JP2000516115A

JP2000516115A - モップ圧搾装置

Info

Publication number: JP2000516115A
Application number: JP10509234A
Authority: JP
Inventors: ブレンナン、ジェイムズ・ウィリアム; ブリューアー、ピーター・ラッセル; カールソン、アーサー・リチャード
Original assignee: ザ・デコール・コーポレーション・ピーティーワイ・リミテッド
Priority date: 1996-08-14
Filing date: 1997-08-13
Publication date: 2000-12-05
Also published as: EP0921749B1; NZ334150A; CA2263263C; DE69725735T2; ATE252341T1; DE69725735D1; US6560815B1; CA2263263A1; ES2207743T3; EP0921749A4; EP0921749A1; WO1998006316A1

Abstract

(57)【要約】モップ圧搾装置が、モップ（４９）のモップ頭部と協働するために提供される。そのモップ（４９）は、モップ材料（５５）を支えるモップ頭部の裏材（５３）を有する。その装置は、モップ表面との係合面（１７）と、前記係合面（１７）と向かい合って配置される受け手段（１９）とを有する。使用にあたっては、そのモップ頭部が、モップ表面との係合面（１７）と、受け手段（１９）との間に配置され、そしてモップの柄をクランク状に曲げる。そのため、これにより、モップ材料（５５）が圧縮され、モップ材料（５５）から液体を圧搾する。また、モップ材料のための裏材を有するモップが用意される。２本の軸の回り継手連結部が、モップ頭部とモップの柄との間に設けられる。これにより、作業の間中、モップ頭部が向きを多軸に取ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】モップ圧搾装置発明の分野本発明は、モップ圧搾装置に関するが、詳しくは、合成フォームの頭部を有するモップのためのモップ圧搾装置に専ら関するものではない。従来技術の説明現在まで、モップを圧搾するため圧縮させることができる合成フォームの頭部または類似のモップ頭部の表面を有するモップを使用することは、公知である。ある場合には、そのモップ頭部は、互いに折り畳まれてモップ表面を圧縮させることができる２枚の羽根状部を有している。そのようなモップには、モップの羽根状部を折り畳むことができる複雑な機構が組み込まれている。そのため、このことにより、コストが上昇する。木綿または類似の繊維を持つ在来型のモップでは、上部にローラー機構を持つモップバケツを使用することは公知であり、そのローラー機構は、モップ頭部を圧縮するため、踏子により操作され、そのモップ頭部から液体を圧搾できる。そのようなバケツおよび機構は、かなり費用がかかる。発明の目的および陳述したがって、本発明は、合成フォームまたは類似材料の表面を有するモップのためのモップ圧搾装置を提供することを目的とし、そのモップ圧搾装置は、従来技術の１またはそれ以上の問題点を克服することを企図している。したがって、本発明の第一主要態様によれば、そこでは、モップを圧搾するため圧縮させることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップ頭部と協働するためのモップ圧搾装置が提供され、前記モップ圧搾装置が、モップ表面との係合面(mop surface engaging face)と、モップの頭部の後面またはモップの柄の一部と係合するため前記係合面と向かい合って配置される受け手段 (abutment means)とを有し、それによって、前記モップ頭部を、前記モップ表面が前記モップ表面との係合面に接するように、前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間に配置することにより、且つ前記モップの柄をクランク状に曲げ、それにより、モップ頭部の前記後面またはモップの柄の一部のいずれかが前記受け手段と係合し、そして、そのようにクランク状に曲げることおよび係合することにより力が加わえられ、前記モップ表面を前記モップ表面との係合面に押しつけることにより、モップ表面から液体を置換するため前記モップ表面を圧搾することができる。前記モップ及び前記装置は、前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間隔の寸法およびモップ頭部の寸法が、前記モップの柄をクランク状に曲げた時、ほぼ均一な圧縮力をモップ表面全体に渡って加えることを助け、モップ表面についてほぼ均一な圧搾を達成するように設計してあることが特に好ましい。前記装置が、モップバケツに組み込まれ、且つモップ表面との係合面が、前記モップバケツの液体の充填計画液位より上にあることがさらに特に好ましい。前記モップバケツが、バケツの底部に突出手段を有し、その突出手段は、モップ頭部が前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間に配置される時、モップの柄の自由端部の方に向かってバケツから離れる方向に延在し、それにより、前記モップの柄をクランク状に曲げる間、使用者が足で前記突出手段を係合し、モップバケツを安定できることがさらに特に好ましい。