JP2000512580A - 中央タブ付きリーダーストリップを有する接着テープストリップおよびテープフラグパッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 中央タブ付き接着テープストリップパッド(20)および中央タブ付き接着テープフラグパッドでは、リーダーストリップ(60)の中央に位置するプルタブ部分により、予め挿通されたリーダーバンドを使用せずに容易に分配を開始し、かつ新しいパッドを代表的な補充式分配装置に容易に挿入することが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】 中央タブ付きリーダーストリップを有する接着テープストリップおよびテープフ ラグパッド技術分野 本発明は、一般に、接着テープストリップおよび接着テープフラグのパッドに 関する。本発明は、特に、個々の接着テープストリップおよび接着テープフラグ をこうしたパッドから分配し始めるために使用するリーダーストリップに関する 。背景技術 接着テープのロールおよび接着テープフラグのパッドは、全世界で広く使用さ れている。最も広く使用されている種類の接着テープフラグは、再配置可能な接 着剤を利用するものである。 再配置可能なテープのロール、たとえばミネソタ州、セントポールのMinnesot a Mining and Manufacturingが市販している再配置可能テープの「Post-It^R」ブ ランドのロールは、受注製産された信号シートを窓に取り付けたり(たとえば「D og Lost Poster」)、イーゼルパッドページをイーゼルパッドから取り外した後 に壁に取り付けるなどの多様な用途がある。 再配置可能テープフラグのパッド、たとえば、ミネソタ州、セントポールのMi nnesota Mining and Manufacturingが市販しており、広く使用されている「Post -It^R」ブランドのテープフラグは、全世界で主要なオフィス用品になった。 接着テープフラグのパッドを対象として、様々な分配装置が開発された。これ らの分配装置としては、(i)使い捨て式かつ補充可能 な分配装置、(ii)往復運動および非往復運動分配装置、(iii)高容量／高プロフ ァイルおよび低容量／低プロファイルの分配装置、(iv)単一パッドおよび複数パ ッド分配装置、(v)携帯式かつ搭載可能な分配装置がある。 接着テープフラグの殆どのパッドに見られる１つの共通な形状構成は、使用す る分配装置のタイプに関わりなく、個々のフラグをパッドから分配し始めるため に使用されるある種のリーダーストリップが存在することである。有用な各種の リーダーストリップ構成が開発されてきたが、単純かつ安価に製造して取り付け ることができ、様々なタイプの分配装置に有用で、信頼性があり、かつユーザが 使いやすいリーダーストリップ構成に対するニーズが引き続き存在する。発明の開示 我々は、接着テープストリップおよび接着テープフラグのパッドに関連して使 用するための独特なリーダーテープ構成を開発した。接着テープストリップパッド 本発明の接着テープストリップ実施例は、接着テープストリップのパッドに取 り付けられたリーダーストリップから成る。パッドは、重ねた複数の個々のテー プストリップから成る。 各々のテープストリップの第１主面には、低粘着性のバックサイズが塗布され ているため、個々のストリップを容易に剥離することができ、各々のテープスト リップの第２主面には、接着剤が塗布されている。パッドは、最上部のテープス トリップの第１主面、および最下部テープストリップの第２主面が露出している 。 リーダーストリップは、最上部のテープストリップの露出した第 １主面の一部に整列配置され、その上に重ねられている。リーダーストリップの 粘着性第１長手方向端部部分は、パッドの第１長手方向縁部に近接して配置され 、最上部のテープストリップの露出第１主面に接着されており、リーダーストリ ップの不粘着性第２長手方向端部部分は、パッドの第１および第２長手方向縁部 の中間に位置し、中央に配置された不粘着性プルタブ部分を形成する。 このプルタブ部分はパッドに付着しないので、容易に掴んで、個々のテープス トリップをパッドから分配し始めることができる。プルタブ部分は、プルタブ部 分の自由長手方向端部が、パッドの長手方向長さ全体の約1/5未満だけパッドの 横方向軸線から長手方向に離れるように配置することが好ましい。 個々のテープストリップを連続して分配するには、(i)パッド内の個々のテー プストリップ各々の第２主面を真下のテープストリップの第１主面に第１接着強 度で付着させ、ストリップの長手方向縁部の一方に近接して選択した領域につい ては、テープストリップを真下のストリップの第１主面に低接着強度で付着させ 、かつ(ii)パッド内の連続するストリップが、パッドの第１および第２長手方向 縁部の間に交互に各ストリップの低接着強度領域が配置されるように、パッド内 の個々のテープストリップを構成する。接着強度の差は、各ストリップの低接着 強度部分が、真上のストリップをパッドから剥離する際に、真下のストリップか ら剥離するように選択する。 接着強度の変化は、以下など、いくつかのメカニズムにより達成することがで きる：(i)各テープストリップの第２主面の一部のみに接着剤を塗布する、(ii) 各テープストリップの第２主面に接着剤をパターン塗布して、比較的少量の接着 剤を各テープストリップの第２主面の一部に塗布する、(iii)低粘着性バックサ イズを各テープ ストリップの第１主面にパターン塗布し、比較的少量のバックサイズを各テープ ストリップの第１主面の一部にのみ塗布する。接着テープフラグパッド 本発明の接着テープフラグ実施例は、接着テープストリップ実施例に実質的に 類似し、接着テープフラグのパッドに取り付けられたリーダーストリップを含む 。可撓性接着テープフラグのパッドは、重ねられた複数の個々のテープフラグか ら成り、個々のテープフラグは、露出した第１主面を有する最上部のテープフラ グと、露出した第２主面を有する最下部のテープフラグとを有する単一のパッド を形成する。各々のテープフラグの第１主面は、(i)フラグの第１長手方向端部 に近接し、再配置可能な接着剤を塗布された第１の粘着性領域と、(ii)シートの 第２長手方向端部に近接した第２粘着性領域とを有する。 リーダーストリップは、最上部テープストリップの露出第１主面の一部に整列 配置され、その上に重ねられる。