JP2002134202A - 電子部品用ソケット - Google Patents
電子部品用ソケットInfo
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- JP2002134202A JP2002134202A JP2000328376A JP2000328376A JP2002134202A JP 2002134202 A JP2002134202 A JP 2002134202A JP 2000328376 A JP2000328376 A JP 2000328376A JP 2000328376 A JP2000328376 A JP 2000328376A JP 2002134202 A JP2002134202 A JP 2002134202A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】電子部品の着脱により電子部品の電極端子とソ
ケット本体の電極部との間の接触不良を生じさせず、構
造が比較的簡素化し、製造を容易にする。 【解決手段】ソケット本体１０ｂの電極部１０は、所定
の厚さの弾性板材を打ち抜き加工して両端に電子部品で
あるＣＰＵ２の電極端子２aおよび被接続電子部品であ
るプリント基板１７の電極端子１７aとそれぞれ接触す
る一対のコンタクト２３、２４と、一対のコンタクト２
３、２４間に介在して一対のコンタクト２３、２４を接
続する連続して並設された蛇行部２５（２５ａ、２５
ｂ、２５ｃ）とを有する。
ケット本体の電極部との間の接触不良を生じさせず、構
造が比較的簡素化し、製造を容易にする。 【解決手段】ソケット本体１０ｂの電極部１０は、所定
の厚さの弾性板材を打ち抜き加工して両端に電子部品で
あるＣＰＵ２の電極端子２aおよび被接続電子部品であ
るプリント基板１７の電極端子１７aとそれぞれ接触す
る一対のコンタクト２３、２４と、一対のコンタクト２
３、２４間に介在して一対のコンタクト２３、２４を接
続する連続して並設された蛇行部２５（２５ａ、２５
ｂ、２５ｃ）とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品用ソケッ
トに関し、特にＣＰＵ、ＭＰＵ等の電子部品をソケット
本体に対して押圧することにより、電子部品の電極端子
とソケット本体の電極部との接触、ソケット本体の電極
部と被接続電子部品の電極端子との接触を保持する電子
部品用ソケットに係わる。
トに関し、特にＣＰＵ、ＭＰＵ等の電子部品をソケット
本体に対して押圧することにより、電子部品の電極端子
とソケット本体の電極部との接触、ソケット本体の電極
部と被接続電子部品の電極端子との接触を保持する電子
部品用ソケットに係わる。
【０００２】
【従来の技術】近年、多数の電極端子を有するＣＰＵ、
ＭＰＵ等の電子部品として、ピングリッドアレイ型電極
端子を有するものや、より製造コストが低いボールグリ
ッドアレイ型電極端子又はランドグリッドアレイ型電極
端子を有するものがある。このような電極端子を有する
電子部品をプリント基板上に取り付け、電子部品の電極
端子とプリント基板の回路とを電気的に接続するために
電子部品用ソケットが用いられている（U.S. Patent 5,
221,209、U.S. Patent 5,518,410）。
ＭＰＵ等の電子部品として、ピングリッドアレイ型電極
端子を有するものや、より製造コストが低いボールグリ
ッドアレイ型電極端子又はランドグリッドアレイ型電極
端子を有するものがある。このような電極端子を有する
電子部品をプリント基板上に取り付け、電子部品の電極
端子とプリント基板の回路とを電気的に接続するために
電子部品用ソケットが用いられている（U.S. Patent 5,
221,209、U.S. Patent 5,518,410）。
【０００３】従来から、この種の電子部品用ソケットと
して、電子部品をソケット本体に対して押圧することに
より、電子部品の電極端子とソケット本体の電極端子と
の接続を保持するものが知られている。さらに具体的に
は、ソケット本体の一端縁部と押圧部材の一端縁部をヒ
ンジ部材で結合し、結合位置を中心に押圧部材を揺動さ
せ、押圧部材が電子部品をソケット本体側に押圧した状
態で、押圧部材の他端部に取り付けたラッチ機構として
の開閉自在のフックをソケット本体の掛止部に掛止する
ことにより、電子部材をソケット本体に固定するととも
に、電子部材の電極端子とソケット本体の電極端子との
接触を保持するものが知られている。この種の電子部品
用ソケットを用いることにより、電極端子同士をリフロ
ー等による半田付けで融着させるものとは異なり、電子
部品を簡単に着脱することができ、部品の交換やメンテ
ナンス等が容易になるというメリットがある。
して、電子部品をソケット本体に対して押圧することに
より、電子部品の電極端子とソケット本体の電極端子と
の接続を保持するものが知られている。さらに具体的に
は、ソケット本体の一端縁部と押圧部材の一端縁部をヒ
ンジ部材で結合し、結合位置を中心に押圧部材を揺動さ
せ、押圧部材が電子部品をソケット本体側に押圧した状