本発明の第二主要態様によれば、そこでは、モップを圧搾するため圧縮させることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップ頭部と協働するためのモップ圧搾装置を提供することができ、前記モップ圧搾装置が、モップ表面との係合面と、モップの頭部の後面またはモップの柄の一部と係合するため前記係合面と向かい合って配置される受け手段とを有し、それによって、前記モップ頭部を、前記モップ表面が前記モップ表面との係合面に接するように、前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間に配置することにより、且つ前記モップの柄をクランク状に曲げ、それにより、モップ頭部の前記後面またはモップの柄の一部のいずれかが前記受け手段と係合し、そしてそのようにクランク状に曲げることおよび係合することにより力が加えられ、前記モップ表面を前記モップ表面との係合面に押しつけることにより、モップ表面から液体を置換するため前記モップ表面を圧搾することができる。前記モップ表面との係合面は、前記モップ頭部が前記装置にそのように係合する時、モップ頭部の全長に沿う方向に延在する回り継手軸を有し、前記回り継手軸により、前記モップ表面との係合面が揺動可能で、そのため、モップ表面とほぼ同一平面に置かれ、モップの柄をクランク状に曲げる間、モップ表面の全体に渡ってほぼ均一な圧縮力を加わえることができるように援助する。この実施例では、モップの柄をクランク状に曲げる方向が、前記受け手段の方に向かうか、または前記モップ表面との係合面の方に向かうかのいずれかであることが特に好ましい。本発明のさらなる主要態様によれば、そこでは、モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップが提供され、前記モップ表面が、前記モップ頭部とモップの柄との間にある２本の軸の回り継手連結部に取り付けられる裏材に支えられ、それにより、モップ表面との係合面が、作業中、柄の縦軸に関して、向きを多軸に取ることができる。前記裏材が、モップ頭部の後面と隣接する関係で溝型鋼で形成してあり、モップ頭部を圧縮する間、液体が流れるように援助することが特に好ましい。モップには、その溝型鋼の端部に開口部があり、液体がそのモップから容易に流出することができることが特に好ましい。モップには、前記溝型鋼の方向に縦に延在する開口部があり、液体がそのモップから流出することをさらに援助することがまた特に好ましい。本発明をさらに明瞭に確認できるように、好ましい実施例の例について、添付図面を参照しながらこれから説明するが、その図面は：図１は、第一実施例に基づくモップ圧搾装置を組み込んだモップバケツの横断面の側面図である。図２は、前記装置へのモップ頭部の挿入を示す図１の図と同じ図である。図３は、図１および２に示す実施例の平面図である。図４は、第二実施例を示す図１の図と同じ図であり、且つ前記装置に挿入されたモップ頭部を有している。図５は、モップがあるべき場所にない図４のバケツの平面図である。図６は、好ましいモップの部分断面についての側面図である。図７は、図６に示すモップの部分断面についての正面図である。図８は、モップの回り継手の一部についての等角図であり，また；図９は、モップのさらなる回り継手の一部についての等角図である。図１０は、さらなる実施例に基づくモップ圧搾装置の断面の側面図である。図１１は、図１０のモップ頭部およびモップ圧搾装置の拡大図である。図１２は、図１１と同じ図であり、圧搾されているモップ頭部を示す。図１３は、図１０に示すモップ頭部圧搾装置の平面図である。まず、図１、２および３の実施例について説明すると、そこには、概ね長方形の形状をした深いモップバケツ１が設けてあることが分かる。モップバケツ１は、都合よいことには、容易に持ち運びできるように取っ手３を有する。典型的には、そのモップバケツを合成プラスチック材料で作ることができるが、他の材料で作ることを排除するものではない。モップバケツは、２つの区画室７および９があるように直立するリブ５で縦に分割するとよい。これらの区画室７および９は、互いに完全に分離されていてもよいし、あるいは別案として、液体が、直立するリブ５の開口部を通って、または直立するリブ５の両端部周辺でのいずれかで区画室の間を流れるようにしてもよく、その両端部ではリブ５は、バケツ１１の両側縁部に接するか、または極めて隣接して配置されるかのいずれかである。バケツ１は、典型的には、７リットルの水量の液位と同等である計画液位高１３を有する。この水量は、制限されるものと考えるべきではない。リブ５が、液位高１３より高く延在することに留意すべきである。モップ圧搾装置１５は、区画室７の上のバケツ１の中に直接設けてある。本装置１５は、モップ表面との係合面１７と、受け手段１９とを有している。図３は、モップ表面との係合面１７と、受け手段１９とが、概ねバケツの幅で延在することを示している。装置１５は、合成プラスチック材料またはステンレススチールなどある種の他の適当な材料で作ることができる。材料の選択は、制限されるものと考えるべきではない。典型的には、本装置１５は、合成プラスチック材料の成型品であり、その成型品を、リブ５の最上部に重ねて設置される上唇部２１により、且つバケツの内壁面２７と接するさらなる唇部２５の下縁部２３により、バケツ１の中にぴったり収めることができる。フランジ２９（図４参照）が、受け手段１９とモップ表面との係合面１７との間のモップ頭部用開口部３１の周囲に、受け手段１９の後面から延在し、装置５の全長に沿って受け手段およびモップ表面との係合面１７に対して支持と剛性とを提供することができる。フランジ２９のそれぞれの後面３３は、図１および２に示すように、バケツ１の内面２７に接して終っており、装置１５に対して有効な支持を提供することができる。これらのフランジ２９の上端部３０は、バケツ１の内壁の上端部にある短い長さで垂直に延在する凹部３２の中に突出し、装置１５をバケツに関して設置し、且つ支持する。