リーダーストリップの粘着性第１長手方向端部 部分は、パッドの第１長手方向縁部に近接して配置され、最上部テープフラグの 不粘着性第２長手方向端部に近接する最上部テープフラグの露出第１主面に接着 される。リーダーストリップの不粘着性第２長手方向端部部分は、パッドの第１ および第２長手方向縁部の中間に配置され、中央に配置された不粘着性プルタブ 部分を形成する。 プルタブ部分は、パッドに付着せず、容易に掴んで個々のテープフラグをパッ ドから分配し始めることができる。プルタブ部分は、プルタブ部分の自由長手方 向端部が、パッドの長手方向長さ全体の約1/5未満だけパッドの横方向軸線から 長手方向に離れるように配置することが好ましい。 個々のテープフラグを連続して分配するには、(i)パッド内の個々のテープフ ラグ各々の第２主面の粘着性第１長手方向端部を真下のテープフラグの第１主面 に付着させ、かつ(ii)パッド内の連続するフラグが、各フラグの第１長手方向端 部がパッドの第１および第２長手方向縁部の間に交互になる状態で配置されるよ うに、パッド内の個々のテープフラグを構成する。分配装置 接着テープストリップパッドおよび接着テープフラグパッドは、パッドが挿入 される保持室を画定する外枠を含む分配装置から適宜分配することができる。こ の外枠は、底部と、側壁と、中央に位置する開口部を有する上部であって、その 開口部の幅が、保持室全体の幅に実質的に延在し、長さが、テープストリップま たはフラグが開口部を十分通過できる長さであり、かつテープストリップの一部 が開口部から引き出された後、テープストリップまたはフラグ全体の長さが保持 室に落ちて戻るのを防ぐのに十分に短い上部とを有する。 カバーは、外枠の上部を貫通する開口部を密封し、かつカバーを取り外したと きにリーダーストリップを露出させるために任意に形成することができる。 分配装置は、保持室内のテープストリップまたはテープフラグを使い尽くした ときに廃棄する使い捨て式分配装置として、または新しいパッドを保持室に挿入 するために保持室に手が届くように操作可能な機構を装備された補充式分配装置 として構成することができる。 分配装置は、保持室の長さが、個々のテープストリップまたはテープフラグを パッドから引き離す際に、パッドが保持室内で前後に 往復運動することができるように大き目のサイズであるか、または個々のテープ ストリップまたはテープフラグをパッドから引き離す際に、パッドが保持室内で 前後に往復運動する空間が実質的にないようにパッドを収容するサイズであるよ うに構成しても良い。製法 接着テープストリップおよびフラグ 本発明は、中央にタブが付いた接着テープストリップおよび接着テープフラグ (以下、「接着テープ」と総称する)を製造する方法であって、以下のステップか ら成る方法を含む： (1)重ねられた複数の接着塗布シートを含むマスターパッドを縦方向に搬送す るステップであって、各々のシートが(i)粘着性第１主面と、(ii)不粘着性第２ 主面と、(ili)第１および第２側部とを有するステップ、 (2)長さが連続するタブ形成材料を縦方向に搬送するステップであって、タブ 形成材料が(i)第１および第２側部と、(ii)不粘着性側部余白と、接着剤を塗布 された、側部余白間の粘着性中央領域とを有する第１主面と、(iii)不粘着性第 ２主面と、を有するステップ、 (3)ある長さのタブ形成材料の第１主面を、マスターパッドの最上部シートの 第２主面に積層するステップであって、タブ形成材料がマスターパッドの両方の 側部から離れており、マスターパッド上に被覆されていない側部余白を画定する ステップと、 (4)タブ付きマスターパッドをタブ形成材料の粘着性部分内で縦方向に切断し 、縦方向に長さが連続するテープを形成するステップであって、テープが、(i) タブ形成材料の接着剤部分で覆われた第１側部部分と、(ii)タブ形成材料がない 第２側部部分と、(iii)タブ形成材料上の不粘着性側部余白の一方から形成され た、テープの第１ および第２側部の中間にある不粘着性タブとを有するステップ。 (5)タブ付きマスターパッドを横方向に切断し、所望の幅のテープを形成する ステップ。 ２種類以上の長さのタブ形成材料を接着シートのマスターパッドに積層する場 合、製造工程は、さらに２つの要件に適合しなければならない。第１に、タブ形 成材料の長さは、タブ形成材料で覆われないマスターパッド上のタブ形成材料の 長さ間に中間隙間を画定するように互いに離れていなければならない。第２に、 タブ付きマスターパッドは、不粘着性側部余白の隣接する対の間で縦方向に、長 さが異なるタブ形成材料から切断しなければならない。図面の簡単な説明 図１は、本発明の第１実施例の斜視図であり、閉鎖分配装置内の接着テープス トリップパッドを示す。 図２〜６は、図１の本発明の拡大側断面図であり、分配装置内における接着テ ープストリップパッドからの接着テープストリップの順次分配を示す。 図７は、図１の接着テープストリップパッドの側面図である。 図８は、図７の接着テープストリップパッドの上面図である。 図９は、図７の接着テープストリップのうちの２つの拡大分解図である。 図10は、本発明の第２実施例の側面図であり、リーダーストリップを接着テー プフラグのパッドから引っ張る前の開放分配装置内の接着テープフラグを示す。 図11は、図10の接着テープフラグパッドの側面図である。 図12は、図11の接着テープフラグパッドの上面図である。 図13は、図11の接着テープフラグのうちの１つの拡大分解側 面図である。 図14は、図２のリーダーストリップの上面図である。 図15は、図14のリーダーストリップの拡大側面図である。 図16は、本発明の接着テープストリップパッドの側面図であり、仮想線で示す 補充可能な分配装置の保持室に挿入された状態を示す。 図17は、２種類の長さのタブ形成材料が積層された接着シートのマスターパッ ドの第１実施例の上面図である。