態で、押圧部材の他端部に取り付けたラッチ機構として
の開閉自在のフックをソケット本体の掛止部に掛止する
ことにより、電子部材をソケット本体に固定するととも
に、電子部材の電極端子とソケット本体の電極端子との
接触を保持するものが知られている。この種の電子部品
用ソケットを用いることにより、電極端子同士をリフロ
ー等による半田付けで融着させるものとは異なり、電子
部品を簡単に着脱することができ、部品の交換やメンテ
ナンス等が容易になるというメリットがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】電子部品及びソケット
本体の電極端子の形状には、材質や製造過程等により個
体差が生じる。また、複数の電極端子を有する電子部品
及びソケット本体では、複数の電極端子を保持する面部
がある程度の面積を有するため、電子部品をソケット本
体に押圧する押圧部材による荷重のかかり方が、複数の
電極端子間で不均一になるおそれもある。このような電
極端子自体の個体差及び荷重の不均一さに伴う電子部品
とソケット本体の接触不良を防止するために、電子部品
の電極端子と接触する接触用端子部材を可動にしたソケ
ットが用いられている。
本体の電極端子の形状には、材質や製造過程等により個
体差が生じる。また、複数の電極端子を有する電子部品
及びソケット本体では、複数の電極端子を保持する面部
がある程度の面積を有するため、電子部品をソケット本
体に押圧する押圧部材による荷重のかかり方が、複数の
電極端子間で不均一になるおそれもある。このような電
極端子自体の個体差及び荷重の不均一さに伴う電子部品
とソケット本体の接触不良を防止するために、電子部品
の電極端子と接触する接触用端子部材を可動にしたソケ
ットが用いられている。
【０００５】しかしながら、この電子部品用ソケットに
おいては、セット位置における可動接触用部材と支持部
材との接触の確実性及び可動接触用部材の突出位置への
復帰のしやすさの両方を同時に満足させることが困難で
あり、またその構造が複雑になることが判明した。
おいては、セット位置における可動接触用部材と支持部
材との接触の確実性及び可動接触用部材の突出位置への
復帰のしやすさの両方を同時に満足させることが困難で
あり、またその構造が複雑になることが判明した。
【０００６】本発明はこのような難点に鑑みなされたも
ので、電子部品の着脱により電子部品の電極端子とソケ
ット本体の電極部との間の接触不良を生じさせず構造が
比較的簡素な電子部品用ソケットを提供することを目的
とする。
ので、電子部品の着脱により電子部品の電極端子とソケ
ット本体の電極部との間の接触不良を生じさせず構造が
比較的簡素な電子部品用ソケットを提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この自的を達成するため
に、本発明の電子部品用ソケットは、電子部品をソケッ
ト本体に対して押圧することにより、電子部品の電極端
子とソケット本体の電極部との接触を保持し、ソケット
本体の電極部を被接続電子部品の電極端子に接続して成
る電子部品用ソケットにおいて、ソケット本体の電極部
は、所定の厚さの弾性板材を打ち抜き加工して両端に電
子部品の電極端子および被接続電子部品の電極端子とそ
れぞれ接触する一対のコンタクトと、一対のコンタクト
間に介在して一対のコンタクトを接続する連続して並設
された蛇行部とを有する。
に、本発明の電子部品用ソケットは、電子部品をソケッ
ト本体に対して押圧することにより、電子部品の電極端
子とソケット本体の電極部との接触を保持し、ソケット
本体の電極部を被接続電子部品の電極端子に接続して成
る電子部品用ソケットにおいて、ソケット本体の電極部
は、所定の厚さの弾性板材を打ち抜き加工して両端に電
子部品の電極端子および被接続電子部品の電極端子とそ
れぞれ接触する一対のコンタクトと、一対のコンタクト
間に介在して一対のコンタクトを接続する連続して並設
された蛇行部とを有する。
【０００８】本発明の電子部品用ソケットにおいて、蛇
行部は、一対のコンタクトのそれぞれに接続される両端
側のそれぞれに位置する一対のコンタクト蛇行部と、一
対のコンタクト蛇行部間に位置し一対のコンタクト蛇行
部より大きい形状をもつ中間蛇行部とから成るものであ
る。
行部は、一対のコンタクトのそれぞれに接続される両端
側のそれぞれに位置する一対のコンタクト蛇行部と、一
対のコンタクト蛇行部間に位置し一対のコンタクト蛇行
部より大きい形状をもつ中間蛇行部とから成るものであ
る。
【０００９】本発明の電子部品用ソケットにおいて、蛇
行部は、実質的にＵ字形若しくはＶ字形である。
行部は、実質的にＵ字形若しくはＶ字形である。
【００１０】この電子部品用ソケットによれば、電子部
品の着脱により電子部品の電極端子とソケット本体の電
極部との間の接触不良を生じさせず構造が比較的簡素に
なり、製造が容易になる。さらに、本発明の電子部品用
ソケットによれば、 従来のコンタクトに比較して電極
部の構造が比較的簡素であるので、電子部品としてＣＰ
Ｕに適用した場合、 ＣＰＵのクロック周波数の上昇
化、即ちパーソナルコンピュータの高速化に伴なうショ
ートパス（インダクタンス、インピーダンスの低減）の
要求に応えることができる。
品の着脱により電子部品の電極端子とソケット本体の電
極部との間の接触不良を生じさせず構造が比較的簡素に
なり、製造が容易になる。さらに、本発明の電子部品用
ソケットによれば、 従来のコンタクトに比較して電極
部の構造が比較的簡素であるので、電子部品としてＣＰ
Ｕに適用した場合、 ＣＰＵのクロック周波数の上昇
化、即ちパーソナルコンピュータの高速化に伴なうショ
ートパス（インダクタンス、インピーダンスの低減）の
要求に応えることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明をコンピュータ内の
メインボードに電子部品としてのＣＰＵを取り付ける際
に用いる電子部品用ソケットとしてのＣＰＵソケットに
適用した実施の形態例について図面を参照して説明す
る。
メインボードに電子部品としてのＣＰＵを取り付ける際
に用いる電子部品用ソケットとしてのＣＰＵソケットに
適用した実施の形態例について図面を参照して説明す
る。
【００１２】まず、図１を参照して、本発明の実施の形
態例に係わる電子部品用ソケット１への電子部品である
ＣＰＵ２及び押圧部材３の装着の概略について説明す
る。
態例に係わる電子部品用ソケット１への電子部品である
ＣＰＵ２及び押圧部材３の装着の概略について説明す
る。
【００１３】図１に示すように、電子部品であるＣＰＵ
２の電極端子２ａ（図３）が接触される電極部２３を有
する電子部品用ソケット１の上面に、ガイド部材（ＣＰ
Ｕ２の外縁２ｂと電子部品用ソケット１におけるソケッ
ト本体１０ｂの内側１ｅで形成される）に沿ってＣＰＵ
２が載置され、その上から押圧部材３が取り付けられ
る。押圧部材３の対向する２つの側端縁部には、固定用
部材としての固定用ワイヤー４、５（例えば、金属ワイ
ヤー）が取り付けられている。この固定用ワイヤー４、
５は、電子部品用ソケット１の側端縁部に設けられた固
定フック６及び可動掛止部材としての可動フック７にそ
れぞれ掛止される。そして、ＣＰＵ２及び押圧部材３が
載置された状態で操作部材としての操作レバー８を図中
破線の位置から実線の位置に倒すと、可動フック７が下
方に移動し、これにより押圧部材３が下方に移動し、Ｃ
ＰＵ２を電子部品用ソケット１側に押圧する。なお、可
動フック７を上下動させるための駆動機構については後
述する。
２の電極端子２ａ（図３）が接触される電極部２３を有
する電子部品用ソケット１の上面に、ガイド部材（ＣＰ
Ｕ２の外縁２ｂと電子部品用ソケット１におけるソケッ
ト本体１０ｂの内側１ｅで形成される）に沿ってＣＰＵ
２が載置され、その上から押圧部材３が取り付けられ
る。押圧部材３の対向する２つの側端縁部には、固定用
部材としての固定用ワイヤー４、５（例えば、金属ワイ
ヤー）が取り付けられている。この固定用ワイヤー４、
５は、電子部品用ソケット１の側端縁部に設けられた固
定フック６及び可動掛止部材としての可動フック７にそ
れぞれ掛止される。そして、ＣＰＵ２及び押圧部材３が
載置された状態で操作部材としての操作レバー８を図中
破線の位置から実線の位置に倒すと、可動フック７が下
方に移動し、これにより押圧部材３が下方に移動し、Ｃ
ＰＵ２を電子部品用ソケット１側に押圧する。なお、可
動フック７を上下動させるための駆動機構については後
述する。
【００１４】また、押圧部材は、固定ワイヤー等の固定
部材を取り付けることができるものであれば適用可能で
ある。例えば、図示の例のように、冷却ファン３ａ及び
放熱フイン３ｂ等から成る冷却装置を押圧部材として利
用すると、専用の押圧部材を必要とせず、且つＣＰＵ２
に不可欠な冷却装置を確実に取り付けることができると
いう利点がある。
部材を取り付けることができるものであれば適用可能で
ある。例えば、図示の例のように、冷却ファン３ａ及び
放熱フイン３ｂ等から成る冷却装置を押圧部材として利
用すると、専用の押圧部材を必要とせず、且つＣＰＵ２
に不可欠な冷却装置を確実に取り付けることができると
いう利点がある。
【００１５】図３は、電子部品用ソケット１へのＣＰＵ
２及び押圧部材３の装着動作を示す説明図である。図３
（ａ）の装着前の状態では、可動フック７の先端部が上
方に移動し、押圧部材３に取り付けられた固定用ワイヤ
ー５の先端部を引っかけ易い状態になっている。そし
て、図３（ｂ）に示すように電子部品用ソケット１上に
ＣＰＵ２及び押圧部材３を載置し、押圧部材３側の固定
用ワイヤー５の先端を固定フック６に掛止するととも
に、固定用ワイヤー５の先端を可動フック７の先端部７
ｂに掛止した後、繰作レバー８を矢印Ｒｌ方向に揺動さ
せる。そして、図３（ｃ）に示すように操作レバー８を
電子部品用ソケット１の側壁面に形成したストッパー１
５に当接するまで揺動させ、操作レバー８の電子部品用
ソケット１側の側面に形成した切り欠部８ａを、電子部
品用ソケット１の側壁面に形成した凸状のラッチ部１４
に係合させてラッチする。なお、繰作レバー８は弾性部
