JP2000509647A - 高温ガスフィルタ及び装置アセンブリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 高温ガスから微細な汚れた粒子を分離するためのフィルタ部材である。フィルタ部材は、第１の多孔壁と第２の多孔壁とを有している。それぞれの多孔壁は、外面と内面とを有している。第１の多孔壁と第２の多孔壁とは互いに結合されており、これにより、ほぼ閉鎖された形状を形成しており、一方の端部において開放している。開放した端部は、高温ガスクリーンアップ装置の支持構造に結合されるように形成されている。第１の多孔壁と第２の多孔壁とは、開放した端部において始まり閉鎖した端部において終わった延びたチャネルを形成しており、このチャネルを通って、ろ過された清浄なガスが、高温ガスクリーンアップ装置の清浄なガスの側へ流れることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 高温ガスフィルタ及び装置アセンブリ 発明の分野 本発明は、概して高温ガスクリーンアップ装置、特にガスから微細な汚れた粒 子をろ過するための高温ガスフィルタに関する。 発明の背景 ガス流から微粒子を除去するために用いられる高温ガス浄化装置は当該技術分 野においてよく知られている。これらの装置は、現在では石炭燃焼ガス（すなわ ち加圧流動床燃焼ガス；ガス化、適用例）及び廃棄物焼却を浄化するために使用 される。さらに、ガスクリーンアップ装置は、触媒及び貴金属回収、か焼、接触 分解及び化学処理時の金属回収に適用されてよい。 慣用の高温ガスクリーンアップ装置は、通常、清浄なガスの側と汚れたガスの 側とを有する圧力容器内に取り付けられたフィルタアセンブリから成っている。 さらに、フィルタアセンブリは、複数のフィルタ部材列と、フィルタ部材列を支 持するための管板と、ろ過された清浄なガスにクリーンアップ装置内の所望の箇 所へ通路を提供するためのプレナム管と、フィルタ部材の外面から微粒子を除去 するための逆パルス装置とから成っている。これらの装置は、ガス流から微粒子 をろ過するために、様々なタイプのフィルタ部材を使用してよい。 微粒子をろ過するために使用される典型的なフィルタ部材には、クロスフロー フィルタ、セラミック及び／又は焼結金属円形円筒状フィルタ（ろうそく状及び ／又は管状フィルタ）、及びセラミックバッグフィルタがある。これらのフィル タ部材は、通常、高温ガスがフィルタ部材を流過して処理ガス内の微細な粒子の 大部分を処理ガスから除去することができるように、圧力容器内に取り付けられ ている。 通常、ガス流がフィルタ部材を流過するときに、微細な粒子がフィルタ部材の 外面に堆積しながら、清浄なガスがろ材を通ってプレナム管内へ、及び圧力容器 の清浄なガスの側内へ流れる。フィルタの外側に堆積した大量の微粒子は、逆パ ルス装置によって提供される逆方向のガスパルスによってフィルタから除去され る。 異常な処理作業時には、隣接するフィルタ部材及び／又は金属構造の間に灰の ブリッジングが生じるおそれがある。灰のブリッジングはフィルタ部材の損傷又 は破損に寄与するおそれがあり、このことは、フィルタ部材を交換するために装 置全体が数日間停止されることを必要とする。したがって、灰のブリッジの可能 性を低減するようなフィルタ部材及び／又は装置を提供することが望ましい。 圧力容器内に収容された慣用のフィルタ列は、内部容器空間を最適に利用して いない。したがって、圧力容器内に最適に収容されたときに、ガスが流れること のできる増大したろ過面領域を提供するようなフィルタ部材を提供することが望 ましい。 さらに、慣用のフィルタは、クリーンアップ装置内で取り扱われ又は操作され たときに、フィルタの比較的重い重量とジオメトリとにより破損又は破砕する傾 向を有する。したがって、より頑丈で耐久性のあるフィルタを提供することが望 ましい。 発明の概要 本発明は、高温ガスから微細な汚れた粒子を分離するためのフィルタ部材を提 供する。