発明を実施するための最良の形態 （最良の方式を含む） 名称 10 分配装置パッケージ 20 接着テープストリップパッド 20x 接着テープストリップパッドの長手方向軸線 20y 接着テープストリップパッドの横方向軸線 21 接着テープストリップパッドの第１長手方向縁部 22 接着テープストリップパッドの第２長手方向縁部 30 個々の接着テープストリップ 30s 支持体 30u 最上部接着テープストリップ 30p 最下部接着テープストリップ 30x 接着テープストリップの長手方向軸線 30y 接着テープストリップの横方向軸線 31 接着テープストリップの第１長手方向端部 32 接着テープストリップの第２長手方向端部 33 接着テープストリップの第１横方向側部 34 接着テープストリップの第２横方向側部 35 接着テープストリップの第１主面 36 接着テープストリップの第２主面 40 接着剤コーティング 50 低粘着性バックサイズコーティング 51 比較的高粘着性を得るために塗布された低粘着性バックサイズパターン領 域 52 比較的低粘着性を得るために塗布された低粘着性バックサイズパターン領 域 60 リーダーストリップ 60x リーダーストリップの長手方向軸線 60y リーダーストリップの横方向軸線 61 リーダーストリップの第１長手方向端部 62 リーダーストリップの第２長手方向端部 63 リーダーストリップの第１横方向側部 64 リーダーストリップの第２横方向側部 65 リーダーストリップの第１主面 66 リーダーストリップの第２主面 67 粘着防止コーティング 68 リーダーストリップの第１主面の粘着性領域 69 リーダーストリップの第１主面の不粘着性領域（プルタブ部分） 69y プルタブ部分の横方向軸線 70 分配装置 71 底部 72f 分配装置の前部壁 72b 分配装置の後部壁 72 分配装置の側壁 73 分配装置の上部 73f 分配装置上部の第１側部 73b 分配装置上部の第２側部 74 分配装置上部の開口部 75f 第１当接面 75b 第２当接面 76 保持室 80 カバー 120 接着テープフラグパッド 120x 接着テープフラグパッドの長手方向軸線 120y 接着テープフラグパッドの横方向軸線 121 接着テープフラグパッドの第１長手方向縁部 122 接着テープフラグパッドの第２長手方向縁部 130 個々の接着テープフラグ 130u 最上部接着テープフラグ 130p 最下部接着テープフラグ 130x 接着テープフラグの長手方向軸線 130y 接着テープフラグの横方向軸線 131 接着テープフラグの第１長手方向端部 132 接着テープフラグの第２長手方向端部 133 接着テープフラグの第１横方向側部 134 接着テープフラグの第２横方向側部 135 接着テープフラグの第１主面 136 接着テープフラグの第２主面 138 接着テープフラグの第１主面の粘着性領域 139 接着テープフラグの第１主面の不粘着性領域 140 接着剤コーティング 200 マスターパッド 200m 縦方向 200t 横方向 203 マスターパッドの第１側部 204 マスターパッドの第２側部 205r 第１露出側部余白 205s 第２露出側部余白 206 タブ形成材料の長さ間の露出中間隙間 210 タブ形成材料の長さ 213 タブ形成材料の第１側部 214 タブ形成材料の第２側部 218 タブ形成材料の不粘着性側部余白 219 タブ形成材料の粘着性中央領域 219x タブ形成材料の粘着性中央領域の長手方向軸線 250 縦方向の切断線定義 「主面」という用語は、上に語が印刷される紙片の表面など、シートの上面お よび下面を意味する。 「不粘着性」という用語は、請求の範囲を含む本明細書で使用する場合、室温 で圧力を加えた際に粘着性ではないことを意味する。 「再配置可能」という用語は、その標準的な工業的意味に従って本明細書で使 用する技術用語である。再配置可能接着剤は、大まかに言えば、紙およびポリマ ーフィルムなど、代表的なテープストリップおよびテープフラグ支持体が、紙な どの様々な表面に繰り返し付着し、かつその表面から剥離することができ、しか も接着強度の 著しい損失がなく、接着剤残留物が表面に残らず、支持体を破壊しない接着剤で ある。 「テープフラグ」という用語は、広く使用されている技術用語であり、その標 準的な工業的意味に従って本明細書で使用する。テープフラグは、大まかに言え ば、第１主面の第１端部に接着剤が塗布され、第１主面の第２端部が不粘着性で ある可撓性支持体である。テープフラグは一般に矩形であり、幅は約１〜６cm、 長さは３〜10cmだが、その他のサイズおよび形状も確実に可能である。支持体の 不粘着性端部には、一般にカラーコードが付いているか、または標示が印刷され ている。第１主面の第２端部を不粘着性にするには、以下など様々な手段を使用 することができる：(1)第１主面の第１端部にのみ、接着剤コーティングの塗布 を制限する、または(ii)第１主面の表面全体に接着剤コーティングを塗布し、次 に、第２端部の接着剤の上に不粘着性材料、コーティングまたはライナーを塗布 する。 「テープストリップ」という用語は、広く使用されている技術用語であり、そ の標準の工業的意味に従って本明細書で使用する。テープストリップは、大まか に言えば、第１主面に接着剤を塗布された可撓性支持体である。テープストリッ プは一般に矩形であり、幅約1〜10cm、長さ約3〜20cm、最も多くの場合、幅約1 〜５cm、長さ約3〜10cmだが、その他のサイズおよび形状も確実に可能である。構造 独特のリーダーストリップ60は、接着テープストリップパッド20および接着テ ープフラグパッド120に使用するように考慮されている。リーダーストリップ60 は、単純かつ安価に製造してパッ ド上に取り付けることができ、各種の分配装置に有用であり、信頼性が高く、ユ ーザにとっては使いやすい。接着テープストリップパッド 個々のテープストリップ 図１〜９に示すとおり、本発明の接着テープストリップ実施例は、接着テープ ストリップ30のパッド20に取り付けられたリーダーストリップ60を含む。 接着テープストリップパッド20は、重ねられた複数の個々のテープストリップ 30から成る。テープストリップ30は、紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ エチレンテレフタレートなどの可撓性支持体30sから構成される。個々のテープ ストリップ30は、長手方向軸線30xおよび横方向軸線30yを画定し、第１長手方向 端部31と、第２長手方向端部32と、第１横方向側部33と、第２横方向側部34と、 第１主面35と、第２主面36とを有する。各々のテープストリップ30の第１主面35 には低粘着性バックサイズ50が塗布されているため、重ねられた個々のストリッ プ30から容易に分離することができる。