材で形成されてクランク軸部１１に軸支されているの
で、繰作レバー８を矢印Ｒｌ方向に揺動させると繰作レ
バー８は凸状のラッチ部１４の下方に傾斜した面に沿っ
て滑動して外側へ逃げるように揺動され操作レバー８の
側面を凸状のラッチ部１４上で滑動させ操作レバー８を
電子部品用ソケット１の側壁面に形成したストッパー１
５に当接するまで揺動させ、操作レバー８の電子部品用
ソケット１側の側面に形成した切り欠部８ａを電子部品
用ソケット１の側壁面に形成した凸状のラッチ部１４に
係合させてラッチする。この繰作レバー８の揺動によ
り、可動フックの先端部７ｂが下方（図中、矢印Ｒ４方
向）に移動して固定用ワイヤー５を下方に付勢し、押圧
部材３を介してＣＰＵ２を電子部品用ソケット１に押圧
する。
２及び押圧部材３の装着動作を示す説明図である。図３
（ａ）の装着前の状態では、可動フック７の先端部が上
方に移動し、押圧部材３に取り付けられた固定用ワイヤ
ー５の先端部を引っかけ易い状態になっている。そし
て、図３（ｂ）に示すように電子部品用ソケット１上に
ＣＰＵ２及び押圧部材３を載置し、押圧部材３側の固定
用ワイヤー５の先端を固定フック６に掛止するととも
に、固定用ワイヤー５の先端を可動フック７の先端部７
ｂに掛止した後、繰作レバー８を矢印Ｒｌ方向に揺動さ
せる。そして、図３（ｃ）に示すように操作レバー８を
電子部品用ソケット１の側壁面に形成したストッパー１
５に当接するまで揺動させ、操作レバー８の電子部品用
ソケット１側の側面に形成した切り欠部８ａを、電子部
品用ソケット１の側壁面に形成した凸状のラッチ部１４
に係合させてラッチする。なお、繰作レバー８は弾性部
材で形成されてクランク軸部１１に軸支されているの
で、繰作レバー８を矢印Ｒｌ方向に揺動させると繰作レ
バー８は凸状のラッチ部１４の下方に傾斜した面に沿っ
て滑動して外側へ逃げるように揺動され操作レバー８の
側面を凸状のラッチ部１４上で滑動させ操作レバー８を
電子部品用ソケット１の側壁面に形成したストッパー１
５に当接するまで揺動させ、操作レバー８の電子部品用
ソケット１側の側面に形成した切り欠部８ａを電子部品
用ソケット１の側壁面に形成した凸状のラッチ部１４に
係合させてラッチする。この繰作レバー８の揺動によ
り、可動フックの先端部７ｂが下方（図中、矢印Ｒ４方
向）に移動して固定用ワイヤー５を下方に付勢し、押圧
部材３を介してＣＰＵ２を電子部品用ソケット１に押圧
する。
【００１６】なお、ＣＰＵ２を電子部品用ソケット１か
ら取り外すときは、弾性部材で形成されている繰作レバ
ー８を外側へ揺動させ電子部品用ソケット１の側面から
離すように操作し、操作レバー８の切り欠部８ａと電子
部品用ソケット１のラッチ部１４との係合を解除する。
ら取り外すときは、弾性部材で形成されている繰作レバ
ー８を外側へ揺動させ電子部品用ソケット１の側面から
離すように操作し、操作レバー８の切り欠部８ａと電子
部品用ソケット１のラッチ部１４との係合を解除する。
【００１７】図２は、可動フック７を上下動させるため
の駆動機溝の説明図である。図２（ａ）に示すように、
この駆動機溝の主要部は、互いにほぼ直角となるように
結合された操作レバー８及びクランク軸部１１からなる
倍力装置としてのクランクレバー１２で構成されてい
る。このクランクレバー１２のクランク軸部１１は、電
子部品用ソケット１の一端縁部におけるソケット本体１
０ｂと上部カバー部材１ｃとの間に回動自在に取り付け
られている。また、クランク軸部１１の中央部には、ク
ランク軸部１１の回軽に伴って可動フック７をＣＰＵ２
が電子部品用ソケット１側に押圧される押圧用位置に移
動させるように、可動フック７の一端部に当接する偏心
軸部１１ａが形成されている。また、可動フック７は、
その側壁を貫通するように取り付けられた軸部材７ａを
中心に回動できるように、ソケット本体１０ｂと上部カ
バー部材１ｃとの間に取り付けられている。
の駆動機溝の説明図である。図２（ａ）に示すように、
この駆動機溝の主要部は、互いにほぼ直角となるように
結合された操作レバー８及びクランク軸部１１からなる
倍力装置としてのクランクレバー１２で構成されてい
る。このクランクレバー１２のクランク軸部１１は、電
子部品用ソケット１の一端縁部におけるソケット本体１
０ｂと上部カバー部材１ｃとの間に回動自在に取り付け
られている。また、クランク軸部１１の中央部には、ク
ランク軸部１１の回軽に伴って可動フック７をＣＰＵ２
が電子部品用ソケット１側に押圧される押圧用位置に移
動させるように、可動フック７の一端部に当接する偏心
軸部１１ａが形成されている。また、可動フック７は、
その側壁を貫通するように取り付けられた軸部材７ａを
中心に回動できるように、ソケット本体１０ｂと上部カ
バー部材１ｃとの間に取り付けられている。
【００１８】この駆動機構において、図２（ｂ）に示す
ように操作レバー８を矢印Ｒ１方向に揺動すると、クラ
ンク軸部１１が矢印Ｒ４方向に回転し、それに伴ってク
ランク軸部１１の中央部の偏心軸部１１ａが矢印Ｒ３方
向に揺動する。この偏心軸部１１ａの揺動により、偏心
軸部１１ａに端部が当接している可動フック７が軸部材
