JP2000512158A - １本以上のストークスを一緒に縛るための方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は縛り動作中に追加物が縛り込まれるように、縛り材料（３０）の助けを得て、花の茎と枝の様な、１つ以上のストークスを一緒に縛るための方法と装置との関するが、該ストークスは該縛り動作中本質的に静止している該縛り材料の部分に隣接して置かれる、一方該縛り材料（３０）の他の部分は該ストークスの周りに捲かれる。本発明の縛り装置は該前記追加物が、好ましくは該ストークスが該静止部分に対して置かれる前に、該ストークスと同じ側上で該静止部分に対して置かれることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】 １本以上のストークスを一緒に縛るための方法と装置 発明の背景技術 発明の属する技術分野 本発明は、縛り動作中に追加物（a further object）が縛り込まれるように、 花の茎と枝の様な、１本以上のストークス（stalks）を、縛り材料の助けを得て 、一緒に縛るための方法と装置とに関しており、該ストークスは該縛り動作中本 質的に静止している該縛り材料の部分と隣接して又はそれを背にして置かれ、一 方該縛り材料の遠い部分は該ストークスの周りに捲かれる場合である。 従来技術の説明 この種の方法と装置とは、中でも、公開明細書第ＮＬ９２０２２１２号で公知 である。該公知の方法と装置では、切り花の様な、物は同時に一緒に縛られそし てラベルを備えられる。縛り材料の助けを得て、該物は支持部（a support）上 の縛り領域（binding region）内で結合（join）される。該縛り材料は縛り部材 の１端から伸びているが、該部材は該支持部上に位置付けされそしてその他端は 、該支持部の下に位置付けされた、ノッチ機構（knotting mechanism）迄、それ が回転出来るように取り付けられている。該ラベルはなお相互につながって該縛 り領域へ供給される。該ラベルはのこぎり状のカットアウト（serrated cutout ）を備えている。該物が一緒に縛られると、該縛り部材は該物の周りに部分的に スウイングし、かくして該支持部の平面を通過する。こうしながら、該縛り材料 は該縛り部材の端部の領域で、該ラベル内に備えられた該のこぎり状のカットア ウト内へ引き込まれる。該縛り材料が張られて 引かれると、該ラベルは切り裂き線に沿って次のラベルから引き離される。 該ラベルは該縛り材料の該支持部を通過する部分に結合されるので、該縛り材 料が該ラベルに抗して引かれると、該ラベル又は１連のラベルさえも該縛り領域 の該支持部を通して引かれる危険がある。これは該縛り設備（binding installa tion）の停止を要させるかも知れない。 更に、従来技術の方法では該縛り材料が該ラベルに抗して引かれる比較的強い 力で該ラベルが破損される危険がある。 発明の概要 本発明の目的は、花の茎と枝の様な、ストークスが一緒に縛られる間に、追加 物を該前記ストークスと共に縛り込むことが出来る方法を提供することであるが 、該方法は従来技術の方法と装置の欠点を有していないものである。 この目的は、好ましくは該ストークスが該静止部分を背にして又はそれに隣接 して置かれる前に、該追加物が該ストークスと同じ側上で該静止部分に隣接し又 はそれを背にして置かれることで達成される。 該前記縛り材料が該追加物の該ストークスから遠くへ面する側上で係合される よう該縛り材料が縛り動作中に該ストークスの周りに捲かれるように該前記追加 物が本質的に平旦な支持部上で該縛り材料の該前記静止部分に隣接し（mext）又 はそれを背にして（against）置かれることはここでは有利である。 この手段の効果は該縛り動作中該縛り材料で該追加物に力がかかる時縛られる べき該ストークスにより該追加物が支えられることである。該縛り作業は該支持 部を通して該追加物が引かれる危険を何等引き起こさ ない。更に該追加物が該縛り動作中破損される危険が減少する。換言すれば、こ の手段は比較的破損を受ける恐れのある追加物の縛り作業をも可能にする。 該公開明細書第ＮＬ９２０２２１２号による方法と装置では、該追加物（ラベ ル）はそれらが未だ相互につながっている間に該縛り領域の方へ移動される。１ 連のラベルの最初のものは常に該縛り材料に結合され、そしてこのラベルは次の ラベルから引き離される。この引き離し動作は比較的強い力を要し、縛り領域に あるラベル又は１連のラベルが該支持部を通して引かれる危険を引き起こす。こ れは該縛り設備の停止を必要とさせるかも知れない。更に、縛り動作中は該前の ラベルと次のラベルとの間の誤った切り裂き線は該発送位置でしか見つからない 。もし該前のラベルが次のラベルから引き離されないと、該縛り設備を休止せね ばならなくなるのを防止するために介入する時期は最早ない。 従って、該前記追加物は、それが該前記縛り材料に近接又は隣接する迄、供給 手段の助けを得て、個別に供給されるのが望ましい。 これは該追加物が相互には個別に、例えば１つづつ供給出来る利点を有する。 該供給手段により、該追加物が次の追加物により前へ押されることはもはや必要 なくなる。 