JP2000504659A - 開放容易な容器の端部、その製造方法および工具加工 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 開封パネルを容易に開放できるような改良型の構造を有する、開放容易な缶端部。改良型の構造にするために缶端部をさらに形成する方法。前記方法を実行するための工具。缶端部をさらに加工することは、大きな開封パネルを有する開放容易な缶端部の場合には、特に有益である。

Description

【発明の詳細な説明】 開放容易な容器の端部、その製造方法および工具加工 本発明は、製品容器の端部、特に、飲料およびビール用缶の開放容易な端部に 関するものである。具体的に言えば、本発明は、開放容易な端部を形成するため の改良された方法、改良された工具加工、および改良された缶端部を提供する。 飲料または他の製品を収容するための多くの金属缶には、開放容易な缶端部を 設けている。この場合、缶端部に刻み目線で規定された引き裂き帯状部に付され た引き手を引っ張ると、缶端部に缶の内容物を取り出すための開口ができる。生 態環境上の理由および安全上の理由から、多くの地域では、開封部および引き手 は、缶を開けた後、缶端部に残っていなければならないと規定されている。この 要件に適合するために、従来技術は、開封部および引き手が缶端部から確実に分 離しないようにするための各種方法が提案されている。一般的にいって、引き手 は、リベットにより缶端部に固定されている。カミンスキ他の特許であり、本発 明の譲受人に譲渡された、米国特許第４，４６５，２０４号および４，５３０， ６３１号の両方は、従来技術を使用するリベットの開発方法を開示している。前 記特許の全文を、本明細書の記載として援用する。 開放容易な缶端部を製造する際には、金属シート製品、好適には、アルミニウ ム・シート製品から、缶端部シェルが最初に形成される。その後、前記缶端部シ ェルは、変形プレス（ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｐｒｅｓｓ）に運ばれる。変形プ レスの通常の動作中、缶端部シェルは、間隔を置いて開いている、上部工具部材 と下部工具部材との間に導入される。リベット形成、刻み目線形成、型押し、引 き手取り付け、および最終的固定のような種々の工具加工作業の中の任意の作業 を行うために、プレス・ラムは、下部工具部材の方向に上部工具部材を移動させ る。工具加工作業を行った後で、プレス・ラムは引っ込み、上部工具部材と下部 工具部材とをもとの間隔を置いて開いた状態にする。部分的に変形されたシェル は、次から次へ後続の工具加工作業へ送られ、開放容易な缶端部が完全に形成さ れてから、プレスから排出される。一つのシェルのある工具加工作業動作が終了 する と、他のシェルがその工具加工作業に導入される。このようにして、開放容易な 缶端部製造プロセスが、連続的に反復して行われる。 缶端部製造業界では、各包装製品の金属の使用量を減らすことにより、さらに コストの節減を行うために、直径を小さくし、金属の厚さを薄くすることにより 、より軽量の缶端部を開発することによって、コストを削減するための努力を常 に行っている。従来技術の場合には、缶端部厚さは、約０．０２７４ｍｍ（０． ０１０８インチ）〜０．０２９４ｍｍ（０．０１１６インチ）であった。ビール および飲料用業界では、缶端部の全体の大きさに対して、開封部面積を大きくす るほうが有利であると考えられている。この大きな開封部は、例えば、「６本パ ック」用に通常使用されるタイプのビール用缶に最もよく使用される、通常の２ ０４直径の缶端部の場合に特に有利である。大きな開封部を使用すれば、開口部 が大きくなり、缶の内容物を迅速に取り出すことができる。この拡大開口部は、 従来の開口部よりも３０％を超えて大きくなり得るため、缶端部シェルを開放容 易な缶端部に形成する従来の変形プロセスでは不十分である。すなわち、開封部 を大きくするということは、ただ単に従来の開封部の寸法を大きくすればよいと いう問題ではない。缶を開けている間に開封部が「吹き飛ぶ」ことを防ぎ、引き 手をスムーズに引くことができ、それにより開封部を開けなければならないとい う問題を解決しなければならない。 