JP2002106988A - ヒートポンプ給湯機 - Google Patents
ヒートポンプ給湯機Info
- Publication number
- JP2002106988A JP2002106988A JP2000296338A JP2000296338A JP2002106988A JP 2002106988 A JP2002106988 A JP 2002106988A JP 2000296338 A JP2000296338 A JP 2000296338A JP 2000296338 A JP2000296338 A JP 2000296338A JP 2002106988 A JP2002106988 A JP 2002106988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- radiator
- heat
- compression element
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/10—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/047—Water-cooled condensers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外気温度等が変動しても圧縮機１１から吐出
される冷媒の温度が所望の温度になるようにする。 【解決手段】 圧縮機１１を前段圧縮要素１１ａと後段
圧縮要素１１ｂとにより構成し、この間に第１放熱器１
２ａを設けて冷媒を循環させる。また、給水された水と
冷媒と熱交換させる第３放熱器１２ｃ及びこの第３放熱
器１２ｃで冷媒と熱交換した水を分流させて第１放熱器
１２ａに循環させる分流量制御弁１７を設ける。そし
て、後段圧縮要素１１ｂから吐出される冷媒の吐出温度
が所定の温度範囲になるように、分流量制御弁１７の開
弁度を蒸発器１５における蒸発温度及び前段圧縮要素１
１ａに吸気される冷媒の過熱度に応じて制御する。
される冷媒の温度が所望の温度になるようにする。 【解決手段】 圧縮機１１を前段圧縮要素１１ａと後段
圧縮要素１１ｂとにより構成し、この間に第１放熱器１
２ａを設けて冷媒を循環させる。また、給水された水と
冷媒と熱交換させる第３放熱器１２ｃ及びこの第３放熱
器１２ｃで冷媒と熱交換した水を分流させて第１放熱器
１２ａに循環させる分流量制御弁１７を設ける。そし
て、後段圧縮要素１１ｂから吐出される冷媒の吐出温度
が所定の温度範囲になるように、分流量制御弁１７の開
弁度を蒸発器１５における蒸発温度及び前段圧縮要素１
１ａに吸気される冷媒の過熱度に応じて制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二酸化炭素冷媒を
動作冷媒として用いたヒートポンプ給湯機に関する。
動作冷媒として用いたヒートポンプ給湯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、給湯機としてはガスや電気ヒータ
を熱源とするものが大勢的であるが、近年におけるエネ
ルギ−利用の効率化の要望やガスや電気ヒータによる火
災等の防止の観点からヒートポンプ給湯機が提案されて
いる。
を熱源とするものが大勢的であるが、近年におけるエネ
ルギ−利用の効率化の要望やガスや電気ヒータによる火
災等の防止の観点からヒートポンプ給湯機が提案されて
いる。
【０００３】このようなヒートポンプ給湯機は図３に示
すように、冷媒を圧縮する圧縮機１１１、該圧縮機１１
１からの冷媒と給湯用の水とを熱交換させる凝縮器１１
２、冷媒を膨張させる膨張弁１１３、冷媒と機外空気と
を熱交換させる蒸発器１１４、該蒸発器１１４からの冷
媒の気液分離を行ってガス冷媒が圧縮機１１１に戻るよ
うにするアキュムレータ１１５等を有している。以下、
この凝縮器１１２を放熱器１１２という。
すように、冷媒を圧縮する圧縮機１１１、該圧縮機１１
１からの冷媒と給湯用の水とを熱交換させる凝縮器１１
２、冷媒を膨張させる膨張弁１１３、冷媒と機外空気と
を熱交換させる蒸発器１１４、該蒸発器１１４からの冷
媒の気液分離を行ってガス冷媒が圧縮機１１１に戻るよ
うにするアキュムレータ１１５等を有している。以下、
この凝縮器１１２を放熱器１１２という。
【０００４】そして、冷媒は圧縮機１１１で圧縮されて
高温高圧になって放熱器１１２に供給される。放熱器１
１２には給湯用の水が循環しているので、冷媒の熱はこ
の水を加熱するために用いられる。
高温高圧になって放熱器１１２に供給される。放熱器１
１２には給湯用の水が循環しているので、冷媒の熱はこ
の水を加熱するために用いられる。
【０００５】水を加熱した冷媒は膨張弁１１３で絞ら
れ、蒸発器１１４で機外空気と熱交換して圧縮機１１１
に戻る。
れ、蒸発器１１４で機外空気と熱交換して圧縮機１１１
に戻る。
【０００６】このとき冷媒は機外空気から熱を汲上げて
蒸発するので、電気ヒータ等による給湯機に比べエネル
ギー効率が高くなっている。
蒸発するので、電気ヒータ等による給湯機に比べエネル
ギー効率が高くなっている。
【０００７】このような冷媒回路には従来Ｒ−２２等の
冷媒が用いられてきたが、かかる冷媒には塩素が含まれ
オゾン層を破壊する原因となることが判明し規制対象と
なり、これに代わる冷媒が望まれている。
冷媒が用いられてきたが、かかる冷媒には塩素が含まれ
オゾン層を破壊する原因となることが判明し規制対象と
なり、これに代わる冷媒が望まれている。
【０００８】そこで、自然冷媒であるため環境破壊等の
恐れが無い二酸化炭素冷媒の利用が検討されている。
恐れが無い二酸化炭素冷媒の利用が検討されている。
【０００９】しかし、二酸化炭素冷媒は従来用いられて
いたＲ−２２等の冷媒に比べ動作圧力及び温度が高くな
るため、従来構成の圧縮機１１１等をそのまま用いると
サイクル効率が低下すると共に、圧縮器の容器内圧力が
高くなりすぎて耐圧特性が不足したり、圧縮機に用いら
れている潤滑油の劣化やモータの巻線の絶縁劣化が起る
問題が生じる。
いたＲ−２２等の冷媒に比べ動作圧力及び温度が高くな
るため、従来構成の圧縮機１１１等をそのまま用いると
サイクル効率が低下すると共に、圧縮器の容器内圧力が
高くなりすぎて耐圧特性が不足したり、圧縮機に用いら