各々のテープストリップ30の第２主面に は、再配置可能接着剤または永久感圧接着剤などの接着剤40が塗布される。テープストリップパッド 接着テープストリップ30のパッド20は、長手方向軸線20xおよび長手方向軸線2 0yを画定し、第１長手方向縁部21および第２長手方向縁部22を有する。パッド20 は、最上部テープストリップ30uおよび最下部テープストリップ30pを有する。 パッド20は、所望の任意の数の個々の接着テープストリップ30 から形成されるが、約10〜120枚のテープストリップ30であれば好ましく、個々 のテープストリップ30各々の第２主面36を真下のテープストリップ30の第１主面 35に付着させて形成する。テープストリップ30の第１主面35には、低粘着性バッ クサイズ50をパターン塗布するが、第１パターンコーティングを接着テープスト リップ30の第１領域51に形成し、第２パターンコーティングを第２領域52上に形 成する。第１パターンコーティングの接着強度は、第２パターンコーティングの 接着強度より高い(つまり、第１パターンコーティングのパターンは、第２パタ ーンコーティングのパターンより少ない表面積を覆う)。個々の接着テープスト リップ30は、Ｚパターンで積層する。つまり、パッド20内の連続するストリップ 30は、各々のストリップ30の高粘着パターン塗布領域51がパッド20の第１長手方 向縁部21と第２長手方向縁部22の間で交互になるように配置する。高粘着パター ン塗布領域51と低粘着パターン塗布領域52との接着強度の差を選択する際、各々 のストリップ30の低接着強度部分52が、真上のストリップ30をパッド20から剥離 するときに真下のストリップ30から剥離するように選択する。 接着強度の変化は、その他のいくつかのメカニズムで達成することも可能であ り、特に以下の方法があるが、これらだけに限らない：(i)各々のテープストリ ップ30の第１主面35の一部にのみ低粘着性バックサイズ50を塗布する、(ii)各々 のテープストリップ30の第２主面36の一部にのみ接着剤40を塗布する、および(i ii)上記の低粘着性バックサイズ50のパターン塗布と同様の方法で、各々のテー プストリップ30の第２主面36に接着剤40をパターン塗布する。接着テープフラグパッド 個々のテープフラグ 図10〜13に示すとおり、本発明の接着テープフラグ実施例は、接着テープフラ グ130のパッド120に付着させたリーダーストリップ60を含む。 接着テープフラグパッド120は、重ねられた複数の個々のテープフラグ130から 構成される。テープフラグ130は、紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ チレンテレフタレートなどの可撓性支持体130sから構成される。個々のテープフ ラグ130は、長手方向軸線130xおよび横方向軸線130yを画定し、第１長手方向端 部131と、第２長手方向端部132と、第１横方向側部133と、第２横方向側部134と 、第１主面135と、第２主面136とを有する。 各々のテープフラグ130の第２主面136には接着剤140が塗布され、一般には再 配置可能接着剤が塗布される。各々のテープフラグ130の第２主面136の第１長手 方向端部部分138は、接着剤コーティング140により粘着性にされるが、各々のテ ープフラグ130の第２主面136の第２長手方向端部部分139は、ライナー(図示しな い)を貼付する、あるいは粘着防止粒子(図示しない)を塗布するなど、適切な手 段により不粘着性にして、接着剤140がこの領域に最初に塗布されるのを防ぐ。 その結果、テープフラグ130は、粘着性の長手方向端部部分138と不粘着性の長手 方向端部部分139に効果的に分割される。テープフラグパッド 接着テープフラグ130のパッド120は、長手方向軸線120xおよび横方向軸線120y を画定し、第１長手方向縁部121および第２長手方向縁部122を有する。パッド12 0は、最上部テープフラグ130u および最下部テープフラグ130pを有する。 パッド120は、所望の任意の数の個々の接着テープフラグ130から形成されるが 、約10〜120枚のテープフラグ30であれば好ましく、個々のテープフラグ130各々 の第２主面136を真下のテープフラグ130の第１主面135に付着させて形成する。 リーダーストリップ60の粘着性第１長手方向端部部分68は、最上部テープストリ ップ30uの第１主面35に接着され、不粘着性第２長手方向端部部分69はプルタブ 部分69を画定し、このプルタブ部分69をパッド20から持ち上げて引っ張ると、個 々の接着テープフラグ130をパッド120から分配し始めることができる。 個々の接着テープフラグ130は、Ｚパターンで積層する。つまり、パッド120内 で連続するフラグ130は、各々のフラグ130の粘着性領域138がパッド120の第１長 手方向縁部121と第２長手方向縁部122の間で交互になるように配置する。このよ うに交互に配置されたパターンによって、各々フラグ130の不粘着性領域139は、 真上のフラグ130をパッド120から剥離するときに、パッド120の表面から引き離 すことができる。 本発明を説明しやすくするために、以下の説明は、接着テープストリップ実施 例のみに基づいて行う。これは、いかなる点でも本発明の範囲を制限することを 意図するのではない。リーダーストリップ リーダーストリップ60は、幅が接着テープストリップパッド20と実質的に同じ であり、長さが約112〜413であり、パッド20の第１長手方向縁部21に近接する最 上部テープストリップ30uの第１主面35に整列配置され、この主面上に重ねられ る。 リーダーストリップ60は、長手方向軸線60xおよび横方向軸線 60yを画定し、第１長手方向端部61と、第２長手方向端部62と、第１横方向側部6 3と、第２横方向側部64と、第１主面65と、第２主面66とを有する。リーダース トリップ60の第２主面66には、再配置可能接着剤または永久感圧接着剤などの接 着剤40が塗布される。粘着防止コーティング67は、リーダーストリップ60の第１ 長手方向端部部分69に沿って接着剤40上に配置され、リーダーストリップ60を粘 着性第１長手方向端部部分68および不粘着性第２長手方向端部部分69に分割する 。リーダーストリップ60の粘着性第１長手方向端部部分68は、最上部テープスト リップ30uの第１主面35に接着され、不粘着性第２長手方向端部部分69はプルタ ブ部分69を画定し、このプルタブ部分69をパッド20から持ち上げて引っ張ると、 個々の接着テープストリップ30をパッド20から分配し始めることができる。 リーダーストリップ60の第１長手方向端部61は、パッド20の第１長手方向縁部 21に整列配置され、リーダーストリップ60の粘着性第１長手方向端部部分68をパ ッドの第１長手方向縁部に近接して配置する。リーダーストリップ60の不粘着性 第２長手方向端部部分69は、パッド20の第１長手方向縁部21と第２長手方向縁部 22の中間に位置し、中央に配置された不粘着性プルタブ部分69を形成する。 プルタブ部分69は、プルタブ部分69の自由長手方向端部62が、パッド20の長手 方向長さの約1/5未満だけパッド20の横方向軸線20yから長手方向に離れるように パッド20上に配置することが好ましい。 特に、プルタブ部分69は、プルタブ部分69の自由長手方向端部62およびパッド 20の横方向軸線20yにより画定される平面が、最上部テープストリップ30uにより 画定される平面に実質的に垂 直に延在するようにパッド20上に配置することが好ましい。 あるいは、プルタブ部分69は、プルタブ部分69の自由長手方向端部62およびパ ッド20の横方向軸線20yにより画定される平面が、最上部テープストリップ30uに より画定される平面に実質的に垂直に延在するようにパッド20上に配置すること が好ましい。 パッド20のプルタブ部分69の所望の位置を測定する第３の代替方法では、プル タブ部分69の自由長手方向端部62を、パッド20の横方向軸線20yの長手方向の位 置により画定される第１長手方向境界と、パッド20の長手方向長さの約115の距 離だけパッド20の横方向軸線20yからパッド20の第１長手方向縁部21方向に延在 する第２長手方向境界との間に配置する。 パッド20上のプルタブ部分69の所望の位置を測定する第４の代替方法では、プ ルタブ部分69の自由長手方向端部61を分配装置70内の開口部74の横方向中央付近 に配置する。分配装置 接着テープストリップパッド20および接着テープフラグパッド120は、こうし たパッドに一般に使用されている任意の分配装置から適宜分配することができる 。具体的な分配装置70を図1〜6(第１実施例)および図10(第２実施例)に示す。分 配装置70は、底部71と、前部壁72fと、後部壁72bと、側壁72と、上部73とを備え 、上部73は、第１側部73fと第２側部73bとの間で、かつ分配装置70により画定さ れる保持室76の幅全体に実質的に延在し、中央に位置する開口部74により分割さ れている。開口部74の長さは、テープストリップ30が開口部74を貫通して十分通 過できる長さであり、かつテープストリップ30の一部が開口部74から引き出され た後、テープストリップ30全体の長さが保持室76に落ちて 戻るのを防ぐのに十分に短い。図４〜６に最も良く示されているように、テープ ストリップ30を分配装置70から取り出すと、真下のテープストリップ30の端部部 分(符号なし)が開口部74から引き出され、当接面74rおよび74sの一方の上に支持 され、その後分配装置70から取り出される。カバー80は、分配装置70の上部73を 貫通する開口部74を密封する。 本発明の中央タブ付きパッド20は、図１〜６および10に示す開放喉状分配装置 に関連して特に有用である。これらの分配装置では、分配装置70の上部73内の開 口部74は、十分な大きさがあり、分配装置70内に保持されるパッドの長さの一般 に約1/3〜3/4であるから、ユーザは、開口部74から保持室76内を読んで、リーダ ーストリップ60上のプルタブ部分69に触れることができる。あるいは、これより 好ましくはないが、リーダーストリップ60上のプルタブ部分69はカバー80に取り 付けて、カバー80を分配装置70から取り外す際に、リーダーストリップ60を最上 部接着テープストリップ30uの一部とともに分配装置70から引き出しても良い。 こうした代替実施例の使用は、分配装置70の上部73内の開口部74が約２cm未満で あるため、ユーザが保持室76内を読んでプルタブ部分69に触れることができない 場合に必要である。非往復運動分配装置70には比較的大きい開口部74が必要であ るため、パッド20は、個々のストリップ30をパッド20から引き出す際に、パッド 20が開口部74から引き出されるのを防ぐために分配装置70の底部71に付着させな ければならない。 分配装置70は、保持室76内のテープストリップ30のパッド20またはテープフラ グ130のパッド120がなくなったときに廃棄する使い捨て式分配装置として構成す るか、または図16に仮想線で示すような補充式分配装置として構成し、新しいパ ッド20、120 を保持室76内に挿入するために保持室76に手を触れるために操作可能な機構を装 備することができる。中央タブ付きリーダーストリップ60は、パッド20が分配装 置70内に部分的に挿入され、プルタブ部分69が第１当接面75fにより支持され、 その結果、ユーザがパッド20の他方の端部を押し下げて、保持室のドア(符号な し)を閉じるようにすることができるという長所がある。 分配装置70は、往復運動分配装置または非往復運動分配装置として構成するこ とができる。図16に示すように、往復運動分配装置70の保持室76の長さは、個々 のテープストリップ30をパッド20から引き出す際に、保持室76内のパッド20が保 持室76内で前後に往復運動することができる長さである。あるいは、図１〜６お よび10に示すように、非往復運動分配装置70の保持室76のサイズは、個々のテー プストリップ30をパッド20から引き出す際に、保持室76内のパッド20が前後に往 復運動する空間が実質的にないようにパッド20を収納できるサイズである。製法 本発明の中央タブ付き接着テープストリップパッド20、および中央タブ付き接 着テープフラグパッド120は、標準の接着テープストリップパッドを製造する際 に一般に使用されるタイプの大型マスターパッド200から迅速、容易かつ正確に 製造することができる。 本発明の中央タブ付き態様は、以下から構成される、タブ形成材料の長さ210 を使用するマスターパッド200に適宜追加することができる：(i)第１側部213お よび第２側部214、(ii)不粘着性第１および第２側部余白218、並びにこれらの側 部余白間に接着塗布された粘着性中央領域219を有する第１主面(図示しない)、( iii)不粘 着性第２主面(図示しない)。 タブ形成材料の長さ210をマスターパッド200に貼付し、結果として得られたタ ブ付きマスターパッド200を切断して所望の接着テープストリップパッド20を製 造する手順は、以下のステップを含む：(1)重ねられた接着塗布シートのマスタ ーパッド200を縦方向200mに搬送するステップ、(2)長さが連続するタブ形成材料 210を縦方向200mに同時に搬送するステップ、(3)タブ形成材料210の各々の長さ の第１主面(図示しない)をマスターパッド200の最上部シート(符号なし)の露出 第２主面(符号なし)に積層するステップであって、タブ形成材料の長さ210をマ スターパッド200上に横に配置して、タブ形成材料210で覆われていないタブ形成 材料210の隣接する長さの間に側部余白205および中間隙間206を形成するステッ プ、(4)タブ付きマスターパッド200を縦方向200mに、タブ形成材料210の粘着性 部分219の中心長手方向軸線2l9xに沿って、かつタブ形成材料210の長さの間の中 間隙間206内の中心に位置する線に沿って切断し、テープの連続縦方向長さを形 成するステップ、および(5)タブ付きマスターパッドを横方向200sに切断し、所 望の幅のテープストリップパッド20を形成するステップ。 タブ形成材料210で覆われないマスターパッド200上の側部余白205の横方向長 さは、タブ形成材料210上の粘着性中央領域219の横方向長さの約1/3〜1/2であれ ば、こうした側部余白205を含む、結果として得られる接着テープストリップパ ッド20上に粘着性側部余白218を正確に配置する上で好ましい。同じ理由で、タ ブ形成材料210で覆われないマスターパッド200上のタブ形成材料210の隣接長さ 間の中間隙間206は、タブ形成材料210上の粘着性中央領域219と横方向長さがほ ぼ同じであることが好ましい。使用法 中央タブ付き接着テープストリップパッド20を含む分配装置パッケージ1０の 使用を図２〜６に示す。先ず、カバー80を分配装置70から取り外す(図３)。次に 、露出したプルタブ部分69を親指と人差し指で掴み、分配装置70の上部73内の開 口部74から引っ張り(図４)、リーダーストリップ60を保持室76から完全に引き出 す(図５)。その結果、最上部接着テープストリップ30uの第１長手方向端部31は 、分配装置70の上部73内の開口部74から引き出され(図５)、リーダーストリップ 60を完全に分離すると、分配装置70上の第２当接面75bにより支持される(図６) 。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｅ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 1．(a)重ねられた複数のテープストリップであって、 (1)第１および第２主面を有する可撓性支持体と、 (2)前記支持体の前記第１主面上に塗布された低粘着性バックサイズと、 (3)前記支持体の前記第２主面上に塗布された接着剤と、 (4)単一のパッドを形成する重ねられた複数のテープストリップであって 、(i)第１長手方向縁部と、(ii)第２長手方向縁部と、(iii)露出した第１主面を 有する最上部テープストリップと、(iv)露出した第２主面を有する最下部テープ ストリップと、を有する複数のテープストリップと、 (b)前記最上部テープストリップの前記露出第１主面の長手方向部分に整列配 置され、かつ該部分上に重ねられたリーダーストリップであって、 (1)前記リーダーストリップの粘着性長手方向端部部分が、前記最上部テー プストリップの前記露出第１主面の前記長手方向端部上に配置され、該端部に接 着され、 (2)前記リーダーストリップの不粘着性長手方向端部部分が、前記パッドの 前記第１および第２長手方向縁部の中間に配置され、中央に位置する不粘着性プ ルタブ部分を形成する、リーダーストリップと、を含む接着テープストリップパ ッド。 2．(a)重ねられた複数のテープフラグであって、 (1)各々のフラグが、第１および第２主面を有する可撓性支持体から構成さ れ、前記第１主面が、(i)接着剤を塗布された前記フラグの第１長手方向端部に 近接する粘着性領域と、(ii)前記フラグの第２長手方向端部に近接する不粘着性 領域とを有し、 (2)重ねられた複数のフラグが、(i)第１長手方向縁部と、(ii)第２長手方向 縁部と、(iii)露出した第１主面を有する最上部テープフラグと、(iv)露出した 第２主面を有する最下部テープフラグとを有する、複数のテープフラグと、 (b)前記最上部テープフラグの前記露出第１主面の長手方向端部部分に整列配 置され、かつ該部分上に重ねられたリーダーストリップであって、 (1)前記リーダーストリップの粘着性長手方向端部部分が、前記最上部テー プフラグの前記露出第１主面の前記長手方向端部上に、前記最上部テープフラグ の前記第２長手方向縁部部分に近接して配置されて接着され、 (2)前記リーダーストリップの不粘着性長手方向端部部分が、前記パッドの 前記第１および第２長手方向縁部の中間に配置されて、中央に位置する不粘着性 プルタブ部分を形成する、リーダーストリップと、を含む接着フラグパッド。 3．(a)各々のテープストリップが、真下のストリップの第１主面に第１接着強 度で付着するが、前記ストリップの一方の長手方向縁部に近接して選択した領域 は、真下のストリップの前記第１主面に第２接着強度で付着し、 (b)前記パッド内の連続する各々のストリップが、各々のストリップの前記選 択領域が前記パッドの第１および第２長手方向縁部の間で交互になるように配置 され、 (c)前記第２接着強度が前記第１接着強度より十分に低く、その結果、各々の ストリップの前記選択部分が、真上のストリップを前記パッドから剥離する際に 真下のストリップから剥離する、請求項１記載の接着テープストリップパッド。 4．