JP2000512231A - エンボスプレートの作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 エンボスプレート、特に鋼板凹版印刷版面の作成方法が述べられる。平面要素が線条図面から定められ、平面要素の縁が所望の輪郭を定める。次いで所望の輪郭及び平面要素に関連づけられる所望深さから、部分領域が除去されるように彫版工具を誘導するために用いられる、工具軌道が計算される。

Description

【発明の詳細な説明】 エンボスプレートの作成方法 本発明はエンボスプレート、特に請求の範囲１の前文に従う、鋼板凹版印刷版 面の作成方法に関する。 エンボスプレート、特に鋼板凹版印刷版面は、有価証券あるいは銀行券等の高 品位印刷物の印刷に通常用いられるので、従来、名人による精巧な方法でこのエ ンボスプレートを作成してもらうことに頼っていた。名人に渡された絵柄は線図 に変換され、線の幅、深さ及び単位面積あたりの線の本数を変えることにより原 図の濃淡を表す。たがね（鏨）を用いて、名人は例えば鋼あるいは銅の金属板に 時間のかかる手作業でこの絵柄を写す。よって作成された版面は、鋼板凹版印刷 における使用に関してその品位の高さにより特徴づけられる。しかし、この版面 を作成中に名人が修正を施し得る可能性は極めて低い。この原版が損傷を受ける か失われると、それぞれの版面は個性のある作品なので、同じ版面を２度と作成 できない。 印刷シリンダーに機械で彫版を施すことも知られている。例えばヨーロッパ特 許第００７６８６８Ｂ１号に述べられているように、印刷版面にコップ状のくぼ みをつけ、そのくぼみのスクリーン幅及び彫込深さにより原版の濃淡値を表す。 この原版の明階調及び階調による変化は、印刷版面への電子ビームの焦点値を変 えて、コップ状のくぼみの容積を変化させることにより作り出される。 またドイツ国特許第３００８１７６Ｃ２号より、印刷シリンダの彫版へのレー ザの使用も知られている。原画がスキャンされ、得られた信号により、アナログ ーデジタル変換器を通して、レーザが制御され、定められた深さと広がりをもつ コップ状のくぼみが印刷シリンダに彫り込まれる。 この方法はインクを印刷キャリアに１点１点転写することができるだけである ため、原画が印刷版面上のコップ状くぼみで表される濃淡値に分解されると、鋼 板凹版印刷に必要な本質的要素は失われる。しかし鋼板凹版印刷は、インクの乗 りを触れて感じることのできる連続な線条印刷パターンが印刷キャリアに転写さ れるという事実を特徴とし、とくに線条模様を特徴としている。 従って本発明の課題は、エンボスプレート、特に鋼板凹版印刷版面を簡単かつ 自動的に作成できる方法を提出することである。 この課題は請求の範囲１に述べられている特徴により解決される。 本発明は、グラフィック的には実在の線条を領域として解釈するように、２次 元の原線条（以下、原線条図面と称する）を扱うことができるという知見に基づ いている。これらの領域は縁で限定され、これらの縁は前記領域の所望の構造を 定める。この所望の構造から出発して、その軌道に沿って前記所望の輪郭を境界 とする領域内の材料を除去されるように彫版工具が誘導される、工具軌道が決定 される。この彫版工具は、前記所望の輪郭内の材料がある深さプロファイルをも つ連続的あるいは断続的な線条の形態で除去されるように制御される。この深さ プロファイルは、前記所望の輪郭内で一定であるかあるいは変動する深さの値に より決定される。 本発明の方法は、原線条図面データの収集、貯蔵及び処理を可能にするデータ 処理システムを利用することが望ましい。例えばコンピュータ内に作成されるか 、あるいは入力装置により読み込まれる原線条図面は、適当なコンピュータ・プ ログラムの力をかりて、工具軌道に沿って彫版工具を制御するためのデータをも たらすように処理される。