JP2002000647A - 使い捨ておむつおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使い捨ておむつの不織布からなる翼部とメカ
ニカルファスナの雄部材とを確実に係合させる。 【解決手段】 使い捨ておむつの翼部１２が不織布で形
成される。翼部１２の胴周り方向外側縁部にはメカニカ
ルファスナの雄部材２２を有するファスナ部２１が形成
される。ファスナ部２１は、翼部１２の内面に折り重ね
られ、雄部材２１のフック２１ｂは、一部のもののみが
フック２１ｂに向かって隆起した不織布の繊維５１と離
脱可能に係合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、使い捨ておむつ
およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、後胴周り域に不織布からなる翼部
を有する使い捨ておむつはよく知られている。翼部に
は、前後胴周り域を連結するためのファスナ部が形成さ
れる。ファスナ部は、その内面に粘着域またはメカニカ
ルファスナの雄部材を有し、これら粘着域や雄部材が前
胴周り域に剥離可能に止着されることによって、前後胴
周り域が連結される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このファスナ部が翼部
の外側縁部から胴周り方向外方へ突出するものである場
合には、その突出部がおむつの製造から着用に至るまで
の間に邪魔になることがないように、翼部内面に折り重
ねられ、剥離可能に止着されていることが好ましい。し
かし、メカニカルファスナの雄部材を使用する場合に
は、この雄部材を翼部内面の不織布に止着しても十分な
剥離強さが得られず、おむつの取り扱い過程において、
雄部材が翼部から剥離してしまうということがある。

【０００４】そこで、この発明が課題とするところは、
雄部材が取り付けられたファスナ部を翼部内面に確実か
つ剥離容易に止着する方法の提供とその方法によって得
られる使い捨ておむつの提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題解決のために、
この発明が対象とするのは、使い捨ておむつとその製造
方法である。

【０００６】この発明が対象とする前記使い捨ておむつ
とは、透液性表面シートと、不透液性裏面シートと、こ
れら両シート間に介在する吸液性コアとからなり、縦方
向に前胴周り域と、後胴周り域と、これら両域間に位置
する股下域とを有し、前記後胴周り域の両側には前記縦
方向と交差する胴周り方向へ延びた翼部を有し、前記翼
部には前記胴周り方向の外方へ延出するファスナ部が形
成され、前記ファスナ部内面にメカニカルファスナの雄
部材が取り付けられている使い捨ておむつである。

【０００７】かかるおむつにおいて、この発明が特徴と
するところは、次のとおりである。前記翼部が内面と外
面とを有し、これら両面のうちの少なくとも内面が不織
布によって形成され、前記ファスナ部が前記翼部の内面
へ向かって折曲されて前記雄部材と前記内面の不織布と
が対向し、前記雄部材を形成している多数のフックのう
ちの一部のものと前記不織布を構成している繊維のうち
で前記内面から前記雄部材へ向かって隆起する一部のも
のとだけが離脱可能に互いに係合している。

【０００８】この発明が対象とする前記おむつの製造方
法とは、縦方向に前胴周り域と、後胴周り域と、これら
両域間に位置する股下域とを有し、前記後胴周り域の両
側に前記縦方向と交差する胴周り方向へ延びた翼部を有
し、前記翼部には前記胴周り方向の外方へ延出するファ
スナ部が形成され、前記ファスナ部がその内面を内側に
して前記胴周り方向へ折曲されることによって、前記フ
ァスナ部内面に取り付けられたメカニカルファスナの雄
部材が前記翼部の内面に当接している使い捨ておむつの
製造方法である。

【０００９】かかる製造方法においてこの発明が特徴と
するところは、次のとおりである。前記翼部は、内面と
外面とのうちの少なくとも前記内面が不織布によって形
成され、前記雄部材が当接している部位において前記外
面から内面へ向かって前記不織布を局部的に押圧して、
前記不織布を構成している繊維のうちの一部のものを前
記雄部材へ向かって隆起させて、前記雄部材を形成して
いる多数のフックのうちの一部のものにだけ離脱可能に
係合させる。

