JP2002000673A - 液状廃棄物処理装置用フロート - Google Patents

液状廃棄物処理装置用フロート

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、容器内の内容量の視認が容易であ
り、簡単な構成で吸引した液状廃棄物をより早く確実に
凝固させることが出来る液状廃棄物処理装置用フロート
を提供することを可能にすることを目的としている。 【解決手段】 透水性シート22により内包された吸水性
材料６が２分割可能な半球状の第１、第２構成部５ａ，
５ｂの内部に収容されて球状のフロート５の内部に保持
され、フロート５の表面にはライナーＬ内に上部から吸
引された液状廃棄物21を下方向に流通する流通路となる
円形状穴５ｃ或いは方形状穴５ｄが形成される。フロー
ト５はライナーＬ内で上下方向の転回が許容された状態
で浮上可能に収容されたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば医療現場に
おいて廃棄する必要のある血液やその他の体液や分泌
物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩水
等の液状廃棄物を吸引して凝固処理し、廃棄するための
液状廃棄物処理装置に使用されるフロートに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】医療現場において、特に外科手術を行う
際に生じる廃棄する必要のある血液やその他の体液や分
泌物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩
水等の液状廃棄物は、吸引機で容器や収集袋に集められ
て廃棄焼却処分される。
【０００３】しかし、かかる液状廃棄物には有害な細菌
等が含まれている場合があり、容器や収集袋が破損した
り、液状廃棄物を収集袋の容量以上に過剰に吸引してし
まった場合、液状廃棄物が外部に漏れ、医療従事者、入
院患者等に二次感染する虞がある。
【０００４】これを防止するため収集袋内に吸水性材料
を配置し、液状廃棄物を凝固させるものが存在するが、
収集袋内に液状廃棄物を凝固させる吸水性材料を配置す
る方法として、非透水性のシートと吸水性シートを貼り
合わせ、吸水性シートが内面側になるように収集袋を形
成するものや、収集袋内に液状廃棄物を吸引した後に用
意しておいた吸水性材料を投下するもの、また収集袋底
部に吸水性材料を固着させておくもの等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例において、収集袋が非透水性のシートと吸水性の
シートを貼り合わせて構成された場合には、多重構造を
なしているため内部が不可視となり、また折り畳みにく
く、収納および運搬に不便があった。
【０００６】また、収集袋内に液状廃棄物を吸引した後
に投下する吸水性材料を用意した場合においては、当然
吸水性材料を投下するまで凝固が起こらないため、作業
途中で転倒させた場合に不安が残り、また一度凝固させ
た後に追加して吸引を行うことが出来なかった。
【０００７】また、収集袋の底部に吸水性材料を固着さ
せた場合においては、液状廃棄物の吸引が進行するにつ
れて凝固速度が低下するという問題があった。
【０００８】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、容器内の内容量の視認が容易
であり、簡単な構成で吸引した液状廃棄物をより早く確
実に凝固させることが出来る液状廃棄物処理装置用フロ
ートを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る液状廃棄物処理装置用フロートは、吸引
される液状廃棄物を収容する容器内で浮上可能に収容さ
れた液状廃棄物処理装置用フロートであって、内部に凝
固剤が保持されると共に前記容器内に上部から吸引され
た液状廃棄物を下方向に流通させる流通路が形成され、
上下方向の転回が許容されたことを特徴とする。
【００１０】上記構成によれば、容器内に上部から吸引
された液状廃棄物はフロートに形成された流通路を介し
て該フロートの下方向に流通することが出来る。また、
フロートは上下方向の転回が許容されるのでフロートを
安定して浮上させるための特別な手段や構造が必要なく
簡単な構造に出来る。また、内部に保持された凝固剤に
より液状廃棄物を凝固することが出来る。
【００１１】また、フロート自体が凝固剤を保持するた
め容器の内側に凝固剤を有する構成とすることが出来、
液状廃棄物を容器内で凝固させて、容器ごと廃棄処理す
ることが出来、衛生的な処理が出来る。
【００１２】特に、フロートの比重が１より小さく構成
された場合には、該フロートが常に気液界面に浮上した
位置に維持されるためフロートの位置を確認することで
液面の位置を外から容易に確認することが出来、吸引さ
れた液状廃棄物の量を容易に視認することが出来、レベ
ルゲージとしての機能も果たすことが出来る。
【００１３】また、前記フロートが、球状、円盤状、円
形ドーナツ状、或いは長手方向の断面が楕円形状、長手
方向の断面が長円形状で形成された場合には、構造が簡
単であり、上下方向に転回しても浮上状態が均一な形状
を維持出来、内部に比較的大きな容量の凝固剤を保持す
ることが出来る。
【００１４】また、前記フロート本体の外周部にガイド
部材を設け、該ガイド部材が前記容器の内壁面により拘
束されて前記フロートの水平方向の浮上位置が規制され
る場合には、簡単な構成で容器の上部内側に設けられた
吸引ストップバルブの位置にフロートの浮上位置を一致
させることが出来る。
【００１５】また、前記フロートが前記容器の上部内側
に設けられた吸引ストップバルブを押し上げて該吸引ス
トップバルブを作動させる場合には、容器内の上端部に
フロートが到達した際に吸引ストップバルブを作動させ
て自動的に吸引を停止させることが出来、容器が液状廃
棄物で満杯になる前にフロートがその浮力により吸引ス
トップバルブを作動させて自動的に液状廃棄物の吸引が
停止し、容器に液状廃棄物を過剰に吸引してエアポンプ
等を故障させる虞がない。
【００１６】また、前記フロート内部に保持された凝固
剤が和紙等の透水性シートに内包された場合には、容器