本発明は、容器用の改良型の引き手上に残るタイプの開放容易な缶端部を提供 する。開放容易な缶端部は、開封部の周囲の一部を取り巻く刻み目線により形成 される開封パネルを含む。刻み目線は、缶端部に開口部を形成するために、開封 パネルが、缶端部の残りの部分から分離される部分を形成する。一体型のリベッ トは、刻み目線に隣接する部分に引き手を取り付けている。刻み目線は、引き手 によりリベットが引き上げられると、それに応じてリベット構造の部分が最初に 開くような構造を持ち、そのように配置されているリベットに隣接する通気孔部 分を含む。ビードは、刻み目線に関して、リベットに対向する側のリベットに最 も近い端部に形成される。前記ビードは、リベットの周囲を部分的に取り巻いて いて、それにより引き手が缶端部から上に引き上げられた場合、リベットを容易 に持ち上げることができるようにリベットに最も近い端部を強化する。 ビードは、刻み目線に関して、リベットに対向する側のリベットに最も近い缶 端部に凹部を形成する。ビードは、リベットの周囲を部分的に取り巻いていて、 リベットを上に持ち上げるときに生じる下向きの力を集中し、刻み目線に隣接す る通気孔部分に伝える。他の実施態様の場合には、ビードのもう一つの部分が、 缶端部の一部を横切って横方向へ延びる、ほぼ直線状の凹部を形成する。直線状 の凹部は、好適には、第一の部分がリベットを部分的に取り巻き、少なくとも第 二の部分がリベットに対して横方向に延び、それにより引き手が缶端部から上に 向かって引き上げられた場合に、リベットを容易に持ち上げることができるよう に、リベットの最も近い缶端部を強化するように前記リベットと一体に形成する ことが好ましい。 本発明は、また、缶端部シェルを前記のように、ビードまたは凹部を内蔵する 開放容易な缶端部の形成の際に使用するための工具を提供する。前記工具は、形 成ステーションの上部および下部の工具内に設置することができる。好適には、 前記工具が位置している前記ステーションは、リベット形成ステーションの後、 引き手固定ステーションの前に設置することが好ましい。 本発明の前記および他の特徴および利点は、添付の図面を参照しながら本発明 の詳細な説明を読めば理解することができる。 図面の簡単な説明 図１は、本発明の改良型の開放容易な缶端部の平面図である。 図２は、図１の開放容易な缶端部の側部立面図である。 図３は、図１の開放容易な缶端部の底部平面図である。 図４は、図１の４−４線に沿って切断した、開放容易な缶端部の断面図である 。 図５は、極細線で示すリベットを持つ、開放容易な缶端部の、刻み目線の平面 図である。 図６は、図５の６−６線に沿って切断した、開放容易な缶端部の、開封パネル の刻み目線の断面図である。 図７は、図５の７−７線に沿って切断した、開放容易な缶端部の、刻み目線の 断面図である。 図８は、極細線で示すリベットを持つ、開放容易な缶端部の、開封パネル・ビ ードの平面図である。 図９は、図４および８のほぼ９−９線に沿って切断した、部分的な缶端部のビ ード構造の断面図である。 図１０は、ビード形成用の工具加工を極細線で示すリベットに最も近い缶端部 の一部の断面図である。 図１１は、図１０の１１−１１線に沿って切断した強化ビードの一実施形態の 詳細な底部平面図である。 図１２は、前記強化ビードの他の実施形態の底部平面図である。 図１３ａは、本発明の図１２の他の実施形態の工具の金属作業面の平面図であ る。 図１３ｂは、図１３ａの１３ｂ−１３ｂ線に沿って切断した他の工具の立面断 面図である。 図１３ｃは、図１３ｂの他の工具の拡大部分図である。 図１４は、強化ビードのもう一つの実施形態の平面図である。 図１５は、変形プレス・ラム、工具支持手段、ラム、上部および下部工具部材 、サポート・ベースおよび固定プレス・ベッドを示す側部断面図である。 図１〜図４においては、符号１０は、本発明の形成した缶端部を示す。缶端部 １０は、缶端部１０を適当な円筒形の飲料用の缶（図示せず）等に取り付けるた めの、円周方向に延びる隆起縁部１４を含む、ほぼ円形の端部パネル１２を備え る。