JP2000510065A - 曇りのないイメージ保護層 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 イメージ付基材にリリースライナー（図示せず）から転写する光学的に曇りのない透明な保護層１２を開示する。この層はビニル樹脂、任意のアクリル樹脂、任意の可塑剤および任意の安定剤を含有する組成を持つ。この層はまたイメージ付基材２２およびイメージ２４に圧力により接着する感圧接着剤１６を任意に含み、その後リリースライナーは剥離される。リリースライナーは１から１０のシェフィールド平滑度を持つ。この層の製造方法および使用方法もまた開示されている。イメージ２６は保護層１２と感圧接着剤１６の間にあってもよい。

Description

【発明の詳細な説明】 曇りのないイメージ保護層 発明の分野 本発明は基材上のイメージに用いる光学的に曇りのない層に関する。 発明の背景 エレクトログラフィックプロセス、インクジェットプロセスなどによって作り 出された電子的グラフィックスが急速にイメージ形成のための好ましい方法とな ってきた。ミネソタ州、セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュ ファクチャリング・カンパニー（「３Ｍ社」）から市販されているScotchprlnt Electronic Graphics Systems（商標）は静電プロセスを利用してイメージを形 成し、そして耐久性のある基材にそのイメージを転写する。このプロセスは米国 特許第５,１１４,５２０号（ワングら）に記載されている。 耐久性のある基材上に形成されたイメージには摩耗と紫外光からの保護が必要 である。主面上に光学的に曇りのない透明な感圧接着剤によって接着された光学 的に曇りのない透明な耐久性のあるフィルムからなる光学的に曇りのない透明な オーバーラミネートが、耐久性のある基材上のイメージの上で好ましく用いられ ている。市販されている曇りのない透明なオーバーラミネートにはミネソタ州セ ントポールのスリーエム社のコマーシャルグラフィ ックス部門が販売している製品番号８９１０、８９１１、８９１２、８９１３、 ８９２０、８９３０、と８９３１のフィルムがある。これらの中では８９１３と ８９３０が光学的に曇りがない。曇りのない透明なオーバーラミネートのいくつ かは、感圧接着剤で覆われたビニルまたはポリエステルフィルムを含有し、この 接着剤は使用時までペーパーあるいはポリエステルライナーで保護されている。 他の曇りのない透明なオーバーラミネートは、ホットメルト接着剤で覆われたビ ニルあるいはポリエステルフィルムと、ブロッキングを防ぐためのスクリムライ ナーを含有している。 加工業者によっては、曇りのない透明なオーバーラミネートを使用しない場合 、スリーエム社のコマーシャルグラフィックス部門製の製品番号３９２０、８９ ２０、９７２０、６６２０１および２１２０のようなビニール/アクリル材料の 曇りのない保護コートを耐久性のあるイメージ付基材を保護するために使用して いる。しかし、このように固体平面へ液体を塗布する場合、気候、状況および職 人による不一致が生じる。 当該分野で知られている光学的に曇りのない透明なオーバーラミネートは大フ ォーマットのグラフィックスへの使用条件に大変適したものであるがビニールベ ースの光学的に曇りのない透明なオーバーラミネートフィルムを達成することは 極めて困難である。 発明の大要 電子グラフィックスの分野では、当業者に知られている他の曇りのない層に比 較して、廉価で、耐久性のある、光学的に曇りのない透明な層が、基材の主面上 に形成された、イメージを保護す るために必要である。これは、基材が有孔フィルムであり、イメージの付いてい ない表面から穴を通して見るような場合に特にそうである。 本発明の１つの局面は、本発明の層が許容範囲の光学的透明度を持つことので きるような好ましい表面特性を持つ重合体のリリースライナー上に形成される、 廉価で耐久性のある、光学的に曇りのない透明な層である。 イメージ付基材を覆い保護する層は塩化ビニル樹脂、任意のアクリル樹脂、任 意の可塑剤、および任意の安定剤を含有する組成物からなり、ここで組成物は約 ０.０５mm（０.００２in.）から約０.１２mm（０.００５in）までの層厚を持っ ている、重合体のリリースライナー上に形成されている。 もう１つの本発明の局面は、耐久性のある基材上におかれたイメージ上に、廉 価で耐久性のある、光学的に曇りのない透明な層を形成する方法である。層の形 成方法は、層厚が約０.０５mm(０.００２in.)から約０.１２７mm（０.００５in. ）の範囲の第一の重合体のリリースライナー上にオルガノゾルから、２つの主面 を持つ、光学的に曇りのない透明な層を形成するステップと、感圧接着剤の領域 を第二のリリースライナーに任意に接着するステップと、光学的に曇りのない透 明な層の露出した面に感圧接着剤の領域を任意にラミネートするステップと、そ して第一の重合体のリリースライナーを任意に除去するステップとを含有する。 本発明のもう１つの局面は、耐久性のある、イメージ付基材をカバーしている 廉価で、耐久性のある、光学的に曇りのない透明な層の複合体である。複合体は 、耐久性のある、イメージ付基材 をカバーしている光学的に曇りのない透明な層を含有するが、光学的に曇りのな い透明な層は先に明らかににした通りである。 本発明の特徴は熱加工性組成物から重合体リリース層上に耐久性のある、光学 的に曇りのない透明な層を形成することであり、ここで重合体リリース層の表面 物性が本発明の層の光学的透明度を決定する。 もう１つの本発明の特徴は第二のリリース層から耐久性のある、イメージ付基 材へと、耐久性のある、光学的に曇りのない、透明層を転写することである。 本発明の利点はリリース層からイメージ付基材まで光学的に曇りのない透明な 層を転写できることである。 本発明のもう１つの利点は、耐久性のある、光学的に曇りのない透明な層が安 定性と摩耗や紫外光による劣化からの保護とを提供できることである。 したがって、本発明はまた、重合体リリースライナー上に本発明の層を形成す るステップと、本発明の層をイメージ付基材にラミネートするステップとを含有 する、イメージ付基材を保護する方法をも含有する。 本発明の実施例を下記の図面に関連して記述する。 図面の簡単な説明 図１は、重合体リリース層上に製造された本発明の耐久性のある、光学的に曇 りのない透明な層の横断面図を示す。 図２は、本発明のプロセスのラミネーションステップ中の、本発明の耐久性の ある、光学的に曇りのない透明な層の横断面図を 示す。 図３は、イメージ付基材と組み合わせた本発明の耐久性のある、光学的に曇り のない透明な層の横断面図を示す。 図４は、本発明の他の実施例による、イメージ付基材と組み合わせた本発明の 耐久性のある、光学的に曇りのない透明な層の横断面図を示す。 発明の実施例 図１に層１２の光学的透明度特性の形成に役立つ、滑らかな表面物性を持つ重 合体のリリースライナー１４上に熱的に加工できるオルガノゾル組成物製の、耐 久性のある、光学的に曇りのない透明な層１２が置かれた製品複合体１０を示す 。 ライナー１４は、アトランタ州ジョージアのTechnical Association for the Pulp and Paper Industry（TAPPI）によって出版されているシェフィールド テ スト方法、TAPPIテストＴ５３８om-88に従って測定された表面粗度が約１から約 １０シェフィールドである、重合体リリースライナー材料から作ることができる 。ライナー１４の選択に際しては、層１２と接触しているライナー１４の表面の 性質が、耐久性のあるイメージ付基材上の層１２の外表面の外見を決定すること を認識していなくてはならない。リリースライナーの非限定例としては、シリコ ン塗布ポリエステル、尿素アルキド塗布ポリエステルなどがあげられる。特にリ リースライナー１４として好ましいのは、０.０７mmのポリエステルフィルム上 に０.００５mmの厚みでポリウレアアルキド配合物を塗布した、ウレアアルキド 塗布ポリエステルである。 リリースライナー１４は約１００から約１５０の、好ましくは約１２０から約 １４０の光沢度を持つことができる。光沢度はASTMスタンダードNO.D523などの 当業者に知られている公表された技法を用いて、ガードナー６０°光沢度計によ って測られる。 耐久性のある、光学的に曇りのない透明な層１２は塩化ビニル、任意の追加の 熱加工性樹指、任意の可塑剤、および任意の安定剤を含有しており、ここで層１ ２の光学的透明度特性の形成に関して責任があるライナー１４の表面に有害とな らないように、熱加工するに十分な溶融温度を持つオルガノゾルから、層１２を 重合体リリースライナー１４上に形成することができる。 塩化ビニルは、世界中で多くの供給源から市販されている産業化学物質である 。好ましくは、本発明で有用な塩化ビニルはオハイオ州、クリーブランドのＢ・ Ｆ・グッドリッチ化学会社から市販されているGeon塩化ビニル樹脂を含有する塩 化ビニル樹脂である。 層１２の形成において任意に使用されるもう一つの樹脂として、アクリル樹脂 が世界中で多くの供給源から市販されている産業化学物質として容易に利用可能 である。望ましくは、層１２で有用なアクリル樹脂は、約７５,０００から約１ ２５,０００の数平均分子量を持つ。好ましくは、本発明で有用なアクリル樹脂 はデラウェア州ウィルミントンのＩＣＩResinsから市販されている分子量約１０ ０,０００のElavaciteアクリル樹脂である。 層１２用の組成物は層１２の形成と、耐久性のある、イメージ付基材へのその 転写に役立つ可塑剤を任意に含有する。可塑剤の非限定的例としては１,４ブチ レングリコール；アジピン酸；ブ チルオクチルフタラート；炭化水素樹指；ジ（２−エチルヘキシル）アゼラート ；ジブチルアゼラート；ジヘキシルアゼラートなどがあげられる。 特に可塑剤として層１２の組成物中に加えることが好ましいのは、ペンシルバ ニア州、フィラデルフィアのATOChemから市販されているVikoflex ７１７０可 塑剤である。 層１２のための組成物は層１２の形成に役立ち、紫外抵抗を提供し、耐久性の ある、イメージ付基材への転写を助ける安定剤を任意に含有する。安定剤の非限 定的の例にはインディアナ州、ハモンドのHal-stab社から市販されている、商標 Hal-Lub，Hal-Base，Hal-Carb，Hal-Stabのヒンダードアミン光安定剤、コネチ カット州、グリニッジのウィトコから市販されている商標Nuostabe V1923の紫外 線安定剤、ミネソタ州セントポールのスリーエムの社から市販されている商標Co sorbの紫外線安定剤およびノースキャロライナ州、グリーンズボロのCiba-Gelgy 社から市販されている商標TinuvinのHAL安定剤があげられる。とりわけ層１２の 組成物に添加した場合安定剤として好ましいのは、Ciba-Geigy社のTinuvin1130 およびTinuvin292HAL安定剤またはNuostabe V1923安定剤である。 層１２は塩化ビニルが約４０から約６０重量パーセント、アクリル樹脂が約１ ０から約３０重量パーセント、可塑剤が約０から約３３重量パーセント、そして 安定剤が約０から約１０重量パーセントである組成を持つことができる。 望ましくは層１２は塩化ビニルが約４５から約５５重量パーセント、アクリル 樹脂が約１５から約３０重量パーセント、可塑剤 が約０から約２０重量パーセント、そして安定剤が約０から約８重量パーセント である組成を持つことができる。 好ましくは層１２は塩化ビニルが約４７から約６０重量パーセント、アクリル 樹脂が約１６から約２７重量パーセント、可塑剤が約１０から約２０重量パーセ ント、そして安定剤が約２から約６重量パーセントである組成を持つことができ る。 層１２のための組成物はケトンや芳香族化合物などの溶剤中に成分を溶かすこ とによって調製することができ、好ましい溶剤としてはジ−イソブチルケトン、 ミネラルスピリット、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンおよびトル エンなどを上げることができ、より好ましいのはこのような溶剤を当量混合した ものである。層１２は乾燥層厚が約０.０４ｍｍ（０.００１５in）から約０.Ｏ ０mm（０.００３０in）となるように、約０.７０から約１.１０ｇの範囲の乾塗 布量でライナー１４上にナイフあるいはグラビア印刷により塗布される。好まし くはライナー１４は約０.５mm（０.００２in.）から約１mmの層厚を持ち、そし て層１２は約０.５mm（０.００２in.）から約１mmの層厚を持つ。 塗布の後、層１２をライナー１４上で約９０℃から約１２０℃の温度において 約２分間乾燥して溶剤を除去し、ついで１７５℃ Ｃから２０５℃で３０秒から ６０秒間オーブン中で溶融 する。複合体１０はついで使用時まで保存すること ができるが、好ましくは感圧接着剤（PSA）の領域とPSA領域を保護する第二のリ リースライナーを持つラミネーションの一部として保存される。 図２に（第二のリリースライナー１８によって保護された）PSA 領域１６を層１２の重合体リリースライナー１４は反対側の主面にラミネートす ることによって形成した積層複合体２０を示す。 領域１６とライナー１８は当業者によく知られている技法に従い積層に先立ち 別のステップで結合されている。 領域１６は少なくとも層１２の光学的透明度特性と同等の、好ましくはより優 れた光学的透明度特性を持つ、従来のいかなる感圧接着剤であってもよい。この ような接着剤の非限定的例にはポリアクリレート、ポリビニルエーテル、天然ゴ ム、シリコーン、ゴム、スチレンブタジエン、cis‐ポリブタジエン、スチレン ‐イソプレンブロック共重合体があげられる。好ましくは、本発明で使用される 接着剤としては約５０/５０から約９０/１０の範囲、好ましくは約７５/２５の 重量パーセント比率を持ち１１００‐１５００のセンチポイズの粘度を持つビニ ル/アクリルブレンドなどがある。 領域１６は約０.０１３mmから約０.０５mm、好ましくは約０.０１５から約０. ０３mmの積層層厚を持つことができる。 リリースライナー１８は当業者に知られているリリースライナー材料から作る ことができる。好ましくはこのリリースライナー材料１８はTAPPIテストＴ５３ ８om-88に従って測定された表面粗度が約５から約４０シェフィールドである。 ライナー１８に何を選択するかは、保管中、使用前の層１２とPSA領域１６の外 見に影響を及ぼすであろうが、これは本発明の層に対する消費者の好みの材料で ある。リリースライナーの非限定的例にはシリコーン塗布ポリエステル、シリコ ーン塗布ペーパー、尿素アルキド塗布ポリエステル、尿素アルキド塗布ペーパー などがある。リリ ースライナー１８としてとりわけ好ましいのは、イリノイ州、シカゴのRexamRel easeから市販されている、０.００５mmの厚みのシリコンコーティングが０.０７ mmのポリエステルフィルム上に設けられている、シリコン塗布ポリエステルであ る。 リリースライナー１８は約８０から約１３０の、好ましくは約１００から約１ ３０の範囲の光沢度を持つ。光沢度はASTMスタンダードNo.D523のような当業者 に知られている公表された技術を使ってガードナー６０°光沢度計によって測ら れる。 PSA領域１６を層１２に積層した後、保存と使用に先立ち、第一の重合体リリ ースライナー１４を取り除く。 図３はその主面上に接着されたPSA領域１６を持つ層１２を含有する最終複合 体３０の断面図を示すが、ここでPSA領域１６はイメージ２４をその主面上に持 つ基材２２とも接着されている。 層１２とPSA領域１６は基材２２を包まずに基材２２の主面と接触している。 好ましくは、基材２２は１つの主面上にイメージ２４を、反対側の主面上に接 着剤の領域２４（図示せず）を持っている。層１２は感圧接着剤の領域２４をカ バーするには不適当である。 イメージ２４はどのような従来のプロセスで形成されてもよい。非限定的例に はエレクトログラフィックプロセス、電子写真プロセス、静電プロセス、インク ジェット印刷プロセスなどがあげられる。Scotchprint8６０１転写紙（商標）（ ミネソタ州、セントポールのスリーエム社、）が使用される場合、フィルムを通 した透明度を保つために、さらに表面処理プロセスを行うことが好ましい。この プロセスは同時係属の米国特許出願番号第０８/ ５７７,４１７号に記載されており、その開示はここに参照として含められてい る。 イメージ２４は、すべて当業者に公知であるトナー、インキ、あるいはペイン トなどからの染料、色素、あるいは両方を組み合わせて含有することができる。 好ましくは、イメージ２４は少なくとも約１００℃、好ましくは少なくとも約 １０５℃の処理温度に耐えることができる組成物を含有する。このフィルム面は たいていのインキ、色素、トナー、染料およびペイントを受け入れることができ る。 基材２２はイメージグラフィックスの当業者に知られているどのような透明な 基材でもあってもよい。非限定的例としては透明なガラス、透明なアクリルのシ ートおよび透明なポリカーボネートシートがあげられる。 層１２とPSA領域１６は複合体２０上のライナー１８からイメージ２４と基材 ２２へと、PSA領域１６を基材２２に接着するに十分な範囲の圧力、好ましくは 約１kgから約５kg、を加えることによって、転写される。 層１２とPSA領域１６はイメージ２４と基材２２に接着したときに、合わせた 厚みが約０.０５mm（０.００２in.）から約０.１３mmであってよい。 好ましくは、厚みは約０.１０mmから約０.１３mmである。 層１２とPSA領域１６がイメージ２４と基材２２に塗布された後、ライナー１ ８は除去され、巻き取られて後の使用のためにリサイクルされることができる。 従来、耐久性のあるイメージ付基材の形成で使われた機械類が 基材２２へ層１２を感圧転写するために使用することができる。機械類の非限定 的例としてはスリーエム社性のScotchprint ９５４０（商標）や９５４２ブラ ンドなどのラミネーターをあげることができる。 図４は本発明のもう一つの実施例を示しており、ここでイメージ２６はPSA領 域１６の接着に先立って複合体１０の層１２上に置かれており、ついで転写層１ ２とPSA領域１６を、層１２とPSA領域１６の間にイメージ２６を持ったまま、基 材２２（図４で見られる第二のイメージ２４の有無にかかわらず）に接着し、最 終複合体３０を形成する。この実施例においては、Scotchprint Electronic Ima gingシステム（商標）などの静電イメージ転写プロセスや、No．８６０１イメー ジ転写紙のような静電イメージペーパー、共にスリーエム社から市販されている 、を使用し、ペーパーから層１２上へ４色トナーイメージを置き、その後PSA領 域１６を接着し、ライナー１４をはがして層１２上にイメージ２６を残し、所望 の耐久性のあるフィルムへとラミネーション転写が行われる。 発明の有用性 層１２の使用によりイメージ２４、イメージ２６、あるいは両方および基材２ ２に摩耗と紫外光に対する保護が提供される。 イメージ２４がすり減るまでの本発明の層１２の摩耗性は、使用した基材の種 類によるが、ニューヨーク州、トノワンダのTaber Industries社から市販されて いるCS-１０摩耗車輪によると約５００から約２０００サイクル、好ましくは約 ５００から約１００ ０サイクルの範囲である。 層１２はイメージの外観に影響を与えることなくイメージ２４と基材２２に対 して保護を提供する。層１８は目視により光学的に曇りがなく透明である。好ま しくは、光学的透明度とは自分の目とビジョンチャートの間にフィルムを置いた 場合と、置かなかった場合に標準ビジョンテストで測定され視覚が受容できるも のである。 本発明はさらに下記の実施例において具体的に記述される。 実施例 実施例１：曇りのない保護層の製造 ０.０７mmのポリエステルフィルム上に０.００５mmの厚みのポリウレアアルキ ド配合物を持つ、尿素重合体コーティング付ウレアアルキド被覆ボリエステル上 に下記の成分から、曇りのない保護層を形成した。 ４６.７重量パーセントのGeon １78ビニル樹脂（オハイオ州クリーブランドの B.F.グッドリッチ製）；１７.９重量パーセントのElvaciteアクリル樹脂（デラ ウェア州ウィルミントンのＩＣＩResins製）；１７.２重量パーセントのVikofle x ７１７０可塑剤(ペンシルバニア州、フィラデルフィアのATOChem製)；２.３重 量パーセントのTinuvin ２９２ＨＡＬ安定剤（ノースキャロライナ州、グリーン ズボロのCiba‐Geigy製）；２.３重量パーセントのNuostabe V1９２３安定剤（ コネティカット州、グリニッジのウィトコ製）および１３.６重量パーセントの ２部 のジ−イソブチルケトンと１部のミネラルスピリットからなる溶剤系。 ライナー上にナイフで湿層厚０.１２７mmの層を塗布し、２分間１２０℃の温 度で乾燥させて溶剤を除去し、ついで１７５℃で４５秒間オーブンで溶融して乾 燥層厚を約０.０５mmとした。 実施例２接着剤ラミネートの製造 接着剤を次の成分から調製した： VYHH（コネティカット州、ダンバリーのユニオン・カーバイド製）６９部 Acryloid B8 ２(ペンシルバニア州、フィラデルフィアのローム・アンド・ハス 製)１７部 Paraplex G6 ２（イリノイ州、ベッドフォードパークのC.P．ホール製）１４部 これらの成分を等量のキシロール、メチルエチルケトンおよびメチルイソブチ ルケトンを含有する溶剤混合中に溶解し、最終溶液粘度を１１００−１６００セ ンチポイズとした。溶液の領域を０.０７mmのポリエステルフィルム上に０.００ ５mmの厚みのシリコンコーティングを持っているシリコン塗布ポリエステルリリ ースライナー（イリノイ州、シカゴのRexam リリース）上に０.０７６mmの湿層 厚でナイフにより塗布し、１２０℃で２分間乾燥させて乾燥層厚を０.００２５m mとした。 実施例３ラミネート 実施例１で得たライナー上の層を実施例２で得た接着剤領域に 接触させ、約２.３kg/cm２の圧力を用いて、図２に示すラミネートを製造した。 実施例の記載に続き、請求の範囲を記す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 塩化ビニル樹脂、任意のアクリル樹脂、任意の可塑剤および任意の安定 剤を含有する組成物を含有し、シェフィールド値で約１から約１０の平滑度を持 っている重合体リリースライナー上に形成されている、イメージ付基材を覆い、 保護する層。 ２．前記の層が感圧接着剤の領域と第二のリリースライナーを含有する複合体 の一部である請求項１の層。 ３．さらにアクリル樹脂を含有する、請求項１の層。 ４．さらに可塑剤と安定剤を含有する、請求項１の層。 ５．塩化ビニル樹脂の量が約４９から約７２重量パーセントの範囲にあり、ア クリル樹脂の量が約９から約３３重量パーセントの範囲にあり、可塑剤の量が約 ０から約２５重量パーセントの範囲にあり、安定剤の量が約０から約８重量パー セントまでの範囲にある請求項３の層。 ６．塩化ビニル樹脂の量が約５５から約６５重量パーセントの範囲にあり、ア クリル樹脂の量が約１６から約２７重量パーセントの範囲にあり、可塑剤の量が 約１０から約１６重量パーセントの範囲にあり、安定剤の量が約２から約６重量 パーセントの範囲にある請求項４の層。 ７．前記の層が約０.０５mmから約０.１３mmの厚みを持つ、請求項６の層。 ８．前記の層が約０.７kg/平方cmから約４.２kg／平方cmの範囲の圧力を用い て、イメージ付基材の上に接着されている請求項７ の層。 ９． （ａ）光沢度が約１１０から約１５０の範囲にある第一の重合体リリー スライナー上に２つの主面を持ち、光学的に曇りのない透明な層をオルガノゾル から形成するステップと、 （ｂ）第二のリリースライナーへ感圧接着剤の領域を任意に接着するステップと 、 （ｃ）光学的に曇りのない透明な層の露出した主面に感圧接着剤の領域を任意に ラミネートするステップと；そして （ｄ）第一の重合体リリースライナーを任意に除去するステップと、を含有する 、 イメージ付基材を保護するための請求項１の層を形成する方法。 １０．前記の方法が、転写ステップ後に、接着ステップに先立ち、前記の層の 上にイメージを置くステップをさらに含有する請求項９の方法。 １１．前記の第二のリリースライナーを除去するステップをさらに含有する請 求項９の方法。 １２．前記のラミネートステップが、約１.７kg/平方cmから約４.２kg/平方cm の範囲の圧力を使用する請求項９の方法。 １３．塩化ビニル樹脂の量が約４０から約６０重量パーセントの範囲にあり、 アクリル樹脂の量が約１０から約３０重量パーセントの範囲にあり、可塑剤の量 が約０から約２５重量パーセントの範囲にあり、安定剤の量が約０から約８重量 パーセントまでの範囲にある請求項９の方法。 １４．塩化ビニル樹脂の量が約４５から約５５重量パーセントの範 囲にあり、アクリル樹脂の量が約１５から約３０重量パーセントの範囲にあり、 可塑剤の量が約１０から約１６重量パーセントの範囲にあり、安定剤の量が約２ から約６重量パーセントの範囲にある請求項９の方法。 １５．前記の層が約０.０４mmから約０.０８mmの厚みを持つ、請求項１４の方 法。 １６．前記のイメージ付基材が耐久性のあるフィルムである請求項９の方法。 １７．前記のイメージ付基材が、イメージ、誘電体層および底層を含有する静 電結像ペーパーである請求項９の方法。 １８．前記の方法がさらに誘電体層と底層を除去して、イメージを耐久性のあ る光学的に曇りのない透明な層と接触したままにしておくステップと、前記のイ メージと複合体とをフィルムにラミネートするステップと、この複合体からリリ ースライナーを除去するステップとをさらに含有する請求項１７の方法。 １９．有孔フィルムを含有するイメージ付基材を覆う光学的に曇りのない透明 な層を含有する複合体であり、前記の光学的に曇りのない透明な層が請求項１の 層を含有している複合体。 ２０．重合体リリースライナー上に請求項１の層を形成するステップと、イメ ージ付基材に前記の層をラミネートするステップとを含有するイメージ付基材の 保護方法。 ２１．前記の層の主面上にもイメージが設けられている、請求項２０のイメー ジ付基材の保護方法。