内に上部から吸引された液状廃棄物が流通路を介して和
紙等の透水性シートを浸透して凝固剤に接触するか、若
しくはフロートの下方向に流通した状態で液状廃棄物が
和紙等の透水性シートを浸透して凝固剤に接触し、該凝
固剤が膨張して該透水性シートが破れ、上記流通路から
凝固剤が液状廃棄物に混入されてフロートの下方の液状
廃棄物を凝固させることが出来る。
【００１７】また、前記フロート内部に保持された凝固
剤が水溶性フィルムに内包された場合には、容器内に上
部から吸引された液状廃棄物が流通路を介して水溶性フ
ィルムに接触して該水溶性フィルムを溶解するか、若し
くはフロートの下方向に流通した状態で液状廃棄物が水
溶性フィルムに接触して該水溶性フィルムを溶解し、上
記流通路から凝固剤が液状廃棄物に混入されてフロート
の下方の液状廃棄物を凝固させることが出来る。
【００１８】また、前記フロートの少なくとも一部が液
状廃棄物の色と識別がし易い色または蛍光色で構成され
た場合には、該フロートの位置を外から容易に視認する
ことが出来るため液面の位置を外から容易に確認するこ
とが出来、使用者は容器の使用状態と、残存許容容量を
確実に確認することが出来る。
【００１９】
【発明の実施の形態】図により本発明に係る液状廃棄物
処理装置用フロートの一実施形態を具体的に説明する。
図１（ａ）は本発明に係る液状廃棄物処理装置用フロー
トの第１実施形態の構成を示す斜視説明図、図１（ｂ）
は本発明に係る液状廃棄物処理装置用フロートの第２実
施形態の構成を示す斜視説明図、図２は第１、第２実施
形態の液状廃棄物処理装置用フロートの分解斜視図であ
る。
【００２０】また、図３は本発明に係る液状廃棄物処理
装置用フロートを備えた液状廃棄物処理装置の構成を示
す縦断面説明図、図４は本発明に係る液状廃棄物処理装
置用フロートを備えた液状廃棄物処理装置の構成を示す
横断面説明図である。
【００２１】また、図５（ａ）は本発明に係る液状廃棄
物処理装置用フロートとこれを収容した容器の構成を示
す外観正面図、図５（ｂ）は本発明に係る液状廃棄物処
理装置用フロートを収容した容器の構成を示す外観平面
図、図６（ａ）は図５（ｂ）のＡ−Ｂ断面図、図６
（ｂ）は図５（ｂ）のＣ−Ｄ断面図である。
【００２２】また、図７は容器の天端部に設けられた蓋
に設けられた吸引口と閉塞栓とに接続管或いはペイシェ
ントホースを接続した際の弁部材の作用を示す説明図で
ある。
【００２３】先ず、図１〜図７を用いて本発明に係る液
状廃棄物処理装置用フロートの第１、第２実施形態の構
成について説明する。
【００２４】以下に説明する実施形態は医療用の液状廃
棄物の処理装置に好適に使用される液状廃棄物処理装置
用フロートであって、手術、治療中に発生する廃棄すべ
き血液やその他の体液や分泌物、或いは膿汁または患部
の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物21がキャニ
スターボトルＥの内部に収納される容器となるライナー
Ｌ内に吸引されて収容され、そのライナーＬ内で液状廃
棄物21上に浮上しつつ該液状廃棄物21内に凝固剤となる
吸水性材料６を混入して凝固させ、これをライナーＬご
と焼却処分出来るように構成されるものである。
【００２５】図１及び図２に示す第１、第２実施形態の
液状廃棄物処理装置用フロート５は、全体が球状で形成
され、その内部に凝固剤となる吸水性材料６を保持する
と共にライナーＬ内に上部から吸引された液状廃棄物21
を下方向に流通させる流通路が球面に貫通された円形状
穴５ｃ或いは方形状穴５ｄにより構成されている。
【００２６】フロート５は２分割可能な半球状の第１構
成部５ａと、他の半球状の第２構成部５ｂとにより構成
されており、比重が１より小さいポリプロピレンによっ
て形成された半球状の第１、第２構成部５ａ，５ｂが、
夫々の開口周部に設けられた係合部5a1，5b1により係合
して係止されるようになっている。係合部5a1，5b1の一
例としては爪と溝による係合、或いは雄ねじと雌ねじの
螺合による係合が適用出来る。
【００２７】半球状の第１、第２構成部５ａ，５ｂの内
部には和紙等の透水性シート22や水溶性フィルムにより
凝固剤となる吸水性ポリマー等の吸水性材料６が内包さ
れた状態で収容されている。フロート５の外径はライナ
ーＬの内径よりも小さく形成されており、フロート５を
ライナーＬの内部に収容した状態で該フロート５は上下
方向の転回が許容された状態でライナーＬ内で浮上可能
に収容されている。
【００２８】フロート５内に吸水性材料６を収容する際
には、図２に示すように、フロート５の半球状の第１、
第２構成部５ａ，５ｂを分離した状態で吸水性材料６を
内包した袋状の透水性シート22や水溶性フィルムを収容
した後、半球状の第１、第２構成部５ａ，５ｂの係合部
5a1，5b1を係合して係止する。
【００２９】ライナーＬの内径はフロート５の外径より
も所定の寸法だけ大きくなるように設定されており、ラ
イナーＬとフロート５との間にも間隙部が形成されてい
る。そして、フロート５の円形状穴５ｃ或いは方形状穴
５ｄやライナーＬとフロート５との間の間隙部によりラ
イナーＬ内に上部から吸引された液状廃棄物21を該フロ
ート５よりも下方向に流通させる流通路が構成されてい
る。
【００３０】上記フロート５を収容し、吸引された液状
廃棄物21を収容するライナーＬの天端部には蓋３が固着
されており、該ライナーＬは図３及び図４に示すよう
に、外容器となるボトルＭに着脱可能に収容されてい
る。
【００３１】図４に示すように、本実施形態に示す液状
廃棄物処理装置１では４つのキャニスターボトルＥが直
列に連結され、一直線上に配置されてスタンド２により
支持されている。
【００３２】外容器となるボトルＭはスタンド２に対し
て着脱可能に支持されており、該スタンド２の脚部には
図示しないキャスターが取り付けられている。これによ
り４個のキャニスターボトルＥがスタンド２により一直
線上に配置して支持された状態で安定して移動可能にな
っている。
【００３３】ボトルＭは、円筒形の透明なプラスチック
容器であって、その背面側にスタンド２に着脱可能に係
合し得る係合部が設けられており、表面には容量を示す
目盛りがきってある。
【００３４】図５及び図６に示すように、ライナーＬは
低密度ポリエチレン製で可撓性の円筒形の透明な袋４の
開口端部に円形のプラスチック製の蓋３を熱溶着して一
体化したものであり、該蓋３の外周部にはプラスチック
からなるリング状のホルダ10が嵌合されて固定されてい
る。
【００３５】ホルダ10は、その小径部をボトルＭの開口
端部に嵌め込んで取り付けられて固定され、該ホルダ10
には把手10ａが一体的に成形されている。
【００３６】ボトルＭの内部にライナーＬを収容したキ
ャニスターボトルＥはライナーＬ内に吸引されて収容さ
れた液状廃棄物21を外から容易に視認出来、ボトルＭの
表面に設けられた目盛りにより液状廃棄物21の量及び残
存許容容量を確認することが出来る。
【００３７】また、ライナーＬ内の底部４ａ上には、比
重が１よりも小さく、且つ凝固剤となる吸水性ポリマー
等の吸水性材料６をカップ部５ｂ内に保持したフロート
５が浮上可能に載置されている。
【００３８】図４に示すように、蓋３にはライナーＬの
内部に連通する液状廃棄物21の吸引口７と排出口８が設
けられており、吸引口７からライナーＬ内へ液状廃棄物
21を吸い込み、排出口８から隣設されたライナーＬの吸
引口７へ液状廃棄物21を排出する。
【００３９】また、蓋３の中央部にはライナーＬの内部
に連通して該ライナーＬ内から空気を排出して内部を負
圧にするための排気口９が設けられている。
【００４０】ライナーＬをボトルＭ内に挿入する際に
は、図３及び図４に示すスタンド２に対して回動軸12ａ
を中心に回動可能に設けられたキャニスターヘッド12を
上方向に回動して開放し、スタンド２に一直線上に配列
して固定された４個のボトルＭ 1，Ｍ2，Ｍ3，Ｍ4に夫々
ライナーＬ1，Ｌ2，Ｌ3，Ｌ4を挿入する。
【００４１】図３及び図４に示すように、ライナーＬを
ボトルＭ内に挿入した際、該ライナーＬの天端部に設け
られた蓋３の外周部に嵌合されたホルダ10の円筒部がボ
トルＭの開口端部に嵌入されると共に該ボトルＭの開口
周縁に設けられたパッキン11にホルダ10の鍔部が当接す
る。
【００４２】そして、キャニスターヘッド12を回動軸12
ａを中心に下方向に回動させて閉じることで、図３に示
すようにキャニスターヘッド12に設けられた吸引通路13
がライナーＬの蓋３に設けられた排気口９に連結されて
連通し、これと同時に蓋３及びホルダ10が一体的にスタ
ンド２に固定されたボトルＭに押圧されてパッキン11を
介してライナーＬとボトルＭとの間の空間が気密的に密
封された状態でライナーＬの蓋３がホルダ10を介してボ
トルＭに固定される。
【００４３】図４に示すように、第１のキャニスターボ
トルＥ1から、第２、第３、第４のキャニスターボトル
Ｅ2，Ｅ3，Ｅ4の順番で一直線上に配置された第１のラ
イナーＬ1の蓋３に設けられた吸引口７にはペイシェン
トホース14が連結され、該ペイシェントホース14はその
先端を手術、治療中に発生する廃棄すべき血液やその他
の体液や分泌物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用し
た生理食塩水等の液状廃棄物21を吸引すべき患者の患部
等に当てて該液状廃棄物21を吸引する。
【００４４】また、第１のライナーＬ1の蓋３に設けら
れた排出口８には接続管15を介して第２のライナーＬ2
の蓋３に設けられた吸引口７が連結され、第２のライナ
ーＬ2の蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介し
て第３のライナーＬ3の蓋３に設けられた吸引口７が連
結され、第３のライナーＬ3の蓋３に設けられた排出口
８には接続管15を介して第４のライナーＬ4の蓋３に設
けられた吸引口７が連結される。
【００４５】また、最終段のキャニスターボトルＥ4の
ライナーＬ4の蓋３に設けられた排出口８には接続管15
を介して該第４のライナーＬ4の蓋３に設けられた閉塞
栓16に連結されており、これにより最終段のキャニスタ
ーボトルＥ4のライナーＬ４の蓋３に設けられた排出口
８が閉塞されている。
【００４６】図４に示す接続管15の一端部は各ライナー
Ｌの蓋３に設けられた排出口８に対して回動自在且つ気
密的に連結されており、排出口８を中心に接続管15を回
動させて下流側（図４の左側）に隣接されるライナーＬ
の蓋３に形成された吸引口７或いは同蓋３の閉塞栓16に
接続管15の他端部を選択的に連結出来るようになってい
る。
【００４７】接続管15の開放端部には弁部材15ａが設け
てあり、図７（ａ）に示すように、接続管15の開放端部
を吸引口７に接続した場合には、該吸引口７の開口部周
辺に設けられた突起部７ａが弁部材15ａに設けられたゴ
ム弁15a1を押し上げて開放すると共に該吸引口７の開口
部内壁面に弁部材15ａの外周部に設けられたＯリング15
ｂが圧接されて気密性が保持された状態で接続管15と吸
引口７とが連通する。
【００４８】また、図７（ｂ）に示すように、接続管15
の開放端部を閉塞栓16に接続した場合には、ゴム弁15a1
は閉じたままで該閉塞栓16の開口部内壁面に弁部材15ａ
の外周部に設けられたＯリング15ｂが圧接されて気密性
が保持された状態で接続管15が閉塞される。
【００４９】同様にペイシェントホース14の処理装置１
側に接続される端部にも同様な弁部材14ａが設けてあ
り、ペイシェントホース14の端部を吸引口７に接続した
状態で該吸引口７の開口部周辺に設けられた突起部７ａ
が弁部材14ａに設けられたゴム弁14a1を押し上げて開放
すると共に該吸引口７の開口部内壁面に弁部材14ａの外
周部に設けられたＯリング14ｂが圧接されて気密性が保
持された状態でペイシェントホース14と吸引口７とが連
通する。
【００５０】図３に示すように、スタンド２には吸引圧
力（真空圧）を調整するための調整ハンドル17ａを有す
るコントローラ17が設けられており、医療ガス配管設備
の吸引配管設備の吸引配管の末端取り出し口（アウトレ
ットバルブ）或いはエアポンプに接続された一次側吸引
ホース18に接続されたコントローラ17の調整吸引圧力に
より吸引通路13、排気口９の吸引通路20を介してライナ
ーＬの内部が負圧にされる。
【００５１】一方、図３に示すように、吸引通路13に
は、吸引通路19が連通されており、該吸引通路19はボト
ルＭとライナーＬとの隙間空間に連結されている。そし
て、ライナーＬの内部の吸引圧力と、ボトルＭとライナ
ーＬとの隙間空間の吸引圧力とが等しい吸引圧力で負圧
にされるためボトルＭ内においてライナーＬの内外の気
圧が等しくなり、可撓性のシートによって構成されたラ
イナーＬが伸縮することなく図３に示す状態で維持さ
れ、安定した吸引を行うことが出来る。
【００５２】排気口９のライナーＬ内の上部内側には吸
引ストップバルブ９ａが設けられており、該吸引ストッ
プバルブ９ａの先端部には受け部材９ｃが取り付けられ
ている。本実施形態の受け部材９ｃは３本以上のアーム
が同一円錐曲面上に延長された構成としており、ライナ
ーＬ内で任意の水平方向の浮上位置に浮上するフロート
５を受け部材９ｃによりガイドして吸引ストップバルブ
９ａの先端部中心位置まで導くことが出来るようになっ
ている。
【００５３】尚、受け部材９ｃは円錐状の部材に多数の
穴を設けた構成としても良いし、円錐状の網により構成
しても良い。また、球状のフロート５の曲率半径よりも
大きな曲率半径を有するパラソル状の受け部材９ｃを採
用しても良いし、水平方向に配置された網状の部材や多
数の穴を設けた平板状の部材により構成しても良い。
【００５４】ライナーＬの上部内側に設けられた吸引ス
トップバルブ９ａは、図４のキャニスターボトルＥ2，
Ｅ3，Ｅ4に示すようにフロート５が天端部まで浮上しな
い間は、該吸引ストップバルブ９ａ及び受け部材９ｃの
自重により下方位置に維持されており、これによりライ
ナーＬ内部から吸引通路13に連通する吸引通路20が確保
されている。
【００５５】一方、図４のキャニスターボトルＥ1に示
すように、液状廃棄物21がライナーＬ内部に吸引されて
該液状廃棄物21により浮上したフロート５が上昇してラ
イナーＬの天端部まで到達した際に受け部材９ｃにより
中央位置までガイドされて該受け部材９ｃ及び吸引スト
ップバルブ９ａをその自重に抗して押し上げ、該吸引ス
トップバルブ９ａを作動させてライナーＬ内部から吸引
通路13に連通する吸引通路20を閉塞する。
【００５６】吸引ストップバルブ９ａが上昇して一旦、
吸引通路20が閉塞されると、該吸引ストップバルブ９ａ
は排気の吸引力をもって、その上部に設けられた筒体９
ｂに密着し、吸引通路20を閉塞した状態で保持される。
【００５７】ライナーＬの底部４ａ上には図１及び図２
に示すフロート５が載置されており、図４に示すように
ライナーＬの上部から該ライナーＬ内に液状廃棄物21が
流入すると、該液状廃棄物21はフロート５の円形状穴５
ｃや方形状穴５ｄ、或いはフロート５とライナーＬの内
壁面26との間に形成された間隙部からなる流通路を通っ
てフロート５の下方に導かれ、フロート５はその比重が
１より小さくなるよう構成されているため、常に液状廃
棄物21の水準まで浮上して気液界面に位置する。
【００５８】そして、吸引口７からライナーＬ内に吸引
された液状廃棄物21は該ライナーＬとフロート５の間隙
部或いはフロート５の円形状穴５ｃや方形状穴５ｄを通
って下側へ回り込み、フロート５の内部に収容され、吸
水性材料６を内包する和紙等の透水性シート22に浸透し
て該吸水性材料６に接触し、該吸水性材料６が膨張して
該透水性シート22が破れ、吸水性材料６がライナーＬ内
に収容された液状廃棄物21に溶け込んで該液状廃棄物21
をゲル状に凝固させるか、或いはフロート５の内部に収
容され、吸水性材料６を内包する水溶性フィルムに接触
して該水溶性フィルムが溶解し、吸水性材料６がライナ
ーＬ内に収容された液状廃棄物21に溶け込んで該液状廃
棄物21をゲル状に凝固させる。
【００５９】次に上記液状廃棄物処理装置１の使用手順
および動作について説明する。ライナーＬはホルダ10が
取り付けられた状態でビニールの包装容器に密封する等
して保存、輸送される。この時、ホルダ10に設けられた
把手10ａは蓋３の両側へ倒すことが出来、ライナーＬ自
体が可撓性を有するため比較的コンパクトに保存、輸送
することが出来る。
【００６０】また、使用に際しては、スタンド２に一直
線上に配置されたボトルＭの数だけライナーＬを用意
し、先ず、調整ハンドル17ａを図３の所定の方向に廻し
てコントローラ17をＯＦＦの状態にし、一次側吸引ホー
ス18のアダプタ18ａを図示しない医療ガス配管設備の末
端取出口或いはエアポンプに接続する。
【００６１】次に、スタンド２のキャニスターヘッド12
を開放して該ライナーＬを全てのボトルＭの内部に挿入
し、各ライナーＬの天端部に設けられた蓋３に形成され
た排出口８に回転自在に取り付けられて付属された接続
管15を図４の左側に隣接するライナーＬの天端部に設け
られた蓋３に形成された吸引口７に差し込んで接続す
る。
【００６２】そして、第１のキャニスターボトルＥ1の
ライナーＬ1の天端部に設けられた蓋３に形成された吸
引口７にペイシェントホース14の弁部材14ａが設けられ
た側の一端を差し込んで接続すると共に、最終段となる
第４のキャニスターボトルＥ4のライナーＬ4の天端部に
設けられた蓋３に形成された排出口８に接続された接続
管15を該ライナーＬ4の蓋３に形成された閉塞栓16に差
し込んで閉塞する。
【００６３】次にキャニスターヘッド12を閉じてスタン
ド２にロックする。図３に示すように、吸引を開始する
前はフロート５は該フロート５自身の自重によりライナ
ーＬの底部４ａ上に位置している。
【００６４】次にコントローラ17の調整ハンドル17ａを
廻してＯＮの状態にし、所定の吸引圧力に調整する。こ
の時、一次側吸引ホース18の負圧は各キャニスターヘッ
ド12に形成された吸引通路13、各ライナーＬの天端部に
設けられた蓋３に形成された排気口９の吸引通路20を介
してライナーＬ内を負圧にすると共に、各ボトルＭと各
ライナーＬとの隙間に連通する吸引通路19を介して該ボ
トルＭとライナーＬとの間の隙間を負圧にする。
【００６５】この時、ペイシェントホース14の先端を閉
じてライナーＬ内に吸引圧力があることを確認すると共
にライナーＬがボトルＭに沿って膨らむことを確認す
る。
【００６６】ペイシェントホース14の先端を患者の患部
等に当てて、液状廃棄物21の吸引を開始すると、図４に
示すように、液状廃棄物21はペイシェントホース14から
第１のキャニスターボトルＥ1のライナーＬ1の蓋３に形
成された吸引口７を介して該ライナーＬ1内に導かれ
る。
【００６７】ライナーＬ1内に吸引された液状廃棄物21
はライナーＬ1とフロート５の間の間隙部、或いはフロ
ート５の円形状穴５ｃや方形状穴５ｄを通って該フロー
ト５の下側に達する。
【００６８】すると、フロート５は比重が１より小さい
ことにより液状廃棄物21の水準に位置し、気液界面に浮
かびながら、フロート５の内部に吸水性材料６を内包し
て収容された透水性シート22を液状廃棄物21が浸透して
吸水性材料６に接触し、該吸水性材料６が膨張して透水
性シート22が破れ、吸水性材料６が液状廃棄物21内に拡
散し、該液状廃棄物21をゲル状に凝固するか、或いはフ
ロート５の内部に吸水性材料６を内包して収容された水
溶性フィルムが溶解して吸水性材料６が液状廃棄物21内
に拡散し、該液状廃棄物21をゲル状に凝固する。
【００６９】また、液状廃棄物21の吸引が進行した場合
にもフロート５は常に気液界面に存在し、後から吸引さ
れた液状廃棄物21に効果的に吸水性材料６を拡散させ、
該液状廃棄物21をゲル状に凝固させることが出来る。
【００７０】また、フロート５が常に気液界面にあるこ
とから、吸引された液状廃棄物21の量を容易に視認する
ことが出来、レベルゲージとしての機能も果たすことが
出来る。このためフロート５の少なくとも一部を液状廃
棄物21の色と識別がし易い色や蛍光色等の目立つ色の材
料で成形すればより好適である。
【００７１】図４に示すように、液状廃棄物21の吸引作
業が進行すると、フロート５がライナーＬの天端部まで
上昇して受け部材９ｃにより導かれ、フロート５の浮力
により受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａの自重
に抗して該受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａを
押し上げ、図４の第１のキャニスターボトルＥ1に示す
ように、吸引通路20が閉塞されて排気口９からの吸引圧
が停止する。
【００７２】ライナーＬ1内の吸引圧が停止すると、図
４の左側に隣接する次のライナーＬ2の吸引圧がスタン
ド２の吸引通路13、ライナーＬ2の排気口９の吸引通路2
0、ライナーＬ2、該ライナーＬ2の吸引口７、接続管15
及びライナーＬ1の排出口８を介してライナーＬ1内に作
用し、該ライナーＬ1内でフロート５よりも上方に吸引
された未だゲル化していない液状廃棄物21がライナーＬ
1の排出口８、接続管15、ライナーＬ2の吸引口７を介し
て該ライナーＬ2内に吸引される。
【００７３】ライナーＬ2内に収容される液状廃棄物21
の水準（水位）が上昇すると前述のライナーＬ1と同様
にフロート５が液状廃棄物21の水準位置に浮上し、該フ
ロート５がライナーＬ2の天端部に到達すると、受け部
材９ｃにより導かれてフロート５の浮力により受け部材
９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａが押し上げられて吸引
通路20が閉塞されてライナーＬ2内の吸引圧が停止す
る。
【００７４】同様にライナーＬ2に隣設されたライナー
Ｌ3の吸引圧によりライナーＬ2内でフロート５よりも上
方に吸引された液状廃棄物21はライナーＬ2の排出口
８、接続管15、ライナーＬ3の吸引口７を介して該ライ
ナーＬ3内に吸引される。
【００７５】更に同様にライナーＬ3内に収容される液
状廃棄物21の水準（水位）が上昇すると前述のライナー
Ｌ1，Ｌ2と同様にフロート５が液状廃棄物21の水準位置
に浮上し、該フロート５がライナーＬ3の天端部に到達
すると、受け部材９ｃにより導かれてフロート５の浮力
により受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａが押し
上げられて吸引通路20が閉塞され、ライナーＬ3内の吸
引圧が停止する。
【００７６】同様にライナーＬ3に隣設されたライナー
Ｌ4の吸引圧によりライナーＬ3内でフロート５よりも上
方に吸引された液状廃棄物21はライナーＬ3の排出口
８、接続管15、ライナーＬ4の吸引口７を介して該ライ
ナーＬ4内に吸引される。
【００７７】同様にライナーＬ4内に収容される液状廃
棄物21の水準（水位）が上昇すると前述のライナー
Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3と同様にフロート５が液状廃棄物21の水
準位置に浮上し、該フロート５がライナーＬ4の天端部
に到達すると、受け部材９ｃにより導かれてフロート５
の浮力により受け部材９ｃ及び吸引ストップバルブ９ａ
が押し上げられて吸引通路20が閉塞され、ライナーＬ4
内の吸引圧が停止する。
【００７８】このように、全ライナーＬが液状廃棄物21
で満杯になる前にフロート５の浮力により押し上げられ
て作動する吸引ストップバルブ９ａにより自動的に液状
廃棄物21の吸引が停止し、各ライナーＬに液状廃棄物21
を過剰に吸引してエアポンプ等を故障させる虞がない。
【００７９】使用後、ライナーＬをボトルＭから取り外
す際には、スタンド２のキャニスターヘッド12を開放し
て各ライナーＬの蓋３に設けられた排出口８に一端が回
転自在に取り付けられた接続管15の他端部を同蓋３に設
けられた吸引口７に差し込んで接続すると共に、図３、
図５（ｂ）及び図６（ａ）に示すように予め蓋３に装備
されたキャップ24を各ライナーＬの蓋３に設けられた排
気口９に被せてライナーＬを密閉した上で、ホルダ10の
把手10ａを用いてライナーＬを引き上げることでボトル
Ｍから簡単に脱離することが出来、ライナーＬごと焼却
等により廃棄することが出来る。
【００８０】また、ライナーＬ内の液状廃棄物21は吸水
性材料６によりゲル化して凝固しており、ライナーＬの
底部４ａの働きにより該ライナーＬを単体で立てて取り
扱うことが出来る。
【００８１】また、ペイシェントホース14或いは接続管
15の弁部材14ａ，15ａのゴム弁14a1，15a1の作用により
ペイシェントホース14或いは接続管15を吸引口７から引
き抜いた際にペイシェントホース14或いは接続管15内に
残留した液状廃棄物21が垂れ落ちる虞がない。
【００８２】上記構成によれば、ライナーＬ内に上部か