【００１０】

【発明の実施の形態】添付の図面を参照し、この発明に
係る使い捨ておむつの詳細を説明すると、以下のとおり
である。

【００１１】図１、２は、おむつ１の内面側を示す部分
破断平面図と、おむつ１の外面側を示す平面図である。
おむつ１は、透液性表面シート２と、不透液性裏面シー
ト３と、これら両シート２，３間に介在する吸液性コア
４とを有する。おむつ１の縦方向（図の上下方向）に
は、前胴周り域６と、後胴周り域７と、これら両域６，
７間に位置する股下域８とが形成されている。前後胴周
り域６，７の各側部には、おむつ１の胴周り方向外方へ
延びる前方翼部１１と、後方翼部１２とが形成されてい
る。後胴周り域７の端縁部では、複数条の胴周り弾性部
材１４が胴周り方向へ延びている。股下域８では、複数
条の脚周り弾性部材１６が縦方向へ延びている。これら
両弾性部材１４，１６は、表裏面シート２と３との間、
またはこれらシート２，３に接合して側方へ延びるシー
トとシートとの間にあって、伸長状態でこれらシートの
いずれかに接合している。

【００１２】おむつ１内面側の両側部縦方向には、帯状
のバリアカフ１３が延びている。バリアカフ１３は、外
側縁部１３ｂと縦方向両端部とがおむつ１の内面に固定
されているが、内側縁部１３ａはおむつ１の内面に固定
されておらず、縦方向へ延びる支持弾性部材１７を挟む
ようにして袋状に折り重ねられている。支持弾性部材１
７は、伸長状態にあり、バリアカフ１３の内面のうちの
少なくとも縦方向両端部のそれに接合しており、おむつ
１が着用状態にあるときには、収縮してバリアカフ１３
をおむつ１内面の上方へ向かって起立させる。かかるバ
リアカフ１３は、おむつ１の内側へ向かって開口する体
液漏れ防止用のポケット（図示せず）を形成することが
できる。

【００１３】後方翼部１２の各側縁部には、翼部１２を
部分的に胴周り方向へ突出させることによってファスナ
部２１が図の上下に一つずつ形成されている。ファスナ
部２１の内面には、メカニカルファスナの雄部材２２が
ファスナ部２１を縦断するように取り付けられている。
図１において、左方のファスナ部２１は翼部１２の内面
に折り重ねた状態で示され、右方のファスナ２１は、翼
部２１から胴周り方向外方へ延びた状態で示されてい
る。また、図２において、ファスナ部２１はいずれも内
面に折り重ねられている。これらのファスナ部２１は、
前胴周り域６の外面に取りつけられたメカニカルファス
ナの雌部材２３の適宜の位置に取り外し可能に固定する
ことができ、その固定によって前後胴周り域６，７が互
いに連結される。

【００１４】図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面であ
る。後方翼部１２とそれから延出するファスナ部２１と
は、熱可塑性合成繊維５１からなる不織布で形成されて
いる。メカニカルファスナの雄部材２２は、ベースプレ
ート２２ａとプレート２２から図の下方へ向かって林立
する多数のフック２２ｂとを有し、接着剤５２によって
ファスナ部２１の内面に固定されている。ファスナ部２
１が後方翼部１２の内面側へ折曲された状態にあるとき
に、フック２２ｂの先端が翼部１２の内面に当接してい
る。後方翼部１２は、多数のフック２２ｂが当接する部
位の外面から内面へ向かって（図の下から上へ向かっ
て）局部的に押圧された部分５３を有する。部分５３で
は、押圧されることによって繊維５１が外面から内面へ
向かう方向へ隆起して、部分５３の直上に位置するフッ
ク２２ｂにのみ選択的に係合している。かかる係合によ
って、折曲されたファスナ部２１がその折曲された状態
を維持している。部分５３は、多数のフック２２ｂが当
接する部位において少なくとも１つ、より好ましくは、
少なくとも５ｍｍの間隔をあけて複数形成されて、ファ
スナ部２２が翼部２１から簡単には剥離することがない
ように作用している。ファスナ部２２を翼部２１から剥
離するには、ファスナ部２１の先端部分を摘まんで矢印
Ｐ方向へ引き上げ、フック２２ｂと繊維５１との係合を
外解けばよい。

【００１５】後方翼部１２において部分５３を形成する
には、折曲されたファスナ部２１に図の上方からプレー
ト５４を当て、直径０．２〜２．５ｍｍ程度のピン５６
を矢印Ｑで示されるように図の下方から、翼部１２の外
面に押し当てればよい（図２を併せて参照）。フック２
２ｂと繊維５１との係合を強くしたいときには、繊維５
１が軟化また溶融する温度にまでピン５６を加熱してお
くことが好ましい。互いに隣接する部分５３と５３との
中心間距離は少なくとも５ｍｍ、より好ましくは７〜１
３ｍｍである。

