JP2002000347A - 液状化粧料用容器 - Google Patents
液状化粧料用容器Info
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- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims abstract description 22
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】
【課題】液溜の液状化粧料をしごき部材で口部側への移
動を阻止することによって、口部からの液漏れを防止す
るとともに、しごき部材の開口度の調整を円滑かつ確実
に行う。 【解決手段】液状化粧料用容器１は、一端に口部３を設
け、他端に底部を兼ねた筒状の調整つまみ４を設けた容
器本体６と、塗布バー８を一体的に設けたキャップ９
と、外筒２の長手方向に進退可能で、前記調整つまみ４
に端部を螺合させた連動シリンダー１０と、この連動シ
リンダー１０の口部３側の端部に設け、ほぼ漏斗状に形
成し、塗布バー８を引き出すときに余分な化粧料を除去
するようになしたしごき部材１２と、しごき部材１２の
口部側面に対向してこれを押し開くための押し当て部材
１３とからなる。塗布バー８は、しごき口１１に対応す
る部分にくびれ部１７を設け、しごき部材１２がいずれ
の開口度であっても、しごき口１１の縁部が、前記くび
れ部１７の傾斜面１７ａに接触するように形成する。
動を阻止することによって、口部からの液漏れを防止す
るとともに、しごき部材の開口度の調整を円滑かつ確実
に行う。 【解決手段】液状化粧料用容器１は、一端に口部３を設
け、他端に底部を兼ねた筒状の調整つまみ４を設けた容
器本体６と、塗布バー８を一体的に設けたキャップ９
と、外筒２の長手方向に進退可能で、前記調整つまみ４
に端部を螺合させた連動シリンダー１０と、この連動シ
リンダー１０の口部３側の端部に設け、ほぼ漏斗状に形
成し、塗布バー８を引き出すときに余分な化粧料を除去
するようになしたしごき部材１２と、しごき部材１２の
口部側面に対向してこれを押し開くための押し当て部材
１３とからなる。塗布バー８は、しごき口１１に対応す
る部分にくびれ部１７を設け、しごき部材１２がいずれ
の開口度であっても、しごき口１１の縁部が、前記くび
れ部１７の傾斜面１７ａに接触するように形成する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、キャップと塗布具
が一体的に構成され、キャップを本体から外すと、化粧
料が付着した塗布バーがキャップとともに引き出されて
化粧料の塗布を行うマスカラなどの液状化粧料の容器に
係り、特に、塗布バーを引き出すときに余分な化粧料を
除去するためのしごき口を有するしごき部材を備え、こ
のしごき部材のしごき口を拡縮しうるものに関する。
が一体的に構成され、キャップを本体から外すと、化粧
料が付着した塗布バーがキャップとともに引き出されて
化粧料の塗布を行うマスカラなどの液状化粧料の容器に
係り、特に、塗布バーを引き出すときに余分な化粧料を
除去するためのしごき口を有するしごき部材を備え、こ
のしごき部材のしごき口を拡縮しうるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液状化粧料用容器、例えばマスカ
ラ用容器には、一端に口部を設け他端を閉塞した、中空
の液溜を有する円筒状の容器本体と、この容器本体の前
記口部を閉塞しうるように構成し、口部を閉塞した状態
で前記液溜に収納される塗布ブラシを有する塗布バーを
一体的に設けたキャップと、口部側近傍の、容器本体内
側に設け、口部側から液溜側に向かって徐々に径が小さ
くなるように、ほぼ漏斗状に形成し先端部分を、前記塗
布ブラシを挿通するしごき口となし、塗布ブラシを引き
出すときに余分な化粧料を除去するためのしごき部材と
からなるものがある。そして、前記しごき部材は、キャ
ップが口部を閉塞した状態で塗布バーの中間部分に設け
たくびれ部に対応しており、また、しごき口の拡縮を行
って、マスカラ液の除去量を加減するように構成してあ
る。
ラ用容器には、一端に口部を設け他端を閉塞した、中空
の液溜を有する円筒状の容器本体と、この容器本体の前
記口部を閉塞しうるように構成し、口部を閉塞した状態
で前記液溜に収納される塗布ブラシを有する塗布バーを