この目的のために、初めの作業段階において例えば原 線条図面の内１本の線条を構成する平面要素を、前記原線条図面から決定する。 次いで、前記線条を囲む縁が、交叉のない所望の輪郭を定める。彫版を作成する ため、深さプロファイルがこの彫版の所望の深さとしての前記平面要素内の内部 と関係づけ、次いで前記所望の輪郭データ及び前記関連づけられた所望深さから 、それに沿って彫版工具が誘導され前記平面要素内から材料を除去する工具軌道 を計算する。 次いで、彫版されるべき個々の平面要素のそれぞれについてこの手順が繰り返 され、前記彫版されるべき個々の平面要素の集合で構成される全領域が彫版され るように、彫版工具軌道が決定される。 本方法を用いれば、エンボスプレートの作成速度をかなり高めることができる 。さらに、彫版工具の正確な誘導により彫版中の誤りが排除され、よって多数の エ ンボスプレートが同じ正確さで作成される。さらに加えて、本方法は前記線条図 面データの変更による容易な補正の可能性を提供する。その上、彫版の正確な再 現性がもたらされることにより、筋肉がひきつるような整形工程を一切必要とせ ずに直接印刷版面を作成することができる。またこれにより、数台の彫版工具を 用いて同時に数枚の版面を彫版することもできる。さらにまた数台の、おそらく は異なる、彫版工具を制御して、１枚の版面を同時に加工することもでき、これ により加工時間を最適化できる。 さらなる利点及び有利な実施の形態を以下の図面を参照して説明する。図にお いては、明解さのために、正確な縮尺による描画を行っていない。 図１は、本発明の方法の全体の概略を示す図である。 図２は、本発明の方法の１例の概略を示す図である。 図３は、本発明の方法の１例の概略を示す図である。 図４は、本発明の方法の１例の概略を示す図である。 図５は、本発明の方法の１例の概略を示す図である。 図６は、エンボスプレートの横断面を示す図である。 図７は、本発明の方法の１例の概略を示す図である。 図８は、工具軌道の１例の概略を示す図である。 図９は、２種の工具の先端形状の概略を示す図である。 図１０は、エンボスプレートの横断面を示す図である。 図１１は、エンボスプレートの横断面を示す図である。 図１に示されるように、本発明の方法は、本発明の原理を説明するための明る い背景３上の単純な黒い線２からなる原線条図面１から出発する。例えば紙の上 に存在する原線条図面は、スキャナまたはその他の適当なデータ入力手段の力を かりてデジタル値としてコンピュータに収集できる。あるいはまた、例えばプロ ットまたはグラフィック・プログラムを用いて対話式でコンピュータに直接原線 条図面を作るか、あるいは数学的アルゴリズムによりコンピュータに一定のグラ フィック・データを作らせることもできる。後者の方法で原図が設計されるなら ば、ギロッシュ（ｇｕｉｌｌｏｃｈｅ）線またはその他のグラフィック要素が、 例えば対話式のデータの入力またはプリセットあるいはランダム・アルゴリズム による構造計算ができる実装プログラムの力をかりて作成される。本方法の第２ 段階で、原線条図面１から前記平面の部分領域を表すある領域、例えば領域４を 定める。この領域の縁は、次の、それに沿ってエンボスプレートが彫版される工 具軌道計算のための出発点となる２つの要素の内の第１要素としてはたらく所望 の輪郭５を定める。前記工具軌道計算の第２要素として、前記所望の輪郭内の、 いわゆる所望深さと名づけられる深さプロファイルを関連づける必要がある。こ の深さプロファイルは、例えば彫版全体に対して一定にプリセットできる。また 用いられる彫版工具の形態に依存することもある。次いで、所望深さ６及び所望 の輪郭５から、前記線条図面に対応する彫版が前記エンボスプレートに施される ように、それに沿って前記彫版工具が動かされなければならない領域４内の工具 軌道１０を計算する。 