JP2000510519A - クエンチクーラ - Google Patents
クエンチクーラInfo
- Publication number
- JP2000510519A JP2000510519A JP10545748A JP54574898A JP2000510519A JP 2000510519 A JP2000510519 A JP 2000510519A JP 10545748 A JP10545748 A JP 10545748A JP 54574898 A JP54574898 A JP 54574898A JP 2000510519 A JP2000510519 A JP 2000510519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connection device
- tube
- section
- passage
- quench cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 ethylene, propylene, butadiene Chemical class 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/002—Cooling of cracked gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
- C10G9/18—Apparatus
- C10G9/20—Tube furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
- F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0075—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for syngas or cracked gas cooling systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
熱分解加熱炉からの流出物を急冷するクエンチクーラ又は移送ライン熱交換器は、分解加熱炉チューブとクエンチクーラのチューブとの間に入口コネクタを有する。このコネクタの流れ通路は、ガスを最初に減速せしめ、それから再加速せしめる形状とされている。この形状は、円錐形の広がりディフューザと、この広がりディフューザに続く環状の先細り部とを包含する。このような断面変化は、滑らかであって、デットスペースを除去すると共に圧力損失を最小にする。
Description
【発明の詳細な説明】
クエンチクーラ
発明の背景
本発明は、炭化水素分解加熱炉からの流出物を急冷するための新規な熱交換器
又はクエンチクーラに関する。より詳細には、本発明は、分解加熱炉のチューブ
とクエンチクーラ又は移送ライン熱交換器のチューブとの間の結合部に関する。
軽質オレフィン類(エチレン、プロピレン、ブタジエン及びブチレン)及び蒸
気が存在する状態で炭化水素原料が熱分解されることにより結合される芳香族類
(ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キシレン及びスチレン)の生産におい
ては、その分解反応が分解加熱炉流出物を急速に冷却することによって、すなわ
ちクエンチングすることによって止められる。このクエンチング時間は、ミリ秒
の範囲で測定され、2次的な反応が継続していることによるオレフィン類生産の
悪化を防ぐために瞬時に加熱炉出口構造を「氷結」させるという目的を有してい
る。冷却される分解ガスの量、加熱炉流出物の汚損傾向及び発生する蒸気の圧力
/温度の状態に応じて、いくつかの異なるクエンチクーラの設計が市場において
有効である。これらの設計は、従来の固定管板多管式熱交換器から二重管式の設
計まで範囲が及ぶ。
与えられたどんな分解加熱炉運転状態にとっても、分解加熱炉から去るガスの
温度ができるだけ急速に減少することによって、オレフィン類の生産が最大限に
なされ得ると共にクエンチャー汚損が最小になることはよく知られている。これ
は、クエンチクーラができるだけ分解加熱炉出口を閉じるように位置し、クエン
チクーラの入口部分の体積が最小になり、冷却部における体積に対する表面積の
比が最大になることを要求する。そして、後者の要求は、小さなクエンチャーチ
ューブが多数あることが1本の大きな直径のものを配置するよりもより有利であ
ることを含む。
SHG移送ライン熱交換器(Schmidt'sche Heissdampf−Gesellschaft mbH)
として知られるクエンチクーラ型のひとつの先行技術は、多数の平行な二重管配
置を採用し、各クエンチャーチューブは水−水蒸気の混合体を通す同心外管によ
り囲まれている。そして、クエンチャーチューブ(内管)と外管との間の環状部