れている潤滑油の劣化やモータの巻線の絶縁劣化が起る
問題が生じる。
【００１０】かかる問題に対処すべく、図４に示すよう
な２つの圧縮要素を備える圧縮機１１１を用いたヒート
ポンプ給湯機が提案されている。
な２つの圧縮要素を備える圧縮機１１１を用いたヒート
ポンプ給湯機が提案されている。
【００１１】図４において、圧縮機１１１は、前段圧縮
要素１１１ａ及び後段圧縮要素１１１ｂから構成され、
その間に中間熱交換器１１６が設けられている。
要素１１１ａ及び後段圧縮要素１１１ｂから構成され、
その間に中間熱交換器１１６が設けられている。
【００１２】このように圧縮機１１１を２段構成にする
ことにより、各圧縮要素における吸気側と吐出側との差
圧が小さくでき、圧縮効率が向上し、また中間熱交換器
１１６により前段圧縮要素１１１ａからの冷媒の熱を機
外空気や他の冷却材に熱放出することにより、圧縮機１
１１の容器内に吐出される冷媒の温度が下げることがで
きて潤滑油等の劣化を防止することが可能になる。
ことにより、各圧縮要素における吸気側と吐出側との差
圧が小さくでき、圧縮効率が向上し、また中間熱交換器
１１６により前段圧縮要素１１１ａからの冷媒の熱を機
外空気や他の冷却材に熱放出することにより、圧縮機１
１１の容器内に吐出される冷媒の温度が下げることがで
きて潤滑油等の劣化を防止することが可能になる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の場合には、中間熱交換器１１６で外気等に冷
媒の熱が放熱されるので、その分だけ熱の無駄が発生す
る問題がある。
うな構成の場合には、中間熱交換器１１６で外気等に冷
媒の熱が放熱されるので、その分だけ熱の無駄が発生す
る問題がある。
【００１４】また、中間熱交換器１１６で一律な放熱を
行う場合、給湯機では少なくとも給湯温度より高い温度
（例えば、〜１０℃）の冷媒が後段圧縮要素１１１ｂか
ら吐出される必要があるので、圧縮比が低く吸込み過熱
度も小さい夏季に中間熱交換器１１６で放出される熱が
多過ぎると吐出温度が低下してしまい、所望温度の湯を
給湯できない場合が生じる問題がある。
行う場合、給湯機では少なくとも給湯温度より高い温度
（例えば、〜１０℃）の冷媒が後段圧縮要素１１１ｂか
ら吐出される必要があるので、圧縮比が低く吸込み過熱
度も小さい夏季に中間熱交換器１１６で放出される熱が
多過ぎると吐出温度が低下してしまい、所望温度の湯を
給湯できない場合が生じる問題がある。
【００１５】この場合、無理に圧縮比を上げて圧縮機か
らの吐出温度を高くしようとするとサイクル効率が低下
してしまう。
らの吐出温度を高くしようとするとサイクル効率が低下
してしまう。
【００１６】一方、冬季には逆に圧縮比が高く吸込み過
熱度も大きいので、上述したように中間冷却を行わない
と後段圧縮要素１１１ｂからの吐出温度が高すぎて、熱
力学的な損失が増大するばかりではなく潤滑油の劣化等
の問題が生じる。
熱度も大きいので、上述したように中間冷却を行わない
と後段圧縮要素１１１ｂからの吐出温度が高すぎて、熱
力学的な損失が増大するばかりではなく潤滑油の劣化等
の問題が生じる。
【００１７】そこで、本発明は、蒸発器における冷媒の
蒸発温度や前段圧縮要素に吸気される冷媒の過熱度等を
考慮して中間熱交換器での放熱量を調整可能にすると共
に、当該中間熱交換器での廃熱を回収できるようにして
サイクル効率を向上させたヒートポンプ給湯機を提供す
ることを目的とする。
蒸発温度や前段圧縮要素に吸気される冷媒の過熱度等を
考慮して中間熱交換器での放熱量を調整可能にすると共
に、当該中間熱交換器での廃熱を回収できるようにして
サイクル効率を向上させたヒートポンプ給湯機を提供す
ることを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、冷媒を圧縮する前段圧縮
要素及び後段圧縮要素を備えた圧縮機と、給湯用の水が
給水されて冷媒と熱交換させる第３放熱器と、該第３放
熱器からの水を流量の大きい主流とその残りの副流とに
所定流量比で分流させる分流量制御弁と、主流をなす水
と後段圧縮要素からの冷媒とを熱交換させ、当該熱交換
した冷媒が第３放熱器に流入するように接続された第２
放熱器と、副流をなす水と前段圧縮要素からの冷媒とを
熱交換させ、当該水が第２放熱器からの水と合流して給
湯され、熱交換した冷媒は後段圧縮要素に流入するよう
に接続された第１放熱器と、第３放熱器からの冷媒を膨
張させる膨張弁と、該膨張弁で膨張した冷媒を機外空気
と熱交換させる蒸発器とを有して、圧縮機に供給される
冷媒の状態に応じて第１放熱器での放熱量を調整可能に
して後段圧縮機から吐出される冷媒の温度が常に所望の
温度範囲になるようにすると共に当該第１放熱器での廃
熱を回収できるようにして、サイクル効率の向上維持を
図るようにしたことを特徴とする。
め、請求項１にかかる発明は、冷媒を圧縮する前段圧縮
要素及び後段圧縮要素を備えた圧縮機と、給湯用の水が
給水されて冷媒と熱交換させる第３放熱器と、該第３放
熱器からの水を流量の大きい主流とその残りの副流とに
所定流量比で分流させる分流量制御弁と、主流をなす水
と後段圧縮要素からの冷媒とを熱交換させ、当該熱交換
した冷媒が第３放熱器に流入するように接続された第２
放熱器と、副流をなす水と前段圧縮要素からの冷媒とを
熱交換させ、当該水が第２放熱器からの水と合流して給
湯され、熱交換した冷媒は後段圧縮要素に流入するよう
に接続された第１放熱器と、第３放熱器からの冷媒を膨
張させる膨張弁と、該膨張弁で膨張した冷媒を機外空気
と熱交換させる蒸発器とを有して、圧縮機に供給される
冷媒の状態に応じて第１放熱器での放熱量を調整可能に
して後段圧縮機から吐出される冷媒の温度が常に所望の
温度範囲になるようにすると共に当該第１放熱器での廃
熱を回収できるようにして、サイクル効率の向上維持を
図るようにしたことを特徴とする。
【００１９】請求項２にかかる発明は、第３放熱器から
膨張弁に供給される冷媒と、蒸発器から前段圧縮要素に
戻る冷媒とを熱交換させる内部熱交換器を設けて、蒸発
器で外気から汲上げる熱量を増大させると共に、圧縮機
に戻る冷媒を加熱することにより熱回収が行えるように
したことを特徴とする。
膨張弁に供給される冷媒と、蒸発器から前段圧縮要素に
戻る冷媒とを熱交換させる内部熱交換器を設けて、蒸発
器で外気から汲上げる熱量を増大させると共に、圧縮機