種々の彫版工具を前記版面の彫版に用い得る以上、明らかに、特定の彫版工具 のデータを前記工具軌道計算のなかに入る。例えばレーザビームを用いるならば 、前記エンボスプレートに作用するビームの幅を計算に含めることが可能である 。機械的なたがねを用いるならば、そのたがねの形状、特に先端も形状または曲 率半径が、前記工具軌道計算にとって基本的に重要である。 前記工具軌道の決定に続いて、領域４内を移動する彫版工具を、彫版中に所望 の輪郭５を損なわないようにまた領域４を既定深さで取り除くように制御する。 図２に示される特定の実施の形態においては、数字の“７”が１枚の紙の上に 原線条図面として作成され、スキャナの力をかりてコンピュータに読み込まれる 。この数字“７”は、図２（ａ）に示されるように、複数の線条７で構成される 。上述の手順を用いて、図２（ｂ）に示されるように、縁が所望の輪郭９を形成 する領域８を実存する線条７から定める。これらの縁は、工具軌道計算の出発点 としてはたらく。この場合は一定である所望深さの関連付けにより、前記線条図 面がエンボスプレートに転写されるように、特定の工具データを考慮に入れて、 それに沿って彫版工具がこのエンボスプレートにわたって制御される工具軌道１ ０，１１及び１２を決定できる。これらの工具軌道は図２（ｃ）に例示されてい る。工具軌道１０，１１及び１２は、領域８内を所望の輪郭９に沿ってこの所望 の輪郭を損なわずに前記工具が誘導されるように決定されることが望ましい。 前記彫版工具で除去される材料の幅は限られているから、彫版工具が前記所望 の輪郭線に沿ってのみ誘導されるならば、完全には除去されない大きさの平面要 素が前記線条図面により定めることができる。非常に単純な形状の線条図面が、 例として図３に示される。図３（ａ）の前記線条図面により、輪郭線９を有する 平面要素８を定める。ここで図３（ｂ）に示されるように、これらの与えられた データに基づいて工具軌道１３が計算されると、前記彫版工具は、領域８の大き さ設定及び彫版工具の形状によっては、取り除かれるべき前記領域を１回で完全 に除去することができない。 回転するたがね１４に対して、上記の関係が透視図４に示される。たがね１４ は自身の軸Ｚの回りで回転し、エンボスプレート１５に食い込んでから、工具軌 道１３に沿って既定深さで前記エンボスプレートから材料を除去する。工具軌道 １３に沿った回転たがね１４の誘導により、所望の輪郭線９は無傷のままである 。しかしこのたがねの幅は限られているため、除去されるべき領域８の残余領域 １６は、前記彫版工具を１回動かしただけでは除去されない。第１の工具軌道１ ３とは異なる形状をとり得る、第２の既定の工具軌道を用いてさらに作業するこ とによってのみ前記残余領域１６は除去され得る。 図５（ａ）から分かるように、この場合にも領域８を除去するための前記工具 軌道を計算するときに第１段階では除去できない残余領域１６を考慮する必要が ある。残余領域１６を取り除くために、所望の彫版結果に応じた異なる工具軌道 が定決定できる。すなわち前記工具軌道は、図５（ｂ）に示されるように、はじ めは前記所望の輪郭に沿って進み、次いで残余領域１６が蛇行する形で除去され る。彫版工具は領域１６内を蛇行状軌道１７で前記残余領域を連続的に取り除く 。図５（ｃ）は、はじめに計算された工具軌道１２と数学的意味で相似の工具軌 道、すなわち形状は工具軌道１２に相当するが大きさが工具軌道１２と異なる工 具軌道１８，１９及び２０に沿った彫版工具の誘導により残余領域１６が除去さ れる、もう１つの可能性を示す。よって、特に輪郭線が曲線である場合には、残 余領域１６は輪郭線に平行な、すなわち各点で前記輪郭線から等間隔な工具軌道 を用いて除去される。 エンボスプレート１５の横断面の図６（ａ）から分かるように、それに沿って 前記彫版工具が誘導される工具軌道を輪郭線９から計算し、それによってさらに 除去されるべき残余領域１６を囲む彫版線２８を作った。