典型的には、装置１５をバケツ１５から容易に取り外せるように、また図示する位置へ容易に再挿入できるように作る。このことは、バケツ１のそれぞれの区画室７および９を清掃する助けとなる。その結果、モップ表面との係合面１７が、概ね平面で、垂直に関してある角度で傾斜していること分かる。かくして、モップ頭部用開口部３１の最下部により、モップ頭部から圧搾した液体が集められる。排水用開口部３５が、装置１５の底部に設けてあり、その液体を排出でき、そしてその液体を区画室７へ排水することができる。その排水用開口部３５は、液位高１３より上にあることが望ましい。図２は、モップ表面との係合面１７の下部表面から延在する支持面３７を示しており、その支持面３７は、リブ５の一側面に接して支持するように設置してあり、モップ表面との係合面１７に対するさらなる支持を提供する。この支持面は、モップ頭部を圧縮する間、モップ表面との係合面１７と接して追加的な支持を提供する。図３は、モップ表面との係合面１７には、多数の溝３９が設けられ、その溝が、モップ表面との係合面１７の傾斜面に沿って垂直方向に延在し、またモップ頭部からの液体の排水を援助することを示している。溝３９が、同一間隔でモップ表面との係合面１７の全長の端から端まで延在していることが示されている。モップバケツ１は、突出手段４１を有し、その突出手段４１を、バケツ１の底部に一体的に形成される凹部４３でバケツ下面にねじで固定することができる。小突起部４５を、バケツ１の下面に成型することができ、その小突起部４５の中にねじ４７を、バケツ１に関して、突出手段４１を保持するように通すことができる。この突出手段４１は、そのうちに説明するように、モップ頭部を圧搾している間、バケツを安定するための足との係合手段として作用する。突出手段４１の上部表面には、僅かに溝を付けてあり、使用者の足が、滑らないで係合することを援助する。典型的には、突出手段４１は、図３に示すように、バケツ１の一部の幅に渡ってだけ延在する。突出手段４１は、バケツに固定される分離部材として示されているが、希望するならば、バケツ１の成型品と一体的な一部として組み込まれてもよい。さて、特に図２について説明すると、モップの柄５１と、モップ頭部の裏材５３と、合成フォームまたは類似材料のモップ頭部５５とを有するモップ４９を、開口部３１に配置できることが分かる。典型的には、モップ表面との係合面１７の寸法は、モップ材料５５の対応する寸法よりも僅かに大きい。図２は、モップ４９が、モップの柄５１と、モップ裏材５３との間に２本の軸の回り継手連結部を有することを示している。このことについては、そのうちにさらに説明する。しかしながら、回り継手連結部が、作業にとって本質的な特徴でないことに留意しなければならない。柄５１と裏材５３との間の連結部は、その形式のモップが必要とするならば、完全に剛であってもよい。このことにより、モップ材料５５を圧搾する作業が損なわれることはない。図３は、モップ材料５５の下部表面を構成するモップ表面が、概ね平面であることを明瞭に示している。かくして、それは、モップ表面との係合面１７の平面の実施態様に対応する。モップ表面との係合面１７と受け手段１９との離隔寸法およびモップ４９の寸法、詳しくは、モップ頭部５３とモップの柄５１との寸法は、モップ頭部を開口部３１に挿入する時、柄５１を図２に示す矢印の方向へクランク状に曲げることができ、モップの柄５１が、受け手段１９と係合するような寸法である。このため、この寸法により、クランク状に曲げることにより加えられる力が生じ、その力がモップ表面をモップ表面との係合面１７との係合へ駆り立て、そしてモップ材料５５を圧縮することとなる。したがって、液体が、モップ材料５５から流出し、開口部３５を通って区画室７へ排出される。モップ表面との係合面１７の寸法および傾斜角は、モップの柄がそのようにクランク状に曲げられた時、ほぼ均一な圧縮力がモップ表面の全面に渡って加えられ、そのため、モップ材料およびモップ表面のほぼ均一な圧搾を極限まで増大するような寸法および角度である。バケツを安定し、且つ柄５１をクランク状に曲げることにより加わる力を阻止するため、使用者が足で突出手段４１を係合する、さもなければ、その力はバケツをひっくり返すかもしれない。図２の実施例では、モップの柄５１（そして詳しくは、連結用口金５７）が、受け手段１９と係合することが分かる。別の実施例では、受け手段１９をモップ頭部の裏材５３の後面５９と係合するように配置することができる。この場合、モップの柄５１は、回り継手連結部なしにモップ頭部の裏材５３と剛に連結することができる。この方法でも、モップの柄５１とモップ頭部自体との間に回り継手連結部がある場合にあたっては、次にクランク状に曲げる力を同様に上述のように加えることができる。さて、図４および５に示す実施例について説明すると、その実施態様は、モップ表面との係合面１７が回り継手軸６１のまわりで揺動運動をするために装着されていることを除いて、図１ないし３の実施例に示す実施態様と概ね同じである。この実施例では、受け手段１９が、モップ表面との係合面１７に対し分離部材として形成されていることに留意すべきである。対向する両側面（図５参照）から延在する心棒アーム６３を有するように、モップ表面との係合面１７を、合成プラスチック材料で予め成形したり、またはある種の他の材料で組立てたりすることができる。それらの心棒アーム６３は、回り継手軸６１を画成する。適当な補強リブ６５が、図４に示すように、モップ表面との係合面１７の下に設けてあるとよい。これらの補強リブのうちの１個が、高い剛性を与えるため回り継手軸６１と同一空間を占めるとよい。バケツ１は、その中に形成される心棒凹部６７を有し、それらの心棒凹部６７の中に心棒アーム６３を設置するとよい。