に戻る冷媒を加熱することにより熱回収が行えるように
したことを特徴とする。
【００２０】請求項３にかかる発明は、分流制御弁の開
弁度を蒸発器における冷媒の蒸発温度や前段圧縮要素に
吸気される冷媒の過熱度等に応じて制御するようにし
て、後段圧縮要素から吐出される冷媒の温度が常に最適
な温度になるようにしたことを特徴とする。
弁度を蒸発器における冷媒の蒸発温度や前段圧縮要素に
吸気される冷媒の過熱度等に応じて制御するようにし
て、後段圧縮要素から吐出される冷媒の温度が常に最適
な温度になるようにしたことを特徴とする。
【００２１】請求項４にかかる発明は、冷媒として二酸
化炭素冷媒を用いて、自然環境に優しい装置にすると共
に、高温給湯が可能にしたことを特徴とする。
化炭素冷媒を用いて、自然環境に優しい装置にすると共
に、高温給湯が可能にしたことを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図を
参照して説明する。図１は、本発明にかかるヒートポン
プ給湯機の冷媒回路図である。
参照して説明する。図１は、本発明にかかるヒートポン
プ給湯機の冷媒回路図である。
【００２３】なお、本発明にかかるヒートポンプ給湯機
では、冷媒として自然冷媒である二酸化炭素冷媒を用い
る場合について説明する。
では、冷媒として自然冷媒である二酸化炭素冷媒を用い
る場合について説明する。
【００２４】ヒートポンプ給湯機は、冷媒を圧縮する圧
縮機１１、冷媒と水と熱交換させる放熱器１２、冷媒を
膨張させる膨張弁１４、冷媒と外気等とを熱交換させる
蒸発器１５、冷媒の気液分離を行うアキュムレータ１
６、放熱器１２から膨張弁１４に向う冷媒により圧縮機
１１に戻る冷媒を加熱する内部熱交換器１３等を有して
いる。
縮機１１、冷媒と水と熱交換させる放熱器１２、冷媒を
膨張させる膨張弁１４、冷媒と外気等とを熱交換させる
蒸発器１５、冷媒の気液分離を行うアキュムレータ１
６、放熱器１２から膨張弁１４に向う冷媒により圧縮機
１１に戻る冷媒を加熱する内部熱交換器１３等を有して
いる。
【００２５】圧縮機１１は前段圧縮要素１１ａ及び後段
圧縮要素１１ｂから構成され、また放熱器１２は第１放
熱器１２ａ、第２放熱器１２ｂ及び第３放熱器１２ｃに
より構成されて、各放熱器１２には冷媒と給湯用の水が
循環してこれらの間で熱交換するようになっている。
圧縮要素１１ｂから構成され、また放熱器１２は第１放
熱器１２ａ、第２放熱器１２ｂ及び第３放熱器１２ｃに
より構成されて、各放熱器１２には冷媒と給湯用の水が
循環してこれらの間で熱交換するようになっている。
【００２６】即ち、冷媒は前段圧縮要素１１ａ、第１放
熱器１２ａ、後段圧縮要素１１ｂ、第２放熱器１２ｂ、
第３放熱器１２ｃを順次流動し、給湯用の水は第３放熱
器１２ｃに供給され、そこから第２放熱器１２ｂと第１
放熱器１２ａとに所定の流量比で分流し、第２放熱器１
２ｂと第１放熱器１２ａとで加熱された後は合流して給
湯用に取出されるようになっている。
熱器１２ａ、後段圧縮要素１１ｂ、第２放熱器１２ｂ、
第３放熱器１２ｃを順次流動し、給湯用の水は第３放熱
器１２ｃに供給され、そこから第２放熱器１２ｂと第１
放熱器１２ａとに所定の流量比で分流し、第２放熱器１
２ｂと第１放熱器１２ａとで加熱された後は合流して給
湯用に取出されるようになっている。
【００２７】このように第３放熱器１２ｃからの水を第
１放熱器１２ａと第２放熱器１２ｂとに所定の流量比で
分流させるために、第３放熱器１２ｃと第１放熱器１２
ａとを接続する水配管には分流量制御弁１７が設けられ
ている。
１放熱器１２ａと第２放熱器１２ｂとに所定の流量比で
分流させるために、第３放熱器１２ｃと第１放熱器１２
ａとを接続する水配管には分流量制御弁１７が設けられ
ている。
【００２８】この分流量制御弁１７の開弁度は、第１放
熱器１２ａに流入する水量（副流と記載する）は第２放
熱器１２ｂに流入する水量（主流と記載する）より少な
くし、サイクル効率を勘案すると副流は全水量の半分以
下に設定することが好ましい。
熱器１２ａに流入する水量（副流と記載する）は第２放
熱器１２ｂに流入する水量（主流と記載する）より少な
くし、サイクル効率を勘案すると副流は全水量の半分以
下に設定することが好ましい。
【００２９】なお、これまでの説明から解るように、冷
媒と水とは各放熱器１２で対向流をなすように構成され
ている。このように対向流で循環させることにより、放
熱器１２での循環方向に沿った冷媒の温度勾配と給湯用
の水の温度勾配とが逆の温度勾配になって効率的に熱交
換ができるようになっている。
媒と水とは各放熱器１２で対向流をなすように構成され
ている。このように対向流で循環させることにより、放
熱器１２での循環方向に沿った冷媒の温度勾配と給湯用
の水の温度勾配とが逆の温度勾配になって効率的に熱交
換ができるようになっている。
【００３０】このような構成のヒートポンプ給湯機は、
図２に示すような温度（Ｔ）−エンタルピー（ｈ）線図
に従い動作する。
図２に示すような温度（Ｔ）−エンタルピー（ｈ）線図
に従い動作する。
【００３１】前段圧縮要素１１ａで圧縮された冷媒（ａ
→ｂ）は、第１放熱器１２ａに供給されて、当該第１放
熱器１２ａで給湯用の水に放熱し（ｂ→ｃ）、水は冷媒
からの熱により加熱されて温度上昇する（Ａ→Ｂ）。
→ｂ）は、第１放熱器１２ａに供給されて、当該第１放
熱器１２ａで給湯用の水に放熱し（ｂ→ｃ）、水は冷媒
からの熱により加熱されて温度上昇する（Ａ→Ｂ）。
【００３２】第１放熱器１２ａに循環する水の量は、分
流量制御弁１７の開弁度を設定することにより調整さ
れ、当該分流量制御弁１７の開弁度は、蒸発器１５にお
ける冷媒の蒸発温度や前段圧縮要素１１ａに吸気される
冷媒の過熱度等に応じて設定される。
流量制御弁１７の開弁度を設定することにより調整さ
れ、当該分流量制御弁１７の開弁度は、蒸発器１５にお
ける冷媒の蒸発温度や前段圧縮要素１１ａに吸気される
冷媒の過熱度等に応じて設定される。
【００３３】従って、外気温等の運転条件に依存するこ
となく常に最適な吐出温度で運転することが可能になっ
てサイクル効率が向上する。
となく常に最適な吐出温度で運転することが可能になっ
てサイクル効率が向上する。
【００３４】また、前段圧縮要素１１ａからの冷媒は第
１放熱器１２ａで放熱するが、その熱は給湯用の水の加
