JP2000511597A - 熱可塑性ポリマーへの親水性添加剤としてのフルオロケミカルおよび炭化水素界面活性剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、ポリアミド、ポリウレタンまたは例えば、ポリプロピレンのようなポリオレフィンなどの熱可塑性ポリマーと、（ａ）フルオロ脂肪族基を含有する非イオン界面活性剤１種以上と（ｂ）非イオン性であり、フッ素化されておらず、ポリオキシエチレン基を含有し、２０〜８０重量パーセントのポリオキシエチレンを含有する界面活性剤１種以上の混合物とを含み、恒久的に親水性の熱可塑性繊維を提供する。界面活性剤（ａ）と（ｂ）の混合物は、該繊維の表面に恒久的な親水性を与えるのに十分な量で該繊維中に存在する。前記繊維から構成される恒久的親水性フィルム並びに恒久的親水性布およびウェブも開示される。

Description

【発明の詳細な説明】 熱可塑性ポリマーへの親水性添加剤としてのフルオロケミカルおよび炭化水素界 面活性剤 技術分野 本発明は、ポリプロピレンなどの熱司塑性ポリマーを含む繊維組成物に関する 。別の態様において、本発明は、通常では疎水性の熱可塑性ポリマーから恒久的 に親水性の繊維を作成する方法に関する。さらに別の態様において、本発明は、 例えば、おむつのライナーとして有用な恒久的に親水性の繊維を含む布と、この ような布を製造する方法とに関する。 背景技術 熱可塑性ポリマーは、ブローフィルムおよびカスケードフィルム、押出シート 、泡沫、繊維ならびにこれらから製造される製品、織布およびニット布、および 不織布繊維ウェブを含む種々の製品を製造するために広範に使用される。これら の製品に使用される、ポリプロピレンなどの多数の熱可塑性ポリマーは本質的に 疎水性であり、熱可塑性ポリマーの数多くの用途があるが、それらの疎水性が用 途を制約し、またそれらから製造される成形物品の表面を改質するためのなんら かの努力を必要としている。例えば、おむつ、生理用品および尿もれ製品などの 吸収性物品を構成する際に使用される不織布ウェブを製造する際にポリオレフィ ンが使用されるが、このような物品の用途が疎水性のために制約されることは自 明である。 繊維およびそれらから製造される布が、脱イオン水と接触させた後に乾燥して も依然として親水性であるとき、繊維または布は恒久 的に親水性であると考えられる。親水性繊維は、疎水性繊維にある種の界面活性 剤を被覆し、その後その繊維または布を乾燥することによって得られることが周 知である。しかしながら、一般にこの技法を使用したとき、繊維上に残存する界 面活性剤は、水のような水溶性の媒体と接触させると減少するか、または完全に 消失するので、繊維の親水性は恒久性がごく乏しい。親水性またはその損失は種 々の方法で測定することができる。例えば、水が、親水性がなくなった不織布ウ ェブと接触すると、水はウェブを通って流れない、または望ましくないほどゆっ くりとしか流れない。 ある種の部類の炭化水素、シリコーンおよびフルオロケミカル界面活性剤は、 ポリオレフィンに親水性を与えるのに有用であると記載されている。これらの界 面活性剤は、一般に、以下の２つの方法の１つで熱可塑性樹脂と接触する：（１ ）押出後の不織布ウェブに界面活性剤の水溶液を例えば噴霧、またはパディング または泡沫形成のような局所的な適用し、次いで乾燥することによる、または（ ２）ウェブを押し出す前に、ポリオレフィンのメルトに界面活性剤を添加するこ とによる。過去に記載されるように、界面活性剤の局所的な適用によって親水性 にされたウェブは、水溶性媒体と１回接触すると親水性が低下するので、このよ うな方法で処理されたウェブは、恒久的でない親水性であると考えられる。界面 活性剤を局所的に適用することによって親水性を与えることの別の不利益は、界 面活性剤そのものによる皮膚の刺激、不均一な表面および全体でない親水性、界 面活性剤の適用に追加される処理ステップに必要性による追加の費用を含む。１ 種以上の界面活性剤を熱可塑性ポリマーにメルト添加剤として添加することは、 局所適用に関連する問題を軽減し、また界面活性剤が添加された布または不織布 ウェブに軟らかい「手触り」を与えることができる。 親水性を与える作用剤を熱可塑性ポリマーに局所的に適用することは、例えば 英国特許第１ ３３７ ４６７号により教示されている。この特許は、水と、直 鎖または分岐鎖脂肪族炭化水素基の１種以上を分子の疎水性部分として有する有 機表面作用剤と、直鎖または分岐鎖脂肪族フッ化炭素基１種以上を分子の疎水性 部分として有する有機表面作用剤とを含む、水溶性の局所適用組成物について開 示している。リザーチ ディスクロージャー(ＲＥＳＥＡＲＣＨ ＤＩＳＣＬＯ ＳＵＲＥ)、１９９３年９月発行、抄録第３５３２４号、５９３ページに記載の 著者不明の抄録は、材料を水とアルコールに繰り返し浸漬して表面を清浄化し、 次いで低い割合の水不溶性非イオン炭化水素材料を含有する有機溶媒に浸漬する ことによって、適用したオレフィン不織布の親水性仕上げについて開示している 。 熱可塑性ポリマーのメルトに１種以上の界面活性剤を添加して、繊維の表面お よび全体に親水性を与えることも当該技術上教示されている。米国特許第４，８ ５７，２５１号および同第４，９２０，１６８号（ノア（Ｎｏｈｒ）ら）は、熱 可塑性ポリマーとシロキサンを含有し、ある種の部分を有する添加剤とを含む表 面分離可能な熱可塑性組成物のメルト押出により繊維を形成する方法について記 載している。繊維が形成された後、繊維の表面の添加剤の量を増加させるのに十 分な期間にわたって、繊維を２７℃から９５℃まで加熱する。得られた繊維は、 熱可塑剤単独から作成された繊維と比較して、表面の親水性が増している。 米国特許第５，０８７，５２０号（スズキ（Ｓｕｚｕｋｉ）ら）は、紙、おむ つ、生理用ナプキン、尿もれ製品等の表面材料として有用であり、脂肪酸ジエタ ノールアミドと、ポリエーテル修飾シリコーンと、ソルビタンの脂肪酸エステル と、およびアルキルスルホン酸の金属塩の混合物を有するポリオレフィンまたは ポリエステル を含む繊維について記載している。 米国特許第５，２４４，９５１号および同第５，３００，３５７号（ガーディ ナー(Ｇａｒｄｉｎｅｒ)）は、恒久的に親水性の熱可塑性繊維と、これらから製 造される、例えば、熱可塑性ポリマーおよびフルオロ脂肪族基を含有する非イオ ン化合物を含む、おむつ用ライナーのような布とについて記載している。 発明の開示 本発明は、簡単には、一態様において、ポリアミド、ポリウレタンまたは例え ば、ポリプロピレンのようなポリオレフィンなどの熱可塑性ポリマーと、（ａ） フルオロ脂肪族基を含有する非イオン界面活性剤１種以上と（ｂ）非イオン性で あり、フッ素化されておらず、ポリオキシエチレン基を含有し、２０〜８０重量 パーセントのポリオキシエチレンを含有する界面活性剤１種以上の混合物とを含 み、恒久的に親水性の熱可塑性繊維を提供する。界面活性剤（ａ）と（ｂ）の混 合物は、繊維の表面に恒久的な親水性を与えるのに十分な量で繊維中に存在する 。 本発明は、別の態様において、恒久的に親水性のフィルムと前記繊維から構成 される恒久的に親水性の布およびウェブとを提供する。本発明はまた、本発明の 布を含み、物品中で水性媒体吸収体として作用する、医療用覆い布、工業用ふき 取り布および電池セパレーターを含む、恒久的に親水性の布およびウェブから製 造された有用な物品を提供する。本発明は、さらに別の態様において、水性媒体 不透過性バッキングシートと、水性媒体透過性トップシートと、上記のウェブま たは布から構成され、両シートの間に配置される水性液体吸収（すなわち、親水 性）層とを備え、例えば、使い捨ておむつ、ふき取り用布またはタオル、生理用 ナプキン、電池セパレーターお よび尿もれパッドを構成する際に有用な多層水性液体吸収物品を提供する。 本発明はまた、熱可塑性フィルム形成ポリマーと、フルオロ脂肪族基を含有す る非イオン界面活性剤と、フッ素化されておらず、非イオン性であり、ポリオキ シエチレン基を含有する界面活性剤の混合物または配合物から恒久的に親水性の 繊維を作成する方法を提供する。この混合物または配合物のメルトを、例えば押 しだしまたは成形などによって処理または形作り、界面活性剤を繊維内に分散さ せ、繊維の表面に存在させて、繊維の表面を恒久的に親水性にした繊維を製造す る。界面活性剤によっては、熱に過敏であることが明らかにされているものもあ るので、押出機の処理温度は、好ましくは約３１０℃より低くし、さらに好まし くは約３００℃より低くし、特定の処理技法を仮定して、界面活性剤をこの温度 に露呈する。繊維は押出時には恒久的に親水性であるので、加熱のような、後の 繊維紡糸作業を必要としなくても、恒久的な親水性が達成される。 本発明の界面活性剤配合物によって熱可塑性繊維、布または不織布ウェブに与 えられる総親水性は相乗的、すなわち各界面活性剤単独による比例的な親水性へ の寄与の合計から予測される親水性の強さより大きい。 フルオロケミカル／フッ素化されていない界面活性剤添加剤配合物は、フルオ ロケミカル界面活性剤単独よりも、はるかに経済的に使用されるので、このよう な相乗作用は非常に有利である。 発明の詳細な説明 本明細書において使用する「繊維」または「繊維状の」という用語は、その直 径に対する長さの比が約１０以上である粒状物質を言い、一般には熱可塑性樹脂 を言う。繊維径は、約０．５ミクロンか ら少なくとも１，０００ミクロンまでの範囲であってもよい。各繊維は、種々の 断面形を有してもよく、固形または中空であってもよく、例えば、押し出す前に ポリマーメルト内に染料または顔料を添加するすことによって、着色してもよい 。本発明の界面活性剤配合物は、各繊維の表面と全体を均一に改質する。従って 、界面活性剤の一部が繊維の表面から洗い流されても、繊維内に貯蔵された界面 活性剤が繊維の表面にさらに多くの界面活性剤を供給するので、繊維の親水性を 補充する。 「不織布ウェブ」または「布」という用語は、押出直後に繊維を混ぜ合わせる ことによって製造される構成物を言い、構成物はフィルムが押し出される場合に 考えられるよりも、ずっと大きい表面積／容量比を示すので、特に不織布ウェブ がより親水性にされるときには、吸収の目的には非常に有用である。親水性不織 布ウェブは、例えば、医療用覆い布、顔面用ティッシュ、フィルター媒体、工業 用ふき取り布および電池セパレーターを製造する際に有用である。水性媒体吸収 性物品は、水性媒体不透過性バッキングシート（例として、ポリプロピレンまた はポリエチレン）と、水性媒体透過性（すなわち、多孔性）トップシートと、前 記バッキングシートと前記トップシートとの間に配置された水性液体吸収層また はコアとを備えることが多く、例えば、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、タン ポンおよび尿もれパッドに有用な構成物である。本発明の親水性熱可塑性ポリマ ーは、木材パルプ繊維ウェブの代わりに、従来のおむつに一般に使用される液体 吸収性層を使用する、または木材パルプ繊維ウェブに液体吸収層を補給するのに 有用である。本発明の親水性ポリマーはまた、親水性が望まれるこのような物品 のトップシートに親水性を与えるためにも使用され得る。本発明の不織布ウェブ または布はメルト−ブローまたはスパン−ボンドウェブを製造する際 に使用される方法によって容易に作成される。例えば、ヴェンテ（Ｗｅｎｔｅ） 著、「極細熱可塑性繊維(Ｓｕｐｅｒｆｉｎｅ Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｆ ｉｂｅｒｓ)」、インダス エンジニアリング ケム（ＩＮＤＵＳ ＥＮＧ’Ｇ ＣＨＥＭ）、４８巻、１３４２ページ（１９５６年）またはヴェンテ（Ｗｅｎｔ ｅ）ら著、「極細有機繊維の製造(ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＥ ＯＦ ＳＵＰＥＲＦ ＩＮＥ ＯＲＧＡＮＩＣ ＦＩＢＥＲＳ)」、（ナーバル リザーチ ラボラトリ ーズ（Ｎａｖａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）報告書番号 第４３６４号、１９５４年）に記載されるものと同様の方法を、本発明の不織布 ウェブを作成するために使用することができる。 本明細書において使用される「親水性」は、水性液体、（エチレングリコール などの）極性液体、（ＫＯＨおよびＨ₂ＳＯ₄などの）水溶液またはこれらの組み 合わせによって濡らされる能力をいう。 本発明に有用な熱可塑性ポリマーは、一般に疎水性ポリマーであり、ポリプロ ピレン、ポリエチレンおよびポリブチレンなどの繊維形成ポリオレフィンを含む 。１種以上の熱可塑性ポリマーの配合物も有用であると考えられる。他の有用な 繊維形成熱可塑性ポリマーには、熱可塑性ポリエステル、ポリウレタンおよびポ リアミドが含まれる。ポリプロピレンが特に好ましい。 界面活性剤配合物を製造するために有用で、熱可塑性不織布ウェブおよび凝集 繊維に親水性を与えるフルオロケミカル界面活性剤およびフルオロケミカルでは ない（すなわち、炭化水素およびシリコーンを含有する）界面活性剤は、全て種 類が非イオン性であり(すなわち、分子中にイオン電荷を有さない)、全てその化 学構造中にポリオキシアルキレン水溶性化基を含有する。 特に有用なフルオロケミカル界面活性剤には、フルオロ脂肪族基 を含有し、非イオン性であり、その構造中に水溶性化ポリオキシアルキレン基の １種以上のブロックを含有する化合物が含まれる。このような界面活性剤の分類 は、米国特許第５，３００，３５７号（ガーディナー(Ｇａｒｄｉｎｅｒ)）に記 載されており、その記載は参考として本明細書に組み入れられる。一般に、本発 明に有用なフルオロケミカルには以下の式Ｉによって表されるものが含まれる。 （Ｉ） (Ｒ_f−Ｑ)_n−Ｚ 式中： Ｒ_fは、完全にフッ素化された少なくとも４つの炭素原子を有し、直鎖、分岐 鎖、もしくは十分に長い場合には、環状であっても、またはこれらの組み合わせ であってもよいフルオロ脂肪族基である。フルオロ脂肪族ラジカルの骨格鎖は、 骨格鎖の炭素原子のみに結合する、酸素原子、６価硫黄原子および３価窒素原子 などのカテナリーヘテロ原子１つ以上を含んでもよい。完全にフッ素化されたフ ルオロ脂肪族基が好ましいが、水素原子または塩素原子が置換基として存在して もよいが、ただし２つの炭素原子ごとについて、存在したとしても、どちらか一 方の原子だけである。Ｒ_fは、炭素原子数が大きくてもよいが、比較的短い炭素 鎖の場合と比較して、長いラジカルは、通常フッ素の利用効率が悪いので、Ｒ_f が炭素原子２０以下である化合物が適当であり、好ましい。炭素原子約６〜約１ ２を含有するフルオロ脂肪族ラジカルが最も好ましい。一般に、Ｒ_fは、約４０ 〜約７８重量パーセントのフッ素を含有する。Ｒ_f基の末端部分は、好ましくは 完全にフッ素化された少なくとも４つの炭素原子、例えば、ＣＦ₃ＣＦ₂ＣＦ₂Ｃ Ｆ₂−を含有し、特に好ましい化合物は、Ｒ_fがパーフルオロアルキル、例えばＣ Ｆ₃(ＣＦ₂)_n−である場合のように、Ｒ_f基が完全に、または実質的に完全にフッ 素化された ものである。好適なＲ_f基には、例えば、Ｃ₈Ｆ₁₇−、Ｃ₆Ｆ₁₃ＣＨ₂ＣＨ₂−およ びＣ₁₀Ｆ₂₁−ＣＨ₂ＣＨ₂−が含まれる。 