JP2002107205A - 液面レベルセンサ - Google Patents
液面レベルセンサInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の接点式の可動部の基本構成をそのまま
使用することが出来ず、信頼性ある製品を作り上げるの
に多くの時間を必要とする。また、その場合、フロート
アーム２１の回転中心とマグネット２４の中心位置とを
一致させなくては所定の精度を得られない。 【解決手段】 液面の上下動に応じて上下変位するフロ
ートが取り付けられ、かつそのフロートの上下動に応じ
て回転軸を中心に回動するフロートアームと、該フロー
トアームの回転中心の近傍に、そのフロートアームと交
わる方向に磁界が発生するように取り付けられたマグネ
ットと、該マグネットと対向配置されて、そのマグネッ
トの回転に伴って変化する磁界強度の変化に応じて、前
記液面レベルを検出する液面検出手段とを備えた。
使用することが出来ず、信頼性ある製品を作り上げるの
に多くの時間を必要とする。また、その場合、フロート
アーム２１の回転中心とマグネット２４の中心位置とを
一致させなくては所定の精度を得られない。 【解決手段】 液面の上下動に応じて上下変位するフロ
ートが取り付けられ、かつそのフロートの上下動に応じ
て回転軸を中心に回動するフロートアームと、該フロー
トアームの回転中心の近傍に、そのフロートアームと交
わる方向に磁界が発生するように取り付けられたマグネ
ットと、該マグネットと対向配置されて、そのマグネッ
トの回転に伴って変化する磁界強度の変化に応じて、前
記液面レベルを検出する液面検出手段とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、液面検出装置、
特に自動車のガソリンタンク内に装着されて、該タンク
内の液量を検出する液面レベルセンサにするものであ
る。
特に自動車のガソリンタンク内に装着されて、該タンク
内の液量を検出する液面レベルセンサにするものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の液面レベルセンサには、
実公平２−３４５８４号公報に示される第１７図乃至第
２０図に示す如きものがある。即ち、燃料タンクの開口
部を閉鎖する蓋１の裏側に取り付けられたブラケット２
には、合成樹脂製のハウジング３が固着されると共に、
このハウジング３には軸受４が一体に設けられ、この軸
受４の軸受孔４’にフロートアーム５の基端部の折曲げ
端６が挿入されるようになつている。また前記ハウジン
グ３には、前記軸受孔４’と同一方向に延びる一対の支
柱７，７が一体に設けられ、その支柱７、７の先端に
は、軸受４の端面から、軸受孔４’の軸方向に、所定の
間隔で係合爪８，８が設けられている。
実公平２−３４５８４号公報に示される第１７図乃至第
２０図に示す如きものがある。即ち、燃料タンクの開口
部を閉鎖する蓋１の裏側に取り付けられたブラケット２
には、合成樹脂製のハウジング３が固着されると共に、
このハウジング３には軸受４が一体に設けられ、この軸
受４の軸受孔４’にフロートアーム５の基端部の折曲げ
端６が挿入されるようになつている。また前記ハウジン
グ３には、前記軸受孔４’と同一方向に延びる一対の支
柱７，７が一体に設けられ、その支柱７、７の先端に
は、軸受４の端面から、軸受孔４’の軸方向に、所定の
間隔で係合爪８，８が設けられている。
【０００３】またフロートアーム５の折曲げ端６が樹脂
製回動片９に設けた透孔１０に挿入された後、止め用爪
１１により、前記フロートアーム５が回動片９に固着さ
れている。更にフロートアーム５の折曲げ端６は、軸受
４の軸受孔４’に貫通させると共に、回動片９の基端
を、軸受４と係合爪８との間に嵌合してハウジング３に
対して回動片９を回動自在に保持させているものであ
る。
製回動片９に設けた透孔１０に挿入された後、止め用爪
１１により、前記フロートアーム５が回動片９に固着さ
れている。更にフロートアーム５の折曲げ端６は、軸受
４の軸受孔４’に貫通させると共に、回動片９の基端
を、軸受４と係合爪８との間に嵌合してハウジング３に