フィルタ部材は、第１の多孔壁と第２の多孔壁とを有している。それぞ れの多孔壁は、外面と内面とを有している。第１及び第２の多孔壁は、第１の閉 鎖した端部において連結されており、第２の端部において開放している。開放し た端部は、高温ガスクリーンアップ装置の支持構造に結合されるように形成され ている。第１及び第２の多孔壁は、開放端部において始まり閉鎖端部で終わった チャネルを形成しており、このチャネルを通じて、ろ過された清浄なガスが、高 温ガスクリーンアップ装置の清浄なガスの側内へ流れることができる。 図面の簡単な説明 添付された、明細書の一部を成す図面は、本発明の １つの実施例を示しており、記述と相俟って、本発明の原理を説明するために働 く。 以下に本発明を添付の図面を参照して例を用いて説明する。 第１図は、高温ガスクリーンアップ装置の長手方向の図であり； 第２図は、本発明による有利なフィルタ実施例を有する、第１図に示された高 温ガス浄化装置の斜視図であり； 第３図は、本発明による有利なフィルタ部材の斜視図であり； 第４図は、第３図に示されたフィルタ部材の４−４線に沿って見た縦断面図で あり； 第５図は、フィルタ支持構造とフィルタアセンブリとの斜視図であり； 第６図は、第４図に示されたフィルタ部材と、対応する取付けアセンブリとの 分解図であり； 第７図は、管板と支持構造アセンブリとの分解図であり； 第８図は、フェールセーフ再生器の斜視図である。 本発明の詳細な説明 第１図及び第２図には、汚れたガス流から微粒子を分離するためのろ過装置が 示されている。第１図に示したように、圧力容器は、ドーム形の頭部２２と胴部 ２４とを有している。ドーム形の頭部２２は、圧力容 器２０において処理されたガスのための出口開口又はノズル２７を形成した線形 の先端部において終わっている。胴部２４は、汚れたガス入口２５と、堆積する 微粒子のための灰排出ライン（図示せず）に結合される開口又はノズル２９を形 成した線形の先端部において終わった微粒子を収容するための円錐台形の下部２ ８によって結合された、ほぼ円形円筒形状を有する上部２６を有している。さら に、分割された左側の管板３４と右側の管板３６とが、圧力容器２０を清浄なガ スの側３８と汚れたガスの側４０とに分割している。本発明によるフィルタ部材 ４４は、汚れたガス側４０内に堅く保持されている。 第２図に示したように、フィルタ部材支持構造プレナム管４２（以下プレナム 管という）が、対応する分割された管板３４，３６に取り付けられている。本発 明によるフィルタ部材４４は、圧力容器の汚れたガスの側４０内でプレナム管４ ２に結合されている。ろ過された清浄なガスに圧力容器２０の清浄なガスの側３ ８への通路を提供するためのプレナム管の頂部４６は、支持バー４８と分割され た管板３４，３６とに結合されている。複数のポート３０が、ドーム状の頭部２ ２から延びている。逆パルス管アセンブリ３２（逆パルス装置は図示せず）は、 フィルタ部材４４から微粒子を除去又は排除するための所要の逆パルスを提供す るためにポート３０に結合されている。 第３図には、フィルタ部材４４の有利な実施例が示されている。フィルタ部材 ４４は、第１の多孔壁５０と第２の多孔壁５１とを有している。それぞれの多孔 壁は、外面５２，５３と内面５４，５５とを有している。それぞれの多孔壁５０ ，５１は、約１〜約４０μｍの範囲の気孔５６を有しており、この気孔５６は、 ガスを流過させかつ微粒子が通過するのを防ぐ。 第１及び第２の多孔壁の外面５２，５３は、ほぼ平らで、剛性で、継目なし（ 薄板で被覆されていない）であると有利である。択一的に、それぞれの壁５０， ５１が、約１μｍから約５００〜６００μｍの範囲の気孔を有していてよい。こ のような構造の場合には、微粒子が第１及び第２の多孔壁５０，５１を通過する ことを防ぐために外膜９０，９２が用いられる。 第１及び第２の多孔壁５０，５１は、閉鎖した端部５８において互いに関係し ながら、反対側の支持端部６０において開放したまま、左側の側壁５８ａと右側 の側壁５８ｂとによって形成されている。第１及び第２の多孔壁５０，５１が、 両多孔壁が互いにほぼ平行に位置しチャネル６４を形成するように、閉鎖した端 部５８において結合されていると有利である。支持端部６０は、第２図に示した ようにフィルタ部材４４を圧力容器２０内に堅く保持するためにプレナム管４２ に結合されて支持されることができるようにフランジ６１の形状に形成されてい ると有利である。 第４図に示したように、第１及び第２の多孔壁５０，５１は、フィルタ部材の 開放した支持端部６０において始まりフィルタ部材の閉鎖した端部５８において 終わったチャネル６４を形成している。チャネル６４は通路を提供し、この通路 を通って、ろ過された清浄なガスがプレナム管４２に流入することができる。 フィルタの多孔壁５０，５１は、他の平らな、突起を有する形状に、又は、薄 板で被覆された層を形成するように一緒に焼成された多孔壁から形成されている ことができる。フィルタの多孔壁５０，５１の形状及びサイズは、フィルタ部材 ４４が使用される適用例と構造の材料とに依存してよい。フィルタ部材を製造す るために使用することができるいくつかの材料には、セラミック材料、モノリシ ックセラミック材料、複合セラミック材料及び焼結金属材料がある。 択一的に、本発明は、バリアフィルタ部材タイプとして又はバルクフィルタ部 材タイプとして形成された第１及び第２の多孔壁を提供してよい。バリアタイプ のフィルタ部材の多孔壁は、ガスを流過させかつフィルタの外面５２，５３に微 粒子を捕捉するような気孔５６を有している。 本発明によるバルクフィルタ部材は、ガスを流過させる気孔を有する第１及び 第２の多孔壁から成っている。バルクフィルタ部材は、微粒子がフィルタの外面 ５２，５３及び気孔５６内に堆積して、これにより第 １及び第２の多孔壁５０，５１を貫通するガス通路を充填又は制限するように形 成されている。 本発明の別の実施例では、フィルタ部材のそれぞれの外面、内面、又は両面に 、少なくとも１つの膜層が使用されていてよい。膜は、フィルタの付加的なろ過 能力を提供する。膜層９０，９２は、逆パルス装置が作動させられている時又は 通常のガス流時に微粒子がフィルタの気孔を貫通するのを回避するために設けら れている。フィルタの膜は、微粒子をガスからろ過しかつ処理ガスをフィルタ部 材を通ってプレナム管４２へ流入させる又はパルス浄化ガスをフィルタの多孔壁 ５０，５１を流過させるフィルタ部材に使用されることができるようなあらゆる 材料であることができる。 第５図には、それぞれのフィルタ部材４４を圧力容器２０内で支持するための プレナム管４２が示されている。複数のプレナム管が、支持バー４８によって堅 く位置決めされている。それぞれのプレナム管４２は、複数のスロット１１２を 備えた側壁１１０を有しており、前記複数のスロット１１２は、フィルタ部材の フランジ６１及びガスケットアセンブリ１２０，１２１と結合されるように形成 されている。フィルタ部材４４とプレナム管４２とは、互いに垂直な室を提供し ていると有利であり、この室により灰が除去されて微粒子ノズル２９内へ妨げら れることなしに落下する。 プレナム管の側壁１１０は内部チャネル１１４を形 成しており、この内部チャネル１１４を通って、ろ過された清浄なガスが圧力容 器２０の清浄な側３８へ流入することができる（図１参照）。支持バー４８はＣ 字形の横断面を有していると有利である。 第６図には、それぞれのフィルタ部材４４を第５図に示されたプレナム管４２ に堅く保持するために使用されるフィルタ部材取付けアセンブリ４１が示されて いる。それぞれのフィルタ部材４４は、ガスがフィルタ部材を通らずにプレナム 管の内室１１４へ流入するのを防ぐために、フィルタ部材のフランジ支持端部６ ０，６１と後部のブラケット１１８との間に位置決めされた少なくともガスケッ ト又はセラミックマット１１６と、フィルタ部材のフランジ支持端部６０，６１ の上側に位置決めされた少なくとも１つのガスケット又はセラミックマット１２ ０と、前部のブラケット１２２とを備えて取り付けられている。さらに、１つの ガスケット又はセラミックマット１１６ａが、後部のブラケット１１８とプレナ ム管４２の側壁１１０との間に位置決めされている。フィルタ部材４４と、ガス ケット１１６，１１６ａ，１２０と、ブラケット１１８，１２２とは、ナット１ ２４及びボルト１２６を用いて結合されると有利である。 第７図には、プレナム管４２と、支持バー４８と、分割された管板３６と、保 持リング１２８と、塵芥リング１３０とが示されている。保持リング１２８と塵 芥リング１３０とは、ガスが、分割された管板３４，３６を通過せずに、第１図 及び第２図に示された圧力容器２０のドーム形の頭部２２の上方の清浄な側へ流 入することを防止するために設けられている。 支持バー４８はプレナム管４２を一列に堅く保持しており、これにより、対応 する分割された管板３４，３６と、保持リング１２８と、塵芥リング１３０とは 、圧力容器２０内に堅く取り付けられることができる。 本発明によれば、第１図及び第２図に示したようにフィルタ部材４４の配列は 、所定の容器フットプリントのための慣用のフィルタ部材の設計に対し、それぞ れのフィルタ部材４４の間の付加的な空間を提供し、フィルタ部材間における灰 形成の可能性を低減する。この配列の別の利点は、高温ガスが流過しかつこの高 温ガスが所定の容器フットプリント内でろ過されるための、増大したフィルタ面 領域である。このフィルタ配列は、フィルタ部材の容易な保守、取扱い及び修理 をも提供する。 選択的に、第８図に示されたフェールセーフ再生器１３２が、第７図に示され たフィルタ支持プレナム管アセンブリと共に用いられてよい。フェールセーフ再 生器１３２は、第３図及び第４図に示されたフィルタ部材のフランジ端部６０に 隣接して堅く結合されるように形成されている。フェールセーフ再生器１３２は 、内室１４４を形成したハウジング１３４と、微粒子バリア１３６と、熱片の箱 １３８等の熱媒体とから成っている。 ハウジング１３４は、第５図及び第７図に示されたフィルタのフランジ端部６ ０とプレナム管のスロット１１２との間に結合されるように形成されたほぼ矩形 を有していると有利である。ハウジング１３４は、ガス流の入口端部１４０と出 口端部１４２とを有している。入口端部１４０は、第６図に示されたフィルタの フランジ端部６０と、セラミックマット又はガスケット１１６，１１６ａと、後 部のブラケット１１８とに隣接して堅く結合されるように形成されている。出口 端部１４２は、プレナム管４２を通ってフィルタ容器の清浄なガスの側へ清浄な ガスを方向付ける。 微粒子バリア１３６は、入口端部１４０と出口端部１４２との間に堅く取り付 けられている。微粒子バリア１３６は金属製スクリーンであると有利であるが、 セラミックフェルトマット、連続的な繊維、網状のフォームのモノリシックのセ ラミックの薄いフィルタ、又はセラミック複合材料の薄いフィルタであることも できる。粒子バリア１３６は、清浄なガス及び逆パルスガスを流過させるように 、また、装置の清浄なガスの側３８に灰が進入することを防止するように形成さ れている。 熱媒体又は熱片の箱１３８は、微粒子バリア１３６ と出口端部１４２との間に配置されている。熱媒体又は熱片の箱は、フィルタ部 材がパルスクリーニング時に熱衝撃又は熱疲労を受けることを回避することを目 的としてより低温の逆パルスガスを加熱するために設けられている。熱片１３８ は、３１０ステンレス鋼等の金属材料から成っていると有利である。 動作中には、本発明によるクリーンアップ装置は、微粒子を含んだガスを汚れ たガス入口２５から流入させることができる。汚れたガスからの微粒子は、それ ぞれのフィルタ部材４４の外面５２，５３に堆積する。ろ過された清浄なガスは 、フィルタの多孔壁５０，５１と、フィルタ部材のチャネル６４とを通過してプ レナム管４２の内部チャネル１１４へ流入する。ガスは、プレナム管４２を通過 して、分割された管板３４，３６の清浄な側３８へ流入する。次いで、清浄なガ スはドームのガス出口２７を通過する。フィルタ部材４４は、逆パルス管アセン ブリ３２を通じて圧縮ガスの短い噴射によってクリーニングされ、この噴射がフ ィルタ部材から微粒子を除去する。 本発明の構造及び機能の詳細とともに本発明の多数の特徴及び利点が前記説明 に示されているが、開示は例示的でしかなく、詳細な点、特に部材の形状、サイ ズ及び配置については、本発明の原理内で、添付の請求項が示している言葉の広 い一般的な意味によって示された完全な範囲にまで変更が行われてよい。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１０年６月２３日（１９９８．６．２３） 【補正内容】 請求の範囲 １．高温ガスから微細な粒子を分離するためのフィルタ部材（４４）であって、 第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１）とが設けられており、それぞ れの多孔壁が、外面（５２，５３）と内面（５４，５５）とを有しており、前記 第１の多孔壁と第２の多孔壁とが、第１の閉鎖した端部（５８）において結合さ れこれによりほぼ閉鎖した形状を形成しておりかつ第２の端部（６０）において 開放しており、開放した端部が、高温ガスクリーンアップ装置支持構造（４２） に結合されるように形成されており、さらに、前記第１の多孔壁及び第２の多孔 壁（５０，５１）の両方の少なくとも外面にフィルタ膜が設けられていることを 特徴とする、高温ガスから微細な粒子を分離するためのフィルタ部材（４４）。 ２．前記第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１）とがほぼ平行に位置して いる、請求項１記載のフィルタ部材。 ３．前記開放した端部（６０）が、高温ガスクリーンアップ装置支持構造（４２ ）に取り付けられるためのフランジ（６１）を形成している、請求項１記載のフ ィルタ部材。 ４．前記第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１ ）とが、継目なしのフィルタである、請求項１記載のフィルタ部材。 ５．前記第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１）との両方の少なくとも内 面（５４，５５）にフィルタ膜が設けられている、請求項１記載のフィルタ部材 。 ６．前記第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１）とが、モノリシックセラ ミック、複合セラミック又は焼結金属材料から成っている、請求項１記載のフィ ルタ部材。 ７．前記第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１）とが、約１μｍ〜４０μ ｍの範囲の間で形成された気孔を有している、請求項１記載のフィルタ部材。 ８．第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１）とが、約６００μｍまでで形 成された気孔と、第１の多孔壁と第２の多孔壁との外側層に関係した膜層とを有 している、請求項１記載のフィルタ部材。 ９．第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１）とが、バリアフィルタ媒体を 提供している、請求項１記載のフィルタ部材。 １０．第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１）とが、バルクフィルタ媒体 を提供している、請求項１記載のフィルタ部材。 １１．第１の多孔壁（５０）と第２の多孔壁（５１） とが設けられており、それぞれの多孔壁が外面（５２，５３）と内面（５４，５ ５）とを有しており、前記第１の多孔壁と第２の多孔壁とが結合されこれにより ほぼ閉鎖した形状を形成しておりかつ一方の端部において開放しており、前記第 １の多孔壁と第２の多孔壁とが、前記開放した端部（６０）において始まり前記 閉鎖した端部（５８）において終わったチャネル（６４）を形成しており、該チ ャネルを通って、ろ過された清浄なガスが高温ガスクリーンアップ装置の清浄な ガスの側へ流入することができるようになっているフィルタ部材（４４）を支持 するためのフィルタ部材支持構造（４２）であって、 プレナム管（４６）が設けられており、該プレナム管が、フィルタ部材の開放 した端部を収容しかつ堅く保持するように形成された複数のスロットを備えた側 壁を有しており、前記プレナム管の側壁がさらに内室を形成しており、該内室を 通って、ろ過された清浄なガスが圧力容器の清浄なガスの側（３８）へ流入する ことができるようになっており、さらに、 プレナム管を管板（３４，３６）に対して堅く位置決めするための支持バー（ ４８）と、 フィルタ部材を前記プレナム管のスロットに隣接して結合するための複数のブ ラケット（１１８，１２２）と、 ガスがフィルタ部材とプレナム管とを通らずに流れることを妨げるための複 数のガスケット（１１６，１２０）とが設けられていることを特徴とする、フィ ルタ部材支持構造。 １２．前記支持バー（４８）が、ほぼＣ字形の横断面を有している、請求項１１ 記載の支持構造。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 キャスリン エム パルマー アメリカ合衆国 ペンシルヴェニア モン ローヴィル ユーリック レーン 151 (72)発明者 ジェラルド ジェイ ブリュック アメリカ合衆国 ペンシルヴェニア ミュ リースヴィル サーディス ロード 4469 (72)発明者 メリー アン アルヴィン アメリカ合衆国 ペンシルヴェニア ピッ ツバーグ レーア アヴェニュー 113 (72)発明者 ユージーン イー スメルツァー アメリカ合衆国 ペンシルヴェニア エク スポート ボックス 267―アイ イタリ ー ロード アール ディー ７ (72)発明者 デニス エム バチョフチン アメリカ合衆国 ペンシルヴェニア デル モント ブエナ ヴィスタ ドライヴ 110

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．高温ガスから微細な粒子を分離するためのフィルタ部材であって、 第１の多孔壁と第２の多孔壁とが設けられており、それぞれの多孔壁が外面 と内面とを有しており、前記第１と第２との多孔壁が互いに結合されていてこれ により第１の閉鎖した端部においてほぼ閉鎖した形状を形成しておりかつ一方の 端部において開放しており、開放した端部が、高温ガスクリーニング装置の支持 構造に結合されるように形成されており、前記第１及び第２の多孔壁が、前記開 放した端部で始まり前記閉鎖した端部において終わったチャネルを形成しており 、該チャネルを通過して、ろ過された清浄なガスが高温ガスクリーンアップ装置 の清浄なガス側へ流入することができるようになっていることを特徴とする、フ ィルタ部材。 ２．前記第１及び第２の多孔壁が、ほぼ並行に位置している、請求項１記載のフ ィルタ部材。 ３．前記開放端部が、高温ガスクリーンアップ装置支持構造に取り付けられるた めのフランジを有している、請求項１記載のフィルタ部材。 ４．前記第１及び第２の多孔壁が継目なしフィルタである、請求項４記載のフィ ルタ部材。 ５．前記第１及び第２の多孔壁の両方の少なくとも外 面に、フィルタ膜が設けられている、請求項１記載のフィルタ部材。 ６．前記第１及び第２の多孔壁の両方の少なくとも内面に、フィルタ膜が設けら れている、請求項１記載のフィルタ部材。 ７．前記第１及び第２の多孔壁が、モノリシックセラミック、複合セラミック又 は焼結金属材料から形成されている、請求項１記載のフィルタ部材。 ８．前記第１及び第２の多孔壁が、約１μｍ〜４０μｍの範囲の間で形成された 気孔を有している、請求項１記載のフィルタ部材。 ９．前記第１及び第２の多孔壁が、約６００μｍまでで形成された気孔と、第１ 及び第２の多孔壁の外側層と関係した膜層とを有している、請求項１記載のフィ ルタ部材。 １０．前記第１及び第２の多孔壁がバリアフィルタ媒体を提供しており、これに より、ガス流が第１及び第２の多孔壁を流過し、微粒子が第１及び第２の多孔壁 の外面に堆積するようになっている、請求項１記載のフィルタ部材。 １１．前記第１及び第２の多孔壁が、バルクフィルタ媒体を提供しており、これ により、ガスが第１及び第２の多孔壁を流過し、微粒子の一部が第１及び第２の 多孔壁の外面に堆積し、一部の微粒子が多孔壁内に捕捉され、これにより、気孔 を通過するガス流 を制限するようになっている、請求項１記載のフィルタ部材。 １２．第１の多孔壁と第２の多孔壁とが設けられており、それぞれの多孔壁が外 面と内面とを有しており、前記第１と第２との多孔壁が互いに結合されていてこ れにより第１の閉鎖した端部においてほぼ閉鎖した形状を形成しておりかつ一方 の端部において開放しており、開放した端部が、高温ガスクリーニング装置の支 持構造に結合されるように形成されており、前記第１及び第２の多孔壁が、前記 開放した端部において始まり前記閉鎖した端部において終わったチャネルを形成 しており、該チャネルを通過して、ろ過された清浄なガスが高温ガスクリーンア ップ装置の清浄なガス側へ流入することができるようになっているようなフィル タ部材を支持するためのフィルタ部材支持構造であって、 プレナム管が設けられており、該プレナム管が、フィルタ部材の開放した端 部を収容しかつ堅く結合するために形成された複数のスロットを備えた側壁を有 しており、前記プレナム管の側壁が、さらに、内室を形成しており、該内室を通 って、ろ過された清浄なガスが圧力容器の清浄なガス側へ流入することができる ようになっており、 プレナム管を管板に対して堅く位置決めするための支持バーと、 フィルタ部材を前記プレナム管のスロットに隣接して結合するための複数の ブラケットと、 ガスがフィルタ部材とプレナム管とを通らずに流れることを妨げるための複 数のガスケットとが設けられていることを特徴とする、フィルタ部材支持構造。 １３．前記支持バーが、ほぼＣ字形の横断面を有している、請求項１２記載の支 持構造。 １４．第１の多孔壁と第２の多孔壁とが設けられており、それぞれの多孔壁が外 面と内面とを有しており、前記第１と第２との多孔壁が互いに結合されていてこ れにより第１の閉鎖した端部においてほぼ閉鎖した形状を形成しておりかつ一方 の端部において開放しており、開放した端部が、高温ガスクリーニング装置の支 持構造に結合されるように形成されており、前記第１及び第２の多孔壁が、前記 開放した端部において始まり前記閉鎖した端部において終わったチャネルを形成 しており、該チャネルを通過して、ろ過された清浄なガスが流れることができる ようになっているフィルタ部材と結合されるためのフェイルセーフ再生器装置で あって、 内室を形成したハウジングが設けられており、該ハウジングが、ガス流の入 口と出口とを有しており、 微粒子バリアが設けられており、該微粒子バリア が、前記入口と出口との間で前記ハウジング室内に堅く取り付けられており、前 記微粒子バリアが、清浄なガスと逆パルスガスとを流過させかつ微粒子が圧力容 器の清浄なガスの側及びクリーンアップ装置内の別のフィルタ部材のチャネル内 へ進入することを妨げるように形成されており、 フィルタ部材が熱疲労を受けることを回避することを目的としてより低温の 逆パルスガスを加熱するために前記ハウジング内室内に配置された熱媒体が設け られている、フェールセーフ再生器装置。 １５．前記微粒子バリアが、金属製スクリーン、セラミックフェルトマット又は 網状フオームである、請求項１４記載の装置。 １６．前記熱媒体が、金属材料から形成されている、請求項１４記載の装置。