一体的に設けたキャップと、口部側近傍の、容器本体内
側に設け、口部側から液溜側に向かって徐々に径が小さ
くなるように、ほぼ漏斗状に形成し先端部分を、前記塗
布ブラシを挿通するしごき口となし、塗布ブラシを引き
出すときに余分な化粧料を除去するためのしごき部材と
からなるものがある。そして、前記しごき部材は、キャ
ップが口部を閉塞した状態で塗布バーの中間部分に設け
たくびれ部に対応しており、また、しごき口の拡縮を行
って、マスカラ液の除去量を加減するように構成してあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のマスカラ用
容器は、しごき部材のゴムで形成するのが通常である
が、この場合はしごき口の拡縮動作における応答が、特
にしごき口が小さい場合に悪いという問題があった。こ
れを解消するものとして既に、しごき部材をしごきチッ
プと補助チップで構成したものが提案されているが、こ
の構成では、非使用時の、キャップで口部を閉塞した状
態においては、塗布バーの中間部分がしごき口を貫通し
ているが、しごき口を最少状態にしておかないと、しご
き口縁と塗布バー間に隙間が存在するので、液溜内のマ
スカラ液が口部側に入り込み、口部からの液漏れの原因
となっていた。特に、しごき口を拡大するにしたがって
この現象が顕著になる、という問題があった。
容器は、しごき部材のゴムで形成するのが通常である
が、この場合はしごき口の拡縮動作における応答が、特
にしごき口が小さい場合に悪いという問題があった。こ
れを解消するものとして既に、しごき部材をしごきチッ
プと補助チップで構成したものが提案されているが、こ
の構成では、非使用時の、キャップで口部を閉塞した状
態においては、塗布バーの中間部分がしごき口を貫通し
ているが、しごき口を最少状態にしておかないと、しご
き口縁と塗布バー間に隙間が存在するので、液溜内のマ
スカラ液が口部側に入り込み、口部からの液漏れの原因
となっていた。特に、しごき口を拡大するにしたがって
この現象が顕著になる、という問題があった。
【０００４】本発明は、上記問題を解消することを課題
とし、該課題を解決した液状化粧料用容器を提供するこ
とを目的とする。
とし、該課題を解決した液状化粧料用容器を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、上
記目的を達成するために、両端を開放した外筒の一端に
口部を設け、前記外筒の他端に、底部を兼ねた有底筒状
の調整つまみを、外筒の中心軸を中心に回転可能に連繋
してなる、内部に中空の液溜を有する容器本体と、この
容器本体の前記口部を閉塞した状態において前記液溜に
収納される塗布部を先端側に有する塗布バーを一体的に
設けたキャップと、外筒の内面に沿って長手方向に進退
するように配置し、前記調整つまみに端部を螺合させた
連動シリンダーと、この連動シリンダーの口部側の端部
に設け、前記口部側から液溜側に向かって徐々に径が小
さくなるように、ほぼ漏斗状に形成し先端部分を塗布部
が挿通するしごき口となし、塗布バーを引き出すときに
前記しごき口を通過する塗布部の余分な化粧料が除去さ
れるようになしたしごき部材と、このしごき部材の内側
面に対向するように口部近傍の外筒内部に設け、しごき
部材の口部側への移動に応じてこのしごき部材を押し開
き前記しごき口を拡張する押し当て部材とからなり、し
ごき部材は、弾性を有し先端がしごき口となるしごきチ
ップと、先端から基端に向かって伸びる複数のスリット
を有し、径方向に変形可能でかつ復元力を有する補助チ
ップとを、該補助チップが口部側になって前記押し当て
部材と当接するように重ね合わせて構成するとともに、
容器本体の口部をキャップで閉じた状態において、塗布
バーの、しごき部材のしごき口に対応する部分に外径を
絞ったくびれ部を設け、しごき口がいずれの開口度にお
いても、しごき口の縁部が、前記くびれ部の傾斜面に接
触した状態を保つように形成したことを特徴とするもの
である。
記目的を達成するために、両端を開放した外筒の一端に
口部を設け、前記外筒の他端に、底部を兼ねた有底筒状
の調整つまみを、外筒の中心軸を中心に回転可能に連繋
してなる、内部に中空の液溜を有する容器本体と、この
容器本体の前記口部を閉塞した状態において前記液溜に
収納される塗布部を先端側に有する塗布バーを一体的に
設けたキャップと、外筒の内面に沿って長手方向に進退
