JP2002137065A - フロア移動可能なガンユニット - Google Patents
フロア移動可能なガンユニットInfo
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- JP2002137065A JP2002137065A JP2000329531A JP2000329531A JP2002137065A JP 2002137065 A JP2002137065 A JP 2002137065A JP 2000329531 A JP2000329531 A JP 2000329531A JP 2000329531 A JP2000329531 A JP 2000329531A JP 2002137065 A JP2002137065 A JP 2002137065A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶接工程移動に伴う、治具の移動作業時間が
掛かり、作業効率が悪い課題があった。 【解決手段】 移動台車1と、移動台車1に載置される
トランス2と、ブレーカー20と、移動台車1に立設さ
れる柱部3と、柱部3に取り付けられ高さ方向へ長さ調
節自在な高さ調節アーム4と、高さ調節アーム4に取り
付けられ水平方向へ長さ調節自在な長さ調節アーム5
と、長さ調節アーム5の水平方向に設けられる吊り下げ
用アーム6と、吊り下げ用アーム6に吊り下げられるス
ポット溶接ガン7と、ケーブル基端末側がコネクター部
80でありスポット溶接ガン7に電気、エア、水を供給
可能なケーブル8とを有するフロア移動可能なガンユニ
ットによる。
掛かり、作業効率が悪い課題があった。 【解決手段】 移動台車1と、移動台車1に載置される
トランス2と、ブレーカー20と、移動台車1に立設さ
れる柱部3と、柱部3に取り付けられ高さ方向へ長さ調
節自在な高さ調節アーム4と、高さ調節アーム4に取り
付けられ水平方向へ長さ調節自在な長さ調節アーム5
と、長さ調節アーム5の水平方向に設けられる吊り下げ
用アーム6と、吊り下げ用アーム6に吊り下げられるス
ポット溶接ガン7と、ケーブル基端末側がコネクター部
80でありスポット溶接ガン7に電気、エア、水を供給
可能なケーブル8とを有するフロア移動可能なガンユニ
ットによる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車等の製造
等に使用する移動式のガンユニット、詳細にはフロア移
動可能なスポット溶接ガンユニットに関する。
等に使用する移動式のガンユニット、詳細にはフロア移
動可能なスポット溶接ガンユニットに関する。
【0002】
【従来の技術】自動車等の製造等において使用されるス
ポット溶接ガン装置は、従来工場の天井に設けられてい
る多数のIビーム100にトランス101を吊り下げ、
さらにトランス101からスポット溶接ガン102を吊
り下げており、これらに電力を供給する電源(400V
の分電盤)103、冷却水を供給する水源104、スポ
ット溶接ガンのシリンダー作動のためのエア源105、
漏電防止用のブレーカー、作動時間を設定するタイマー
コンタクター106等は、天井等に固定させられていた
(図3参照)。そして複数本並列に設けられたIビーム
100にプレーントロリー107およびガンレール10
8によってスポット溶接ガン102およびトランス10
1は吊されており、作業工程の移動にしたがって取り外
し、取り付けて移動させていた。
ポット溶接ガン装置は、従来工場の天井に設けられてい
る多数のIビーム100にトランス101を吊り下げ、
さらにトランス101からスポット溶接ガン102を吊
り下げており、これらに電力を供給する電源(400V
の分電盤)103、冷却水を供給する水源104、スポ
ット溶接ガンのシリンダー作動のためのエア源105、
漏電防止用のブレーカー、作動時間を設定するタイマー
コンタクター106等は、天井等に固定させられていた
(図3参照)。そして複数本並列に設けられたIビーム
100にプレーントロリー107およびガンレール10
8によってスポット溶接ガン102およびトランス10
1は吊されており、作業工程の移動にしたがって取り外
し、取り付けて移動させていた。
【0003】天井等に固定されていた電源(400Vの
分電盤)103からは、電気コード109によってトラ
ンス101に電気が供給され、トランス101により電
流電圧を変化させスポット溶接ガン102へ供給してい
た。
分電盤)103からは、電気コード109によってトラ
ンス101に電気が供給され、トランス101により電
流電圧を変化させスポット溶接ガン102へ供給してい
た。
【0004】冷却水は、トランス101、タイマーコン