更に、前記オランダ公開明細書第９２０２２１２号による方法と装置では、該 ラベルは比較的不確実にしか該縛り材料にぴったり合って（form-fit）は結合さ れない。これは該ラベルと該縛り材料間の良好な結合を保証するために該ラベル 自体が比較的堅くなければならないことを意味する。比較的低い乃至非常に限定 された剛性を有する柔らかで、平坦か又は薄いラベルは該公開明細書の方法を使 用して縛り材料に結合する ことはできない。更に、該ラベルと該縛り材料間の結合を確実にするために該ラ ベルは精確に位置付けされねばならない。 従って、該縛り材料がゴムひも（elastic）であることが本発明により可能で ある。 好ましくは該追加物が該縛り材料の静止部分に接着式に結合され、前記縛り材 料が、該接着側が該ストークの様な物に向かうように該ストークの様な物の周り に捲かれるのが好ましい接着テープであることも本発明により可能である。 これらの手段で該追加物が該ゴムひもの弾性作用により該ストークスに対して 押されるか又は該接着テープの接着作用により該ストークスに接着式に結合され ることが可能になる。該追加物を位置付けする時、前記物を該縛り位置に置く際 或るマージン（margin）がある。ゴムひもを使用することにより、該縛り材料が 該追加物の周りに捲かれることで充分である。接着テープを使用すると、該追加 物が該縛り材料に接触するだけで充分である。該縛り材料が特定の位置で該追加 物と係合する必要はない。 更に、該追加物は精確な位置では該縛り材料と結合されない。結果として、該 追加物の形状と材料とに課される限定は従来技術の方法と比較して遥かに減少さ れる。例え比較的薄い、柔らかなそして繊細な物もこの手段で縛ることが出来る 。 接着テープ使用時の更に進んだ利点は該縛り材料上にある該接着剤は該ストー クスの結合とそして該追加物上への固定との両者に使用可能となることである。 これは同じ接着剤が２つの機能を果たすため使用出来ることを意味する。 更に、該前記追加物を発送位置から該縛り材料に押しつける、好ましくは圧縮 空気の助けを得て該前記接着テープの接着側へ押しつけることが本発明により可 能である。 結果として、該追加物は該縛り材料の方へ機械的に移動され、該縛り材料上に ある接着剤の結果として該追加物と該縛り材料との間の或るレべルの結合（a ce rtain level of joining）となる。成功裡に縛り動作を達成するためには、該縛 り材料をそれに取り付けられた追加物と共に手扱いすることで充分である。 圧縮空気を使用することにより、該取り付け手段が運動する機械部品を有する ことは不要となる。圧縮空気を使用して、正しい場所（spot）に位置付けされた 該追加物は効率の良いそして信頼性のある仕方で該縛り材料へ縛ることが出来る 。例え接着剤が無くても、例えばもしゴムひもを使用すれば、該追加物を該スト ークスがそれに隣接して置かれる前に該圧縮空気により該縛り材料に対しなお押 しつけることも可能である。 更に、従来技術の方法と装置の可能性はラベルを縛られるストークスへ結合す ることに限定されている。多くの小さな物又は、例えば、粉末は該ストークスと 共に縛り込むことは出来ない。 従って該前記追加物がサシェイ（sachet）であることは本方法では有利である 。ここでは、用語サシェイは小さな袋（bag）又は何か他の適当な容器（contain er）を意味するよう意図している。 これは多数の小さな物又は、例えば、サシェイの中の粉末が該ストークスと共 に縛り込まれる利点を有する。 本方法は花の茎と枝の様な、ストークスを縛るために特に適している。該前記 花又は該前記枝が買われる時それら用の肥料も供給されるならば、 該前記花の茎又は枝の貯蔵寿命に有利である。 この理由により、もし該前記サシェイが花や植物の肥料で充たされていれば該 方法はなお一層改良される。もし本発明の方法で、該追加物がこの種の肥料で充 たされる場合は、これは、縛り動作中に、該ストークスが、例えば、一緒に縛ら れた該ストークスの情報又は特性を広告するサシェイを、その外側に備えそして 一緒に縛られる該花と枝の貯蔵寿命に重要な肥料を該サシェイの内側に備える利 点を有する。 本発明は又本発明による方法を実行するための装置に関する。この装置は、 −縛られる該ストークス用の支持部と、 −該支持部の１つの側上に配置されたクロージャー機構（closure mechanism） と、 −該クロージャー機構から、該支持部内の通路位置を経由して、捲き機構まで伸 びている縛り材料を縛られるべき該ストークスの周りに捲くために、該支持部の 反対の、他の側に配置された、捲き機構と、そして −又縛り込まれるべき物を、例えば１つづつ、縛り領域内にある発送位置へ供給 するための供給手段とを具備しており、そして本発明によれば特に該発送位置が 該通路位置の上流でかつ隣接してあることを特徴ととしている。 結果として、該縛り動作中該追加物は該縛り材料により縛られるべき該ストー クスの方へ前に移動されそして該縛り動作中該ストークスにより支持され、そし て加えて該縛り材料は該追加物を破損させる傾向は少ない。 