かくして、これらの心棒凹部６７は、モップ表面との係合面１７を液位高１３より高く支持し、且つモップ表面との係合面１７を回り継手軸６１のまわりで揺動させることができる。受け手段１９は、合成材料または、ある種の他の適当な材料で形成してあり、図４に示すように、それをモップ表面との係合面１７の上でバケツ１の内側面に固定することができる。その固定は、バケツの特殊な凹部（図示せず）内に設置することでもよいし、若しくは溶接またはそれに類似する方法でバケツに固定することでもよいし、あるいは受け手段をバケツと一体的に成形してもよい。モップ表面との係合面１７および受け手段１９は、図５に示すように、バケツの幅員全域に延在することが好ましい。この実施例では、モップ頭部の圧搾を達成するため、モップの柄５１を２方向のうちのどちらにでもクランク状に曲げることができる。図４で見るように、また時計回りの方向にクランク状に曲げる時、裏材５３は、受け手段１９に接して配置されるようになる。次に、モップ表面との係合面１７は、回り継手軸６１の周りで揺動し、モップの柄５１を連続的にクランク状に曲げることにより、モップ材料５５が圧縮され、そのためモップ面から液体を圧搾する位置を取るようになる。反時計回りの方向にクランク状に曲げることにより、柄５１は、受け手段１９と係合し、モップ表面との係合面１７は、同様に揺動し、液体をモップ材料５５から圧搾するようになる。両方の場合とも、揺動により、ほぼ均一な圧縮力がモップ材料５５の全面に加わり、それにより、モップ材料５５から液体がほぼ均一に圧搾されることが生じるようになる。図１から３までの実施例の場合のように、また図４および５の場合において、排水を助けるために、溝３９をモップ表面との係合面１７に設けるとよい。さて、図６から９までを説明すると、そこには、２本の軸で回動する頭部を持つモップ４９の詳細が示されている。ここでは、そのモップは、柄５１と、裏材５３とを有し、その裏材５３には、モップ材料５５が取り外し可能に固定してある。図７は、ねじ手段６９が裏材５３の開口部（明瞭に示されていない）を貫通して使用してあり、裏材５３に関して、モップ材料５５を保持することができる実施態様を示している。そのような連結部は、フォーム頭部を持つモップの当業者にとって公知である。裏材５３は、一対の対向する凹部７１（そのうちの１個のみが示されている）を有し、その凹部７１に、「Ｕ」字形の回り継手部分７５のアーム７３を受容することができる。その「Ｕ」字形の回り継手部分７５は、概ね平らで、また貫通して延在する開口部７９を有する中心本体部分７７を有する。平らな本体部分７７は、さらなる回り継手部分８３の中の溝穴８１の中に取り付けられるように配置される。さらなる回り継手部分８３は、溝穴８１の平面に対して垂直な方向にそこを貫通して延在する開口部８５を有する。さらなる回り継手部分８３は、口金５７で柄５１に連結可能であり、その口金５７は、さらなる回り継手部分８３にねじ止めされ、またその口金５７は、内部孔を有し、その内部孔に柄５１をねじ止めで固定することができる。口金５７を締結することにより、柄５１をクランク状に曲げることが達成される。この場合、柄５１を、さらなる回り継手部分８３の中にねじで取り付けができるようにする必要はないが、しかし、単にその中にある適当な開口部（図示せず）に摩擦で取付けてもよい。ねじで取り付けることを排除するものではない。ピン（図示せず）が、開口部８５および開口部７９を貫通して通り、２個の回り継手部分７５および８３の両方を保持する。かくして、アーム７３は、第一回り継手軸を提供し、また回動ピンは、アーム７３によって提供される軸に対して、相互に垂直なさらなる回り継手軸を提供する。この実施態様により、モップ頭部が、床または他の表面の上で種々の角度を柄５１の縦軸に関して取ることができる。図６及び７は、裏材５３には、モップ頭部全長に延在する縦の溝型鋼８７が設けられていることを明瞭に示している。それらの図はまた、そこには連続した開口部８９があり、その連続した開口部８９は、モップ裏材５３の側縁部の周囲すべてに延在し、溝型鋼８７と連絡してモップ材料５５からの液体の排出を援助することを示している。さて、図１０から１３までを説明すると、そこには、モップ圧搾装置のさらなる例が示されている。この例では、モップバケツ１は、互いに完全に分離されている２つの区画室７及び９に分割されており、区画室９は、床または類似のものをモップを用いて洗うための清浄な液体のために設けられている。区画室７は、モップから圧搾される汚れた水を集めるために設けられている。直立するリブ５は、区画室７を区画室９から分離する。区画室７の上方部分の中に装着されているのは、傾斜したモップ表面との係合面１７である。これは、傾斜した圧搾面を表している。モップ４９は、モップ頭部の裏材５３を有し、柄５１は、裏材５３に剛に取付けられる。裏材５３は、合成フォームまたは類似のモップ表面５５を支持する。モップ表面との係合面１７の上でバケツの側壁に装着されているのは、受け手段１９である。使用に当たっては、モップ４９を、モップ圧搾装置１５に挿入し、それにより、その裏材５３が、受け手段１９の下に配置され、そして、モップ材料５５が、モップ表面との係合面１７と係合する。次に柄５１を、図１１の矢印で示される方向にクランク状に曲げ、モップ材料５５からの液体の圧搾を達成できる。打ち抜き孔９１が、モップ表面との係合面１７に設けてあり、そこを通って水を排出し、区画室７の底部に集めることができる。ある実施例では、モップ表面との係合面１７には打ち抜き孔がなく、単に傾斜し、液体が下方に向かって最底縁部まで流れ、開口部（図示せず）を通って区画室７へ流れることができるようになっている。外形によっては、モップ表面との係合面が、モップ材料５５面全域で、一層漸進的な圧搾作用を容易にするため、湾曲していることも望ましい。