JP2001237126A - トランス及びその製造方法 - Google Patents
トランス及びその製造方法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F2038/006—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions matrix transformer consisting of several interconnected individual transformers working as a whole
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】近接効果による損失を低減したトランスを提供
する。 【解決段】１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とはそれぞれセ
ンタタップを備え、コア３の異なる位置に巻装される。
１次巻線ｎ１および２次巻線ｎ２において、センタタッ
プと各一端との間の２つの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２
１，ｎ２２は、それぞれ並列接続された複数本の線路か
らなる。各線路は１つの層を形成し、各巻線ｎ１１，ｎ
１２、ｎ２１，ｎ２２の層が交互に重なるようにコイル
ボビン１に巻装される。
する。 【解決段】１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とはそれぞれセ
ンタタップを備え、コア３の異なる位置に巻装される。
１次巻線ｎ１および２次巻線ｎ２において、センタタッ
プと各一端との間の２つの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２
１，ｎ２２は、それぞれ並列接続された複数本の線路か
らなる。各線路は１つの層を形成し、各巻線ｎ１１，ｎ
１２、ｎ２１，ｎ２２の層が交互に重なるようにコイル
ボビン１に巻装される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プッシュプル型の
電源回路に用いるトランスに関するものである。
電源回路に用いるトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プッシュプル型（センタタップ
型ともいう）のスイッチング電源回路には、図１７に示
すように、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とにそれぞれセ
ンタタップを備えるトランスＴが用いられる。この電源
回路は、制御回路ＣＮ１，ＣＮ２により高周波（一般に
は数十ｋＨｚ）で交互にオンオフされる２個のスイッチ
ング素子Ｑ１，Ｑ２を備える。両スイッチング素子Ｑ
１，Ｑ２は一端が共通に接続され（図示例ではスイッチ
ング素子Ｑ１，Ｑ２としてＭＯＳＦＥＴを用いており、
ソースが共通に接続されている）、各他端がそれぞれト
ランスＴの１次巻線ｎ１の各一端に接続されている。１
次巻線ｎ１のセンタタップは直流電源ＤＣの一方の出力
端（図示例では正極）に接続され、スイッチング素子Ｑ
１，Ｑ２の上記一端は直流電源ＤＣの他方の出力端（図
示例では負極）に接続される。トランスＴの１次巻線の
各一端とセンタタップとの間にはそれぞれコンデンサＣ
１，Ｃ２が接続される。コンデンサＣ１，Ｃ２はトラン
スＴの漏れインダクタンスとともに共振回路を構成し、
スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２のゼロボルトスイッチング
を可能にする。
型ともいう）のスイッチング電源回路には、図１７に示
すように、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とにそれぞれセ
ンタタップを備えるトランスＴが用いられる。この電源
回路は、制御回路ＣＮ１，ＣＮ２により高周波（一般に
は数十ｋＨｚ）で交互にオンオフされる２個のスイッチ
ング素子Ｑ１，Ｑ２を備える。両スイッチング素子Ｑ
１，Ｑ２は一端が共通に接続され（図示例ではスイッチ
ング素子Ｑ１，Ｑ２としてＭＯＳＦＥＴを用いており、
ソースが共通に接続されている）、各他端がそれぞれト
ランスＴの１次巻線ｎ１の各一端に接続されている。１
次巻線ｎ１のセンタタップは直流電源ＤＣの一方の出力
端（図示例では正極）に接続され、スイッチング素子Ｑ
１，Ｑ２の上記一端は直流電源ＤＣの他方の出力端（図
示例では負極）に接続される。トランスＴの１次巻線の
各一端とセンタタップとの間にはそれぞれコンデンサＣ
１，Ｃ２が接続される。コンデンサＣ１，Ｃ２はトラン
スＴの漏れインダクタンスとともに共振回路を構成し、
スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２のゼロボルトスイッチング
を可能にする。
【０００３】また、トランスＴの２次巻線ｎ２の両端に
はそれぞれダイオードＤ１，Ｄ２のアノードが接続され
る。ダイオードＤ１，Ｄ２のカソードは共通に接続さ
れ、トランスＴの２次巻線ｎ２のセンタタップとの間で
脈流電圧を出力する。つまり、トランスＴの２次巻線ｎ
２とダイオードＤ１，Ｄ２とにより全波整流回路が構成
されている。全波整流回路の出力はインダクタＬとコン
デンサＣとからなるチョークインプット型のフィルタ回
路を通して負荷Ｚに供給される。
はそれぞれダイオードＤ１，Ｄ２のアノードが接続され
る。ダイオードＤ１，Ｄ２のカソードは共通に接続さ
れ、トランスＴの２次巻線ｎ２のセンタタップとの間で
脈流電圧を出力する。つまり、トランスＴの２次巻線ｎ
２とダイオードＤ１，Ｄ２とにより全波整流回路が構成
されている。全波整流回路の出力はインダクタＬとコン
デンサＣとからなるチョークインプット型のフィルタ回
路を通して負荷Ｚに供給される。
【０００４】しかして、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２が
交互にオンオフされると、１次巻線ｎ１の各一端とセン
タタップとの間で交互に電流が流れ、２次巻線ｎ２には
１次巻線ｎ１に流れる電流の向きに応じて交番する電圧
が発生する。つまり、１次巻線ｎ１においてセンタタッ
プと各一端との間の２つの巻線ｎ１１，ｎ１２には、つ
ねに一方にのみ電流が流れ、電流が同時に流れることは
ない。このように直流−交流変換が行われ、トランスＴ
の２次巻線ｎ２に発生した交番電圧は整流されフィルタ
回路を通ることによって直流電圧に変換されるから、図
示例の回路では直流−直流変換が行われる。
交互にオンオフされると、１次巻線ｎ１の各一端とセン
タタップとの間で交互に電流が流れ、２次巻線ｎ２には
１次巻線ｎ１に流れる電流の向きに応じて交番する電圧
が発生する。つまり、１次巻線ｎ１においてセンタタッ
プと各一端との間の２つの巻線ｎ１１，ｎ１２には、つ
ねに一方にのみ電流が流れ、電流が同時に流れることは
ない。このように直流−交流変換が行われ、トランスＴ
の２次巻線ｎ２に発生した交番電圧は整流されフィルタ
回路を通ることによって直流電圧に変換されるから、図
示例の回路では直流−直流変換が行われる。
【０００５】ところで、上述のように漏れインダクタン
スを共振用のインダクタンスとして利用するために、１
次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とを完全に結合させず分割巻
きにしてあり、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２との間の磁
路を形成するコア３にはエアギャップが形成される。上
述したように、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とはそれぞ
れセンタタップを有しているから、１次巻線ｎ１と２次
巻線ｎ２とはそれぞれセンタタップと各一端との間の２
個ずつの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を備えて
おり、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とを分割巻きにする
ために、これらの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２
を図１８に示す位置関係にすることが考えられている
（特開昭６３−２１１７１１号公報）。
スを共振用のインダクタンスとして利用するために、１
次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とを完全に結合させず分割巻
きにしてあり、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２との間の磁
路を形成するコア３にはエアギャップが形成される。上
述したように、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とはそれぞ
れセンタタップを有しているから、１次巻線ｎ１と２次
巻線ｎ２とはそれぞれセンタタップと各一端との間の２
個ずつの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を備えて
おり、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とを分割巻きにする
ために、これらの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２
を図１８に示す位置関係にすることが考えられている
（特開昭６３−２１１７１１号公報）。
【０００６】すなわち、図１８（ａ）に示すものは、コ
イルボビン１の長手方向の両端部に鍔部２ａ，２ｂを設
けるとともに、長手方向の中間部に１個の分割鍔２ｃを
形成し、鍔部２ａと分割鍔２ｃとの間に１次巻線ｎ１を
形成する２個の巻線ｎ１１，ｎ１２を順に重ねて巻装
し、鍔部２ｂと分割鍔２ｃとの間に２次巻線ｎ２を形成
する２個の巻線ｎ２１，ｎ２２を順に重ねて巻装してい
る。また、図１８（ｂ）に示すものは、コイルボビン１
の長手方向の中間部に２個の分割鍔２ｄ，２ｅを形成
し、鍔部２ａと分割鍔２ｄとの間に１次巻線ｎ１の一方
の巻線ｎ１１を巻装し、鍔部２ｂと分割鍔２ｅとの間に
１次巻線ｎ１の他方の巻線ｎ１２を巻装し、さらに両分
割鍔２ｄ，２ｅの間に２次巻線ｎ２の各巻線ｎ２１，ｎ
２２を順に重ねて巻装してある。図１８（ｃ）に示すも
のは、コイルボビン１の長手方向の中間部に３個の分割
鍔２ｆ〜２ｈを形成し、分割された各部位にそれぞれ巻
線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を巻装してある。
イルボビン１の長手方向の両端部に鍔部２ａ，２ｂを設
けるとともに、長手方向の中間部に１個の分割鍔２ｃを
形成し、鍔部２ａと分割鍔２ｃとの間に１次巻線ｎ１を
形成する２個の巻線ｎ１１，ｎ１２を順に重ねて巻装
し、鍔部２ｂと分割鍔２ｃとの間に２次巻線ｎ２を形成
する２個の巻線ｎ２１，ｎ２２を順に重ねて巻装してい
る。また、図１８（ｂ）に示すものは、コイルボビン１
の長手方向の中間部に２個の分割鍔２ｄ，２ｅを形成
し、鍔部２ａと分割鍔２ｄとの間に１次巻線ｎ１の一方
の巻線ｎ１１を巻装し、鍔部２ｂと分割鍔２ｅとの間に
１次巻線ｎ１の他方の巻線ｎ１２を巻装し、さらに両分
割鍔２ｄ，２ｅの間に２次巻線ｎ２の各巻線ｎ２１，ｎ
２２を順に重ねて巻装してある。図１８（ｃ）に示すも
のは、コイルボビン１の長手方向の中間部に３個の分割
鍔２ｆ〜２ｈを形成し、分割された各部位にそれぞれ巻
線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を巻装してある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したト
ランスＴは、巻線に流れた電流と巻線の抵抗とから算出
される損失以上の損失が生じる。この損失の１つの原因
は漏れインダクタンスを共振用のインダクタンスとして
利用するために１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とを完全に
結合させていないことであるが、他の原因としては巻線
に高周波電流が流れることによる近接効果の影響が大き
いと考えられる。すなわち、トランスＴでの損失を低減
するには近接効果の影響を低減することが要求される。
ランスＴは、巻線に流れた電流と巻線の抵抗とから算出
される損失以上の損失が生じる。この損失の１つの原因
は漏れインダクタンスを共振用のインダクタンスとして
利用するために１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とを完全に
結合させていないことであるが、他の原因としては巻線
に高周波電流が流れることによる近接効果の影響が大き
いと考えられる。すなわち、トランスＴでの損失を低減
するには近接効果の影響を低減することが要求される。
【０００８】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、損失を低減したトランスを提供する
ことにある。
あり、その目的は、損失を低減したトランスを提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コア
の異なる部位に巻装された１次巻線と２次巻線との少な
くとも一方がセンタタップと各一端との間の２つの巻線
からなるトランスであって、前記２つの巻線が、並列接
続された複数本の線路からなり、各線路が１つの層とな
るとともに、各巻線の層が交互に重なるようにコイルボ
ビンに巻装されているものである。
の異なる部位に巻装された１次巻線と２次巻線との少な
くとも一方がセンタタップと各一端との間の２つの巻線
からなるトランスであって、前記２つの巻線が、並列接
続された複数本の線路からなり、各線路が１つの層とな
るとともに、各巻線の層が交互に重なるようにコイルボ
ビンに巻装されているものである。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記１次巻線のみにおいて２つの巻線の層が交互に
重なるようにコイルボビンに巻装されているものであ
る。
て、前記１次巻線のみにおいて２つの巻線の層が交互に
重なるようにコイルボビンに巻装されているものであ
る。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記１次巻線と前記２次巻線との両方がセンタタッ
プを有し、それぞれの２つの巻線の層が交互に重なるよ
うにコイルボビンに巻装されているものである。
て、前記１次巻線と前記２次巻線との両方がセンタタッ
プを有し、それぞれの２つの巻線の層が交互に重なるよ
うにコイルボビンに巻装されているものである。
【００１２】請求項４の発明は、請求項２の発明におい
て、前記１次巻線と前記２次巻線との両方がセンタタッ
プを有し、２次巻線における２つの巻線が１次巻線を両
側から挟む形で配置されているものである。
て、前記１次巻線と前記２次巻線との両方がセンタタッ
プを有し、２次巻線における２つの巻線が１次巻線を両
側から挟む形で配置されているものである。
【００１３】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記コアは２つのＥ型コアを組み合
わせた日字状に形成されているものである。
４の発明において、前記コアは２つのＥ型コアを組み合
わせた日字状に形成されているものである。
【００１４】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記１次巻線を磁路の一部が開放さ
れた第１のコアに巻装した第１のトランス半体と、前記
２次巻線を磁路の一部が開放された第２のコアに巻装し
た第２のトランス半体とを備え、第１および第２のコア
において磁路の開放されている部位同士を突き合わせる
形で第１および第２のトランス半体を分離可能に対向配
置するものである。
３の発明において、前記１次巻線を磁路の一部が開放さ
れた第１のコアに巻装した第１のトランス半体と、前記
２次巻線を磁路の一部が開放された第２のコアに巻装し
た第２のトランス半体とを備え、第１および第２のコア
において磁路の開放されている部位同士を突き合わせる
形で第１および第２のトランス半体を分離可能に対向配
置するものである。
【００１５】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、少なくとも１つの層は撚り線を巻装
して形成されているものである。
６の発明において、少なくとも１つの層は撚り線を巻装
して形成されているものである。
【００１６】請求項８の発明は、請求項１ないし請求項
７の発明において、前記コイルボビンにおいて各巻線を
巻装する領域がそれぞれ仕切られ、各巻線を巻装する領
域を埋めて隙間を形成しないように各層が巻装されてい
るものである。
７の発明において、前記コイルボビンにおいて各巻線を
巻装する領域がそれぞれ仕切られ、各巻線を巻装する領
域を埋めて隙間を形成しないように各層が巻装されてい
るものである。
【００１７】請求項９の発明は、コアの異なる部位に巻
装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセン
タタップと各一端との間の２つの巻線からなるトランス
であって、上記２つの巻線はそのセンタタップ側の各端
部がコイルボビンの一方側に、センタタップ側でない端
部をコイルボビンの他方側に位置して２つの巻線のセン
タタップ側の端部がセンタタップに接続されているもの
である。
装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセン
タタップと各一端との間の２つの巻線からなるトランス
であって、上記２つの巻線はそのセンタタップ側の各端
部がコイルボビンの一方側に、センタタップ側でない端
部をコイルボビンの他方側に位置して２つの巻線のセン
タタップ側の端部がセンタタップに接続されているもの
である。
【００１８】請求項１０の発明は、請求項９の発明にお
いて、２つの巻線のコイルボビンに対する巻き始め位置
が同じとなっているものである。
いて、２つの巻線のコイルボビンに対する巻き始め位置
が同じとなっているものである。
【００１９】請求項１１の発明は、請求項９または請求
項１０の発明において、次巻線用のコイルボビンと２次
巻線用のコイルボビンとが独立しているとともに、これ
らコイルボビンは外部接続用ピンを備えた台座に連結さ
れて上記ピンに巻線が接続されているものである。
項１０の発明において、次巻線用のコイルボビンと２次
巻線用のコイルボビンとが独立しているとともに、これ
らコイルボビンは外部接続用ピンを備えた台座に連結さ
れて上記ピンに巻線が接続されているものである。
【００２０】請求項１２の発明は、コアの異なる部位に
巻装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセ
ンタタップと各一端との間の２つの巻線からなるととも
にこれら２つの巻線が、並列接続された複数本の線路か
らなるトランスの製造方法であり、第１の巻線の第１の
線路をコイルボビンに巻き、ついで第１の巻線の第１の
線路の外周に第２の巻線の第１の線路を逆巻きで巻き、
この後、第２の巻線の第１の線路の外周に第１の巻線の
第２の線路を巻き、さらに第１の巻線の第２の線路の外
周に第２の巻線の第２の線路を巻いて、上記４つの線路
のコイルボビンの一方側に位置する各端部をセンタタッ
プに接続し、コイルボビンの他方側に位置する第１の巻
線の２つの線路の各端部と第２の巻線の２つの線路の各
端部とを夫々相互に接続するものである。
巻装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセ
ンタタップと各一端との間の２つの巻線からなるととも
にこれら２つの巻線が、並列接続された複数本の線路か
らなるトランスの製造方法であり、第１の巻線の第１の
線路をコイルボビンに巻き、ついで第１の巻線の第１の
線路の外周に第２の巻線の第１の線路を逆巻きで巻き、
この後、第２の巻線の第１の線路の外周に第１の巻線の
第２の線路を巻き、さらに第１の巻線の第２の線路の外
周に第２の巻線の第２の線路を巻いて、上記４つの線路
のコイルボビンの一方側に位置する各端部をセンタタッ
プに接続し、コイルボビンの他方側に位置する第１の巻
線の２つの線路の各端部と第２の巻線の２つの線路の各
端部とを夫々相互に接続するものである。
【００２１】請求項１３の発明は、請求項１２の発明に
おいて、巻線の各端部はコイルボビンに設けたプリント
板取付用のピンに接続するものである。
おいて、巻線の各端部はコイルボビンに設けたプリント
板取付用のピンに接続するものである。
【００２２】請求項１４の発明は、各巻線の各線路をコ
イルボビンに対して同一位置から巻き始めるものであ
る。
イルボビンに対して同一位置から巻き始めるものであ
る。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下の実施形態では、図８に示し
たスイッチング電源回路に用いるトランスＴを示す。
たスイッチング電源回路に用いるトランスＴを示す。
【００２４】（第１の実施の形態）本実施形態は基本的
には、図１に示すように、コイルボビン１の長手方向に
おいて、１次巻線ｎ１を巻装する領域と２次巻線ｎ２を
巻装する領域とを形成し、１次巻線ｎ１を形成する２個
の巻線ｎ１１，ｎ１２と２次巻線ｎ２を形成する２個の
巻線ｎ２１，ｎ２２とをそれぞれいわゆるサンドイッチ
巻きとしてある。サンドイッチ巻きとは、２つの巻線を
多層巻きとする場合に、１層ずつ異なる巻線を交互に巻
装する巻き方である。また、コア３には２個のＥ型コア
３ａ，３ｂを組み合わせた日字状のＥＥ型コアを用いて
おり、Ｅ型コア３ａ，３ｂの中央片をコイルボビン１に
挿通して１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２との中心に通し、
Ｅ型コア３ａ，３ｂの残りの部分で１次巻線ｎ１と２次
巻線ｎ２とを囲むようにして磁路を形成してある。ここ
に、漏れ磁束を得るために、Ｅ型コア３ａ，３ｂの突き
合わせ部分にはエアギャップが形成される。
には、図１に示すように、コイルボビン１の長手方向に
おいて、１次巻線ｎ１を巻装する領域と２次巻線ｎ２を
巻装する領域とを形成し、１次巻線ｎ１を形成する２個
の巻線ｎ１１，ｎ１２と２次巻線ｎ２を形成する２個の
巻線ｎ２１，ｎ２２とをそれぞれいわゆるサンドイッチ
巻きとしてある。サンドイッチ巻きとは、２つの巻線を
多層巻きとする場合に、１層ずつ異なる巻線を交互に巻
装する巻き方である。また、コア３には２個のＥ型コア
３ａ，３ｂを組み合わせた日字状のＥＥ型コアを用いて
おり、Ｅ型コア３ａ，３ｂの中央片をコイルボビン１に
挿通して１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２との中心に通し、
Ｅ型コア３ａ，３ｂの残りの部分で１次巻線ｎ１と２次
巻線ｎ２とを囲むようにして磁路を形成してある。ここ
に、漏れ磁束を得るために、Ｅ型コア３ａ，３ｂの突き
合わせ部分にはエアギャップが形成される。
【００２５】さらに具体的に説明すると、図２に示すよ
うに、コイルボビン１は長手方向の両端部に鍔部２ａ，
２ｂが形成されるとともに中間部に分割鍔２ｃが形成さ
れることによって、１次巻線ｎ１を巻装する領域と２次
巻線ｎ２を巻装する領域とに分割されており、鍔部２ａ
と分割鍔２ｃとの間には１次巻線ｎ１を形成する２個の
巻線ｎ１１，ｎ１２が１層ずつ交互に巻装される。ここ
に、一方の巻線ｎ１１を密着巻きで１層分巻装した後に
は巻線ｎ１１の外周に絶縁テープ４が巻かれ、絶縁テー
プ４の外側に他方の巻線ｎ１２が１層分巻装される。さ
らに、巻線ｎ１２の外側に絶縁テープ４が巻かれ、絶縁
テープ４の外側に上記一方の巻線ｎ１１が巻装される。
同様の手順で２つの巻線ｎ１１，ｎ１２が順に１層ずつ
交互に巻装されるのである。図示例では巻線ｎ１１，ｎ
１２を４層に巻装してあり、各層はそれぞれ図３のよう
に巻装されるとともに、図３において同符号を付した各
層の端点が互いに接続される。つまり、同じ巻線ｎ１
１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を形成する各層同士は互い
に並列接続され、異なる巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１ｎ
２２のうちセンタタップとなる端点は互いに接続され
る。つまり、図示例では１次巻線ｎ１および２次巻線ｎ
２をそれぞれ並列接続された複数の線路に分割し、各線
路を１つの層とする形で異なる巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ
２１，ｎ２２を交互に重ねて巻装するのである。こうし
て端点ロがセンタタップになり、端点イが巻線ｎ１１の
一端、端点ハが巻線ｎ１２の一端になる。２次巻線ｎ２
についても同様に巻装される。
うに、コイルボビン１は長手方向の両端部に鍔部２ａ，
２ｂが形成されるとともに中間部に分割鍔２ｃが形成さ
れることによって、１次巻線ｎ１を巻装する領域と２次
巻線ｎ２を巻装する領域とに分割されており、鍔部２ａ
と分割鍔２ｃとの間には１次巻線ｎ１を形成する２個の
巻線ｎ１１，ｎ１２が１層ずつ交互に巻装される。ここ
に、一方の巻線ｎ１１を密着巻きで１層分巻装した後に
は巻線ｎ１１の外周に絶縁テープ４が巻かれ、絶縁テー
プ４の外側に他方の巻線ｎ１２が１層分巻装される。さ
らに、巻線ｎ１２の外側に絶縁テープ４が巻かれ、絶縁
テープ４の外側に上記一方の巻線ｎ１１が巻装される。
同様の手順で２つの巻線ｎ１１，ｎ１２が順に１層ずつ
交互に巻装されるのである。図示例では巻線ｎ１１，ｎ
１２を４層に巻装してあり、各層はそれぞれ図３のよう
に巻装されるとともに、図３において同符号を付した各
層の端点が互いに接続される。つまり、同じ巻線ｎ１
１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を形成する各層同士は互い
に並列接続され、異なる巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１ｎ
２２のうちセンタタップとなる端点は互いに接続され
る。つまり、図示例では１次巻線ｎ１および２次巻線ｎ
２をそれぞれ並列接続された複数の線路に分割し、各線
路を１つの層とする形で異なる巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ
２１，ｎ２２を交互に重ねて巻装するのである。こうし
て端点ロがセンタタップになり、端点イが巻線ｎ１１の
一端、端点ハが巻線ｎ１２の一端になる。２次巻線ｎ２
についても同様に巻装される。
【００２６】したがって、たとえば巻線ｎ１１の断面積
をＳとし、第１層と第３層として巻装する巻線に直径の
等しいものを用いるとすれば、１層当たりの巻線の断面
積はＳ／２になる。他の巻線ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２も
同様である。
をＳとし、第１層と第３層として巻装する巻線に直径の
等しいものを用いるとすれば、１層当たりの巻線の断面
積はＳ／２になる。他の巻線ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２も
同様である。
【００２７】上述したプッシュプル型のスイッチング電
源回路では、１次巻線ｎ１の各巻線ｎ１１，ｎ１２に同
時に電流が流れることがないから、２つの巻線ｎ１１，
ｎ１２の相互作用はほとんどない。しかも各巻線ｎ１
１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を形成する層間には他方の
巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を形成する層が存
在するから（たとえば、巻線ｎ１１の層の間に巻線ｎ１
２の層が存在する）、１つの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２
１，ｎ２２の層間における近接作用の影響が軽減され
る。つまり、１つの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２
２を並列接続された複数の線路に分割して各線路でそれ
ぞれ層を形成するとともに、層間に他の巻線ｎ１１，ｎ
１２、ｎ２１，ｎ２２の層を介在させることによって、
近接効果の影響を軽減することができる。一方、１次巻
線ｎ１と２次巻線ｎ２とはコイルボビン１において分割
鍔２ｃにより分割された異なる領域にそれぞれ巻装さ
れ、コアにエアギャップが形成されているから完全には
結合しておらず漏れインダクタを利用することができ
る。
源回路では、１次巻線ｎ１の各巻線ｎ１１，ｎ１２に同
時に電流が流れることがないから、２つの巻線ｎ１１，
ｎ１２の相互作用はほとんどない。しかも各巻線ｎ１
１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を形成する層間には他方の
巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を形成する層が存
在するから（たとえば、巻線ｎ１１の層の間に巻線ｎ１
２の層が存在する）、１つの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２
１，ｎ２２の層間における近接作用の影響が軽減され
る。つまり、１つの巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２
２を並列接続された複数の線路に分割して各線路でそれ
ぞれ層を形成するとともに、層間に他の巻線ｎ１１，ｎ
１２、ｎ２１，ｎ２２の層を介在させることによって、
近接効果の影響を軽減することができる。一方、１次巻
線ｎ１と２次巻線ｎ２とはコイルボビン１において分割
鍔２ｃにより分割された異なる領域にそれぞれ巻装さ
れ、コアにエアギャップが形成されているから完全には
結合しておらず漏れインダクタを利用することができ
る。
【００２８】上述した構成例では、１つの巻線ｎ１１，
ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を２つの線路に分割している
が、３つ以上の線路に分割してもよい。また、分割する
に際して各線路の断面積は必ずしも均等でなくてもよ
い。たとえば、全体の断面積をＳとするとき２分割にあ
たって、一方の断面積をＳ／３とし、他方の断面積を２
Ｓ／３などとしてもよい。
ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２を２つの線路に分割している
が、３つ以上の線路に分割してもよい。また、分割する
に際して各線路の断面積は必ずしも均等でなくてもよ
い。たとえば、全体の断面積をＳとするとき２分割にあ
たって、一方の断面積をＳ／３とし、他方の断面積を２
Ｓ／３などとしてもよい。
【００２９】（第２の実施の形態）本実施形態は、図４
（ａ）に示すように、各巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，
ｎ２２を分割した線路をさらに２本の素線によって形成
し、両素線をコイルボビン１に同時に巻装したものであ
る（要するに、両巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２
をバイファイラ巻きにしてある）。これは１層当たりの
巻数が少ないなどの理由によって、図４（ｂ）のように
コイルボビン１において１次巻線ｎ１または２次巻線ｎ
２を巻装する領域に巻線の巻装されない部分が生じるよ
うなときに有効であって、複数の線路を１層に同時に巻
装することで巻線を巻装する領域の両端間が埋まるよう
にする。
（ａ）に示すように、各巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，
ｎ２２を分割した線路をさらに２本の素線によって形成
し、両素線をコイルボビン１に同時に巻装したものであ
る（要するに、両巻線ｎ１１，ｎ１２、ｎ２１，ｎ２２
をバイファイラ巻きにしてある）。これは１層当たりの
巻数が少ないなどの理由によって、図４（ｂ）のように
コイルボビン１において１次巻線ｎ１または２次巻線ｎ
２を巻装する領域に巻線の巻装されない部分が生じるよ
うなときに有効であって、複数の線路を１層に同時に巻
装することで巻線を巻装する領域の両端間が埋まるよう
にする。
【００３０】本実施形態の構成は通常の単線を用いる代
わりに細径の線を撚ったリッツ線を用いることでも実現
できる。しかもリッツ線のような撚り線を用いると表皮
効果の影響を低減することができる。また、巻線には一
般の銅線のような断面円形の材料ではなく、銅箔のよう
な断面矩形状などの材料を用いることも可能である。他
の構成および動作は第１の実施の形態と同様である。
わりに細径の線を撚ったリッツ線を用いることでも実現
できる。しかもリッツ線のような撚り線を用いると表皮
効果の影響を低減することができる。また、巻線には一
般の銅線のような断面円形の材料ではなく、銅箔のよう
な断面矩形状などの材料を用いることも可能である。他
の構成および動作は第１の実施の形態と同様である。
【００３１】上述した構成例では、コア３をＥ型コア３
ａの組み合わせとしているが、図５に示すように、全体
としてロ字型をなすように２個のＵ型コア３ｃ，３ｄの
組み合わせとするなど他の形式のコア３を用いてもよ
い。この場合は、各Ｕ型コア３ｃ，３ｄの一方の脚片の
突き合わせ部分付近に１次巻線ｎ１を巻装し、他方の脚
片の突き合わせ部分に２次巻線ｎ２を巻装する。
ａの組み合わせとしているが、図５に示すように、全体
としてロ字型をなすように２個のＵ型コア３ｃ，３ｄの
組み合わせとするなど他の形式のコア３を用いてもよ
い。この場合は、各Ｕ型コア３ｃ，３ｄの一方の脚片の
突き合わせ部分付近に１次巻線ｎ１を巻装し、他方の脚
片の突き合わせ部分に２次巻線ｎ２を巻装する。
【００３２】（第３の実施の形態）本実施形態は、図６
に示すように、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とを各別の
ハウジング５ａ，５ｂに収納したものである。すなわ
ち、第１の実施の形態において用いたコイルボビン１を
分離鍔２ｃの部位で２分割した形状のコイルボビン１
ａ，１ｂを用い、一方のコイルボビン１ａに１次巻線ｎ
１の巻線ｎ１１，ｎ１２を巻装し、他方のコイルボビン
１ｂに２次巻線ｎ２の巻線ｎ２１，ｎ２２を巻装してい
る。１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２との巻装の仕方は第１
の実施の形態と同様であって、各巻線ｎ１１，ｎ１２、
ｎ２１，ｎ２２をそれぞれ並列接続された複数の線路に
分割し、各線路ごとに層を形成するとともに１つの巻線
の層間に他の巻線の層を介在させるようにして多層巻き
とする。また、コア３には２個のＥ型コア３ａを用いて
おり、各Ｅ型コア３ａを各ハウジング５ａ，５ｂにそれ
ぞれ配置してある。つまり、各ハウジング５ａ，５ｂに
それぞれトランスＴの半分ずつを構成するトランス半体
Ｔ１，Ｔ２が収納される。
に示すように、１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２とを各別の
ハウジング５ａ，５ｂに収納したものである。すなわ
ち、第１の実施の形態において用いたコイルボビン１を
分離鍔２ｃの部位で２分割した形状のコイルボビン１
ａ，１ｂを用い、一方のコイルボビン１ａに１次巻線ｎ
１の巻線ｎ１１，ｎ１２を巻装し、他方のコイルボビン
１ｂに２次巻線ｎ２の巻線ｎ２１，ｎ２２を巻装してい
る。１次巻線ｎ１と２次巻線ｎ２との巻装の仕方は第１
の実施の形態と同様であって、各巻線ｎ１１，ｎ１２、
ｎ２１，ｎ２２をそれぞれ並列接続された複数の線路に
分割し、各線路ごとに層を形成するとともに１つの巻線
の層間に他の巻線の層を介在させるようにして多層巻き
とする。また、コア３には２個のＥ型コア３ａを用いて
おり、各Ｅ型コア３ａを各ハウジング５ａ，５ｂにそれ
ぞれ配置してある。つまり、各ハウジング５ａ，５ｂに
それぞれトランスＴの半分ずつを構成するトランス半体
Ｔ１，Ｔ２が収納される。
【００３３】１次巻線ｎ１を巻装したトランス半体Ｔ１
を収納するハウジング５ａには凹所６が形成され、トラ
ンス半体Ｔ１におけるＥ形コア３ａの中央片および両側
片の先端面が凹所６の底面に望むように配置される。ま
た、ハウジング５ｂには２次巻線ｎ２を巻装したトラン
ス半体Ｔ２が収納され、トランス半体Ｔ２の中央片およ
び両側片の先端面をトランス半体Ｔ１の中央片および両
側片に位置合わせしたときに、ハウジング５ｂの一部が
ハウジング５ａに設けた凹所６に嵌合するようにしてあ
る。各Ｅ型コア３ａ，３ｂの先端面において磁路は開放
されており、ハウジング５ｂをハウジング５ａの凹所６
に嵌合させると、各Ｅ型コア３ａ，３ｂにおいて磁路の
開放されている部位同士が突き合わせられる形で両トラ
ンス半体Ｔ１，Ｔ２が対向配置される。したがって、両
トランス半体Ｔ１，Ｔ２がトランス結合されることで、
１次巻線ｎ１から２次巻線ｎ２への電力の伝達が可能に
なる。
を収納するハウジング５ａには凹所６が形成され、トラ
ンス半体Ｔ１におけるＥ形コア３ａの中央片および両側
片の先端面が凹所６の底面に望むように配置される。ま
た、ハウジング５ｂには２次巻線ｎ２を巻装したトラン
ス半体Ｔ２が収納され、トランス半体Ｔ２の中央片およ
び両側片の先端面をトランス半体Ｔ１の中央片および両
側片に位置合わせしたときに、ハウジング５ｂの一部が
ハウジング５ａに設けた凹所６に嵌合するようにしてあ
る。各Ｅ型コア３ａ，３ｂの先端面において磁路は開放
されており、ハウジング５ｂをハウジング５ａの凹所６
に嵌合させると、各Ｅ型コア３ａ，３ｂにおいて磁路の
開放されている部位同士が突き合わせられる形で両トラ
ンス半体Ｔ１，Ｔ２が対向配置される。したがって、両
トランス半体Ｔ１，Ｔ２がトランス結合されることで、
１次巻線ｎ１から２次巻線ｎ２への電力の伝達が可能に
なる。
【００３４】上述の構成によれば、各トランス半体Ｔ
１，Ｔ２をハウジング５ａ，５ｂの外部に露出させるこ
となく、両ハウジング５ａ，５ｂ間での電力の伝達が可
能になるから、ハウジング５ａ，５ｂを密封しながらも
ハウジング５ａからハウジング５ｂへの電力供給が可能
になり、浴室や屋外のような防水性や防塵性が要求され
る環境での電力の供給に適したものになる。他の構成お
よび動作は第１の実施の形態と同様である。
１，Ｔ２をハウジング５ａ，５ｂの外部に露出させるこ
となく、両ハウジング５ａ，５ｂ間での電力の伝達が可
能になるから、ハウジング５ａ，５ｂを密封しながらも
ハウジング５ａからハウジング５ｂへの電力供給が可能
になり、浴室や屋外のような防水性や防塵性が要求され
る環境での電力の供給に適したものになる。他の構成お
よび動作は第１の実施の形態と同様である。
【００３５】（第４の実施の形態）本実施形態は、漏れ
インダクタンスを小さくするものであり、図７に示すよ
うに、コイルボビン１として図１８（ｂ）に示したもの
と同様に、長手方向の両端に鍔部２ａ，２ｂを備えると
ともに、長手方向の中間部に２つの分離鍔２ｄ，２ｅを
形成することによって、巻線を巻装する領域を３つ設け
たものを用いる。中央の領域には１次巻線ｎ１の各巻線
ｎ１１，ｎ１２を交互に層にして多層巻きに巻装し、両
側の領域にはそれぞれ２次巻線ｎ２の各巻線ｎ２１，ｎ
２２をそれぞれ巻装してある。この構成では、１次巻線
ｎ１の両側に２次巻線ｎ２を配置していることによっ
て、１次巻線ｎ１で生じる磁束の大部分が２次巻線ｎ２
を通ることになり、第１の実施の形態の構成に比較する
と漏れ磁束は低減する。他の構成および動作は第１の実
施の形態と同様である。
インダクタンスを小さくするものであり、図７に示すよ
うに、コイルボビン１として図１８（ｂ）に示したもの
と同様に、長手方向の両端に鍔部２ａ，２ｂを備えると
ともに、長手方向の中間部に２つの分離鍔２ｄ，２ｅを
形成することによって、巻線を巻装する領域を３つ設け
たものを用いる。中央の領域には１次巻線ｎ１の各巻線
ｎ１１，ｎ１２を交互に層にして多層巻きに巻装し、両
側の領域にはそれぞれ２次巻線ｎ２の各巻線ｎ２１，ｎ
２２をそれぞれ巻装してある。この構成では、１次巻線
ｎ１の両側に２次巻線ｎ２を配置していることによっ
て、１次巻線ｎ１で生じる磁束の大部分が２次巻線ｎ２
を通ることになり、第１の実施の形態の構成に比較する
と漏れ磁束は低減する。他の構成および動作は第１の実
施の形態と同様である。
【００３６】（第５の実施の形態）図８に示す実施形態
は、第１の実施形態のものにおける巻線ｎ１１，ｎ１２
の巻き付けについて詳しく示したものであり、一方の巻
線ｎ１１の一方の線路を密着巻きで１層分巻装した後に
巻線ｎ１１の外周に絶縁テープ４を巻き、絶縁テープ４
の外側に他方の巻線ｎ１２の一方の線路を逆巻きで巻装
する。さらに、巻線ｎ１２の外側に絶縁テープ４を巻
き、絶縁テープ４の外側に上記一方の巻線ｎ１１の他方
の線路を巻装する。この上に絶縁テープ４を巻いた後、
さらに他方の巻線ｎ１２の他方の線路を逆巻きで巻き、
その上に絶縁テープ４を巻く。そして、コイルボビン１
の一端側に位置する都合４つの端部を半田付けで相互に
接続した端部ロをセンタタップとし、コイルボビン４の
他端側に位置する都合４つの端部のうち、巻線ｎ１１で
ある２つの端部と巻線ｎ１２である２つの端部を夫々半
田付けで接続し、端点イ，ハを形成する。なお、各巻線
ｎ１１，ｎ１２の各線路は１本の導線を用いて折り返す
ようにして巻くようにしてもよい。
は、第１の実施形態のものにおける巻線ｎ１１，ｎ１２
の巻き付けについて詳しく示したものであり、一方の巻
線ｎ１１の一方の線路を密着巻きで１層分巻装した後に
巻線ｎ１１の外周に絶縁テープ４を巻き、絶縁テープ４
の外側に他方の巻線ｎ１２の一方の線路を逆巻きで巻装
する。さらに、巻線ｎ１２の外側に絶縁テープ４を巻
き、絶縁テープ４の外側に上記一方の巻線ｎ１１の他方
の線路を巻装する。この上に絶縁テープ４を巻いた後、
さらに他方の巻線ｎ１２の他方の線路を逆巻きで巻き、
その上に絶縁テープ４を巻く。そして、コイルボビン１
の一端側に位置する都合４つの端部を半田付けで相互に
接続した端部ロをセンタタップとし、コイルボビン４の
他端側に位置する都合４つの端部のうち、巻線ｎ１１で
ある２つの端部と巻線ｎ１２である２つの端部を夫々半
田付けで接続し、端点イ，ハを形成する。なお、各巻線
ｎ１１，ｎ１２の各線路は１本の導線を用いて折り返す
ようにして巻くようにしてもよい。
【００３７】いずれにしても、各巻線ｎ１１，ｎ１２の
各線路のコイルボビン１に対する巻き始め位置を同じと
することで、端点イ、ハ及びセンタタップとなる端部ロ
はコイルボビン１の周方向における同一位置に位置させ
ることができる。
各線路のコイルボビン１に対する巻き始め位置を同じと
することで、端点イ、ハ及びセンタタップとなる端部ロ
はコイルボビン１の周方向における同一位置に位置させ
ることができる。
【００３８】２次巻線ｎ２１，２２も同様に図９に示す
ように巻き始め位置を同じとして総計４層を順次巻装
し、端点ニ、ヘ及びセンタタップとなる端部ホを形成す
る。１次巻線ｎ１１の巻き始め位置及び２次巻線ｎ１２
の巻き始め位置を揃えることで、上記イ〜ヘを同じ位置
とすることができる。
ように巻き始め位置を同じとして総計４層を順次巻装
し、端点ニ、ヘ及びセンタタップとなる端部ホを形成す
る。１次巻線ｎ１１の巻き始め位置及び２次巻線ｎ１２
の巻き始め位置を揃えることで、上記イ〜ヘを同じ位置
とすることができる。
【００３９】センタタップとなる端部ロ、ホの少なくと
も一方を、図１０に示すように、コイルボビン１の中央
側に位置させてもよい。
も一方を、図１０に示すように、コイルボビン１の中央
側に位置させてもよい。
【００４０】図１１に示すように、プリント板への取付
用のピン７０を備えた台座７がコイルボビン１に連結さ
れる場合は、各端点及びセンタタップは上記ピン７０に
接続すればよい。
用のピン７０を備えた台座７がコイルボビン１に連結さ
れる場合は、各端点及びセンタタップは上記ピン７０に
接続すればよい。
【００４１】いわゆるサンドイッチ巻きとしない場合に
おいても、図１２に示すように、巻き始めを同じとして
一方の巻線ｎ１１（またはｎ２１）と他方の巻線ｎ１２
（またはｎ２２）を順次巻いて、一端側に端点イ、ハ
（またはニ、ヘ）、他端側にセンタタップとなる端部ロ
（またはホ）を形成すればよい。
おいても、図１２に示すように、巻き始めを同じとして
一方の巻線ｎ１１（またはｎ２１）と他方の巻線ｎ１２
（またはｎ２２）を順次巻いて、一端側に端点イ、ハ
（またはニ、ヘ）、他端側にセンタタップとなる端部ロ
（またはホ）を形成すればよい。
【００４２】（第６の実施の形態）本実施形態では、図
１３に示すように、センタタップとなる端部ロを最終的
にコイルボビン１の外周を通して端点イ、ハが位置する
側に配置している。
１３に示すように、センタタップとなる端部ロを最終的
にコイルボビン１の外周を通して端点イ、ハが位置する
側に配置している。
【００４３】図１４に示すように、各層毎に端点をコイ
ルボビン１の一端側に引き出すようにしてもよい。ただ
し、この場合は絶縁テープ４を巻かなくてはならない回
数が増えるために、コンパクト化の点では図１３に示す
ようにした方が好ましい。
ルボビン１の一端側に引き出すようにしてもよい。ただ
し、この場合は絶縁テープ４を巻かなくてはならない回
数が増えるために、コンパクト化の点では図１３に示す
ようにした方が好ましい。
【００４４】（第７の実施の形態）図１５及び図１６に
示すように、１次巻線ｎ１１，ｎ１２のコイルボビン１
と２次巻線ｎ２１，ｎ２２のコイルボビン１とを別体と
している場合は、各巻線を簡単に巻くことができ、ま
た、台座７に両コイルボビン１，１を連結することで一
体化したり、第３の実施形態に示したもののようにする
こともできる。
示すように、１次巻線ｎ１１，ｎ１２のコイルボビン１
と２次巻線ｎ２１，ｎ２２のコイルボビン１とを別体と
している場合は、各巻線を簡単に巻くことができ、ま
た、台座７に両コイルボビン１，１を連結することで一
体化したり、第３の実施形態に示したもののようにする
こともできる。
【００４５】
【発明の効果】請求項１の発明は、コアの異なる部位に
巻装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセ
ンタタップと各一端との間の２つの巻線からなるトラン
スであって、前記２つの巻線が、並列接続された複数本
の線路からなり、各線路が１つの層となるとともに、各
巻線の層が交互に重なるようにコイルボビンに巻装され
ているものであり、一方の巻線を形成する２つの層間に
他方の巻線を形成する層が挿入されるから、１つの巻線
における層間の近接効果が抑制されることによって損失
が低減することになる。すなわち、トランスでの損失が
少なくなり、巻線による発熱が低減してトランスの小型
化が可能になる。
巻装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセ
ンタタップと各一端との間の２つの巻線からなるトラン
スであって、前記２つの巻線が、並列接続された複数本
の線路からなり、各線路が１つの層となるとともに、各
巻線の層が交互に重なるようにコイルボビンに巻装され
ているものであり、一方の巻線を形成する２つの層間に
他方の巻線を形成する層が挿入されるから、１つの巻線
における層間の近接効果が抑制されることによって損失
が低減することになる。すなわち、トランスでの損失が
少なくなり、巻線による発熱が低減してトランスの小型
化が可能になる。
【００４６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記１次巻線のみにおいて２つの巻線の層が交互に
重なるようにコイルボビンに巻装されているものであ
り、２次巻線については従来と同様の巻き方を採用する
ことで、１次巻線での近接効果によって生じる損失を低
減しながらも、２次巻線については従来の技術を適用す
ることができるから、巻装作業が比較的簡単であって、
所要の効果を得ながらもコスト増を抑制することができ
る。
て、前記１次巻線のみにおいて２つの巻線の層が交互に
重なるようにコイルボビンに巻装されているものであ
り、２次巻線については従来と同様の巻き方を採用する
ことで、１次巻線での近接効果によって生じる損失を低
減しながらも、２次巻線については従来の技術を適用す
ることができるから、巻装作業が比較的簡単であって、
所要の効果を得ながらもコスト増を抑制することができ
る。
【００４７】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記１次巻線と前記２次巻線との両方がセンタタッ
プを有し、それぞれの２つの巻線の層が交互に重なるよ
うにコイルボビンに巻装されているものであり、１次巻
線と２次巻線との両方について近接効果による損失を低
減することができるから、トランスでの損失が少なくな
り、巻線による発熱が一層低減してトランスの小型化に
つながる。
て、前記１次巻線と前記２次巻線との両方がセンタタッ
プを有し、それぞれの２つの巻線の層が交互に重なるよ
うにコイルボビンに巻装されているものであり、１次巻
線と２次巻線との両方について近接効果による損失を低
減することができるから、トランスでの損失が少なくな
り、巻線による発熱が一層低減してトランスの小型化に
つながる。
【００４８】請求項４の発明は、請求項２の発明におい
て、前記１次巻線と前記２次巻線との両方がセンタタッ
プを有し、２次巻線における２つの巻線が１次巻線を両
側から挟む形で配置されているものであり、１次巻線と
２次巻線との結合度が高くなり漏れ磁束が少なくなって
トランスでの損失を一層低減することができる。
て、前記１次巻線と前記２次巻線との両方がセンタタッ
プを有し、２次巻線における２つの巻線が１次巻線を両
側から挟む形で配置されているものであり、１次巻線と
２次巻線との結合度が高くなり漏れ磁束が少なくなって
トランスでの損失を一層低減することができる。
【００４９】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、前記コアは２つのＥ型コアを組み合
わせた日字状に形成されているものであり、磁気抵抗の
少ない磁路を形成することができ、損失の一層少ないト
ランスを提供することができる。
４の発明において、前記コアは２つのＥ型コアを組み合
わせた日字状に形成されているものであり、磁気抵抗の
少ない磁路を形成することができ、損失の一層少ないト
ランスを提供することができる。
【００５０】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
３の発明において、前記１次巻線を磁路の一部が開放さ
れた第１のコアに巻装した第１のトランス半体と、前記
２次巻線を磁路の一部が開放された第２のコアに巻装し
た第２のトランス半体とを備え、第１および第２のコア
において磁路の開放されている部位同士を突き合わせる
形で第１および第２のトランス半体を分離可能に対向配
置するものであり、端子を設けることなく無接点で電力
を伝達することができるから、端子の腐食による故障が
発生せず、防水性や防塵性を要求される環境での使用に
適したものになる。
３の発明において、前記１次巻線を磁路の一部が開放さ
れた第１のコアに巻装した第１のトランス半体と、前記
２次巻線を磁路の一部が開放された第２のコアに巻装し
た第２のトランス半体とを備え、第１および第２のコア
において磁路の開放されている部位同士を突き合わせる
形で第１および第２のトランス半体を分離可能に対向配
置するものであり、端子を設けることなく無接点で電力
を伝達することができるから、端子の腐食による故障が
発生せず、防水性や防塵性を要求される環境での使用に
適したものになる。
【００５１】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、少なくとも１つの層は撚り線を巻装
して形成されているものであり、近接効果が少ないのは
もちろんのこと、高周波で使用する際の表皮効果の影響
も低減できるから、高周波での損失の少ないトランスを
提供することができる。
６の発明において、少なくとも１つの層は撚り線を巻装
して形成されているものであり、近接効果が少ないのは
もちろんのこと、高周波で使用する際の表皮効果の影響
も低減できるから、高周波での損失の少ないトランスを
提供することができる。
【００５２】請求項８の発明は、請求項１ないし請求項
７の発明において、前記コイルボビンにおいて各巻線を
巻装する領域がそれぞれ仕切られ、各巻線を巻装する領
域を埋めて隙間を形成しないように各層が巻装されてい
るものであり、各層が隙間なく巻装されていることによ
って、磁束の漏れが少なくなり、漏れ磁束による損失を
低減することができる。
７の発明において、前記コイルボビンにおいて各巻線を
巻装する領域がそれぞれ仕切られ、各巻線を巻装する領
域を埋めて隙間を形成しないように各層が巻装されてい
るものであり、各層が隙間なく巻装されていることによ
って、磁束の漏れが少なくなり、漏れ磁束による損失を
低減することができる。
【００５３】請求項９の発明は、コアの異なる部位に巻
装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセン
タタップと各一端との間の２つの巻線からなるトランス
であって、上記２つの巻線はそのセンタタップ側の各端
部がコイルボビンの一方側に、センタタップ側でない端
部をコイルボビンの他方側に位置して２つの巻線のセン
タタップ側の端部がセンタタップに接続されているもの
であり、センタタップ接続させる巻線の端点をコイルボ
ビンの一方側に集めるために、センタタップ配線を短く
することができ、トランス巻線の体積密度をあげるとと
もにノイズを低減させることができる。
装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセン
タタップと各一端との間の２つの巻線からなるトランス
であって、上記２つの巻線はそのセンタタップ側の各端
部がコイルボビンの一方側に、センタタップ側でない端
部をコイルボビンの他方側に位置して２つの巻線のセン
タタップ側の端部がセンタタップに接続されているもの
であり、センタタップ接続させる巻線の端点をコイルボ
ビンの一方側に集めるために、センタタップ配線を短く
することができ、トランス巻線の体積密度をあげるとと
もにノイズを低減させることができる。
【００５４】請求項１０の発明は、請求項９の発明にお
いて、２つの巻線のコイルボビンに対する巻き始め位置
が同じとなっているものであり、巻線を巻く時の位置調
整が簡単になる上に、回路への接続のための配線を短く
することができ、トランス巻線の体積密度をあげるとと
もに特性を向上させることができ、ノイズを低減させる
ことができる。
いて、２つの巻線のコイルボビンに対する巻き始め位置
が同じとなっているものであり、巻線を巻く時の位置調
整が簡単になる上に、回路への接続のための配線を短く
することができ、トランス巻線の体積密度をあげるとと
もに特性を向上させることができ、ノイズを低減させる
ことができる。
【００５５】請求項１１の発明は、請求項９または請求
項１０の発明において、次巻線用のコイルボビンと２次
巻線用のコイルボビンとが独立しているとともに、これ
らコイルボビンは外部接続用ピンを備えた台座に連結さ
れて上記ピンに巻線が接続されているものであり、プリ
ント板への取付を容易にすることができる。
項１０の発明において、次巻線用のコイルボビンと２次
巻線用のコイルボビンとが独立しているとともに、これ
らコイルボビンは外部接続用ピンを備えた台座に連結さ
れて上記ピンに巻線が接続されているものであり、プリ
ント板への取付を容易にすることができる。
【００５６】請求項１２の発明は、コアの異なる部位に
巻装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセ
ンタタップと各一端との間の２つの巻線からなるととも
にこれら２つの巻線が、並列接続された複数本の線路か
らなるトランスの製造方法であり、第１の巻線の第１の
線路をコイルボビンに巻き、ついで第１の巻線の第１の
線路の外周に第２の巻線の第１の線路を逆巻きで巻き、
この後、第２の巻線の第１の線路の外周に第１の巻線の
第２の線路を巻き、さらに第１の巻線の第２の線路の外
周に第２の巻線の第２の線路を巻いて、上記４つの線路
のコイルボビンの一方側に位置する各端部をセンタタッ
プに接続し、コイルボビンの他方側に位置する第１の巻
線の２つの線路の各端部と第２の巻線の２つの線路の各
端部とを夫々相互に接続するものであり、いわゆるサン
ドイッチ巻きとした請求項１の発明にかかるものを容易
に製造することができる。
巻装された１次巻線と２次巻線との少なくとも一方がセ
ンタタップと各一端との間の２つの巻線からなるととも
にこれら２つの巻線が、並列接続された複数本の線路か
らなるトランスの製造方法であり、第１の巻線の第１の
線路をコイルボビンに巻き、ついで第１の巻線の第１の
線路の外周に第２の巻線の第１の線路を逆巻きで巻き、
この後、第２の巻線の第１の線路の外周に第１の巻線の
第２の線路を巻き、さらに第１の巻線の第２の線路の外
周に第２の巻線の第２の線路を巻いて、上記４つの線路
のコイルボビンの一方側に位置する各端部をセンタタッ
プに接続し、コイルボビンの他方側に位置する第１の巻
線の２つの線路の各端部と第２の巻線の２つの線路の各
端部とを夫々相互に接続するものであり、いわゆるサン
ドイッチ巻きとした請求項１の発明にかかるものを容易
に製造することができる。
【００５７】請求項１３の発明は、請求項１２の発明に
おいて、巻線の各端部はコイルボビンに設けたプリント
板取付用のピンに接続するものであり、請求項１１に係
るものを容易に製造することができる。
おいて、巻線の各端部はコイルボビンに設けたプリント
板取付用のピンに接続するものであり、請求項１１に係
るものを容易に製造することができる。
【００５８】請求項１４の発明は、各巻線の各線路をコ
イルボビンに対して同一位置から巻き始めるものであ
り、請求項１及び請求項１０の発明に係るものを容易に
製造することができる。
イルボビンに対して同一位置から巻き始めるものであ
り、請求項１及び請求項１０の発明に係るものを容易に
製造することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図２】同上の要部断面図である。
【図３】同上における巻線の巻装例を示す図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態における巻線の巻装
例を示す図である。
例を示す図である。
【図５】本発明に他の構成例を示す概略構成図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の第４の実施の形態を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図８】本発明の第５の実施の形態における製造手順を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図９】同上の製造手順を示す説明図である。
【図１０】同上の他例を示す概略構成図である。
【図１１】同上のさらに他例を示す概略構成図である。
【図１２】同上の別の例の製造手順を示す説明図であ
る。
る。
【図１３】本発明の第６の実施の形態における製造手順
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１４】同上の他例の製造手順を示す説明図である。
【図１５】本発明の第７の実施の形態を示す概略構成図
である。
である。
【図１６】（ａ）は同上のコイルボビンと台座の側面
図、（ｂ）は同上の水平断面図、（ｃ）は側面図であ
る。
図、（ｂ）は同上の水平断面図、（ｃ）は側面図であ
る。
【図１７】トランスを用いたスイッチング電源の一例を
示す回路図である。
示す回路図である。
【図１８】従来のトランスの構成例を示す断面図であ
る。
る。
１ コイルボビン ２ａ，２ｂ 鍔部 ２ｃ〜２ｅ 分離鍔 ３ コア ３ａ，３ｂ Ｅ型コア ｎ１ １次巻線 ｎ２ ２次巻線 ｎ１１，ｎ１２ 巻線 ｎ２１，ｎ２２ 巻線 Ｔ トランス Ｔ１，Ｔ２ トランス半体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有村 直 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 5E043 BA01 BA03 5E062 FF01
Claims (14)
- 【請求項１】 コアの異なる部位に巻装された１次巻線
と２次巻線との少なくとも一方がセンタタップと各一端
との間の２つの巻線からなるトランスであって、前記２
つの巻線が、並列接続された複数本の線路からなり、各
線路が１つの層となるとともに、各巻線の層が交互に重
なるようにコイルボビンに巻装されていることを特徴と
するトランス。 - 【請求項２】 前記１次巻線のみにおいて２つの巻線の
層が交互に重なるようにコイルボビンに巻装されている
ことを特徴とする請求項１記載のトランス。 - 【請求項３】 前記１次巻線と前記２次巻線との両方が
センタタップを有し、それぞれの２つの巻線の層が交互
に重なるようにコイルボビンに巻装されていることを特
徴とする請求項１記載のトランス。 - 【請求項４】 前記１次巻線と前記２次巻線との両方が
センタタップを有し、２次巻線における２つの巻線が１
次巻線を両側から挟む形で配置されていることを特徴と
する請求項２記載のトランス。 - 【請求項５】 前記コアは２つのＥ型コアを組み合わせ
た日字状に形成されていることを特徴とする請求項１な
いし請求項４のいずれかに記載のトランス。 - 【請求項６】 前記１次巻線を磁路の一部が開放された
第１のコアに巻装した第１のトランス半体と、前記２次
巻線を磁路の一部が開放された第２のコアに巻装した第
２のトランス半体とを備え、第１および第２のコアにお
いて磁路の開放されている部位同士を突き合わせる形で
第１および第２のトランス半体を分離可能に対向配置す
ることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか
に記載のトランス。 - 【請求項７】 少なくとも１つの層は撚り線を巻装して
形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項
６のいずれかに記載のトランス。 - 【請求項８】 前記コイルボビンにおいて各巻線を巻装
する領域がそれぞれ仕切られ、各巻線を巻装する領域を
埋めて隙間を形成しないように各層が巻装されているこ
とを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記
載のトランス。 - 【請求項９】 コアの異なる部位に巻装された１次巻線
と２次巻線との少なくとも一方がセンタタップと各一端
との間の２つの巻線からなるトランスであって、上記２
つの巻線はそのセンタタップ側の各端部がコイルボビン
の一方側に、センタタップ側でない端部をコイルボビン
の他方側に位置して２つの巻線のセンタタップ側の端部
がセンタタップに接続されていることを特徴とするトラ
ンス。 - 【請求項１０】 ２つの巻線のコイルボビンに対する巻
き始め位置が同じとなっていることを特徴とする請求項
９記載のトランス。 - 【請求項１１】 １次巻線用のコイルボビンと２次巻線
用のコイルボビンとが独立しているとともに、これらコ
イルボビンは外部接続用ピンを備えた台座に連結されて
上記ピンに巻線が接続されていることを特徴とする請求
項９または１０記載のトランス。 - 【請求項１２】 コアの異なる部位に巻装された１次巻
線と２次巻線との少なくとも一方がセンタタップと各一
端との間の２つの巻線からなるとともにこれら２つの巻
線が、並列接続された複数本の線路からなるトランスの
製造方法であって、第１の巻線の第１の線路をコイルボ
ビンに巻き、ついで第１の巻線の第１の線路の外周に第
２の巻線の第１の線路を逆巻きで巻き、この後、第２の
巻線の第１の線路の外周に第１の巻線の第２の線路を巻
き、さらに第１の巻線の第２の線路の外周に第２の巻線
の第２の線路を巻いて、上記４つの線路のコイルボビン
の一方側に位置する各端部をセンタタップに接続し、コ
イルボビンの他方側に位置する第１の巻線の２つの線路
の各端部と第２の巻線の２つの線路の各端部とを夫々相
互に接続することを特徴とするトランスの製造方法。 - 【請求項１３】 巻線の各端部はコイルボビンに設けた
プリント板取付用のピンに接続することを特徴とする請
求項１２記載のトランスの製造方法。 - 【請求項１４】 各巻線の各線路をコイルボビンに対し
て同一位置から巻き始めることを特徴とする請求項１２
または１３記載のトランスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000054568A JP3829572B2 (ja) | 1999-12-15 | 2000-02-29 | トランス及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35654899 | 1999-12-15 | ||
| JP11-356548 | 1999-12-15 | ||
| JP2000054568A JP3829572B2 (ja) | 1999-12-15 | 2000-02-29 | トランス及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001237126A true JP2001237126A (ja) | 2001-08-31 |
| JP3829572B2 JP3829572B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=26580454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000054568A Expired - Lifetime JP3829572B2 (ja) | 1999-12-15 | 2000-02-29 | トランス及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3829572B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003031425A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス装置 |
| JP2004087659A (ja) * | 2002-08-26 | 2004-03-18 | Sumida Technologies Inc | 高圧トランス |
| EP1475809A3 (en) * | 2003-05-09 | 2005-04-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Transformer assembly, and power conversion apparatus and solar power generation apparatus using the same |
| US7295095B2 (en) | 2003-05-09 | 2007-11-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Electric component and method of producing the same |
| JP2008166624A (ja) * | 2006-12-29 | 2008-07-17 | Matsushita Electric Works Ltd | トランス及びそれを用いた共振型スイッチング電源 |
| US20100214810A1 (en) * | 2009-02-23 | 2010-08-26 | Funai Electric Co., Ltd. | Push-Pull Inverter |
| JP2016192489A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | Tdk株式会社 | コイル装置およびコイル装置の製造方法 |
| JP2019091829A (ja) * | 2017-11-15 | 2019-06-13 | オムロン株式会社 | トランス及びｄｃ−ｄｃコンバータ |
| KR102228373B1 (ko) * | 2020-11-02 | 2021-03-16 | 제룡전기 주식회사 | 단상 8권선 변압기 및 이의 권선 배치 방법 |
| US10984945B2 (en) | 2015-10-05 | 2021-04-20 | Omron Corporation | Transformer and resonant circuit having same |
| US11923122B2 (en) | 2019-12-18 | 2024-03-05 | Solaredge Technologies Ltd. | Inverter apparatus |
-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000054568A patent/JP3829572B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003031425A (ja) * | 2001-07-11 | 2003-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス装置 |
| JP2004087659A (ja) * | 2002-08-26 | 2004-03-18 | Sumida Technologies Inc | 高圧トランス |
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| US7078997B2 (en) | 2003-05-09 | 2006-07-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Transformer assembly, and power conversion apparatus and solar power generation apparatus using the same |
| US7295095B2 (en) | 2003-05-09 | 2007-11-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Electric component and method of producing the same |
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| JP2019091829A (ja) * | 2017-11-15 | 2019-06-13 | オムロン株式会社 | トランス及びｄｃ−ｄｃコンバータ |
| JP7082267B2 (ja) | 2017-11-15 | 2022-06-08 | オムロン株式会社 | トランス及びｄｃ－ｄｃコンバータ |
| US11923122B2 (en) | 2019-12-18 | 2024-03-05 | Solaredge Technologies Ltd. | Inverter apparatus |
| EP3840206B1 (en) * | 2019-12-18 | 2025-08-27 | Solaredge Technologies Ltd. | Inverter apparatus |
| KR102228373B1 (ko) * | 2020-11-02 | 2021-03-16 | 제룡전기 주식회사 | 단상 8권선 변압기 및 이의 권선 배치 방법 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3829572B2 (ja) | 2006-10-04 |
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