７ａを中心として矢印Ｒ２方向に回転する。その結果、
図２（ｃ）に示すように可動フック７の固定用ワイヤー
５を掛止する先端部７ｂが下方に移動する。なお、可動
フック７の軸部材７ａには、押圧榔材による押圧力が小
さくなる或いはなくなる解除用位置に可動フック７を付
勢する付勢手段として、スプリング（図示せず）が設け
られている。
ように操作レバー８を矢印Ｒ１方向に揺動すると、クラ
ンク軸部１１が矢印Ｒ４方向に回転し、それに伴ってク
ランク軸部１１の中央部の偏心軸部１１ａが矢印Ｒ３方
向に揺動する。この偏心軸部１１ａの揺動により、偏心
軸部１１ａに端部が当接している可動フック７が軸部材
７ａを中心として矢印Ｒ２方向に回転する。その結果、
図２（ｃ）に示すように可動フック７の固定用ワイヤー
５を掛止する先端部７ｂが下方に移動する。なお、可動
フック７の軸部材７ａには、押圧榔材による押圧力が小
さくなる或いはなくなる解除用位置に可動フック７を付
勢する付勢手段として、スプリング（図示せず）が設け
られている。
【００１９】本発明の電子部品用ソケット１は、電子部
品であるＣＰＵ２をソケット本体１０ｂに対して押圧す
ることにより、電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａ
（図３（ａ））とソケット本体１０ｂの電極部２３（図
１、図４、図５（ａ）、（ｃ）、（ｅ））との接触を保
持し、ソケット本体１０ｂの電極部２４を被接続電子部
品であるプリント基板１７の電極端子１７ａに接続して
成るものである。
品であるＣＰＵ２をソケット本体１０ｂに対して押圧す
ることにより、電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａ
（図３（ａ））とソケット本体１０ｂの電極部２３（図
１、図４、図５（ａ）、（ｃ）、（ｅ））との接触を保
持し、ソケット本体１０ｂの電極部２４を被接続電子部
品であるプリント基板１７の電極端子１７ａに接続して
成るものである。
【００２０】電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａは
ボールグリッドアレイ型電極端子又はランドグリッドア
レイ型電極端子で構成されている。
ボールグリッドアレイ型電極端子又はランドグリッドア
レイ型電極端子で構成されている。
【００２１】図４に示すように、本発明の電子部品用ソ
ケット１は、ソケット本体１０ｂの電極部１０は、所定
の厚さ（例えば０．０８ｍｍ）の弾性板材を打ち抜き加
工して両端に電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａ
（図３、図５（ｅ））および被接続電子部品であるプリ
ント基板１７の電極端子１７ａとそれぞれ接触する一対
のコンタクト２３、２４と、一対のコンタクト２３、２
４間に介在して一対のコンタクト２３、２４を接続する
連続して並設された蛇行部２５とを有する。
ケット１は、ソケット本体１０ｂの電極部１０は、所定
の厚さ（例えば０．０８ｍｍ）の弾性板材を打ち抜き加
工して両端に電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａ
（図３、図５（ｅ））および被接続電子部品であるプリ
ント基板１７の電極端子１７ａとそれぞれ接触する一対
のコンタクト２３、２４と、一対のコンタクト２３、２
４間に介在して一対のコンタクト２３、２４を接続する
連続して並設された蛇行部２５とを有する。
【００２２】本発明の電子部品用ソケットにおいて、蛇
行部２５は、好ましくは一対のコンタクト２３、２４の
それぞれに接続される両端２６ａ、２６ｂ側のそれぞれ
に位置する一対のコンタクト蛇行部２５ａ、２５ｃと、
一対のコンタクト蛇行部２５ａ、２５ｃ間に位置し一対
のコンタクト蛇行部２５ａ、２５ｃより大きい形状をも
つ中間蛇行部２５ｂとから成るものである。
行部２５は、好ましくは一対のコンタクト２３、２４の
それぞれに接続される両端２６ａ、２６ｂ側のそれぞれ
に位置する一対のコンタクト蛇行部２５ａ、２５ｃと、
一対のコンタクト蛇行部２５ａ、２５ｃ間に位置し一対
のコンタクト蛇行部２５ａ、２５ｃより大きい形状をも
つ中間蛇行部２５ｂとから成るものである。
【００２３】本発明の電子部品用ソケットにおいて、蛇
行部２５ａ、２５ｂ、２５ｃは、実質的にＵ字形（Ｃ字
形）若しくはＶ字形である。
行部２５ａ、２５ｂ、２５ｃは、実質的にＵ字形（Ｃ字
形）若しくはＶ字形である。
【００２４】弾性板材としては例えばピアノ線に適した
ものと同様の板材が使用できる。
ものと同様の板材が使用できる。
【００２５】ソケット本体１０ｂには電極部１０が嵌入
する溝孔２０が設けられ、電極部１０が溝孔２０に嵌入
された後、溝孔２０を覆う絶縁性のカバー２２がソケッ
ト本体１０ｂに被着される（図５（ａ）、（ｃ）、
（ｅ））。電極部１０のコンタクト２３、２４は、溝孔
２０からカバー開孔２７、溝孔開孔２８を介して電極部
１０自体の弾性により突出している。このようにして電
極部１０のソケットコネクタが組立てられる。次いで、
図５（ｃ）、（ｄ）に示すように、被接続電子部品であ
るプリント基板１７の電極端子１７ａと電極部材１０の
コンタクト２４が接触するように被接続電子部品である
プリント基板１７が実装される。最後に、図５（e）、
（ｆ）に示すように、押圧部材３（図１〜図３）により
電子部品であるＣＰＵ２がソケット本体１０ｂへ押圧さ
れて電子部品であるＣＰＵ２が搭載される。なお、図５
（ａ）、（ｃ）、（ｅ）における電極部のコネクタ組立
状態で、その状態での電極部の弾性形態を図５（ｂ）、
（ｄ）、（ｆ）にそれぞれ示す。
する溝孔２０が設けられ、電極部１０が溝孔２０に嵌入
された後、溝孔２０を覆う絶縁性のカバー２２がソケッ
ト本体１０ｂに被着される（図５（ａ）、（ｃ）、
（ｅ））。電極部１０のコンタクト２３、２４は、溝孔
２０からカバー開孔２７、溝孔開孔２８を介して電極部
１０自体の弾性により突出している。このようにして電
極部１０のソケットコネクタが組立てられる。次いで、
図５（ｃ）、（ｄ）に示すように、被接続電子部品であ
るプリント基板１７の電極端子１７ａと電極部材１０の
コンタクト２４が接触するように被接続電子部品である
プリント基板１７が実装される。最後に、図５（e）、
（ｆ）に示すように、押圧部材３（図１〜図３）により
電子部品であるＣＰＵ２がソケット本体１０ｂへ押圧さ
れて電子部品であるＣＰＵ２が搭載される。なお、図５
（ａ）、（ｃ）、（ｅ）における電極部のコネクタ組立
状態で、その状態での電極部の弾性形態を図５（ｂ）、
（ｄ）、（ｆ）にそれぞれ示す。
【００２６】図６に示すように、本発明の電子部品用ソ
ケット１において、コンタクト２３を有する電極部１０
が配置されるソケット本体１０ｂの溝孔２０は行方向
ｘ、列方向ｙのドットマトリックス形で対角状（ｚ方
向）に配向されて配置されている。このようなドットマ
トリックス形で対角状に配向した配置形態によれば、ス
ペースファクターが良好になる。
ケット１において、コンタクト２３を有する電極部１０
が配置されるソケット本体１０ｂの溝孔２０は行方向
ｘ、列方向ｙのドットマトリックス形で対角状（ｚ方
向）に配向されて配置されている。このようなドットマ
トリックス形で対角状に配向した配置形態によれば、ス
ペースファクターが良好になる。
【００２７】本体１０ｂに被着され溝孔２０を覆う絶縁
性のカバー２２に設けられるカバー開孔２７は、溝孔２
０に対応し電極部１０のコンタクト２３が嵌合する位置
で上記のようなドットマトリックス形で対角状に配向し
た配置形態とされている。
性のカバー２２に設けられるカバー開孔２７は、溝孔２
０に対応し電極部１０のコンタクト２３が嵌合する位置
で上記のようなドットマトリックス形で対角状に配向し
た配置形態とされている。
【００２８】このように構成された本発明の電子部品用
ソケット１において、押圧部材３（図１〜図３）により
電子部品であるＣＰＵ２がソケット本体１０ｂへ押圧さ
れると、図５（ｅ）、（ｆ）に示すように、電子部品で
あるＣＰＵ２の電極端子２ａ（図３（ａ））とソケット
本体１０ｂの電極部１０のコンタクト２３が接触し、か
つソケット本体１０ｂの電極部１０のコンタクト２４と
被接続電子部品であるプリント基板１７の電極端子１７
ａが接触される。
ソケット１において、押圧部材３（図１〜図３）により
電子部品であるＣＰＵ２がソケット本体１０ｂへ押圧さ
れると、図５（ｅ）、（ｆ）に示すように、電子部品で
あるＣＰＵ２の電極端子２ａ（図３（ａ））とソケット
本体１０ｂの電極部１０のコンタクト２３が接触し、か
つソケット本体１０ｂの電極部１０のコンタクト２４と
被接続電子部品であるプリント基板１７の電極端子１７
ａが接触される。
【００２９】この場合、電極部１０のコンタクト２３、
２４が電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａ、被接続
電子部品であるプリント基板１７の電極端子１７ａと接
触した状態で、弾性板材を打ち抜き加工して形成された
蛇行部２５（２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）が弾性力で撓む
ので、電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａとソケッ
ト本体１０ｂのコンタクト２３との接触、ソケット本体
１０ｂのコンタクト２４と被接続電子部品であるプリン
ト基板１７の電極端子１７ａとの間の接触が良好とな
る。なお、電極部１０のコンタクト２３、２４を弾性力
を利用して電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａと被
接続電子部品であるプリント基板１７の電極端子１７ａ
に接触させるにあたり、電極部１０のコンタクト２３、
２４に大きい形状をもつ中間蛇行部２５ｂを設けただけ
では電極部１０のコンタクト２３、２４のストレート部
が倒れてしまうため、蛇行部２５には大きい形状をもつ
中間蛇行部２５ｂの両端２６ａ、２６ｂ側のそれぞれに
位置する一対のコンタクト蛇行部２５ａ、２５ｃを形成
することにより、このようなコンタクト２３、２４のス
トレート部が倒れてしまうということが解消でき接触状
態を機構的に安定化することが可能である。
２４が電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａ、被接続
電子部品であるプリント基板１７の電極端子１７ａと接
触した状態で、弾性板材を打ち抜き加工して形成された
蛇行部２５（２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）が弾性力で撓む
ので、電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａとソケッ
ト本体１０ｂのコンタクト２３との接触、ソケット本体
１０ｂのコンタクト２４と被接続電子部品であるプリン
ト基板１７の電極端子１７ａとの間の接触が良好とな
る。なお、電極部１０のコンタクト２３、２４を弾性力
を利用して電子部品であるＣＰＵ２の電極端子２ａと被
接続電子部品であるプリント基板１７の電極端子１７ａ
に接触させるにあたり、電極部１０のコンタクト２３、
２４に大きい形状をもつ中間蛇行部２５ｂを設けただけ
では電極部１０のコンタクト２３、２４のストレート部
が倒れてしまうため、蛇行部２５には大きい形状をもつ
中間蛇行部２５ｂの両端２６ａ、２６ｂ側のそれぞれに
位置する一対のコンタクト蛇行部２５ａ、２５ｃを形成
することにより、このようなコンタクト２３、２４のス
トレート部が倒れてしまうということが解消でき接触状
態を機構的に安定化することが可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように本発明
の電子部品用ソケットによれば、電子部品の着脱により
電子部品の電極端子とソケット本体の電極部との間の接
触不良を生じさせず構造が比較的簡素になり、製造が容
易になる。さらに、本発明の電子部品用ソケットによれ
ば、従来のコンタクトに比較して電極部の構造が比較的
簡素であるので、電子部品としてＣＰＵに適用した場
合、ＣＰＵのクロック周波数の上昇化、即ちパーソナル
コンピュータの高速化に伴なうショートパス（インダク
タンス、インピーダンスの低減）の要求に応えることが
できる。
の電子部品用ソケットによれば、電子部品の着脱により
電子部品の電極端子とソケット本体の電極部との間の接
触不良を生じさせず構造が比較的簡素になり、製造が容
易になる。さらに、本発明の電子部品用ソケットによれ
ば、従来のコンタクトに比較して電極部の構造が比較的
簡素であるので、電子部品としてＣＰＵに適用した場
合、ＣＰＵのクロック周波数の上昇化、即ちパーソナル
コンピュータの高速化に伴なうショートパス（インダク
タンス、インピーダンスの低減）の要求に応えることが
できる。
【図１】本発明の１つの実施の形態に係る電子部品用ソ
ケット、ＣＰＵ及び押圧部材の斜視図。
ケット、ＣＰＵ及び押圧部材の斜視図。
【図２】（ａ）は、本発明の１つの実施の形態に係る電
子部品用ソケット、クランクレバー及び可動フックの分
解斜視図、（ｂ）及び（ｃ）は、それぞれ操作レバーの
操作前後のクランクレバー及び可動フックの斜視図。
子部品用ソケット、クランクレバー及び可動フックの分
解斜視図、（ｂ）及び（ｃ）は、それぞれ操作レバーの
操作前後のクランクレバー及び可動フックの斜視図。
【図３】（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ電子部品用ソケ
ットへのＣＰＵ及び押圧部材の装着動作の説明図。
ットへのＣＰＵ及び押圧部材の装着動作の説明図。
【図４】本発明の１つの実施の形態における電極部のコ
ネクタ組立を示す図。
ネクタ組立を示す図。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明の１つの実施の形態
における電極部のコネクタ組立およびその状態での電極
部をそれぞれ示す図、（ｃ）、（ｄ）は、プリント基板
実装およびその状態での電極部をそれぞれ示す図、
（ｅ）、（ｆ）は、ＣＰＵを搭載して電極部の接触後の
動作状態およびその状態での電極部をそれぞれ示す図。
における電極部のコネクタ組立およびその状態での電極
部をそれぞれ示す図、（ｃ）、（ｄ）は、プリント基板
実装およびその状態での電極部をそれぞれ示す図、
（ｅ）、（ｆ）は、ＣＰＵを搭載して電極部の接触後の
動作状態およびその状態での電極部をそれぞれ示す図。
【図６】本発明の１つの実施の形態における電極部のソ
ケット本体への配置を示す図。
ケット本体への配置を示す図。
１・・・・電子部品用ソケット ２・・・・電子部品（ＣＰＵ） ２ａ・・・・電子部品の電極端子 １０・・・・電極部 １０ｂ・・・・ソケット本体 １０ｃ・・・・弾性板材 １７・・・・被接続電子部品（プリント基板） １７ａ・・・・被接続電子部品の電極端子 ２３、２４・・・・コンタクト ２５・・・・蛇行部 ２５ａ、２５ｃ・・・・コンタクト蛇行部 ２５ｂ・・・・中間蛇行部 ２６ａ、２６ｂ・・・・両端側
Claims (3)
- 【請求項１】電子部品をソケット本体に対して押圧する
ことにより、前記電子部品の電極端子と前記ソケット本
体の電極部との接触を保持し、前記ソケット本体の電極
部を被接続電子部品の電極端子に接続して成る電子部品
用ソケットにおいて、 前記ソケット本体の電極部は、所定の厚さの弾性板材を
打ち抜き加工して両端に前記電子部品の電極端子および
前記被接続電子部品の電極端子とそれぞれ接触する一対
のコンタクトと、前記一対のコンタクト間に介在して前
記一対のコンタクトを接続する連続して並設された蛇行
部とを有することを特徴とする電子部品用ソケット。 - 【請求項２】前記蛇行部は、前記一対のコンタクトのそ
れぞれに接続される両端側のそれぞれに位置する一対の
コンタクト蛇行部と、前記一対のコンタクト蛇行部間に
位置し前記一対のコンタクト蛇行部より大きい形状をも
つ中間蛇行部とから成ることを特徴とする請求項１記載
の電子部品用ソケット。 - 【請求項３】前記蛇行部は、実質的にＵ字形若しくはＶ
字形の形状をもつことを特徴とする請求項１記載の電子
部品用ソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000328376A JP2002134202A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 電子部品用ソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000328376A JP2002134202A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 電子部品用ソケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002134202A true JP2002134202A (ja) | 2002-05-10 |
Family
ID=18805234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000328376A Withdrawn JP2002134202A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 電子部品用ソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002134202A (ja) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009158387A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Tyco Electronics Amp Kk | コンタクトおよびインタポーザ |
| WO2013054554A1 (ja) | 2011-10-14 | 2013-04-18 | オムロン株式会社 | 接触子 |
| WO2013054555A1 (ja) | 2011-10-14 | 2013-04-18 | オムロン株式会社 | 接触子 |
| JP2013258131A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-12-26 | Alps Electric Co Ltd | 電子部品用ソケット |
| KR20140092358A (ko) | 2011-12-15 | 2014-07-23 | 오므론 가부시키가이샤 | 콘택트 및 그 제조 방법 |
| CN104319518A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-28 | 中航光电科技股份有限公司 | 弹性接触件及使用该接触件的电连接器 |
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| KR20190085830A (ko) | 2018-01-11 | 2019-07-19 | 오므론 가부시키가이샤 | 프로브 핀, 검사 지그, 검사 유닛 및 검사 장치 |
| KR20190085835A (ko) | 2018-01-11 | 2019-07-19 | 오므론 가부시키가이샤 | 프로브 핀, 검사 지그, 검사 유닛 및 검사 장치 |
| KR20190095867A (ko) | 2018-02-07 | 2019-08-16 | 오므론 가부시키가이샤 | 프로브 핀, 검사 지그, 검사 유닛 및 검사 장치 |
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| KR20210103395A (ko) | 2020-02-13 | 2021-08-23 | 오므론 가부시키가이샤 | 검사 소켓 |
-
2000
- 2000-10-27 JP JP2000328376A patent/JP2002134202A/ja not_active Withdrawn
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