JP2002071949A - 光学補償シート、偏光板およびそれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 セルロースアセテートフィルムのみで、液晶
セルを光学的に補償する。 【解決手段】 酢化度が５９．０乃至６１．５％の範囲
にあるセルロースアセテートを含む一枚のセルロースア
セテートフイルムからなり、Ｒｅレターデーション値が
２０乃至２００ｎｍの範囲にあり、Ｒｔｈレターデーシ
ョン値が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、そして、温
度２５℃、相対湿度６５％の環境下における最大のカー
ル値の絶対値が０乃至２０／ｍの範囲にある光学補償シ
ートを液晶表示装置に利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セルロースアセテ
ートからなる光学補償シートおよびそれを用いた偏光板
と液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】セルロースアセテートフイルムは、その
強靭性と難燃性から各種の写真材料や光学材料に用いら
れている。セルロースアセテートフイルムは、代表的な
写真感光材料の支持体である。また、セルロースアセテ
ートフイルムは、液晶表示装置にも用いられている。セ
ルロースアセテートフイルムには、他のポリマーフイル
ムと比較して、光学的等方性が高い（レターデーション
値が低い）との特徴がある。従って、光学的等方性が要
求される用途、例えば偏光板には、セルロースアセテー
トフイルムを用いることが普通である。液晶表示装置の
光学補償シートには、逆に光学的異方性（高いレターデ
ーション値）が要求される。従って、光学補償シートと
しては、ポリカーボネートフイルムやポリスルホンフイ
ルムのようなレターデーション値が高い合成ポリマーフ
イルムを用いることが普通である。

【０００３】以上のように光学材料の技術分野では、ポ
リマーフイルムに光学的異方性（高いレターデーション
値）が要求される場合には合成ポリマーフイルムを使用
し、光学的等方性（低いレターデーション値）が要求さ
れる場合にはセルロースアセテートフイルムを使用する
ことが一般的な原則であった。欧州特許０９１１６５６
Ａ２号明細書には、従来の一般的な原則を覆して、光学
的異方性が要求される用途にも使用できる高いレターデ
ーション値を有するセルロースアセテートフイルムが開
示されている。このセルロースアセテートフイルムを偏
光板と液晶セルの間に挿入することにより表示品位の高
い液晶表示装置の得られることが記載されている。

【０００４】また、光学補償シートを応用したλ／４板
は、反射防止膜や液晶表示装置に関連する多くの用途を
有している。しかし、λ／４板と称していても、ある特
定波長でλ／４を達成しているものが大部分であった。
特開平５−２７１１８号および同５−２７１１９号の各
公報には、レターデーションが大きい複屈折性フイルム
と、レターデーションが小さい複屈折率フイルムとを、
それらの光軸が直交するように積層させたλ／４板が開
示されている。二枚のフイルムのレターデーションの差
が可視光域の全体にわたりλ／４であれば、理論的に
は、可視光域の全体にわたりλ／４板として機能する。

【０００５】特開平１０−６８８１６号公報に、特定波
長においてλ／４となっているポリマーフイルムと、そ
れと同一材料からなり同じ波長においてλ／２となって
いるポリマーフイルムとを積層させて、広い波長領域で
λ／４が得られるλ／４板が開示されている。特開平１
０−９０５２１号公報にも、二枚のポリマーフイルムを
積層することにより広い波長領域でλ／４を達成できる
λ／４板が開示されている。以上のポリマーフイルムと
しては、ポリカーボネートのような合成ポリマーの延伸
フイルムが使用されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記の光学補償シート
を用いれば、ある程度液晶セルを光学的に補償可能であ
るが、さらに表示品位を改善する余地がある。また、光
学補償シートを応用した従来のλ／４板においては、二
枚のポリマーフイルムを積層することにより、広い波長
領域でλ／４を達成することができる。しかし、そのた
めには、二枚のポリマーフイルムの角度を厳密に調整し
ながら積層する必要がある。一枚のポリマーフイルムか
らなるλ／４板も提案されている。しかし、広い波長領
域でλ／４が達成されている一枚のフイルムは、ほとん
ど存在していない。さらに、一枚のポリマーフイルムか
らなるλ／４板を液晶表示装置に組み込んで使用して
も、液晶表示装置の視野角が期待される程には改善され
ないことも判明した。

【０００７】そして、前記の光学補償シートとしてセル
ロースアセテートフイルムを用いると、セルロースアセ
テートフイルムがカールして様々な問題を生じる場合が
ある。カールは、フイルムの厚さ方向に密度分布や可塑
剤分布や、溶剤乾燥工程で生じる収縮歪みの分布が存在
しているためと考えられる。また、セルロースアセテー
トからなる光学補償シートは、さまざまな環境で使用さ
れる。例えば自動車搭載用の液晶ディスプレイ等のよう
に高温、高湿下で使用される場合もある。従って、セル
ロースアセテートフイルムには、さまざまな環境での変
形、すなわちカール値が小さいことが求められる。さら
に、セルロースアセテートを、偏光板と貼り合わせる工
程または偏光板の保護膜として用いるために偏光膜と貼
り合わせる工程において、カール値が大きいと貼り合わ
せ時に気泡が入るなどの故障を生じやすくなり、このこ
とからもカール値が小さいことが要求される。

【０００８】本発明の目的は、セルロースアセテートフ
イルムのみからなる光学補償シートを提供し、セルロー
スアセテートフイルムのみで、液晶セルを光学的に補償
することである。また本発明の目的は、一枚のセルロー
スアセテートフイルムにより、広い波長領域でλ／４を
達成することである。さらにまた、本発明の目的は、偏
光板の構成要素の数を増加することなく、偏光板に光学
補償機能を追加することである。さらにまた、本発明の
目的は、セルロースアセテートフイルムによって光学的
に補償された液晶表示装置を提供することである。さら
にまた、本発明の目的は、気泡の混入の少ない偏光板を
提供し、それを用いた、表示欠陥の少ない液晶表示装置
を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記
（１）〜（３）の光学補償シート、下記（４）の偏光板
および下記（５）〜（７）の液晶表示装置により達成さ
れた。 （１）酢化度が５９．０乃至６１．５％の範囲にあるセ
ルロースアセテートを含む一枚のセルロースアセテート
フイルムからなり、下記式（Ｉ）により定義されるＲｅ
レターデーション値が２０乃至２００ｎｍの範囲にあ
り、下記式（II）により定義されるＲｔｈレターデーシ
ョン値が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、そして、温
度２５℃、相対湿度６５％の環境下における最大のカー
ル値の絶対値が０乃至２０／ｍの範囲にあることを特徴
とする光学補償シート。レターデーション値は、波長５
５０ｎｍでの測定値である。 （Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （II） Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ 式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率であ
り；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである。一般にカールは、幅
方向、長手方向の二方向で測定するが、本明細書中、カ
ール値とは、両者のうちの大きい値を意味する。 （２）前記のセルロースアセテートフイルムの少なくと
も一方の面に、蒸気を吹き付ける処理がされていること
を特徴とする（１）に記載の光学補償シート。

【００１０】（３）前記の蒸気が、水、塩化メチレン、
酢酸メチル、アセトン、あるいは、それらの混合物を蒸
発させた蒸気であることを特徴とする（２）に記載の光
学補償シート。 （４）偏光膜およびその両側に配置された二枚の透明保
護膜からなる偏光板であって、透明保護膜の一方が、酢
化度５９．０乃至６１．５％であるセルロースアセテー
トを含む一枚のセルロースアセテートフイルムからな
り、下記式（Ｉ）により定義されるＲｅレターデーショ
ン値が２０乃至２００ｎｍの範囲にあり、下記式（II）
により定義されるＲｔｈレターデーション値が７０乃至
４００ｎｍの範囲にあり、そして、温度２５℃、相対湿
度６５％の環境下における最大のカール値の絶対値が０
乃至２０／ｍの範囲にあることを特徴とする偏光板。レ
ターデーション値は、波長５５０ｎｍでの測定値であ
る。 （Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （II） Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ 式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率であ
り；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである。

【００１１】（５）液晶セルおよびその両側に配置され
た二枚の偏光板からなり、偏光板が偏光膜およびその両
側に配置された二枚の透明保護膜からなる液晶表示装置
であって、液晶セルと偏光板との間に配置される二枚の
透明保護膜の一方が、酢化度５９．０乃至６１．５％で
あるセルロースアセテートを含む一枚のセルロースアセ
テートフイルムからなり、下記式（Ｉ）により定義され
るＲｅレターデーション値が２０乃至２００ｎｍの範囲
にあり、下記式（II）により定義されるＲｔｈレターデ
ーション値が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、そし
て、温度２５℃、相対湿度６５％の環境下における最大
のカール値の絶対値が０乃至２０／ｍの範囲にあること
を特徴とする液晶表示装置。レターデーション値は、波
長５５０ｎｍでの測定値である。 （Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （II） Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ 式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率であ
り；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである。 （６）液晶セルがＶＡモード、ＴＮモード、またはｎ-
ＡＳＭモードの液晶セルである（５）に記載の液晶表示
装置。

【００１２】（７）反射板、液晶セルおよび偏光膜がこ
の順に積層されている反射型液晶表示装置であって、反
射板と偏光膜の間に、酢化度５９．０乃至６１．５％で
あるセルロースアセテートを含む一枚のセルロースアセ
テートフイルムが配置され、セルロースアセテートフイ
ルムが、下記式（Ｉ）により定義されるＲｅレターデー
ション値が２０乃至２００ｎｍの範囲にあり、下記式
（II）により定義されるＲｔｈレターデーション値が７
０乃至４００ｎｍの範囲にあり、そして、温度２５℃、
相対湿度６５％の環境下における最大のカール値の絶対
値が０乃至２０／ｍの範囲にあることを特徴とする反射
型液晶表示装置。レターデーション値は、波長５５０ｎ
ｍでの測定値である。 （Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （II） Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ 式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率であ
り；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである。

【００１３】

【発明の効果】本発明者は、欧州特許０９１１６５６Ａ
２号明細書に開示されているセルロースアセテートフイ
ルムを改良して、フイルムのみで液晶セルを光学的に補
償することに成功した。セルロースアセテートフイルム
への添加剤（具体的には、二つの芳香族環を有する芳香
族化合物）の種類と量あるいは製造条件（例えば、フイ
ルムの延伸条件）を調節することによって、波長５５０
ｎｍでのＲｅレターデーション値が２０乃至２００ｎｍ
であり、Ｒｔｈレターデーション値が７０乃至４００ｎ
ｍであるセルロースアセテートフイルムが得られる。こ
のセルロースアセテートフイルムは、液晶セルを光学的
に補償するために充分な光学的異方性を有している。従
って、一枚のセルロースアセテートフイルムのみからな
る光学補償シートが得られる。

【００１４】そして、セルロースアセテートフイルムの
素材と製造方法を調節することにより、広い波長領域で
λ／４を達成する光学補償シート（λ／４板）を提供す
ることに成功した。さらに、この光学補償シート（λ／
４板）を液晶表示装置に取り付けて使用することによ
り、視野角が著しく改善される。一枚のセルロースアセ
テートフイルムを用いて広い波長領域でλ／４を達成で
きる光学補償シート（λ／４板）が得られたことで、従
来の二枚のポリマーフイルムの角度を厳密に調整しなが
ら積層する工程が不要となった。

【００１５】偏光板の保護膜は、一般にセルロースアセ
テートフイルムからなる。上記のセルロースアセテート
フイルムを偏光板の一方の保護膜として用いると、偏光
板の構成要素の数を増加することなく、偏光板に光学補
償機能を追加できる。そして、光学補償シートのカール
値を調節することにより、偏光板への気泡の混入を防止
でき、欠陥の少ない偏光板を得ることができる。なお、
酢化度が５９．０未満のセルロースアセテートフイルム
を使用すると、上記の光学異方性を容易に達成できる
が、セルロースアセテートフイルムとしての物性が低下
する。本発明では、酢化度が５９．０乃至６１．５％で
あるセルロースアセテートフイルムを使用し、他の手段
（上記の添加剤や製造条件の調節）で上記のレターデー
ション値を達成することにより、光学的異方性と物性の
双方が優れたセルロースアセテートフイルムを得てい
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】［フイルムのレターデーション］
フイルムのＲｅレターデーション値およびＲthレターデ
ーション値は、それぞれ、下記式（Ｉ）および（II）で
定義される。 （Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （II） Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ 式（Ｉ）および（II）において、ｎｘは、フイルム面内
の遅相軸方向（屈折率が最大となる方向）の屈折率であ
る。式（Ｉ）および（II）において、ｎｙは、フイルム
面内の進相軸方向（屈折率が最小となる方向）の屈折率
である。式（II）において、ｎｚは、フイルムの厚み方
向の屈折率である。式（Ｉ）および（II）において、ｄ
は、単位をｎｍとするフイルムの厚さである。本明細書
中、特に記載のないレターデーション値は、波長５５０
ｎｍでの測定値を意味する。

【００１７】本発明では、セルロースアセテートフイル
ムのＲｅレターデーション値を２０乃至２００ｎｍに、
そして、Ｒthレターデーション値を７０乃至４００ｎｍ
に調節する。また、Ｒｅレターデーション値を２０乃至
７０ｎｍに、そして、Ｒthレターデーション値を７０乃
至４００ｎｍに調節することがより好ましい。液晶表示
装置に二枚の光学的異方性セルロースアセテートフイル
ムを使用する場合、フイルムのＲthレターデーション値
は７０乃至２００ｎｍであることが好ましい。液晶表示
装置に一枚の光学的異方性セルロースアセテートフイル
ムを使用する場合、フイルムのＲthレターデーション値
は１５０乃至４００ｎｍであることが好ましい。

【００１８】光学補償シートをλ／４板として使用する
場合は、波長４５０ｎｍで測定したＲｅレターデーショ
ン値（Ｒｅ４５０）が１００乃至１２５ｎｍであり、か
つ波長５９０ｎｍで測定したＲｅレターデーション値
（Ｒｅ５９０）が１２０乃至１６０ｎｍであり、そし
て、Ｒｅ５９０−Ｒｅ４５０≧２ｎｍの関係を満足する
ことが好ましい。Ｒｅ５９０−Ｒｅ４５０≧５ｎｍであ
ることがさらに好ましく、Ｒｅ５９０−Ｒｅ４５０≧１
０ｎｍであることが最も好ましい。

【００１９】[カール値]カール値は、アメリカ国家規格
協会の規定する測定方法（ＡＮＳＩ／ＡＳＣＰＨ１．２
９−１９８５、Ｍｅｔｈｏｄ−Ａ）に従い測定した。ポ
リマーフイルムを、幅方向に３５ｍｍ、長手方向に２ｍ
ｍの大きさに切り取った後、カール板に設置する。これ
を温度２５℃、相対湿度６５％の環境下に１時間調湿後
カール値を読みとる。そして同様に、ポリマーフイルム
を、幅方向に２ｍｍ、長手方向に３５ｍｍの大きさに切
り取った後、カール板に設置する。これを温度２５℃、
相対湿度６５％の環境下に１時間調湿後カール値を読み
とる。一般にカールは、幅方向、長手方向の二方向で測
定するが、本明細書中、カール値とは、両者のうちの大
きい値を意味する。カール値は、曲率半径（ｍ）の逆数
で表す。フイルムの流延時の支持体（ドラムまたはバン
ドなど）に接する面が内巻きになるカールを＋（プラ
ス）、外巻きになるカールを−（マイナス）で表示す
る。ポリマーフイルムのカール値の絶対値は、０乃至２
０／ｍの範囲にあることが好ましく、０乃至１５／ｍの
範囲にあることがさらに好ましい。以上のような性質を
有する光学補償シートあるいはそれを応用したλ／４板
は、以下に述べる材料と方法により製造することができ
る。

【００２０】［セルロースアセテート］本発明では、酢
化度が５９．０乃至６１．５％であるセルロースアセテ
ートを使用する。酢化度とは、セルロース単位質量当た
りの結合酢酸量を意味する。酢化度は、ＡＳＴＭ：Ｄ−
８１７−９１（セルロースアセテート等の試験法）にお
けるアセチル化度の測定および計算に従う。セルロース
エステルの粘度平均重合度（ＤＰ）は、２５０以上であ
ることが好ましく、２９０以上であることがさらに好ま
しい。また、本発明に使用するセルロースエステルは、
ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによるＭｗ／
Ｍｎ（Ｍｗは質量平均分子量、Ｍｎは数平均分子量）の
分子量分布が狭いことが好ましい。具体的なＭｗ／Ｍｎ
の値としては、１．０乃至１．７であることが好まし
く、１．３乃至１．６５であることがさらに好ましく、
１．４乃至１．６であることが最も好ましい。

【００２１】［レターデーション上昇剤］セルロースア
セテートフイルムのレターデーションを調整するため、
少なくとも二つの芳香族環を有する芳香族化合物をレタ
ーデーション上昇剤として使用する。芳香族化合物は、
セルロースアセテート１００質量部に対して、０．０１
乃至２０質量部の範囲で使用する。芳香族化合物は、セ
ルロースアセテート１００質量部に対して、０．０５乃
至１５質量部の範囲で使用することが好ましく、０．１
乃至１０質量部の範囲で使用することがさらに好まし
い。二種類以上の芳香族化合物を併用してもよい。芳香
族化合物の芳香族環には、芳香族炭化水素環に加えて、
芳香族性ヘテロ環を含む。

【００２２】芳香族炭化水素環は、６員環（すなわち、
ベンゼン環）であることが特に好ましい。芳香族性ヘテ
ロ環は一般に、不飽和ヘテロ環である。芳香族性ヘテロ
環は、５員環、６員環または７員環であることが好まし
く、５員環または６員環であることがさらに好ましい。
芳香族性ヘテロ環は一般に、最多の二重結合を有する。
ヘテロ原子としては、窒素原子、酸素原子および硫黄原
子が好ましく、窒素原子が特に好ましい。芳香族性ヘテ
ロ環の例には、フラン環、チオフェン環、ピロール環、
オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環、
イソチアゾール環、イミダゾール環、ピラゾール環、フ
ラザン環、トリアゾール環、ピラン環、ピリジン環、ピ
リダジン環、ピリミジン環、ピラジン環および１，３，
５−トリアジン環が含まれる。芳香族環としては、ベン
ゼン環、フラン環、チオフェン環、ピロール環、オキサ
ゾール環、チアゾール環、イミダゾール環、トリアゾー
ル環、ピリジン環、ピリミジン環、ピラジン環および
１，３，５−トリアジン環が好ましく、ベンゼン環およ
び１，３，５−トリアジン環がさらに好ましい。芳香族
化合物は、少なくとも一つの１，３，５−トリアジン環
を有することが特に好ましい。

【００２３】芳香族化合物が有する芳香族環の数は、２
乃至２０であることが好ましく、２乃至１２であること
がより好ましく、２乃至８であることがさらに好まし
く、２乃至６であることが最も好ましい。二つの芳香族
環の結合関係は、（ａ）縮合環を形成する場合、（ｂ）
単結合で直結する場合および（ｃ）連結基を介して結合
する場合に分類できる（芳香族環のため、スピロ結合は
形成できない）。結合関係は、（ａ）〜（ｃ）のいずれ
でもよい。

【００２４】（ａ）の縮合環（二つ以上の芳香族環の縮
合環）の例には、インデン環、ナフタレン環、アズレン
環、フルオレン環、フェナントレン環、アントラセン
環、アセナフチレン環、ナフタセン環、ピレン環、イン
ドール環、イソインドール環、ベンゾフラン環、ベンゾ
チオフェン環、インドリジン環、ベンゾオキサゾール
環、ベンゾチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ベン
ゾトリアゾール環、プリン環、インダゾール環、クロメ
ン環、キノリン環、イソキノリン環、キノリジン環、キ
ナゾリン環、シンノリン環、キノキサリン環、フタラジ
ン環、プテリジン環、カルバゾール環、アクリジン環、
フェナントリジン環、キサンテン環、フェナジン環、フ
ェノチアジン環、フェノキサチイン環、フェノキサジン
環およびチアントレン環が含まれる。ナフタレン環、ア
ズレン環、インドール環、ベンゾオキサゾール環、ベン
ゾチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ベンゾトリア
ゾール環およびキノリン環が好ましい。（ｂ）の単結合
は、二つの芳香族環の炭素原子間の結合であることが好
ましい。二以上の単結合で二つの芳香族環を結合して、
二つの芳香族環の間に脂肪族環または非芳香族性複素環
を形成してもよい。

【００２５】（ｃ）の連結基も、二つの芳香族環の炭素
原子と結合することが好ましい。連結基は、アルキレン
基、アルケニレン基、アルキニレン基、−ＣＯ−、−Ｏ
−、−ＮＨ−、−Ｓ−またはそれらの組み合わせである
ことが好ましい。組み合わせからなる連結基の例を以下
に示す。なお、以下の連結基の例の左右の関係は、逆に
なってもよい。 ｃ１：−ＣＯ−Ｏ− ｃ２：−ＣＯ−ＮＨ− ｃ３：−アルキレン−Ｏ− ｃ４：−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ− ｃ５：−ＮＨ−ＣＯ−Ｏ− ｃ６：−Ｏ−ＣＯ−Ｏ− ｃ７：−Ｏ−アルキレン−Ｏ− ｃ８：−ＣＯ−アルケニレン− ｃ９：−ＣＯ−アルケニレン−ＮＨ− ｃ１０：−ＣＯ−アルケニレン−Ｏ− ｃ１１：−アルキレン−ＣＯ−Ｏ−アルキレン−Ｏ−Ｃ
Ｏ−アルキレン− ｃ１２：−Ｏ−アルキレン−ＣＯ−Ｏ−アルキレン−Ｏ
−ＣＯ−アルキレン−Ｏ− ｃ１３：−Ｏ−ＣＯ−アルキレン−ＣＯ−Ｏ− ｃ１４：−ＮＨ−ＣＯ−アルケニレン− ｃ１５：−Ｏ−ＣＯ−アルケニレン−

【００２６】芳香族環および連結基は、置換基を有して
いてもよい。置換基の例には、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃ
ｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシル、カルボキシル、シア
ノ、アミノ、ニトロ、スルホ、カルバモイル、スルファ
モイル、ウレイド、アルキル基、アルケニル基、アルキ
ニル基、脂肪族アシル基、脂肪族アシルオキシ基、アル
コキシ基、アルコキシカルボニル基、アルコキシカルボ
ニルアミノ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル
基、脂肪族アミド基、脂肪族スルホンアミド基、脂肪族
置換アミノ基、脂肪族置換カルバモイル基、脂肪族置換
スルファモイル基、脂肪族置換ウレイド基および非芳香
族性複素環基が含まれる。

【００２７】アルキル基の炭素原子数は、１乃至８であ
ることが好ましい。環状アルキル基よりも鎖状アルキル
基の方が好ましく、直鎖状アルキル基が特に好ましい。
アルキル基は、さらに置換基（例、ヒドロキシ、カルボ
キシ、アルコキシ基、アルキル置換アミノ基）を有して
いてもよい。アルキル基の（置換アルキル基を含む）例
には、メチル、エチル、ｎ−ブチル、ｎ−ヘキシル、２
−ヒドロキシエチル、４−カルボキシブチル、２−メト
キシエチルおよび２−ジエチルアミノエチルが含まれ
る。アルケニル基の炭素原子数は、２乃至８であること
が好ましい。環状アルケニル基よりも鎖状アルケニル基
の方が好ましく、直鎖状アルケニル基が特に好ましい。
アルケニル基は、さらに置換基を有していてもよい。ア
ルケニル基の例には、ビニル、アリルおよび１−ヘキセ
ニルが含まれる。アルキニル基の炭素原子数は、２乃至
８であることが好ましい。環状アルキケニル基よりも鎖
状アルキニル基の方が好ましく、直鎖状アルキニル基が
特に好ましい。アルキニル基は、さらに置換基を有して
いてもよい。アルキニル基の例には、エチニル、１−ブ
チニルおよび１−ヘキシニルが含まれる。

【００２８】脂肪族アシル基の炭素原子数は、１乃至１
０であることが好ましい。脂肪族アシル基の例には、ア
セチル、プロパノイルおよびブタノイルが含まれる。脂
肪族アシルオキシ基の炭素原子数は、１乃至１０である
ことが好ましい。脂肪族アシルオキシ基の例には、アセ
トキシが含まれる。アルコキシ基の炭素原子数は、１乃
至８であることが好ましい。アルコキシ基は、さらに置
換基（例、アルコキシ基）を有していてもよい。アルコ
キシ基の（置換アルコキシ基を含む）例には、メトキ
シ、エトキシ、ブトキシおよびメトキシエトキシが含ま
れる。アルコキシカルボニル基の炭素原子数は、２乃至
１０であることが好ましい。アルコキシカルボニル基の
例には、メトキシカルボニルおよびエトキシカルボニル
が含まれる。アルコキシカルボニルアミノ基の炭素原子
数は、２乃至１０であることが好ましい。アルコキシカ
ルボニルアミノ基の例には、メトキシカルボニルアミノ
およびエトキシカルボニルアミノが含まれる。

【００２９】アルキルチオ基の炭素原子数は、１乃至１
２であることが好ましい。アルキルチオ基の例には、メ
チルチオ、エチルチオおよびオクチルチオが含まれる。
アルキルスルホニル基の炭素原子数は、１乃至８である
ことが好ましい。アルキルスルホニル基の例には、メタ
ンスルホニルおよびエタンスルホニルが含まれる。、脂
肪族アミド基の炭素原子数は、１乃至１０であることが
好ましい。脂肪族アミド基の例には、アセトアミドが含
まれる。脂肪族スルホンアミド基の炭素原子数は、１乃
至８であることが好ましい。脂肪族スルホンアミド基の
例には、メタンスルホンアミド、ブタンスルホンアミド
およびｎ−オクタンスルホンアミドが含まれる。脂肪族
置換アミノ基の炭素原子数は、１乃至１０であることが
好ましい。脂肪族置換アミノ基の例には、ジメチルアミ
ノ、ジエチルアミノおよび２−カルボキシエチルアミノ
が含まれる。脂肪族置換カルバモイル基の炭素原子数
は、２乃至１０であることが好ましい。脂肪族置換カル
バモイル基の例には、メチルカルバモイルおよびジエチ
ルカルバモイルが含まれる。脂肪族置換スルファモイル
基の炭素原子数は、１乃至８であることが好ましい。脂
肪族置換スルファモイル基の例には、メチルスルファモ
イルおよびジエチルスルファモイルが含まれる。脂肪族
置換ウレイド基の炭素原子数は、２乃至１０であること
が好ましい。脂肪族置換ウレイド基の例には、メチルウ
レイドが含まれる。非芳香族性複素環基の例には、ピペ
リジノおよびモルホリノが含まれる。レターデーション
上昇剤の分子量は、３００乃至８００であることが好ま
しい。

【００３０】［赤外線吸収剤］各波長におけるレターデ
ーション値を調整するため、赤外線吸収剤をポリマーフ
イルムに添加することができる。赤外線吸収剤は、ポリ
マー１００重量部に対して、０．０１乃至５重量部の範
囲で使用することが好ましく、０．０２乃至２重量部の
範囲で使用することがより好ましく、０．０５乃至１重
量部の範囲で使用することがさらに好ましく、０．１乃
至０．５重量部の範囲で使用することが最も好ましい。
二種類以上の赤外線吸収剤を併用してもよい。赤外線吸
収剤は、７５０乃至１１００ｎｍの波長領域に最大吸収
を有することが好ましく、８００乃至１０００ｎｍの波
長領域に最大吸収を有することがさらに好ましい。赤外
線吸収剤は、可視領域に実質的に吸収を有していないこ
とが好ましい。

【００３１】赤外線吸収剤としては、赤外線吸収染料ま
たは赤外線吸収顔料を用いることが好ましく、赤外線吸
収染料を用いることが特に好ましい。赤外線吸収染料に
は、有機化合物と無機化合物が含まれる。有機化合物で
ある赤外線吸収染料を用いることが好ましい。有機赤外
線吸収染料には、シアニン化合物、金属キレート化合
物、アミニウム化合物、ジイモニウム化合物、キノン化
合物、スクアリリウム化合物およびメチン化合物が含ま
れる。赤外線吸収染料については、色材、６１〔４〕２
１５−２２６（１９８８）、および化学工業、４３−５
３（１９８６、５月）に記載がある。

【００３２】赤外線吸収機能あるいは吸収スペクトルの
観点で染料の種類を検討すると、ハロゲン化銀写真感光
材料の技術分野で開発された赤外線吸収染料が優れてい
る。ハロゲン化銀写真感光材料の技術分野で開発された
赤外線吸収染料には、ジヒドロペリミジンスクアリリウ
ム染料（米国特許５３８０６３５号明細書および特願平
８−１８９８１７号明細書記載）、シアニン染料（特開
昭６２−１２３４５４号、同３−１３８６４０号、同３
−２１１５４２号、同３−２２６７３６号、同５−３１
３３０５号、同６−４３５８３号の各公報、特願平７−
２６９０９７号明細書および欧州特許０４３０２４４号
明細書記載）、ピリリウム染料（特開平３−１３８６４
０号、同３−２１１５４２号の各公報記載）、ジイモニ
ウム染料（特開平３−１３８６４０号、同３−２１１５
４２号の各公報記載）、ピラゾロピリドン染料（特開平
２−２８２２４４号記載）、インドアニリン染料（特開
平５−３２３５００号、同５−３２３５０１号の各公報
記載）、ポリメチン染料（特開平３−２６７６５号、同
４−１９０３４３号の各公報および欧州特許３７７９６
１号明細書記載）、オキソノール染料（特開平３−９３
４６号明細書記載）、アントラキノン染料（特開平４−
１３６５４号明細書記載）、ナフタロシアニン色素（米
国特許５００９９８９号明細書記載）およびナフトラク
タム染料（欧州特許５６８２６７号明細書記載）が含ま
れる。

【００３３】［セルロースアセテートフイルムの製造］
ソルベントキャスト法によりセルロースアセテートフイ
ルムを製造することが好ましい。ソルベントキャスト法
では、セルロースアセテートを有機溶媒に溶解した溶液
（ドープ）を用いてフイルムを製造する。有機溶媒は、
炭素原子数が３乃至１２のエーテル、炭素原子数が３乃
至１２のケトン、炭素原子数が３乃至１２のエステルお
よび炭素原子数が１乃至６のハロゲン化炭化水素から選
ばれる溶媒を含むことが好ましい。エーテル、ケトンお
よびエステルは、環状構造を有していてもよい。エーテ
ル、ケトンおよびエステルの官能基（すなわち、−Ｏ
−、−ＣＯ−および−ＣＯＯ−）のいずれかを二つ以上
有する化合物も、有機溶媒として用いることができる。
有機溶媒は、アルコール性水酸基のような他の官能基を
有していてもよい。二種類以上の官能基を有する有機溶
媒の場合、その炭素原子数は、いずれかの官能基を有す
る化合物の規定範囲内であればよい。

【００３４】炭素原子数が３乃至１２のエーテル類の例
には、ジイソプロピルエーテル、ジメトキシメタン、ジ
メトキシエタン、１，４−ジオキサン、１，３−ジオキ
ソラン、テトラヒドロフラン、アニソールおよびフェネ
トールが含まれる。炭素原子数が３乃至１２のケトン類
の例には、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケ
トン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノンおよびメ
チルシクロヘキサノンが含まれる。炭素原子数が３乃至
１２のエステル類の例には、エチルホルメート、プロピ
ルホルメート、ペンチルホルメート、メチルアセテー
ト、エチルアセテートおよびペンチルアセテートが含ま
れる。二種類以上の官能基を有する有機溶媒の例には、
２−エトキシエチルアセテート、２−メトキシエタノー
ルおよび２−ブトキシエタノールが含まれる。ハロゲン
化炭化水素の炭素原子数は、１または２であることが好
ましく、１であることが最も好ましい。ハロゲン化炭化
水素のハロゲンは、塩素であることが好ましい。ハロゲ
ン化炭化水素の水素原子が、ハロゲンに置換されている
割合は、２５乃至７５モル％であることが好ましく、３
０乃至７０モル％であることがより好ましく、３５乃至
６５モル％であることがさらに好ましく、４０乃至６０
モル％であることが最も好ましい。メチレンクロリド
が、代表的なハロゲン化炭化水素である。二種類以上の
有機溶媒を混合して用いてもよい。

【００３５】一般的な方法でセルロースアセテート溶液
を調製できる。一般的な方法とは、０℃以上の温度（常
温または高温）で、処理することを意味する。溶液の調
製は、通常のソルベントキャスト法におけるドープの調
製方法および装置を用いて実施することができる。な
お、一般的な方法の場合は、有機溶媒としてハロゲン化
炭化水素（特にメチレンクロリド）を用いることが好ま
しい。セルロースアセテートの量は、得られる溶液中に
１０乃至４０質量％含まれるように調整する。セルロー
スアセテートの量は、１０乃至３０質量％であることが
さらに好ましい。有機溶媒（主溶媒）中には、後述する
任意の添加剤を添加しておいてもよい。溶液は、常温
（０乃至４０℃）でセルロースアセテートと有機溶媒と
を撹拌することにより調製することができる。高濃度の
溶液は、加圧および加熱条件下で撹拌してもよい。具体
的には、セルロースアセテートと有機溶媒とを加圧容器
に入れて密閉し、加圧下で溶媒の常温における沸点以
上、かつ溶媒が沸騰しない範囲の温度に加熱しながら攪
拌する。加熱温度は、通常は４０℃以上であり、好まし
くは６０乃至２００℃であり、さらに好ましくは８０乃
至１１０℃である。

【００３６】各成分は予め粗混合してから容器に入れて
もよい。また、順次容器に投入してもよい。容器は撹拌
できるように構成されている必要がある。窒素ガス等の
不活性気体を注入して容器を加圧することができる。ま
た、加熱による溶媒の蒸気圧の上昇を利用してもよい。
あるいは、容器を密閉後、各成分を圧力下で添加しても
よい。加熱する場合、容器の外部より加熱することが好
ましい。例えば、ジャケットタイプの加熱装置を用いる
ことができる。また、容器の外部にプレートヒーターを
設け、配管して液体を循環させることにより容器全体を
加熱することもできる。容器内部に撹拌翼を設けて、こ
れを用いて撹拌することが好ましい。撹拌翼は、容器の
壁付近に達する長さのものが好ましい。撹拌翼の末端に
は、容器の壁の液膜を更新するため、掻取翼を設けるこ
とが好ましい。容器には、圧力計、温度計等の計器類を
設置してもよい。容器内で各成分を溶剤中に溶解する。
調製したドープは冷却後容器から取り出すか、あるい
は、取り出した後、熱交換器等を用いて冷却する。

【００３７】冷却溶解法により、溶液を調製することも
できる。冷却溶解法では、通常の溶解方法では溶解させ
ることが困難な有機溶媒中にもセルロースアセテートを
溶解させることができる。なお、通常の溶解方法でセル
ロースアセテートを溶解できる溶媒であっても、冷却溶
解法によると迅速に均一な溶液が得られるとの効果があ
る。冷却溶解法では最初に、室温で有機溶媒中にセルロ
ースアセテートを撹拌しながら徐々に添加する。セルロ
ースアセテートの量は、この混合物中に１０乃至４０質
量％含まれるように調整することが好ましい。セルロー
スアセテートの量は、１０乃至３０質量％であることが
さらに好ましい。さらに、混合物中には後述する任意の
添加剤を添加しておいてもよい。

【００３８】次に、混合物を−１００乃至−１０℃（好
ましくは−８０乃至−１０℃、さらに好ましくは−５０
乃至−２０℃、最も好ましくは−５０乃至−３０℃）に
冷却する。冷却は、例えば、ドライアイス・メタノール
浴（−７５℃）や冷却したジエチレングリコール溶液
（−３０乃至−２０℃）中で実施できる。このように冷
却すると、セルロースアセテートと有機溶媒の混合物は
固化する。冷却速度は、４℃／分以上であることが好ま
しく、８℃／分以上であることがさらに好ましく、１２
℃／分以上であることが最も好ましい。冷却速度は、速
いほど好ましいが、１００００℃／秒が理論的な上限で
あり、１０００℃／秒が技術的な上限であり、そして１
００℃／秒が実用的な上限である。なお、冷却速度は、
冷却を開始する時の温度と最終的な冷却温度との差を冷
却を開始してから最終的な冷却温度に達するまでの時間
で割った値である。

【００３９】さらに、これを０乃至２００℃（好ましく
は０乃至１５０℃、さらに好ましくは０乃至１２０℃、
最も好ましくは０乃至５０℃）に加温すると、有機溶媒
中にセルロースアセテートが溶解する。昇温は、室温中
に放置するだけでもよし、温浴中で加温してもよい。加
温速度は、４℃／分以上であることが好ましく、８℃／
分以上であることがさらに好ましく、１２℃／分以上で
あることが最も好ましい。加温速度は、速いほど好まし
いが、１００００℃／秒が理論的な上限であり、１００
０℃／秒が技術的な上限であり、そして１００℃／秒が
実用的な上限である。なお、加温速度は、加温を開始す
る時の温度と最終的な加温温度との差を加温を開始して
から最終的な加温温度に達するまでの時間で割った値で
ある。以上のようにして、均一な溶液が得られる。な
お、溶解が不充分である場合は冷却、加温の操作を繰り
返してもよい。溶解が充分であるかどうかは、目視によ
り溶液の外観を観察するだけで判断することができる。

【００４０】冷却溶解法においては、冷却時の結露によ
る水分混入を避けるため、密閉容器を用いることが望ま
しい。また、冷却加温操作において、冷却時に加圧し、
加温時の減圧すると、溶解時間を短縮することができ
る。加圧および減圧を実施するためには、耐圧性容器を
用いることが望ましい。なお、セルロースアセテート
（酢化度：６０．９％、粘度平均重合度：２９９）を冷
却溶解法によりメチルアセテート中に溶解した２０質量
％の溶液は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によると、３
３℃近傍にゾル状態とゲル状態との疑似相転移点が存在
し、この温度以下では均一なゲル状態となる。従って、
この溶液は疑似相転移温度以上、好ましくはゲル相転移
温度プラス１０℃程度の温度で保存する必要がある。た
だし、この疑似相転移温度は、セルロースアセテートの
酢化度、粘度平均重合度、溶液濃度や使用する有機溶媒
により異なる。

【００４１】調製したセルロースアセテート溶液（ドー
プ）から、ソルベントキャスト法によりセルロースアセ
テートフイルムを製造する。ドープには、前記のレター
デーション上昇剤を添加することが好ましい。ドープ
は、ドラムまたはバンド上に流延し、溶媒を蒸発させて
フイルムを形成する。流延前のドープは、固形分量が１
８乃至３５％となるように濃度を調整することが好まし
い。ドラムまたはバンドの表面は、鏡面状態に仕上げて
おくことが好ましい。ソルベントキャスト法における流
延および乾燥方法については、米国特許２３３６３１０
号、同２３６７６０３号、同２４９２０７８号、同２４
９２９７７号、同２４９２９７８号、同２６０７７０４
号、同２７３９０６９号、同２７３９０７０号、英国特
許６４０７３１号、同７３６８９２号の各明細書、特公
昭４５−４５５４号、同４９−５６１４号、特開昭６０
−１７６８３４号、同６０−２０３４３０号、同６２−
１１５０３５号の各公報に記載がある。ドープは、表面
温度が１０℃以下のドラムまたはバンド上に流延するこ
とが好ましい。流延してから２秒以上風に当てて乾燥す
ることが好ましい。得られたフイルムをドラムまたはバ
ンドから剥ぎ取り、さらに１００から１６０℃まで逐次
温度を変えた高温風で乾燥して残留溶剤を蒸発させるこ
ともできる。以上の方法は、特公平５−１７８４４号公
報に記載がある。この方法によると、流延から剥ぎ取り
までの時間を短縮することが可能である。この方法を実
施するためには、流延時のドラムまたはバンドの表面温
度においてドープがゲル化することが必要である。

【００４２】セルロースアセテートフイルムには、機械
的物性を改良するため、または乾燥速度を向上するため
に、可塑剤を添加することができる。可塑剤としては、
リン酸エステルまたはカルボン酸エステルが用いられ
る。リン酸エステルの例には、トリフェニルフォスフェ
ート（ＴＰＰ）およびトリクレジルホスフェート（ＴＣ
Ｐ）が含まれる。カルボン酸エステルとしては、フタル
酸エステルおよびクエン酸エステルが代表的である。フ
タル酸エステルの例には、ジメチルフタレート（ＤＭ
Ｐ）、ジエチルフタレート（ＤＥＰ）、ジブチルフタレ
ート（ＤＢＰ）、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジ
フェニルフタレート（ＤＰＰ）およびジエチルヘキシル
フタレート（ＤＥＨＰ）が含まれる。クエン酸エステル
の例には、Ｏ−アセチルクエン酸トリエチル（ＯＡＣＴ
Ｅ）およびＯ−アセチルクエン酸トリブチル（ＯＡＣＴ
Ｂ）が含まれる。その他のカルボン酸エステルの例に
は、オレイン酸ブチル、リシノール酸メチルアセチル、
セバシン酸ジブチル、種々のトリメリット酸エステルが
含まれる。フタル酸エステル系可塑剤（ＤＭＰ、ＤＥ
Ｐ、ＤＢＰ、ＤＯＰ、ＤＰＰ、ＤＥＨＰ）が好ましく用
いられる。ＤＥＰおよびＤＰＰが特に好ましい。可塑剤
の添加量は、セルロースエステルの量の０．１乃至２５
質量％であることが好ましく、１乃至２０質量％である
ことがさらに好ましく、３乃至１５質量％であることが
最も好ましい。

【００４３】セルロースアセテートフイルムには、劣化
防止剤（例、酸化防止剤、過酸化物分解剤、ラジカル禁
止剤、金属不活性化剤、酸捕獲剤、アミン）を添加して
もよい。劣化防止剤については、特開平３−１９９２０
１号、同５−１９０７０７３号、同５−１９４７８９
号、同５−２７１４７１号、同６−１０７８５４号の各
公報に記載がある。劣化防止剤の添加量は、調製する溶
液（ドープ）の０．０１乃至１質量％であることが好ま
しく、０．０１乃至０．２質量％であることがさらに好
ましい。添加量が０．０１質量％未満であると、劣化防
止剤の効果がほとんど認められない。添加量が１質量％
を越えると、フイルム表面への劣化防止剤のブリードア
ウト（滲み出し）が認められる場合がある。特に好まし
い劣化防止剤の例としては、ブチル化ヒドロキシトルエ
ン（ＢＨＴ）、トリベンジルアミン（ＴＢＡ）を挙げる
ことができる。

【００４４】セルロースアセテートフイルムは、さらに
延伸処理によりレターデーションをを調整することがで
きる。延伸倍率は、３乃至１００％であることが好まし
い。セルロースアセテートフイルムの厚さは、４０乃至
１４０μｍであることが好ましく、７０乃至１２０μｍ
であることがさらに好ましい。

【００４５】［セルロースエステルフイルムのカールコ
ントロール処理］セルロースエステルフイルムのカール
させたい表面に、蒸気を吹き付けることで所望のカール
値を得ることができる。具体的は、発生したカールの外
側の面に蒸気を吹き付ければよい。吹き付ける蒸気とし
ては、水、塩化メチレン、酢酸メチル、アセトン、ある
いは、それらの混合物を蒸発させた蒸気であることが好
ましい。蒸気として水蒸気を用いる場合の水蒸気の温度
は、１００乃至１５０℃の範囲にあることが好ましい。
好ましい蒸気の一例として、蒸気の主成分を塩化メチレ
ンおよび酢酸メチルとする蒸気を挙げることができる。
この場合、塩化メチレンと酢酸メチルの合計が蒸気全体
に対して、１００〜５０質量％の範囲含み、さらに、ア
セトンを０乃至５０質量％の範囲含む蒸気であることが
さらに好ましい。

【００４６】［偏光板］偏光板は、偏光膜およびその両
側に配置された二枚の透明保護膜からなる。一方の保護
膜として、上記のセルロースアセテートフイルムを用い
ることができる。他方の保護膜は、通常のセルロースア
セテートフイルムを用いてもよい。偏光膜には、ヨウ素
系偏光膜、二色性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン
系偏光膜がある。ヨウ素系偏光膜および染料系偏光膜
は、一般にポリビニルアルコール系フイルムを用いて製
造する。セルロースアセテートフイルムの遅相軸と偏光
膜の透過軸とは、実質的に平行になるように配置する。
また、セルロースアセテートフイルムをλ／４板として
使用する場合は、λ／４板の面内の遅相軸と偏光膜の透
過軸との角度が実質的に４５゜になるように配置する。
実質的に４５゜とは、４０乃至５０゜であることを意味
する。λ／４板の面内の遅相軸と偏光膜の透過軸との角
度は、４１乃至４９゜であることが好ましく、４２乃至
４８゜であることがより好ましく、４３乃至４７゜であ
ることがさらに好ましく、４４乃至４６゜であることが
最も好ましい。λ／４板の面内の遅相軸と偏光膜の透過
軸との角度が実質的に４５゜になるように配置すること
で円偏光板を形成することができる。

【００４７】［λ／４板の用途］λ／４板または円偏光
板は、光ディスクの書き込み用ピックアップに使用され
るλ／４板、あるいは反射防止膜として用いることがで
きる。また、様々な表示装置において、λ／４板または
円偏光板を利用できる。λ／４板や円偏光板が利用でき
る表示装置には、カソード・レイ・チューブ（ＣＲ
Ｔ）、プラズマ・ディスプレイ・パネル（ＰＤＰ）、フ
ィールド・エミッション・ディスプレイ（ＦＥＤ）、無
機ＥＬデバイス、有機ＥＬデバイスや液晶表示装置があ
る。本発明に従うλ／４板や円偏光板を用いることで、
表示面における外光の反射を低減することができる。液
晶表示装置では、位相差板を光学補償に用いることもで
きる。λ／４板または円偏光板は、液晶表示装置、特に
反射型液晶表示装置において有利に用いることができ
る。

【００４８】［液晶表示装置］上記のセルロースアセテ
ートフイルムからなる光学補償シート、または上記のセ
ルロースアセテートフイルムを用いた偏光板は、液晶表
示装置に好ましく用いられる。その液晶表示装置の特徴
により、光学異方性セルロースアセテートフイルム（光
学補償シート）のレターデーションは適当な値が決定さ
れる。 ［透過型液晶表示装置］透過型液晶表示装置は、液晶セ
ルおよびその両側に配置された二枚の偏光板からなる。
液晶セルは、二枚の電極基板の間に液晶を担持してい
る。光学補償シートは、液晶セルと一方の偏光板との間
に、一枚配置するか、あるいは液晶セルと双方の偏光板
との間に二枚配置する。二枚のセルロースアセテートフ
イルムを使用する場合、フイルムのＲｔｈレターデーシ
ョン値は７０乃至２００ｎｍであることが好ましい。一
枚のセルロースアセテートフイルムを使用する場合、フ
イルムのＲｔｈレターデーション値は１５０乃至４００
ｎｍであることが好ましい。偏光板では、液晶セルと偏
光膜との間に配置される透明保護膜として、上記のセル
ロースアセテートフイルムを用いる。一方の偏光板の
（液晶セルと偏光膜との間の）透明保護膜のみ上記のセ
ルロースアセテートフイルムを用いるか、あるいは双方
の偏光板の（液晶セルと偏光膜との間の）二枚の透明保
護膜に、上記のセルロースアセテートフイルムを用い
る。液晶セルは、ＶＡモードまたはＴＮモードであるこ
とが好ましい。

【００４９】ＶＡモードの液晶セルでは、電圧無印加時
に棒状液晶性分子が実質的に垂直に配向している。ＶＡ
モードの液晶セルには、（１）棒状液晶性分子を電圧無
印加時に実質的に垂直に配向させ、電圧印加時に実質的
に水平に配向させる狭義のＶＡモードの液晶セル（特開
平２−１７６６２５および特公平７−６９５３６号公報
記載）に加えて、（２）視野角拡大のため、ＶＡモード
をマルチドメイン化した液晶セルが含まれる。具体的に
は、ＭＶＡ（ＳＩＤ９７、Digest of tech. Papers（予
稿集）２８（１９９７）８４５、ＳＩＤ９９、Digest o
f tech. Papers（予稿集）３０（１９９９）２０６及び
特開平１１−２５８６０５号公報記載）、ＳＵＲＶＡＩ
ＶＡＬ（月刊ディスプレイ、第６巻、第３号（１９９
９）１４記載）、ＰＶＡ（Ａｓｉａ Ｄｉｓｐｌａｙ９
８、Proc.of the 18^th Inter. Display res. Conf.(予稿
集)（１９９８）３８３記載）、Ｐａｒａ-A（ＬＣＤ／
ＰＤＰ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ‘９９で発表）、
ＤＤＶＡ（ＳＩＤ９８、Digest of tech. Papers（予稿
集）２９（１９９８）８３８記載）、ＥＯＣ（ＳＩＤ９
８、Digest of tech. Papers（予稿集）２９（１９９
８）３１９記載）、ＰＳＨＡ（ＳＩＤ９８、Digest of
tech. Papers（予稿集）２９（１９９８）１０８１記
載）、ＲＦＦＭＨ（Ａｓｉａ Ｄｉｓｐｌａｙ９８、Pro
c.of the 18^th Inter. Display res. Conf.(予稿集)
（１９９８）３７５記載）、ＨＭＤ（ＳＩＤ９８、Dige
st of tech. Papers（予稿集）２９（１９９８）７０２
記載）が含まれる。その他に（３）棒状液晶性分子を電
圧無印加時に実質的に垂直配向させ、電圧印加時にねじ
れマルチドメイン配向させるモード（ｎ−ＡＳＭモー
ド）の液晶セル（ＩＷＤ’９８、Proc.of the ５^th Int
er. Display Workshop.(予稿集)（１９９８）１４３記
載））も含まれる。

【００５０】ＴＮモードの液晶セルでは、電圧無印加時
に棒状液晶性分子が実質的に水平配向し、さらに６０乃
至１２０゜にねじれ配向している。ＴＮモードの液晶セ
ルは、カラーＴＦＴ液晶表示装置として最も多く利用さ
れており、多数の文献に記載がある。

【００５１】［反射型液晶表示素子］図１は、反射型液
晶表示装置の基本的な構成を示す模式図である。図１に
示す反射型液晶表示装置は、下から順に、下基板
（１）、反射電極（２）、下配向膜（３）、液晶層
（４）、上配向膜（５）、透明電極（６）、上基板
（７）、λ／４板（８）、そして偏光膜（９）からな
る。下基板（１）と反射電極（２）が反射板を構成す
る。下配向膜（３）〜上配向膜（５）が液晶セルを構成
する。λ／４板（８）は、反射板と偏光膜（９）との間
の任意の位置に配置することができる。カラー表示の場
合には、さらにカラーフィルター層を設ける。カラーフ
ィルター層は、反射電極（２）と下配向膜（３）との
間、または上配向膜（５）と透明電極（６）との間に設
けることが好ましい。図１に示す反射電極（２）の代わ
りに透明電極を用いて、別に反射板を取り付けてもよ
い。透明電極と組み合わせて用いる反射板としては、金
属板が好ましい。反射板の表面が平滑であると、正反射
成分のみが反射されて視野角が狭くなる場合がある。そ
のため、反射板の表面に凹凸構造（特許２７５６２０号
公報記載）を導入することが好ましい。反射板の表面が
平坦である場合は（表面に凹凸構造を導入する代わり
に）、偏光膜の片側（セル側あるいは外側）に光拡散フ
イルムを取り付けてもよい。

【００５２】液晶セルは、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅ
ｍａｔｉｃ ）型、ＳＴＮ（Ｓｕｐｐｅｒ Ｔｗｉｓｔ
ｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）型またはＨＡＮ（Ｈｙｂｒｉｄ
Ａｌｉｇｎｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）型であることが好
ましい。ＴＮ型液晶セルのツイスト角は、４０乃至１０
０゜であることが好ましく、５０乃至９０゜であること
がさらに好ましく、６０乃至８０゜であることが最も好
ましい。液晶層の屈折率異方性（Δｎ）と液晶層の厚み
（ｄ）との積（Δｎｄ）の値は、０．１乃至０．５・μ
ｍあることが好ましく、０．２乃至０．４μｍあること
がさらに好ましい。ＳＴＮ型液晶セルのツイスト角は、
１８０乃至３６０゜であることが好ましく、２２０乃至
２７０゜であることがさらに好ましい。液晶層の屈折率
異方性（Δｎ）と液晶層の厚み（ｄ）との積（Δｎｄ）
の値は、０．３乃至１．２μｍあることが好ましく、
０．５乃至１．０μｍあることがさらに好ましい。ＨＡ
Ｎ型液晶セルは、片方の基板上では液晶が実質的に垂直
に配向しており、他方の基板上のプレチルト角が０乃至
４５゜であることが好ましい。液晶層の屈折率異方性
（Δｎ）と液晶層の厚み（ｄ）との積（Δｎｄ）の値
は、０．１乃至１．０μｍあることが好ましく、０．３
乃至０．８μｍあることがさらに好ましい。液晶を垂直
配向させる側の基板は、反射板側の基板であってもよい
し、透明電極側の基板であってもよい。反射型液晶表示
装置は、印加電圧が低い時に明表示、高い時に暗表示で
あるノーマリーホワイトモードでも、印加電圧が低い時
に暗表示、高い時に明表示であるノーマリーブラックモ
ードでも用いることができる。ノーマリーホワイトモー
ドの方が好ましい。

【００５３】[ゲストホスト反射型液晶表示素子]図２
は、ゲストホスト反射型液晶表示素子の代表的な態様を
示す断面模式図である。図２に示すゲストホスト反射型
液晶表示素子は、下基板（１１）、有機層間絶縁膜（１
２）、金属反射板（１３）、λ／４板（１４）、下透明
電極（１５）、下配向膜（１６）、液晶層（１７）、上
配向膜（１８）、上透明電極（１９）、光拡散板（２
０）、上基板（２１）および反射防止層（２２）が、こ
の順に積層された構造を有する。下基板（１１）および
上基板（２１）は、ガラス板またはプラスチックフイル
ムからなる。下基板（１１）と有機層間絶縁膜（１２）
との間には、ＴＦＴ（２３）が取り付けられている。液
晶層（１７）は、液晶と二色性色素との混合物からな
る。液晶層は、スペーサー（２４）により形成されてい
るセルギャップに液晶と二色性色素との混合物を注入し
て得られる。光拡散板（２０）を設ける代わりに、金属
反射板（１３）の表面に凹凸を付けることで、金属反射
板（１３）に光拡散機能を付与してもよい。反射防止層
（２２）は、反射防止機能に加えて、防眩機能も有して
いることが好ましい。

【００５４】図３は、ゲストホスト反射型液晶表示素子
の別の代表的な態様を示す断面模式図である。図３に示
すゲストホスト反射型液晶表示素子は、下基板（３
１）、有機層間絶縁膜（３２）、コレステリックカラー
反射板（３３）、λ／４板（３４）、下透明電極（３
５）、下配向膜（３６）、液晶層（３７）、上配向膜
（３８）、上透明電極（３９）、上基板（４１）および
反射防止層（４２）が、この順に積層された構造を有す
る。下基板（３１）および上基板（４１）は、ガラス板
またはプラスチックフイルムからなる。下基板（３１）
と有機層間絶縁膜（３２）との間には、ＴＦＴ（４３）
が取り付けられている。λ／４板（３４）は、光拡散板
としても機能させてもよい。液晶層（３７）は、液晶と
二色性色素との混合物からなる。液晶層は、スペーサー
（４４）により形成されているセルギャップに液晶と二
色性色素との混合物を注入して得られる。上透明電極
（３９）と上基板（４１）との間には、ブラックマトリ
ックス（４５）が取り付けられている。反射防止層（４
２）は、反射防止機能に加えて、防眩機能も有している
ことが好ましい。

【００５５】本発明に従うλ／４板は、図１で説明した
の反射型液晶表示装置のλ／４板（８）、そして、図２
および図３で説明したゲストホスト反射型液晶表示素子
のλ／４板（２４）および（３４）として使用できる。
λ／４板を備えたゲストホスト反射型液晶表示素子につ
いては、特開平６−２２２３５０号、同８−３６１７４
号、同１０−２６８３００号、同１０−２９２１７５
号、同１０−２９３３０１号、同１０−３１１９７６
号、同１０−３１９４４２号、同１０−３２５９５３
号、同１０−３３３１３８号、同１１−３８４１０号の
各公報に記載がある。本発明に従うλ／４板は、上記各
公報記載のゲストホスト反射型液晶表示素子にも利用す
ることができる。

【００５６】

【実施例】（光学特性の測定）作製したポリマーフイル
ム（光学補償シート）について、エリプソメーター（Ｍ
−１５０、日本分光（株）製）を用いて、波長４５０ｎ
ｍ、５５０ｎｍおよび５９０ｎｍにおけるレターデーシ
ョン（Ｒｅ）値およびＲｔｈレターデーションを測定し
た。

【００５７】［実施例１］ （光学補償シートの作製）下記の組成物をミキシングタ
ンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解
し、セルロースアセテート溶液を調製した。

【００５８】 ──────────────────────────────────── セルロースアセテート溶液組成 ──────────────────────────────────── 酢化度６０．９％のセルロースアセテート １００質量部 トリフェニルホスフェート（可塑剤） ７．８質量部 ビフェニルジフェニルホスフェート（可塑剤） ３．９質量部 メチレンクロライド（第１溶媒） ３００質量部 メタノール（第２溶媒） ５４質量部 １−ブタノール（第３溶媒） １１質量部 ────────────────────────────────────

【００５９】別のミキシングタンクに、下記のレターデ
ーション上昇剤１６質量部、メチレンクロライド８０質
量部およびメタノール２０質量部を投入し、加熱しなが
ら攪拌して、レターデーション上昇剤溶液を調製した。
セルロースアセテート溶液４７４質量部にレターデーシ
ョン上昇剤溶液２５質量部を混合し、充分に攪拌してド
ープを調製した。レターデーション上昇剤の添加量は、
セルロースアセテート１００質量部に対して、３．５質
量部であった。

【００６０】

【化１】

【００６１】得られたドープを、バンド流延機を用いて
流延した。残留溶剤量が１５質量％のフイルムを、１３
０℃の条件で、テンターを用いて２５％の延伸倍率で横
延伸し、延伸後の幅のまま５０℃で３０秒間保持した後
クリップを外してセルロースアセテートフイルムを製造
した。得られたフイルムの膜厚は８０μｍあった。さら
に、得られたポリマーフイルムには−カールが発生し
た。発生したカールの外側の面に対して、１２５℃の水
蒸気を吹き付けた。このときのフイルムの温度は９０℃
で、吹き付ける水蒸気量は５ｋｇ／時間、吹き付け時間
は５秒であった。得られたポリマーフイルム（光学補償
シート）ＴＡＣ−１について、光学特性とカールを測定
した。結果は第１表に示す。

【００６２】[実施例２] （光学補償シートの作製）実施例１と同様に、セルロー
スアセテートフイルムを作製した。吹き付ける蒸気とし
て塩化メチレンガスを用い、フイルムの温度を４０℃、
吹き付ける蒸気量を５ｋｇ／時間、吹き付け時間を５秒
にした以外は実施例１と同様にカールコントロール処理
を行い、光学補償シートを作製した。得られたポリマー
フイルム（光学補償シート）ＴＡＣ−２について、光学
特性とカールを測定した。結果は第１表に示す。

【００６３】［比較例１］ （光学補償シートの作製）実施例１と同様に、セルロー
スアセテートフイルムを作製した。カールコントロール
処理は行わなかった。得られたポリマーフイルム（光学
補償シート）ＴＡＣ−３について、光学特性とカールを
測定した。結果は第１表に示す。

【００６４】

【表１】 第１表 ──────────────────────────────────── フイルム Ｒｅ Ｒｔｈ カール値 （測定波長５５０ｎｍ） ２５℃、６５％ＲＨ ──────────────────────────────────── 実施例１ ４０ｎｍ １３０ｎｍ − ５ 実施例２ ４０ｎｍ １３０ｎｍ − ４ 比較例１ ４０ｎｍ １３０ｎｍ −２３ ────────────────────────────────────

【００６５】［実施例３］ （偏光板の作製）延伸したポリビニルアルコールフイル
ムにヨウ素を吸着させて偏光膜を作製した。実施例１で
作製したセルロースアセテートフイルムＴＡＣ−１をケ
ン化処理し、ポリビニルアルコール系接着剤を用いて、
偏光膜の片側に貼り付けた。ＴＡＣ−１と偏光膜の長手
方向が平行になる様に貼り付け、ＴＡＣ−１の遅相軸の
平均方向と偏光膜の透過軸のなす角度は０°とした。市
販のセルローストリアセテートフイルム（フジタックＴ
Ｄ８０ＵＦ、富士写真フイルム（株）製）をケン化処理
し、ポリビニルアルコール系接着剤を用いて、偏光膜の
反対側に貼り付けた。このようにして偏光板を作製し
た。

【００６６】［実施例４］実施例２で作製したセルロー
スアセテートフイルムＴＡＣ−２を用いた以外は、実施
例３と同様にして、偏光板を作製した。

【００６７】［比較例２］比較例１で作製したセルロー
スアセテートフイルムＴＡＣ−３を用いた以外は、実施
例３と同様にして、偏光板を作製した。

【００６８】［偏光板の評価］ （偏光板中の気泡の確認）実施例３、４および比較例２
で作製した偏光板について、偏光板中の気泡の有無を目
視で調べた。結果を第２表に示す。 （偏光板の耐久性評価）実施例３、４および比較例２で
作製した偏光板をアクリル系接着剤を用いてガラス板に
貼り付け、恒温、加圧下でエイジングした後、９０℃の
恒温槽に入れ、１０００時間放置した。そして、光学補
償シートと偏光膜の剥離の有無、および気泡の発生の有
無を目視で調べた。結果を第２表に示す。

【００６９】

【表２】 第２表 ──────────────────────────────────── 偏光板 偏光板中の気泡 耐久性評価 剥離 気泡 ──────────────────────────────────── 実施例３ なし なし なし 実施例４ なし なし なし 比較例２ あり あり あり ────────────────────────────────────

【００７０】（垂直配向型液晶セルへの実装による視野
角評価）垂直配向型液晶セルを使用した液晶表示装置
（ＶＬ−１５３０Ｓ、富士通（株）製）に設けられてい
る一対の偏光板および一対の光学補償シートを剥がし、
代わりに実施例３、４および比較例２で作製した偏光板
を、光学補償シートが液晶セル側となるように粘着剤を
介して、観察者側およびバックライト側に一枚ずつ貼り
付けた。観察者側の偏光板の透過軸が上下方向に、そし
て、バックライト側の偏光板の透過軸が左右方向になる
ように、クロスニコル配置とした。作製した液晶表示装
置について、測定機（ＥＺ−Contrast１６０Ｄ、ＥＬＤ
ＩＭ社製）を用いて視野角特性を測定した。コントラス
ト１０、階調反転の無い視野角領域の結果を第３表に示
す。 （ＴＮ型液晶セルへの実装による視野角評価）ＴＮ型液
晶セルを使用した液晶表示装置（６Ｅ−Ａ３、シャープ
（株）製）に設けられている一対の偏光板を剥がし、代
わりに実施例３、４および比較例２で作製した偏光板
を、光学補償シートが液晶セル側となるように粘着剤を
介して、観察者側およびバックライト側に一枚ずつ貼り
付けた。観察者側の偏光板の透過軸が上下方向に、そし
て、バックライト側の偏光板の透過軸が左右方向になる
ように、クロスニコル配置とした。作製した液晶表示装
置について、測定機（ＥＺ−Contrast１６０Ｄ、ＥＬＤ
ＩＭ社製）を用いて視野角特性を測定した。コントラス
ト１０、階調反転の無い視野角領域の結果を第３表に示
す。

【００７１】

【表３】 第３表 ──────────────────────────────────── 偏光板 垂直配向型液晶セルの視野角 ＴＮ型液晶セルの視野角 上下 左右 上下 左右 ──────────────────────────────────── 実施例３ ＞１６０゜ ＞１６０゜ ４５° １６０° 実施例４ ＞１６０゜ ＞１６０゜ ４５° １６０° 比較例２ ＞１６０゜ ＞１６０゜ ４５° １６０° ────────────────────────────────────

【００７２】［実施例５］ （光学補償シートの作製）下記の組成のセルロースアセ
テート溶液（ドープ）を調製した。

【００７３】 ──────────────────────────────────── セルロースアセテート溶液組成 ──────────────────────────────────── 酢化度５９．７％のセルロースアセテート １１７．８７質量部 実施例１のレターデーション上昇剤 １．１８質量部 トリフェニルホスフェート（可塑剤） ９．１９質量部 ビフェニルジフェニルホスフェート（可塑剤） ４．６０質量部 トリベンジルアミン ２．３６質量部 メチレンクロライド（第１溶媒） ６０９．３７質量部 メタノール（第２溶媒） ５３．００質量部 １−ブタノール（第３溶媒） １１質量部 ────────────────────────────────────

【００７４】得られたドープを、ガラス板上に流延し、
室温で１分間乾燥後、４５℃で５分間乾燥させた。乾燥
後の溶剤残留量は２５質量％であった。セルロースアセ
テートフイルムをガラス板から剥離し、１００℃で１０
分間乾燥した後、１２０℃で２０分間乾燥させた。乾燥
後の残留溶剤量は２．１％であった。乾燥させたフイル
ムを適当な大きさに切断した後、１３０℃で流延方向と
は平行な方向に１．４倍に延伸した。延伸方向と垂直な
方向は、自由に収縮できるようにした。延伸後、そのま
まの状態で室温雰囲気下に取り出し冷却した。得られた
フイルムの膜厚は１０２μｍあった。また、溶剤残留量
は０．１質量％であった。さらに、得られたポリマーフ
イルムに発生したカールの外側の面に対して、１２５℃
の水蒸気を吹き付けた。このときのフイルムの温度は９
０℃で、吹き付ける水蒸気量は５ｋｇ／時間、吹き付け
時間は５秒であった。得られたポリマーフイルム（光学
補償シート）ＴＡＣ−４について、光学特性とカールを
測定した。結果は第４表に示す。

【００７５】［実施例６］ （光学補償シートの作製）吹き付ける蒸気として塩化メ
チレンガスを用い、フイルムの温度を４０℃、吹き付け
る水蒸気量を５ｋｇ／時間、吹き付け時間を５秒にした
以外は実施例５と同様にして、ポリマーフイルムを作製
した。得られたポリマーフイルム（光学補償シート）Ｔ
ＡＣ−５について、光学特性とカールを測定した。結果
は第４表に示す。

【００７６】［比較例３］ （光学補償シートの作製）蒸気の吹き付け処理をしなか
ったこと以外は実施例５の作製と同様にして、ポリマー
フィルムを作製した。得られたポリマーフイルム（光学
補償シート）ＴＡＣ−６について、光学特性とカールを
測定した。結果は第４表に示す。

【００７７】

【表４】 第４表 ──────────────────────────────────── 光学補償 Ｒｅ Ｒｔｈ カール値 シート ４５０ｎｍ ５５０ｎｍ ５５０ｎｍ ２５℃、６５％ＲＨ ──────────────────────────────────── 実施例５ １１６ｎｍ １３７ｎｍ １３７ｎｍ −７ 実施例６ １１６ｎｍ １３７ｎｍ １３７ｎｍ −５ 比較例３ １１６ｎｍ １３７ｎｍ １３７ｎｍ −２５ ────────────────────────────────────

【００７８】［実施例７］ （円偏光板の作製）延伸したポリビニルアルコールにヨ
ウ素を吸着させて偏光膜を作製した。実施例５で作製し
たセルロースアセテートフイルム（ＴＡＣ−４）を鹸化
処理し、ポリビニルアルコール系接着剤を用いて、偏光
膜の片側に貼り付けた。ＴＡＣ−４の遅相軸と偏光軸と
の角度は、４５゜に調整した。市販のセルロースアセテ
ートフイルム（フジタックＴＤ８０ＵＦ、フジ写真フイ
ルム（株）製）を鹸化処理し、ポリビニルアルコール系
接着剤を用いて、偏光膜の反対側に貼り付けた。このよ
うにして実施例３の円偏光板を作製した。得られた円偏
光板の光学的性質を調べたところ、いずれも広い波長領
域（４５０〜５９０ｎｍ）において、ほぼ完全な円偏光
が達成されていた。

【００７９】[実施例８] （円偏光板の作製）実施例６で作製したセルロースアセ
テートフイルム（ＴＡＣ−５）を用いた以外は、実施例
７と同様にして円偏光板を作成した。得られた円偏光板
の光学的性質を調べたところ、いずれも広い波長領域
（４５０〜５９０ｎｍ）において、ほぼ完全な円偏光が
達成されていた。

【００８０】[比較例４] （円偏光板の作製）比較例３で作製したセルロースアセ
テートフイルム（ＴＡＣ−６）を用いた以外は、実施例
７と同様にして円偏光板を作成した。

【００８１】（円偏光板の評価） （１）円偏光板中の気泡の確認 実施例７、８および比較例４で作製した円偏光板につい
て、円偏光板中の気泡の有無を目視で調べた。結果を第
５表に示す。 （２）円偏光板の耐久性評価 実施例７、８および比較例４で作製した円偏光板を、ア
クリル系接着剤を用いてガラス板に貼り付け、高温、加
圧下でエイジングした後、９０℃の恒温槽に入れ、１０
００時間放置た。そして、光学補償シートと偏光膜の剥
離の有無、および気泡の発生の有無を目視で調べた。結
果を第５表に示す。 （３）実装による視野角評価 実施例７、８および比較例４で作製した円偏光板を反射
型液晶パネルに実装し、測定機（EZ Contrast 160D、Ｅ
ＬＤＩＭ社製）を用いて視野角特性を測定した。コント
ラスト３の視野角領域の結果を第５表に示す。

【００８２】

【表５】 第５表 ──────────────────────────────────── 円偏光板 円偏光板中の気泡 耐久性評価 視野角 剥離 気泡 上下 左右 ──────────────────────────────────── 実施例７ なし なし なし １３１゜ １２１゜ 実施例８ なし なし なし １３１゜ １２１゜ 比較例４ あり あり あり １３１゜ １２０゜ ────────────────────────────────────

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、反射型液晶表示装置の基本的な構成を
示す模式図である。

【図２】図２は、ゲストホスト反射型液晶表示素子の代
表的な態様を示す断面模式図である。

【図３】図３は、ゲストホスト反射型液晶表示素子の別
の代表的な態様を示す断面模式図である。

【符号の説明】

１ 下基板 ２ 反射電極 ３ 下配向膜 ４ 液晶層 ５ 上配向膜 ６ 透明電極 ７ 上基板 ８ λ／４板 ９ 偏光膜 １１ 下基板 １２ 有機層間絶縁膜 １３ 金属反射板 １４ λ／４板 １５ 下透明電極 １６ 下配向膜 １７ 液晶層 １８ 上配向膜 １９ 上透明電極 ２０ 光拡散板 ２１ 上基板 ２２ 反射防止層 ２３ ＴＦＴ ２４ スペーサ ３１ 下基板 ３２ 有機層間絶縁膜 ３３ コレステリックカラー反射板 ３４ λ／４板 ３５ 下透明電極 ３６ 下配向膜 ３７ 液晶層 ３８ 上配向膜 ３９ 上透明電極 ４１ 上基板 ４２ 反射防止層 ４４ スペーサ ４５ ブラックマトリックス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｌ 1:10 Ｃ０８Ｌ 1:10 Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA03 BA07 BA26 BA27 BB03 BB33 BB43 BB51 BB62 BC02 BC14 BC22 2H091 FA08X FA08Z FA11X FA14Z FB02 HA07 HA10 HA12 KA02 KA03 KA10 LA04 LA11 LA12 4F071 AA09 AA80 AC03 AC05 AC15 AC19 AE04 AE19 AF13 AF31 AF31Y AF35 AF35Y AF47 AH19 BA02 BB02 BB07 BC01 BC12 4F073 AA10 AA32 BA03 BB01 EA04

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酢化度が５９．０乃至６１．５％の範囲
   にあるセルロースアセテートを含む一枚のセルロースア
   セテートフイルムからなり、下記式（Ｉ）により定義さ
   れるＲｅレターデーション値が２０乃至２００ｎｍの範
   囲にあり、下記式（II）により定義されるＲｔｈレター
   デーション値が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、そし
   て、温度２５℃、相対湿度６５％の環境下における最大
   のカール値の絶対値が０乃至２０／ｍの範囲にあること
   を特徴とする光学補償シート： （Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （II） Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
   あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
   り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
   て、ｄは、フイルムの厚さである］。
2. 【請求項２】 前記のセルロースアセテートフイルムの
   少なくとも一方の面に、蒸気を吹き付ける処理がされて
   いることを特徴とする請求項１に記載の光学補償シー
   ト。
3. 【請求項３】 前記の蒸気が、水、塩化メチレン、酢酸
   メチル、アセトン、あるいは、それらの混合物を蒸発さ
   せた蒸気であることを特徴とする請求項２に記載の光学
   補償シート。
4. 【請求項４】 偏光膜およびその両側に配置された二枚
   の透明保護膜からなる偏光板であって、透明保護膜の一
   方が、酢化度５９．０乃至６１．５％であるセルロース
   アセテートを含む一枚のセルロースアセテートフイルム
   からなり、下記式（Ｉ）により定義されるＲｅレターデ
   ーション値が２０乃至２００ｎｍの範囲にあり、下記式
   （II）により定義されるＲｔｈレターデーション値が７
   ０乃至４００ｎｍの範囲にあり、そして、温度２５℃、
   相対湿度６５％の環境下における最大のカール値の絶対
   値が０乃至２０／ｍの範囲にあることを特徴とする偏光
   板： （Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （II） Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
   あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
   り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
   て、ｄは、フイルムの厚さである］。
5. 【請求項５】 液晶セルおよびその両側に配置された二
   枚の偏光板からなり、偏光板が偏光膜およびその両側に
   配置された二枚の透明保護膜からなる液晶表示装置であ
   って、液晶セルと偏光板との間に配置される二枚の透明
   保護膜の一方が、酢化度５９．０乃至６１．５％である
   セルロースアセテートを含む一枚のセルロースアセテー
   トフイルムからなり、下記式（Ｉ）により定義されるＲ
   ｅレターデーション値が２０乃至２００ｎｍの範囲にあ
   り、下記式（II）により定義されるＲｔｈレターデーシ
   ョン値が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、そして、温
   度２５℃、相対湿度６５％の環境下における最大のカー
   ル値の絶対値が０乃至２０／ｍの範囲にあることを特徴
   とする液晶表示装置： （Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （II） Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
   あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
   り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
   て、ｄは、フイルムの厚さである］。
6. 【請求項６】 液晶セルがＶＡモード、ＴＮモード、ま
   たはｎ-ＡＳＭモードの液晶セルである請求項５に記載
   の液晶表示装置。
7. 【請求項７】 反射板、液晶セルおよび偏光膜がこの順
   に積層されている反射型液晶表示装置であって、反射板
   と偏光膜の間に、酢化度５９．０乃至６１．５％である
   セルロースアセテートを含む一枚のセルロースアセテー
   トフイルムが配置され、セルロースアセテートフイルム
   が、下記式（Ｉ）により定義されるＲｅレターデーショ
   ン値が２０乃至２００ｎｍの範囲にあり、下記式（II）
   により定義されるＲｔｈレターデーション値が７０乃至
   ４００ｎｍの範囲にあり、そして、温度２５℃、相対湿
   度６５％の環境下における最大のカール値の絶対値が０
   乃至２０／ｍの範囲にあることを特徴とする反射型液晶
   表示装置： （Ｉ） Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ （II） Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
   あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
   り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
   て、ｄは、フイルムの厚さである］。