熱に用いられるので（熱回収される）、従来のように外
気等への廃熱と言った無駄が省けて、この意味からもサ
イクル効率の向上が図られている。
１放熱器１２ａで放熱するが、その熱は給湯用の水の加
熱に用いられるので（熱回収される）、従来のように外
気等への廃熱と言った無駄が省けて、この意味からもサ
イクル効率の向上が図られている。
【００３５】後段圧縮要素１１ｂから吐出される冷媒の
温度は、例えば夏季のように過熱度が小さい場合等には
開弁度を絞り、当該第１放熱器１２ａに供給される水量
を少なくして前段圧縮要素１１ａからの冷媒が失う熱量
を押えることにより所望値に調整する。また、過熱度が
大きくなった場合等には、上記手順と逆の手順が行われ
る。
温度は、例えば夏季のように過熱度が小さい場合等には
開弁度を絞り、当該第１放熱器１２ａに供給される水量
を少なくして前段圧縮要素１１ａからの冷媒が失う熱量
を押えることにより所望値に調整する。また、過熱度が
大きくなった場合等には、上記手順と逆の手順が行われ
る。
【００３６】このようにして、第１放熱器１２ａからの
冷媒は後段圧縮要素１１ｂで更に圧縮されて（ｃ→
ｄ）、第２放熱器１２ｂに供給され、当該第２放熱器１
２ｂで分流された給湯用の水を加熱し（Ｄ→Ｅ）、第３
放熱器１２ｃへと循環する。そして、第３放熱器１２ｃ
で水を加熱し（Ｃ→Ｄ）て内部熱交換器に循環する。
冷媒は後段圧縮要素１１ｂで更に圧縮されて（ｃ→
ｄ）、第２放熱器１２ｂに供給され、当該第２放熱器１
２ｂで分流された給湯用の水を加熱し（Ｄ→Ｅ）、第３
放熱器１２ｃへと循環する。そして、第３放熱器１２ｃ
で水を加熱し（Ｃ→Ｄ）て内部熱交換器に循環する。
【００３７】この内部熱交換器には、アキュムレータか
ら圧縮機１１に戻る冷媒が流動しているので、第３放熱
器１２ｃからの冷媒は当該圧縮機１１に戻る冷媒を加熱
して温度が下がる（ｅ）。
ら圧縮機１１に戻る冷媒が流動しているので、第３放熱
器１２ｃからの冷媒は当該圧縮機１１に戻る冷媒を加熱
して温度が下がる（ｅ）。
【００３８】そして、膨張弁１４で膨張し（ｅ→ｆ→
ｇ）、蒸発器で機外空気と熱交換して蒸発（ｈ→ｉ）し
た後、アキュムレータで気液分離が行われてガス冷媒が
前段圧縮要素１１ａに戻る。
ｇ）、蒸発器で機外空気と熱交換して蒸発（ｈ→ｉ）し
た後、アキュムレータで気液分離が行われてガス冷媒が
前段圧縮要素１１ａに戻る。
【００３９】内部熱交換器で第３放熱器１２ｃからの冷
媒が熱を失うことにより、蒸発器１５で効率的に熱の汲
上を行うことが可能になると共に、蒸発器から圧縮機１
１に戻る冷媒が加熱される（熱回収される）ので圧縮機
１１に戻る冷媒の温度が上昇して（ｊ→ａ）、サイクル
効率を高めることができるようになっている。
媒が熱を失うことにより、蒸発器１５で効率的に熱の汲
上を行うことが可能になると共に、蒸発器から圧縮機１
１に戻る冷媒が加熱される（熱回収される）ので圧縮機
１１に戻る冷媒の温度が上昇して（ｊ→ａ）、サイクル
効率を高めることができるようになっている。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように請求項１にかかる発
明によれば、冷媒を圧縮する前段圧縮要素及び後段圧縮
要素を備えた圧縮機と、給湯用の水が給水されて冷媒と
熱交換させる第３放熱器と、該第３放熱器からの水を流
量の大きい主流とその残りの副流とに所定流量比で分流
させる分流量制御弁と、主流をなす水と後段圧縮要素か
らの冷媒とを熱交換させ、当該熱交換した冷媒が第３放
熱器に流入するように接続された第２放熱器と、副流を
なす水と前段圧縮要素からの冷媒とを熱交換させ、当該
水が第２放熱器からの水と合流して給湯され、熱交換し
た冷媒は後段圧縮要素に流入するように接続された第１
放熱器と、第３放熱器からの冷媒を膨張させる膨張弁
と、該膨張弁で膨張した冷媒を機外空気と熱交換させる
蒸発器とを設けて圧縮機に供給される冷媒の状態に応じ
て第１放熱器での放熱量を調整可能にしたので、後段圧
縮機から吐出される冷媒の温度が常に所望の温度範囲に
なるようにできると共に当該第１放熱器での廃熱を回収
できるようになり、サイクル効率の向上維持が図れる。
明によれば、冷媒を圧縮する前段圧縮要素及び後段圧縮
要素を備えた圧縮機と、給湯用の水が給水されて冷媒と
熱交換させる第３放熱器と、該第３放熱器からの水を流
量の大きい主流とその残りの副流とに所定流量比で分流
させる分流量制御弁と、主流をなす水と後段圧縮要素か
らの冷媒とを熱交換させ、当該熱交換した冷媒が第３放
熱器に流入するように接続された第２放熱器と、副流を
なす水と前段圧縮要素からの冷媒とを熱交換させ、当該
水が第２放熱器からの水と合流して給湯され、熱交換し
た冷媒は後段圧縮要素に流入するように接続された第１
放熱器と、第３放熱器からの冷媒を膨張させる膨張弁
と、該膨張弁で膨張した冷媒を機外空気と熱交換させる
蒸発器とを設けて圧縮機に供給される冷媒の状態に応じ
て第１放熱器での放熱量を調整可能にしたので、後段圧
縮機から吐出される冷媒の温度が常に所望の温度範囲に
なるようにできると共に当該第１放熱器での廃熱を回収
できるようになり、サイクル効率の向上維持が図れる。
【００４１】請求項２にかかる発明によれば、第３放熱
器から膨張弁に供給される冷媒と、蒸発器から前段圧縮
要素に戻る冷媒とを熱交換させる内部熱交換器を設け
て、蒸発器で外気から汲上げる熱量を増大させると共
に、圧縮機に戻る冷媒を加熱することにより熱回収が行
えるようになり、サイクル効率の向上が図れる。
器から膨張弁に供給される冷媒と、蒸発器から前段圧縮
要素に戻る冷媒とを熱交換させる内部熱交換器を設け
て、蒸発器で外気から汲上げる熱量を増大させると共
に、圧縮機に戻る冷媒を加熱することにより熱回収が行
えるようになり、サイクル効率の向上が図れる。
【００４２】請求項３にかかる発明によれば、分流制御
弁の開弁度を蒸発器における冷媒の蒸発温度や前段圧縮
要素に吸気される冷媒の過熱度等に応じて制御するよう
にしたので、後段圧縮要素から吐出される冷媒の温度が
常に最適な温度になる。
弁の開弁度を蒸発器における冷媒の蒸発温度や前段圧縮
要素に吸気される冷媒の過熱度等に応じて制御するよう
にしたので、後段圧縮要素から吐出される冷媒の温度が
常に最適な温度になる。
【００４３】請求項４にかかる発明によれば、冷媒とし