には、水平で楕円形状のヘッダを通してボイラ水が供給される。この点について
は、独国特許明細書DE2551195号を参照されたい。外管用の楕円形ヘッ
ダを備えたこの二重管配置を採用する他の先行技術特許は、米国特許第4,45
7,364号である。この米国特許は、加熱炉からのガス用のひとつの入口及び
2つ又は3つの広がりブランチを有し、これにより加熱炉とクエンチクーラとの
間を移行せしめるためのY字形又は3区画に形成されている分配器を開示してい
る。そして、この米国特許に記述されているように、冷却がまだ開始されていな
い場所でのこの移行は、継続反応を最小にし、望ましくないコークスの堆積物を
生じせしめるという重大な問題があるものである。また、この米国特許第4,4
57,364号においては、コネクタを通して流すための断面積は実質的に一定
であり、このため分配器の全体にわたって実質的に一定のガス流速を達成する。
この分配器は、また、ブランチの断面積の合計と入口の断面積との比が2:1と
なる地点に至るまで断面積を広げるようにしている。
更に、米国特許第5,464,057号においては、加熱炉出口とクエンチク
ーラチューブへの入口との間のクエンチクーラ用入口部又はコネクタは、流れを
複数の分流に分配し、入口部の滞留時間を最小に減じるように設計されている。
すなわち、一列に並んで配置された複数のクエンチャーチューブにガスを均一に
分配するため、流れ通路は、加熱炉を去るガスをまず効果的に減速し、そしてそ
の後にガスをクエンチャーチューブ速度まで再加速するような形状とされている
。より明確には、コネクタの円錐形の広がりディフューザ部がガスを減速し、そ
してその後にテーパをつけられかつ分岐された複数の先細り部がクエンチャーチ
ューブに供給される直前のガスを再加速する。このような断面変化は滑らかであ
って、流れ方向(空気力学)の断面変化は単調であり、その結果動圧が回復し、
デッドスペース、すなわち流れが分離する区域は除去される。このようなコネク
タは、非常に有効であるけれども、一列に並んで配置されたクエンチャーチュー
ブにのみ適応できるものである。
発明の要約
本発明は、加熱炉出口とクエンチクーラチューブへの入口との間のクエンチク
ーラ用入口部又はコネクタに関する。クエンチクーラは、外管用の楕円形ヘッダ
と円形の形に配置されている複数のクエンチャーチューブ(内管)とを備えた二
重管配置を採用する。コネクタは、加熱炉を去るガスを減速せしめる円錐形のチ
ャンネルと、減速の後ガスを外側へ向けさせる半径方向ディフューザとを提供す
る。コネクタは、更に、外側へ向けた後ガスを滑らかに再加速し、運転クエンチ
ャーチューブ速度で円形配置のクエンチャーチューブに流入せしめることを提供
する。
図面の簡単な説明
図1は、本発明を具体化したクエンチクーラの一部を断面にした側面図である
。
図2は、図1の2−2線に沿うクエンチクーラの断面図である。
図3は、楕円形ヘッダへの、そしてそれを通り抜けるチューブの接続を示す斜
視図である。
図4は、コネクタのアウタセクションの断面図である。
図5は、コネクタのインナセクションの断面図である。
図6は、図5の6−6線に沿うコネクタのインナセクションの平面図である。
図7は、図5の7−7線に沿うコネクタのインナセクションの一部分の垂直断
面図である。
好適な実施例の説明
図1を参照するに、クエンチクーラ10は、分解加熱炉流出ガスを通しかつ外
管16により囲まれた内管14を順繰りに含む複数の二重管熱交換エレメント1
2を包含する。ふたつの内外管間の環状部分は、水/蒸気混合体の冷却剤を通す
。管14及び16の下端部は楕円形ヘッダ18に接続され、一方上端部は同様な
楕円形ヘッダに接続される。
楕円形ヘッダへの内外管の接続は、図3に詳細に示されている。この図3は下
部ヘッダ18の場合を示し、内管14はヘッダ18を完全に通り抜け、一方外管
16はヘッダ18で末端となりヘッダ18の内側に開口する。図1に示されるよ
うに、冷却剤入口ヘッダ20及び半径方向の冷却剤管22を経由して下部ヘッダ
18に供給される冷却水は、下部ヘッダ18を通ってふたつの内外管14,16
間の環状空間へ流れ込み、上方へ向けて上部ヘッダに注いでいる。そして、ここ
で加熱された蒸気/水の混合体である冷却剤は、上部ヘッダから冷却剤出口ヘッ
ダ24内に流出する。管14を通って流れて冷却されたガスは、上部出口室26
へ注いでさらに出口28から排出される。
本発明は図2に最もよく見られる18管配置を用いて例示されている。この図
2は、エレメン12が接続されている環状の楕円形ヘッダ18を示している。複
数の水入口接続部22は、ヘッダ20とヘッダ18との間に延びるようにして示
されている。ヘッダ20への水入口は、符号21で示されている。
本発明のクエンチクーラは、最も有益には、比較的少ない数の高容量分解コイ
ルを用いる分解加熱炉(図示省略)に適用することができる。たとえば、このよ
うな加熱炉は、各コイルが複数の入口管から内径16.5cm(6.5in.)