残余領域１６を除去す るためにはいかなる方法もとることができるが、上述の内の１つが望ましい。ど のような方法であっても、彫版する前記残余領域の底面には前記彫版工具のオフ セット及び形状により定まる一定の粗面構造が作られる。図６（ｂ）は粗面構造 の１例を示す。ここではテーパ付回転彫刻刀が、一定の深さＴに前記エンボスプ レートを彫版し、除去するのに用いられた。用いられたたがねは、このエンボス プレートから抜け出る面において直径Ｄを有し、前記残余領域の除去の間内向き にＤ／２だけオフセットがかけられた。一方図６（ｃ）には、前記オフセットが ３Ｄ／４の場合が示される。両例では、前記彫版工具は図５（ｃ）に示される工 具軌道に従って動かされた。 前記彫版底面の上述の面構造は、鋼板凹版印刷版面作成にいくつかの利点を有 する。鋼板凹版印刷インクが鋼板凹版印刷版面のある最大幅の溝までしか入らな いいう事実により、鋼板凹版印刷版面を用いると、従来は印刷できる線条幅が限 られていた。新しく提出された彫版により、前記彫版底面の底面パターンを、入 れられる鋼板凹版印刷インクに対するインク・トラップとしてはたらくように今 は粗さを調節できるので、この障害は排除される。すなわち、インクは非常に広 い彫版線条にも保持されるので、まず第１に鋼板凹版印刷により幅広の線条を印 刷することが今は可能である。図６（ｂ）及び（ｃ）に示されるように、前記底 面の粗さは前記彫版工具オフセットの大きさにより調整できる。前記たがねの種 々のオフセット幅も前記工具軌道の計算において考慮することができるから、前 記残余領域の部分部分で底面の粗さを変えることができ、従って前記彫版線条す なわち領域を前記底面パターンの粗さの付加的な変調と重ね合わせることができ る。よって、単に前記底面パターンの粗さを選択的に作り込むことにより、彫版 線条にさらに情報を加えることも可能である。 透明インクが鋼板彫版に通常用いられるので、線条内で彫版法を変えることに より、印刷される文書上に作られる色彩効果を線条内で変えることができる。こ の色彩効果は、特に既成の彫版が、さらに所望深さが第１の彫版深さとは異なる 値の第２の彫版工程に与えられるならば、さらに改善され得る。図７（ａ）はこ の１例を示すもので、複数の線条１９を有する線条図面１８がある。線条１９は 所望の輪郭線２０で限定される。線条１９内には続いて第２の所望の輪郭線２２ により限定される領域２１がある。この原線条図面がデジタルデータ・イメージ としてコンピュータに入れられるかあるいは直接コンピュータ内に作成される。 図８で詳細に示されるように、それに沿って第１の彫版が行われる工具軌道２３ を、この場合しっかりとプリセットされる所望深さともに輪郭線２０から計算す る。上述したように、残っている残余領域は全てある与えられた所望深さに除去 される。線条１９内に位置する領域２１が同様の方法で工具軌道２４に変換され 、この工具軌道の決定には、変換の基礎として領域２１の前記輪郭２１及び第１ の所望深さとは異なる第２の所望深さがが含まれる。よって、たとえ大きな表面 積にわたってでさえ、鋼板凹版印刷工程により同時に文書に転写され得る追加の 情報を含む彫版を作成できる。 線条１９のテーパのついた縁は、適当なたがね形状を選択することにより正確 に描写できる。前記彫版に仕上たがねだけを使用するか、先たがねで前記領域を 彫版した後に仕上たがねで前記テーパ付の縁を再加工することが可能である。こ の実現方法の代わりとして、彫版される領域１９の必要に応じて前記深さプロフ ァイルを適合させることもできる。この場合、前記彫版工具は前記テーパ付の縁 ではより少なく材料を除去するように、特に機械的回転たがねが用いられる場合 には、円錐形状のため前記除去される線条がより狭くなるように、このたがねが 加工されるべき材料からさらに浮き上がるように、深さプロファイルがプリセッ トされる。