するように配置し、前記調整つまみに端部を螺合させた
連動シリンダーと、この連動シリンダーの口部側の端部
に設け、前記口部側から液溜側に向かって徐々に径が小
さくなるように、ほぼ漏斗状に形成し先端部分を塗布部
が挿通するしごき口となし、塗布バーを引き出すときに
前記しごき口を通過する塗布部の余分な化粧料が除去さ
れるようになしたしごき部材と、このしごき部材の内側
面に対向するように口部近傍の外筒内部に設け、しごき
部材の口部側への移動に応じてこのしごき部材を押し開
き前記しごき口を拡張する押し当て部材とからなり、し
ごき部材は、弾性を有し先端がしごき口となるしごきチ
ップと、先端から基端に向かって伸びる複数のスリット
を有し、径方向に変形可能でかつ復元力を有する補助チ
ップとを、該補助チップが口部側になって前記押し当て
部材と当接するように重ね合わせて構成するとともに、
容器本体の口部をキャップで閉じた状態において、塗布
バーの、しごき部材のしごき口に対応する部分に外径を
絞ったくびれ部を設け、しごき口がいずれの開口度にお
いても、しごき口の縁部が、前記くびれ部の傾斜面に接
触した状態を保つように形成したことを特徴とするもの
である。
【０００６】また、請求項２の本発明は、両端を開放し
た外筒の一端に口部を設け、前記外筒の他端に、底部を
兼ねた有底筒状の調整つまみを、外筒の中心軸を中心に
回転可能に連繋してなる、内部に中空の液溜を有する容
器本体と、この容器本体の前記口部を閉塞した状態にお
いて前記液溜に収納される塗布部を先端側に有する塗布
バーを一体的に設けたキャップと、外筒の内面に沿って
長手方向に進退するように配置し、前記調整つまみに端
部を螺合させた連動シリンダーと、この連動シリンダー
の口部側の端部に設け、前記口部側から液溜側に向かっ
て徐々に径が小さくなるように、ほぼ漏斗状に形成し先
端部分を塗布部が挿通するしごき口となし、塗布バーを
引き出すときに前記しごき口を通過する塗布部の余分な
化粧料が除去されるようになしたしごき部材と、このし
ごき部材の内側面に対向するように口部近傍の外筒内部
に設け、しごき部材の口部側への移動に応じてこのしご
き部材を押し開き前記しごき口を拡張する押し当て部材
とからなる液状化粧料用容器であって、しごき部材は、
弾性を有し先端がしごき口となるしごきチップと、先端
から基端に向かって伸びる複数のスリットを有し、径方
向に変形可能でかつ復元力を有する補助チップとを、該
補助チップが口部側になって前記押し当て部材と当接す
るように重ね合わせて構成するとともに、容器本体の口
部をキャップで閉じた状態において、塗布バーの、しご
き部材のしごき口に対応する部分に外径を絞ったくびれ
部を設け、しごき口がいずれの開口度においても、しご
き口の縁部が、前記くびれ部の傾斜面に接触した状態を
保つように形成するとともに、外筒の、口部とは反対側
端部の内周面と、この内周面に摺動可能に嵌合する調整
つまみの外周面に、それぞれ円周方向に伸び、互いに係
合する凹凸条を相対的に設けるとともに、前記内周面と
外周面間に前記凹凸条と平行して伸びるシールリングを
設けたことを特徴とするものである。
た外筒の一端に口部を設け、前記外筒の他端に、底部を
兼ねた有底筒状の調整つまみを、外筒の中心軸を中心に
回転可能に連繋してなる、内部に中空の液溜を有する容
器本体と、この容器本体の前記口部を閉塞した状態にお
いて前記液溜に収納される塗布部を先端側に有する塗布
バーを一体的に設けたキャップと、外筒の内面に沿って
長手方向に進退するように配置し、前記調整つまみに端
部を螺合させた連動シリンダーと、この連動シリンダー
の口部側の端部に設け、前記口部側から液溜側に向かっ
て徐々に径が小さくなるように、ほぼ漏斗状に形成し先
端部分を塗布部が挿通するしごき口となし、塗布バーを
引き出すときに前記しごき口を通過する塗布部の余分な
化粧料が除去されるようになしたしごき部材と、このし
ごき部材の内側面に対向するように口部近傍の外筒内部
に設け、しごき部材の口部側への移動に応じてこのしご
き部材を押し開き前記しごき口を拡張する押し当て部材
とからなる液状化粧料用容器であって、しごき部材は、
弾性を有し先端がしごき口となるしごきチップと、先端
から基端に向かって伸びる複数のスリットを有し、径方
向に変形可能でかつ復元力を有する補助チップとを、該
補助チップが口部側になって前記押し当て部材と当接す