本発明の装置は該追加物を供給するための該供給手段が該下流方向に 走り該発送位置で終わる供給通路を具備している事実でなお一層改良されている 。 これは結合されるべき該物と該縛り材料も又供給される発送位置の該縛り領域 内へ該追加物が精確に供給される利点を有する。 該前記供給通路が本質的に傾斜面に置かれそして該支持部の平面より低いレベ ルに位置される平面と該発送位置との間を該支持部の面内へ伸びており、該前記 供給手段が第１のコンベアベルトと１つ以上の旋回可能なグリッパー部材（pivo table gripper members）を具備しており、該前記グリッパー部材が該コンベア ベルト上に置かれた追加物を確実に掴んで、そして該前記追加物を、該供給通路 を経由して、該前記発送位置へ該前記部材を旋回させる（pivoting）ことにより 発送するよう設計されていることが望ましい。 この場合、もし該装置が該コンベアベルト上に置かれた追加物を１時的に確実 に掴むよう設計されている１つ以上の静止したグリッパー部材（stationary gri pper members）を備えていれば有利である。 これらの手段の効果は該追加物が非常に制御された仕方で位置付け出来ること である。該追加物は該コンベアベルトの助けを得て供給されそして該静止したグ リッパー部材でクランプされ次いで開放される。該コンベアベルトの速度は分か っているので、該サシェイが該グリッパー部材の下流の該コンベアベルト上に開 放された後のその位置は分かっている。次いで該旋回可能なグリッパー部材の旋 回運動を該コンベアベルトに沿った追加物の供給速度と整合させることが出来る 。 更に、本発明によるともし該装置が、追加物が２つのコンベアベルトの間でク ランプされる仕方で、本質的に該第１のコンベアベルトの付近 に導かれる第２のコンベアベルトを具備するならば有利である。 この方法では、該第１のコンベアベルト上にある該追加物は該第２のコンベア ベルトの助けを得て該第１のコンベアベルト上で位置付けされる。これは追加物 が落ちたり又は該コンベアベルトから滑ったり又は捻られたり又は何等かの他の 仕方で動く可能性を防止する。 本発明によると、該装置を該縛り材料としてゴムひもを使用する縛り装置とす ることが可能である。ゴムひもは手扱いし易いので、該材料は結び易い。 更に、該追加物を追加する目的で、該前記供給手段がプッシャー部材（pusher member）、平坦な板（flat plate）及びリフテイング部材（lifting member） を具備し、該前記プッシュ部材は、該プッシュ部材が供給方向に及び返り方向に 該板上を越えて移動可能な仕方で、ガイドレールに移動可能に取り付けられてお り、該リフテイング部材は、該プッシュ部材が該返り方向では該リフテイング部 材の頂部側上を越えて通過しそして該供給方向では該リフテイング部材の底部側 の下を通過する様な仕方で、該プッシュ部材の移動方向に本質的に横断方向に位 置付けされた回転ピン（rotation pin）に旋回可能に取り付けらることが可能で ある。 該リフティング部材と該待機する追加物上で該プッシャー部材を持ち上げる（ lifting）可能性は追加物の供給の柔軟性を可成り増加する。 又該プッシャー部材を該ピボットピン（pivot pin）の周りに旋回可能にする ことが可能である。更に、本発明では該前記供給手段が、キャリッジ（carriage ）の様な、キャリア部品（carrier component）と傾斜面に位置付けされそして 該支持部の平面及び該発送位置より低い位置 にある中間貯蔵位置から該支持部の該平面内へ伸びる通路とを具備しており、該 前記キャリア部品は該前記中間貯蔵位置から、傾斜面に位置付けされた該前記通 路上を、該発送位置まで、該前記追加物を前に動かすことが可能である。 これは該追加物が該支持部のレベルの下にあるレベルに沿って供給される利点 を有する。該追加物は該縛り位置の丁度前でしか該支持部のレべルまで揚がらな い。これは縛られるストークスの供給と該追加物の供給とが相互にもつれる何等 の危険無しに、該追加物及び結合されるべき該ストークスが同じ供給方向を経由 して該縛り領域の方へ供給され得ることを意味する。 本発明によると、該縛り装置が該縛り材料として接着テープを使用する接着テ ープ式縛り装置であることそして、該接着テープの、捲き機構のスタート位置で 、該クロージャー機構から捲き機構まで走る部分の接着側が上流に向かうことが 可能である。 これは該追加物を該発送位置へ供給するための該供給手段により供給される該 追加物が該接着テープの該通路位置を通って走る部分の接着側に対して置かれる ことが可能な利点を有する。これは該前記縛り材料が該追加物の供給中停止部と して役立つことを意味する。 本発明の有利な実施例では、該前記縛り装置は該前記発送位置上で又はそこか ら該前記追加物を該接着テープに対して押すための手段を備えている。 これらの手段の存在は該追加物がランダムでなく寧ろ特定の位置で該接着テー プに結合される利点を有する。 有利な実施例では、該前記手段は圧縮空気装置を具備している。もし 接着テープが縛り材料として使用される場合接着接合となる効率の良い、低廉な そして比較的簡単な仕方で該圧縮空気装置は該追加物を該縛り材料に対し押すこ とが出来るのでこれは有利である。 