上記式ＩのＱは、Ｒ_fを図示する基Ｚに結合させる手段を提供し、非イ オン性水溶化性基である多価結合基、一般には共有結合で；Ｑは、例えば、−Ｓ −、−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＳＯ₂−、−Ｎ(Ｒ)−（式中、Ｒは、水素原子または Ｏ、Ｎ、Ｓなどのカテナリーヘテロ原子を含んでもよい置換または未置換Ｃ₁〜 Ｃ₆アルキル基である)、−Ｃ_nＨ_2n−（ｎ＝１〜）などの基のように、ヘテロ原 子を含有する基を含んでもよく；Ｑは、例えば−ＣＯＮ(Ｒ)Ｃ_nＨ_2n−、−ＳＯ₂ Ｎ(Ｒ)Ｃ_nＨ_2n−,、 −ＳＯ₃Ｃ₆Ｈ₄Ｎ(Ｒ)Ｃ_nＨ_2n−、 −ＳＯ₂Ｎ(Ｒ)Ｃ_nＨ_2nＯ[ＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₂Ｃｌ)Ｏ]_gＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₂Ｃ ｌ)−(ｎ＝１〜６;ｇ＝１〜１０)、 −ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂−、 −ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂−、 −ＳＯ₂Ｎ(Ｈ)ＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂ＮＨＣ(ＣＨ₃)ＣＨ₂−、 −(ＣＨ₂)₂Ｓ(ＣＨ₂)₂−、および−(ＣＨ₂)₄ＳＣＨ(ＣＨ₃)ＣＨ₂−を与 える、このような基の組み合わせを含んでもよく； 上記の式ＩのＺは、ポリ（オキシアルキレン）基、（ＯＲ'）ｘ（式中、Ｒ’ は、−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂−、 −ＣＨ(ＣＨ₃)ＣＨ₂−および−ＣＨ(ＣＨ₃)ＣＨ(ＣＨ₃)−などの、炭素 原子数２〜約４のアルキレン基で、ｘは約６〜約２０の間の数である）を含む非 イオン性水溶化性基であり；Ｚは、好ましくは、ポリ（オキシエチレン）基を含 有する。前記ポリ（オキシアルキレン）中のオキシアルキレン単位は、ポリ（オ キシプロピレン）のように同一物質またはランダムに分布するオキシエチレンお よびオキシプロピレンのヘ テロ直鎖または分岐鎖、すなわちポリ（オキシエチレン−コ−オキシプロピレン ）のような混合物として、またはオキシプロピレン単位の直鎖または分岐鎖ブロ ックのようである。ポリ（オキシアルキレン）鎖は、Ｚが式−Ｏ−ＣＨ₂−ＣＨ( Ｏ−)−ＣＨ₂−Ｏ−の基を含むような、１つ以上のカテナリー結合によって遮断 または含んでもよいが、ただし、このような結合は、ポリ（オキシアルキレン） 鎖の水溶化性を実質的に変化させない。Ｚ基は、例えば−ＯＣＨ₃、−ＯＣＨ₂Ｃ Ｈ₃、−ＯＣ₆Ｈ₄Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃、−ＯＣ₆Ｈ₄(Ｃ₉Ｈ₁₉)₂、− ＯＣ₁₂Ｈ₂₅、−ＯＣ₁₄Ｈ₂₉ ^,、−ＯＣ₁₆Ｈ₃₃または−Ｏ−ＱＲ_f（式中、Ｑおよび Ｒ_fは、上記に規定したようである）のような、ヒドロキシル、低級アルキルエ ーテル、アルカリルエーテルまたはフルオロアルキルエーテルが末端基であって もよく； および ｎは１〜６の数である。 式Ｉによって上記に図示するものを含む、フルオロ脂肪族基を含有する非イオ ン界面活性剤は、米国特許第２，９１５，５５４号（アルブレッヒト（Ａｌｂｒ ｅｃｈｔ）ら）に記載される方法を含む周知の方法を使用して調製することがで きる。アルブレッヒト（Ａｌｂｒｅｃｈｔ）の特許は、フルオロ脂肪族アルコー ル(例えば、Ｒ_fＣ₂Ｈ₄ＯＨ)、酸（例えば、Ｒ_fＳＯ₂Ｎ(Ｒ)ＣＨ₂ＣＯ₂Ｈ）およ びスルホンアミド（例えば、Ｒ_fＳＯ₂Ｎ(Ｒ)Ｈ）などの活性水素を含有するフル オロケミカル中間体から、これらの中間体を、例えばエチレンオキサイドと反応 させることによって、それぞれＲ_fＣ₂Ｈ₄(ＯＣ₂Ｈ₄)_nＯＨ,、Ｒ_fＳＯ₂Ｎ(Ｒ)Ｃ Ｈ₂ＣＯ₂(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_nＨおよびＲ_fＳＯ₂Ｎ(Ｒ)(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_nＨ（式中、ｎは、約３ より大きい数であり、Ｒは水素原子または低級アルキル基（例えば、炭素原子数 １〜６）である）を生ずるように、フ ルオロ脂肪族基を含有し、非イオン性である化合物の調製について開示している 。類似の化合物は、この中間体をプロピレンオキサイドで処理することによって 調製してもよい。米国特許第３，７８７，３５１号（オルソン（Ｏｌｓｏｎ）ら ）に開示されるフルオロ脂肪族オリゴマーおよび米国特許第２，７２３，９９９ 号（コーウェン（Ｃｏｗｅｎ）ら）に開示されるフッ素化されたある種のアルコ ール−エチレンオキサイド縮合体も有用であると考えられる。この両特許の記載 内容は参考として本明細書に組み入れられる。フルオロ脂肪族基を含有し、非イ オン性であり、疎水性長鎖炭化水素基を含有する界面活性剤は、ＢＦ₃エーテラ ートの存在下において、 Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂-ＣＨ-ＣＨ₂, Ｏ などのフルオロ脂肪族エポキシドに例えば、ＣＨ₃Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂Ｃ₆ Ｈ₄(ＯＣ₂Ｈ₄)_9.5ＯＨまたはＣ₁₂Ｈ₂₅(ＯＣ₂Ｈ₄)₉ＯＨなどのエトキシル化アル キルフェノールまたはアルコールをそれぞれ反応させることによって調製しても よい。それらはまた、まずエトキシル化アルキルフェノールまたはアルコールを 、塩化チオニルと反応させることによって塩化物に変換し、次いで得られた塩化 物を、炭酸ナトリウムおよびヨウ化カリウムの存在下において、活性水素を含有 する、例えば、Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂ＮＨ(ＣＨ₃)のようなフルオロ脂肪族スルホンアミ ドと反応させることによって、調製してもよい。 上記のフルオロ脂肪族界面活性剤と組み合わせるための、フッ素化されておら ず、非イオン性であり、ポリオキシエチレンを含有する有用な界面活性剤の１つ の分類には、一般に以下の式によって表されてもよいものが含まれる： （II） Ｒ_h−Ｚ−(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_x−Ｃ₂Ｈ₄−Ｚ−Ｒ'_h (式中： Ｒ_hは、アルキル基もしくはアリール基、またはこれらの組み合わせであり、 置換または未置換であってもよく、炭素原子２〜約２０を含有し、その骨格鎖は 直鎖、分岐鎖もしくは十分に長い場合には、環状であっても、またはこれらの組 み合わせであってもよく、骨格鎖は選択的に、骨格鎖の炭素原子に結合する酸素 原子、６価硫黄原子および３価窒素原子などの、１つ以上のカテナリーヘテロ原 子を含んでもよく； Ｒ’_hは、水素原子またはアルキル基もしくはアリール基、またはこれらの組 み合わせであり、置換または未置換であってもよく、炭素原子２〜約２０を含有 し、その骨格鎖は直鎖、分岐鎖もしくは十分に長い場合には、環状であっても、 またはこれらの組み合わせであってもよく、骨格鎖は選択的に、骨格鎖の炭素原 子に結合する酸素原子、６価硫黄原子および３価窒素原子などの、１つ以上のカ テナリーヘテロ原子を含んでもよく； 図示するＲ_hおよびＲ’_hの一方または両方が以下の式： （式中、図示するＲ基は全て、炭素原子２〜約１０を含有し、置換または未置換 であってもよく、直鎖または分岐鎖、環状または非環状であってもよく、１つ以 上のカテナリーヘテロ原子を含有してもよいアルキル基またはアリール基としで 独立に選択される） のポリジアルキルシロキサン基を含有してもよく； Ｚは、酸素原子もしくは硫黄原子または式−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、 −ＮＨ−、−ＣＯＮＨ−または−Ｎ（Ｒ）−で、ここで、Ｒは炭素原子１〜１０ を含有し、酸素、硫黄または窒素などのカテナリーヘテロ原子を含有してもよく 、１つ以上のエチレンオキサイド基を含有してもよい置換または未置換アルキル 基またはアリール基であり；Ｒは環状または非環状であってもよいアルキル基で あり； ｘは、界面活性剤中のエチレンオキサイドの重量パーセントが約２０〜８０パ ーセント、好ましくは約４０〜約７０パーセントであるように選択される数であ る)。 上記の式ＩＩによる代表的な炭化水素界面活性剤には、（ユニオンカーバイド 社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製およびローン−ポーレンク社 （Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ.）製のそれぞれＴｒｌｔｏｎ^TMＴＸ 、Ｉｇｅｐａ^TMＣＡおよびＩｇｅｐａｌ^TMＣＯシリーズなどの）エトキシル化ア ルキルフェノール、（ローン−ポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−ＰｏｕｌｅｎｃＣｏ ｒｐ.）製Ｉｇｅｐａ^TMＤＭなどの）エトキシル化ジアルキルフェノール、（ユ ニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製のＴｅｒｇ ｉｔｏｌ^TMシリーズなどの）エトキシル化脂肪族アルコールおよび(ピーピージ ー インダストリーズ社(ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ.)製のＭａｐ ｅｇ^TMＤＯシリーズなどの)ポリオキシエチレン脂肪酸ジエステルが含まれる。 別の分類の、本発明によるフルオロ脂肪族界面活性剤と組み合わせる際に有用 な、フッ素化されておらず、非イオン性であり、ポリオキシエチレンを含有する 界面活性剤は以下の式によって記載されてもよい： （III）(式中： ｎおよびｍは２〜約２０の数で、界面活性剤中のポリオキシエチレンの重量パ ーセントが２０〜８０パーセント、好ましくは３０〜６０パーセントであるよう に選択され； 各Ｒは、置換または未置換であってもよく、炭素原子２〜約２０を含有し、そ の骨格鎖は直鎖、分岐鎖もしくは十分に長い場合には、環状であっても、または これらの組み合わせであってもよく、この骨格鎖はまた選択的に、骨格鎖の炭素 原子に結合する酸素原子、６価硫黄原子および３価窒素原子などの、１つ以上の カテナリーヘテロ原子を含んでもよいアルキル基またはアリール基として互いに 独立して選択される)。 第３の分類の、フルオロ脂肪族界面活性剤１種以上と組み合わせて本発明を実 施する際に有用であり、フッ素化されておらず、非イオン性であり、ポリオキシ エチレンを含有する有用な界面活性剤には、一般に以下の式によってあらわされ てもよいオルガノシロキサン化合物が含まれる： (式中： ｎ、ｘ、ｙおよびｚは、図示する界面活性剤中の繰り返し単位の数を示し、界 面活性剤中のポリエチレンオキサイドの重量パーセントが２０〜８０パーセント 、好ましくは４０〜７０パーセント、最も好ましくは４０〜６０パーセントであ るように選択され；図示する式中で繰り返すシロキサン単位は界面活性剤分子中 にランダムに配置されてもよいことが理解され； Ｑは、多価結合基、一般には２価結合基または共有結合で、ケイ素原子を図示 するオキシアルキレン基に結合させる手段を提供し；Ｑは、−Ｏ−、−ＣＯ−、 −Ｃ_nＨ_2nＯ−または−ＯＣ_nＨ_2nＯ−（式中、ｎは１〜６の数である）を含有す る基のようなヘテロ原子を含有する基を含んでもよく； 各Ｒは、置換または未置換であってもよく、炭素原子２〜約２０を含有し、そ の骨格鎖は直鎖、分岐鎖、もしくは十分に長い場合には、環状であっても、また はこれらの組み合わせであってもよい、アルキル基またはアリール基として独立 に互いに選択され；骨格鎖は選択的に、骨格鎖の炭素原子に結合する酸素原子、 ６価硫黄原子および３価窒素原子などの、１つ以上のカテナリーヘテロ原子を含 んでもよい)。 式ＩＶによって図示される種類の有用なシリコーン界面活性剤には、ユニオン カーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製のシルウェット（ Ｓiｌｗｅｔ）^TMＬ−７７などのエトキシル化ポリジメチルシロキサンが含まれ る。 フルオロケミカル界面活性剤とフルオロケミカルではない界面活性剤との配合 物を、約０．２重量％〜約５．０重量％の濃度範囲で熱可塑性樹脂に添加するこ とができる。約２．０重量パーセントより少ない界面活性剤配合物を含有する不 織布ウェブを作成するとき、 押出前には化合物と樹脂ペレットを混転配合することにより、また押出中には押 出機のホッパー内に液状の化合物を樹脂ペレットと共に計量することにより、配 合物は都合良くポリマーに添加される。約２．０重量パーセントより多い界面活 性剤配合物を使用するときは、押出機のバレル内またはメルトの流動が押出機を 出て、押出機のダイに入る直前に、高圧下において、融解したポリマーの流動内 に化合物を注入することが好ましい。簡便にするために、熱可塑性ポリマー中に 添加した界面活性剤配合物の「マスターバッチ」または超濃縮物を製造して(例 えば、５〜３０重量パーセントの界面活性剤配合物を含有し、融解されて、ペレ ットに押し出された熱可塑性樹脂)、ウェブの押出工程の前に残りの熱可塑性ポ リマーに添加してもよい。フルオロケミカルでない界面活性剤に対するフルオロ ケミカル界面活性剤の有用な比は、９：１〜１：９で、好ましくは８：２〜２： ８で、さらに好ましくは８：２〜４：６である。 本発明の繊維および布を使用して、繊維および布を、流動物吸収作用のある「 コア」要素の少なくとも一部として利用する、おむつ、生理用品および成人の尿 もれ用品などの水性媒体吸収製物品を作成することができる。本明細書において 使用される「吸収製物品」は、かなりの量の水および体液などの他の水性流動物 （すなわち、液体）を吸収することができる消費者製品をいう。水性媒体吸収製 物品の例には、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、タンポン、尿もれパッド、使 い捨て用トレーニングパンツ、紙タオル、ゲオファブリック(ｇｅｏｆａｂｒｉ ｃ)、顔面ティッシュ、医療用覆い布、医療用ガウン等が含まれる。本発明の布 は、生理用ナプキン、おむつおよび尿もれパッドのような物品に使用されるため に特に好適である。 水性液体吸収性物品は、実質的に水性媒体不透過性バッキングシートと、水性 媒体透過性トップシートと、残基バッキングシートと 前記トップシートとの間の水性媒体吸収性構造体を含む水性吸収性コアとを備え ることが多い。不透過性バッキングシートは、好ましくは厚さが少なくとも約０ ．０３８ｍｍであり、流動物を吸収性物品内に保持しやすくする、ポリエチレン またはポリプロピレンなどのいかなる材料を含んでもよい。不透過性バッキング シートはまた、撥水性材料で処理した布を含んでもよい。透過性トップシートは 、実質的に多孔性であり、水性媒体が下層の吸収性コア内まで容易に通過するこ とを可能にする、ポリエステル、レーヨン等などの材料を含んでもよい。トップ シートおよびバッキングシートの両者に好適な材料は当該技術上周知である。 生理用ナプキンのより詳細な説明およびそれに使用するための好適な材料は、 米国特許第３，８７１，２７８号(ダンカン（Ｄｕｎｃａｎ）ら)、同第４，３２ ４，２４６号(スミス（Ｓｍｉｔｈ）ら)、および同第４，５８９，８７６号（フ ァンチルベルグ(Ｖａｎ Ｔｉｌｌｂｅｒｇ)）に見ることができ、これらの特許 の記載内容な全て参考として本明細書に組み入れられる。 