上記２つの技法は、角または縁を正確に彫版するために用いることも できる。 工具軌道を決定するためには一般に、決定された所望の輪郭を本発明の方法に 従う彫版深さプロファイルが結びつけ、よってこれら２種のデータから、前記深 さプロファイルに対応する深さで前記線条図面に従って材料が取り除かれるよう に、それに沿って彫版工具が誘導される工具軌道を決定する。この深さプロファ イル、すなわち前記所望深さは、個々の彫版線条のそれぞれについて、あるいは 彫版全体でで一定にプリセットされ得る。また所望深さは、特定の工具軌道が変 調されるように、個々の彫版線条ごとに、あるいは各彫版線条の部分部分で変わ ることもできる。さらに、所望の彫版結果を作り出すために、連続する工程段階 で同じあるいは異なる種類の異なる彫版工具を用いることができる。機械的回転 たがねが用いられるならば、本方法で最適なエンボスプレートを作成できるよう に、先端、形状及び大きさの異なるたがねを使用することが特に有利である。 種々の形状及び大きさのたがねを作成し用いることにより、様々な方法で彫版 結果に影響を及ぼすことができる。前記彫版工具の形状及び大きさは、版面内へ の彫版工具の食い込み深さに依存する、作成される著版断面領域の形状を精確に 決定する。図９は、たがね先端のありうる断面領域の２例を示す。図９（ａ）に おいては、たがねの先端は、円錐形の外郭の交叉する線２８がこの彫版工具の回 転対称軸Ｓに関して４５°をなすように作られている。よってこの工具で版面を 彫版すると、同様に彫版の底面に対して４５°の側壁がついた彫版痕が得られる 。この例は、異なる角を有する彫刻刀を作成することにより彫版版面に異なる傾 きの壁を作り得ることを示す。彫版工具の作製により、この壁の傾斜と同時に壁 の形状に影響を及ぼすこともできる。図９（ｂ）は、前述との関係において、異 なる彫版深さでは傾き角の異なる彫版壁を作り得る回転対称彫版工具先端の断面 線２９を示す。これらの２例は、異なる彫版工具の使用が所望の彫版結果にかな り影響を及ぼし、特に作成された彫版工具すなわち彫版工具先端を用いて、ある 原線条図面に対して最適な結果が達成され得ることを示す。特に、彫版されるべ き領域が非常に精細であってもそこを除去し得るような角度及び形状をもつ彫版 工具を作成することができ、これにより、精細な線条の場合には、それに沿って 彫版工具が誘導される工具軌道は除去されるべき領域内を前記既定の線に沿って １回だけ案内する。特別な形状の彫版工具により、所望の輪郭内の材料は、彫刻 刀の１回の通過作業により除去される。この場合、前記工具軌道は２本の所望の 輪郭線の間でこれら２本の線から等間隔に位置する中央線に沿って案内すること もできる。次いで、ある与えられた深さプロファイルについて適当なたがね形状 が選ばれなければならない。 本発明の方法は、極めて小さな彫版領域すなわち線条に関してさえも彫版が正 確な線制御により行われ得るという、決定的な利点を提供する。本発明の方法で 到達し得る前記所望深さは１０から１５０ミクロンが望ましく、これにより原線 条図面の様々な濃淡値によりこの所望深さがプリセットされる。 例えば原画が一様な線パターン、例えばギロッシュで作成されていれば、上述 の方法で線条深さ、線条幅、線条密度あるいは輪郭線を変えることにより目に見 える情報、例えば肖像画を取り入れることができる。しかし本方法では、目で認 識できる情報の代わりに、異なる、例えば機械読取が可能な情報を取り入れるこ ともできる。 種々の彫版工具の使用は彫版底面に、今の場合マイクロ彫版と呼ばれる、定め られた粗面構造、すなわち追加情報をエンボスプレートにつけるための豊かな可 能性をすでに提供しているが、本発明の方法はもちろん、所望の輪郭に沿った彫 版の側面を変調するためにも用いることができる。図１０はこの１例を示し、今 の場合側面、側面２８及び底面に位置する溝２９からなる彫版がエンボスプレー ト１５につけられている。追加作業において、いわゆる副構造あるいは微構造線 条３０の形態で追加情報が側面２８につけられた。すなわち、例えば単純な線、 階段関数、文字、パターン、あるいは絵等からなる追加情報内容をもつ、彫版線 条側面を作成することができる。特に縁２８の傾きがゆるやかな場合は、所望の 輪郭線２６から下方に広がる彫版線条側面に追加情報をつけることも可能である 。 本発明の方法はもちろん、原線条図面の陰画が作られていても用いることがで きる。図１１に示されるように、除去から除外されるべき表面領域２５が除去さ れる領域内にさらに位置していたとしても、上述の工具軌道計算はやはり行われ 得る。前記工具軌道は、エンボスプレートが所望の輪郭線２６に沿って除去さ除 去される第１の段階では、彫版工具が工作物、すなわち前記エンボスプレートを 追うように計算されることが望ましい。次の段階において、前記彫版工具は第２ の所望の輪郭線２７に沿って誘導され、一方所望の輪郭２６及び２７の間におそ らく残る残余領域は、上述のようにして取り除かれる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ Ｉ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ， ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，Ｎ Ｏ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ， ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．エンボスプレートの表面につけられた線条の形状の少なくとも１つの凹部を 有する前記エンボスプレート、特に鋼板凹版印刷版面の作成方法において、前 記表面に複数の線で限定された少なくとも１部の領域が定められ、前記少なく とも１部の領域の縁が所望の輪郭を定め、前記所望の輪郭の内側に位置する工 具軌道が前記所望の軌道及び前記彫版工具の食い込み深さを決定する所望深さ から決定され、前記彫版工具が前記部分領域の材料が前記所望の輪郭の内側で 前記既定の所望深さに除去されるように前記軌道に沿って制御されることを特 徴とする方法。 ２．前記工具軌道の少なくとも１部が前記所望の輪郭に対して輪郭と平行に伸び ていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。 ３．前記所望の輪郭に交叉がないことを特徴とする請求の範囲第１項または第２ 項記載の方法。 ４．前記所望深さが前記工具軌道内で可変であることを特徴とする請求の範囲第 １項から第３項のいずれかに記載の方法。 ５．前記所望深さが前記工具軌道内で一定であることを特徴とする請求の範囲第 １項から第３項のいずれかに記載の方法。 ６．前記材料が前記所望の輪郭の内側の前記工具軌道に沿った彫刻刀の１回の通 過作業により除去されることを特徴とする請求の範囲第１項から第５項のいず れかに記載の方法。 ７．前記部分領域の内側に位置する彫り込まれていない残余領域が第２の工具軌 道に沿って除去されることを特徴とする請求の範囲第１項から第６項のいずれ かに記載の方法。 ８．前記所望の輪郭と相似のすなわち輪郭に平行な軌道において前記残余領域の 表面を除去するように前記彫版工具を制御することにより、前記残余領域が除 去されることを特徴とする請求の範囲第７項記載の方法。 ９．前記残余領域の前記表面が蛇行形状に除去されるように前記彫版工具を制御 することにより前記残余領域が除去されることを特徴とする請求の範囲第７項 記載の方法。 10．定められた粗さをもつ新しい表面が生じるように前記残余領域が除去される ことを特徴とする請求の範囲第７項から第９項のいずれかに記載の方法。 11．前記粗さが溝の形態で作成されるように前記彫版工具が制御されることを特 徴とする請求の範囲第１０項記載の方法。 12．既定の深さで除去された前記表面の少なくとも１部が、さらに１回またはそ れ以上の彫版工程においてさらに深くされることを特徴とする請求の範囲第１ 項から第１１項のいずれかに記載の方法。 13．前記さらに１回またはそれ以上の彫版工程が、人間が認識し得るかあるいは 機械読取が可能な情報を作ることを特徴とする請求の範囲第１２項記載の方法 。 14．前記所望の輪郭がデータ処理システムを用いて定められることを特徴とする 請求の範囲第１項から第１３項のいずれかに記載の方法。 15．前記彫版工具がレーザビームであることを特徴とする請求の範囲第１項から 第１４項記載の方法。 16．前記彫版工具が機械的たがねであることを特徴とする請求の範囲第１項から 第１４項記載の方法。 17．前記機械的たがねが彫版時に回転することを特徴とする請求の範囲第１６項 記載の方法。 18．異なる種類または大きさの彫版工具が前記エンボスプレートの作成に用いら れることを特徴とする請求の範囲第１項から第１７項のいずれかに記載の方法 。 19．複数の版面が同時に彫版されることを特徴とする請求の範囲第１項から第１ ８項のいずれかに記載の方法。 20．１枚の版面が同時に同時に複数の彫版工具により彫版されることを特徴とす る請求の範囲第１項から第１８項のいずれかに記載の方法。 21．前記少なくともさらに１回の彫版工程が第１の彫版工程における前記彫版よ りも精細な彫版工具により行われることを特徴とする請求の範囲第１２項また は第１３項記載の方法。 22．前記少なくともさらに１回の彫版工程が前記所望の輪郭から傾斜する側面に 施されることを特徴とする請求の範囲第２１項記載の方法。 23．彫版により表面につけられ側面及び底面を有する線条の形状の少なくとも１ つの凹部を有する彫版物体、特にエンボスすなわち印刷版面のような版面にお いて、前記凹部が副構造を有し、該副構造の幅は前記物体の前記表面にある前 記凹部の幅よりも小さいことを特徴とする彫版物体。 24．前記副構造が前記凹部の前記底面及び前記側面の少なくとも１つに存在する かあるいは前記凹部の前記底面または前記側面の少なくとも１つに存在するこ とを特徴とする請求の範囲第２３項記載の彫版物体。 25．前記副構造が少なくとも前記線条の方向に平行な部分領域に伸びていること を特徴とする請求の範囲第２３項または第２４項記載の彫版物体。 26．前記副構造が蛇行形状であることを特徴とする請求の範囲第２３項から第２ ５項のいずれかに記載の彫版物体。 27．前記副構造が粗さを定めることを特徴とする請求の範囲第２３項から第２６ 項のいずれかに記載の彫版物体。 28．前記副構造が文字、絵あるいはパターン等の形態で組み込まれることを特徴 とする請求の範囲第２３項から第２７項のいずれかに記載の彫版物体。 29．前記副構造が機械読取可能な情報を表すことを特徴とする請求の範囲第２３ 項から第２８項のいずれかに記載の彫版物体。 30．前記副構造が溝の形態で施されていることを特徴とする請求の範囲第２３項 から第２９項のいずれかに記載の彫版物体。 31．前記副構造がレーザビームを用いてつけられていることを特徴とする請求の 範囲第２３項から第３０項のいずれかに記載の彫版物体。 32．前記副構造が機械的たがねによりつけられていることを特徴とする請求の範 囲第２３項から第３０項のいずれかに記載の彫版物体。 33．エンボスすなわち印刷版面の作成に使用されることを特徴とする請求の範囲 第２３項から第３２項のいずれかに記載の彫版物体。 34．有価証券、銀行券、身分証明書等のような文書の作成に使用されることを特 徴とする請求の範囲第２３項から第３２項のいずれかに記載の彫版物体。