対して回動片９を回動自在に保持させているものであ
る。
【０００４】また、第１９図において左右２対の固定爪
１３によりハウジング３に固定されている抵抗板１４
は、セラミツク基板１５上に抵抗パターン１６及びこの
パターン１６に連結する導体パターン１７が焼付けられ
てなり、この抵抗パターン１６上を前記の接点１８が摺
動される。すなわち、フロート１９が液面レベルの上昇
に伴って、フロートアーム５を時計回りの回動力を発生
し、接点１８を前記抵抗パターン１６上を摺動すること
によって液面レベルが検出されるものである。
１３によりハウジング３に固定されている抵抗板１４
は、セラミツク基板１５上に抵抗パターン１６及びこの
パターン１６に連結する導体パターン１７が焼付けられ
てなり、この抵抗パターン１６上を前記の接点１８が摺
動される。すなわち、フロート１９が液面レベルの上昇
に伴って、フロートアーム５を時計回りの回動力を発生
し、接点１８を前記抵抗パターン１６上を摺動すること
によって液面レベルが検出されるものである。
【０００５】しかしながら、近年、上記の如き接点１８
が抵抗パターン１６上を摺動することによって液面レベ
ルを検出するものに替えて、接点を有しない、例えば特
開平８−９４４１３号公報に示される如き無接点式の液
面レベルセンサが開発されようとしている。
が抵抗パターン１６上を摺動することによって液面レベ
ルを検出するものに替えて、接点を有しない、例えば特
開平８−９４４１３号公報に示される如き無接点式の液
面レベルセンサが開発されようとしている。
【０００６】これは、図２１及び図２２に示すように、
例えば水やガソリン等の液面に浮かぶフロート２０に先
端部が連結されたフロートアーム２１の後端部に一体に
形成され、回動自在に支承する回転軸２２と、該回転軸
２２を軸支する樹脂製ハウジング２３と、前記回転軸２
２と同軸にしてフロートアーム２１の後端部に一側面側
を露出して埋設されたマグネット２４と、該マグネット
２４の回転軸２２と同軸上で対向配置にされた磁気抵抗
素子２５とから構成され、液面レベルの変位に応じて上
方、又は下方に変位するフロート２０に応動して、フロ
ートアーム２１が回動する、それに伴ってマグネット２
４から発せられる磁束線の前記磁気抵抗素子２５を通過
する量（磁界強度）が変化して、液面レベルが検出され
るものである。
例えば水やガソリン等の液面に浮かぶフロート２０に先
端部が連結されたフロートアーム２１の後端部に一体に
形成され、回動自在に支承する回転軸２２と、該回転軸
２２を軸支する樹脂製ハウジング２３と、前記回転軸２
２と同軸にしてフロートアーム２１の後端部に一側面側
を露出して埋設されたマグネット２４と、該マグネット
２４の回転軸２２と同軸上で対向配置にされた磁気抵抗
素子２５とから構成され、液面レベルの変位に応じて上
方、又は下方に変位するフロート２０に応動して、フロ
ートアーム２１が回動する、それに伴ってマグネット２
４から発せられる磁束線の前記磁気抵抗素子２５を通過
する量（磁界強度）が変化して、液面レベルが検出され
るものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、マグネ
ット２４と磁気抵抗素子２５とを使用し、液面レベルセ
ンサを構成した場合、例えばマグネット２４を円盤状に
形成する必要があるので、回転軸２２の形状が大きく異
なり、従来の接点式の可動部の基本構成をそのまま使用
することが出来ず、信頼性ある製品を作り上げるのに多
くの時間を必要とする。
ット２４と磁気抵抗素子２５とを使用し、液面レベルセ
ンサを構成した場合、例えばマグネット２４を円盤状に
形成する必要があるので、回転軸２２の形状が大きく異
なり、従来の接点式の可動部の基本構成をそのまま使用
することが出来ず、信頼性ある製品を作り上げるのに多
くの時間を必要とする。
【０００８】また、その場合、フロートアーム２１の回
転中心とマグネット２４の中心位置とを一致させなくて
は所定の精度を得られないので、高い取付精度が要求さ
れ、そのための品質管理に多くの時間をとられる等の問
題点があった。
転中心とマグネット２４の中心位置とを一致させなくて
は所定の精度を得られないので、高い取付精度が要求さ
れ、そのための品質管理に多くの時間をとられる等の問
題点があった。
【０００９】そこで、この発明は、上記問題点に着目し
てなされたもので、従来の可動部の基本形状を維持しな
がら、マグネットの高い取付精度を要求しない液面レベ
ルセンサを得ることを目的とする。
てなされたもので、従来の可動部の基本形状を維持しな
がら、マグネットの高い取付精度を要求しない液面レベ
ルセンサを得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、液面の上下
動に応じて上下変位するフロートが取り付けられ、かつ
そのフロートの上下動に応じて回転軸を中心に回動する
フロートアームと、該フロートアームの回転中心の近傍
に、そのフロートアームと交わる方向に磁界が発生する
ように取り付けられたマグネットと、該マグネットと対
向配置されて、そのマグネットの回転に伴って変化する
磁界強度の変化に応じて、前記液面レベルを検出する液
面検出手段とを備えた液面レベルセンサに関するもので
ある。
動に応じて上下変位するフロートが取り付けられ、かつ
そのフロートの上下動に応じて回転軸を中心に回動する
フロートアームと、該フロートアームの回転中心の近傍
に、そのフロートアームと交わる方向に磁界が発生する
ように取り付けられたマグネットと、該マグネットと対
向配置されて、そのマグネットの回転に伴って変化する
磁界強度の変化に応じて、前記液面レベルを検出する液
面検出手段とを備えた液面レベルセンサに関するもので
ある。
【００１１】なお、前記マグネットは、液面検出手段に
対向し、かつフロートアームの回転軸に平行な平面内を
移動するように配置することによって精度良く液面レベ
ルを検出できる。
対向し、かつフロートアームの回転軸に平行な平面内を
移動するように配置することによって精度良く液面レベ
ルを検出できる。
【００１２】また、マグネットのＮ極とＳ極との間にフ
ロートアームを配置することによってフロートアームが
磁性体であっても実用的な液面レベルを検出できる。こ
の場合、マグネットの磁極間に形成される磁気的中立点
に一致させてフロートアームを取り付けると、フロート
アームを磁性体であっても、その影響を全く排除でき
る。
ロートアームを配置することによってフロートアームが
磁性体であっても実用的な液面レベルを検出できる。こ
の場合、マグネットの磁極間に形成される磁気的中立点
に一致させてフロートアームを取り付けると、フロート
アームを磁性体であっても、その影響を全く排除でき
る。
【００１３】またさらに、フロートアームの材料とし
て、従来からフロートアーム材として使用され、極めて
安価で実績のある鉄製ロット棒（磁性体棒）を使用でき
るので、コストアップを防止できる。
て、従来からフロートアーム材として使用され、極めて
安価で実績のある鉄製ロット棒（磁性体棒）を使用でき
るので、コストアップを防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、この発明による実施の形態
を説明する。 実施の形態１．図１乃至図５に基づいて説明する。即
ち、３０は図示しない燃料タンクＡの開口部を閉鎖する
蓋を示し、この蓋３０の裏側には、その蓋３０から垂下
するようにブラケット３１が設けられ、そのブラケット
３１の基端が前記蓋３０に溶接されていると共に、この
ブラケット３１の先端側には、合成樹脂製のハウジング
３２が、ネジ３３によって螺着されている。また、この
ハウジング３２には軸受３４を構成する軸受孔３４’が
穿設され、その軸受孔３４’には後述の樹脂製回動片３
９の回転軸部３９ｂが回転可能に挿入されている。
を説明する。 実施の形態１．図１乃至図５に基づいて説明する。即
ち、３０は図示しない燃料タンクＡの開口部を閉鎖する
蓋を示し、この蓋３０の裏側には、その蓋３０から垂下
するようにブラケット３１が設けられ、そのブラケット
３１の基端が前記蓋３０に溶接されていると共に、この
ブラケット３１の先端側には、合成樹脂製のハウジング
３２が、ネジ３３によって螺着されている。また、この
ハウジング３２には軸受３４を構成する軸受孔３４’が