本発明の親水性の布を含む使い捨ておむつは、従来のおむつ製造技法を使用し て製造しても、一般に使用される木材パルプ繊維コアの代わりに本発明の親水性 の布を使用しても、または木材パルプ繊維コアを本発明の親水性の布で補充しで もよい。本発明は親水性のポリマーはまた、親水性が望まれるこのような物品の トップシートに親水性を与えるために使用されてもよい。従って、本発明の親水 性の布は１層で、または多層コア構造でおむつに使用されることもできる。使い 捨ておむつ形態の物品は、米国特許第３，５９２，１９４号(ダンカン（Ｄｕｎ ｃａｎ）ら)、同第３，４８９，１４８号（ダンカン（Ｄｕｎｃａｎ）ら）およ び同第３，８６０，００３号（ビュエル(Ｂｕｅｌｌ)）によって記載されている 。これらの 特許の記載内容も参考として本明細書に組み入れられる。 フルオロケミカル界面活性剤とフルオロケミカルでない界面活性剤との配合物 を、従来の処理技法によって恒久的に親水性のフィルムを製造するように処理し た熱可塑性樹脂に添加することができる。このようなフィルムは、望ましい性能 特性によって選択した無孔または多孔性（機械的に貫通させたフィルムを含む） であってもよい。得られた親水性フィルムは、例えば特に生理用品、電池セパレ ーターを構成する際に利用性を見出す。 以下の実施例は、本発明をより理解する際に助力となるように提供される。こ れらの実施例は、以前に規定した一般式による多数の有用な界面活性剤を提供し 、評価する。この一覧は、本発明の有用な全ての界面活性剤の全ての集まりであ ると解釈されるべきではなく、また実施例は本発明の範囲を制約するものと解釈 されるべきではない。 実施例 用語 フルオロ脂肪族基を含有し、非イオン性である化合物 Ｆ−１：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ) Ｃ₆Ｈ₄-Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−１は、０．６２４ｇ（０ ．５４ｍＬ、０．００４４ｅｑ．または約２．０モルパーセント）の三フッ化ホ ウ素エーテラートの存在下において、１４０．８６ｇ（０．２２ｅｑ）のＭｅＦ ＯＳＧを５８．７４ｇ（０．２２ｅｑ）のＴｒｉｔｏｎ^TMＸ−１５（エトキシル 化（１．０）アルキルフェノール、コネチカット州ダンベリーのユニオンカーバ イド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製、を反応させて、室温で 液体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を提供した以外 は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−２：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_{2 .7} Ｃ₆Ｈ₄-Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−２は、０．２８３ｇ（ ０．２５ｍＬ、０．００２ｅｑ）の三フッ化ホウ素エーテラートの存在下におい て、６４．０３ｇ（０．１ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを３３．８ｇ（０．１ｅｑ）の Ｉｇｅｐａｌ^TMＣＡ−４２０（エトキシル化（２．７）アルキルフェノール、ニ ュージャージー州クランベリーのローン−ポーレンク社(Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌ ｅｎｃ Ｃｏｒｐ.)製、を反応させて、室温で液体である望ましいヒドロキシエ ーテル付加物を提供した以外は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−３：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)₅ Ｃ₆Ｈ₄-Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−３は、０．２８３ｇ（０ ．２５ｍＬ、０．００２ｅｑ）の三フッ化ホウ素エーテラートの存在下において 、６４．０３ｇ（０．１ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを４２．６ｇ（０．１ｅｑ）のＴ ｒｉｔｏｎ^TMＸ−４５（エトキシル化（５）アルキルフェノール、ユニオンカー バイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製、を反応させて、室温 で液体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を提供した以外は化合物Ｆ−５ と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−４：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_{7 .5} Ｃ₆Ｈ₄-Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−４は、０．９５ｇ（０ ．８２ｍＬ、０．００６６ｅｑ）の三フッ化ホウ素エーテラートの存在下におい て、９６．６３ｇ（０．１５ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを８ １．９ｇ（０．１５ｅｑ）のＴｒｉｔｏｎ^TMＸ−１１４（エトキシル化（７．５ ）アルキルフェノール、ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製、を反応させて、室温で液体である望ましいヒドロキシエーテル 付加物を提供した以外は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−５：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_9.5 Ｃ₆Ｈ₄-Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−５は以下の手順によって 製造した。磁気攪拌子を備えた丸底フラスコに、９６．６３ｇ（０．１５ｅｑ） の溶解したＣ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨＣＨ₂ Ｏ （ＭｅＦＯＳＧ、米国特許第５，３８０，７７８号の実施例１に記載されるもの と同様の手順を使用してＣ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｈをエピクロロヒドリンと反応 させることにより調製した）および９５．１ｇ（０．１５ｅｑ）のＴｒｉｔｏｎ^TM Ｘ−１００（エトキシル化（９．５）アルキルフェノール、ユニオンカーバイ ド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製、を添加し、混合物を７３ ℃まで加熱した。次に、攪拌しながら、０．４６１６ｇ（０．４０ｍＬ、約２モ ルパーセント）の三フッ化ホウ素エーテラート（ウィスコンシン州ミルウォーキ ーのアルドリッチケミカル社（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ.）製 ）を混合物に一度に添加し、８分ごに温度を最高８８℃まで上昇させ、ついで３ ５分後に７２℃まで下げた。約２時間後、反応混合物は、ガスクロマトグラフィ ーによる分析により、残存するＭｅＦＯＳＧを含有しないことを示した。¹Ｈお び¹³Ｃ ＮＭＲによる反応混合物の分析は、混合物は終了点まで反応し、室温で 液体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を形成した。 Ｆ−６：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_{1 2.5} Ｃ₆Ｈ₄−Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−６は、０．９２ｇ（ ０．８ｍＬ、０．００６５ｅｑ）の三フッ化ホウ素エーテラートの存在下におい て、９６．６ｇ（０．１５ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを１１４．９ｇ（０．１５ｅｑ ）のＴｒｉｔｏｎ^TMＸ−１０２（エトキシル化（１２．５）アルキルフェノール 、ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製、を反 応させて、室温で液体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を提供した以外 は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−７：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_{3 0} Ｃ₆Ｈ₄-Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−７は、０．３８ｇ（０． ３３ｍＬ、０．００２７ｅｑ）の三フッ化ホウ素エーテラートの存在下において 、５９．１ｇ（０．０９２３ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを１１４０．８５ｇ（０．０ ９２３ｅｑ）のＴｒｉｔｏｎ^TMＸ−３０５（エトキシル化（３０）アルキルフェ ノール、ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製 、を反応させて、室温で液体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を提供し た以外は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−８：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)₈ ＣＨ₃。化合物Ｆ−８は、０．１１５ｇ（０．１ｍＬ、０．０００８ｅｑ）の三 フッ化ホウ素エーテラートの存在下において、６４．４ｇ（０．１ｅｑ）のＭｅ ＦＯＳＧを３５．０ｇ（０．１ｅｑ）のＣａｒｂｏｗａｘ^TM３５０（ポリエチレ ングリコール３５０モノメチルエーテル、ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄ ｅ Ｃｏｒｐ.）製、を反応させて、室温で液体である望ましいヒドロキシエー テル付加物を提供した以外は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−９：[Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂］₃-Thanol^TM ４０７０。化合物Ｆ−９は、０．１７３ｇ（０．１５ｍＬ、０．００１２５ｅ ｑ）の三フッ化ホウ素エーテラートの存在下において、３４３．２１ｇ（０．０ ５ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを７７．１ｇ（０．０５ｅｑ）のＴｈａｎｏｌ^TM４０７ ０（骨格中に、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの８０／２０（重量 ）ランダムコポリマーを有する分子量４０２６のトリオール、ユニオンカーバイ ド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製、を反応させて、室温で液 体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を提供した以外は化合物Ｆ−５と同 じ一般的方法により製造した。 Ｆ−１０：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂-Igepal^TM ＤＭ−530。化合物Ｆ−１０は、０．５３ｇ（０．４６ｍＬ、０．００３７５ｅ ｑ、ＭｅＦＯＳＧに対して２．５モル％）の三フッ化ホウ素エーテラートの存在 下において、９９．６３ｇ（０．１５４６ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを１１１．３ｇ （０．１５ｅｑ）のＩｇｅｐａｌ ＴＭＤＭ−５３０（ニュージャージー州クラ ンベリーのローンーポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ.） 製、を反応させて、室温で固体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を提供 した以外は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−１１：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂-Igepal^TM ＤＭ-710。化合物Ｆ−１１は、１．３８ｇ（１．２０ｍＬ）０．０ ０９８ｅｑ、ＭｅＦＯＳＧに対して６．３モル％）の三フッ化ホウ素エーテラー トの存在下において、９９．６３ｇ（０．１５４６ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを１４ ９．１ｇ（０．１５ｅｑ）のＩｇｅｐａｌ^TMＤＭ−７１０（ニュージャージー州 クランベリーのローン−ポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ ．）製、を反応させて、室温で固体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を 提供した以外は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−１２：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂-Igepal^TM ＤＭ-880。化合物Ｆ−１２は、０．２１５ｇ（０．８７ｍＬ、０．００１５３ｅ ｑ、またはＭｅＦＯＳＧに対して２モル％）の三フッ化ホウ素エーテラートの存 在下において、４８．７０ｇ（０．０７６ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを１５１．６４ ｇ（０．０７６ｅｑ）のＩｇｅｐａｌ^TMＤＭ−８８０（ニュージャージー州クラ ンベリーのローンーポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ.） 製、を反応させて、室温で固体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を提供 した以外は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−１３：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂ＮＨＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂ＮＨＣ(ＣＨ₃)ＣＨ₂[ＯＣ( ＣＨ₃)ＣＨ₂]_a(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)_b[ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)ＮＨ]_cＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｎ ＨＳＯ₂Ｃ₈Ｆ₁₇(式中、ａ＋ｃは約２．