ら吸引された液状廃棄物21はフロート５に形成された円
形状穴５ｃや方形状穴５ｄ等の流通路を介して該フロー
ト５の下方向に流通することが出来る。また、フロート
５は上下方向の転回が許容されるのでフロート５を安定
して浮上させるための特別な手段や構造が必要なく簡単
な構造に出来る。また、フロート５の内部に保持された
吸水性材料６により液状廃棄物21を凝固することが出来
る。
【００８３】また、フロート５自体が吸水性材料６を保
持するためライナーＬの内側に吸水性材料６を有する構
成とすることが出来、液状廃棄物21をライナーＬ内で凝
固させて、ライナーＬごと廃棄処理することが出来、衛
生的な処理が出来る。
【００８４】特に、フロート５の比重が１より小さく構
成されたことで、該フロート５が常に気液界面に浮上し
た位置に維持されるためフロート５の位置を確認するこ
とで液面の位置を外から容易に確認することが出来、吸
引された液状廃棄物21の量を容易に視認することが出
来、レベルゲージとしての機能も果たすことが出来る。
【００８５】また、フロート５が球状で形成されたこと
で構造が簡単であり、上下方向に転回しても浮上状態が
均一な形状を維持出来、内部に比較的大きな容量の吸水
性材料６を保持することが出来る。
【００８６】また、フロート５がライナーＬの上部内側
に設けられた吸引ストップバルブ９ａを押し上げて該吸
引ストップバルブ９ａを作動させる場合には、ライナー
Ｌ内の上端部にフロート５が到達した際に吸引ストップ
バルブ９ａを作動させて自動的に吸引を停止させること
が出来、ライナーＬが液状廃棄物21で満杯になる前にフ
ロート５がその浮力により吸引ストップバルブ９ａを作
動させて自動的に液状廃棄物21の吸引が停止し、ライナ
ーＬに液状廃棄物21を過剰に吸引してエアポンプ等を故
障させる虞がない。
【００８７】また、フロート５の内部に保持された吸水
性材料６が和紙等の透水性シート22に内包された場合に
は、ライナーＬ内に上部から吸引された液状廃棄物21が
円形状穴５ｃや方形状穴５ｄを介して該透水性シート22
を浸透して吸水性材料６に接触するか、若しくはフロー
ト５の下方向に流通した状態で液状廃棄物21が該透水性
シート22を浸透して吸水性材料６に接触し、該吸水性材
料６が膨張して該透水性シート22が破れ、円形状穴５ｃ
や方形状穴５ｄから吸水性材料６が液状廃棄物21に混入
されてフロート５の下方の液状廃棄物21を凝固させるこ
とが出来る。
【００８８】また、フロート５の内部に保持された吸水
性材料６が水溶性フィルムに内包された場合には、ライ
ナーＬ内に上部から吸引された液状廃棄物21が円形状穴
５ｃや方形状穴５ｄを介して水溶性フィルムに接触して
該水溶性フィルムを溶解するか、若しくはフロート５の
下方向に流通した状態で液状廃棄物21が水溶性フィルム
に接触して該水溶性フィルムを溶解し、円形状穴５ｃや
方形状穴５ｄから吸水性材料６が液状廃棄物21に混入さ
れてフロート５の下方の液状廃棄物21を凝固させること
が出来る。
【００８９】また、フロート５の少なくとも一部が液状
廃棄物21の色と識別がし易い色または蛍光色で構成され
た場合には、該フロート５の位置を外から容易に視認す
ることが出来るため液面の位置を外から容易に確認する
ことが出来、使用者は容器の使用状態と、残存許容容量
を確実に確認することが出来る。
【００９０】また、フロート５の上方に存在する液状廃
棄物21を凝固させることなく隣接するライナーＬに液状
で導くことが出来、図４に示すように多数のライナーＬ
を順次接続して液状廃棄物21の処理能力を容易に増大す
ることが出来る。
【００９１】尚、前記実施形態では、フロート５を比重
が１より小さいポリプロピレンによって形成したが、フ
ロート５の比重が１より小さくなりさえすればその材質
を限定しない。
【００９２】また、フロート５の表面に形成した流通路
となる穴は円形状や方形状の他に種々の形状で構成する
ことが出来、網状等でも良い。
【００９３】また、フロート５内に吸水性材料６を保持
する保持手段として該吸水性材料６を内包する和紙等の
透水性シート22や水溶性フィルムを用いた一例について
説明したが、吸水性材料６の保持手段は他にも、例えば
水によって溶解する充填材によって吸水性材料６を固着
したり、水によって分解する不織紙または不織布によっ
て保持したりする等様々な保持手段が考えられる。
【００９４】次に図８及び図９を用いて本発明に係る液
状廃棄物処理装置用フロートの第３〜第６実施形態につ
いて説明する。図８（ａ），（ｂ）は本発明に係る液状
廃棄物処理装置用フロートの第３、第４実施形態の構成
を示す斜視説明図、図９（ａ），（ｂ）は本発明に係る
液状廃棄物処理装置用フロートの第５、第６実施形態の
構成を示す斜視説明図である。尚、前記第１、第２実施
形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を
省略する。
【００９５】図８（ａ），（ｂ）に示す第３、第４実施
形態では、フロート５の長手方向の断面が長円形状或い
は楕円形状で形成され、短手方向に２分割し得る第１、
第２構成部５ａ，５ｂにより構成したものである。そし
て、前記各実施形態と同様に第１、第２構成部５ａ，５
ｂを分割して、その内部に凝固剤となる吸水性材料６を
内包した透水性シート22や水溶性フィルムを収容し、係
合部5a1，5b1を係合させて係止される。
【００９６】また、図９（ａ），（ｂ）に示す第５、第
６実施形態では、フロート５が円盤状或いは円形ドーナ
ツ状で形成され、大径部位で２分割し得る第１、第２構
成部５ａ，５ｂにより構成したものである。そして、前
記各実施形態と同様に第１、第２構成部５ａ，５ｂを分
割して、その内部に凝固剤となる吸水性材料６を内包し
た透水性シート22や水溶性フィルムを収容し、係合部5a
1，5b1を係合させて係止される。
【００９７】図８及び図９に示す第３〜第６実施形態の
フロート５もライナーＬ内で上下方向の転回が許容され
た状態で浮上可能に収容され、前記第１、第２実施形態
と同様に表面に流通路となる円形状穴５ｃや方形状穴５
ｄ等が形成されている。
【００９８】第３〜第６実施形態のフロート５も液状廃
棄物21の水準位置に浮上し、該フロート５がライナーＬ
の天端部に到達すると、受け部材９ｃにより導かれてフ
ロート５の浮力により受け部材９ｃ及び吸引ストップバ
ルブ９ａが押し上げられて吸引通路20が閉塞され、ライ
ナーＬ内の吸引圧が停止するようになっている。他の構
成は前記第１、第２実施形態と同様に構成され、同様な
効果を得ることが出来る。
【００９９】次に図10及び図11を用いて本発明に係る液
状廃棄物処理装置用フロートの第７、第８実施形態につ
いて説明する。図10（ａ），（ｂ）は本発明に係る液状
廃棄物処理装置用フロートの第７、第８実施形態の構成
を示す斜視説明図、図11は第７、第８実施形態の液状廃
棄物処理装置用フロートが適用される液状廃棄物処理装
置の構成を示す縦断面説明図である。尚、前記第１、第
２実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して
説明を省略する。
【０１００】第７、第８実施形態では、図10（ａ），
（ｂ）に示すように、半球状の第１、第２構成部５ａ，
５ｂによりフロート５が構成され、一方の半球状の第２
構成部５ｂの開口外周部にはライナーＬの内径に対応し
た外径を有するガイド部材31が設けられている。
【０１０１】図10（ａ）に示した第７実施形態では、ガ
イド部材31が環状体で構成されており、第２構成部５ｂ
とガイド部材31とは複数の連結板31ａにより連結されて
いる。そして、第２構成部５ｂと環状体からなるガイド
部材31との間には流通路となる間隙部が形成されれい
る。
【０１０２】また、図10（ｂ）に示した第８実施形態で
は、図10（ａ）に示した第７実施形態の環状体からなる
ガイド部材31を４分割したものであり、これによりフロ
ート５の材料コストを低減すると共に第２構成部５ｂと
ガイド部材31との間の流通路となる間隙部を大きくして
液状廃棄物21の下方向への流通を促進することが出来る
ものである。
【０１０３】図11に示すように、第７、第８実施形態の
フロート５は、ガイド部材31がライナーＬの内壁面26に
より拘束されて該フロート５の水平方向の浮上位置が規
制され、前記各実施形態で吸引ストップバルブ９ａの先
端部に取り付けられた受け部材９ｃを省略してもフロー
ト５が吸引ストップバルブ９ａを確実に押し上げる位置
に浮上することが出来る。
【０１０４】図10（ａ），（ｂ）示す第７、第８実施形
態のフロート５もライナーＬ内で上下方向の転回が許容
された状態で浮上可能に収容され、前記第１、第２実施
形態と同様に表面に流通路となる円形状穴５ｃや方形状
穴５ｄ等が形成されている。
【０１０５】第７、第８実施形態のフロート５も液状廃
棄物21の水準位置に浮上し、該フロート５がライナーＬ
の天端部に到達すると、フロート５の浮力により吸引ス
トップバルブ９ａが押し上げられて吸引通路20が閉塞さ
れ、ライナーＬ内の吸引圧が停止するようになってい
る。他の構成は前記第１、第２実施形態と同様に構成さ
れ、同様な効果を得ることが出来る。
【０１０６】
【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、容器内の内容量の視認が容易であり、簡単な
構成で吸引した液状廃棄物をより早く確実に凝固させる
ことが出来る。
【０１０７】即ち、本発明に係る液状廃棄物処理装置用
フロートによれば、容器内に上部から吸引された液状廃
棄物はフロートに形成された流通路を介して該フロート
の下方向に流通することが出来る。また、フロートは上
下方向の転回が許容されるのでフロートを安定して浮上
させるための特別な手段や構造が必要なく簡単な構造に
出来る。また、内部に保持された凝固剤により液状廃棄
物を凝固することが出来る。
【０１０８】また、フロート自体が凝固剤を保持するた
め容器の内側に凝固剤を有する構成とすることが出来、
液状廃棄物を容器内で凝固させて、容器ごと廃棄処理す
ることが出来、衛生的な処理が出来る。
【０１０９】特に、フロートの比重が１より小さく構成
された場合には、該フロートが常に気液界面に浮上した
位置に維持されるためフロートの位置を確認することで
液面の位置を外から容易に確認することが出来、吸引さ
れた液状廃棄物の量を容易に視認することが出来、レベ
ルゲージとしての機能も果たすことが出来る。
【０１１０】また、フロートが、球状、円盤状、円形ド
ーナツ状、或いは長手方向の断面が楕円形状、長手方向
の断面が長円形状で形成された場合には、構造が簡単で
あり、上下方向に転回しても浮上状態が均一な形状を維
持出来、内部に比較的大きな容量の凝固剤を保持するこ
とが出来る。
【０１１１】また、フロート本体の外周部にガイド部材
を設け、該ガイド部材が前記容器の内壁面により拘束さ
れてフロートの水平方向の浮上位置が規制される場合に
は、簡単な構成で容器の上部内側に設けられた吸引スト
ップバルブの位置にフロートの浮上位置を一致させるこ
とが出来る。
【０１１２】また、フロートが容器の上部内側に設けら
れた吸引ストップバルブを押し上げて該吸引ストップバ
ルブを作動させる場合には、容器内の上端部にフロート
が到達した際に吸引ストップバルブを作動させて自動的
に吸引を停止させることが出来、容器が液状廃棄物で満
杯になる前にフロートがその浮力により吸引ストップバ
ルブを作動させて自動的に液状廃棄物の吸引が停止し、
容器に液状廃棄物を過剰に吸引してエアポンプ等を故障
させる虞がない。
【０１１３】また、フロート内部に保持された凝固剤が
和紙等の透水性シートに内包された場合には、容器内に
上部から吸引された液状廃棄物が流通路を介して和紙等
の透水性シートを浸透して凝固剤に接触するか、若しく
はフロートの下方向に流通した状態で液状廃棄物が和紙
等の透水性シートを浸透して凝固剤に接触し、該凝固剤
が膨張して該透水性シートが破れ、上記流通路から凝固
剤が液状廃棄物に混入されてフロートの下方の液状廃棄
物を凝固させることが出来る。
【０１１４】また、フロート内部に保持された凝固剤が
水溶性フィルムに内包された場合には、容器内に上部か
ら吸引された液状廃棄物が流通路を介して水溶性フィル
ムに接触して該水溶性フィルムを溶解するか、若しくは
フロートの下方向に流通した状態で液状廃棄物が水溶性
フィルムに接触して該水溶性フィルムを溶解し、上記流
通路から凝固剤が液状廃棄物に混入されてフロートの下
方の液状廃棄物を凝固させることが出来る。
【０１１５】また、フロートの少なくとも一部が液状廃
棄物の色と識別がし易い色または蛍光色で構成された場
合には、該フロートの位置を外から容易に視認すること
が出来るため液面の位置を外から容易に確認することが
出来、使用者は容器の使用状態と、残存許容容量を確実
に確認することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係る液状廃棄物処理装置用フ
ロートの第１実施形態の構成を示す斜視説明図、（ｂ）
は本発明に係る液状廃棄物処理装置用フロートの第２実
施形態の構成を示す斜視説明図である。
【図２】第１、第２実施形態の液状廃棄物処理装置用フ
ロートの分解斜視図である。
【図３】本発明に係る液状廃棄物処理装置用フロートを
備えた液状廃棄物処理装置の構成を示す縦断面説明図で
ある。
【図４】本発明に係る液状廃棄物処理装置用フロートを
備えた液状廃棄物処理装置の構成を示す横断面説明図で
ある。
【図５】（ａ）は本発明に係る液状廃棄物処理装置用フ
ロートとこれを収容した容器の構成を示す外観正面図、
（ｂ）は本発明に係る液状廃棄物処理装置用フロートを
収容した容器の構成を示す外観平面図である。
【図６】（ａ）は図５（ｂ）のＡ−Ｂ断面図、（ｂ）は
図５（ｂ）のＣ−Ｄ断面図である。
【図７】容器の天端部に設けられた蓋に設けられた吸引
口と閉塞栓とに接続管或いはペイシェントホースを接続
した際の弁部材の作用を示す説明図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は本発明に係る液状廃棄物処理
装置用フロートの第３、第４実施形態の構成を示す斜視
説明図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は本発明に係る液状廃棄物処理
装置用フロートの第５、第６実施形態の構成を示す斜視
説明図である。
【図10】（ａ），（ｂ）は本発明に係る液状廃棄物処理
装置用フロートの第７、第８実施形態の構成を示す斜視
説明図である。
【図11】第７、第８実施形態の液状廃棄物処理装置用フ
ロートが適用される液状廃棄物処理装置の構成を示す縦
断面説明図である。
【符号の説明】
１…処理装置、２…スタンド、３…蓋、４…袋、４ａ…
底部、５…フロート、５ａ，５ｂ…第１、第２構成部、
5a1，5b1…係合部、５ｃ…円形状穴、５ｄ…方形状穴、
６…吸水性材料、７…吸引口、７ａ…突起部、８…排出
口、９…排気口、９ａ…吸引ストップバルブ、９ｂ…筒
体、９ｃ…受け部材、10…ホルダ、10ａ…把手、11…パ
ッキン、12…キャニスターヘッド、12ａ…回動軸、13…
吸引通路、14…ペイシェントホース、14ａ…弁部材、14
a1…ゴム弁、14ｂ…Ｏリング、15…接続管、15ａ…弁部
材、15a1…ゴム弁、15ｂ…Ｏリング、16…閉塞栓、17…
コントローラ、17ａ…調整ハンドル、18…一次側吸引ホ
ース、18ａ…アダプタ、19，20…吸引通路、21…液状廃
棄物、22…透水性シート、24…キャップ、26…内壁面、
31…ガイド部材、Ｅ，Ｅ1，Ｅ2，Ｅ3，Ｅ4…キャニスタ
ーボトル、Ｌ，Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3，Ｌ4…ライナー、Ｍ，Ｍ
1，Ｍ2，Ｍ3，Ｍ4…ボトル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 正男 群馬県伊勢崎市長沼町222番地１ 株式会 社群馬コイケ内 (72)発明者 村田 伸雄 東京都墨田区東向島３−29−６ 株式会社 コーシンケミカル内 (72)発明者 鈴木 雅視 長野県埴科郡坂城町6573−２ 昭和樹脂工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 4C058 AA27 BB10 CC10 EE13 4C077 AA15 DD12 EE04 HH06 HH21 KK25 PP07 4C341 LL12 LL22 4G066 AE06B BA12 CA43 DA11 DA12 DA20 EA20

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 吸引される液状廃棄物を収容する容器内
    で浮上可能に収容された液状廃棄物処理装置用フロート
    であって、 内部に凝固剤が保持されると共に前記容器内に上部から
    吸引された液状廃棄物を下方向に流通させる流通路が形
    成され、上下方向の転回が許容されたことを特徴とする
    液状廃棄物処理装置用フロート。
  2. 【請求項２】 前記フロートは、球状、円盤状、円形ド
    ーナツ状、或いは長手方向の断面が楕円形状、長手方向
    の断面が長円形状で形成されたことを特徴とする請求項
    １に記載の液状廃棄物処理装置用フロート。
  3. 【請求項３】 前記フロート本体の外周部にガイド部材
    を設け、該ガイド部材が前記容器の内壁面により拘束さ
    れて前記フロートの水平方向の浮上位置が規制されるこ
    とを特徴とする請求項１に記載の液状廃棄物処理装置用
    フロート。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の液
    状廃棄物処理装置用フロートは、前記容器の上部内側に
    設けられた吸引ストップバルブを押し上げて該吸引スト
    ップバルブを作動させることを特徴とする液状廃棄物処
    理装置用フロート。
  5. 【請求項５】 前記フロート内部に保持された凝固剤は
    透水性シートまたは水溶性フィルムに内包されたことを
    特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の液状廃
    棄物処理装置用フロート。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の液
    状廃棄物処理装置用フロートは、少なくともその一部が
    液状廃棄物の色と識別がし易い色または蛍光色で構成さ
    れたことを特徴とする液状廃棄物処理装置用フロート。
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