タクター106、スポット溶接ガン102のシリンダー
およびアームを冷却するための水であり、冷却水ホース
110は、供給用配管と排出用配管の2本が必要であ
る。冷却水ホース110の供給用配管は、従来例では6
分の配管を基配管とし、それぞれ4つの部材に分岐して
冷却して、それを循環させていた。
タクター106、スポット溶接ガン102のシリンダー
およびアームを冷却するための水であり、冷却水ホース
110は、供給用配管と排出用配管の2本が必要であ
る。冷却水ホース110の供給用配管は、従来例では6
分の配管を基配管とし、それぞれ4つの部材に分岐して
冷却して、それを循環させていた。
【0005】また、エアは、スポット溶接ガンのシリン
ダー作動のために使用される。これらの電気コード10
9、冷却水ホース110、エアホース111は、それぞ
れ別の場所にある電源103、水源104、エア源10
5にその基端部を固定して接続されていた。
ダー作動のために使用される。これらの電気コード10
9、冷却水ホース110、エアホース111は、それぞ
れ別の場所にある電源103、水源104、エア源10
5にその基端部を固定して接続されていた。
【0006】
【この発明が解決しようとする課題】従来のスポット溶
接ガン装置であると、天井に設けられた多数のIビーム
100にスポット溶接ガン102と、トランス101が
別々に吊り下げられていたので、工程の移動に伴ってこ
れらのスポット溶接ガン102とトランス101等の治
具を移動させる場合、これらの治具をIビーム100か
ら外し、また別の工程のIビーム100に移動させる必
要があった。
接ガン装置であると、天井に設けられた多数のIビーム
100にスポット溶接ガン102と、トランス101が
別々に吊り下げられていたので、工程の移動に伴ってこ
れらのスポット溶接ガン102とトランス101等の治
具を移動させる場合、これらの治具をIビーム100か
ら外し、また別の工程のIビーム100に移動させる必
要があった。
【0007】しかし、スポット溶接ガン102と溶接用
のトランス101等の治具は、それぞれ重量が重く、か
つ作業場の一定の場所に端末をそれぞれ固定されている
電源コード109、冷却水ホース110、およびエアホ
ース111が接続されているため、これらを移動させる
作業は、作業者にとって力の必要な困難な作業であり、
作業者の身体に過剰な負荷が掛かる課題があった。
のトランス101等の治具は、それぞれ重量が重く、か
つ作業場の一定の場所に端末をそれぞれ固定されている
電源コード109、冷却水ホース110、およびエアホ
ース111が接続されているため、これらを移動させる
作業は、作業者にとって力の必要な困難な作業であり、
作業者の身体に過剰な負荷が掛かる課題があった。
【0008】さらに、溶接工程移動に伴う治具の移動作
業に、時間が掛かり、作業効率が悪い課題があった。
又、天井にIビーム施設の無い作業場では、Iビームを
新設しなければならず、工期の長期化および設備投資が
かさむという課題があった。
業に、時間が掛かり、作業効率が悪い課題があった。
又、天井にIビーム施設の無い作業場では、Iビームを
新設しなければならず、工期の長期化および設備投資が
かさむという課題があった。
【0009】
【課題を解決する為の手段】この課題を解決する為に、
移動台車と、移動台車に載置されるトランスと、ブレー
カーと、移動台車に立設される柱部と、柱部に取り付け
られ高さ方向へ長さ調節自在な高さ調節アームと、高さ
調節アームに取り付けられ水平方向へ長さ調節自在な長
さ調節アームと、長さ調節アームの水平方向に設けられ
る吊り下げ用アームと、アームに吊り下げられるスポッ
ト溶接ガンと、ケーブル基端末側がコネクター構造であ
りスポット溶接ガンに電気、エア、水を供給可能なケー
ブルとを有することを特徴とするフロア移動可能なガン
ユニットを提案する。
移動台車と、移動台車に載置されるトランスと、ブレー
カーと、移動台車に立設される柱部と、柱部に取り付け
られ高さ方向へ長さ調節自在な高さ調節アームと、高さ
調節アームに取り付けられ水平方向へ長さ調節自在な長
さ調節アームと、長さ調節アームの水平方向に設けられ
る吊り下げ用アームと、アームに吊り下げられるスポッ
ト溶接ガンと、ケーブル基端末側がコネクター構造であ
りスポット溶接ガンに電気、エア、水を供給可能なケー
ブルとを有することを特徴とするフロア移動可能なガン
ユニットを提案する。
【0010】また、移動台車と、移動台車に載置される
制御装置付きトランスと、ブレーカーと、タイマーコン
タクターと、移動台車に立設される柱部と、柱部に取り
付けられ高さ方向へ長さ調節自在な高さ調節アームと、
高さ調節アームに取り付けられ水平方向へ長さ調節自在
でかつ互いの距離が変更可能な2つの長さ調節アーム
と、長さ調節アームの水平方向に設けられる吊り下げ用
アームと、アームにバランサーによって吊り下げられる
スポット溶接ガンと、ケーブル基端末側が電源水源エア
源供給装置に接続切断自在なコネクターであり電気コー
ド、冷却水ホース、エアホースを内蔵したケーブルとを
有することを特徴とするフロア移動可能なガンユニット
を提案する。
制御装置付きトランスと、ブレーカーと、タイマーコン
タクターと、移動台車に立設される柱部と、柱部に取り
付けられ高さ方向へ長さ調節自在な高さ調節アームと、
高さ調節アームに取り付けられ水平方向へ長さ調節自在
でかつ互いの距離が変更可能な2つの長さ調節アーム
と、長さ調節アームの水平方向に設けられる吊り下げ用
アームと、アームにバランサーによって吊り下げられる
スポット溶接ガンと、ケーブル基端末側が電源水源エア
源供給装置に接続切断自在なコネクターであり電気コー
ド、冷却水ホース、エアホースを内蔵したケーブルとを
有することを特徴とするフロア移動可能なガンユニット
を提案する。
【0011】
【発明の実施の形態】この発明の1つの実施形態を示
し、フロア移動可能なガンユニットの斜視説明図である
図1、同じく正面説明図である図2に基づいて説明す
る。
し、フロア移動可能なガンユニットの斜視説明図である
図1、同じく正面説明図である図2に基づいて説明す
る。
【0012】この発明の1の実施形態であるフロア移動
可能なガンユニットは、キャスター10を有する移動台
車1と、移動台車1に載置される制御装置付き溶接用の
トランス2と、ブレーカー20と、タイマーコンタクタ
ー(コントローラー装置)21と、移動台車1に立設さ
れる柱部3と、柱部3にピロブロック30を介して取り
付けられ高さ方向へ長さ調節自在な2つの高さ調節アー
ム4と、それぞれの高さ調節アーム4に取り付けられ水
平方向へ長さ調節自在な2つの長さ調節アーム5と、そ
れぞれの長さ調節アーム5の先端に設けられる吊り下げ
用アーム6、吊り下げ用アーム6にバランサー60によ
って吊されて設けられるスポット溶接ガン7と、電気コ
ード、供給用配管と排水用配管の2本の冷却水ホース、
エアホースを内蔵したケーブル8とを設けている。
可能なガンユニットは、キャスター10を有する移動台
車1と、移動台車1に載置される制御装置付き溶接用の
トランス2と、ブレーカー20と、タイマーコンタクタ
ー(コントローラー装置)21と、移動台車1に立設さ
れる柱部3と、柱部3にピロブロック30を介して取り
付けられ高さ方向へ長さ調節自在な2つの高さ調節アー
ム4と、それぞれの高さ調節アーム4に取り付けられ水
平方向へ長さ調節自在な2つの長さ調節アーム5と、そ
れぞれの長さ調節アーム5の先端に設けられる吊り下げ
用アーム6、吊り下げ用アーム6にバランサー60によ
って吊されて設けられるスポット溶接ガン7と、電気コ
ード、供給用配管と排水用配管の2本の冷却水ホース、
エアホースを内蔵したケーブル8とを設けている。
【0013】ケーブル8は、基端末側に作業場の1又は
複数に固定して設けられた電源水源エア源供給装置9に
接続切断自在なコネクター部(カセット式)80を設け
る。ケーブル8のコネクター部(カセット式)80は、
電気コード、冷却水ホース、エアホースの3種の端末が
カプラー内に設けられ、電源水源エア源供給装置9に接
続することにより、ケーブル8内の電気コードにより溶
接電力を、冷却水ホースにより冷却水を、エアホースに
よりエアをフロア移動可能なガンユニットの移動台車1
側へ供給される。
複数に固定して設けられた電源水源エア源供給装置9に
接続切断自在なコネクター部(カセット式)80を設け
る。ケーブル8のコネクター部(カセット式)80は、
電気コード、冷却水ホース、エアホースの3種の端末が
カプラー内に設けられ、電源水源エア源供給装置9に接
続することにより、ケーブル8内の電気コードにより溶
接電力を、冷却水ホースにより冷却水を、エアホースに
よりエアをフロア移動可能なガンユニットの移動台車1
側へ供給される。
【0014】ケーブル8内の電気コードは、一度トラン
ス2に接続し電圧400Vを約20Vに下げ高電流10
000Aを発生させた電力をスポット溶接ガン7に供給
する。ブレーカー20は、漏電防止用安全装置の作用を
している。
ス2に接続し電圧400Vを約20Vに下げ高電流10
000Aを発生させた電力をスポット溶接ガン7に供給
する。ブレーカー20は、漏電防止用安全装置の作用を
している。
【0015】冷却水は、供給用配管によりトランス2、
タイマーコンタクター21、スポット溶接ガン7のシリ
ンダーおよびアームを冷却する。冷却水ホースは、供給
用配管と排出用配管の2本がありそれぞれ4つの部材に
分岐して、その下流側が排出用配管に接続して排水され
る。
タイマーコンタクター21、スポット溶接ガン7のシリ
ンダーおよびアームを冷却する。冷却水ホースは、供給
用配管と排出用配管の2本がありそれぞれ4つの部材に
分岐して、その下流側が排出用配管に接続して排水され
る。
【0016】ケーブル8の先端部側は、スポット溶接ガ
ン7に接続しており、先端側中間部をスプリング等の弾
性体61によって吊り下げ用アーム6に吊り下げられ、
基部側中間部を補助ケーブル支え32のU字状体に支持
される。
ン7に接続しており、先端側中間部をスプリング等の弾
性体61によって吊り下げ用アーム6に吊り下げられ、
基部側中間部を補助ケーブル支え32のU字状体に支持
される。
【0017】それぞれの電源水源エア源供給装置9は、
作業場の適宜の場所に設置されており、それぞれケーブ
ル8のコネクター部80に対応する構造である。それぞ
れの電源水源エア源供給装置9の電気接続部は、電気コ
ード90により電源である400V分電盤93へ接続さ
れ、冷却水接続部は供給用配管と排出用配管の2本の冷
却水ホース91によって循環冷却装置(図示せず)に接
続し冷却水を循環させており、エア接続部はエアホース
92によりエアコンプレッサー等のエア源(図示せず)
にそれぞれ接続している。
作業場の適宜の場所に設置されており、それぞれケーブ
ル8のコネクター部80に対応する構造である。それぞ
れの電源水源エア源供給装置9の電気接続部は、電気コ
ード90により電源である400V分電盤93へ接続さ
れ、冷却水接続部は供給用配管と排出用配管の2本の冷
却水ホース91によって循環冷却装置(図示せず)に接
続し冷却水を循環させており、エア接続部はエアホース
92によりエアコンプレッサー等のエア源(図示せず)
にそれぞれ接続している。
【0018】移動台車1上には、制御装置付き溶接用の
トランス2を載置するトランスホルダー22が柱部3の
後部に設けられ、トランスホルダー22の後部に設けら
れブレーカーボックス取付部に固定されるブレーカーボ
ックス23に設けられるブレーカー20と、ブレーカー
ボックス23の後部に設けられタイマーコンタクター保
護ガード24に取り付けられるタイマーコンタクター2
1が載置されている。
トランス2を載置するトランスホルダー22が柱部3の
後部に設けられ、トランスホルダー22の後部に設けら
れブレーカーボックス取付部に固定されるブレーカーボ
ックス23に設けられるブレーカー20と、ブレーカー
ボックス23の後部に設けられタイマーコンタクター保
護ガード24に取り付けられるタイマーコンタクター2
1が載置されている。
【0019】柱部3の上部にピロブロック取付ベース3
1を設けて、蝶番状に開閉可能なピロブロック30を取
り付け、180度角まで開閉するピロブロック30のそ
れぞれに1つの高さ調節アーム4を取り付けている。柱
部3の上端部に2つのU字状部材からなる補助ケーブル
支え32を取り付けており、ケーブル8の中間部位を支
持する。
1を設けて、蝶番状に開閉可能なピロブロック30を取
り付け、180度角まで開閉するピロブロック30のそ
れぞれに1つの高さ調節アーム4を取り付けている。柱
部3の上端部に2つのU字状部材からなる補助ケーブル
支え32を取り付けており、ケーブル8の中間部位を支
持する。
【0020】それぞれの高さ調節アーム4は、高さ方向
に複数のボルト孔40を設けている2つの中空筒体を、
当該作業領域の高さに合わせボルト孔40にボルト41
を差し込んで高さを固定する。この実施形態では10c
mずつ4段階で最大40cmの伸縮が可能であり、3m
までの高さ範囲まで任意の高さに固定して作業を行うこ
とができる。
に複数のボルト孔40を設けている2つの中空筒体を、
当該作業領域の高さに合わせボルト孔40にボルト41
を差し込んで高さを固定する。この実施形態では10c
mずつ4段階で最大40cmの伸縮が可能であり、3m
までの高さ範囲まで任意の高さに固定して作業を行うこ
とができる。
【0021】それぞれの長さ調節アーム5は、水平方向
に複数のボルト孔50を設けている2つの中空筒体を、
当該作業に合わせ長さを調節しボルト孔50にボルト5
1を差し込んで長さを固定する。この実施形態では15
cmずつ3段階で最大45cmの伸縮が可能である。
に複数のボルト孔50を設けている2つの中空筒体を、
当該作業に合わせ長さを調節しボルト孔50にボルト5
1を差し込んで長さを固定する。この実施形態では15
cmずつ3段階で最大45cmの伸縮が可能である。
【0022】スポット溶接ガン7は、それぞれの吊り下
げ用アーム6に取り外し自在に設けたバランサー60に
吊り下げられており、作業者の引き下ろし作業や、定位
置維持作業を補助する。
げ用アーム6に取り外し自在に設けたバランサー60に
吊り下げられており、作業者の引き下ろし作業や、定位
置維持作業を補助する。
【0023】次に、この発明の1の実施形態の作用につ
いて説明する。フロア移動可能なガンユニットは、スポ
ット溶接ガン7の作業をする工程の位置に移動可能であ
り、作業者の押す作業によりキャスター10を有する移
動台車1は移動される。
いて説明する。フロア移動可能なガンユニットは、スポ
ット溶接ガン7の作業をする工程の位置に移動可能であ
り、作業者の押す作業によりキャスター10を有する移
動台車1は移動される。
【0024】工程の移動にしたがって、フロア移動可能
なガンユニットは移動し、当該工程のコンセント部にケ
ーブル8の基端部を接続することにより、スポット溶接
ガン7、制御装置付き溶接トランス2が作動し、作業が
可能になる。
なガンユニットは移動し、当該工程のコンセント部にケ
ーブル8の基端部を接続することにより、スポット溶接
ガン7、制御装置付き溶接トランス2が作動し、作業が
可能になる。
【0025】それぞれの高さ調節アーム4は、当該作業
領域に合わせ高さを固定する。それぞれの長さ調節アー
ム5は、当該作業領域に合わせ長さを調節し水平方向の
長さを固定する。高さ調節アーム4は、180度角まで
開閉可能なピロブロック30に取り付けられているた
め、スポット溶接ガン7の作業範囲を広範囲に設定可能
である。2つの高さ調節アーム4には、それぞれ別種の
スポット溶接ガン7、例えばXガンとCガンを取り付け
ておき、作業対象により選択して使用することも可能で
ある。
領域に合わせ高さを固定する。それぞれの長さ調節アー
ム5は、当該作業領域に合わせ長さを調節し水平方向の
長さを固定する。高さ調節アーム4は、180度角まで
開閉可能なピロブロック30に取り付けられているた
め、スポット溶接ガン7の作業範囲を広範囲に設定可能
である。2つの高さ調節アーム4には、それぞれ別種の
スポット溶接ガン7、例えばXガンとCガンを取り付け
ておき、作業対象により選択して使用することも可能で
ある。
【0026】
【発明の効果】この発明によれば、作業工程や治具の移
動に伴って容易に、かつ短時間にスポット溶接ガンおよ
び溶接トランスを移動させることができ、従来の天井か
らの吊り下げ式に比較して非常に作業効率が向上した。
動に伴って容易に、かつ短時間にスポット溶接ガンおよ
び溶接トランスを移動させることができ、従来の天井か
らの吊り下げ式に比較して非常に作業効率が向上した。
【0027】工程移動が、治具の移動と同時に容易に移
動できる。
動できる。
【0028】スポット溶接ガンの移動作業において、ト
ランス、ブレーカー等の治具が移動台車にセットされて
いるため、容易に移動可能であり、移動作業に要する作
業者の力が軽減されて、作業者の体力の消耗を軽減する
ことができた。
ランス、ブレーカー等の治具が移動台車にセットされて
いるため、容易に移動可能であり、移動作業に要する作
業者の力が軽減されて、作業者の体力の消耗を軽減する
ことができた。
【0029】スポット溶接ガンの作業場となる天井に平
行して多数張り巡らすことが必要なIビームの新設が不
要となったため、設備が簡素化されるとともに、工期が
短縮され設備投資の軽減が成された。
行して多数張り巡らすことが必要なIビームの新設が不
要となったため、設備が簡素化されるとともに、工期が
短縮され設備投資の軽減が成された。
【図1】 この発明の1つの実施形態を示すフロア移動
可能なガンユニットの斜視説明図
可能なガンユニットの斜視説明図
【図2】 この発明の1つの実施形態を示すフロア移動
可能なガンユニットのフロア移動可能なガンユニットの
正面説明図
可能なガンユニットのフロア移動可能なガンユニットの
正面説明図
【図3】 従来例のガンユニットの正面説明図
1 移動台車 10 キャスター 2 制御装置付き溶接トランス 20 ブレーカー 21 タイマーコンタクター 22 トランスホルダー 23 ブレーカーボックス 24 タイマー用保護ガード 3 柱部3 30 ピロブロック 31 ピロブロック取付ベース 32 U字状補助ケーブル支持部 4 高さ調節アーム 40 ボルト孔 41 ボルト 5 長さ調節アーム 50 ボルト孔 51 ボルト 6 吊り下げ用アーム 60 バランサー 61 弾性体(スプリング等) 7 スポット溶接ガン 8 ケーブル 80 ケーブルコネクター部 9 電源水源エア源供給装置 90 電源コード 91 冷却水ホース(供給用配管、排出用配管) 92 エアホース 93 電源(400V分電盤) 100 Iビーム(従来例) 101 トランス(従来例) 102 スポット溶接ガン(従来例) 103 電源(従来例) 104 水源(従来例) 105 エア源(従来例) 106 タイマーコンタクター(従来例) 107 プレーントロリー(従来例) 108 ガンレール(従来例) 109 電源コード(従来例) 110 冷却水ホース(供給用配管、排出用配管)(従
来例) 111 エアホース(従来例)
来例) 111 エアホース(従来例)
Claims (2)
- 【請求項1】 移動台車と、移動台車に載置されるトラ
ンスと、ブレーカーと、移動台車に立設される柱部と、
柱部に取り付けられ高さ方向へ長さ調節自在な高さ調節
アームと、高さ調節アームに取り付けられ水平方向へ長
さ調節自在な長さ調節アームと、長さ調節アームの水平
方向に設けられる吊り下げ用アームと、アームに吊り下
げられるスポット溶接ガンと、ケーブル基端末側がコネ
クター構造でありスポット溶接ガンに電気、エア、水を
供給可能なケーブルとを有することを特徴とするフロア
移動可能なガンユニット。 - 【請求項2】 移動台車と、移動台車に載置される制御
装置付きトランスと、ブレーカーと、タイマーコンタク
ターと、移動台車に立設される柱部と、柱部に取り付け
られ高さ方向へ長さ調節自在な高さ調節アームと、高さ
調節アームに取り付けられ水平方向へ長さ調節自在でか
つ互いの距離が変更可能な2つの長さ調節アームと、長
さ調節アームの水平方向に設けられる吊り下げ用アーム
と、アームにバランサーによって吊り下げられるスポッ
ト溶接ガンと、ケーブル基端末側が電源水源エア源供給
装置に接続切断自在なコネクターであり電気コード、冷
却水ホース、エアホースを内蔵したケーブルとを有する
ことを特徴とするフロア移動可能なガンユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329531A JP2002137065A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | フロア移動可能なガンユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329531A JP2002137065A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | フロア移動可能なガンユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002137065A true JP2002137065A (ja) | 2002-05-14 |
Family
ID=18806187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000329531A Pending JP2002137065A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | フロア移動可能なガンユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002137065A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012091263A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Makino Milling Mach Co Ltd | 放電加工機 |
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| KR200479466Y1 (ko) * | 2012-03-22 | 2016-01-29 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | 자동차유리 성형받침대용 유리보호커버 용접장치 |
| CN108145299A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-12 | 现代自动车株式会社 | 焊枪和设置有焊枪的单向焊接系统 |
| KR102302908B1 (ko) * | 2021-05-03 | 2021-09-16 | 주식회사 제이씨티 | 용접가스공급관 거치 장치 및 이를 포함하는 용접 시스템 |
| CN117340499A (zh) * | 2023-10-08 | 2024-01-05 | 中车大同电力机车有限公司 | 焊接过程中稳定焊枪的方法及焊接设备 |
-
2000
- 2000-10-27 JP JP2000329531A patent/JP2002137065A/ja active Pending
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