５であり、ｂは約２である）。化合物Ｆ −１３は、０．１４ｇ（０．１２２：ｍＬ、０．００１ｅｑ）の三フッ化ホウ素 エーテラートの存在下において、６４．４２ｇ（０．１ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを ３２．８６ｇ（０．１ｅｑ）のＪｅｆｆａｍｉｎｅ^TMＥＤ−６００（ユタ州ソル トレイクシティのハンツマン ケミカル社（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａ ｌ Ｃｏｒ ｐ.）製）を反応させて、室温で液体である望ましい付加物を提供した以外は化 合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−１４：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂ＮＨＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂ＮＨＣ(ＣＨ₃)ＣＨ₂[ＯＣ( ＣＨ₃)ＣＨ₂]_a-(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)_bＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)ＮＨＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂ＮＨ ＳＯ₂Ｃ₈Ｆ₁₇(式中、ａ＋ｃは約２．５であり、ｂは約１５．５である)。化合物 Ｆ−１４は、０．１４ｇ（０．１２２ｍＬ、０．００１ｅｑ）の三フッ化ホウ素 エーテラートの存在下において、６４．４２ｇ（０．１ｅｑ）のＭｅＦＯＳＧを ５０．５ｇ（０．１ｅｑ）のＪｅｆｆａｍｉｎｅ^TMＥＤ−９００（ユタ州ソルト レイクシティのハンツマン ケミカル社（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐ.）製）を反応させて、室温で液体である望ましい付加物を提供した 以外は化合物Ｆ−５と同じ一般的方法によ．り製造した。 Ｆ−１５：化合物Ｆ−１５、Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_7.3Ｈ、エト キシル化フルオロ脂肪族アルコールは、米国特許第２，９１５，５５４号（アル ブレヒト（Ａｈｌｂｒｅｃｈｔ）ら）により調製した。 Ｆ−１６：化合物Ｆ−１６、Ｚｏｎｙｌ^TMＦＳＮ、テトラヒドロフッ素化アル キルエトキシレート（ＣＡＳ第６５５４５−８０−４号）は、デラウェアー州ウ ィルミントンのイー アイ デュポンド ネモアーズ社（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎ ｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ＆Ｃｏ.）製である。 Ｆ−１７：化合物Ｆ−１７、Ｚｏｎｙｌ^TMＦＳＯ、テトラヒドロフッ素化アル キルエトキシレートはイー アイ デュポン ド ネモアーズ社（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ＆Ｃｏ.）製で ある。 Ｆ−１８：化合物Ｆ−１８、Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_9.5Ｃ₆Ｈ₄Ｃ(Ｃ Ｈ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃は以下の手順によって製造した。オーバーヘッド攪 拌子、温度計、還流コンデンサーおよび２つのガス洗浄瓶を備えた３頚丸底フラ スコにおいて、第２の瓶には、１０％水酸化ナトリウム水溶液を入れ、このフラ スコに６４６ｇ（１．０モル）のＴｒｉｔｏｎ^TMＸ−１００と１２．９ｇのＣｅ ｌｉｔｅ^TMろ剤（アルドリッチケミカル社（Ａｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ.）製）を入れた。混合物を６０℃まで加熱し、次いで１４２．７６ｇ（ １．２モル）の塩化チオニルを添加ロートを介して約２２分間かけて添加し、混 合物の温度を７５℃まで上昇させた。次いで、窒素を反応混合物に４時間通気し 、この間に混合物の温度は６８〜７１℃の間で変化した。還流コンデンサーと洗 浄瓶をスチルヘッドと交換し、約５０ｔｏｒｒの絶対圧の真空を適用しながら、 反応混合物を攪拌した。反応混合物の一部の¹³Ｃおよび¹Ｈ分析によって、反応 が終了したことが示されたら、反応混合物をＣ多孔性フリットガラスブーフナー 漏斗を通して熱いうちにろ過して、淡黄色の生成物、Ｔｒｉｔｏｎ^TMＸ−１００ 塩化物を得た。 オーバーヘッド攪拌子、還流コンデンサーおよび窒素導入アダプターを備えた ３頚丸底フラスコに、１２５ｇ（０．２４４ｅｑ）のＣ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂ＮＨ₂(ＭｅＦ ＯＳＡ)、１７７．８０ｇのof Triton^TM Ｘ-100塩化物（上記の調製法による） 、３０．１８ｇ（０．２７９４ｅｑ、１５％モル過剰）の炭酸ナトリウムおよび ２．４６ｇ（０．０１４９ｅｑまたはＭｅＦＯＳＡに対して６．２６モルパーセ ント）のヨウ 化カリウムを入れた。反応混合物を８時間にわたって１２０℃までの温度で加熱 した。ガスクロマトグラフィーを使用した分析によると、この間にMeFOSAは消失 した。９５℃まで冷却した後、反応混合物を１５７ｇの１０％硫酸水溶液で洗浄 し、次いで１５７ｇの脱イオン水で洗浄した。洗浄後の反応混合物を７０℃およ び５０ｔｏｒｒ絶対圧力の回転式エバポレーターで留去して濃縮し、２５２．６ ｇの茶色の液体（収率９２．２％）を得た。この構造は１３Ｃおよび１Ｈ ＮＭ Ｒによって特徴づけ、望ましいエーテル化合物と一致した。 Ｆ−１９：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)-Tergitol^TM 15-S-9。化合物１９は、第二 アルコールから誘導され、コネチカット州ダンベリーのユニオンカーバイド社（ Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製である、５９６ｇ（１．０ｅｑ） のTergitol^TM 15-S-9（Ｃ_11-15Ｈ_23-31(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)₉ＯＨを、１３ｇのＣｅｌ ｉｔｅ^TMろ剤の存在下において、１４２．７６ｇ（１．２ｅｑ）の塩化チオニル と反応させて、Tergitol^TM 15-S-9塩化物を製造した以外は化合物Ｆ−１８と同 じ一般的手順によって製造した。 次いで、１２５ｇ（０．２４４ｇ）のMeFOSAを１５３．０４ｇ（０．２４９ｅ ｑ、または２％モル過剰）のＴｅｒｇｉｔｏｌ^TM１５−Ｓ−９塩化物、３７．７ １ｇ（０．０３５５ｅｑ、または５０％モル過剰）の炭酸ナトリウムおよび３． ５７ｇ（０．０２２ｅｑ、またはMeFOSAに対して８．８モル％）のヨウ化カリウ ムと反応させて、暗色の液体である、望ましいエーテル付加物を得た。 Ｆ−２０：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)-Tergitol^TM 15-S-12。化合物Ｆ−２０は、 第二アルコールから誘導され、コネチカット州ダンベリーの ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製である、 ７２８ｇ（１．０ｅｑ）のTergitol^TM 15-S-12（Ｃ_11-15Ｈ_23-31(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)₁₂ ＯＨを、１４．５６ｇのＣｅｌｉｔｅ^TMろ剤の存在下において、１４２．７６ ｇ（１．２ｅｑ）の塩化チオニルと反応させて、Tergitol^TM 15-S-12塩化物を製 造した以外は化合物Ｆ−１８と同じ一般的手順によって製造した。 次いで、１２５ｇ（０．２４４ｇ）のMeFOSAを１８５．９１ｇ（０．２４９ｅ ｑ、または２％モル過剰）のＴｅｒｇｉｔｏｌ^TM１５−Ｓ−１２塩化物、３７． ７１ｇ（０．０３５５ｅｑ、または５０％モル過剰）の炭酸ナトリウムおよび８ ．４１ｇ（０．０２０５ｅｑ、またはMeFOSAに対して８．５モル％）のヨウ化カ リウムと反応させて、暗色の液体である、望ましいエーテル付加物を得た。 Ｆ−２１：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)-Genapol^TM26-L-80。化合物Ｆ−２１は、第 一アルコールから誘導され、ノースカロライナ州シャーロッテのヘキスト セラ ネーズ社（Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｃｅｌａｎｅｓｅ Ｃｏｒｐ.）製である、２００ ．８３ｇ（０．３３７ｅｑ）のＧｅｎａｐｏｌ^TM 26-L-80（Ｃ_12-16Ｈ_25-33(Ｏ ＣＨ₂ＣＨ₂)_9.5ＯＨを、５．５ｇのＣｅｌｉｔｅ^TMろ剤の存在下において、４８ ．１２ｇ（０．４０４５ｅｑ、２０％モル過剰）の塩化チオニルと反応させて、 Genapol^TM 26-L-80塩化物を製造した以外は化合物Ｆ−１８と同じ一般的手順に よって製造した。 次いで、１２５ｇ（０．２４４ｇ）のMeFOSAを１７９．９３ｇ（０．２４９ｅ ｑ、または２％モル過剰）のGenapol^TM 26-L-80塩化物、３７．７１ｇ（０．０ ３５５ｅｑ、または５０％モル過剰）の炭酸ナトリウムおよび２．７６ｇ（０． ０１４１ｅｑ、または MeFOSAに対して８．５モル％）のヨウ化カリウムと反応させて、小麦色の液体で ある、望ましいエーテル付加物を得た。 Ｆ−２２：[Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)₆Ｃ₂Ｈ₄]₂Ｏ。化合物Ｆ−２２ は、６００ｇ（２．０ｅｑ）のCarbowax^TM ６００（ポリエチレングリコール、 分子量６００、コネチカット州ダンベリーのユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ．）製）を、６ｇのＣｅｌｉｔｅ^TMろ剤の存在下に おいて、２８５．５３ｇ（２．４ｅｑ、２０％モル過剰）の塩化チオニルと反応 させて、Ｃａｒｂｏｗａｘ^TM 600塩化物を製造した以外は化合物Ｆ−１８と同じ 一般的手順によって製造した。 次いで、１５８．１ｇ（０．３０８ｇ）のMeFOSAを１００．６４ｇ（０．３１ ５ｅｑ、または２％モル過剰）のCarbowax^TM 600塩化物、４７．８５ｇ（０．４ ５ｅｑ、または５０％モル過剰）の炭酸ナトリウムおよび５．４６ｇ（０．０３ ２８ｅｑ、またはMeFOSAに対して１０．６モル％）のヨウ化カリウムと反応させ て、室温で固体である、望ましいエーデル付加物を得た。 Ｆ−２３：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)-Igepal^TM DM-530。化合物Ｆ−２３は、３ ２５．１ｇ（０．４３８ｅｑ）のIgepal^TM DM-530（エトキシル化（９．６）分 岐鎖ジノニルフェノール、ニュージャージー州クランベリーのローン−ポーレン ク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ．）製）を、６．５ｇのＣｅｌｉ ｔｅ^TMろ剤の存在下において、６２．５５ｇ（０．５２５ｅｑ、２０％モル過剰 ）の塩化チオニルと反応させて、Igepal^TM DM-530塩化物を製造した以外は化合 物Ｆ−１８と同じ一般的手順によって製造した。 次いで、１３８．５９ｇ（０．２０７ｇ）のMeFOSAを２００ ｇ（０．２６３ｅｑ、または２％モル不足）のIgepal^TM DM-530C塩化物、４１． ８０ｇ（０．３９４ｅｑ、または５０％モル過剰）の炭酸ナトリウムおよび２． ７３ｇ（０．０１６５ｅｑ）またはMeFOSAに対して６．１モル％）のヨウ化カリ ウムと反応させて、室温で固体である、望ましいエーテル付加物を得た。 Ｆ−２４：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(ＣＨ₃)-Igepal^TM DM-710。化合物Ｆ−２４は、３ ００．２８ｇ（０．３０２ｅｑ）のIgepal^TM DM-710（エトキシル化（１５）分 岐鎖ジノニルフェノール、ニュージャージー州クランベリーのローンーポーレン ク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ．）製）を、６ｇのＣｅｌｉｔｅ^TM ろ剤の存在下において、５１．４５ｇ（０．３６３５ｅｑ、２０％モル過剰） の塩化チオニルと反応させて、Igepal^TM DM-710塩化物を製造した以外は化合物 Ｆ−１８と同じ一般的手順によって製造した。 次いで、１０４．１ｇ（０．２０３ｇ）のMeFOSAを２００ｇ（０．１９７５ｅ ｑ、まは３％モル不足）のIgepal^TM DM-710塩化物、３１．４０ｇ（０．２９６ ２ｅｑ、または５０％モル過剰）の炭酸ナトリウムおよび２．０５ｇ（０．０１ ２３ｅｑ、またはMeFOSAに対して６．１モル％）のヨウ化カリウムと反応させて 、室温で固体である、望ましいエーテル付加物を得た。 Ｆ−２５：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄ Ｏ)_9.5Ｃ₆Ｈ₄-Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−２５は、６２．８ ４ｇ（０．１ｅｑ）のＣ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨＣＨ₂ Ｏ （EtFOSG、米国特許第５，０２５，０５２号に記載されるものと同様の手順を使 用して、Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)Ｈをエピクロロヒドリ ンと反応させて調製）をMeFOSGの代わりに使用し、５４．６（１．０ｅｑ）のTr iton^TM X-100を使用し、０．２８３（０．２５ｍＬ、０．００２ｅｑ）の三フッ 化ホウ素エーテラートを使用して、室温で液体の望ましいヒドロキシエーテル付 加物を得た以外は、化合物Ｆ−５と同じ一般的方法により製造した。 Ｆ−２６：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄ Ｏ)_7.5Ｃ₆Ｈ₄-Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−２６は、化合物Ｆ −４を製造するために使用されるものと同様の手順を使用して製造した。特に、 ６２．８４ｇ（０．１ｅｑ）ののEtFOSGを０．２８３ｇ（０．２５ｍＬ、０．０ ０２ｅｑ）の三フッ化ホウ素エーテラートの存在下において、５４．６ｇ（０． １ｅｑ）のTriton^TM X-114と反応させて、室温で液体である望ましいヒドロキシ エーテル付加物を得た。 Ｆ−２７：[Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂]₃-Thanol 。化合物Ｆ−２７は、化合物Ｆ−９を製造するために使用されるものと同様の手 順を使用して製造した。特に、３１．４２ｇ（０．０５ｅｑ）のEtFOSGを０．１ ７３ｇ（０．１５ｍＬ、０．００１２５ｅｑ）の三フッ化ホウ素エーテラートの 存在下において、７７．１ｇ（０．０５ｅｑ）のThanol^TM 4070と反応させて、 室温で液体である望ましいヒドロキシエーテル付加物を得た。 Ｆ−２８：Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄ Ｏ)₈ＣＨ₃。化合物Ｆ−２８は、化合物Ｆ−８を製造するために使用されるもの と同様の手順を使用して製造した。特に、６２．８４ｇ（０．１ｅｑ）のEtFOSG を０．３５ｇ（０．３１ｍＬ、０．００２５ ｅｑ）の三フッ化ホウ素エーテラートの存在下において、３５．０ｇ（０．１ｅ ｑ）のCarbowax^TM 350と反応させて、室温で液体である望ましいヒドロキシエー テル付加物を得た。 Ｆ−２９；Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_9.5Ｃ₆Ｈ₄Ｃ(ＣＨ₃)₂ＣＨ₂Ｃ( ＣＨ₃)₂ＣＨ₃。化合物Ｆ−２９は、化合物Ｆ−１８を製造するために使用される ものと同様の手順を使用し．て製造した。特に、４．００４ｋｇ（７．６ｅｑ） のEtFOSAを２．２５ｋｇ（２．７９ｅｑ）の炭酸ナトリウムと１３３ｇ（０．８ ０ｅｑ）のヨウ化カリウムの存在下において、５．１２５ｋｇ（７．７１２ｅｑ 、またはEtFOSAの対して１．０１５当量の比）のTriton^TM X-100塩化物と反応さ せて、室温で液体である望ましいエーテル付加物を得た。 Ｆ−３０；Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)-Genapol^TM 26-L-80。化合物Ｆ−３０は、 化合物Ｆ−２１を製造するために使用されるものと同様の手順を使用して製造し た。特に、３．３７ｋｇ(６．４ｅｑ)のEtFOSAを０．８１４ｋｇ（７．６８ｅｑ ）の炭酸ナトリウムと７９．７ｇ（０．４８ｅｑ）のヨウ化カリウムの存在下に おいて、４．０ｋｇ（６．５３ｅｑ、またはEtFOSAの対して１．０２当量の比） のGenapol^TM 26-L-80塩化物と反応させで、室温で液体である望ましいエーテル 付加物を得た。 炭化水素基を含有し、非イオン性である化合物 エトキシル化アルキルフェノール： Ｈ−１：Triton^TM X-15、エトキシル化（１）オクチルフェノール、コネチカ ット州ダンベリーのユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏ ｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製。Triton^TM X-15は、約１７重量パーセント のポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−２：Igepal^TM CA-420、エトキシル化（２．７）オクチルフェノール、ニ ュージャージー州クランベリーのローン−ポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌ ｅｎｃ Ｃｏｒｐ.）製。Igepal^TM CA-420は約３７重量パーセントのポリエチレ ンオキサイドを含有する。 Ｈ−３：Triton^TM X-45、エトキシル化（５）オクチルフェノール、ユニオン カーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製。Triton^TM X-45は 約５２重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−４：Triton^TM X-114、エトキシル化（７．５）オクチルフェノール、ユニ オンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製。Triton^TM X- 114は約６２重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−５：Triton^TM X-100、エトキシル化（９．５）オクチルフェノール、ユニ オンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製。Triton^TM X- 100は約６７重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−６：Triton^TM X-102、エトキシル化（１２．５）オクチルフェノール、ユ ニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製。Triton^TMX -102は約７３重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−７：Triton^TMX-165、エトキシル化（１６）オクチルフェノール、ユニオ ンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製。Triton^TM X-16 5は約７７重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−８：Triton^TM X-305、エトキシル化（３０）オクチルフェノール、ユニオ ンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製。Triton^TM X-30 5は約８７重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−９：Igepal^TM RC-620、エトキシル化（１０）ドデシルフェノール、ロー ンーポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ.）製。Igepal^TM RC -620は約６３重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−１０：Igepal^TM CO-710、エトキシル化（１１）ノニルフェノール、ロー ンーポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ.）製。Igepal^TM CO -710は約７９重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 エトキシル化ジアルキルフェノール； Ｈ−１１：Igepal^TM DM-530、エトキシル化（１０）ジノニルフェノール、ロ ーン−ポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ.）製。Igepal^TM DM-530は約５６重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−１２：Igepal^TM DM-710、エトキシル化（１５）ジノニルフェノール、ロ ーンーポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ.）製。Igepal^TM DM-710は約６６重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−１３：Igepal^TM DM-880、エトキシル化（４９）ジノニルフェノール、ロ ーン−ポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ.）製。Igepal^TM DM-880は約８６重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 エトキシル化アルコール； Ｈ−１４：第二アルコールから誘導され、ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製のTergitol^TM 15-S-3、Ｃ_11-15Ｈ_23-31(ＯＣ Ｈ₂ＣＨ₂)₃ＯＨ。Tergitol^TM 15-S-3は約４０重量パーセントのポリエチレンオ キサイドを含有する。 Ｈ−１５：第二アルコールから誘導され、ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製のTergitol^TM 15-S-9、Ｃ_11-15Ｈ_23-31(ＯＣ Ｈ₂ＣＨ₂)₃ＯＨ。Tergitol^TM 15-S-9は約６６重量パーセントのポリエチレンオ キサイドを含有する。 Ｈ−１６：第一アルコールから誘導され、ノースカロライナ州シャーロッテの ヘキスト セラネーズ社（Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｃｅｌａｎｅｓｅ Ｃｏｒｐ.）製 のGenapol^TM 26-L-80、Ｃ_12-16Ｈ_25-33(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)_9.5ＯＨ。Genapol^TM 26-L -80は、約６６重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−１７：第二アルコールから誘導され、ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製のTergitol^TM 15-S-12、Ｃ_11-15Ｈ_23-31(ＯＣ Ｈ₂ＣＨ₂)₁₂ＯＨ。Tergitol^TM 15-S-12は約７３重量パーセントのポリエチレン オキサイドを含有する。 Ｈ−１８：第二アルコールから誘導され、ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.）製のTergitol^TM 15-S-20、Ｃ_11-15Ｈ_23-31(ＯＣ Ｈ₂ＣＨ₂)₂₀ＯＨ。Tergitol^TM 15-S-20は約８１重量パーセントのポリエチレン オキサイドを含有する。 Ｈ−１９：ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ. ）製のCarbowax^TM 350、ポリエチレングリコール３５０モノメチルエーテル。Ca rbowax^TM 350は約９２重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 モノエステル脂肪酸エトキシレート： Ｈ−２０：イリノイ州スコーキーのカルジーンケミカル社（Ｃａｌｇｅｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｃ．）製、Calgene^TM 40-L、ポリエチレングリコール４ ００モノラウレート。Calgene^TM 40-Lは約７０重量パーセントのポリエチレンオ キサイドを含有する。 ジエステル脂肪酸エトキシレート： Ｈ−２１：イリノイ州ガ−ニーのピー ピー ジーインダストリーズ（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）社製のMapeg^TM DO-400、 ポリエチレングリコール４００ジオレート。Mapeg^TM DO-400は約４２重量パーセ ントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−２２：ピー ジーインダストリーズ（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）社 製のMapeg^TM DO-600、ポリエチレングリコール６００ジオレエート。Mapeg^TM DO -600は約５２重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 エトキシル化アミン： Ｈ−２３：イリノイ州シカゴのアクゾ ケミカルズ社（Ａｋｚｏ Ｃｈｅｍｉ ｃａｌｓ Ｉｎｃ.）製、Ethomeen^TM C/15エトキシル化後に第三アミンを形成す るココアミン。Ethomeen^TM C/15は約５３重量パーセントのポリエチレンオキサ イドを含有する。 エトキシル化アミド： Ｈ−２４：イリノイ州シカゴのヴィトコ ケミカル社（Ｗｉｔｃｏ Ｃｈｅｍ ｉｃａｌ ｃｏｒｐ.）製、Witcamide^TM M-3、ジエタノール（２）ココアミド。 Witcamide^TM M-3は約２９重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する 。 Ｈ−２５：イリノイ州シカゴのアクゾ ケミカルズ社（Ａｋｚｏ Ｃｈｅｍｉ ｃａｌｓ Ｉｎｃ.）製のEthomid^TM O/17、エトキシル化（５）オレオアミド、E thomid^TM O/17は約４２重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 エトキシル化メルカプタン： Ｈ−２６：ローン−ポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ. ）製、Alcodet^TM 260、エトキシル化（６）ドデシルチオール。Alcodet^TM 260は 約４７重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−２７：ローン−ポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ. ）製、Alcodet^TM SK、エトキシル化（８）ドデシルチオール。Alcodet^TM SKは約 ５４％重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−２８：ローン−ポーレンク社（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｃｏｒｐ. ）製、Alcodet^TM 218、エトキシル化（１０）ドデシルチオール。Alcodet^TM 218 は約５９重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 アセチレンジオールエトキシレート Ｈ−２９：ペンシルバニア州アレンタウンのエアープロダクツアンド ケミカ ルズ社（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ.） 製、Surfynol^TM 420、エトキシル化（１．３）アセチレンジオール。Surfynol^TM 420は約２０重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−３０：ペンシルバニア州アレンタウンのエアープロダクツアンド ケミカ ルズ社（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ.） 製、Surfynol^TM 440、エトキシル化（３． ５）アセチレンジオール。Surfynol^TM 440は約４０重量パーセントのポリエチレ ンオキサイドを含有する。 Ｈ−３１：ペンシルバニア州アレンタウンのエアープロダクツアンド ケミカ ルズ社（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ.） 製、Surfynol^TM 465、エトキシル化（１０）アセチレンジオール。