(a)接着剤が各々のテープストリップの前記第２主面上にパタ ーン塗布されて、 (1)一次接着コーティングパターンを有する前記ストリップの一方の長手方 向端部に近接する前記ストリップの一次領域と、 (2)二次接着コーティングパターンを有する前記ストリップの他方の長手方 向端部に近接する前記ストリップの二次領域と、を画定し、 (3)その結果、各々のテープストリップの前記一次領域が前記第１接着強度 で真下のストリップに付着し、各々のテープストリップの前記二次領域が前記第 ２接着強度で真下のシートに付着し、 (b)前記ストリップが、各々の連続ストリップの前記二次領域が前記パッドの 前記第１および第２長手方向縁部の間で交互になるように前記パッド内に配置さ れ、 (c)前記第２接着強度が前記第１接着強度より十分に低く、その結果、各々の ストリップの前記二次領域が、真上のストリップを前記パッドから剥離する際に 前記真下のストリップから剥離する、請求項３記載の接着テープストリップパッ ド。 5．(a)低粘着性バックサイズが、各々のテープストリップの第１主面上にパタ ーン塗布されて、 (1)一次コーティングパターンを有する前記ストリップの一方の長手方向縁 部に近接する各々のストリップの第１主面上の一次領域と、 (2)二次コーティングパターンを有する前記ストリップの他方の長手方向縁 部に近接する各々のストリップの第１主面上の二次領域と、を画定し、 (3)その結果、各々のテープストリップが前記第１接着強度で真下のストリ ップの前記一次領域に付着し、かつ前記二次接着強度で真下のストリップの前記 二次領域に付着し、 (b)前記ストリップが、各々の連続ストリップの前記二次領域が前記パッドの 前記第１および第２長手方向縁部の間で交互になるように前記パッド内に配置さ れ、 (c)前記第２接着強度が前記第１接着強度より十分に低く、その結果、各々の ストリップの前記二次領域が、真上のストリップを前記パッドから剥離する際に 前記真下のストリップから剥離する、請求項３記載の接着テープストリップパッ ド。 6．(i)前記パッドが、長手方向長さおよび横方向軸線を有し、(ii)前記プルタ ブ部分の第１長手方向端部が、前記パッドの前記長手方向長さの約1/5未満の距 離だけ前記パッドの横方向軸線から離して長手方向に配置される、請求項１記載 の接着テープストリップパッド。 7．(i)前記パッドが、長手方向長さおよび横方向軸線を有し、(ii)前記プルタ ブ部分の第１長手方向端部が、前記パッドの前記長手方向長さの約1/5未満の距 離だけ前記パッドの横方向軸線から離して長手方向に配置される、請求項２記載 の接着フラグパッド。 8．(i)前記プルタブ部分が横方向軸線を有し、(ii)前記プルタブ部分は、前記 プルタブ部分の前記横方向軸線および前記パッドの横方向軸線により画定される 平面が、前記最上部テープストリップにより画定される平面に実質的に垂直に延 在するように前記パッドに対して配置される、請求項６記載の接着テープストリ ップパッド。 9．(i)前記プルタブ部分が横方向軸線を有し、(ii)前記プルタブ部分は、前記 プルタブ部分の前記横方向軸線および前記パッドの横方向軸線により画定される 平面が、最上部フラグにより画定される平面に実質的に垂直に延在するように前 記パッドに対して配置される、請求項７記載の接着フラグパッド。 10．前記プルタブ部分が、前記プルタブ部分の第１長手方向端 部および前記パッドの横方向軸線により画定される平面が、最上部テープストリ ップにより画定される平面に実質的に垂直に延在するように前記パッドに対して 配置される、請求項６記載の接着テープストリップパッド。 11．前記プルタブ部分は、前記プルタブ部分の第１長手方向端部および前記パ ッドの横方向軸線により画定される平面が、最上部フラグにより画定される平面 に実質的に垂直に延在するように前記パッドに対して配置される、請求項７記載 の接着フラグパッド。 12．(i)前記パッドが横方向軸線を有し、(ii)前記プルタブ部分の第１長手方 向端部が、前記パッドの前記横方向軸線の長手方向の位置により画定される第１ 長手方向境界と、前記パッドの前記長手方向長さの約1/5の距離だけ前記パッド の前記横方向軸線から前記パッドの前記第１長手方向縁部方向に延在する第２長 手方向境界との間に長手方向に配置される、請求項１記載の接着テープストリッ プパッド。 13．(i)前記パッドが横方向軸線を有し、(ii)前記プルタブ部分の前記第１長 手方向端部が、前記パッドの前記横方向軸線の長手方向の位置により画定される 第１長手方向境界と、前記パッドの前記長手方向長さの約1/5の距離だけ前記パ ッドの前記横方向軸線から前記パッドの前記第１長手方向縁部方向に延在する第 ２長手方向境界との間に長手方向に配置される、請求項２記載の接着フラグパッ ド。 14．(a)(i)長さ、幅および奥行きが画定された保持室を画定し、(ii)(A)底部 と、(B)側壁と、(C)上部と、(D)前記保持室全体の幅だけ実質的に延在する幅を 有する、前記上部を貫通して中央に位置する開口部とを有する外枠と、 (b)前記保持室内に保持された請求項１記載のテープストリップ パッドと、 (c)(i)前記外枠の前記上部を貫通する前記開口部を着脱自在に密封し、(ii)前 記リーダーストリップが自動的に引き出されない状態で前記外枠から取り外すの に有効なカバーと、を含み、 (d)前記外枠の前記上部を貫通する前記開口部の前記長さが、テープストリッ プが前記開口部を十分通過できる長さであり、かつ前記テープストリップの一部 が前記開口部から引き出された後、テープストリップ全体の長さが保持室内に落 ちて戻るのを防ぐのに十分に短い製品。 15．(i)前記テープストリップが、画定された長さ、幅および奥行きを有し、( ii)前記保持室の長さが、前記テープストリップパッドの前記長さより約１ 1/2 〜２倍長く、その結果、前記テープストリップパッドが、個々のテープストリッ プが前記外枠の上部内の前記開口部を介して前記パッドから引き出される際に、 前記保持室内で往復運動することができる、請求項14記載の製品。 16．前記上部を貫通して中央に位置する前記開口部の長さが、前記テープパッ ドの長さの約1/3〜3/4である、請求項14記載の製品。 17．前記テープストリップパッドが前記外枠の底部に接着される、請求項14記 載の製品。 18．(a)(i)長さ、幅および奥行きが画定された保持室を画定し、(ii)(A)底部 と、(B)側壁と、(C)上部と、(D)前記保持室全体の幅だけ実質的に延在する幅を 有する前記上部を貫通して中央に位置する開口部とを有する外枠と、 (b)前記保持室内に保持された請求項２記載のテープフラグパッドと、 (c)(i)前記外枠の前記上部を貫通する前記開口部を着脱自在に密 封し、(ii)前記リーダーストリップが自動的に引き出されない状態で前記外枠か ら取り外すのに有効なカバーと、を含み、 (d)前記外枠の前記上部を貫通する前記開口部の前記長さが、テープフラグが 前記開口部を十分通過できる長さであり、かつ前記テープフラグの一部が前記開 口部から引き出された後、テープフラグ全体の長さが前記保持室に落ちて戻るの を防ぐのに十分に短い製品。 