一般に、缶端部１０は、例えば、アルミニウムにような比較的延性に富む金 属から作られるが、必要な場合には、例えば、鋼のような他の適当な材料から作 ることもできる。 固定された開封パネルまたは開封部１６は、缶端部１０を横切って、隆起縁部 １４から間隔を置いた内側の部分から缶端部１０のほぼ中心まで延びる。開封部 １６は、缶端部１０の中心に向かって位置している、Ｕ字形の開放端部２０を持 つほぼＵ字形の刻み目線１８により形成される。刻み目線１８は途中で切れてい て、缶を開けたとき、開封パネルが、缶端部１０の下面、すなわち、内側２２上 に捕捉されるように固定されている。 一体形リベット２４は、Ｕ字形刻み目線１８の開放端部２０に隣接し、開封パ ネル１６から刻み目線の対向面上に位置していて、任意の好みの大きさおよび形 状の、掴むことができるリング状の引き手２６は、リベット２４により缶端部１ ０に固定されている。内容物を得るために開放容易な缶端部１０を開放すると、 指３０により引き手２６を引き上げることができる。パネル１２から引き手を上 に向かって引き上げると、リベット２４により、リベット２４に最も近い通気孔 部分分３２（図１１）が破れる。容器内のすべての圧力を解放した後で、引き手 ２６の先端部２８が、刻み目線１８に沿って裂け始めるように、引き手２６を引 き上げ続ける。その後、当業者にとっては周知の方法で、引き手１６が引き裂か れる。 すでに概略説明したように、缶端部１０は、刻み目線１８により形成された開 封部１６を含む。この開封部１６は、従来の開封部より約３０％大きい。大きな 開封部を使用したことによる大きな開口部は、好適には、その一番広い部分で、 少なくとも３ミリの幅を持つ開口部を形成することが好ましい。前記大きな開口 部により、容器の内容物をより速く取り出すことができる。開封部部分１６はビ ード３４を含むが、このビードは、好適には、缶端部１０の消費者側３６から見 た場合、凸状になっているのが好ましい。リベット２４に最も近い引き手ビード ３４の一部は、リベット２４に対して、凹状または三日月状の部分３８に設置さ れている。好適には、この凹状部分３８は、引き手２６の先端部２８と協働する ように構成することが好ましい。この協働という表現は、引き手ビード３４が、 指３０によりパネル１２から上に向かって引き上げられたとき、引き手の先端部 ２８と干渉しないということを意味する。引き手２６が、指により引き上げる部 分により上に持ち上げられると、引き手２６を固定しているリベット２４は、通 気孔３２の方向に前方に曲がる。リベット２４が通気孔３２の方向へ移動すると 、リベット２４に最も近い刻み目線１８に最初の裂け目ができる。引き手２６を 動かすと、その引き手はレバーの機能を果たし、リベット２４を通気孔の方向に 回転させる。引き手２６の支点に似た運動により、通気孔３２に対向するその側 面上のリベット２４の近くの端部パネル部分１２に歪が発生する。リベット２４ の後ろへのパネルの上方への運動を助けるために、ビード３９は、リベット２４ の近くに形成される。ビード、または凹部３９（図３）は、少なくとも引き手を パ ネルから解放し、容器の内容物を得る（アクセスする）ために引き手の支点に似 た働きによる力を最初は通気孔３２に、それから完全な刻み目線１８に集中し伝 えるように配置される。 図３、図４、図１０および図１１に最も明確に示すように、本発明の一実施形 態の場合には、ビード３９は、符号４０でその全体を示す三日月形をしている。 ビード３９のほぼ凹状の側面４２は、リベット２４の周囲の少なくとも一部を延 びる。好適には、缶端部１０の内側２２から見た場合、ビード３８は凹状をして いる。従って、逆に、ビード３９を缶端部１０の外側３６から見た場合には、ビ ードは凸状になっている。すなわち、刻み目線に対して、リベットの対向する側 の上のリベットに一番近い缶端部内に凹部を形成するように開封パネルはさらに 形成される。凹部は、リベットの円周の一部を取り巻いている。リベット２４に 対するビード３９の配置は、リベット２４の後部のパネル１０のすべての緩んだ または余分な金属を完全になくすか、実質的に減らす働きをし、リベット２４に 最も近いパネル１０の一部を強化する。外側側から見た場合、ビードは凸状をし ていると説明したが、工具加工を外側から見た場合凹状にすることもできること を理解されたい。これはポンチ４８を上にするか、下にするかの問題である。例 えば、図１０は、ポンチを上の工具に設置した場合を示す。この場合、ビードは 、外側から見た場合凹状になる。 図１２の場合には、ビード３９の他の実施形態を符号３９ａで示す。この他実 施形態のビード形状３９ａの場合には、全体の形は前記通風孔部ビード３９と同 じであり、さらに他の特徴を含む。前記他の特徴とは、三日月形の４０ａの切線 方向にほぼ直線部分を形成している延長ビード４４ａを形成することである。ビ ード全体のこの形状３９ａは、リベット２４の一番近い部分だけでなく、もっと 離れた開封パネルのその部分も強化する。ビード３９または３９ａを形成する際 に、開封パネルの余りに広い部分にビードが形成された場合、刻み目線１８上に 望ましくない応力が加わる恐れがあることを理解することは重要なことである。 ビード３９および３９ａは、本発明の開示に一致する方法で設置することができ る、ビード形状を表していることを広く理解されたい。図１３ａ〜図１３ｃは、 図１２のビード形状用の工具加工手段４８ｂの面を示す。 図１４は、本発明のさらに他の実施形態を示す。この場合、ビードまたは凹部 ３９ｂは、三日月形４０ｂと直線部分４４ｂの間を延びるパネルの一部４６ｂを 含むように形成される。 図１５に示すように、缶端部シェルを開放容易な缶端部に形成する加工は、変 形プレスにより行われる。変形プレス１４０は、一般に、ほぼ平らな水平上面１ ４４を含む固定プレス・ベッド１４２を備える。前記上面は、平らな底面１４８ および平らな上面１５０を持つ、工具ベース１４６を支持する。工具ベースの上 面上には、缶端部シェル１５４上で行われる工具による加工により、種々の形を とることができる、（極細線で示す）下部工具部材１５２が位置している。しか し、各下部工具部材１５２は、下部工具部材１５２をしっかりと支持するための 工具ベース１４６の上面１５０と係合する平らな底面１５６を備える。 垂直に運動することができるプレス・ラム１５８は、プレス・ベッドの上に位 置していて、ほぼ平らな水平下面１６０を含む。プレス・ラム１５８のこの下面 １６０は、特殊な工具加工動作用に選択されたタイプにより種々の形をとること ができる工具手段１６２を支持する。しかし、一般的にいって、工具支持部材、 すなわち、ベース１６２は、工具支持手段１６２が、プレス・ラムにしっかりと 固定されるように、プレス・ラム１５８の面１６０としっかりと係合接触させる ための、平らな上面１６４を含む。工具支持手段１６２は、工具支持手段１６２ の平らな下面１７０と係合接触している、平らな上面１６８を持つ（極細線で示 す）上部工具加工部材１６６をしっかりと支持する。上部工具部材１６６は、実 行される特殊工具加工作業次第で、種々の形および大きさのうちどのような形お よび大きさにもすることができる。通常、心出しリング１７２が、缶端部シェル １５４を各工具加工ステーションに位置させる。連続して行われる種々のタイプ の工具加工作業は、下記のものを含む。開いた缶の蓋の中心に半球形体を形成し 、この半球形体をボタンの形にする作業；開口部に刻み目をつける作業；缶端部 の、刻み目のついた開口部を取り巻く領域内にパネルをつける作業；缶端部に引 き手を固定する作業；そして「引き上げて、後ろに引いてください」または「適 当に処分してください」というようなメッセージを缶端部上に刻み込む作業であ る。本件出願人による米国特許第４，６１０，１５６号は、変形プレスの種々の 工具 加工ステーションを詳細に開示している。この特許の全文は、引用によって本明 細書の記載に援用する。缶端部形成プロセスは、６〜８のステーションを必要と する場合があり、これらステーションにおいて、缶端部シェルを開放容易な缶端 部に形成する際に、異なる形状の工具加工が、連続している各段階で行われる。 本発明方法の場合には、さらに、リベット２４の後ろのパネル１２で、ビード 、すなわち、凹部の形成を行う必要がある。この凹部は、刻み目線から見て、リ ベットに対向する側の上のリベットに最も近い端部に位置している。前記凹部は 、リベットの周囲の少なくとも一部を取り囲んでいる。図１１に示した、ビード ３９を形成するのに適した工具を図１０に極細線で示す。図１５に示すように、 この工具４８は、上部工具部材１６６に内蔵されている。工具４８は、パネルに ビード、すなわち、凹部３９を形成することができる半径を持つ作業面５０を含 む。外側からみた場合には、ビード３９は凹状になっているが、端部パネルの外 側から見た場合、凸状になるようにすることもできることを理解されたい。 符号４８で示す工具は、特殊なビード形状に適合する種々の金属作業縁部５０ を持つことができることを理解されたい。例えば、図１３は、図１２に示すビー ドを形成することができる工具の作業面５０を示す。同様に、この図では、工具 ４８は、上部工具部材１６６の一部になっているが、もちろん、適当な工具を下 部工具部材１５２に内蔵させ、適当なレリーフを上部工具１６６に形成すること もできる。好適には、後で形成された金属が、缶端部のパネル部分から下向きに 垂れ下がらないように前記凹部を缶端部の内側から見た場合凹状にすることが好 ましい。通常は、製造後に、形成された缶端部の固定が行われる。凹部が内側か ら見た場合凹状になるように缶端部をさらに加工することにより、第一の端部の 内側は、その上に固定されたとき、端部の外側と干渉を起こす恐れがなくなる。 ビードを形成するということは、金属を移動することを意味する。図１０の詳 細な拡大図は、ビードの断面の形と、前記ビードを形成するポンチの一部の断面 の両方を示す。好適には、この形状を、引き手がリベットに固定される直前に、 ステーションでポンチおよびダイに与えることが好ましい。一般的にいって、本 発明の目的は、ビードを形成しまたは凹部を形成するために、金属を圧縮するこ とではない。本発明方法により、リベットに最も近い緩んだ金属をなくす凹部ま たはビード構造をさらに形成し、開放容易な缶端部を開けている間に発生した力 を集中し、開封パネルの必要とする位置に伝えるような強度を持たせることは、 基本的に望ましいことである。 本発明の実施形態は、本明細書に記載した方法、および前記方法を実行するた めの装置であるが、本発明は、前記方法および装置の形状それ自身に制限される ものでなく、添付の請求の範囲に記載する本発明の範囲から逸脱することなしに 、種々の変更を行うことができることを理解されたい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｅ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 開放容易な容器用端部であって、該端部が、開封パネルの周囲の一部を 取り巻く、刻み目線により形成される開封パネルを有し、前記刻み目線が、前記 端部、動作引き手および前記引き手を、前記刻み目線に隣接し前記開封パネルか ら、前記刻み目線の対向側上の前記端部に取り付けている一体型リベットを通し て、開口部を形成するために前記開封パネルを前記端部の残りの部分から分離す る部分を形成し、前記刻み目線は、前記引き手により前記リベットが持ち上げら れると、それに応じて、前記リベット構造の部分を最初にで開くような構造を持 ち、そのように配置されている前記リベットに隣接する通気孔部分分を含み、改 良点が、前記刻み目線に対して前記リベットの対向する側の前記リベットに最も 近い前記端部内に形成された凹部と、前記リベットの周囲を部分的に取り巻いて いて、それにより、前記引き手が、前記端部から上に引き上げられた場合、前記 リベットを容易に持ち上げることができるように、リベットに最も近い前記端部 が強化されている、開放容易な容器用端部。 ２． 前記端部が外側および内側を持ち、外側から見た場合、前記凹部が凸状 である請求項１に記載の開放容易な容器用端部。 ３． 前記端部が外側および内側を持ち、外側から見た場合、前記凹部が凹状 である請求項１に記載の開放容易な容器用端部。 ４． 前記リベットの周囲の一部を取り囲む凹部が、さらにそれと接触してい る直線部を含む請求項１に記載の開放容易な容器用端部。 ５． 前記端部がアルミニウムで形成されている請求項１に記載の開放容易な 容器用端部。 ６． 前記端部が鋼で形成されている請求項１に記載の開放容易な容器用端部 。 ７． 前記端部を貫通して開口部を形成するために、前記開封パネルを前記端 部の残りの部分から分離するための部分を形成する刻み目線が最も幅の広い部分 で、少なくとも３ミリの幅を持つ大きな開口部を形成する請求項１に記載の開放 容易な容器用端部。 ８． そのリベットに最も近い缶端部パネルを強化する方法であって、該缶端 部が、その引き上げることができるパネル部分を形成する刻み目線を持ち、前記 リベットに取りつけられれている引き手を上に引くことにより、前記リベットが 前記缶端部から上に向かって運動する場合に、前記刻み目線に対して、前記リベ ットの対向する側の上の前記リベットに最も近い前記端部内での凹部形成からな り、前記凹部が、前記リベットの周囲を部分的に取り囲んでいて、それにより前 記リベットに最も近い前記缶端部パネルを強化する方法。 ９． 前記凹部が、前記リベットの周囲を部分的に取り巻いている第一の部分 と、前記リベットに対して横方向に延びる、少なくとも第二の部分とを形成する ために作られ、それにより、前記引き手を前記端部から上に向かって引き上げた 場合、前記リベットを容易に引き上げることができるように前記リベットに最も 近い前記端部を強化する請求項８に記載の方法。 １０． 前記凹部が、前記リベットを持ち上げることにより発生した力を集中 し、前記刻み目線に隣接する通気孔部分分の方向に伝える手段を形成する請求項 ８に記載の方法。 １１． 前記凹部が、前記リベットから見て凹状である請求項８に記載の方法 。 １２． 前記凹部が、前記リベットから見て凸状である請求項８に記載の方法 。 １３． 前記開封パネルの周囲の一部を取り囲む刻み目線により形成される、 開封パネルを有する、開放容易な缶端部をさらに形成するための工具であって、 前記刻み目線が、前記端部、動作引き手および、前記動作引き手を前記刻み目線 に隣接し、前記開封パネルから前記刻み目線の対向する側の上の、前記引き手に 取り付けている一体型リベットを貫通して、開口部を形成するために、前記開封 パネルを前記端部の残りの部分から分離するための部分を形成し、前記刻み目線 が、前記引き手により、前記リベットを上に引き上げた場合に、前記リベット構 造の部分が、最初に開くような構造を持ち、そのように配置されている前記リベ ットに隣接する通気孔部分分を含み、前記工具が、前記刻み目線から見て、前記 リベットの対向側の上の前記リベットに最も近い前記端部に、凹部を形成するた めの手段を含み、前記凹部が、前記リベットの周囲の一部を取り巻いていて、そ れにより前記引き手を前記端部から上に引き上げた場合に、前記リベットを容易 に持ち上げることができるように前記リベットに最も近い前記端部を強化する工 具。 １４． 前記工具を支持し、それを通じて缶端部を送るための、プレス手段と 組み合わせて使用する請求項１３に記載の工具手段。 １５． 前記開封パネルの、周囲の一部を取り囲む刻み目線により、形成され る開封パネルを有する、開放容易な缶端部をさらに形成するための工具において 、前記刻み目線が、前記端部、動作引き手および、動作引き手を前記刻み目線に 隣接し、前記開封パネルから前記刻み目線の対向する側の上の、前記引き手に取 り付けている一体型リベットを貫通して、開口部を形成するために、前記開封パ ネルを前記端部の残りの部分から分離するための部分を形成し、前記刻み目線が 、前記引き手により前記リベットを上に引き上げた場合に、前記リベット構造の 部分が最初に開くような構造を持ち、そのように配置されている前記リベットに 隣接する通気孔部分分を含み、前記工具が、前記刻み目線から見て、前記リベッ トの対向側の上の、前記リベットに最も近い前記端部に、凹部を形成するための 手段を含み、前記凹部が、前記リベットの周囲の一部を取り巻く第一の部分と、 前記リベットからみて横方向延びる少なくとも第二の部分を持ち、それにより前 記引き手を前記端部から上に引き上げた場合に、前記リベットを容易に持ち上げ ることができるように前記リベットに最も近い前記端部を強化する工具。