Surfynol^TM 4 65は約６５重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 ソルビトールエステル： Ｈ−３２：アイ シー アイ アメリカズ社（ＩＣＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ Ｉ ｎｃ.）製、Span^TM 80、モノオレイン酸ソルビタン。Span^TM 80はポリエチレン オキサイドを含有しない。 Ｈ−３３：アイ シー アイ アメリカズ社（ＩＣＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ Ｉ ｎｃ.）製のSpan^TM 20、モノラウリル酸ソルビタン。Span^TM 20はポリエチレン オキサイドを含有しない。 エトキシル化ソルビトールエステル： Ｈ−３４：アイ シー アイ アメリカズ社（ＩＣＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ Ｉ ｎｃ.）製、Tween^TM 80、ポリエチレン（２０）モノオレイン酸ソルビタン。Twe en^TM 80は約６７％重量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−３５：デラウェアー州ウィルミントンのアイ シー アイ アメリカズ社（ＩＣＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ Ｉｎｃ.）製、Tween^TM 40、ポリオ キシエチレン（２０）モノラウリル酸ソルビタン。Tween^TM 40は約７１重量パー セントのポリエチレンオキサイドを含有する。 プロピレンオキサイド−エチレンオキサイドブロックコポリマー Ｈ−３６：ミシガン州ヴィアンドットのビーエーエスエフ社（ＢＡＳＦ Ｃｏ ｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製、Pluronic^TM L-63、ポリオキシプロピレン／ポリオキ シエチレン二官能性ブロックコポリマー、Pluronic^TM L-63は約３０重量パーセ ントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−３７：ミシガン州ヴィアンドットのビーエーエスエフ社（ＢＡＳＦ Ｃｏ ｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製、Tetronic^TM 704、ポリオキシプロピレン／ポリオキシ エチレン四官能性ブロックコポリマー、Tetronic^TM 704は約４０重量パーセント のポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｈ−３８：ミシガン州ヴィアンドットのビーエーエスエフ社（ＢＡＳＦ Ｃｏ ｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製、Pluronic^TM L-35、ポリオキシプロピレン／ポリオキ シエチレン二官能性ブロックコポリマー。Pluronic^TM L-35はは約５０重量パー セントのポリエチレンオキサイドを含有する。 シリコーンを含有し、エトキシル化され、イオン性でない化合物 Ｓ−１：コネチカット州ダンベリーのオーエスアイ スペシャル ティーズ社（Ｏｓｉ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ，Ｉｎｃ.）製、NuWet^TM 500、エ トキシル化（１４）シリコーン。NuWet^TM 500は約４２重量パーセントのポリエ チレンオキサイドを含有する。 Ｓ−２：Tegropren^TM 5840、ポリオキシエチレン−官能性（１３）シリコーン は、一般式(ＣＨ₃)₃ＳｉＯ[Ｓｉ(ＣＨ₃)₂Ｏ]_n[Ｓｉ(ＣＨ₃)(Ｒ)Ｏ]_mＳｉ(ＣＨ₃)₃ （式中、ｎ＋ｍ＝１で、Ｒは、分析により、ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ[ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ]₁₃ [ＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₃)Ｏ]₆Ｈであると決定された）を有する。Tegropren^TM 5840 は、バージニア州ホープウェルのゴールドシュミット ケミカル社（Ｇｏｌｄｓ ｃｈｍｉｄｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製で、約４３重量 パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 Ｓ−３：ユニオンカーバイド社（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ Ｃｏｒｐ.） 製、Silwet^TM L-77、エトキシル化（７）シリコーン。Silwet^TM L-77は約５１重 量パーセントのポリエチレンオキサイドを含有する。 熱可塑性ポリマー Ｅｓｃｏｒｅｎｅ^TMＰＰ３５０５ポリプロピレン−メルトの流速が４００であ り、テキサス州ヒューストンのエクソン ケミカル社（Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉ ｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）製のポリプロピレン。 Ｅｓｃｏｒｅｎｅ^TMＰＰ３４４５ポリプロピレン−メルトの流速が３５であり 、エクソン ケミカル 社（Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍ ｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）製のポリプロピレン。 Ａｓｐｕｎ^TM６８０６ポリエチレン−メルト指数が１０５ｇ／１０分であり（ 試験方法ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８で測定）、最高融点が１２４．８℃であり、ミ シガン州ミッドランドのダウ ケミカル社（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ. ）製のポリエチレン。 Ｄｕｒａｆｌｅｘ^TMポリブチレン８５１０−メルト指数が４５であり（ＡＳＴ Ｍ Ｄ１２３８、条件Ｄで測定）、ブルックフィールド粘度が６４０，０００ｃ ｐであり(＃２９スピンドルを使用して１７７℃において測定)、テキサス州ヒュ ーストンのシェルケミカルズ社（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ.）製 のポリブチレンポリマー。 Ｍｏｒｔｈａｎｅ^TMＰＳ４００−ショアＡ硬度（１秒遅延）が８９であり、融 点範囲が１４０〜２１０℃であり、シェルケミカルズ社（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍ ｉｃａｌｓ Ｃｏ.）製の熱可塑性ポリウレタン樹脂。 Ｍｏｒｔｈａｎｅ^TMポリエステル系ポリウレタンＰＳ４４０−２００−イリノ イ州シカゴのモートンチオコール社（Ｍｏｒｔｏｎ Ｔｈｉｏｋｏｌ ｃｏｒｐ .）製のポリウレタン樹脂。 Ｃｅｌａｎｅｘ^TM２００２ポリブチレンテレフタレート−中程度の流動性で、 ニュージャージー州チャタムのヘキスト セラネーズ社（Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｃｅ ｌａｎｅｓｅ Ｃｏｒｐ.）製の未充填のポリブチレンテレフタレート熱可塑性 樹脂。 ＢＡＳＦ Ｕｌｔｒａｍｉｄ^TMＢ３−融点が２２℃であり、数平均分子量が１ ５０００であり、２５０℃におけるメルトの粘度が１４０Ｐａ・ｓであり(Ｄ＝ １０００ｓ^-1)、ニュージャージー州パーシパニービーエーエスエフ社（ＢＡＳ Ｆ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製のナイロン６ポリアミド樹脂。 試験方法 メルトブロー押出手順−メルトブロー押出手順は、参考として本明細書に組み 入れられる、米国特許第５，３００，３５７号のカラム１０に記載されるものと 同じである。使用した押出機は、ブラベンダー（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ）４２ｍｍ 円錐形ツインスクリュー押出機で、最大押出温度は２７０〜２８０℃で、コレク ターまでの距離は１２インチ（３０ｃｍ）であった。 界面活性剤と熱可塑性ポリマーの混合物は、プラスチックバッグ中で界面活性 剤と熱可塑性ポリマーを、目で見て均質な混合物が得られるまで約５分間混転配 合することによって混合する。 微小繊維ウェブをブローするために使用したメルトブローダイ構成、ウェブの 基本重量（５５±５ｇ／ｍ²）および微小繊維径（５〜１８マイクロメーター） を含む、各混合物の処理条件は同じである。特に記載しない限り、押出温度は２ ００℃で、一次空気温度は２１０℃で、圧力は１２４ｋＰａで（１８ｐｓｉ）（ エアーギャップ幅は０．０７６ｃｍ）、ポリマーの通過速度は約１８０ｇ／時間 ／ｃｍである。 スパン−ボンド押出手順−使用した押出機は、レイフェンハウザー（Ｒｅｉｆ ｅｎｈａｕｓｅｒ）押出機型番ＲＴ３８１（ドイツ、 ノルドハイン ウェストファーレン、トロイスドルフのレイフェンハウザー社（ Ｒｅｉｆｅｎｈａｕｓｅｒ Ｃｏ.）製）である。押出機は、無限変数３φ並列 巻線ＤＣモーター、３７．３ｋＷ＆２２００ｒｅｖ／分最大によって駆動される 。最大スクリュー速度は１５０ｅｖ／分に低下する。スクリューは直径が７０ｍ ｍで、長さが２１００ｍｍである。押出機全体は、長さ２．３４ｍ×幅１．３３ ５ｍ×高さ１．５５５ｍで、重さ２２００ｋｇである。２２０Ｖの加熱帯が５カ 所あり、合計加熱電力は２２．１ｋＷであり、加熱帯の最高温度２１０℃を与え る。 接着装置はカスターズ ツー−ボール−熱接着−カレンダー（Ｋｕｓｔｅｒｓ Ｔｗｏ−Ｂｏｗｌｂｏ Ｔｈｅｍｏｂｏｎｄｉｎｇｂｏ Ｃａｌｅｎｄｅｒ（ ドイツ、ノルドハイン ウェストファーレン、カスターズ社（Ｋｕｓｔｅｒｓ Ｃｏｒｐ.）製。 有効接着幅は１．２ｍである。上側のパターン形成金属ロールは接着領域が１４ ．６６％であり、温度が２７０°Ｆ（１３２℃）であるが、下側のゴムロールは 滑らかな面を有し、温度は２６５°Ｆ（１２９℃）である。接着ニップ圧は５７ 〜８６０ポンド力／直線１インチあたり（３０００〜４６０００Ｊ／ｃｍ）であ る。絶えず循環する炉油の対流によるロールの加熱。ニップの温度幅は２００〜 ３００。エフ（９３〜１４９℃）である。接着装置の速度は、コレクションベル トの速度の直接同期し、３．６〜６５直線メーター／分の範囲である。 不織布ウェブの基本重量（ｇ／ｍ²）は、スピンポンプの速度(ｒｅｖ／ｍ)に 定数７１を乗じることによって算出することができる。全ての実施例について、 使用した基本重量は約２０ｇ／ｍ²である。 親水性試験−親水性試験は、水道の栓から約１インチ（２．５ｃ ｍ）の距離のところで、流出量２００ｍＬ／分の暖かい（約４５℃）または冷た い（約２５℃）水道水の流れのなかに約３×６インチ（７．６×１５．２ｃｍ） の不織布試料を支えることによって実行する。 以下のスケールを使用して親水性を判定する： １−即座に濡れる（最も望ましい状況） ２−約０．５〜２．０秒後に濡れる ３−２．０秒〜約１０秒後に濡れる ４−２．０〜約１０秒後に濡れるが、不織布試料が、試料の下に置いた手と接 触するところだけである。 ５−濡れない（最も望ましくない状況） 流動試験−親水性を改質した熱可塑性不織布ウェブの恒久性を測定するために 流動試験を計画する。 試験チャンバーは、外径４インチ（１０ｃｍ）で高さ約１１インチ（２８ｃｍ ）のガラス製の円柱であり、上部から５．６インチ（１４．２ｃｍ）で半分に切 断され、新たな各切断端において外径５．２５インチ（１３．３ｃｍ）のフラン ジが取り付けられている。６インチ×６インチ（１５ｃｍ×１５ｃｍ）のウェブ 試料が、４つの３インチ（７．６ｃｍ）「ブルドッグ」クランプとガスケットを 使用してフランジの間にしっかりと固定されるように、リップを作成した。外径 ３．５５インチ（９．０ｃｍ）のガラスロートを転倒させた円錐形の水デフレク ターを、ウェブ試料の上方約６インチ（１５ｃｍ）の高さの円柱内に吊し、ウェ ブ試料が完全に水平になるように、水平化したポリエチレン台の上に円柱を置く 。約２５℃の水道水２００ｍＬを円錐形のデフレクターに注ぎ、ストップウォッ チを動かした。全ての水が試料に浸透する時間を計測する。５分経過 しても浸透が不完全の場合には、時間を＞３００秒と記録して、試験を終了する 。５分以内で浸透が終了したら、浸透時間を秒単位で記録し、ウェブ試料を２４ 時間乾燥させておき、翌日試験を繰り返し実施する。非常によく濡れるウェブは 浸透時間が５〜２０秒である。恒久的な濡れ特性を示すウェブは、４日連続して 実施した流動試験後でも浸透時間を維持する。 衝突通過試験−表面に適用した所定容量の試験液がトップシート（親水性の不 織布材料製）に流入し、これを通過して、下層の吸収性コアまたは吸収性パッド に到達するのに必要な時間を測定するために通過試験を実施する。この試験は、 水分を速やかにコアに吸収させる際のトップシートの効率を測定する。この試験 は、ＥＤＡＮＡ試験１５０.２−９３、「液体の衝突−通過時間(Ｌｉｑｕｉｄ Ｓｔｒｉｋｅ−Ｔｈｒｏｕｇｈ Ｔｉｍｅ)」を適合させたものである。 コア積層帯は、直径４インチ（１０．２ｃｍ）のイートンダイクマン（Ｅａｔ ｏｎ Ｄｉｋｅｍａｎ）製品番号９３９フィルターペパーを３枚積層することに よって構成する。この積層体の重量を計測し、寸法が４インチ（１０．２ｃｍ） ×４インチ（１０．２ｃｍ）×０．２５インチ（０．６４ｃｍ）のプレキシグラ ス板上に艶消し側を上にして配置する。親水性の不織布試験材料から切り取った ５インチ（１２．７ｃｍ）×５インチ（１２．７ｃｍ）四方を、コア積層体の上 に滑らかな側を上にして配置する。重量が８００ｇで、電気式時計に接続する赤 色と黒色のワイヤーを有する衝突通過プレート（ＥＤＡＮＡ試験１５０．２−９ ３に記載）を試験材料の上面に配置する。 試験の実施は、合成尿溶液（業者が記載するように、Ｓｙｎ−Ｕｒｉｎｅ^TM合 成尿混合物から調製する；ペンシルバニア州リーデ ィングのエンドベーションズ社（Ｅｎｄｏｖａｔｉｏｎｓ，Ｉｎｃ.）製の合成 尿混合物）の５ｍＬをビュレットから分注し、衝突通過プレート内に流れるよう にする。この最初の液体の流動が電気回路を完全にし、タイマーを作動させる。 液体がコア体積体に浸透して、電極の水平位置より下降すると、タイマーが停止 する。このように、合成尿が試験材料を通過して流動する時間を自動的に記録す る。望ましい衝突通過時間は４秒未満である。 濡れの戻り試験−濡れの戻り試験は、濡れた下層の親水性コアから過去にぬれ たトップシート（親水性の不織布材料製）を通過して出現し、トップシートの表 面をふき取れるほど濡らす液体の量を測定する。この試験は、試験用のトップシ ートを含有する吸収性構造物と接触して配置したとき、皮膚がどのくらい乾燥を 維持するかに関する推定を提供する。この試験は、ＥＤＡＮＡ試験１５１．０９ ３、「不織布カバーストック濡れの戻り(Ｎｏｎｗｏｖｅｎ Ｃｏｖｅｒｓｔｏ ｃｋ Ｗｅｔｂａｃｋ)」を適合させたものである。 衝突通過試験の試験材料を使用して、コア積層体が飽和するまで、さらに多量 の合成尿を衝突通過プレートに絶えず流しておく。(必要な試験用液体の量は、 コア積層体の重量に負荷因子３．