て二酸化炭素冷媒を用いたので自然環境に優しい装置に
すると共に、高温給湯が可能になる。
て二酸化炭素冷媒を用いたので自然環境に優しい装置に
すると共に、高温給湯が可能になる。
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用されるヒート
ポンプ給湯機の概略構成図である。
ポンプ給湯機の概略構成図である。
【図２】図１のヒートポンプ給湯機の温度−エンタルピ
ー線図である。
ー線図である。
【図３】従来の技術の説明に適用される１つの圧縮要素
を持つ圧縮機を備えたヒートポンプ給湯機の概略構成図
である。
を持つ圧縮機を備えたヒートポンプ給湯機の概略構成図
である。
【図４】従来の技術の説明に適用される２つの圧縮要素
を持つ圧縮機を備えたヒートポンプ給湯機の概略構成図
である。
を持つ圧縮機を備えたヒートポンプ給湯機の概略構成図
である。
１１ 圧縮機 １１ａ 前段圧縮要素 １１ｂ 後段圧縮要素 １２ 放熱器 １２ａ 第１放熱器 １２ｂ 第２放熱器 １２ｃ 第３放熱器 １３ 内部熱交換器 １４ 膨張弁 １５ 蒸発器 １６ アキュムレータ １７ 分流量制御弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２４Ｈ 1/00 ６１１ Ｆ２５Ｂ 1/00 Ｂ Ｆ２５Ｂ 1/00 ３９５Ｚ ３９５ 6/04 Ｚ 6/04 Ｆ２４Ｄ 17/00 Ｔ (72)発明者 石原 寿和 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 江原 俊行 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 井崎 博和 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L060 AA03 CC04 DD02 EE33 3L073 AA07 AA13 AA14 AB07 AC10 AD00 AE06
Claims (4)
- 【請求項１】 冷媒を圧縮する前段圧縮要素及び該前段
圧縮要素からの冷媒を更に圧縮する後段圧縮要素を備え
た圧縮機と、 給湯用の水が給水されて冷媒と熱交換させる第３放熱器
と、 該第３放熱器からの水を流量の大きい主流とその残りの
副流とに所定流量比で分流させる分流量制御弁と、 前記主流をなす水と後段圧縮要素からの冷媒とを熱交換
させ、当該熱交換した冷媒が前記第３放熱器に流入する
ように接続された第２放熱器と、 前記副流をなす水と前段圧縮要素からの冷媒とを熱交換
させ、当該水が前記第２放熱器からの水と合流して給湯
され、熱交換した冷媒は後段圧縮要素に流入するように
接続された第１放熱器と、 前記第３放熱器からの冷媒を膨張させる膨張弁と、 該膨張弁で膨張した冷媒を機外空気と熱交換させる蒸発
器とを有することを特徴とするヒートポンプ給湯機。 - 【請求項２】 前記第３放熱器から膨張弁に供給される
冷媒と、蒸発器から前段圧縮要素に戻る冷媒とを熱交換
させる内部熱交換器を有することを特徴とする請求項１
記載のヒートポンプ給湯機。 - 【請求項３】 前記分流制御弁の開弁度が、前記蒸発器
における蒸発温度及び前記前段圧縮要素に吸気される冷
媒の過熱度に応じて制御するようにしたことを特徴とす
る請求項１又は２記載のヒートポンプ給湯機。 - 【請求項４】 前記冷媒が二酸化炭素冷媒であることを
特徴とする請求項１乃至３いずれか１記載のヒートポン
プ給湯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000296338A JP3615475B2 (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | ヒートポンプ給湯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000296338A JP3615475B2 (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | ヒートポンプ給湯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002106988A true JP2002106988A (ja) | 2002-04-10 |
| JP3615475B2 JP3615475B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=18778630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000296338A Expired - Fee Related JP3615475B2 (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | ヒートポンプ給湯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3615475B2 (ja) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003004947A1 (en) * | 2001-07-02 | 2003-01-16 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Heat pump |
| JP2006207835A (ja) * | 2002-10-24 | 2006-08-10 | Showa Denko Kk | 冷凍システム、圧縮放熱装置及び放熱器 |
| JP2007120914A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 蒸気発生システム |
| JP2007333317A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 蒸気発生システム |
| JP2008076005A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷媒回路およびこれを備えた飲料供給装置 |
| JP2008185273A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 給湯システム |
