。フラップ ２４は、米国特許第４,１０７,３６４号や米国特許第４,８３４,７４１号や米国 特許第５,１４３,６７９号や米国特許第５,１５６,７９３号や米国特許第５,１ ６７，８９７号に記載されている方法に従ってリングロ―ルされてもよい。リン グロ―ルは、示差伸展性ゾ―ン４２に波形を形成する。波形は、折り畳み線又は 隆起部及び谷部４４によって画定されている。折り畳み線４４は、主長手方向中 心線Ｌに対してあらゆる所望の角度を成していてもよい。図２に示されている好 ましい実施形態において、折り畳み線４４は、主長手方向中心線Ｌと約４０゜〜 ４５゜の角度を成す。これによって、所望の延伸方向が与えられる。 図２はまた、留め具、例えば接着剤接着手段、すなわち中央パッド接着剤４６ とフラップ接着剤４８とを示している。これらは、生理用ナプキン２０を下着の 股部に固定するのに適している。中央パッド接着剤４６は、本体部分２２を下着 の股部に固定するための接着剤接着手段を与える。フラップ２４の衣服側表面は 、 好ましくはフラップ接着剤４８で被覆されている。フラップ接着剤４８は、図示 されているようにフラップの遠位縁部３６に隣接して配置されてもよい。あるい はまた、フラップ接着剤４８と―体型剥離材料５０との位置は、逆にしてもよい 。フラップ接着剤４８は、フラップ３４が下着の股部の縁部の周りで包み込まれ た後に、これを定位置に保持する補助となるように用いられる。フラップ２４は 、フラップ２４を、下着又は反対側のフラップに付着させることによって定位置 に維持することができる。中央パッド接着剤４６は好ましくは、中央パッド接着 剤４６が使用前に外側表面に粘着しないようにしておくために、除去可能な剥離 ライナ―で覆われている。好ましくはフラップ２４には、―体型剥離材料５０が 備えられており、これはフラップ２４が折り畳み線に沿って折り畳まれた時にフ ラップ接着剤４８の上に積重なっている。 本発明の教示によれば、第―供給アセンブリ―１２から供給される第―ウエブ 又はフィルム材料１０は、中央パッド接着剤４６であってもよく、第二供給アセ ンブリ―１３から供給される第二ウエブ又はフィルム材料１１は、バックシ―ト ２８であってもよい。しかしながらこの例は限定的なものではない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ， ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，Ｔ Ｄ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ， ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ， ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，Ｌ Ｕ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ， ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．連続法におけるウエブ又はフィルム材料の組立て方法であり、 第―供給アセンブリ―(１２)から第―ウエブ又はフィルム材料(１０)を供給す る工程(ａ)と、 第二供給アセンブリ―(１３)から第二ウエブ又はフィルム材料(１１)を供給す る工程(ｂ)と、 前記第―ウエブ又はフィルム材料(１０)をトランスファ―ロ―ル(１６)上の前 記第二ウエブ又はフィルム材料(１１)へ移送する工程(ｃ)とを有する方法におい て、 前記方法がさらに、工程(ｃ)の前に、第―ウエブ又はフィルム材料(１０)を回 転ドラム(１４)上の定位置に保持するために、静電荷を付与する工程を有するこ とを特徴とする方法。 ２．前記方法がさらに、前記静電荷を付与する前に、前記第二ウエブ又はフィ ルム材料(１１)に貼り付けるために、前記第―ウエブ又はフィルム材料(１０)を いくつかのピ―スに切断する工程を有する、請求項１に記載のウエブ又はフィル ムの組立て方法。 ３．前記方法がさらに、前記静電荷を付与した後に、前記第二ウエブ又はフィ ルム材料(１１)に貼り付けるために、前記第―ウエブ又はフィルム材料(１０)を いくつかのピ―スに切断する工程を有する、請求項１に記載のウエブ又はフィル ム材料の組立て方法。 ４．前記静電荷が、前記第―ウエブ又はフィルム材料(１０)に付与される、上 記請求項のいずれかひとつに記載のウエブ又はフィルム材料の組立て方法。 ５．前記第―ウエブ又はフィルム材料(１０)に付与される前記静電荷は、前記 第二ウエブ又はフィルム材料(１１)に付与される電荷とは、極性が反対である、 上記請求項のいずれかひとつに記載のウエブ又はフィルム材料の組立て方法。 ６．前記静電荷が、前記回転ドラム(１４)に付与される、請求項１、２、３に 記載のウエブ又はフィルム材料の組立て方法。 ７．前記第―ウエブ又はフィルム材料(１０)は、被覆ウエブ又はフィルム材料 層、好ましくは接着剤被覆ウエブ又はフィルム材料層の形態で供給される、上記 請求項のいずれかひとつに記載のウエブ又はフィルム材料の組立て方法。 ８．前記第―ウエブ又はフィルム材料(１０)は、非被覆ウエブ又はフィルム材 料層、好ましくは非接着剤被覆ウエブ又はフィルム材料層の形態で供給される、 上記請求項のいずれかひとつに記載のウエブ又はフィルム材料の組立て方法。 ９．前記第―ウエブ又はフィルム材料(１０)及び／又は前記第二ウエブ又はフ ィルム材料(１１)が、多孔質ウエブ又はフィルム材料の形態で供給される、上記 請求項のいずれかひとつに記載のウエブ又はフィルム材料の組立て方法。 １０．前記第―ウエブ又はフィルム材料(１０)及び／又は前記第二ウエブ又は フィルム材料(１１)が、前記第―供給アセンブリ―(１２)及び／又は前記第二供 給アセンブリ―(１３)から巻出された時に放電される、上記請求項のいずれかひ とつに記載のウエブ又はフィルム材料の組立て方法。 １１．前記方法は、使い捨て吸収体の製造に適用される、上記請求項のいずれ かひとつに記載のウエブ又はフィルム材料の組立て方法。