穿設され、その軸受孔３４’には後述の樹脂製回動片３
９の回転軸部３９ｂが回転可能に挿入されている。
【００１５】すなわち、この樹脂製回動片３９は、保持
部３９ａと、その保持部３９ｂの端部から直角方向に突
設された回転軸部３９ｂと一体に形成されており、前記
保持部３９ａには保持用の複数の爪３９ｄが設けられ、
その保持用の爪３９ｄによって、先端にフロート４２が
取り付けられた磁性体のフロートアーム３５が回動片３
９に取り付けられると共に、そのフロートアーム３５の
基端部の折曲げ端３５ａが前記回転軸部３９ｂの回転軸
に、中心軸が一致するように穿設された貫通孔４０に嵌
入される。
部３９ａと、その保持部３９ｂの端部から直角方向に突
設された回転軸部３９ｂと一体に形成されており、前記
保持部３９ａには保持用の複数の爪３９ｄが設けられ、
その保持用の爪３９ｄによって、先端にフロート４２が
取り付けられた磁性体のフロートアーム３５が回動片３
９に取り付けられると共に、そのフロートアーム３５の
基端部の折曲げ端３５ａが前記回転軸部３９ｂの回転軸
に、中心軸が一致するように穿設された貫通孔４０に嵌
入される。
【００１６】また、樹脂製回動片３９の保持部３９ａの
中央部には、その保持部３９ａの長手方向に直交するよ
うに長方形状のマグネット４１を埋設する一対の翼部３
９ｃが設けられ、その長方形状のマグネット４１の埋設
位置は、一対の翼部３９ｃに跨り、その一方の先端部が
Ｎ極に、また他方の先端部がＳ極になるように着磁され
ている。なお、前記長方形状のマグネット４１の長手方
向の中央に形成される磁気的中立点（Ｎ極でも、Ｓ極で
もない点）に一致するように前記フロートアーム３５が
取り付けられているので、フロートアーム３５の材質が
磁性体のものであっても磁気的影響はない。
中央部には、その保持部３９ａの長手方向に直交するよ
うに長方形状のマグネット４１を埋設する一対の翼部３
９ｃが設けられ、その長方形状のマグネット４１の埋設
位置は、一対の翼部３９ｃに跨り、その一方の先端部が
Ｎ極に、また他方の先端部がＳ極になるように着磁され
ている。なお、前記長方形状のマグネット４１の長手方
向の中央に形成される磁気的中立点（Ｎ極でも、Ｓ極で
もない点）に一致するように前記フロートアーム３５が
取り付けられているので、フロートアーム３５の材質が
磁性体のものであっても磁気的影響はない。
【００１７】また、４２は回路基板で、前記マグネット
４１によって形成される磁界の強さを検出するホール素
子４３が搭載されると共に、前記ハウジング３２に収納
されている。すなわち、このホール素子４３は、前記フ
ロートアーム３５が前記タンクＡ内の液面の上下変動に
伴う、最低液面位を示すＥ点（エンプティ点）、最高液
面位を示すＦ点（フル点）の間を変化する（図２で符号
θで示されている）と、図６（Ａ）に示すように出力電
圧（特性曲線Ｚによる）を変化させる。なお、この特性
Ｚは、周囲温度の影響を受けて、周囲温度が低くなる
と、特性曲線Ｘの如く立ち上がり、また周囲温度が高く
なると特性曲線Ｙの如く傾きが小さくなるが、前記磁気
的中立点Ｏはその周囲温度の影響を受ず、中立点にな
る。
４１によって形成される磁界の強さを検出するホール素
子４３が搭載されると共に、前記ハウジング３２に収納
されている。すなわち、このホール素子４３は、前記フ
ロートアーム３５が前記タンクＡ内の液面の上下変動に
伴う、最低液面位を示すＥ点（エンプティ点）、最高液
面位を示すＦ点（フル点）の間を変化する（図２で符号
θで示されている）と、図６（Ａ）に示すように出力電
圧（特性曲線Ｚによる）を変化させる。なお、この特性
Ｚは、周囲温度の影響を受けて、周囲温度が低くなる
と、特性曲線Ｘの如く立ち上がり、また周囲温度が高く
なると特性曲線Ｙの如く傾きが小さくなるが、前記磁気
的中立点Ｏはその周囲温度の影響を受ず、中立点にな
る。
【００１８】なお、４５は前記ハウジング３２に穿設さ
れた軸受孔３４’の周縁部に対向するように立設され、
その軸受孔３４’と同一方向に延びる一対の支柱３７
で、前記ハウジング３２と一体に成形され、この一対の
支柱４５のそれぞれの先端には、互いに向い合う方向へ
突出する係合爪４５ａが設けられ、その係合爪４５ａの
それぞれが前記回動片３９の基部平坦面を形成する回転
軸部３９ｂの端面に係合して前記フロートアーム３５の
前記ハウジング３２からの離脱を防止している。
れた軸受孔３４’の周縁部に対向するように立設され、
その軸受孔３４’と同一方向に延びる一対の支柱３７
で、前記ハウジング３２と一体に成形され、この一対の
支柱４５のそれぞれの先端には、互いに向い合う方向へ
突出する係合爪４５ａが設けられ、その係合爪４５ａの
それぞれが前記回動片３９の基部平坦面を形成する回転
軸部３９ｂの端面に係合して前記フロートアーム３５の
前記ハウジング３２からの離脱を防止している。
【００１９】このように構成し、マグネット４１がＥ点
（エンプティ点）に相当する位置にあるときにホール素
子４３とマグネット４１との位置関係が、図１に示す関
係、すなわちマグネット４１の上端がホール素子４３の
位置に一致しているときを初期位置として図２で符号θ
で示されている回動角の範囲内、すなわち、タンクＡ内
の液面位が最低液面位を示すＥ点と、最高液面位を示す
Ｆ点との間を変化すると、ホール素子４３からは、図６
に示すように出力電圧が得られる。
（エンプティ点）に相当する位置にあるときにホール素
子４３とマグネット４１との位置関係が、図１に示す関
係、すなわちマグネット４１の上端がホール素子４３の
位置に一致しているときを初期位置として図２で符号θ
で示されている回動角の範囲内、すなわち、タンクＡ内
の液面位が最低液面位を示すＥ点と、最高液面位を示す
Ｆ点との間を変化すると、ホール素子４３からは、図６
に示すように出力電圧が得られる。
【００２０】また、図８に示すように、上記の如き長方
形状のマグネット４１の長手方向の中央に形成される磁
気的中立点（Ｎ極とＳ極の真ん中の位置）を通り、かつ
該マグネット４１の長手方向に直交する方向に鉄等の磁
性を有する上記の如きフロートアーム３５を取り付ける
と、そのフロートアーム３５には前記マグネット４１の
Ｎ極からの吸引力Ｆ１、Ｆ２及びＳ極からの吸引力Ｆ
３、Ｆ４が、同一となり、すなわち磁気的に影響を受け
ない状態になる。これを逆説的に見れば、マグネット４
１は、近傍に磁性体を有するフロートアーム３５があっ
ても、そのフロートアーム３５からの影響を受けないこ
とになる。また、マグネット４１の量産時にその着磁量
にバラツキが発生しても、マグネット４１の磁気的中立
点は、全て同じ中立位置に発生するので、中央位置にフ
ロートアーム３５を位置せしめることによって確実にフ
ロートアーム３５による磁気的影響を防止することがで
きる。
形状のマグネット４１の長手方向の中央に形成される磁
気的中立点（Ｎ極とＳ極の真ん中の位置）を通り、かつ
該マグネット４１の長手方向に直交する方向に鉄等の磁
性を有する上記の如きフロートアーム３５を取り付ける
と、そのフロートアーム３５には前記マグネット４１の
Ｎ極からの吸引力Ｆ１、Ｆ２及びＳ極からの吸引力Ｆ
３、Ｆ４が、同一となり、すなわち磁気的に影響を受け
ない状態になる。これを逆説的に見れば、マグネット４
１は、近傍に磁性体を有するフロートアーム３５があっ
ても、そのフロートアーム３５からの影響を受けないこ
とになる。また、マグネット４１の量産時にその着磁量
にバラツキが発生しても、マグネット４１の磁気的中立
点は、全て同じ中立位置に発生するので、中央位置にフ
ロートアーム３５を位置せしめることによって確実にフ
ロートアーム３５による磁気的影響を防止することがで
きる。
【００２１】次に、前記ホール素子４３から出力される
電気信号の処理回路を図７に基づいて以下に説明する。
すなわち、ホール素子４３からの出力信号は、差動増幅
器４７を介して補正回路４８に供給され、補正回路４８
では、前記ホール素子４３の近傍に配置されて、該ホー
ル素子４３の温度を検出するサーミスタ４９からの温度
信号に基づいて補正して表示器５０を駆動する。なお、
符号５１はバッテリである。
電気信号の処理回路を図７に基づいて以下に説明する。
すなわち、ホール素子４３からの出力信号は、差動増幅
器４７を介して補正回路４８に供給され、補正回路４８
では、前記ホール素子４３の近傍に配置されて、該ホー
ル素子４３の温度を検出するサーミスタ４９からの温度
信号に基づいて補正して表示器５０を駆動する。なお、
符号５１はバッテリである。
【００２２】実施の形態２．実施の形態１では、マグネ
ット４１を一対の翼部３９ｄに埋設するように構成して
いたが、この実施の形態では、図９及び図１０に示すよ
うに回動片３９のうち一対の翼部３９ｄ全体をマグネッ
ト化、いわゆるプラスチックマグネットによって構成し
ても良い。また前記回動片３９を磁粉入りの樹脂で成形
し、その後に、前記一対の翼部３９ｄのみを部分的に着
磁してマグネット化しても良い。これによって、部品点
数を減らすことが出来る。
ット４１を一対の翼部３９ｄに埋設するように構成して
いたが、この実施の形態では、図９及び図１０に示すよ
うに回動片３９のうち一対の翼部３９ｄ全体をマグネッ
ト化、いわゆるプラスチックマグネットによって構成し
ても良い。また前記回動片３９を磁粉入りの樹脂で成形
し、その後に、前記一対の翼部３９ｄのみを部分的に着
磁してマグネット化しても良い。これによって、部品点
数を減らすことが出来る。
【００２３】実施の形態３．実施の形態１では、マグネ
ット４１を全ての面が平面からなる直方体で構成してい
たが、図１１及び図１２に示すように前述した磁気的に
中立な位置、すなわちマグネット４１の長手方向の中央
位置に、該マグネット４１を横断するように１条の凹溝
４１ａを設け、その凹条４１ａ内に前記フロートアーム
３５を配置することによって、フロートアーム３５にマ
グネット４１を組み付けた状態での厚みＴを薄くするこ
とが出来る。
ット４１を全ての面が平面からなる直方体で構成してい
たが、図１１及び図１２に示すように前述した磁気的に
中立な位置、すなわちマグネット４１の長手方向の中央
位置に、該マグネット４１を横断するように１条の凹溝
４１ａを設け、その凹条４１ａ内に前記フロートアーム
３５を配置することによって、フロートアーム３５にマ
グネット４１を組み付けた状態での厚みＴを薄くするこ
とが出来る。
【００２４】実施の形態４．実施の形態１及び実施の形
態３では、１つの長方形状のマグネット４１を一対の翼
部３９ｃに埋設するように構成していたが、図１３及び
図１４に符号４１ａ、４１ｂで示すように分割して、前
記一対の翼部３９ｃのそれぞれに１つずつ配設しても良
い。これによって、マグネット４１をヨーク３９に組み
込んだ状態での重量を軽量化できる。
態３では、１つの長方形状のマグネット４１を一対の翼
部３９ｃに埋設するように構成していたが、図１３及び
図１４に符号４１ａ、４１ｂで示すように分割して、前
記一対の翼部３９ｃのそれぞれに１つずつ配設しても良
い。これによって、マグネット４１をヨーク３９に組み
込んだ状態での重量を軽量化できる。
【００２５】実施の形態５．図１５及び図１６に示す実
施の形態５では、フロートアーム３５がＥ点に相当する
位置に位置しているときに、ホール素子４３がマグネッ
ト４１の磁気的中立点Ｏの一致するところに位置するよ
うに設定されている。その結果、図６（Ａ）に中立点の
右側のみの特性を使用して、左側の特性は使用しないよ
うにしている。それによって、この時の特性曲線は図６
（Ｂ）に示すようになり、燃料が残り僅かになったこと
を示すことで、車両を使用する上で非常に重要な燃料残
量計における“Ｅ”点を周囲温度に関係のない固定点と
することが出来る。
施の形態５では、フロートアーム３５がＥ点に相当する
位置に位置しているときに、ホール素子４３がマグネッ
ト４１の磁気的中立点Ｏの一致するところに位置するよ
うに設定されている。その結果、図６（Ａ）に中立点の
右側のみの特性を使用して、左側の特性は使用しないよ
うにしている。それによって、この時の特性曲線は図６
（Ｂ）に示すようになり、燃料が残り僅かになったこと
を示すことで、車両を使用する上で非常に重要な燃料残
量計における“Ｅ”点を周囲温度に関係のない固定点と
することが出来る。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、フロートアームの
回転中心とマグネットの位置を一致させる必要性がない
ので、レイアウトの自由度が増す。使用実績のある機械
的摺動部をそのまま使用でき、機械的摺動部の信頼性を
確保でき、また短時間で開発できる。フロートアームに
磁性材料を使用しても検出精度に影響を与えないため、
使用実績のある鉄製のアーム材を使用でき、高価なステ
ンレス等の非磁性材料を使用しなくても済み、コストア
ップ卯を抑制できる。
回転中心とマグネットの位置を一致させる必要性がない
ので、レイアウトの自由度が増す。使用実績のある機械
的摺動部をそのまま使用でき、機械的摺動部の信頼性を
確保でき、また短時間で開発できる。フロートアームに
磁性材料を使用しても検出精度に影響を与えないため、
使用実績のある鉄製のアーム材を使用でき、高価なステ
ンレス等の非磁性材料を使用しなくても済み、コストア
ップ卯を抑制できる。
【図１】本発明の実施の形態１を説明するための全体構
成説明図である。
成説明図である。
【図２】図１における要部拡大説明図である。
【図３】図２のＡＡ線断面説明図である。
【図４】図１において、マグネット４１が回動片３９に
埋設されている状態を説明する説明図である。
埋設されている状態を説明する説明図である。
【図５】図４におけるＡＡ断面説明図である。
【図６】（Ａ）は、図１及び図２において、フロートア
ーム３５をＥ点からＦ点まで回動させたときのホール素
子４２の出力特性図で、また（Ｂ）は、図１及び図２に
おいて、ホール素子４２をフロートアーム３５が“Ｅ”
点に位置したときにマグネット４３の磁気的中立点に一
致するところに配置したときの特性図である。またマグ
ネット４１の着磁量のバラツキによっても中立点の位置
が変化しないことを示す図である。
ーム３５をＥ点からＦ点まで回動させたときのホール素
子４２の出力特性図で、また（Ｂ）は、図１及び図２に
おいて、ホール素子４２をフロートアーム３５が“Ｅ”
点に位置したときにマグネット４３の磁気的中立点に一
致するところに配置したときの特性図である。またマグ
ネット４１の着磁量のバラツキによっても中立点の位置
が変化しないことを示す図である。
【図７】ホール素子４３からの出力信号の信号処理回路
を説明するための回路ブロック説明図である。
を説明するための回路ブロック説明図である。
【図８】磁気的中立点を説明するための説明図である。
【図９】実施の形態２を説明するための説明図である。
【図１０】図９におけるＡＡ断面説明図である。
【図１１】実施の形態３を説明するための説明図であ
る。
る。
【図１２】図１１におけるＡＡ断面説明図である。
【図１３】実施の形態３を説明するための説明図であ
る。
る。
【図１４】図１３におけるＡＡ断面説明図である。
【図１５】従来の接点式装置の全体構成説明図である。
【図１６】図１５における接点構造を示す断面説明図で
ある。
ある。
【図１７】図１５における接点構造を示す平面説明図で
ある。
ある。
【図１８】図１５における基板取付構造を説明するため
の断面説明図である。
の断面説明図である。
【図１９】従来の無接点式の全体構成説明図である。
【図２０】図１９の断面説明図である。
【図２１】従来の液面レベルセンサの使用状態図であ
る。
る。
【図２２】従来の液面レベルセンサの縦断面図である。
１，３０ 蓋 ２，３１ ブラケット ３，２３，３２ ハウジング ４、３４ 軸受 ４’，３４’ 軸受孔 ５，２１，３５ フロートアーム ６ 折曲げ端 ７，４５ 支柱 ８，４５ａ 係合爪 ９，３９ 樹脂製回動片 １０ 透孔 １１ 止め用爪 １３ 固定爪 １４ 抵抗板 １５ セラミック基板 １６ 抵抗パターン １７ 導体パターン １８ 接点 １９，２０，４２ フロート ２２ 回転軸 ２４，４１，４１ａ，４１ｂ マグネット ２５ 磁気抵抗素子 ３９ａ 保持部 ３９ｂ 回転軸部 ３９ｃ 翼部 ４２ 回路基板 ４３ ホール素子 ４１ａ 凹溝
Claims (5)
- 【請求項１】 液面の上下動に応じて上下変位するフロ
ートが取り付けられ、かつそのフロートの上下動に応じ
て回転軸を中心に回動するフロートアームと、該フロー
トアームの回転中心の近傍に、そのフロートアームと交
わる方向に磁界が発生するように取り付けられたマグネ
ットと、該マグネットと対向配置されて、そのマグネッ
トの回転に伴って変化する磁界強度の変化に応じて、前
記液面レベルを検出する液面検出手段とを備えた液面レ
ベルセンサ。 - 【請求項２】 前記マグネットは、前記液面検出手段に
対向し、かつ前記フロートアームの回転平面に平行な平
面内を移動するように配置されてなることを特徴とする
請求項１記載の液面レベルセンサ。 - 【請求項３】 前記マグネットは、その磁極間に前記フ
ロートアームが位置されてなることを特徴とする請求項
２記載の液面レベルセンサ。 - 【請求項４】 前記マグネットの磁極間に形成される磁
気的中立点に一致するように前記フロートアームが取り
付けられてなることを特徴とする請求項３記載の液面レ
ベルセンサ。 - 【請求項５】 前記フロートアームは磁性材料で形成さ
れてなることを特徴とする請求項４記載の液面レベルセ
ンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297166A JP2002107205A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 液面レベルセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297166A JP2002107205A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 液面レベルセンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002107205A true JP2002107205A (ja) | 2002-04-10 |
Family
ID=18779323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000297166A Pending JP2002107205A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 液面レベルセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002107205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7520167B2 (en) | 2005-10-14 | 2009-04-21 | Denso Corporation | Fuel level gauge for use in automobile |
| US7856875B2 (en) | 2006-09-28 | 2010-12-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Water level sensing unit, steam generator having the same, and heating cooking apparatus having the steam generator |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000297166A patent/JP2002107205A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7520167B2 (en) | 2005-10-14 | 2009-04-21 | Denso Corporation | Fuel level gauge for use in automobile |
| US7856875B2 (en) | 2006-09-28 | 2010-12-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Water level sensing unit, steam generator having the same, and heating cooking apparatus having the steam generator |
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