９を乗ずることによって、算出される。)衝突 通過腔が完全に満たされたら、衝突通過プレートを除去し、イートンダイクマン （Ｅａｔｏｎ Ｄｉｋｅｍａｎ）社製品番号６３１フィルターペーパー（５イン チ（１２．７ｃｍ）×５インチ）の２枚の積層シートからなる、重量計測済みの ピックアップ積層体を残っている組立体の上面に配置し、ぬれた親水性の不織布 トップシートをその上に配置した。（ａ）厚さ１インチ（２．５ｃｍ）のＡ−３ ０型ポリウレタンスポンジの上に、厚さ０．２５インチ（０．６３ｃｍ）のポリ メチルメタクリレート のシートを積層し、次いで８ポンド（３．６ｋｇ）の重りをのせ、（ｂ）この積 層体を１．２ｍｉｌのポリエチレンフィルムで包むことによって、４インチ（１ ０．２ｃｍ）×４インチ（１０．２ｃｍ）平方の断面寸法を有する圧縮重量組立 体を構成する。得られた圧縮重量組立体をピックアップ積層体の上面に四角に配 置する。電気式のタイマーは即座に作動し始め、２分後に組立体は分離して、ピ ックアップ積層体が剥がれる。濡れたピックアップ積層体の重量を計り、ピック アップ積層体の乾燥重量を引くことによって、吸収された合成尿量を算出する。 望ましい濡れの戻り値は０．５ｇ未満である。 流出率試験−流出率試験は、傾斜したテーブルの上に配置したトップシート（ 親水性の不織布材料製）に、所定の量の液体を注いだとき、吸収されない試験液 体の量を測定する。 以下のように「サンドイッチ」構造物を構成する。イートンダイクマン（Ｅａ ｔｏｎ Ｄｉｋｅｍａｎ）社の＃９８９フィルターペーパー２枚を、粗い面を上 にして直接重ねて配置する。親水性トップシート試料を、２層フィルターの上面 の中心に配置し、試料をフィルターペーパーの底辺から約０．２５インチ（０． ６４ｃｍ）延在させる。「サンドイッチ」構造物の端を、水平から１０°の傾斜 をつけた平板の高い方の固定具の上端に、布の張り出し部が「下に向かって傾斜 する」ように、固定する。２５ｍＬのＳｙｎ−Ｕｒｉｎｅ^TM合成尿混合物を含有 する分液ロートを、ロートの底が「サンドイッチ」構造物の上方１インチ（２． ５ｃｍ）で、クリップから０．５インチ（１．３ｃｍ）下がったところの中央に 配置されるように、固定する。分液ロートの活栓を全開にし、水を「サンドイッ チ」構造物に衝突させておき、不織布ウェブとフィルターペーパ ーの両者を濡らす。「サンドイッチ」構造物に吸収されなかった水を捕獲用容器 で傾斜の下で捕獲する。捕獲用容器中の水の重量を計測し、捕獲用容器中の水の 重量を２５で除し、その商に１００を乗ずることによって、流出率を算出する。 実施例１〜３１および比較例Ｃ１〜Ｃ２３ 実施例１〜３１および比較例Ｃ１〜Ｃ２３において、エトキシル化され、非イ オン性のフルオロケミカル界面活性剤、エトキシル化されたオクチルフェノール およびこれらの配合物を含有し、各界面活性剤のエチレンオキサイドの割合が異 なる、ポリプロピレン不織布ウェブの親水性を測定するための一連の実験を実施 した。１．００重量パーセントの界面活性剤および配合物を各々Ｅｓｃｏｒｅｎ ｅ^TMＰＰ３５０５ポリプロピレンに添加し、メルトーブロー押出手順を使用して 不織布ウェブを押し出した。 流動中の暖かいおよび冷たい水道水に対する各不織布ウェブの親水性を、親水 性試験を使用して測定し、この試験の結果を表１に示す。次いで、フルオロケミ カル界面活性剤と炭化水素界面活性剤との相乗作用についてデータを調査した。 熱可塑性樹脂中の総界面活性剤濃度を同じにして全ての測定を実施したとき、 フルオロケミカル界面活性剤とフルオロケミカルでない界面活性剤との配合物の 親水性の判定が、フルオロケミカル界面活性剤またはフルオロケミカルでない（ この場合は、炭化水素）界面活性剤と個々の親水性の判定の最良判定と少なくと も同じくらい良好であるとき、この配合物は熱可塑性ポリマーに親水性を与える 際に「相乗作用を示す」と考えられる。 表１のデータは、１００重量％のフルオロカーボン界面活性剤は、温水で２お よび冷水で３の親水性判定値を示したが(比較例Ｃ１７)、それぞれ１８、３７、 ５２、６２、６７、７３、７７および８７重量％のポリエチレンオキサイドを有 する炭化水素界面活性剤（１重量％において）Ｈ−１、Ｈ−２、Ｈ−３、Ｈ−４ 、Ｈ−５、Ｈ−６、Ｈ−７およびＨ−８は、それぞれ(５、５)、(４、４)、(４ 、５)、(４、５)、(４、５)、(４、５)、(４、５)および（５、５）の親水性の 判定を示した（比較例１〜８）を示す。フルオロケミカル界面活性剤とＨ−２、 Ｈ−３、Ｈ−４、Ｈ−５およびＨ−６の各々との１．００重量％の総濃度での５ ０／５０配合物（実施例１９、２０、２１、２２および２３）は、それぞれ(２ 、３)、(１、３)、(１、２)、（１、２）および（１、３）の親水性の判定を示 し、これらは全て、Ｆ−５単独（比較例Ｃ１７）の親水性の判定（２、３）と少 なくとも同じくらい良好である。 フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−５と、炭化水素界面活性剤Ｈ−１、Ｈ−７お よびＨ−８との５０／５０配合物（それぞれ、比較例Ｃ１８、実施例２４および 比較例Ｃ１９）は、それぞれ(３、４)、 （３、４）および（５、５）の親水性の判定を示した；これらの配合物の親水性 の判定は、Ｆ−５単独（２、３）（比較例Ｃ１７）より悪くなったので、この配 合物は親水性に相乗作用を示さないと考えられる。 表１全体を見ると、フルオロケミカル界面活性剤との相乗作用を示す実施例は 、３３〜７７重量％のポリエチレンオキサイドを含有する、炭化水素界面活性剤 Ｈ−２、Ｈ−３、Ｈ−４、Ｈ−５、Ｈ−６およびＨ−７の場合に見ることができ る。わずかに１８重量％のポリエチレンオキサイドを含有する炭化水素界面活性 剤Ｈ−１は、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−７とだけ相乗作用を示し(比較例 Ｃ２２)、（４、５）の親水性値を与え、これと比較して、Ｈ−１およびＦ−７ 単独の親水性値は（５、５）および（５、５）であるが(それぞれ、比較例Ｃ１ およびＣ２１)、このわずかな相乗作用は利用性が低い。８７重量％のポリエチ レンオキサイドを含有する炭化水素界面活性剤Ｈ−８は、フルオロケミカル界面 活性剤Ｆ−１およびＦ−７と相乗作用を示し、（３、５）および（４、５）の親 水性値を示し(それぞれ、比較例Ｃ１１およびＣ２３)、これと比較して、単独で 測定したＨ−８、Ｆ−１およびＦ−７は親水性値が（５、５）であった(比較例 Ｃ８、Ｃ９およびＣ２１)。しかしこれもまた、このようなわずかな相乗作用は 利用性が低い。 実施例３２〜５５および比較例Ｃ２４〜Ｃ６５ 実施例３２〜５５および比較例Ｃ２４〜Ｃ６５において、フルオロケミカル界 面活性剤Ｆ−５(ＭｅＦＯＳＧ／Ｔｒｉｔｏｎ^TMＸ−１００付与物)、炭化水素お よびシリコーン界面活性剤並びにこれらの配合物を、Ｅｓｃｏｒｅｎｅ^TMＰＰ３ ５０５ポリプロピレンに種々の重量％濃度で添加し、メルト−ブロー押出手順を 使用し て不織布ウェブを押し出した。 親水性試験を使用して、各不織布ウュブの親水性を測定した。親水性試験の結 果を表２に示す。 表２のデータは、一般に、フルオロケミカル界面活性剤／炭化水素界面活性剤 の組み合わせでは、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−５または炭化水素界面活性 剤単独の場合と比較して、親水性の改善が観察されたことを示す。炭化水素界面 活性剤Ｈ−１４(Ｔｅｒｇｉｔｏｌ^TM１５−Ｓ−３)、Ｈ−２５（Ｅｔｈｏｍｉｄ^TM Ｏ／１７）およびＨ−２６（Ａｌｃｏｄｅｔ^TM２６０）(それぞれ、実施例３ ８、４６および４７)は、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−５との親水性の相乗 作用を示さなかった本発明の炭化水素界面活性剤であった。 炭化水素界面活性剤Ｈ−３２(Ｓｐａｎ^TM８０)、Ｈ−３４(Ｔｗｅｅｎ^TM８０) 、Ｈ−３６（Ｐｌｕｒｏｎｉｃ^TMＬ−６３)、Ｈ−３７（Ｐｌｕｒｏｎｉｃ^TMＬ −３５）およびＨ−３８は、相乗作用を発揮しなかった(それぞれ、比較例Ｃ５ ０、Ｃ５４、Ｃ５８、Ｃ６０およびＣ６２)。 炭化水素界面活性剤Ｈ−１８（Ｔｅｒｇｉｔｏｌ^TM１５−Ｓ−２０）およびＨ −１３（Ｉｇｅｐａｌ^TMＤＭ−８８０）は、相乗 作用を示さなかったが、両者は８０重量％を越えるポリエチレンオキサイドを含 有するので、本発明の範囲外である。 実施例５６〜６１および比較例Ｃ６６〜Ｃ７２ 実施例５６〜６１および比較例Ｃ６６〜Ｃ７２において、フルオロケミカルＦ −１５(アルコールエトキシレート)、Ｆ−１６(Ｚｏｎｙｌ^TMＦＳＮ)、Ｆ−１７ （Ｚｏｎｙｌ^TMＦＳＯ）；炭化水素界面活性剤Ｈ−５（、エトキシル化オクチル フェノール）およびこれらの配合物をＥｓｃｏｒｅｎｅ^TMＰＰ３５０５ポリプロ ピレンに１．００重量％および０．７５重量％の濃度で添加し、メルト−ブロー 押出手順を使用して不織布ウェブを押し出した。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表３に示す 。 表３のデータは、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−１５、Ｆ−１６またはＦ− １７および炭化水素界面活性剤Ｈ−５がポリプロピレンに配合物として添加され たとき、全ての場合において、親水性の相乗作用による改善が見られたことを示 す。 実施例６２〜６８および比較例Ｃ７３〜Ｃ８５ 実施例６２〜６８および比較例Ｃ７３〜Ｃ８５において、フルオロケミカル界 面活性剤Ｆ−８(ＭｅＦＯＳＧ／Ｃａｒｂｏｗａｘ^TM３５０付与物)、種々の炭化 水素およびシリコーン界面活性剤並びにこれらの組み合わせをＥｓｃｏｒｅｎｅ^TM ＰＰ３５０５ポリプロピレンに種々の重量％濃度で添加して、メルト−ブロー 押出手順を使用して不織布ウェブを押し出した。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表４に示す 。 表４のデータは、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−１０と組み合わせたほとん ど全ての炭化水素およびシリコーン界面活性剤は、ポリプロピレン不織布ウェブ の親水性を改善する際に相乗作用を示したことを示す。 実施例６９〜７０および比較例Ｃ８６〜Ｃ８８ 実施例６９〜７０および比較例Ｃ８６〜Ｃ８８において、フルオロケミカル界 面活性剤Ｆ−１３およびＦ−１４(それぞれ、Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ^TMＥＤ−６０ ０およびＪｅｆｆａｍｉｎｅ^TMＥＤ−９００へのＭｅＦＯＳＧ付与物)、エトキ シル化アルキルフェノール界面活性剤Ｈ−５（Ｔｒｉｔｏｎ^TMＸ−１００）およ びこれらの配合物をＥｓｃｏｒｅｎｅ^TM３５０５ポリプロピレンに種々の重量％ 濃度で添加して、メルト−ブロー押出手順を使用して不織布ウェブを押し出した 。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表５に示す 。 表５のデータは、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−１３またはＦ−１４いずれ かと炭水化物界面活性剤Ｈ−５をポリプロピレン中で配合すると、親水性が相乗 的に改善したことを示す。 実施例７１〜７６および比較例Ｃ８９〜Ｃ１０６ 実施例７１〜７６および比較例Ｃ８９〜Ｃ１０６において、フルオロケミカル 界面活性剤Ｆ−９(Ｔｈａｎｏｌ^TM４０７０へのＭｅＦＯＳＧ付与物)、種々の炭 水化物およびシリコーン界面活性剤並びにこれらの配合物をＥｓｃｏｒｅｎｅ^TM ３５０５ポリプロピレンに種々の重量％濃度で添加して、メルト−ブロー押出手 順を使用して不織布ウェブを押し出した。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表６に示す 。 表６のデータは、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−９と炭化水素界面活性剤Ｈ −５の混合物は、１．００重量％〜５．００重量％の界面活性剤の全濃度範囲に わたって、ポリプロピレンの親水性を相乗的に改善したことを示す。 炭化水素界面活性剤Ｈ−２２はまた、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−９とも 相乗作用を示したが、炭化水素界面活性剤Ｈ−２１、Ｈ−２０、Ｈ−３５および Ｈ−３８並びにシリコーン界面活性剤Ｓ−２は相乗作用を示さなかった。 実施例７７〜８６および比較例Ｃ１０７〜Ｃ１２６ 実施例７７〜８６および比較例Ｃ１０７〜Ｃ１２６において、フルオロケミカ ル界面活性剤Ｆ−９(Ｔｈａｎｏｌ^TM４０７０へのＭｅＦＯＳＡ付与物)、種々の 炭水化物およびシリコーン界面活性剤並びにこれらの配合物をＥｓｃｏｒｅｎｅ^TM ３５０５ポリプロピレンに種々の重量％濃度で添加して、メルト−ブロー押出 手順を使用して不織布ウェブを押し出した。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表７に示す 。 表７のデータは、炭化水素界面活性剤Ｈ−１７(Ｔｅｒｇｉｔｏｌ^TM１５−Ｓ １２)、Ｈ−１１(Ｉｇｅｐａｌ^TMＤＭ−５３０)、Ｈ−１２（Ｉｇｅｐａｌ^TMＤ Ｍ−７１０）およびおそらくＨ−２０（Ｃａｌｇｅｎｅ^TM４０−Ｌ）の例外はあ るが、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−１８と各炭化水素界面活性剤との混合物 は１．００重量％〜５．００重量％の界面活性剤の全濃度範囲にわたって、ポリ プロピレンの親水性を相乗的に改善したことを示す。 実施例８７〜９６および比較例Ｃ１２７〜Ｃ１４２ 実施例８７〜９６および比較例Ｃ１２７〜Ｃ１４２において、フルオロケミカ ル界面活性剤Ｆ−１９（Ｔｅｒｇｉｔｏｌ^TM１５−Ｓ−９へのＭｅＦＯＳＡ付与 物）およびＦ−２０（Ｔｅｒｇｉｔｏｌ^TM１５−Ｓ−１２へのＭｅＦＯＳＡ付与 物）；炭化水素界面活性剤Ｈ−５（Ｔｒｉｔｏｎ^TMＸ−１００、エトキシル化オ クチルフェノール）およびＨ−２１およびＨ−２２（Ｍａｐｅｇ^TMＤＯ−４００ およびＭａｐｅｇ^TMＤＯ−６００、ポリエチレングリコールジオレエート）；並 びにこれらの配合物をＥｓｃｏｒｅｎｅ^TM３５０５ポリプロピレンに種々の重量 ％濃度で添加して、メルト−ブロー押出手順を使用して不織布ウェブを押し出し た。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表８に示す 。 表８のデータは、ポリプロピレン中１．００重量％の濃度では、界面活性剤の 配合物のほとんどは、炭化水素界面活性剤およびフルオロケミカル界面活性剤を 各々単独で使用する場合と比較して、親水性が相乗的に改善されたことを示す。 実施例９７〜１００および比較例Ｃ１４３〜Ｃ１５０ 実施例９７〜１００および比較例Ｃ１４３〜Ｃ１５０において、フルオロケミ カル界面活性剤Ｆ−２１（Ｇｅｎａｐｏｌ^TM２６−Ｌ−８０へのＭｅＦＯＳＡ付 与物）およびＦ−２２（Ｃａｒｂｏｗａｘ^TM６００へのＭｅＦＯＳＡ付与物）； 炭化水素界面活性剤Ｈ−５（Ｔｒｉｔｏｎ^TMＸ−１００、エトキシル化オクチル フェノール）およびＨ−２１およびＨ−２２（Ｍａｐｅｇ^TMＤＯ−４００および Ｍａｐｅｇ^TMＤＯ−６００、ポリエチレングリコールジオレエート）；並びにこ れらの配合物をＥｓｃｏｒｅｎｅ^TM３５０５ポリプロピレンに種々の重量％濃度 で添加して、メルト−ブロー押出手順を使用して不織布ウェブを押し出した。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果 を表９に示す。 表９のデータは、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−２２は、炭化水素界面活性 剤と混合すると、相乗性を示したが、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−２１は示 さなかったことを示す。 実施例１０１〜１１３および比較例Ｃ１５１〜Ｃ１７６ 実施例１０１〜１１３および比較例Ｃ１５１〜Ｃ１７６において、フルオロケ ミカル界面活性剤Ｆ−２３(Ｉｇｅｐａｌ^TMＤＭ−５３０へのＭｅＦＯＳＡ付与 物)、Ｆ−２４(Ｉｇｅｐａｌ^TMＤＭ−７１０へのＭｅＦＯＳＡ付与物)、Ｆ−１ ０（Ｉｇｅｐａｌ^TMＤＭ−８８０へのＭｅＦＯＳＡ付与物）；炭化水素界面活性 剤Ｈ−５（Ｔ ｒｉｔｏｎ^TMＸ−１００、エトキシル化オクチルフェノール）およびＨ−１１お よびＨ−１２（Ｉｇｅｐａｌ^TMＤＭ−５３０およびＩｇｅｐａｌ^TMＤＭ−７１０ 、エトキシル化ジアルキルフェノール）；並びにこれらの配合物をＥｓｃｏｒｅ ｎｅ^TM３５０５ポリプロピレンに種々の重量％濃度で添加して、メルト−ブロー 押出手順を使用して不織布ウェブを押し出した。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表１０に示 す。 表１０のデータは、ポリプロピレン中の１．００重量％および５．００重量％ の濃度では、全てのフルオロケミカル界面活性剤と炭化水素界面活性剤Ｈ−５と の配合は、エチレンオキサイドの割合が高いフルオロケミカル界面活性剤Ｆ−１ １およびＦ−１２の例外はあったが、親水性の相乗的な改善を示すことを示す。 しかしながら、フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−２３およびＦ−２４の場合は、 ５重量％という高い濃度（それぞれ、実施例１０１および１０３）は、１重量％ という低い濃度（実施例１０２および１０４）より、相乗性が良好であった。 実施例１１４〜１２１および比較例Ｃ１７９〜Ｃ１９２ 実施例１１４〜１２１および比較例Ｃ１７９〜Ｃ１９２において、Ｎ−エチル 置換スルホンアミドフルオロケミカル界面活性剤Ｆ−２５〜Ｆ−２８(ＥｔＦＯ ＳＧへのエチレンオキサイド付与物、 Ｃ₈Ｆ₁₇ＳＯ₂Ｎ(Ｃ₂Ｈ₅)Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＣＨＣＨ₂)； Ｏ 炭化水素界面活性剤Ｈ−４およびＨ−５（Ｔｒｉｔｏｎ^TMＸ−１４４およびＴｒ ｉｔｏｎ^TMＸ−１００、エトキシル化オクチルフェノール）炭化水素界面活性剤 Ｈ１１およびＨ−１２（Ｉｇｅｐａｌ^TMＤＭ−５３０およびＩｇｅｐａｌ^TMＤＭ −７１０、エトキシル化ジアルキルフェノール）；およびこれらの配合物をＥｓ ｃｏｒｅｎｅ^TM３５０５ポリプロピレンに種々の重量％濃度で添加して、メルト −ブロー押出手順を使用して不織布ウェブを押し出した。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表１１に示 す。 表１１のデータは、Ｆ−３０は例外であるが、Ｎ−置換スルホンアミドフルオ ロケミカル界面活性剤の全てと炭化水素界面活性剤とを配合すると、親水性が相 乗的に改善することを示す。 実施例１２２〜１２９および比較例Ｃ１９３〜Ｃ２０４ 実施例１２２〜１２９および比較例Ｃ１９３〜Ｃ２０４において、フルオロケ ミカル界面活性剤Ｆ−５(ＭｅＦＯＳＧ／Ｔｒｉｔｏｎ^TMＸ−１００付与物)、Ｆ −８（ＭｅＦＯＳＧ／Ｃａｒｂｏｗａｘ^TM３５０付与物）およびＦ−９（Ｔｈａ ｎｏｌ^TM４０７０へのＭｅＦＯＳＧ付与物）；炭化水素界面活性剤Ｈ−５（Ｔｒ ｉｔｏｎ^TMＸ−１００、エトキシル化オクチルフェノール）およびＨ−２１（Ｍ ａｐｅｇ^TMＤＯ−４００、ポリエチレングリコールジオレエート）；Ｓ−２（Ｔ ｅｇｏｐｒｅｎ^TM５８４０、ポリオキシエチレン−官能性シリコーン）およびＳ −３（Ｓｉｌｗｅｔ^TMＬ−７７、エトキシル化シリコーン）；並びにこれらの配 合物をＥｓｃｏｒｅｎｅ^TM３５０５ポリプロピレンに種々の重量％濃度で添加し て、メルト−ブロー押出手順を使用して不織布ウェブを押し出した。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表１１に示 す。 表１２のデータは、フルオロケミカル界面活性剤と炭化水素界面活性剤または シリコーン界面活性剤のいずれかと組み合わせて、ポリプロピレン中にメルト添 加剤として添加すると、流動試験で測定したとき、恒久的な親水性を与え、４日 めの試験後でも値は良好のままであったことを示す。 流動性試験に対する相乗性の影響は、各界面活性剤を単独で同じ重量％で使用 するときと比較して、フルオロケミカル界面活性剤と 炭化水素界面活性剤との配合物の場合に生じた。 ４日めの試験中、いずれかの界面活付剤を単独で使用する場合と比較すると、 フルオロケミカル界面活性剤とシリコーン界面活性剤との配合物の場合に、優れ た流動性試験値が生じた。 実施例１３０〜１３７および比較例Ｃ２０５〜Ｃ２２６ 実施例１３０〜１３７および比較例Ｃ２０５〜Ｃ２２６において、フルオロケ ミカル界面活性剤Ｆ−５、炭化水素界面活性剤Ｈ−５およびＦ−５とＨ−５の配 合物を、ポリブチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリブチレンテレフタレ ート(ＰＢＴ)、ナイロンおよびポリプロピレン熱可塑性ポリマーに添加し、メル ト−ブロー押出手順を使用して不織布ウェブを押し出した。 各不織布ウェブの親水性を、親水性試験を使用して測定し、結果を表１３に示 す。 表１３のデータは、ポリブチレンテレフタレートは例外であるが、フルオロケ ミカル界面活性剤Ｆ−５と炭化水素界面活性剤Ｈ−５との組み合わせは、全ての 熱可塑性ポリマーの親水性の相乗作用に寄与したことを示す。 実施例１３８〜１４３および比較例Ｃ２２７〜Ｃ２３２ 実施例１３８〜１４３および比較例Ｃ２２７〜Ｃ２３２において、 フルオロケミカル界面活性剤Ｆ−１８、Ｆ−２０およびＦ−２１、炭化水素界面 活性剤Ｈ−５およびＨ−２２並びにこれらの組み合わせをＥｓｃｏｒｅｎｅ^TM３ ４４５ポリプロピレンに１．００重量％の総濃度で添加した。この時点で、メル ト−ブロー押出手順ではなく、スパン−ボンド押出手順を使用して不織布ウェブ を押し出した。 濡れの戻り時間試験、衝突通過試験および流出率試験を使用して、各不織布ウ ェブの親水性を測定した。各欄の試験値が小さいことは、ウェブの親水性が大き いことを示す。試験結果を表１４に示す；示す値は一般に３回の測定値の平均で ある。 表１４のデータは、スパン−ボンドプロピレンウェブでは、炭化水素界面活性 剤Ｈ−１５は、衝突通過試験および流出率試験におい てフルオロケミカル界面活性剤Ｆ−１８、Ｆ−２０およびＦ−２１と相乗作用を 示し、試験結果は予測より低く、親水性は予測より大きかったことを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ａ６１Ｆ 13/53 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｅ (72)発明者 ガスパー，アルトン ジェイ. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133―3427, セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．恒久的に親水性の熱可塑性繊維であって、熱可塑性ポリマーと、（ａ）フ ルオロ脂肪族基を含有し、自らの構造中に１つ以上のポリオキシアルキレン基を 有する非イオン界面活性剤１種以上と（ｂ）非イオン性であり、フッ素化されて おらず、ポリオキシエチレン基を含有し、２０〜８０重量パーセントのポリオキ シエチレンを含有する界面活性剤１種以上の混合物とを含み、前記混合物が、該 熱可塑性繊維に恒久的な親水性を与えるのに十分な濃度で該繊維中に存在する、 恒久的に親水性の繊維。 ２．非イオン性であり、フッ素化されておらず、ポリオキシエチレン基を含有 する該界面活性剤の１種以上が、以下の式： Ｒ_h−Ｚ−(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)_x−Ｃ₂Ｈ₄−Ｚ−Ｒ'_h （式中： Ｒ_hは、アルキル基もしくはアリール基、またはそれらの組み合わせであり、 置換または未置換であっでもよく、炭素原子２〜約２０を含有し、その骨格鎖は 直鎖、分岐鎖もしくは十分に長い場合には、環状であっても、またはそれらの組 み合わせであってもよく、該骨格鎖は選択的に、該骨格鎖の炭素原子に結合する １つ以上のカテナリーヘテロ原子を含んでもよく； Ｒ’_hは、水素原子またはアルキル基もしくはアリール基、またはそれらの組 み合わせであり、置換または未置換であってもよく、炭素原子２〜約２０を含有 し、その骨格鎖は直鎖、分岐鎖もしくは十分に長い場合には、環状であっても、 またはそれらの組み合わせであってもよく、該骨格鎖は選択的に、該骨格鎖の炭 素原子に結合 する１つ以上のカテナリーヘテロ原子を含んでもよく；図示するＲ_hおよびＲ’_h の一方または両方が以下の式： （式中、図示するＲ基は全て、炭素原子２〜約１０を含有し、置換または未置換 であってもよく、直鎖または分岐鎖、環状または非環状であってもよく、１つ以 上のカテナリーヘテロ原子を含有してもよいアルキル基またはアリール基としで 独立に選択される） のポリジアルキルシロキサン基を含有してもよく； Ｚは、酸素原子もしくは硫黄原子または式−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＮＨ−、 −ＣＯＮＨ−または−Ｎ（Ｒ）−で、ここで、Ｒは炭素原子１〜１０を含有し、 カテナリーヘテロ原子を含有してもよく、１つ以上のエチレンオキサイド基を含 有してもよい置換または未置換アルキル基またはアリール基であり；Ｒは環状ま たは非環状であってもよいアルキル基であり； ｘは、該界面活性剤中のポリオキシエチレンの重量パーセントが約２０〜８０ パーセントであるように選択される数である） を有する化合物 または式： （式中、ｎおよびｍは２〜約２０の数で、該界面活性剤中のポリオキシエチレン の重量パーセントが２０〜８０パーセントであるように選択され； 各Ｒは、置換または未置換であってもよく、炭素原子２〜約２０を含有し、そ の骨格鎖は直鎖、分岐鎖もしくは十分に長い場合には、環状であっても、または それらの組み合わせであってもよく、この骨格鎖はまた選択的に、該骨格鎖の炭 素原子に結合する１つ以上のカテナリーヘテロ原子を含んでもよいアルキル基ま たはアリール基として互いに独立して選択される） を有する化合物 または式：（式中、 ｎ、ｘ、ｙおよびｚは、図示する界面活性剤中の繰り返し単位の 数を示し、該界面活性剤中のポリオキシエチレンの重量パーセントが２０〜８０ パーセントであるように選択され、 Ｑは、多価結合基または共有結合で、ケイ素原子を図示するオキシアルキレン 基に結合させる手段を提供し；Ｑはヘテロ原子を含有する基またはこのような基 の組み合わせを含んでもよく； 各Ｒは、置換または未置換であってもよく、炭素原子２〜約２０を含有し、そ の骨格鎖は直鎖、分岐鎖、もしくは十分に長い場合には、環状であっても、また はそれらの組み合わせであってもよく、該骨格鎖は選択的に、該骨格鎖の炭素原 子に結合する１つ以上のカテナリーヘテロ原子を含んでもよいアルキル基または アリール基として独立に互いに選択される） を有する化合物の群から選択される請求項１記載の繊維。 ３．該フルオロ脂肪族基を含有する非イオン界面活性剤が１種以上が以下の式 ： (Ｒ_f−Ｑ)_n−Ｚ （式中、 Ｒ_fは、完全にフッ素化された少なくとも４つの炭素原子を有し、直鎖、分岐 鎖、もしくは十分に長い場合には、環状であっても、またはそれらの組み合わせ であってもよく、その骨格鎖は、該骨格鎖の炭素原子のみに結合する１つ以上の カテナリーヘテロ原子を含んでもよいフルオロ脂肪族基であり； Ｑは、Ｒ_fを図示する基Ｚに結合させる手段を提供し、非イオン性水溶化性基 である多価結合基または共有結合で、；Ｑは、ヘテロ原子を含有する基またはこ のような基の組み合わせを含んでもよく； Ｚは、ポリ（オキシアルキレン）基、（ＯＲ'）ｘ（式中、Ｒ’は炭素原子数 ２〜約４のアルキレン基で、ｘは約６〜約２０の間の数である）を含む非イオン 性水溶化性基で、； ｎは、１〜６の数である） によるものである請求項１または２記載の繊維。 ４．該熱可塑性ポリマーが、通常は疎水性で、ポリオレフィン、ポリアミド、 ポリエステル、ポリウレタンおよびこれらの配合物からなる群から選択され、前 記界面活性剤混合物が、該ポリマーの重量に対して、２重量パーセントまでの量 で存在する請求項１、２または３記載の繊維。 ５．請求項１乃至４のいずれか１項に記載の繊維を含む布。 ６．前記布が不織布ウェブを含む請求項５記載の布。 ７．該布が、メルト−ブローンウェブまたはスパン−ボンドウェブを含む請求 項５記載の布。 ８．多層水性液体吸収性物品であって： ａ）水性液体不透過性バッキングシートと； ｂ）水性液体透過性トップシートと； ｃ）前記バッキングシートと前記トップシートとの間に配置された水性液 体吸収層とを備え、 前記トップシートが、恒久的に親水性で、熱可塑性ポリマーと、 （１）フルオロ脂肪族基を含有し、自らの構造中に１つ以上のポリオキシアルキ レン基を有する非イオン界面活性剤１種以上と、 （２）非イオン性であり、フッ素化されておらず、ポリオキシエチレン基を含有 し、２０〜８０重量パーセントのポリオキシエチレンを含有する界面活性剤１種 以上の混合物とを含み、前記混合物が、該ポリマーに恒久的な親水性を与えるの に十分な濃度で該熱可塑性ポリマー中に存在する、多層水性液体吸収物品。 ９．熱可塑性ポリマーと、（ａ）フルオロ脂肪族基を含有し、自らの構造中に １つ以上のポリオキシアルキレン基を有する非イオン界面活性剤１種以上と、（ ２）非イオン性であり、フッ素化されておらず、ポリオキシエチレン基を含有し 、２０〜８０重量パーセントのポリオキシエチレンを含有する界面活性剤１種以 上の混合物とを含むフィルムであって：前記混合物が、該熱可塑性繊維に恒久的 な親水性を与えるのに十分な濃度で該フィルム中に存在する、フィルム。 １０．恒久的に親水性の繊維を作成する方法であって： （ａ）熱可塑性ポリマーと、１）フルオロ脂肪族基を含有し、自らの 構造中に１つ以上のポリオキシアルキレン基を有する非イオン界面活性剤１種以 上と、２）非イオン性であり、フッ素化されておらず、ポリオキシエチレン基を 含有し、２０〜８０重量パーセントのポリオキシエチレンを含有する界面活性剤 １種以上の混合物であって、該ポリマーに恒久的な親水性を与えるのに十分な濃 度で該熱可塑性ポリマー中に存在する前記混合物とを配合するステップと； （ｂ）繊維またはフィルムの表面を恒久的に親水性にするために、該 配合物のメルトを処理して、該繊維またはフィルム内に該界面活性剤を分散させ 、該繊維またはフィルムの表面に該界面活性剤を存在させた該繊維またはフィル ムを製造するステップとを含む、恒久的に親水性の繊維を製造する方法。