JP2002070880A - 車両用軸受装置 - Google Patents
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Abstract
に対し適正な予圧を付与した状態でハブホイールと等速
ジョイントをがた無く結合して複列転がり軸受の転がり
特性の維持を図って所期通りの寿命達成を可能とする。 【解決手段】ハブホイール1の中空軸部12の外周に複
列転がり軸受2が外嵌装着され、また、ハブホイールを
駆動軸7に対して傾動可能に連結する等速ジョイント3
とを備え、ハブホイールの中空軸部の車両インナ側軸端
におけるかしめ部12aに対して等速ジョイントの外輪
31における椀型筒部35を非接触状態として、ハブホ
イールと等速ジョイントとをがたなく結合し、複列転が
り軸受に対して適正な予圧の付与を可能とした構成。
Description
装置のディスクロータおよび車輪が取り付けられる車両
用ハブユニット等の車両用軸受装置に関する。
ニットにおいては、車輪が取り付けられるハブホイール
1の中空軸部12の外周に複列転がり軸受2が外嵌装着
されている。このハブホイール1は、等速ジョイント3
により、シャフト7に対して傾動可能に連結される。ハ
ブホイール1の中空軸部12における車両インナ側軸端
は、径方向外向きに屈曲変形されてかしめ部12aとさ
れ複列転がり軸受2における内輪25の外端面にかしめ
つけられることで、その内輪25に対して予圧と抜け止
めとが行われる。
用のボール群の軌道となる椀型の筒部35とこれの小径
部分にハブホイール1の中空軸部12に挿入されてスプ
ライン嵌合する軸部36とで構成される。
ハブホイール1の中空軸部12における車両インナ側軸
端を径方向外向きに屈曲変形してなるかしめ部12aに
当接される一方、その外輪軸部36の車両アウタ側の小
径ねじ軸部36hに螺合されたナット36iの端面がハ
ブホイール1の中空軸部12の車両アウタ側開口12c
の端面に宛てがれた状態で、ナット36iの締結により
ハブホイール1に連結されている。
ットの場合、一般に、複列転がり軸受2の内輪25の外
端面にハブホイール1の車両インナ側端部をかしめつけ
ることにより、複列転がり軸受2に予圧を付与してい
る。
速ジョイント3の椀型筒部35をかしめ部12aに対し
てナット36iで締結することにより、ハブホイール1
の中空軸部12に対して等速ジョイント3を軸方向のが
たつきなく結合させるようにしている。
部12aを通じて複列転がり軸受2に加わり複列転がり
軸受2の予圧が過大となってしまう。
が低下し、その設計上の寿命の低下につながる。
ト等の軸受装置において、複列転がり軸受に対する予圧
が適正に保たれるように、等速ジョイントをハブホイー
ルに結合できるようにし、複列転がり軸受の転がり特性
の低下を防いで所期通りの寿命の達成が図れるようにす
ることを課題としている。
は、車輪が取り付けられるハブホイールの中空軸部の外
周に複列転がり軸受が外嵌装着され、また、このハブホ
イールを駆動軸に対して傾動可能に連結する等速ジョイ
ントを備えた車両用軸受装置であって、ハブホイールの
中空軸部の車両インナ側軸端が複列転がり軸受の車両イ
ンナ側内輪の外端面にかしめつけられており、等速ジョ
イントの外輪が、傾動案内用のボール群の軌道となる椀
型の筒部とこれの小径部分にハブホイールの中空軸部に
挿入されてスプライン嵌合する軸部とを有する構成とさ
れており、前記内輪の外端面にかしめつけられているハ
ブホイールの前記軸端に対して等速ジョイントの外輪に
おける椀型筒部が非接触となる状態でハブホイールに対
して等速ジョイントの外輪が結合されている。
外端面にかしめつけられているハブホイールの軸端に対
して等速ジョイントの外輪における椀型筒部が非接触と
なる状態でハブホイールに対して等速ジョイントの外輪
が結合されているから、例えばナットの締結力がかしめ
部を通じて複列転がり軸受に加わり複列転がり軸受の内
輪に付与した予圧が過大とならずに済み、その結果、予
圧過大による複列転がり軸受の転がり特性低下がなくな
り、その設計上の所期寿命を達成することができる。
ルの中空軸部における軸方向途中位置と車両アウタ側開
口とを、等速ジョイントの外輪軸部における軸方向途中
位置と車両アウタ側軸端とで軸方向から挟みつける形態
とする。
ジョイントの外輪を結合するために、従来のようにハブ
ホイールの中空軸部の車両インナ側軸端のかしめ部と車
両アウタ側開口とを、等速ジョイントの外輪の椀型筒部
と車両アウタ側軸端とで軸方向から挟みつけずに済み、
これによって、かしめ部と椀型筒部との間に隙間を設け
ることができ、椀型筒部から複列転がり軸受の内輪に対
して過大な予圧が付与されなくなり、予圧過大による複
列転がり軸受の転がり特性低下がなくなり、その設計上
の所期寿命をより達成することができる。
ルの中空軸部内周において、その車両インナ側軸端から
前記軸方向途中位置までを大径とし、その途中位置から
車両アウタ側開口までを小径としてこの小径側に溝底が
大径部よりも内径側に位置する雌スプラインを設け、等
速ジョイントの外輪軸部外周において、その車両インナ
側軸端から前記途中位置までを大径とし、その軸方向途
中位置から車両アウタ側軸端までを小径としてこの小径
部に歯先が大径部よりも内径側に位置する雄スプライン
を設け、車両インナ側からハブホイールの中空軸部に等
速ジョイントの外輪軸部を挿入して前記ハブホイールの
中空軸部における前記大径部と小径部との段壁面に等速
ジョイントの外輪軸部における大径部と小径部との段壁
を宛てがわせた状態で前記外輪軸部の車両アウタ側軸端
を前記中空軸部の車両アウタ側軸端に対して位置決めし
て取り付けられている。
ジョイントの外輪を結合するために、従来のようにハブ
ホイールの中空軸部の車両インナ側軸端のかしめ部に等
速ジョイントの外輪の椀型筒部を宛てがわせた状態で前
記外輪軸部の車両アウタ側軸端を前記中空軸部の車両ア
ウタ側軸端に対して位置決めせずに済み、かしめ部と椀
型筒部との間に隙間を設けることで椀型筒部から複列転
がり軸受の内輪に対して過大な予圧が付与させずに済む
構造となり、複列転がり軸受の内輪には適正な予圧を付
与してその設計上の所期寿命を達成することができる。
ルの中空軸部内周において、その軸方向途中位置から車
両アウタ側開口の領域にその内径より歯先面が小径とな
る雌スプラインを設け、等速ジョイントの外輪軸部外周
において、軸方向途中位置から車両アウタ側軸端の領域
に歯底面が外輪軸部の外周より小径となる雄スプライン
を設け、車両インナ側からハブホイールの中空軸部に等
速ジョイントの外輪軸部を挿入して、前記ハブホイール
の中空軸部における前記雌スプラインの車両インナ側端
部に対して、雄スプラインの車両インナ側端部を突き当
てた状態で、前記外輪軸部の車両アウタ側軸端を前記中
空軸部の車両アウタ側軸端に対して位置決めして取り付
けられている。
ジョイントの外輪を結合するために、従来のようにハブ
ホイールの中空軸部の車両インナ側軸端のかしめ部に等
速ジョイントの外輪の椀型筒部を宛てがわせた状態で前
記外輪軸部の車両アウタ側軸端を前記中空軸部の車両ア
ウタ側軸端に対して位置決めせずに済み、かしめ部と椀
型筒部との間に隙間を設けることで椀型筒部から複列転
がり軸受の内輪に対して過大な予圧が付与されずに済む
構造となり、複列転がり軸受の内輪には適正な予圧を付
与してその設計上の所期寿命を達成することができる。
車両アウタ側軸端に小径ねじ軸部が設けられており、こ
の小径ねじ軸部にナットが螺合されてナットの端面が中
空軸部の車両アウタ側外端面に対して当てられててもよ
いし、外輪軸部の車両アウタ側軸端が径方向外向きに屈
曲変形されて中空軸部の車両アウタ側外端面にかしめつ
けられてもよい。
車両インナ側軸端が径方向外向きに屈曲変形されてなる
かしめ部と、このかしめ部に対して軸方向に対向する等
速ジョイントの外輪における椀型筒部との対向面にシー
ルが配設されていると、両対向面間の隙間を介して泥水
が内部に浸入するのを防止でき、前記スプラインが泥水
で腐食されることを防止でき駆動力伝達性能の長期維持
を図ることができて好ましい。
より車両インナ側に位置する中空軸部の内周領域と等速
ジョイントの外輪軸部の外周領域との対向面にシールが
配設されていると、泥水がスプライン内部に浸入するの
を防止でき駆動力伝達性能の長期維持を図ることができ
て好ましい。
ある等速ジョイントの外輪における椀型筒部の端面ある
いは等速ジョイントの外輪軸部の外周に設けられる凹部
に嵌入されて、かしめ部の外端面あるいはに対して圧接
されるものであると、シールとして簡易な構造となる。
実施形態に基づいて説明する。本実施形態は、車両用ハ
ブユニットについて説明するが、本発明はこれに限定さ
れず、車両用の軸受装置に適用することができる。
る車両用ハブユニットを示し、図1は、車両用ハブユニ
ットの縦断側面図、図2は、図1の要部の拡大図、図3
は、図2に示されるハブホイールの中空軸部の拡大図、
図4は、図2に示される等速ジョイントの外輪軸部の拡
大図である。
動輪側に使用されるタイプであって、ハブホイール1
と、複列転がり軸受2と、等速ジョイント3とを備え
る。
けられる径方向外向きのフランジ11と、複列転がり軸
受2がその外周の軸受嵌合領域に固定される中空軸部1
2とを有する。ハブホイール1の中空軸部12の外周面
の車両アウタ側寄りに複列転がり軸受2における片方列
のボール22群の軌道面22aが形成されている。ハブ
ホイール1の中空軸部12の車両インナ側軸端は、径方
向外向きに屈曲されて複列転がり軸受2の車両インナ側
内輪25の外端面にかしめつけられたかしめ部12aと
なっている。
る単一の外輪21と、二列で配設される転動体としての
複数のボール22と、二つの冠形保持器23とから構成
されており、本来必要な2つの内輪については、一方は
上述したようにハブホイール1の車両アウタ側の軌道面
22aを利用し、車両インナ側の内輪25のみを備えた
構成となっている。なお、上記外輪21には、車体6な
どにボルト止めされる径方向外向きのフランジ24が形
成されている。
ッパタイプ(バーフィールド型)等速ジョイントと呼ば
れるものとされ、外輪31、内輪32、ボール33およ
び保持器34などから構成されている。
保持器34などが収納配設される椀形筒部35と、この
椀形筒部35の小径側に一体に連接される軸部36とか
ら構成されている。
端側がスプライン嵌合されるとともに止め輪(符号省
略)などで抜け止め固定され、このシャフト7の他端側
が、図示しない別の等速ジョイントを介して車両のデフ
ァレンシャル装置に取り付けられる。
列転がり軸受2を取り付けると共にハブホイール1に対
して複列転がり軸受2と近接した状態で等速ジョイント
3を取り付ける。
は、ディスクブレーキ装置のディスクロータ4および車
輪(図示省略)を固定するためのボルト13が貫通状態
で装着されている。
フト7の回転動力が、等速ジョイント3を介してハブホ
イール1に取り付けられてある車輪(図示省略)に対し
て伝達される。
について主として図2ないし図4を参照して説明する。
等速ジョイント3の外輪31における椀型筒部35が隙
間Gにより非接触となる状態とされてハブホイール1に
対して等速ジョイント3の外輪31が結合されている。
は、その軸方向途中位置12bと車両アウタ側開口12
cとが等速ジョイント3の外輪軸部36における軸方向
途中位置36bと車両アウタ側軸端36c側とで軸方向
から挟みつける形態とされて、ハブホイール1に対して
等速ジョイント3の外輪31が結合されている。
2の内周において、その車両インナ側軸端であるかしめ
部12aから軸方向途中位置12bまでが大径とされ、
その途中位置12bから車両アウタ側開口12cまでが
小径とされ、その小径側に溝底12dが大径部12eよ
り内径側に位置する雄スプライン12fが設けられてい
る。
36の外周において、その車両インナ側軸端36aから
途中位置36bまでが大径とされ、その途中位置36b
から車両アウタ側軸端36cまでが小径とされ、この小
径部に歯先36dが大径部36eより内径側に位置する
雄スプライン36fが設けられている。
の中空軸部12に、等速ジョイント3の外輪軸部36が
挿入されてハブホイール1の中空軸部12における前記
大径部と小径部との段壁面12gに、等速ジョイント3
の外輪軸部36における大径部と小径部との段壁36g
が宛てがわれた状態で外輪軸部36の車両アウタ側軸端
36c側が中空軸部12の車両アウタ側開口12cに対
して位置決めされるようになっている。
軸部36における車両アウタ側軸端36cに小径ねじ軸
部36hが設けられている。この小径ねじ軸部36hに
ナット36iが螺合され、このナット36iの端面36
jがハブホイール1の中空軸部12の車両アウタ側開口
12cの端面12hに対して位置決めされて取り付けら
れている。
による緩み止めをしてもよい。
の車両アウタ側内輪25の外端面25aにかしめつけら
れているかしめ部12aに対して等速ジョイント3の外
輪31における椀型筒部35が軸方向隙間Gを隔てて非
接触となる状態でハブホイール1に対して等速ジョイン
ト3の外輪31が結合されている。
36からかしめ部12aを通じて内輪25に過大な予圧
が付与されずに済む。
のではなく、種々な変形や応用が可能である。
ル1の中空軸部12の車両アウタ側開口12cの端面1
2hに対する等速ジョイント3の外輪軸部36の車両ア
ウタ側軸端36c側の位置決めは、ナット36iによっ
ていたが、図5および図6で示すように構成してもよ
い。
係る車両用ハブユニットの縦断側面図、図6は、図5の
要部の拡大図である。
ットにおいては、等速ジョイント3の外輪軸部36が中
空軸構造とされ、その車両アウタ側軸端36cが径方向
外向きに屈曲変形されてなるかしめ部36c’とされて
中空軸部12の車両アウタ側開口12cの外端面12h
にかしめつけられる。
る上述の実施形態に係る車両用ハブユニットと同じであ
るから、その詳しい説明は省略する。
の車両アウタ側内輪25の外端面25aにかしめつけら
れているかしめ部12aに対して等速ジョイント3の外
輪31における椀型筒部35が軸方向隙間Gを隔てて非
接触となる状態でハブホイール1に対して等速ジョイン
ト3の外輪31が結合されている。
は、その軸方向途中位置12bと車両アウタ側開口12
cとが等速ジョイント3の外輪軸部36における軸方向
途中位置36bとかしめ部36c’とで軸方向から挟み
つける形態とされて、ハブホイール1に対して等速ジョ
イント3の外輪31が結合されている。
36からかしめ部12aを通じて内輪25に過大な予圧
が付与されずに済む。
側からハブホイール1の中空軸部12に等速ジョイント
3の外輪軸部36を挿入してハブホイール1の中空軸部
12における大径部と小径部の段壁面12gに等速ジョ
イント3の外輪軸部36の段壁36gを宛てがわせた状
態としているが、図7ないし図9で示すように構成して
もよい。
る車両用ハブユニットの縦断側面図、図8は、図7の要
部拡大図、図9(a)は、図7で示されるハブホイール
の中空軸部における雌スプラインの部分斜視図、図9
(b)は、図7で示される等速ジョイントの外輪軸部に
おける雄スプラインの部分斜視図である。
の内周において、その軸方向途中位置12bから車両ア
ウタ側開口の領域にその内径より歯先面12iが小径と
なる雌スプライン12f’を設け、等速ジョイント3の
外輪軸部36外周において、軸方向途中位置36bから
車両アウタ側軸端36cの領域に歯底面36nが外輪軸
部36の外周より小径となる雄スプライン36f’を設
け、車両アウタ側からハブホイール1の中空軸部12に
等速ジョイント3の外輪軸部36を挿入して、ハブホイ
ール1の中空軸部12における雌スプライン12f’の
車両インナ側端部12jに対して、雄スプライン36
f’の車両インナ側端部36kを突き当てた状態で、外
輪軸部36の車両アウタ側軸端36cを中空軸部12の
車両アウタ側開口12cに対して位置決めして取り付け
てもよい。
ル1の中空軸部12の車両インナ側軸端を径方向外向き
に屈曲変形してなるかしめ部12aと等速ジョイント3
の外輪31における椀型筒部35との間に僅かの隙間G
が存在しているために、この隙間から泥水が浸入し、そ
の中空軸部12内周と等速ジョイント3の外輪軸部36
の外周とのスプライン間にその泥水が停滞してそこでの
腐食が進行するおそれがある。
10および図11で示すシール20,21を設けてもよ
い。図10は、車両用ハブユニットの縦断側面図、図1
1は、各シールの構成例を示すための図10の要部にお
ける各拡大図である。
かしめ部12aと椀型筒部35の軸方向対向面間に配設
されており、図11(a)〜(c)で示すような凹部と
しての環状溝35aまたは図11(d)で示すような凹
部としての切り欠き35bに嵌入されて隙間Gを塞いで
内部への泥水の浸入を防止している。
スプライン12f,36fより車両インナ側に位置する
中空軸部12の内周領域と等速ジョイント3の外輪軸部
36の外周領域との対向面に配設されており、図11
(a)〜(d)で示すような凹部としての環状溝36m
に嵌入されて前記中空軸部21内周領域と、外輪軸部3
6の外周領域との間を密封することで、密封装置20と
共にスプライン12f,36f部分への泥水の浸入を防
止しそこでの腐食を防止している。
なるものではなく、少なくともそのいずれか一方でもよ
い。
a、36m、切り欠き35bに環状芯金が嵌入され、こ
の環状芯金に固着されたシールリップで構成されてもよ
い。
面にかしめつけられているハブホイールのかしめ部に対
して等速ジョイントの外輪における椀型筒部が非接触と
なっているから、複列転がり軸受に対する予圧が適正に
保った状態で、等速ジョイントをハブホイールに結合で
き、結果、複列転がり軸受の所期の転がり特性の確保が
可能でそれによる所期通りの寿命達成が可能となる。
側面図
縦断側面図
ットの縦断側面図
視図、(b)図7の等速ジョイントの外輪軸部の部分斜
視図
ニットの要部拡大図
Claims (9)
- 【請求項1】 車輪が取り付けられるハブホイールの中
空軸部の外周に複列転がり軸受が外嵌装着され、また、
このハブホイールを駆動軸に対して傾動可能に連結する
等速ジョイントを備えた車両用軸受装置であって、 ハブホイールの中空軸部の車両インナ側軸端が複列転が
り軸受の車両インナ側内輪の外端面にかしめつけられて
おり、 等速ジョイントの外輪が、傾動案内用のボール群の軌道
となる椀型の筒部とこれの小径部分にハブホイールの中
空軸部に挿入されてスプライン嵌合する軸部とを有する
構成とされており、 前記内輪の外端面にかしめつけられているハブホイール
の前記軸端に対して等速ジョイントの外輪における椀型
筒部が非接触となる状態でハブホイールに対して等速ジ
ョイントの外輪が結合されている、ことを特徴とする車
両用軸受装置。 - 【請求項2】 請求項1の車両用軸受装置において、 ハブホイールの中空軸部における軸方向途中位置と車両
アウタ側開口とを、等速ジョイントの外輪軸部における
軸方向途中位置と車両アウタ側軸端とで軸方向から挟み
つける形態とする、ことを特徴とする車両用軸受装置。 - 【請求項3】 請求項1の車両用軸受装置において、 ハブホイールの中空軸部内周において、その車両インナ
側軸端から前記軸方向途中位置までを大径とし、その途
中位置から車両アウタ側開口までを小径としてこの小径
側に溝底が大径部よりも内径側に位置する雌スプライン
を設け、 等速ジョイントの外輪軸部外周において、その車両イン
ナ側軸端から前記途中位置までを大径とし、その軸方向
途中位置から車両アウタ側軸端までを小径としてこの小
径部に歯先が大径部よりも内径側に位置する雄スプライ
ンを設け、 車両インナ側からハブホイールの中空軸部に等速ジョイ
ントの外輪軸部を挿入して前記ハブホイールの中空軸部
における前記大径部と小径部との段壁面に等速ジョイン
トの外輪軸部における大径部と小径部との段壁を宛てが
わせた状態で前記外輪軸部の車両アウタ側軸端を前記中
空軸部の車両アウタ側軸端に対して位置決めして取り付
けられている、ことを特徴とする車両用軸受装置。 - 【請求項4】 請求項1の車両用軸受装置において、 ハブホイールの中空軸部内周において、その軸方向途中
位置から車両アウタ側開口の領域にその内径より歯先面
が小径となる雌スプラインを設け、 等速ジョイントの外輪軸部外周において、軸方向途中位
置から車両アウタ側軸端の領域に歯底面が外輪軸部の外
周より小径となる雄スプラインを設け、 車両インナ側からハブホイールの中空軸部に等速ジョイ
ントの外輪軸部を挿入して、前記ハブホイールの中空軸
部における前記雌スプラインの車両インナ側端部に対し
て、雄スプラインの車両インナ側端部を突き当てた状態
で、前記外輪軸部の車両アウタ側軸端を前記中空軸部の
車両アウタ側軸端に対して位置決めして取り付けられて
いる、ことを特徴とする車両用軸受装置。 - 【請求項5】 請求項3または4の車両用軸受装置にお
いて、 外輪軸部の車両アウタ側軸端に小径ねじ軸部が設けられ
ており、この小径ねじ軸部にナットが螺合されてナット
の端面が中空軸部の車両アウタ側外端面に対して当てら
れている、ことを特徴とする車両用軸受装置。 - 【請求項6】 請求項3または4の車両用軸受装置にお
いて、 外輪軸部の車両アウタ側軸端が径方向外向きに屈曲変形
されて中空軸部の車両アウタ側外端面にかしめつけられ
ている、ことを特徴とする車両用軸受装置。 - 【請求項7】 請求項1ないし6いずれかの車両用軸受
装置において、 中空軸部の車両インナ側軸端が径方向外向きに屈曲変形
されてなるかしめ部と、このかしめ部に対して軸方向に
対向する等速ジョイントの外輪における椀型筒部との対
向面にシールが配設されている、ことを特徴とする車両
用軸受装置。 - 【請求項8】 請求項1ないし6いずれかの車両用軸受
装置において、 前記両スプラインより車両インナ側に位置する中空軸部
の内周領域と等速ジョイントの外輪軸部の外周領域との
対向面にシールが配設されている、ことを特徴とする車
両用軸受装置。 - 【請求項9】 請求項7または8の車両用軸受装置にお
いて、 シールが、一方の対向面に設けられる凹部に嵌入され
て、他方の対向面に対して圧接されるものである、こと
を特徴とする車両用軸受装置。
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