るように重ね合わせて構成するとともに、容器本体の口
部をキャップで閉じた状態において、塗布バーの、しご
き部材のしごき口に対応する部分に外径を絞ったくびれ
部を設け、しごき口がいずれの開口度においても、しご
き口の縁部が、前記くびれ部の傾斜面に接触した状態を
保つように形成するとともに、外筒の、口部とは反対側
端部の内周面と、この内周面に摺動可能に嵌合する調整
つまみの外周面に、それぞれ円周方向に伸び、互いに係
合する凹凸条を相対的に設けるとともに、前記内周面と
外周面間に前記凹凸条と平行して伸びるシールリングを
設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明をマスカラ用容器
に適用した好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に
説明する。ここにおいて、図１は縦断面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図、図３はキャップを外した状態の正面
図、図４はしごき部材を組み立てる状態を示す拡大斜視
図、図５は最大の開口度状態に設定したしごき部材を示
す部分拡大断面図、図６は最少の開口度状態に設定した
しごき部材を示す部分拡大断面図である。
に適用した好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に
説明する。ここにおいて、図１は縦断面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図、図３はキャップを外した状態の正面
図、図４はしごき部材を組み立てる状態を示す拡大斜視
図、図５は最大の開口度状態に設定したしごき部材を示
す部分拡大断面図、図６は最少の開口度状態に設定した
しごき部材を示す部分拡大断面図である。
【０００８】図１〜図３に示すように、マスカラ用容器
１は、両端を開放した外筒２の一端に口部３を設け、前
記外筒２の他端に、底部を兼ねた有底筒状の調整つまみ
４を、外筒２の中心軸を中心に回転可能に、かつ外筒２
の前記開放端を密閉するように連繋してなる、内部に中
空の液溜５を有する容器本体６と、この容器本体６の前
記口部３を閉塞した状態において前記液溜５に収納され
る塗布部たる塗布ブラシ７を先端側に有する塗布バー８
を一体的に設けたキャップ９と、外筒２の内面に沿って
長手方向に進退するようになし、前記調整つまみ４に端
部を螺合させた連動シリンダー１０と、この連動シリン
ダー１０の口部３側の端部に設け、前記口部３側から液
溜側５に向かって徐々に径が小さくなるように、ほぼ漏
斗状に形成し先端部分を塗布ブラシ７が挿通するしごき
口１１となし、塗布バー８を引き出すときに前記しごき
口１１を通過する塗布ブラシ７の余分な化粧料たるマス
カラ液（図示せず）が除去されるようになしたしごき部
材１２と、このしごき部材１２の口部３側面に対向する
ように口部３近傍の外筒６の内部に設け、しごき部材１
２の前記連動シリンダー１０にともなう上昇に応じて前
記しごき部材１２の前記連動シリンダー１０にともなう
上昇に応じて前記しごき部材１２を押し開き、前記しご
き口１１を拡張する筒状の押し当て部材１３とからな
る。
１は、両端を開放した外筒２の一端に口部３を設け、前
記外筒２の他端に、底部を兼ねた有底筒状の調整つまみ
４を、外筒２の中心軸を中心に回転可能に、かつ外筒２
の前記開放端を密閉するように連繋してなる、内部に中
空の液溜５を有する容器本体６と、この容器本体６の前
記口部３を閉塞した状態において前記液溜５に収納され
る塗布部たる塗布ブラシ７を先端側に有する塗布バー８
を一体的に設けたキャップ９と、外筒２の内面に沿って
長手方向に進退するようになし、前記調整つまみ４に端
部を螺合させた連動シリンダー１０と、この連動シリン
ダー１０の口部３側の端部に設け、前記口部３側から液
溜側５に向かって徐々に径が小さくなるように、ほぼ漏
斗状に形成し先端部分を塗布ブラシ７が挿通するしごき
口１１となし、塗布バー８を引き出すときに前記しごき
口１１を通過する塗布ブラシ７の余分な化粧料たるマス
カラ液（図示せず）が除去されるようになしたしごき部
材１２と、このしごき部材１２の口部３側面に対向する
ように口部３近傍の外筒６の内部に設け、しごき部材１
２の前記連動シリンダー１０にともなう上昇に応じて前
記しごき部材１２の前記連動シリンダー１０にともなう
上昇に応じて前記しごき部材１２を押し開き、前記しご
き口１１を拡張する筒状の押し当て部材１３とからな
る。
【０００９】図４〜図６に示すように、しごき部材１２
は、弾性材料であるゴムでほぼ漏斗状に形成し先端にし
ごき口１１を有するしごきチップ１４と、先端から基端
に向かって伸びる複数のスリット１５を有し、径方向に
変形可能でかつ復元力を有する樹脂製でほぼ漏斗状に形
成した補助チップ１６とを、該補助チップ１６が口部３
側に位置するように重ね合わせて構成する。
は、弾性材料であるゴムでほぼ漏斗状に形成し先端にし
ごき口１１を有するしごきチップ１４と、先端から基端
に向かって伸びる複数のスリット１５を有し、径方向に
変形可能でかつ復元力を有する樹脂製でほぼ漏斗状に形
成した補助チップ１６とを、該補助チップ１６が口部３
側に位置するように重ね合わせて構成する。
【００１０】図５及び図６に示すように、キャップ９で
口部３を閉塞した状態において、塗布バー８は、しごき
部材１２のしごき口１１に対応する部分に外径を絞った
くびれ部１７を設け、このくびれ部１７の形状を、しご
き口１１の開口度に応じて、前記しごき口１１の縁部
が、前記くびれ部１７の傾斜面１７ａに接触した状態を
保つように形成する。このように、キャップ９で口部３
を閉塞した状態においてしごき口１１の開口度を調整し
ても、しごき口１１の縁が常にくびれ部１７に接触する
ことによって、液溜５のマスカラ液は口部３側に移動し
ないので、口部３からの液漏れを防ぐことができる。な
お、キャップ９により口部３を閉塞するには、キャップ
９の内周に設けた雌螺旋９ａを、口部３に設けた雄螺旋
３ａに螺合して行うものである。
口部３を閉塞した状態において、塗布バー８は、しごき
部材１２のしごき口１１に対応する部分に外径を絞った
くびれ部１７を設け、このくびれ部１７の形状を、しご
き口１１の開口度に応じて、前記しごき口１１の縁部
が、前記くびれ部１７の傾斜面１７ａに接触した状態を
保つように形成する。このように、キャップ９で口部３
を閉塞した状態においてしごき口１１の開口度を調整し
ても、しごき口１１の縁が常にくびれ部１７に接触する
ことによって、液溜５のマスカラ液は口部３側に移動し
ないので、口部３からの液漏れを防ぐことができる。な
お、キャップ９により口部３を閉塞するには、キャップ
９の内周に設けた雌螺旋９ａを、口部３に設けた雄螺旋
３ａに螺合して行うものである。
【００１１】図１〜図３に明示したように、容器本体６
の外筒２には、口部３とは反対側端部の内周面に円周方
向に伸びる凹条１８を設ける一方、調整つまみ４には、
その外周面に前記凹条１８に係合する凸条１９と、前記
外筒２の内周面に圧接することによって前記液溜５を外
部に対して密閉するためのシールリング２０とを設けて
ある。そして、容器本体６は、外筒８の内周面に、調整
つまみ４の外周面を嵌合し、外筒２の中心軸上で回転可
能に、かつ外筒２の開放端を密閉するように連繋して構
成するものである。また、外筒２の、調整つまみ４近傍
の外周面に三角形の指示標２１を表示する一方、該調整
つまみ４の、外筒２近傍の外周面に前記指示標２１に対
応位置して、しごき部材１２のしごき口１１の開口度を
示す「１」〜「１０」の開口度値２２が表示してある。
の外筒２には、口部３とは反対側端部の内周面に円周方
向に伸びる凹条１８を設ける一方、調整つまみ４には、
その外周面に前記凹条１８に係合する凸条１９と、前記
外筒２の内周面に圧接することによって前記液溜５を外
部に対して密閉するためのシールリング２０とを設けて
ある。そして、容器本体６は、外筒８の内周面に、調整
つまみ４の外周面を嵌合し、外筒２の中心軸上で回転可
能に、かつ外筒２の開放端を密閉するように連繋して構
成するものである。また、外筒２の、調整つまみ４近傍
の外周面に三角形の指示標２１を表示する一方、該調整
つまみ４の、外筒２近傍の外周面に前記指示標２１に対
応位置して、しごき部材１２のしごき口１１の開口度を
示す「１」〜「１０」の開口度値２２が表示してある。
【００１２】さらに、図２に示すように、容器本体６
は、外筒２の内面に長手方向に伸びるガイド溝２３を設
ける一方、連動シリンダー１０に該ガイド溝２３に移動
可能に嵌合するガイド突起２４を設け、連動シリンダー
１０が外筒２内面に沿って長手方向に進退するように構
成してある。
は、外筒２の内面に長手方向に伸びるガイド溝２３を設
ける一方、連動シリンダー１０に該ガイド溝２３に移動
可能に嵌合するガイド突起２４を設け、連動シリンダー
１０が外筒２内面に沿って長手方向に進退するように構
成してある。
【００１３】以上のように構成したマスカラ用容器は、
外筒２に対して調整つまみ４を中心軸を中心に回転する
と、これと螺合する連動シリンダー１０がガイド溝２３
にガイドされながら、前記調整つまみ４の回転方向に応
じて外筒２の長手方向に進退する。この調整つまみ４の
回転の際に、調整つまみ４と外筒２との軸方向の位置関
係は変化しないので、外筒２下端が上昇して隙間があく
ことはない。前記連動シリンダー１０の図１上、上方へ
の進出によってしごき部材１２は、連動シリンダー１０
の口部３側の端部に設けた筒状の押し当て部材１３に押
し当てられて開かれ、しごき口１１を拡大する（図５及
び図６参照）。そして、例えば調整つまみ４を回転変位
させ、開口度値２２の「１」を指示標２１に対応させる
と、前記連動シリンダー１０は図１上、最下位位置とな
り、しごき口１１は、その内径の開口度が最小となり、
開口度値２２の「１０」を指示標２１に対応させると、
前記連動シリンダー１０は図１上、最上昇位置となり、
しごき口１１は、その内径の開口度が最大となるもので
ある。
外筒２に対して調整つまみ４を中心軸を中心に回転する
と、これと螺合する連動シリンダー１０がガイド溝２３
にガイドされながら、前記調整つまみ４の回転方向に応
じて外筒２の長手方向に進退する。この調整つまみ４の
回転の際に、調整つまみ４と外筒２との軸方向の位置関
係は変化しないので、外筒２下端が上昇して隙間があく
ことはない。前記連動シリンダー１０の図１上、上方へ
の進出によってしごき部材１２は、連動シリンダー１０
の口部３側の端部に設けた筒状の押し当て部材１３に押
し当てられて開かれ、しごき口１１を拡大する（図５及
び図６参照）。そして、例えば調整つまみ４を回転変位
させ、開口度値２２の「１」を指示標２１に対応させる
と、前記連動シリンダー１０は図１上、最下位位置とな
り、しごき口１１は、その内径の開口度が最小となり、
開口度値２２の「１０」を指示標２１に対応させると、
前記連動シリンダー１０は図１上、最上昇位置となり、
しごき口１１は、その内径の開口度が最大となるもので
ある。
【００１４】なお、本発明は上記実施形態になんら限定
されるものではなく、例えば、液状化粧料はマスカラ液
ではなく、マニキュア液など、他のものでもよい。
されるものではなく、例えば、液状化粧料はマスカラ液
ではなく、マニキュア液など、他のものでもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の本発明
は、しごき口の開口度の調整が最小から最大までスムー
ズで、かつ確実であるとともに、キャップで口部を閉塞
した状態においてしごき口の開口度の大小にかかわら
ず、しごき口の縁が常にくびれ部に接触し、液溜のマス
カラ液は口部側に移動しないので、口部からの液漏れを
防ぐことができ、また、外筒と調整つまみとの間に隙間
ができないので、両筒間にゴミなどが入って回転が阻害
されず、さらに見栄えもよいという効果を奏する。
は、しごき口の開口度の調整が最小から最大までスムー
ズで、かつ確実であるとともに、キャップで口部を閉塞
した状態においてしごき口の開口度の大小にかかわら
ず、しごき口の縁が常にくびれ部に接触し、液溜のマス
カラ液は口部側に移動しないので、口部からの液漏れを
防ぐことができ、また、外筒と調整つまみとの間に隙間
ができないので、両筒間にゴミなどが入って回転が阻害
されず、さらに見栄えもよいという効果を奏する。
【００１６】また、請求項２の本発明は、上述した請求
項１の効果に加えて、調整つまみの回転がスムーズであ
るとともに、シールリングにより容器本体の外部と内部
を確実に密閉しうるという効果を奏する。
項１の効果に加えて、調整つまみの回転がスムーズであ
るとともに、シールリングにより容器本体の外部と内部
を確実に密閉しうるという効果を奏する。
【図１】縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】キャップを外した状態の正面図。
【図４】しごき部材を組み立てる状態を示す拡大斜視
図。
図。
【図５】最大の開口度状態を設定したしごき部材を示す
部分拡大断面図。
部分拡大断面図。
【図６】最小の開口度状態に設定したしごき部材を示す
部分拡大断面図。
部分拡大断面図。
１ 液状化粧料用容器 ２ 外筒 ３ 口部 ３ａ 雄螺旋 ４ 調整つまみ ５ 液溜 ６ 容器本体 ７ 塗布ブラシ ８ 塗布バー ９ キャップ ９ａ 雌螺旋 １０ 連動シリンダー １１ しごき口 １２ しごき部材 １３ 押し当て部材 １４ しごきチップ １５ スリット １６ 補助チップ １７ くびれ部 １７ａ 傾斜面 １８ 凹条 １９ 凸条 ２０ シールリング ２１ 支持標 ２２ ガイド溝 ２３ ガイド突起
Claims (2)
- 【請求項１】 両端を開放した外筒の一端に口部を設
け、前記外筒の他端に、底部を兼ねた有底筒状の調整つ
まみを、外筒の中心軸を中心に回転可能に連繋してな
る、内部に中空の液溜を有する容器本体と、この容器本
体の前記口部を閉塞した状態において前記液溜に収納さ
れる塗布部を先端側に有する塗布バーを一体的に設けた
キャップと、外筒の内面に沿って長手方向に進退するよ
うに配置し、前記調整つまみに端部を螺合させた連動シ
リンダーと、この連動シリンダーの口部側の端部に設
け、前記口部側から液溜側に向かって徐々に径が小さく
なるように、ほぼ漏斗状に形成し先端部分を塗布部が挿
通するしごき口となし、塗布バーを引き出すときに前記
しごき口を通過する塗布部の余分な化粧料が除去される
ようになしたしごき部材と、このしごき部材の内側面に
対向するように口部近傍の外筒内部に設け、しごき部材
の口部側への移動に応じてこのしごき部材を押し開き前
記しごき口を拡張する押し当て部材とからなる液状化粧
料用容器であって、しごき部材は、弾性を有し先端がし
ごき口となるしごきチップと、先端から基端に向かって
伸びる複数のスリットを有し、径方向に変形可能でかつ
復元力を有する補助チップとを、該補助チップが口部側
になって前記押し当て部材と当接するように重ね合わせ
て構成するとともに、容器本体の口部をキャップで閉じ
た状態において、塗布バーの、しごき部材のしごき口に
対応する部分に外径を絞ったくびれ部を設け、しごき口
がいずれの開口度においても、しごき口の縁部が、前記
くびれ部の傾斜面に接触した状態を保つように形成した
ことを特徴とする液状化粧料用容器。 - 【請求項２】 両端を開放した外筒の一端に口部を設
け、前記外筒の他端に、底部を兼ねた有底筒状の調整つ
まみを、外筒の中心軸を中心に回転可能に連繋してな
る、内部に中空の液溜を有する容器本体と、この容器本
体の前記口部を閉塞した状態において前記液溜に収納さ
れる塗布部を先端側に有する塗布バーを一体的に設けた
キャップと、外筒の内面に沿って長手方向に進退するよ
うに配置し、前記調整つまみに端部を螺合させた連動シ
リンダーと、この連動シリンダーの口部側の端部に設
け、前記口部側から液溜側に向かって徐々に径が小さく
なるように、ほぼ漏斗状に形成し先端部分を塗布部が挿
通するしごき口となし、塗布バーを引き出すときに前記
しごき口を通過する塗布部の余分な化粧料が除去される
ようになしたしごき部材と、このしごき部材の内側面に
対向するように口部近傍の外筒内部に設け、しごき部材
の口部側への移動に応じてこのしごき部材を押し開き前
記しごき口を拡張する押し当て部材とからなる液状化粧
料用容器であって、しごき部材は、弾性を有し先端がし
ごき口となるしごきチップと、先端から基端に向かって
伸びる複数のスリットを有し、径方向に変形可能でかつ
復元力を有する補助チップとを、該補助チップが口部側
になって前記押し当て部材と当接するように重ね合わせ
て構成するとともに、容器本体の口部をキャップで閉じ
た状態において、塗布バーの、しごき部材のしごき口に
対応する部分に外径を絞ったくびれ部を設け、しごき口
がいずれの開口度においても、しごき口の縁部が、前記
くびれ部の傾斜面に接触した状態を保つように形成する
とともに、外筒の、口部とは反対側端部の内周面と、こ
の内周面に摺動可能に嵌合する調整つまみの外周面に、
それぞれ円周方向に伸び、互いに係合する凹凸条を相対
的に設けるとともに、前記内周面と外周面間に前記凹凸
条と平行して伸びるシールリングを設けたことを特徴と
する液状化粧料用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000185420A JP4644337B2 (ja) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | 液状化粧料用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000185420A JP4644337B2 (ja) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | 液状化粧料用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002000347A true JP2002000347A (ja) | 2002-01-08 |
| JP4644337B2 JP4644337B2 (ja) | 2011-03-02 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000185420A Expired - Fee Related JP4644337B2 (ja) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | 液状化粧料用容器 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4644337B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1425987A4 (en) * | 2001-07-11 | 2004-09-15 | Sinwa Corp | LIQUID PAINT COATING MACHINE |
| US7344327B2 (en) | 2003-08-04 | 2008-03-18 | L'oreal | Applicator for cosmetic products |
| JP2017531528A (ja) * | 2014-10-24 | 2017-10-26 | ロレアル | パッケージングおよび塗布デバイス |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55133906A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-18 | Uroko Seisakusho Co Ltd | Method of cutting veneer |
| JPS58115111A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-08 | ヘキスト・アクチエンゲゼルシヤフト | 繊維トウを処理するための方法および装置 |
| JPH03103015A (ja) * | 1989-09-16 | 1991-04-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 先端けん引型マニピュレータケーブル架渉車 |
| JPH07213335A (ja) * | 1994-01-28 | 1995-08-15 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | マスカラ塗布具 |
| JPH07246112A (ja) * | 1994-03-08 | 1995-09-26 | Kose Corp | マスカラ塗布具 |
| JPH0810043A (ja) * | 1994-06-29 | 1996-01-16 | Kose Corp | マスカラ塗布具 |
-
2000
- 2000-06-20 JP JP2000185420A patent/JP4644337B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7344327B2 (en) | 2003-08-04 | 2008-03-18 | L'oreal | Applicator for cosmetic products |
| JP2017531528A (ja) * | 2014-10-24 | 2017-10-26 | ロレアル | パッケージングおよび塗布デバイス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4644337B2 (ja) | 2011-03-02 |
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