典型的には、モップ表面との係合面をプラスチック材料、金属材料または他の適当な材料のシートで設けることができる。図１３は、受け手段１９が、２個の間隔のあいた突出部１９からなることを明瞭に示している。その間隔は、モップの柄５１がそれらの間を通過できように充分開いており、受け手段１９の最下面が、モップ頭部の裏材５３の最上面と容易に係合するようになっている。現存する在来型のバケツを改装して、本装置を形成してもよいと考えている。例えば、モップ表面との係合面１７および受け手段１９を、バケツの枠の上に取り外し可能にクリップ留めした装置として形成し、それにより、分離した特別の目的の容器組立品とする必要性を回避してもよい。本実施例は、過剰液体をモップ頭部から圧搾することについての簡単で且つ効果的な手段を提供している。従来技術の装置と違って、本発明例の圧搾作用は、比較的穏やかであり、その作用は、モップ材料５５の寿命を著しく長くする。さらにその上、その単純性のために、本例は、製造するために比較的費用がかからない。また、モップの柄５１により都合よく提案される機構的な利点により、本装置を、従来技術の装置と比較して相対的に小さな努力で使用できる。これらの理由で、本例は、従来技術に勝る多数の商業的に著しい利点を提供する。変形実施例が、モップおよび／またはバケツの当業者にとって明白であるような発明として作られるかもしれないことを認識すべきである。これらの、または他の変形実施例が、本発明の周辺領域から離れることなく作られるかもしれないが、本発明の性質は、前記の説明で確定されるものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１０年６月１日（１９９８．６．１）【補正内容】請求の範囲１．モップ圧搾装置とモップとの組み合わせにおいて、前記モップが、モップ頭部とモップの柄とを有し、前記モップ頭部が、前記モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有し、前記モップ圧搾装置が、モップ表面との係合面と、モップの頭部の後面またはモップの柄と係合するため前記係合面と向かい合って配置される受け面とを有し、それによって、前記モップ頭部を、前記モップ表面が前記モップ表面との係合面に接するように、前記モップ表面との係合面と前記受け面との間に配置することにより、且つ前記モップの柄をクランク状に曲げ、それにより、モップ頭部の前記後面またはモップの柄のいずれかが前記受け面と係合し、そして、そのようにクランク状に曲げることおよび係合することにより力が加わえられ、前記モップ表面を前記モップ表面との係合面に押しつけることにより、モップ表面から液体を置換するため前記モップ表面を圧搾することができるモップ圧搾装置とモップとの組み合わせ。２．前記モップ表面との係合面と前記受け面との間隔の寸法およびモップ頭部の寸法が、前記モップの柄をクランク状に曲げた時、ほぼ均一な圧縮力をモップ表面全体に渡って加えることを助け、モップ表面についてほぼ均一な圧搾を達成する請求項１に記載の組み合わせ。３．モップ表面との係合面が、前記モップバケツの液体の充填計画液位より上にあるようにモップバケツに組み込まれる請求項１に記載の組み合わせ。４．前記モップバケツが、バケツの底部に突出手段を有し、その突出手段は、モップ頭部が前記モップ表面との係合面と前記受け面との間に配置される時、モップの柄の自由端部の方に向かってバケツから離れる方向に延在し、それにより、前記モップの柄をクランク状に曲げる間、使用者が足で前記突出手段を係合し、モップバケツを安定できる請求項４に記載の組み合わせ。５．前記モップ表面との係合面が、その中に開口部を有し、前記合成フォームまたは類似のモップ表面からその開口部を通って液体を圧搾することができる請求項１に記載の組み合わせ。６．前記モップ表面との係合面が、前記合成フォームまたは類似のモップ表面に対して均一な漸進的な圧搾作用を容易にするため、湾曲している請求項１に記載の組み合わせ。７．前記モップ表面との係合面が、そこからの液体の排出を容易にするため、傾斜している請求項１に記載の組み合わせ。８．前記受け面が、一対の間隔の隔てられた受け面からなり、前記モップをクランク状に曲げるにつれて、モップの柄が、受け面の間を移動できるように互いに隔てられた間隔が充分である請求項１に記載の組み合わせ。９．前記モップ表面との係合面が、前記装置と係合するモップのモップ頭部の全長に沿う方向に延在する回り継手軸を有し、前記回り継手軸により、前記モップ表面との係合面が揺動可能で、そのため、モップ表面とほぼ同一平面に置かれ、モップの柄をクランク状に曲げる間、モップ表面の上にほぼ均一な圧縮力を加わえることができるように援助する請求項１に記載の組み合わせ。１０．モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップ頭部と協働するためのモップ圧搾装置において、前記モップ圧搾装置が、モップ表面との係合面と、モップの頭部の後面またはモップの柄の一部と係合するため前記係合面と向かい合って配置される受け手段とを有し、それによって、前記モップ頭部を、前記モップ表面が前記モップ表面との係合面に接するように、前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間に配置することにより、且つ前記モップの柄をクランク状に曲げ、それにより、モップ頭部の前記後面またはモップの柄の一部のいずれかが前記受け手段と係合し、そして、そのようにクランク状に曲げることおよび係合することにより力が加わえられ、前記モップ表面を前記モップ表面との係合面に押しつけることにより、モップ表面から液体を置換するため前記モップ表面を圧搾することができ、前記モップ表面との係合面が、前記モップ頭部が前記装置にそのように係合する時、モップ頭部の全長に沿う方向に延在する回り継手軸を有し、前記回り継手軸により、前記モップ表面との係合面が揺動可能で、そのため、前記モップ表面との係合面がモップ表面とほぼ同一平面に置かれ、モップの柄をクランク状に曲げる間、モップ表面の上にほぼ均一な圧縮力を加わえることができるように援助するモップ圧搾装置。１１．モップの柄をクランク状に曲げる方向が、前記受け手段の方に向かうか、または前記モップ表面との係合面の方に向かうかのいずれかであって、前記合成フォームまたは類似の材料からの液体の圧搾を達成できるように作られる請求項１０に記載の装置。１２．前記モップ表面との係合面には、それからの水の排出を容易にするように溝を付けてある請求項１０に記載の装置。１３．前記モップ表面との係合面が、それからの水の排出を容易にするように傾斜してある請求項１０に記載の装置。１４．モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップにおいて、前記モップ表面が、前記モップ頭部とモップの柄との間にある２本の軸の回り継手連結部に取り付けられる裏材に支えられ、それにより、モップ表面との係合面が、作業中、柄の縦軸に関して、向きを多軸に取ることができるモップ。１５．前記裏材が、モップ頭部の後面と隣接する関係で溝型鋼で形成してあり、モップ頭部を圧縮する間、液体が流れるように援助する請求項１４に記載のモップ。１６．モップには、前記溝型鋼の端部に開口部があり、液体がそのモップから容易に流出することができる請求項１５に記載のモップ。１７．モップには、前記溝型鋼の方向に縦に延在する開口部があり、液体がそのモップから流出することをさらに援助する請求項１５に記載のモップ。【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１０年６月１２日（１９９８．６．１２）【補正内容】請求の範囲１．モップ圧搾装置とモップとの組み合わせにおいて、前記モップが、モップ頭部とモップの柄とを有し、前記モップ頭部が、前記モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有し、前記モップ圧搾装置が、モップ表面との係合面と、モップの頭部の後面またはモップの柄と係合するため前記係合面と向かい合って配置される受け面とを有し、それによって、前記モップ頭部を、前記モップ表面が前記モップ表面との係合面に接するように、前記モップ表面との係合面と前記受け面との間に配置することにより、且つ前記モップの柄をクランク状に曲げ、それにより、モップ頭部の前記後面またはモップの柄のいずれかが前記受け面と係合し、そして、そのようにクランク状に曲げることおよび係合することにより力が加わえられ、前記モップ表面を前記モップ表面との係合面に押しつけることにより、モップ表面から液体を置換するため前記モップ表面を圧搾することができるモップ圧搾装置とモップとの組み合わせ。２．前記モップ表面との係合面と前記受け面との間隔の寸法およびモップ頭部の寸法が、前記モップの柄をクランク状に曲げた時、ほぼ均一な圧縮力をモップ表面全体に渡って加えることを助け、モップ表面についてほぼ均一な圧搾を達成する請求項１に記載の組み合わせ。３．モップ表面との係合面が、前記モップバケツの液体の充填計画液位より上にあるようにモップバケツに組み込まれる請求項１に記載の組み合わせ。４．前記モップバケツが、バケツの底部に突出手段を有し、その突出手段は、モップ頭部が前記モップ表面との係合面と前記受け面との間に配置される時、モップの柄の自由端部の方に向かってバケツから離れる方向に延在し、それにより、前記モップの柄をクランク状に曲げる間、使用者が足で前記突出手段を係合し、モップバケツを安定できる請求項４に記載の組み合わせ。５．前記モップ表面との係合面が、その中に開口部を有し、前記合成フォームまたは類似のモップ表面からその開口部を通って液体を圧搾することができる請求項１に記載の組み合わせ。６．前記モップ表面との係合面が、前記合成フォームまたは類似のモップ表面に対して均一な漸進的な圧搾作用を容易にするため、湾曲している請求項１に記載の組み合わせ。７．前記モップ表面との係合面が、そこからの液体の排出を容易にするため、傾斜している請求項１に記載の組み合わせ。８．前記受け面が、一対の間隔の隔てられた受け面からなり、前記モップをクランク状に曲げるにつれて、モップの柄が、受け面の間を移動できるように互いに隔てられた間隔が充分である請求項１に記載の組み合わせ。９．前記モップ表面との係合面が、前記装置と係合するモップのモップ頭部の全長に沿う方向に延在する回り継手軸を有し、前記回り継手軸により、前記モップ表面との係合面が揺動可能で、そのため、モップ表面とほぼ同一平面に置かれ、モップの柄をクランク状に曲げる間、モップ表面の上にほぼ均一な圧縮力を加わえることができるように援助する請求項１に記載の組み合わせ。１０．モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップ頭部と協働するためのモップ圧搾装置において、前記モップ圧搾装置が、モップ表面との係合面と、モップの頭部の後面またはモップの柄の一部と係合するため前記係合面と向かい合って配置される受け手段とを有し、それによって、前記モップ頭部を、前記モップ表面が前記モップ表面との係合面に接するように、前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間に配置することにより、且つ前記モップの柄をクランク状に曲げ、それにより、モップ頭部の前記後面またはモップの柄の一部のいずれかが前記受け手段と係合し、そして、そのようにクランク状に曲げることおよび係合することにより力が加わえられ、前記モップ表面を前記モップ表面との係合面に押しつけることにより、モップ表面から液体を置換するため前記モップ表面を圧搾することができ、前記モップ表面との係合面が、前記モップ頭部が前記装置にそのように係合する時、モップ頭部の全長に沿う方向に延在する回り継手軸を有し、前記回り継手軸により、前記モップ表面との係合面が揺動可能で、そのため、前記モップ表面との係合面がモップ表面とほぼ同一平面に置かれ、モップの柄をクランク状に曲げる間、モップ表面の上にほぼ均一な圧縮力を加わえることができるように援助するモップ圧搾装置。