| JP2008185272A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 蒸気生成システム及び蒸気生成方法 |
| JP2009236328A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 産業用乾燥システム |
| WO2009133868A1 (ja) | 2008-05-02 | 2009-11-05 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| WO2010028622A1 (de) * | 2008-09-10 | 2010-03-18 | Thermea. Energiesysteme Gmbh | Hochtemperaturwärmepumpe und verfahren zu deren regelung |
| US7690217B2 (en) | 2002-10-24 | 2010-04-06 | Showa Denko K.K. | Refrigeration system, compressing and heat-releasing apparatus and heat-releasing device |
| WO2010103825A1 (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | ダイキン工業株式会社 | ヒートポンプシステム |
| US7802441B2 (en) | 2004-05-12 | 2010-09-28 | Electro Industries, Inc. | Heat pump with accumulator at boost compressor output |
| US7849700B2 (en) | 2004-05-12 | 2010-12-14 | Electro Industries, Inc. | Heat pump with forced air heating regulated by withdrawal of heat to a radiant heating system |
| KR101006616B1 (ko) | 2002-08-30 | 2011-01-07 | 산요덴키가부시키가이샤 | 냉매 사이클 장치 및 냉매 사이클 장치에 사용되는 컴프레서 |
| JP2011021882A (ja) * | 2010-11-01 | 2011-02-03 | Daikin Industries Ltd | ヒートポンプシステム |
| JP2011137631A (ja) * | 2011-03-03 | 2011-07-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 蒸気発生システム |
| WO2012008479A1 (ja) | 2010-07-15 | 2012-01-19 | ダイキン工業株式会社 | ヒートポンプシステム |
| WO2012008431A1 (ja) | 2010-07-15 | 2012-01-19 | ダイキン工業株式会社 | ヒートポンプシステム |
| WO2012147367A1 (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | パナソニック株式会社 | 冷凍装置 |
| JP2014020727A (ja) * | 2012-07-20 | 2014-02-03 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| DE102021002899A1 (de) | 2021-06-08 | 2022-12-08 | Gea Refrigeration Netherlands N.V. | Wärmetauscher-Anordnung für Wärmepumpe und Wärmepumpe mit derselben |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000296338A patent/JP3615475B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7104079B2 (en) | 2001-07-02 | 2006-09-12 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Heat pump |
| WO2003004947A1 (en) * | 2001-07-02 | 2003-01-16 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Heat pump |
| KR101006616B1 (ko) | 2002-08-30 | 2011-01-07 | 산요덴키가부시키가이샤 | 냉매 사이클 장치 및 냉매 사이클 장치에 사용되는 컴프레서 |
| JP2006207835A (ja) * | 2002-10-24 | 2006-08-10 | Showa Denko Kk | 冷凍システム、圧縮放熱装置及び放熱器 |
| US7690217B2 (en) | 2002-10-24 | 2010-04-06 | Showa Denko K.K. | Refrigeration system, compressing and heat-releasing apparatus and heat-releasing device |
| US7802441B2 (en) | 2004-05-12 | 2010-09-28 | Electro Industries, Inc. | Heat pump with accumulator at boost compressor output |
| US7849700B2 (en) | 2004-05-12 | 2010-12-14 | Electro Industries, Inc. | Heat pump with forced air heating regulated by withdrawal of heat to a radiant heating system |
| JP2007120914A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 蒸気発生システム |
| JP2007333317A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 蒸気発生システム |
| JP2008076005A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷媒回路およびこれを備えた飲料供給装置 |
| JP2008185272A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 蒸気生成システム及び蒸気生成方法 |
| JP2008185273A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 給湯システム |
| JP2009236328A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 産業用乾燥システム |
| JP2009270747A (ja) * | 2008-05-02 | 2009-11-19 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| WO2009133868A1 (ja) | 2008-05-02 | 2009-11-05 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| EP2309209A4 (en) * | 2008-05-02 | 2014-11-19 | Daikin Ind Ltd | COOLING UNIT |
| KR101213257B1 (ko) * | 2008-05-02 | 2012-12-18 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 냉동 장치 |
| AU2009240983B2 (en) * | 2008-05-02 | 2012-08-09 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration Apparatus |
| WO2010028622A1 (de) * | 2008-09-10 | 2010-03-18 | Thermea. Energiesysteme Gmbh | Hochtemperaturwärmepumpe und verfahren zu deren regelung |
| WO2010103825A1 (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | ダイキン工業株式会社 | ヒートポンプシステム |
| JP2010216685A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Daikin Ind Ltd | ヒートポンプシステム |
| CN102348942A (zh) * | 2009-03-13 | 2012-02-08 | 大金工业株式会社 | 热泵系统 |
| JP2012021720A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Daikin Industries Ltd | ヒートポンプシステム |
| CN102985768A (zh) * | 2010-07-15 | 2013-03-20 | 大金工业株式会社 | 热泵系统 |
| WO2012008431A1 (ja) | 2010-07-15 | 2012-01-19 | ダイキン工業株式会社 | ヒートポンプシステム |
| WO2012008479A1 (ja) | 2010-07-15 | 2012-01-19 | ダイキン工業株式会社 | ヒートポンプシステム |
| EP2594866A4 (en) * | 2010-07-15 | 2018-06-27 | Daikin Industries, Ltd. | Heat pump system |
| CN102985768B (zh) * | 2010-07-15 | 2015-04-01 | 大金工业株式会社 | 热泵系统 |
| CN102985767A (zh) * | 2010-07-15 | 2013-03-20 | 大金工业株式会社 | 热泵系统 |
| US9157654B2 (en) | 2010-07-15 | 2015-10-13 | Daikin Industries, Ltd. | Heat pump system |
| US20130098102A1 (en) * | 2010-07-15 | 2013-04-25 | Hiroshi Nakayama | Heat pump system |
| US20130098096A1 (en) * | 2010-07-15 | 2013-04-25 | Daikin Industries Ltd | Heat pump system |
| US9360241B2 (en) | 2010-07-15 | 2016-06-07 | Daikin Industries, Ltd. | Heat pump system |
| JP2012021721A (ja) * | 2010-07-15 | 2012-02-02 | Daikin Industries Ltd | ヒートポンプシステム |
| CN102985767B (zh) * | 2010-07-15 | 2015-01-07 | 大金工业株式会社 | 热泵系统 |
| JP2011021882A (ja) * | 2010-11-01 | 2011-02-03 | Daikin Industries Ltd | ヒートポンプシステム |
| JP2011137631A (ja) * | 2011-03-03 | 2011-07-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 蒸気発生システム |
| CN103502749B (zh) * | 2011-04-28 | 2015-12-09 | 松下电器产业株式会社 | 制冷装置 |
| JP5914845B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2016-05-11 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷凍装置 |
| CN103502749A (zh) * | 2011-04-28 | 2014-01-08 | 松下电器产业株式会社 | 制冷装置 |
| US9719699B2 (en) | 2011-04-28 | 2017-08-01 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Refrigeration device |
| WO2012147367A1 (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | パナソニック株式会社 | 冷凍装置 |
| JP2014020727A (ja) * | 2012-07-20 | 2014-02-03 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| DE102021002899A1 (de) | 2021-06-08 | 2022-12-08 | Gea Refrigeration Netherlands N.V. | Wärmetauscher-Anordnung für Wärmepumpe und Wärmepumpe mit derselben |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3615475B2 (ja) | 2005-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002106988A (ja) | ヒートポンプ給湯機 | |
| EP2381180B1 (en) | Heat pump type hot water supply apparatus | |
| US7017357B2 (en) | Emergency power generation system | |
| CN102466374B (zh) | 热泵式热水供给装置 | |
| US6871509B2 (en) | Enhanced cooling system | |
| RU2472078C2 (ru) | Холодильные системы и способы производства холода | |
| US20080022707A1 (en) | Co-generation | |
| JP2004507707A (ja) | 蒸気圧縮システムでの霜取り方法および装置 | |
| JP2020159663A (ja) | 冷暖房装置 | |
| CN107709894A (zh) | 用于运行具有热量回收的蒸气压缩系统的方法 | |
| JP6472379B2 (ja) | エネルギー変換システム | |
| CN106403282A (zh) | 热泵热水系统及具有其的热泵热水器 | |
| JP7536954B1 (ja) | 蒸気供給システム及び蒸気供給方法 | |
| JP3625711B2 (ja) | ヒートポンプ装置 | |
| KR20100005735U (ko) | 축열 시스템 | |
| KR101658021B1 (ko) | 이원냉동사이클을 이용한 히트펌프 시스템 | |
| CN112303970A (zh) | 利用冷凝废热化霜的空调系统及其化霜控制方法 | |
| WO2024247400A1 (ja) | 蒸気供給システム及び蒸気供給方法 | |
| US20240011690A1 (en) | Refrigeration system with heat pump compression | |
| KR101977884B1 (ko) | 폐열 및 폐냉기의 효율적인 회수가 가능한 히트 펌프 시스템 | |
| KR100926808B1 (ko) | 바닥 난방과 동시 급탕이 가능한 히트펌프식 냉난방 시스템 | |
| KR100985629B1 (ko) | 가스히트펌프 시스템의 냉각수 열교환장치 | |
| JP2005030708A (ja) | 地中熱ヒートポンプ制御用半導体の冷却構造 | |
| KR100421320B1 (ko) | 폐열회수 축열식 히트펌프시스템 | |
| US20250383128A1 (en) | Dual Evaporator Heat Pump Systems with Heat Recovery Source |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040330 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20040928 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041012 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041029 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081112 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081112 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091112 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101112 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101112 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111112 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111112 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121112 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |