JP2001237007A - 端子金具の組付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 積層される複数の端子金具のうち特定の端子
金具を所定の段に確実に配置する。 【解決手段】 共通端子金具２０には、表面用連結部２
７，２８と裏面用連結部２４，２６の双方が形成される
一方、特定端子金具１０には、表面用連結部１７，１８
のみが形成されている。特定端子金具１０に対し、共通
端子金具２０を、本来の積層面とは逆の裏面側に組み付
けようとしても、特定端子金具１０には裏面用連結部２
４，２６が設けられていないので、双方の端子金具１
０，２０が連結されることはない。これにより、誤組が
防止され、特定端子金具１０を積層段のうち所定の段に
確実に配置することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端子金具の組付け
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動車のワイヤハーネスの複数
本のアース用電線を車体に設けたアース用のスタッドボ
ルトに接続する場合には、各アース用電線の端末に固着
した端子金具を個別にスタッドボルトに取り付けるので
はなく、複数の端子金具を予め一体化しておくことによ
り、現場におけるスタッドボルトへの取付け作業を一度
で済ませて作業能率の向上を図ることが行われている。
このように複数の端子金具を組み付けるための組付け構
造としては、従来、特開平７−２６３０５９号公報に開
示されているものがある。

【０００３】これは、表面用係止部と裏面用係止部とを
備えた同一形状の端子金具を複数枚積層し、重なり合う
２枚の端子金具の間では、その表側に位置する端子金具
の裏面用係止部が裏側に位置する端子金具に係止すると
ともに、裏側に位置する端子金具の表面用係止部が表側
に位置する端子金具に係止することで、双方の端子金具
を連結され、この連結構造によって複数の端子金具を順
次に連結していくものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の端
子金具では、車体に対する回り止めの手段を設けること
が要望されることがあり、その手段として、積層される
複数の端子金具のうちの一枚の端子金具のみに突片を形
成し、この突片を車体に係止させる構造が考えられる。
この突片の形成された端子金具は、積層したときに車体
に最も近い位置（例えば、一番下の段）に配置されるよ
うにすることが望ましいのであるが、実際に端子金具を
組み付ける際には、積層順序を誤り、突片の形成されて
いる端子金具が所定の段に配置されない虞がある。

【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、積
層される複数の端子金具のうち特定の端子金具を所定の
段に確実に配置できるようにすることを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、特定
機能部を有する特定端子金具の表面に、複数の同一形状
をなす共通端子金具を積層させ、表裏重なり合う２枚の
前記端子金具の間では、その表側に位置する端子金具の
裏面用連結部を裏側に位置する端子金具に係止させると
ともに、裏側に位置する端子金具の表面用連結部を表側
に位置する端子金具に係止させることで、その双方の端
子金具を互いに連結させるようになっている端子金具の
組付け構造であって、前記共通端子金具には、前記表面
用連結部と前記裏面用連結部の双方が形成される一方、
前記特定端子金具には、前記表面用連結部と前記裏面用
連結部のうち前記表面用連結部のみが形成されている構
成とした。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、表裏重なり合う２枚の前記端子金具の間では、表側
に位置する端子金具の前記裏面用連結部と、裏側に位置
する端子金具の前記表面用連結部とが係合されるように
した構成とした。

【０００８】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］特定端子金
具に対し、共通端子金具を、本来の積層面とは逆の裏面
側に組み付けようとしても、特定端子金具には裏面用連
結部が設けられていないので、双方の端子金具が連結さ
れることはない。これにより、誤組が防止され、特定端
子金具を積層段のうち所定の段に確実に配置することが
できる。

【０００９】［請求項２の発明］表面用連結部と裏面用
連結部とを直接係合させるようにしたので、表面用連結
部に係止される部位を裏面用連結部とは別に設けるとと
もに、裏面用連結部に係止される部位を表面用連結部と
は別に設ける場合に比べると、端子金具の形状の簡素化
を図ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明す
る。

【００１１】［全体構成］本実施形態では、１枚の特定
端子金具１０と複数枚の共通端子金具２０とを上下に積
層して組み付ける。特定端子金具１０は一番下の段に配
置され、共通端子金具２０は、下から２段目から最上段
に配置される。尚、図において、共通端子金具２０は、
特定端子金具１０に直接重ねられる下から２段目の共通
端子金具２０のみを図示するに留める。また、図１，
３，５における上側を表側、下側を裏側と言い換える場
合があるが、これらは同意である。また、図２，４，
６，７にあらわれる面を上面又は表面ということにす
る。

【００１２】［特定端子金具１０］特定端子金具１０
は、所定の形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工してな
り、図２及び図３に示すように、全体として円環形をな
す本体部１１、電線接続部１３、特定機能部１４、挟持
部１７（本発明の構成要件である表面用連結部）、係止
爪１８（本発明の構成要件である表面用連結部）とを備
えている。本体部１１の中心には、スタッドボルトＳに
外嵌される円形の取付孔１２が同心状に貫通して形成さ
れている。電線接続部１３は、本体部１１の外周縁から
径方向外側へ突出し、この電線接続部１３には図示しな
い電線が圧着により固着される。

【００１３】特定機能部１４は、本体部１１の外周縁に
おける電線接続部１３とはほぼ正反対の位置から径方向
外側へ本体部１１に対して面一状に突出する突出部１５
と、この突出部１５の突出端から下方（裏面側）へほぼ
直角に延出する規制片１６とからなる。特定端子金具１
０は、この規制片１６を車体Ｂの表面（上面）の規制孔
Ｈに嵌入させることで、車体Ｂに対してその表面に沿っ
た水平方向の遊動を規制される。即ち、特定機能部１４
は、取付孔１２をスタッドボルトＳに嵌合した状態にお
いて特定端子金具１０を車体Ｂに対して回り止めする機
能を発揮するのである。

【００１４】挟持部１７は、本体部１１の外周縁におけ
る周方向に１８０°間隔を空けた２カ所であって、上か
ら視たときに電線接続部１３及び特定機能部１４に対し
て時計回り方向に隣接する位置に配されている。かかる
挟持部１７は、本体部１１の外周縁からオーバーハング
状にＬ字形に立ち上がり、この挟持部１７と本体部１１
の外周縁における表面との間には、特定端子金具１０の
表面上に重ねられる共通端子金具２０の受け板部２４を
嵌合させるための空間が構成されている。

【００１５】係止爪１８は、特定機能部１４の突出部１
５に切り起こしによって表面側へ突出する形態で形成さ
れ、表面側から視て取付孔１２を中心として時計回り方
向へ突出している。この係止爪１８は、特定端子金具１
０の表面上に重ねられる共通端子金具２０の係止孔２６
に係止されることで、その共通端子金具２０が特定端子
金具１０に対して反時計回り方向へ遊動することを規制
する。［共通端子金具２０］共通端子金具２０は、所定
の形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工してなり、図４
及び図５に示すように、全体として円環形をなす本体部
２１、電線接続部２３、挟持部２７（本発明の構成要件
である表面用連結部）、係止爪２８（本発明の構成要件
である表面用連結部）、受け板部２４（本発明の構成要
件である裏面用連結部）、係止孔２６（本発明の構成要
件である裏面用連結部）とを備えている。

【００１６】本体部２１及び電線接続部２３は特定端子
金具１０と同じ形態である。即ち、本体部２１の中心に
は、スタッドボルトＳに外嵌される円形の取付孔２２が
同心状に貫通して形成されている。また、電線接続部２
３は、本体部２１の外周縁から径方向外側へ突出し、こ
の電線接続部２３には図示しない電線が圧着により固着
される。尚、本体部２１の外周縁における電線接続部２
３と正反対の位置には、特定端子金具１０の特定機能部
１４の突出部１５と同じ形態の突出部２５が形成されて
いる。

【００１７】挟持部２７は、その形態、数及び配置が特
定端子金具１０の挟持部１７と同じである。即ち、挟持
部２７は、本体部２１の外周縁における周方向に１８０
°間隔を空けた２カ所であって、上から視たときに電線
接続部２３及び突出部２５に対して時計回り方向に隣接
する位置に配されている。かかる挟持部２７は、本体部
２１の外周縁からオーバーハング状にＬ字形に立ち上が
り、この挟持部２７と本体部２１の外周縁における表面
との間には、この共通端子金具２０の表面上に重ねられ
る他の共通端子金具２０の受け板部２４を嵌合させるた
めの空間が構成されている。

【００１８】係止爪２８も、特定端子金具１０と同じで
ある。即ち、係止爪２８は、突出部２５に切り起こしに
よって表面側へ突出する形態で形成され、表面側から視
て取付孔２２を中心として時計回り方向へ突出してい
る。この係止爪２８は、この共通端子金具２０の表面上
に重ねられる他の共通端子金具２０の係止孔２６に係止
されることで、他の共通端子金具２０が相対的に反時計
回り方向へ遊動することを規制する。

【００１９】受け板部２４は、本体部２１の外周縁にお
ける周方向に１８０°間隔を空けた２カ所であって、上
から視たときに挟持部２７に対して時計回り方向に隣接
する位置に配されている。かかる受け板部２４は、この
共通端子金具２０の裏面側に重ねられる特定端子金具１
０の挟持部１７とその本体部１１の表面との間の空間
内、又は、他の共通端子金具２０の挟持部２７とその本
体部２１の表面との間の空間内に嵌入される。かかる受
け板部２４には、その表面に突起部２４Ａが形成されて
いるとともに、時計回り方向における先端縁にテーパ状
の誘導斜面２４Ｂが形成されている。

【００２０】係止孔２６は、突出部２５に上下方向に貫
通する形態で形成され、その共通端子金具２０の裏面側
に重ねられる特定端子金具１０の係止爪１８又は他の共
通端子金具２０の係止爪２８が係止されるようになって
いる。 ［正規の組付け形態］特定端子金具１０の表面に共通端
子金具２０を重ねて連結する場合には、取付孔１２，２
２同士を整合させた状態で、上側の位置する共通端子金
具２０を特定端子金具１０に対して相対的に時計回り方
向へ回動させる。すると、図１及び図６に示すように、
下段側（裏側）に位置する特定端子金具１０の挟持部１
７（表面用連結部）と上段側（表側）に位置する共通端
子金具２０の受け板部２４（裏面用連結部）とが係合し
て両端子金具１０，２０の上下方向の離間が規制され
る。また、特定端子金具１０の係止爪１８（表面用連結
部）と共通端子金具２０の係止孔２６（裏面用連結部）
とが係止することにより、共通端子金具２０が特定端子
金具１０に対して反時計回り方向へ戻り回転することを
規制される。さらに、特定端子金具１０の挟持部１７の
時計回り方向後端と共通端子金具２０の挟持部２７の時
計回り方向先端とが当接することにより、共通端子金具
２０が特定端子金具１０に対して時計回り方向へ過剰に
回転することを規制される。これにより、両端子金具１
０，２０がその電線接続部１３，２３を周方向にずらし
て干渉を回避した状態で表裏重ねられて連結される。こ
の後は、この特定端子金具１０の表面に重ねられた共通
端子金具２０の表面に、さらに他の共通端子金具２０を
重ね、上記と同様にして積層状態に連結していく。

【００２１】［不正な組付け形態］次に、特定端子金具
１０と共通端子金具２０とを上記とは表裏逆の不正な形
態に組み付けようとした場合について説明する。この場
合には、電線接続部１３，２３同士が正規組付けと同様
の位置関係となるように両端子金具１０，２０をセット
しても、図７に示すように、上段側に位置する特定端子
金具１０には受け板部２４が設けられていないので、下
段側に位置する共通端子金具２０の挟持部２７は、両端
子金具１０，２０を連結する機能（両端子金具１０，２
０を上下に離間させることを規制する機能）を発揮しな
い。また、上段側の特定端子金具１０には係止孔２６が
形成されていないので、下段側に位置する共通端子金具
２０の係止爪２８による戻り方向の回動を規制する機能
を発揮することはできない。したがって、両端子金具１
０，２０は連結されずに、容易に分離してしまうことに
なる。

【００２２】［実施形態の効果］上述のように本実施形
態においては、特定端子金具１０に対し、共通端子金具
２０を、本来の積層面とは逆の裏面側に組み付けようと
しても、特定端子金具１０には裏面用連結部としての受
け板部２４と係止孔２６が設けられていないので、双方
の端子金具１０，２０が連結されることはない。これに
より、誤組が防止され、特定端子金具１０を積層段のう
ち最下段の位置に確実に配置し、規制片１６を規制孔Ｈ
に確実に係止させて回り止め機能を確実に発揮させるこ
とができるのである。

【００２３】また、表面用連結部である挟持部１７，２
７及び係止爪１８，２８を、夫々、裏面用連結部である
受け板部２４及び係止孔２６に対して直接係合させるよ
うにしたので、表面用連結部に係止される部位を裏面用
連結部とは別に設けるとともに、裏面用連結部に係止さ
れる部位を表面用連結部とは別に設ける場合に比べる
と、端子金具１０，２０の形状の簡素化が実現されてい
る。［他の実施形態］本発明は上記記述及び図面によっ
て説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば
次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さ
らに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更
して実施することができる。

【００２４】（１）上記実施形態では表面用連結部と裏
面用連結部とを直接係合させるようにしたが、本発明に
よれば、表面用連結部に係止される部位を裏面用連結部
とは別に設けるとともに、裏面用連結部に係止される部
位を表面用連結部とは別に設けてもよい。 （２）上記実施形態では特定端子金具を最下段に配置す
る場合ついて説明したが、本発明によれば、特定端子金
具を最上段に配置する場合にも適用することができる。

【００２５】（３）上記実施形態では特定機能部が車体
に対する回り止め手段である場合ついて説明したが、本
発明によれば、特定機能部が回り止め以外の機能を備え
た手段である場合にも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の側面図

【図２】特定端子金具の平面図

【図３】特定端子金具の側面図

【図４】共通端子金具の平面図

【図５】共通端子金具の側面図

【図６】両端子金具を正規の形態に重ねた状態の平面図

【図７】両端子金具を表裏逆に重ねた状態の平面図

【符号の説明】

１０…特定端子金具 １４…特定機能部 １７…挟持部（表面用連結部） １８…係止爪（表面用連結部） ２０…共通端子金具 ２４…受け板部（裏面用連結部） ２６…係止孔（裏面用連結部） ２７…挟持部（表面用連結部） ２８…係止爪（表面用連結部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 特定機能部を有する特定端子金具の表面
   に、複数の同一形状をなす共通端子金具を積層させ、 表裏重なり合う２枚の前記端子金具の間では、その表側
   に位置する端子金具の裏面用連結部を裏側に位置する端
   子金具に係止させるとともに、裏側に位置する端子金具
   の表面用連結部を表側に位置する端子金具に係止させる
   ことで、その双方の端子金具を互いに連結させるように
   なっている端子金具の組付け構造であって、 前記共通端子金具には、前記表面用連結部と前記裏面用
   連結部の双方が形成される一方、 前記特定端子金具には、前記表面用連結部と前記裏面用
   連結部のうち前記表面用連結部のみが形成されているこ
   とを特徴とする端子金具の組付け構造。
2. 【請求項２】 表裏重なり合う２枚の前記端子金具の間
   では、表側に位置する端子金具の前記裏面用連結部と、
   裏側に位置する端子金具の前記表面用連結部とが係合さ
   れるようにしたことを特徴とする請求項１記載の端子金
   具の組付け構造。