１１．モップの柄をクランク状に曲げる方向が、前記受け手段の方に向かうか、または前記モップ表面との係合面の方に向かうかのいずれかであって、前記合成フォームまたは類似の材料からの液体の圧搾を達成できるように作られる請求項１０に記載の装置。１２．前記モップ表面との係合面には、それからの水の排出を容易にするように溝を付けてある請求項１０に記載の装置。１３．前記モップ表面との係合面が、それからの水の排出を容易にするように傾斜してある請求項１０に記載の装置。１４．モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップにおいて、前記モップ表面が、前記モップ頭部とモップの柄との間にある２本の軸の回り継手連結部に取り付けられる裏材に支えられ、それにより、モップ表面との係合面が、作業中、柄の縦軸に関して、向きを多軸に取ることができるモップ。１５．前記裏材が、モップ頭部の後面と隣接する関係で溝型鋼で形成してあり、モップ頭部を圧縮する間、液体が流れるように援助する請求項１４に記載のモップ。１６．モップには、前記溝型鋼の端部に開口部があり、液体がそのモップから容易に流出することができる請求項１５に記載のモップ。１７．モップには、前記溝型鋼の方向に縦に延在する開口部があり、液体がそのモップから流出することをさらに援助する請求項１５に記載のモップ。１８．モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップ頭部と協働するための一体的モップ圧搾装置において、、前記モップ圧搾装置が、モップ表面との係合面と、モップの頭部の後面またはモップの柄と係合するため前記係合面と向かい合って配置される受け面とを有し、それによって、前記モップ頭部を、前記モップ表面が前記モップ表面との係合面に接するように、前記モップ表面との係合面と前記受け面との間に配置することにより、且つ前記モップの柄をクランク状に曲げ、それにより、モップ頭部の前記後面またはモップの柄のいずれかが前記受け面と係合し、そして、そのようにクランク状に曲げることおよび係合することにより力が加わえられ、前記モップ表面を前記モップ表面との係合面に押しつけることにより、モップ表面から液体を置換するため前記モップ表面を圧搾することができ、また前記装置が、前記装置を取り外し可能に中に挿入できるバケツの縁部と係合するための係合手段と、また前記バケツの中でリブ手段と係合し且つ前記バケツの一部を形成するためのさらなる係合手段とを有し、それにより、前記バケツの中で前記装置を前記バケツの前記縁部で取り外し可能に支持する一体的モップ圧搾装置。１９．モップ頭部用開口部が、前記受け手段の上縁部と、前記モップ表面との係合面の上縁部との間に設けてあり、また前記さらなる係合手段が、前記モップ表面との係合面の上縁部に在る請求項１８に記載の装置。２０．バケツの縁部と係合するための前記係合手段と、前記リブ手段と係合するための前記係合手段とが、前記縁部において前記バケツの側壁から離れた前記受け手段を持つ前記装置を前記バケツの中で支持し、また、モップ圧搾力および剛性が、間隔の開いた多数のフランジ手段により、前記受け手段と前記モップ表面との係合面とに伝えられ、前記フランジ手段のそれぞれが、直立する向きで並ぶ平面で概ね平らであり、各フランジ手段が、前記装置の底部の下に、且つしかし前記モップ表面との係合面の後面と連結してその下に、前記間隔で受け手段から延在する請求項１８または１９に記載の装置。２１．前記フランジ手段のそれぞれが、前記バケツの前記側壁と係合するために必要な寸法にしてある請求項２０に記載の装置。２２．バケツが、前記縁部に前記フランジ手段のためのそれぞれの凹部を有し、前記フランジ手段のそれぞれが、それらの凹部のそれぞれの１つに位置するように形づくってある請求項２０または２１に記載の装置。２３．前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間隔の寸法およびモップ頭部の寸法が、前記モップの柄をクランク状に曲げた時、ほぼ均一な圧縮力をモップ表面全体に渡って加えることを助け、モップ表面についてほぼ均一な圧搾を達成するような独特のモップを使用するために形成される請求項１８または２０に記載の装置。２４．前記モップ表面との係合面が、その中に開口部を有し、前記合成フォームまたは類似のモップ表面からその開口部を通って液体を圧搾することができる請求項１８または２０に記載の装置。２５．前記モップ表面との係合面が、それからの水の排出を容易にするように傾斜してある請求項１８または２０に記載の装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者ブリューアー、ピーター・ラッセルオーストラリア国、エヌエスダブリュ 2021、パディントン、カレンドンラ・ストリート 29 (72)発明者カールソン、アーサー・リチャードオーストラリア国、ブイアイシー 3123、ホーソーン・イースト、ローラ・グローブ 23

Claims

【特許請求の範囲】１．モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップ頭部と協働するためのモップ圧搾装置において、、前記モップ圧搾装置が、モップ表面との係合面と、モップの頭部の後面またはモップの柄の一部と係合するため前記係合面と向かい合って配置される受け手段とを有し、それによって、前記モップ頭部を、前記モップ表面が前記モップ表面との係合面に接するように、前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間に配置することにより、且つ前記モップの柄をクランク状に曲げ、それにより、モップ頭部の前記後面またはモップの柄の一部のいずれかが前記受け手段と係合し、そして、そのようにクランク状に曲げることおよび係合することにより力が加わえられ、前記モップ表面を前記モップ表面との係合面に押しつけることにより、モップ表面から液体を置換するため前記モップ表面を圧搾することができるモップ圧搾装置。２．前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間隔の寸法およびモップ頭部の寸法が、前記モップの柄をクランク状に曲げた時、ほぼ均一な圧縮力をモップ表面全体に渡って加えることを助け、モップ表面についてほぼ均一な圧搾を達成するような独特のモップを使用するために形成される請求項１に記載の装置。３．モップ表面との係合面が、前記モップバケツの液体の充填計画液位より上にあるようにモップバケツに組み込まれる請求項１に記載の装置。４．前記モップバケツが、バケツの底部に突出手段を有し、その突出手段は、モップ頭部が前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間に配置される時、モップの柄の自由端部の方に向かってバケツから離れる方向に延在し、それにより、前記モップの柄をクランク状に曲げる間、使用者が足で前記突出手段を係合し、モップバケツを安定できる請求項４に記載の装置。５．前記モップ表面との係合面が、その中に開口部を有し、前記合成フォームまたは類似のモップ表面からその開口部を通って液体を圧搾することができる請求項１に記載の装置。６．前記モップ表面との係合面が、前記合成フォームまたは類似のモップ表面に対して均一な漸進的な圧搾作用を容易にするため、湾曲している請求項１に記載の装置。７．前記モップ表面との係合面が、そこからの液体の排出を容易にするため、傾斜している請求項１に記載の装置。８．前記受け手段が、一対の間隔の隔てられた受け手段からなり、前記モップをクランク状に曲げるにつれて、モップの柄が、受け手段の間を移動できるように互いに隔てられた間隔が充分である請求項１に記載の装置。９．前記モップ表面との係合面が、前記装置と係合するモップのモップ頭部の全長に沿う方向に延在する回り継手軸を有し、前記回り継手軸により、前記モップ表面との係合面が揺動可能で、そのため、モップ表面とほぼ同一平面に置かれ、モップの柄をクランク状に曲げる間、モップ表面の上にほぼ均一な圧縮力を加わえることができるように援助する請求項１に記載の装置。１０．モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップ頭部と協働するためのモップ圧搾装置において、前記モップ圧搾装置が、モップ表面との係合面と、モップの頭部の後面またはモップの柄の一部と係合するため前記係合面と向かい合って配置される受け手段とを有し、それによって、前記モップ頭部を、前記モップ表面が前記モップ表面との係合面に接するように、前記モップ表面との係合面と前記受け手段との間に置くことにより、且つ前記モップの柄をクランク状に曲げ、それにより、モップ頭部の前記後面またはモップの柄の一部のいずれかが前記受け手段と係合し、そして、そのようにクランク状に曲げることおよび係合することにより力が加わえられ、前記モップ表面を前記モップ表面との係合面に押しつけることにより、モップ表面から液体を置換するため前記モップ表面を圧搾することができ、前記モップ表面との係合面が、前記モップ頭部が前記装置にそのように係合する時、モップ頭部の全長に沿う方向に延在する回り継手軸を有し、前記回り継手軸により、前記モップ表面との係合面が揺動可能で、そのため、前記モップ表面との係合面がモップ表面とほぼ同一平面に置かれ、モップの柄をクランク状に曲げる間、モップ表面の上にほぼ均一な圧縮力を加わえることができるように援助するモップ圧搾装置。１１．モップの柄をクランク状に曲げる方向が、前記受け手段の方に向かうか、または前記モップ表面との係合面の方に向かうかのいずれかであって、前記合成フォームまたは類似の材料からの液体の圧搾を達成できるように作られる請求項１０に記載の装置。１２．前記モップ表面との係合面には、それからの水の排出を容易にするように溝を付けてある請求項１０に記載の装置。１３．前記モップ表面との係合面が、それからの水の排出を容易にするように傾斜してある請求項１０に記載の装置。１４．モップを圧搾するため圧縮されることができる合成フォームまたは類似のモップ表面を有するモップにおいて、前記モップ表面が、前記モップ頭部とモップの柄との間にある２本の軸の回り継手連結部に取り付けられる裏材に支えられ、それにより、モップ表面との係合面が、作業中、柄の縦軸に関して、向きを多軸に取ることができるモップ。１５．前記裏材が、モップ頭部の後面と隣接する関係で溝型鋼で形成してあり、モップ頭部を圧縮する間、液体が流れるように援助する請求項１４に記載のモップ。１６．モップには、前記溝型鋼の端部に開口部があり、液体がそのモップから容易に流出することができる請求項１５に記載のモップ。１７．モップには、前記溝型鋼の方向に縦に延在する開口部があり、液体がそのモップから流出することをさらに援助する請求項１５に記載のモップ。