【００１６】このように形成されたファスナ部２１と後
方翼部１２とが係合している強さ、換言するとファスナ
部２１を翼部１２から剥離するときに必要な力の大きさ
は、繊維５１が隆起している部分５３を増減することに
よって調整できる。

【００１７】図示例のおむつ１において、前方翼部１１
と股下域８の側部とは、後方翼部１２と同様に不織布で
形成されている。不織布の繊維５１には、例えばポリプ
ロピレン繊維、ポリプロピレンを芯としてポリエチレン
を鞘とする捲縮した複合繊維等各種の熱可塑性合成繊維
を坪量３０〜２００ｇ／ｍ² の範囲で使用することがで
きる。ファスナ部２１を繊維５１と係合させて、ファス
ナ部２１の折曲状態を確実に維持することができるこの
発明は、比較的大きなファスナ部２１を使用する大人用
の使い捨ておむつにおいて実施した場合に顕著な効果を
奏する。

【００１８】この発明は、図示例の他に、後胴周り域１
２を前胴周り域１１に代えて、また前胴周り域１１を後
胴周り域１２に代えて実施することもできる。

【００１９】

【発明の効果】この発明に係る使い捨ておむつの後方翼
部から胴周り方向へ延出するファスナ部は、翼部内面側
へ折曲された後、翼部において外面側から内面側へ向か
う方向へ局部的に隆起している部位の繊維のみがファス
ナ部の雄部材の一部と選択的に係合するので、ファスナ
部は、その折曲された状態を確実に維持することができ
るとともに、ファスナ部と翼部とが係合する強さは、翼
部の隆起している部位の数を増減することによって調整
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】おむつの内面側を示す部分破断平面図。

【図２】おむつの外面側を示す平面図。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。

【符号の説明】

１ おむつ ２ 表面シート ３ 裏面シート ４ コア ６ 前胴周り域 ７ 後胴周り域 ８ 股下域 １２ 翼部（後方翼部） ２１ ファスナ部 ２２ 雄部材 ２２ｂ フック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B029 BD01 BD09 BF06 4C098 AA09 CC03 CE07

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透液性表面シートと、不透液性裏面シー
   トと、これら両シート間に介在する吸液性コアとからな
   り、縦方向に前胴周り域と、後胴周り域と、これら両域
   間に位置する股下域とを有し、前記後胴周り域の両側に
   は前記縦方向と交差する胴周り方向へ延びた翼部を有
   し、前記翼部には前記胴周り方向の外方へ延出するファ
   スナ部が形成され、前記ファスナ部内面にメカニカルフ
   ァスナの雄部材が取り付けられている使い捨ておむつに
   おいて、 前記翼部が内面と外面とを有し、これら両面のうちの少
   なくとも前記内面が不織布によって形成され、前記ファ
   スナ部が前記翼部の内面へ向かって折曲されて前記雄部
   材と前記内面の不織布とが対向し、前記雄部材を形成し
   ている多数のフックのうちの一部のものと前記不織布を
   構成している繊維のうちで前記内面から前記雄部材へ向
   かって隆起する一部のものとだけが離脱可能に互いに係
   合していることを特徴とする前記おむつ。
2. 【請求項２】 縦方向に前胴周り域と、後胴周り域と、
   これら両域間に位置する股下域とを有し、前記後胴周り
   域の両側に前記縦方向と交差する胴周り方向へ延びた翼
   部を有し、前記翼部には前記胴周り方向の外方へ延出す
   るファスナ部が形成され、前記ファスナ部がその内面を
   内側にして前記胴周り方向へ折曲されることによって、
   前記ファスナ部内面に、取り付けられたメカニカルファ
   スナの雄部材が前記翼部の内面に当接している使い捨て
   おむつの製造方法において、 前記翼部は、内面と外面とのうちの少なくとも前記内面
   が不織布によって形成され、前記雄部材が当接している
   部位において前記外面から内面へ向かって前記不織布を
   局部的に押圧して、前記不織布を構成している繊維のう
   ちの一部のものを前記雄部材へ向かって隆起させて、前
   記雄部材を形成している多数のフックのうちの一部のも
   のにだけ離脱可能に係合させることを特徴とする前記製
   造方法。
3. 【請求項３】 前記不織布を局部的に押圧する工程が前
   記不織布を部分的に加熱しながら進められる請求項２記
   載の製造方法。
4. 【請求項４】 前記繊維とフックとが係合している部位
   と部位との中心間距離が少なくとも５ｍｍである請求項
   １記載のおむつ。