19．(i)前記テープフラグパッドが、画定された長さ、幅および奥行きを有し 、(ii)前記保持室の長さが、前記テープフラグパッドの前記長さより約１ 1/2〜 ２倍大きく、その結果、前記テープフラグパッドが、個々のテープフラグが前記 外枠の前記上部内の前記開口部を介して前記パッドから引き出される際に、前記 保持室内で往復運動することができる、請求項18記載の製品。 20．前記上部を貫通して中央に位置する前記開口部の長さが、約１〜５mmであ る、請求項18記載の製品。 21．前記テープストリップパッドが前記外枠の底部に接着される、請求項18記 載の製品。 22．(a)(i)長さ、幅および奥行きが画定された保持室を画定し、(ii)(A)底部 と、(B)側壁と、(C)上部と、(D)前記保持室全体の幅だけ実質的に延在する幅を 有する前記上部を貫通して中央に位置する開口部とを有する外枠と、 (b)前記保持室内に保持された請求項３記載のテープストリップパッドと、 (c)(i)前記外枠の前記上部を貫通する前記開口部を着脱自在に密封し、(ii)前 記リーダーストリップが自動的に引き出されない状態で前記外枠から取り外すの に有効なカバーと、を含み、 (d)前記外枠の前記上部を貫通する前記開口部の長さが、テープストリップが 前記開口部を十分通過できる長さであり、かつ前記テ ープストリップの一部が前記開口部から引き出された後、前記テープストリップ 全体の長さが前記保持室内に落ちて戻るのを防ぐのに十分に短い製品。 23．中央タブ付き接着テープパッドを製造する方法であって、 (a)重ねられた複数の接着塗布シートを含むマスターパッドを縦方向に搬送す るステップであって、接着テープの各々のシートが(i)粘着性第１主面と、(ii) 不粘着性第２主面と、(iii)第１および第２側部とを有するステップと、 (b)長さが連続するタブ付きリーダーストリップを縦方向に搬送するステップ であって、前記タブ付きリーダーストリップが、(i)第１および第２長手方向端 部と、(ii)前記第１長手方向端部に近接する粘着性長手方向端部に近接する粘着 性長手方向端部部分および前記第２長手方向端部に近接する不粘着性長手方向端 部部分を有する第１主面と、を有するステップと、 (c)前記タブ付きリーダーストリップの前記第１主面を前記マスターパッドの 接着テープの最上部シートに積層し、前記タブ付きリーダーストリップの第１長 手方向端部を前記マスターパッドの第１側部に整列配置させ、かつ前記不粘着性 長手方向端部部分を前記マスターパッドの第１および第２側部の中間に配置する ステップと、 (d)前記タブ付きマスターパッドを横方向に切断し、所望の幅のテープを形成 するステップと、を含む中央タブ付き接着テープパッド製造方法。 24．中央タブ付き接着テープパッドを製造する方法であって、 (a)重ねられた複数の接着塗布シートを含むマスターパッドを縦方向に搬送す るステップであって、接着テープの各々のシートが(i)粘着性第１主面と、(ii) 不粘着性第２主面と、(iii)第１および第２側部とを有するステップと、 (b)長さが連続するタブ形成材料を縦方向に搬送するステップであって、前記 タブ形成材料が、(i)第１および第２側部と、(ii)不粘着性側部余白、および露 出した接着剤コーティングを有する側部余白間の領域を有する第１主面、(iii) 不粘着性第２主面とを有するステップと、 (c)ある長さの前記タブ形成材料の第１主面を前記マスターパッド上の接着テ ープの最上部シートの第２主面に積層するステップであって、前記タブ形成材料 を前記マスターパッドの両方の側部から離し、前記マスターパッド上に被覆され ない側部余白を画定するステップと、 (d)タブ付きマスターパッドを (1)前記マスターパッド上のタブ形成材料の前記粘着性部分内で縦方向に切 断して、(i)前記タブ形成材料の前記接着部分で覆われた第１側部部分と、(ii) 前記タブ形成材料がない第２側部部分と、(iii)前記タブ形成材料上の不粘着性 側部余白の一方から形成された、テープの第１および第２側部の中間にある不粘 着性タブとを有する、縦方向に長さが連続するテープを形成し、 (2)横方向に切断して、所望の幅のテープを形成するステップと、を含む中 央タブ付き接着テープパッド製造方法。 25．中央タブ付き接着テープパッドを製造する方法であって、 (a)重ねられた複数の接着塗布シートを含むマスターパッドを縦方向に搬送す るステップであって、接着テープの各々のシートが(i)粘着性第１主面と、(ii) 不粘着性第２主面と、(iii)第１および第２側部とを有するステップと、 (b)長さが連続する少なくとも２種類のタブ形成材料を縦方向に搬送するステ ップであって、各々の長さのタブ形成材料が、(i)第１および第２側部と、(ii) 不粘着性側部余白、および露出した接着剤 コーティングを有する側部余白間の中央領域を有する第１主面と、(iii)不粘着 性第２主面とを有するステップと、 (c)各々の長さの前記タブ形成材料の前記第１主面を前記マスターパッド上の 接着テープの最上部シートの前記第２主面に積層するステップであって、前記タ ブ形成材料を(i)前記マスターパッドの両方の側部から離して前記マスターパッ ド上に被覆されない側部余白を画定し、(ii)互いに離して、前記マスターパッド 上のタブ形成材料の長さ間に被覆されない中間隙間を画定するステップと、 (d)タブ付きマスターパッドを (1)タブ形成材料の各々の長さの前記粘着性部分内、および前記マスターパ ッド上のタブ形成材料の隣接長さ間の中間隙間内で縦方向に切断し、(i)前記タ ブ形成材料の前記接着部分で覆われた第１側部部分と、(ii)被覆されない側部余 白または被覆されない中間隙間の一部の一方から形成された、タブ形成材料がな い第２側部部分と、(iii)前記タブ形成材料上の不粘着性側部余白の一方から形 成された、テープの第１および第２側部の中間にある不粘着性タブとを有するテ ープを形成するステップと、 (2)横方向に切断し、所望の幅のテープを形成するステップと、 を含む中央タブ付き接着テープパッド製造方法。