の1本の出口管へ注ぎ込むように形成された各々12m(40feet)の高さ
の6本のコイルを有する。このようなコイルの1本からの流出物は本発明のひと
つのクエンチクーラで急冷することができる。このクエンチクーラは、典型的に
、16本又はそれ以上のクエンチャーチューブを有している。
クエンチクーラの下端にあるコネクタ30は、圧力境界を形成するコンテナ3
2を包含する。コンテナ32の縁部を取り巻くフランジ34は、フランジ36に
結合される。コンテナ32は本発明の構成要素を収容しており、これらの構成要
素はガスを円形配置の複数の管14に分配すると共にガスを減速、それから加速
せしめるディフューザチャンネルを提供する。
コンテナの内部には2つのセクション38及び40が設けられ、これらのセク
ションは協同して流れチャンネルを形成する。これらのセクションは、図4及び
図5に詳細に示されている。アウタセクション38の下方部分は外向きにテーパ
された円錐形のディフューザ領域を包含し、その結果流れ面積は増大し、上向き
に流れるガスは減速する。アウタセクション38の上方部分44は、インナセク
ション40と協同して半径方向のデフューザ及びアクセルレータ領域を提供する
。図1に示されるように、インナセクション40はアウタセクション38の上に
取付られてこのアウタセクション38の内部下方に延び、流れチャンネルを形成
する。セクション38及び40は、好適には、例えば焼成アルミナのような硬質
セ
ラミックで形成されるが、しかし、例えば高合金金属鋳造物のような他の材料で
形成することもできる。
インナセクション40の外周には、環状のリング部分46が設けられている。
インナセクション40の平面図である図6に示されるように、複数の穴48がこ
のリング部分46を貫通して延びており、1個の穴48は1本の管14のための
ものである。これらの穴48は、管14と整列するようにして設けられている。
リング部分46の下面50は、アウタセクション38の上面52に係合する。こ
れら2つのセクション又は部品間には、軟質ガスケットが設けられて熱膨張を許
す。コネクタと管14との間には、ガスケットは設けられない。
2つのセクション38及び40は、図1に示されるようにコンテナ32内に設
けられ、それからセクション38,40とコンテナ32との間の空間を充填する
絶縁キャスタブル耐火物材料54により囲繞される。
コネクタが図1に示されるように組立てられると、ガス通路は円錐形の広がり
ディフューザ部分56と、この部分に続いて流れ面積をさらに増大せしめる半径
方向ディフューザ部分57とを包含する。半径方向ディフューザ部分の半径方向
断面積の高さは非常に大きく増大せず、実際には少し減少するけれども、周方向
断面積は周辺の増大のためにセクションが中心から外へ延びるにしたがって増大
する。これらのディフューザ部分56及び57には、それから先細り部分58が
続いている。正味効果は、流れ面積の滑らかな又は単調な先細りである。渦及び
コーキングを生じさせる不連続部は、除去される。したがって、ガスは最初に円
錐形ディフューザ56及び半径方向ディフューザ57で減速され、そしてそれか
ら環状の先細り部分58でクエンチャーチューブ速度にまで再加速される。この
スムーズな再加速は、流れの分離を除去するようにし、これによってデッドゾー
ンにおけるコークスの生成を最小にすると共に、個々のクエンチャーチューブへ
の均一な流れの分配を提供する。特定の例として、流れ面積の比を1.78とす
るために、各加熱炉入口管の内径は16.5cm(6.5in.)、及びディフ
ューザ出口の内径は22.0cm(8.7in.)とされる。それから、流れ面
積は更に半径方向ディフューザに増大し、これにより総ディフューザ面積比(半
径方向ディフューザ出口対円錐形ディフューザ入口)が4.9とされる。典型的
な熱交換器は、半径方向ディフューザ出口での流れ面積の32パーセントの流れ
面積を与える4.8cm(1.9in.)の内径を持つ18本の管を有する。
以上述べたように、本発明によれば、流れはデッドゾーンなしで再加速される
ので、各クエンチャーチューブへの入口でのコークス堆積物が最小になる。そし
て、たとえ、コークスがクエンチャーチューブ内に堆積したとしても、均一な流
れの分配が損なわれることは著しく減じられる。このことが、従来の移送ライン
熱交換器入口に代わって、空気力学的に効果的な広がり/先細り通路を使用する
ことの利点である。本発明の広がり/先細り通路を適用する結果として、入口滞
留時間の大幅な減少、均一な分配、コーキングの減少及びしたがって生産力の改
善と運転期間の増大が得られる。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項
【提出日】平成11年3月15日(1999.3.15)
【補正内容】
請求の範囲
1 分解加熱炉コイルからクエンチクーラの環状に配置されて互いに間隔をおい
ている複数の熱交換チューブへ分解ガスを供給する接続装置において、大体円形
のアウタセクションと、このアウタセクションの上に支持されて前記アウタセク
ションとの間に流れ通路を形成する大体円形のインナセクションとを包含し、前
記アウタセクションの一部分が前記流れ通路に接続された同心の長手方向に延び
る円錐形の広がり入口通路を形成する形状とされ、前記流れ通路が、
a 前記入口通路の外周で前記入口通路に接続され、前記入口通路から半径方
向外向きに延びて流れ面積を前記半径方向外向きの延び方向に増大せしめる環
状のディフューザ通路と、
b この環状ディフューザ通路の半径方向外周で前記ディフューザ通路に接続
され、分解ガスを前記熱交換チューブへ供給する環状で長手方向に延びる出口
通路であって、断面積を流れ方向に減少せしめて大体先細りの出口部を形成す
る出口通路と、
を包含している接続装置。
2 請求項1記載の接続装置において、前記アウタ及びインナセクションが硬質
セラミック材料から成る接続装置。
3 請求項1記載の接続装置において、前記アウタ及びインナセクションが金属
鋳造物から成る接続装置。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 スンダラム カンダサミイ メーナクシ
アメリカ合衆国 ニュージャージー
08857 オールド・ブリッジ スロックモ
ートン・レーン 101
(72)発明者 ヘルマン ヘルムト アダム
ドイツ連邦共和国 カッセル デー―
34121 フェーレンストラーセ 36