更に、本発明の該装置はマイクロプロセサーの様な制御手段を具備し、該前記 制御手段は該捲き機構がその初期位置内へ動いた時は何時でも追加物を供給する よう設計されていることが望ましい。これは該制御手段が結合されるべき該スト ークスと該追加物とが供給される速度と時間間隔とを調節するよう使用されるこ とを意味する。 前に示した様に、本発明は又切り花と枝の様な１本以上のストークスを縛り材 料の助けを得て一緒に縛るための方法と装置に関するともう１度繰り返されるが 、該ストークスは、該縛り動作中に、該縛り動作の前に該縛り材料に取り付けら れた追加物を備えており、該前記追加物は該縛り材料に付けられた接着剤の助け を得て該縛り材料に取り付けられる。 使用されて来た用語ストーク（stalk）又はストークス（stalks）は、特に、 長い物の様な一緒に束ねられるどんな物も含むと広く解釈されるべきことは更に 明らかと考える。 図面の簡単な説明 本発明を次の図面を参照してより詳細に説明する。 図１は如何に該追加物が切断により分離されるかを示す。 図２は該追加物用の供給手段を示す。 図３は該支持部上の該縛り領域を示す。 図４は本発明の縛り装置の側面図を示す。 好ましい実施例の詳細な説明 今図１を参照すると、本発明の方法及び装置の好ましい実施例で、植 物及び／又は花用の肥料を含むサシェイ８０又は袋（bag）の様な、追加物がマ ット（mat）１の形で供給される。該サシェイは切断ホイール２の助けを得て長 手方向にそして該サシェイの供給方向を横断して位置付けされたブレード３によ り横方向に切断することにより相互に切り離される。該マット１は長手方向には 段階的に供給されるので、該サシェイは該ブレード３により段階的に分離される 。該サシェイがこの方法で長手方向及び横方向の双方向で相互に分離された後、 該サシェイは該マット１の供給方向に対し横に、矢印４の方向に除去される。こ れは、例えば、コンベアベルトの助けを得て実行される。 図２は該サシェイを該矢印４の方向に除去するための第１の実施例を示す。該 サシェイは板６の、第１の中間貯蔵位置５へ供給される。該サシェイはプッシャ ー部材７の助けを得て該板６に沿って動かされる。該前記プッシャー部材７は、 該板６に沿ってそしてそれに平行に位置付けされた、レール（図示せず）を介し て輸送方向（矢印８で示す）と返り方向（矢印９で示す）に動かされる。該プッ シャー部材７はそれが該ピン１０の周りに旋回出来るような仕方でこのレールに 結合されている。該プッシャー部材７が該供給方向８に動くと、該プッシャー部 材７は該サシェイを前へ動かしそしてそれを第２の中間貯蔵位置１１へ発送する 。該プッシャー部材７が該返り方向９に動くと、該プッシャー部材７はピン１３ の周りに旋回出来るリフテイング部材１２の助けを得て、該板６の中間貯蔵位置 ５の近くで持ち上げられる。この過程中、該プッシャー部材７は該ピン１０の周 りに旋回し、該リフテイング部材１２の頂部側上を摺動しそして該第１の中間貯 蔵位置５で待っているサシェイの上に持ち上げられる。該プッシャー部材７は該 リフテイング部材１２の該カッ トアウト１４を通して該板６上に戻り降下し、該第１の中間貯蔵位置５で待機し ているサシェイの背後に（返り方向９で）着地する。それで該プッシャー部材７ は該サシェイを該第１の中間貯蔵位置５から該第２の中間貯蔵位置１１へ輸送出 来る。該第２の中間貯蔵位置１１から該サシェイはキャリッジ（carriage）１５ の助けを得て、該矢印２０の方向に、更に移動させられる。該キャリッジ１５は 該板６内に配置された２つの凹部１６内へ移動出来る２つの突起を具備している 。該サシェイは該キャリッジ１５により板１７上を２０の方向に動かされる。 該サシェイが傾斜した通路２１を経由して該矢印２０の方向に該支持部２２の レベルまで上方へ動かされることが図３で分かる。該傾斜した通路２１は図２に 示す板１７と一直線上にある。該通路２１は該支持部２２内の穴（recess）２３ 内に配置されている。該キャリッジ１５は該サシェイを該発送位置（破線で示す ）２４上へそして停止部として役立つ該縛り材料３０迄動かす。該縛り材料３０ は好ましくは接着テープであるのが良いが、又接着剤を備えたコード（cord）で あっても良い。該縛り材料３０は、該溝２５の端部で、該通路位置３１内の該支 持部２２を通過する。該縛り材料３０が該通路位置３１で該支持部２２の面を横 切り多数のストークスを一緒に束ねる準備の出来た状況は初期位置と引用される 。該サシェイは適用手段、例えば圧縮空気装置２６の助けを得て該縛り材料３０ に取り付けられる。この仕方で、該サシェイは該縛り材料３０に固定される。も し接着テープが該縛り材料３０用に使用されそしてその接着側が該サシェイの方 へ向けられる場合は、該サシェイは該接着テープに付着しそして該圧縮空気装置 は連続的に賦活される必要はなく、むしろ圧縮空気の１吹きで充分である。該サ シェイがこの仕方 で該縛り材料３０に固定された時、縛られるべき該ストークス（図示せず）は矢 印４０の方向に該縛り材料３０に向かって移動させられる。次いで該ストークス はそれに付けられたサシェイと共に該縛り材料３０に結合される。 本発明では該矢印４０の方向は流れの方向である。ここでは該流れは下流方向 を意味し、一方該流れに抗するのは上流方向を意味する。 図４は本発明の縛り装置の側面図を示す。該装置は支持部２２を具備しており 、その上で花又は枝のストークスの様な、物が束又は花束を形成するよう結合さ れる。該縛り材料３０は、該支持部２２のレベルの下に位置する、取り付け手段 （attachment means）３２から旋回アーム（pivot arm）３３の端部迄伸びてい る。該取り付け手段３２はそれで周囲に捲かれる接着テープのループが閉じられ る、又はそれで周囲に捲かれるコードが結び目に結ばれるクロージャー機構の１ 部を形成しており、そして該旋回アーム３３はそれで該縛り材料の遠い部分が該 ストークスの周りに捲かれる捲き機構（wrapping mechanism）の１部を形成して いる。該旋回アーム３３により、該縛り材料３０を該縛り領域４１で、該支持部 ２２上に位置する物の周りに捲くことが出来る。この種の旋回アーム３３は、中 でも、オランダ出願第１００３５３４号｛バンデンベルクブロッカービーブイ（ Van den Berg B1okker B.V.）｝で公知である。該旋回アームは、中でも、該縛 り材料３０が該物の周りに捲かれる丁度前に結合される該物が一緒に該縛り領域 ４１内へそれで押される柔軟な部材３４を具備している。 図４は該サシェイが該縛り材料３０に結合される状態を示している。該サシェ イは該キャリッジ１５の助けを得て該支持部２２のレベルの下 に位置するレベルから、矢印２０の方向に、上方へ動かされる。次いで該サシェ イは該圧縮空気装置２６の助けを得て該発送位置２４から該縛り材料３０に対す るよう移動させられる、一方該キャリッジ１５は外の位置に留まる。結果として 、該キャリッジ１５上の突起は発送位置２４から該縛り材料３０への該サシェイ の旋回運動の最初の部分に付随する。次いで次のサシェイを取り上げるために、 該キャリッジ１５は矢印２０の方向に対し反対の方向に移動する。 図４に示す位置では、該縛り装置は該縛られるべきストークスを該縛り領域４ １へ供給する準備が出来ている。次いで該ストークスは、矢印４０の方向に、該 支持部２２上を該縛り領域へ供給される。該サシェイの供給は該ストークスの供 給のレベルの下で大部分が行われるので、種々の製品の供給がもつれる危険はな い。 本発明では、説明した様に、該サシェイは該縛り材料３０の本質的に静止した 部分に取り付けられる。該前記静止した部分は該縛り材料の該通路位置３１の付 近に位置する部分である。図では、該静止した部分は矢印４５で示されている。 図５は該サシェイ８０を該発送位置２４へ輸送するため使用出来る供給手段の もう１つの有利な実施例を示す。該サシェイ８０が該切断ホイール２と該ブレー ド３の助けを得て分離された後、図５に示す実施例では、該サシェイ８０は第１ のコンベアベルト５０の助けを得て先へ動かされる。第２のコンベアベルト５５ はこの第１のコンベアベルトの付近に位置付けされている。この第２のコンベア ベルト５５は、該サシェイ８０が該第１のコンベアベルト５０の上に自由に置か れるように、該第１のコンベアベルト５０の上の特定の距離の所に、直接該ブレ ードの後 に位置付けされている。該コンベアベルトの運動方向内への或る距離の所で、該 第２のコンベアベルト５０は該第１のコンベアベルト５０に向かって下方へ移動 する。これは該第１のコンベアベルト５０上に横たわる該サシェイ８０が該第２ のコンベアベルト５５の助けを得て、該第１のコンベアベルト５０上の規定され た位置に位置付けされるようにして、かくしてサシェイ８０が該コンベアベルト から落ちたり又は滑ったり或いは捻られたり又は他の仕方で動く可能性を防止す る。好ましくは２つのグリッパー部材５１及び５２が該コンベアベルト５０の端 部に位置付けされるのが良い。該サシェイ８０は静止グリッパー部材５１の助け を得て保持されるのが良い。或る時間の後、該静止グリッパー部材５２は該追加 物を開放し、該追加物は結果として該コンベアベルト５０の移動方向に更に先へ 移動出来る。該コンベアベルト５０の速度が分かっている様に、開放の瞬間は分 かっているので、該第１コンベアベルトのこの部分上での該追加物８０の位置は 従って良く規定されている。旋回可能なグリッパー部材５１が該静止グリッパー 部材の下流に位置付けされている。この旋回可能なグリッパー部材の旋回運動は 該コンベアベルト５０に沿った該静止グリッパー部材５２により決定されるサシ ェイ８０の供給と整合されている。該静止グリッパー部材５２が追加物を開放す る度毎に、該追加物は該前記静止グリッパー部材の短い距離の下流で該旋回可能 なグリッパー部材により掴まれ、そして該旋回可能なグリッパー部材の助けを得 て該発送位置２４の方へ移動される。この旋回運動は図６に描かれている。図６ は該発送位置２４に向かって旋回された該旋回可能なグリッパー部材５１を示す 。丁度図３を参照して説明した該実施例に於ける様に、該発送位置２４は本質的 に平面の支持部２２上に位置 されている。該発送位置２４は本質的に傾斜した位置にある通路２１の端部を形 成する。この傾斜した通路２１の助けを得て、該旋回可能なグリッパー部材内に クランプされた、追加物８０は該支持部の平面の下に位置する平面から該支持部 の平面迄移動される。この仕方で、該旋回可能なグリッパー部材５１の助けを得 て追加物は該発送位置２４上に位置付けされる。丁度図３に於ける様に、図６で 該縛り材料３０の助けを得て一緒に縛られるべき該ストークスと同じ該縛り材料 の側に該追加物が置かれる。図６は該ストークスと該追加物とがゴムひも３０の 助けを得て結合される状態を示している。例えば、このゴムひも３０を、中でも 、１９９７年１月８日にエクスプロイタチーマートシャピジバンデンベルグブロ ッカービーブイ（Exploitatiemaatschappij Van de berg Blokker B.V.）に付与 されたオランダ特許第１０００７５３号で公知のノッチングユニット（knotting unit）の助けを得て該ストークスと該追加物との周りで縛ることが出来る。図 ５及び６に示す該グリッパー部材でどんな他の適当な縛り材料も使用出来ること は注意されるべきである。 該サシェイ８０を該発送位置２４上に位置付けるための図５及び６に示す方法 と装置の利点は該旋回部材（pivoting member）５１が該グリッパー部材５２が 追加物を開放する瞬間にのみ位置内へ移されることである。該旋回可能なグリッ パー部材５１はそれが第１のコンベアベルト５０から取られる瞬間からそれが発 送位置２４に到着するまで該追加物を掴みクランプするので、この発送位置２４ 上のその位置付けは曖昧でなく規定される。これは該サシェイ８０を該発送位置 ２４上で正しく位置出来ることが保証されることを意味する。

【手続補正書】 【提出日】平成１２年２月２日（２０００．２．２） 【補正内容】 請求の範囲 『 １．縛り動作中に追加物が縛り込まれるように、縛り材料の助けを得て、花 の茎と枝の様な、１つ以上のストークスを一緒に縛るための方法であって、該ス トークスは該縛り動作中本質的に静止している該縛り材料の部分と隣接し又はそ れを背にして置かれ、該縛り材料の他の部分は該ストークスの周りへ捲かれる方 法に於いて、該追加物は、好ましくは該ストークスが該静止部分を背にし又はそ れと隣接して置かれる前に、該ストークスと同じ側上で該静止部分に隣接し又は それを背にして置かれることを特徴とする縛り動作中に追加物が縛り込まれるよ うに、縛り材料の助けを得て、花の茎と枝の様な、１つ以上のストークスを一緒 に縛るための方法。 ２．該前記追加物（８０）は本質的に平面の支持部（２２）上で該縛り材料（ ３０）の該前記静止部分に隣接し又はそれを背にして置かれ、該前記縛り材料（ ３０）が該追加物（８０）の該ストークスから遠くへ面する側上で係合するよう に該縛り材料（３０）は縛り動作中に該ストークスの周りに捲かれる請求項１の 方法。 ３．該前記追加物（８０）はそれが該前記縛り材料（３０）に近接又は隣接す るまで、供給手段の助けを得て、個別に供給される請求項１又は２の方法。 ４．該前記縛り材料（３０）が弾性を有するである請求項１、２は３の方法。 ５．該前記縛り材料（３０）は、好ましくはその接着側が該ストークスの様な 物に面するよう該ストークスの様な物の周りに捲かれる接着テ ープであり、該追加物は好ましくは該縛り材料（３０）の静止部分に接着で結合 される請求項１〜４のいずれか１の方法。 ６．該前記追加物は発送位置（２４）から該縛り材料（３０）に対し押し付け られ、好ましくは圧縮空気の助けを得て該前記接着テープの接着側に対し押し付 けられる請求項１の方法。 ７.該前記追加物がサシェイである請求項１〜６のいずれか１の方法。 ８．該前記サシェイが花又は植物の肥料で充たされている請求項１〜７のいず れか１の 方法。 ９．花の茎と枝の様な、１つ以上のストークスの周りに縛り材料を取り付ける ための縛り装置に於いて、 −縛られるべきストークス用の支持部と、 −該支持部の１つの側上に配置されたクロージャー機構と、 −縛られるべき該ストークスの周りに縛り材料を捲くために、該支持部の反対 の、又は他の側に配置された、捲き機構であり、該縛り材料は該クロージャー機 構から、該支持部の通路位置を経由して、該捲き機構迄伸びる捲き機構と、 −縛り込まれるべきでもある追加物を、縛り領域内にある発送位置へ、例えば １つづつ、供給するための供給手段とを具備しており、 該発送位置（２４）が該通路位置（３１）の上流に、かつ、それに隣接して位 置することを特徴とする花の茎と枝の様な、１つ以上のストークスの周りに縛り 材料を取り付けるための縛り装置。 １０．該追加物を供給するための供給手段が下流方向に走りそして該発送位置 （２４）で終了する供給通路を備える請求項９の装置。 １１．該前記供給通路（２１）が本質的に傾斜面の置かれておりそし て該支持部（２２）の平面より低いレベルに位置する平面と該発送位置（２４） との間を該支持部（２２）の平面内へ伸びており、該前記供給手段は第１のコン ベアベルト（５０）と１つ以上の旋回可能なグリッパー部材（５１）とを備えて おり、該前記グリッパー部材（５１）は該コンベアベルト（５０）上に置かれた 追加物（８０）を確実に掴むよう、そして該前記追加物（８０）を、該前記部材 （５１）を旋回させることにより該前記発送位置（２４）へ、該供給通路（２１ ）を経由して発送するよ設計されている請求項９又は１０の装置。 １２.該前記装置が該コンベアベルト（５０）上に置かれた追加物（８０）を １時的に確実に掴むよう設計された１つ以上の静止グリッパー部材（５２）を備 える請求項９〜１１のいずれか１の装置。 １３．該装置が該縛り材料（３０）として弾性体を使用する縛り装置である請 求項９〜１２のいずれか１の 装置。 １４．該装置は第２のコンベアベルト（５５）を備えており、該第２のコンベ アベルトは、追加物（８０）が該２つのコンベアベルト（５０，５５）の間でク ランプ出来る様な仕方で、本質的に該第１のコンベアベルト（５０）の付近に導 かれており、該前記供給手段は、該追加物を供給する目的で、プッシャー部材（ ７）と、平坦な坂（６）とそしてリフティング部材（１２）とを備えており、該 前記プッシャー部材（７）は該プッシャー部材（７）が供給方向（８）と返り方 向（９）に該板（６）上を移動されることが可能な仕方でガイドレールに移動可 能に取り付けられており、該リフテイング部材（１２）は該プッシャー部材（７ ）が該返りの方向（９）では該リフテイング部材（１２）の頂部側上を通過しそ して該供給方向（８）では該リフテイング部材（１２）の底部側の 下を通過する様な仕方で、該プッシャー部材（７）の移動方向（８，９）に対し 本質的に横断方向に位置付けされている回転ピン（１３）に旋回可能に取り付け られており、該プッシャー部材（７）は該ピボットピン（１０）の周りに旋回可 能であり、該前記供給手段はキャリッジの様なキャリア部品（１５）、と傾斜面 に位置付けされそして該支持部（２２）の平面と該発送位置（２４）より低い位 置にある中間貯蔵位置（１１）から該支持部（２２）の該平面内へ伸びる通路（ ２１）とを備えており、そして該前記キャリア部品（１５）は該前記中間貯蔵位 置（１１）から、傾斜面に位置付けされた該前記通路（２１）上を、該発送位置 （２４）迄該前記追加物を先へ移動させており、該縛り装置は該縛り材料として 接着テープを、そして該接着テープの、該捲き機構のスタート位置で、該クロー ジャ機構から該捲き機構迄走る部分の接着側が上流に向くよう使用する接着テー プ式縛り装置であり、該前記縛り装置は該前記発送位置上で又はそこから該前記 追加物を該接着テープに対して押すための手段を備えており、そして該取り付け 手段は該前記追加物を該縛り材料に対して押すために、圧縮空気装置（２６）を 備える請求項９〜１３のいずれか１の装置。 １５．該前記装置は、マイクロプロセサーの様な、制御手段を備えており、該 前記制御手段は該捲き機構がその初期位置内に移動した時は何時も追加物を供給 するよう設計されている請求項９〜１４のいずれか１の装置。』

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 グローネウード，エバルド オランダ・エヌエル―1273エイエル フイ ゼン・クロパール３ (72)発明者 ヘルマン，パウル・トマス・デイルク オランダ・エヌエル―8255ジエイビー ス イフターバント・ゾンネブロームパド８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．縛り動作中に追加物が縛り込まれるように、縛り材料の助けを得て、花の 茎と枝の様な、１つ以上のストークス（stalks）を一緒に縛るための方法である が、該ストークスは該縛り動作中本質的に静止している該縛り材料の部分と隣接 し又はそれを背にして置かれ、一方該縛り材料の遠い部分は該ストークスの周り へ捲かれる、該方法に於いて、該追加物は、好ましくは該ストークスが該静止部 分を背にし又はそれと隣接して置かれる前に、該ストークスと同じ側上で該静止 部分に隣接し又はそれを背にして置かれることを特徴とする縛り動作中に追加物 が縛り込まれるように、縛り材料の助けを得て、花の茎と枝の様な、１つ以上の ストークスを一緒に縛るための方法。 ２．１の方法に於いて、該前記追加物（８０）は本質的に平面の支持部（２２ ）上で該縛り材料（３０）の該前記静止部分に隣接し又はそれを背にして置かれ 、該前記縛り材料（３０）が該追加物（８０）の該ストークスから遠くへ面する 側上で係合するように該縛り材料（３０）は縛り動作中に該ストークスの周りに 捲かれることを特徴とする方法。 ３．１又は２の方法に於いて、該前記追加物（８０）はそれが該前記縛り材料 （３０）に近接又は隣接するまで、供給手段の助けを得て、個別に供給されるこ とを特徴とする方法。 ４．１，２又は３の方法に於いて、該前記縛り材料（３０）が弾性を有するこ とを特徴とする方法。 ５．１から４迄の方法に於いて、該前記縛り材料（３０）は、好ましくはその 接着側が該ストークスの様な物に面するよう該ストークスの様な物の周りに捲か れる接着テープであり、該追加物は好ましくは該縛り 材料（３０）の静止部分に接着で結合されることを特徴とする方法。 ６．５の方法に於いて、該前記追加物は発送位置（２４）から該縛り材料（３ ０）に対し押し付けられ、好ましくは圧縮空気の助けを得て該前記接着テープの 接着側に対し押し付けられることを特徴とする方法。 ７．前記１から６の１つ以上の方法に於いて、該前記追加物がサシェイ（sach et）であることを特徴とする方法。 ８．前記１から７の１つの方法に於いて、該前記サシェイが花又は植物用の肥 料で充たされていることを特徴とする方法。 ９．花の茎と枝の様な、１つ以上のストークスの周りに縛り材料を取り付ける ための縛り装置に於いて、該前記縛り装置が、 −縛られるべきストークス用の支持部と、 −該支持部の１つの側上に配置されたクロージャー機構と、 −縛られるべき該ストークスの周りに縛り材料を捲くために、該支持部の反対の 、又は他の側に配置された、捲き機構であるが、該縛り材料は該クロージャー機 構から、該支持部の通路位置を経由して、該捲き機構迄伸びている様な、該捲き 機構と、そして −縛り込まれるべきでもある追加物を、縛り領域内にある発送位置へ、例えば１ つづつ、供給するための供給手段とを具備しており、 該発送位置（２４）が該通路位置（３１）の上流に、かつ、それに隣接して位 置することを特徴とする花の茎と枝の様な、１つ以上のストークスの周りに縛り 材料を取り付けるための縛り装置。 １０．９の装置の於いて、該追加物を供給するための供給手段が下流方向に走 りそして該発送位置（２４）で終了する供給通路を備えることを特徴とする装置 。 １１．９又は１０の装置に於いて、該前記供給通路（２１）が本質的に傾斜面 に置かれておりそして該支持部（２２）の平面より低いレベルに位置する平面と 該発送位置（２４）との間を該支持部（２２）の平面内へ伸びており、該前記供 給手段は第１のコンベアベルト（５０）と１つ以上の旋回可能なグリッパー部材 （５１）とを備えており、該前記グリッパー部材（５１）は該コンベアベルト（ ５０）上に置かれた追加物（８０）を確実に掴むよう、そして該前記追加物（８ ０）を、該前記部材（５１）を旋回させることにより該前記発送位置（２４）へ 、該供給通路（２１）を経由して発送するよう設計されていることを特徴とする 装置。 １２．９から１１の装置に於いて、該前記装置が該コンベアベルト（５０）上 に置かれた追加物（８０）を１時的に確実に掴むよう設計された１つ以上の静止 グリッパー部材（５２）を備えることを特徴とする装置。 １３．９から１２の中の１つの装置に於いて、該装置が第２のコンベアベルト （５５）を備えており、該コンベアベルト（５５）は該２つのコンベアベルト（ ５０，５５）の間で追加物（８０）がクランプ出来る様な仕方で、本質的に該第 １のコンベアベルト（５０）付近に導かれていることを特徴とする装置。 １４．９から１３の中の１つの装置に於いて、該装置が該縛り材料（３０）と して弾性体を使用する縛り装置であることを特徴とする装置。 １５．９から１４の１つ以上の装置に於いて、該前記供給手段は、該追加物の 供給の目的で、プッシャー部材（７）と、平坦な板（６）とそしてリフテイング 部材（１２）とを備えており、該前記プッシャー部材（７）は該プッシャー部材 （７）が供給方向（８）と返り方向（９）に 該板（６）上を移動される様な仕方で移動可能にガィドレールに取り付けられて おり、該リフテイング部材（１２）は該プッシャー部材（７）が該返り方向（９ ）では該リフテイング部材（１２）の頂部側上を通過しそして該供給方向（８） では該リフテイング部材（１２）の底部側の下を通過する仕方で、該プッシャー 部材（７）の運動方向（８，９）に本質的に横断方向に位置付けされた回転ピン に旋回可能に取り付けられていることを特徴とする装置。 １６．１５の装置に於いて、該プッシャー部材（７）が該ピボットピン（１０ ）の周りに旋回可能であることを特徴とする装置。 １７．９から１６の１つ以上の装置に於いて、該前記供給手段がキャリッジの 様な、キャリア部品（１５）と傾斜面に位置付けされそして該支持部（２２）の 平面と該発送位置（２４）より低い位置にある中間貯蔵位置（１１）から該支持 部（２２）の該平面内へ伸びる通路（２１）とを備えており、そして該前記キャ リア部品（１５）は該前記中間貯蔵位置（１１）から、傾斜面に位置付けされた 該前記通路（２１）上を、該発送位置（２４）迄該前記追加物を先へ移動させる ことを特徴とする装置。 １８．９から１７の中の１つの縛り装置に於いて、該縛り装置が接着テープを 該縛り材料として使用する接着テープ式縛り装置であり、そして該接着テープの 、該捲き機構のスタート位置で、該クロージャー機構から該捲き機構迄走る部分 の接着側が上流を向いていることを特徴とする装置。 １９．９から１８の１つ以上の縛り装置に於いて、該前記縛り装置が該前記発 送位置の上又はそこから該前記追加物を該接着テープに対して 押すための手段を具備していることを特徴とする装置。 ２０．９から１９の１つ以上の装置に於いて、これらの取り付け手段が該前記 追加物を該縛り材料に対して押し付けるために圧縮空気装置（２６）を有するこ とを特徴とする装置。 ２１．９から２０の１つ以上の装置に於いて、該前記装置が、マイクロプロセ サーの様な、制御手段を具備しており、該前記制御手段は該捲き機構がその初期 位置内に移動する時は何時も追加物を供給するよう設計されていることを特徴と する装置。