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 分解加熱炉コイルからクエンチクーラの環状に配置されて互いに間隔をおい ている複数の熱交換チューブへ分解ガスを供給する接続装置において、円錐形の 広がり入口ディフューザ通路と、この入口ディフューザ通路に続いて流れ面積を 増大せしめる半径方向ディフューザ通路と、この半径方向ディフューザ通路に続 いて分解ガスを前記熱交換チューブへの供給する環状の出口通路とを包含し、こ の出口通路が流れ断面積を流れ方向に減少せしめる形状を有して大体先細りの出 口部を形成している接続装置。 2 請求項1記載の接続装置において、アウタセクションと、このアウタセクシ ョンの上に支持されて前記アウタセクションとの間に空間を形成するインナセク ションとを包含し、前記アウタセクションの一部分が前記円錐形の広がり入口デ ィフューザ通路を形成する形状とされ、かつ前記アウタおよびインナセクション 間の前記空間が前記半径方向ディフューザ通路及び前記環状出口通路を形成して いる接続装置。 3 請求項2記載の接続装置において、前記アウタ及びインナセクションが硬質 セラミック材料から成る接続装置。 4 請求項2記載の接続装置において、前記アウタ及びインナセクションが金属 鋳造物から成る接続装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/844,269 | 1997-04-18 | ||
| US08/844,269 US5816322A (en) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | Quench cooler |
| PCT/US1998/004900 WO1998047981A1 (en) | 1997-04-18 | 1998-03-12 | Quench cooler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000510519A true JP2000510519A (ja) | 2000-08-15 |
| JP3412049B2 JP3412049B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=25292259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54574898A Expired - Fee Related JP3412049B2 (ja) | 1997-04-18 | 1998-03-12 | クエンチクーラ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5816322A (ja) |
| EP (1) | EP1009783B1 (ja) |
| JP (1) | JP3412049B2 (ja) |
| KR (1) | KR100319337B1 (ja) |
| CN (1) | CN1183225C (ja) |
| DE (1) | DE69825167T2 (ja) |
| WO (1) | WO1998047981A1 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6419009B1 (en) * | 1997-08-11 | 2002-07-16 | Christian Thomas Gregory | Radial flow heat exchanger |
| DE19833004A1 (de) * | 1998-07-22 | 2000-01-27 | Borsig Gmbh | Wärmetauscher zum Kühlen eines heißen Prozeßgases |
| US7128136B2 (en) * | 1998-08-10 | 2006-10-31 | Gregory Christian T | Radial flow heat exchanger |
| DE19847770A1 (de) * | 1998-10-16 | 2000-04-20 | Borsig Gmbh | Wärmetauscher mit einem Verbindungsstück |
| DE10064389A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Borsig Gmbh | Gaseintrittshaube |
| WO2004000974A1 (en) * | 2002-06-19 | 2003-12-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Manufacture of xylenes from reformate |
| US7119239B2 (en) * | 2002-06-19 | 2006-10-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Manufacture of xylenes using reformate |
| AU2003243674A1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-01-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Manufacture of xylenes from reformate |
| KR100528167B1 (ko) * | 2002-10-24 | 2005-11-15 | (주)우리체인 | 터널식 폐합성수지 무촉매 열분해유 재생장치 |
| US7491263B2 (en) | 2004-04-05 | 2009-02-17 | Technology Innovation, Llc | Storage assembly |
| PL1756506T3 (pl) * | 2004-05-25 | 2010-01-29 | Shell Int Research | Urządzenie do chłodzenia gorącego gazu |
| CN101432590B (zh) * | 2006-04-14 | 2012-01-25 | 三菱电机株式会社 | 热交换器及制冷空调装置 |
| US7802985B2 (en) * | 2007-10-25 | 2010-09-28 | Alan Cross | Direct fired heater utilizing particulates as a heat transfer medium |
| CN101769658B (zh) * | 2009-12-17 | 2012-12-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种急冷换热器的流体分配系统 |
| CN101852556B (zh) * | 2010-06-08 | 2012-06-27 | 南京工业大学 | 高温高含尘炉气急冷器 |
| ITUB20150576A1 (it) | 2015-04-24 | 2016-10-24 | Hexsol Italy Srl | Scambiatore di calore a fascio tubiero e struttura perfezionata |
| DE112018008099T5 (de) * | 2018-10-23 | 2021-12-23 | MAHLE Behr India Private Ltd. | Abgas-Kühleranordnung |
| EP4372164B1 (en) * | 2021-06-30 | 2026-02-04 | Consat AB | Grey water heat recovery apparatus |
| CN116294699A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-23 | 天华院(南京)智能制造有限公司 | 一种扁圆管急冷换热器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6514027A (ja) * | 1964-12-24 | 1966-06-27 | ||
| US4097544A (en) * | 1977-04-25 | 1978-06-27 | Standard Oil Company | System for steam-cracking hydrocarbons and transfer-line exchanger therefor |
| DE3842727A1 (de) * | 1988-12-19 | 1990-06-21 | Borsig Gmbh | Waermetauscher insbesondere zum kuehlen von spaltgas |
| US5464057A (en) * | 1994-05-24 | 1995-11-07 | Albano; John V. | Quench cooler |
-
1997
- 1997-04-18 US US08/844,269 patent/US5816322A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-03-12 DE DE69825167T patent/DE69825167T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-12 KR KR1019997009507A patent/KR100319337B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-12 WO PCT/US1998/004900 patent/WO1998047981A1/en not_active Ceased
- 1998-03-12 EP EP98911605A patent/EP1009783B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-12 CN CNB988040751A patent/CN1183225C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-12 JP JP54574898A patent/JP3412049B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69825167D1 (en) | 2004-08-26 |
| CN1254362A (zh) | 2000-05-24 |
| EP1009783A1 (en) | 2000-06-21 |
| US5816322A (en) | 1998-10-06 |
| CN1183225C (zh) | 2005-01-05 |
| JP3412049B2 (ja) | 2003-06-03 |
| DE69825167T2 (de) | 2005-07-14 |
| WO1998047981A1 (en) | 1998-10-29 |
| EP1009783B1 (en) | 2004-07-21 |
| KR20010006419A (ko) | 2001-01-26 |
| KR100319337B1 (ko) | 2002-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000510519A (ja) | クエンチクーラ | |
| JP3003050B2 (ja) | クエンチクーラ | |
| US4457364A (en) | Close-coupled transfer line heat exchanger unit | |
| JP6147767B2 (ja) | カーボンブラックの製造に適した熱交換器 | |
| JP3129727B2 (ja) | 管束式熱交換器 | |
| US5425415A (en) | Vertical heat exchanger | |
| US5427655A (en) | High capacity rapid quench boiler | |
| US4819586A (en) | Cracking furnace with improved heat transfer to the fluid to be cracked | |
| US3763262A (en) | Process for cracking hydrocarbons | |
| CN111974315B (zh) | 流化反应系统 | |
| CA1287480C (en) | Device for the control of an ammonia converter etc. | |
| CN101760229A (zh) | 一种用于实现催化裂化再生剂的调温和汽提的耦合设备 | |
| RU2174141C2 (ru) | Устройство для подвода крекинг-газа из змеевика крекинг-печи | |
| JPH06201290A (ja) | 高温の反応ガスを冷却するために使用される熱交換器 | |
| KR102563654B1 (ko) | 촉매 열 제거 클러스터 및 튜브 디자인 | |
| US3456719A (en) | Transfer line heat exchanger | |
| JPH07243602A (ja) | 高温の反応ガスを冷却するために使用される熱交換器 | |
| CN2438929Y (zh) | 具有多头气体进口的双套管急冷锅炉 | |
| RU2025125580A (ru) | Устройства рекуперации тепловой энергии в электрически подогреваемых крекинговых процессах | |
| CA1219254A (en) | Close-coupled transfer line heat exchanger unit | |
| JPH03199104A (ja) | 炭化水素の改質装置 | |
| RU98104132A (ru) | Теплообменник и способ теплообмена |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |