JP2002148501A - ホルダ付きモールドレンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホルダ付きモールドレンズを簡単に構成でき
るようにすること。 【解決手段】 レンズ付きモールドレンズは、レンズホ
ルダ５がインサート成形により一体化された構造となっ
ている。このようにレンズホルダが一体化されているレ
ンズ付きモールドレンズの構造は、監視用カメラの撮影
レンズ、光通信等の光導体モジュールの光結合レンズ、
光情報記録媒体の記録再生用ヘッドの対物レンズ等のよ
うな微小レンズに採用するのに適している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、監視用カメラの撮
影レンズ、光通信等の光導体モジュールの光結合レン
ズ、光情報記録媒体の記録再生用ヘッドの対物レンズ等
として利用されるレンズホルダ付きモールドレンズに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ホルダ付きモールドレンズにおいて、そ
のレンズ本体にレンズホルダを固定する方法としては、
レンズホルダを金属枠と押え環から構成し、金属枠にレ
ンズを入れて、押え環によって挟み込む方法が知られて
いる。しかし、監視用カメラの撮影レンズ、光通信等の
光導体モジュールの光結合レンズ、光ピックアップの対
物レンズ等は、その大きさが数ミリ以下と小さいので、
このような方法を採用すると作業性が極めて悪い。

【０００３】従って、一般には、モールドされたレンズ
本体を金属製のレンズホルダに入れ、位置決めした状態
で接着剤を用いて固定する接着方法、あるいは、レンズ
本体を金属製のレンズホルダに圧入する圧入方法が採用
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、接着剤
を用いる方法では、接着剤の付着量が適切な量となるよ
うに管理する必要があり、それが少ないと十分な付着強
度が得られず、それが多すぎると接着剤がだれてレンズ
面に付着する等の弊害が発生する。また、接着剤の種類
によっては刺激性のガスが発生する等の弊害があり、そ
の取り扱いも厄介である。

【０００５】一方、金属製のレンズホルダに圧入する方
法では、双方の寸法を精度良く管理する必要がある。精
度が悪いと、金属製のレンズホルダに十分な嵌合力でレ
ンズ本体を固定できず、あるいは、嵌合がきつ過ぎると
圧入したレンズ本体に歪みが発生してレンズ性能が劣化
する等の弊害が発生する。

【０００６】特に、近年においては、射出成形によるプ
ラスチックレンズの生産が精度良く盛んに行なわれるよ
うになり、例えば、光情報記録媒体の光学系にも広く用
いられるようになっている。また、レンズの球面（曲率
半径）も球面ばかりでなく、非球面や特殊な形状をもっ
た高精度のレンズが製造されるようになっている。従っ
て、圧入方法では、高精度のレンズ本体に歪みが発生し
やすいので、このような精度の高いモールドレンズにお
けるレンズホルダの取り付け方法としては適していな
い。

【０００７】本発明の課題は、このような点に鑑みてな
されたものであり、高精度のモールドレンズ本体にレン
ズホルダを簡単に取り付けることを可能とすることにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、レンズホルダをインサート成形によ
りモールドレンズ本体に一体化するようにしている。す
なわち、本発明のホルダ付きモールドレンズは、レンズ
ホルダがモールドレンズ本体に対してインサート成形に
より一体化されていることを特徴としている。

【０００９】ここで、インサートされるレンズホルダに
開口絞りを形成しておくことができる。

【００１０】また、前記レンズホルダが、前記モールド
レンズ本体の外周部分によって、その厚さ方向の両側か
ら挟み込まれた状態で、当該モールドレンズ本体に一体
化されていると、それらの間の結合強度が高いので好ま
しい。

【００１１】この代わりに、前記レンズホルダが、その
円筒部内に前記モールドレンズ本体が嵌め込まれた状態
となるように、当該モールドレンズ本体に一体化されて
いる構成とすることもできる。

【００１２】さらに、双方の結合強度を高めるために
は、前記レンズホルダの一部に、モールレンズの射出成
形時に、射出成形材料が充填される充填部を形成してお
き、当該充填部に注入されて硬化した前記モールドレン
ズ本体の部分によって、前記レンズホルダとの結合強度
を高めるようにしてもよい。

【００１３】この場合、前記レンズホルダに、前記充填
部を射出成形型のキャビティにおける所定の位置に位置
決めするための位置決め部を形成しておけば、射出成形
型のキャビティ内においてレンズホルダを精度良く位置
決めでき、また、その位置決め作用も簡単になる。

【００１４】ここで、前記位置決め部をホルダ付きモー
ルドレンズの位置決め部として機能させるようにするこ
とができる。このようにすれば、ホルダ付きモールドレ
ンズを、光ピックアップ装置等に搭載する際における位
置決め作業が簡単になるという利点が得られる。

【００１５】なお、モールドレンズの成形方法として
は、射出成形の代わりに、コンプレッションによる方法
を採用することも可能である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明を
適用したホルダ付きモールドレンズ、およびその製造方
法を説明する。

【００１７】（実施例１）図１（ａ）は、射出成形法を
用いて、ホルダ付きモールドレンズをインサート成形す
る方法を示す説明図である。この図に示すように、射出
成形型２、３の間にはキャビティ４が形成されている。
型開き状態において、このキャビティ４内に、金属製の
レンズホルダ５を設置する。レンズホルダ５はリング形
状をしており、その外周面がキャビティ４の内周面に密
着した状態に配置される。

【００１８】この状態で型締めした後は、射出成形型の
ノズル口７から射出成形材料であるプラスチックを注入
する。ここで、本例のレンズホルダ５には、ノズル口７
に対応する部位にプラスチック充填用の貫通孔８が形成
されている。

【００１９】また、当該貫通孔８がノズル口７に一致す
るように、当該レンズホルダ５をキャビティ内に位置決
めするための位置決め溝９がレンズホルダ５に形成され
ている。射出成形型の側には、当該位置決め溝９に差し
込み可能な位置決めピン１０がキャビティ内に突出して
いる。従って、キャビティ内におけるレンズホルダ５の
位置決めを簡単に行なうことができる。

【００２０】この後は、ノズル口７を介してキャビティ
内にプラスチックを注入する。プラスチックはノズル口
７から貫通孔８を通って注入される。プラスチックが硬
化すると、図１（ｂ）に示すような、レンズホルダ５に
レンズ本体１１が一体化されたホルダ付きモールドレン
ズ１２が得られる。

【００２１】このホルダ付きモールドレンズ１２におい
ては、そのレンズホルダ５を貫通する貫通孔８の内部に
もプラスチックが充填されているので、レンズホルダ５
とレンズ本体１１との一体化が強化されている。また、
レンズホルダ５の内周面には僅かに内側に突出した環状
凸部１３が形成されており、この部分が、上下から成形
されたレンズ本体１１の外周部分によって挟み込まれた
状態となっている。従って、レンズホルダ５とレンズ本
体１１とは強固に一体化されている。

【００２２】また、レンズホルダ５の端面に位置決め用
溝９が形成されている。この溝９を、そのまま、光ピッ
クアップ等の装置に当該ホルダ付きレンズホルダを組み
付ける際の位置決め部として利用することができる。

【００２３】なお、射出成形型２、３とのパーティング
ライン１４は、レンズホルダ５の高さの概略１／２乃至
３／４位の所とし、当該レンズホルダ５がキャビティ内
に安定した状態で、簡単に設置できるようにしてある。

【００２４】また、レンズ本体１１とレンズホルダ５と
の結合強度を高めるためには、図２に示すように、レン
ズホルダ５に貫通孔８の代わりに、射出成形材料の充填
用の溝あるいは切り欠き部２１を形成し、ここに射出成
形材を充填して硬化させるようにしてもよい。

【００２５】さらには、インサートするレンズホルダ５
に機能性を持たせることもできる。例えば、監視カメラ
の撮影レンズのような場合、絞りにより画質の向上を計
るケースがある。このような場合、図３に示すように、
レンズホルダ５Ａに形成されている環状凸部１３の内周
面部分に更に内側に突出した環状絞り２２を設けておけ
ば、一体化された後のホルダ付きモールドレンズには、
絞り機能が付与される。

【００２６】なお、レンズホルダ５Ａの外周面に形成さ
れている環状溝２４は、射出成形時に当該レンズホルダ
５Ａを固定するために用いるものである。この環状溝２
４を、成形後に組み込み対象の製品に組み込まれる際の
位置決め部として活用することができる。

【００２７】（実施例２）上記の例は、レンズホルダの
内部にモールドレンズ本体が形成された例であるが、逆
に、レンズ本体の外周部にレンズホルダが入り込んだ状
態となるように、インサート成形することもできる。図
４（ａ）は、このようにしてレンズホルダ３１が一体化
されたホルダ付きモールドレンズ３２の成形方法を示す
説明図であり、図４（ｂ）は得られたホルダ付きモール
ドレンズ３２を示す断面図である。

【００２８】本例の場合には、レンズホルダ３１の断面
形状は、上記の例の場合とは異なり単純な形状とするこ
とができる。よって、レンズホルダを廉価に製造でき
る。

【００２９】また、この場合、レンズホルダ３１の外径
は、円形ばかりでなく、角形やガイド溝などを設けた異
形なものとすることも出来る。なお、図４においては図
１ないし３における各部分に対応する部位には同一の符
号を付してあり、また、それらの説明は省略するものと
する。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のホルダ付
きモールドレンズは、インサート成形によりレンズホル
ダがレンズ本体に一体化されている。従って、小さなレ
ンズを金枠に組込む時のもろもろの煩わしさを省けるほ
か、精度良く製造できる。また、成形後のレンズの取扱
いも容易である。

【００３１】また、本発明では、インサートされるレン
ズホルダに開口絞りを形成しておくことにより、機能性
を備えたホルダ付きモールドレンズを簡単に構成でき
る。

【００３２】さらに、本発明では、レンズホルダが、モ
ールドレンズ本体の外周部分によって、その厚さ方向の
両側から挟み込まれた状態で、当該モールドレンズ本体
に一体化されている。あるいは、レンズホルダが、その
円筒部内にモールドレンズ本体が嵌め込まれた状態とな
るように、当該モールドレンズ本体に一体化されてい
る。従って、双方の結合強度を高めることができる。

【００３３】さらにまた、本発明では、レンズホルダの
一部に、モールレンズの射出成形時に、射出成形材料が
充填される充填部が形成されているので、当該充填部に
注入されて硬化したモールドレンズ本体の部分によっ
て、レンズホルダとの結合強度を高めることができる。

【００３４】これに加えて、本発明では、レンズホルダ
に、充填部を射出成形型のキャビティにおける所定の位
置に位置決めするための位置決め部を形成してあるの
で、射出成形型のキャビティ内においてレンズホルダを
精度良く位置決めでき、また、その位置決め作用も簡単
になる。

【００３５】また、かかる位置決め部をホルダ付きモー
ルドレンズが組み込まれる製品に組み込む際における位
置決め部として機能させることができるので、便利であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるホルダ付きモールドレンズのイン
サート成形方法を示す説明図、および得られたホルダ付
きモールドレンズの断面図である。

【図２】図１のホルダ付きモールドレンズの変形例を示
す説明図である。

【図３】図１のホルダ付きモールドレンズの変形例を示
す説明図である。

【図４】本発明によるホルダ付きモールドレンズのイン
サート成形方法の別の例を示す説明図、および得られた
ホルダ付きモールドレンズの断面図である。

【符号の説明】

２、３ 射出成形型 ４ キャビティ ５、５Ａ、３１ レンズホルダ ７ ノズル口 ８ 貫通孔 ９ 位置決め溝 １０ 位置決めピン １１ レンズ本体 １２、３２ ホルダ付きモールドレンズ １３ 突出部 ２１ 溝あるいは切り欠き ２２ 開口絞り

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レンズホルダがモールドレンズ本体に対
   してインサート成形により一体化されていることを特徴
   とするホルダ付きモールドレンズ。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記レンズホルダには開口絞りが形成されていることを
   特徴とするホルダ付きモールドレンズ。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、 前記レンズホルダは、前記モールドレンズ本体の外周部
   分によって、その厚さ方向の両側から挟み込まれた状態
   で、当該モールドレンズ本体に一体化されていることを
   特徴とするホルダ付きモールドレンズ。
4. 【請求項４】 請求項１または２において、 前記レンズホルダは、その円筒部内に前記モールドレン
   ズ本体が嵌め込まれた状態となるように、当該モールド
   レンズ本体に一体化されていることを特徴とするホルダ
   付きモールドレンズ。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のうちのいずれかの項
   において、 前記レンズホルダの一部には、モールドレンズの射出成
   形時に、射出成形材料が充填される充填部が形成されて
   おり、 当該充填部に注入されて硬化した前記モールドレンズ本
   体の部分によって、前記レンズホルダとの一体化が強化
   されていることを特徴とするホルダ付きモールドレン
   ズ。
6. 【請求項６】 請求項５において、 前記レンズホルダには、前記充填部を射出成形型のキャ
   ビティにおける所定の位置に位置決めするための位置決
   め部が形成されていることを特徴とするホルダ付きモー
   ルドレンズ。
7. 【請求項７】 請求項６において、 前記位置決め部は、ホルダ付きモールドレンズの位置決
   め部として機能することを特徴とするホルダ付きモール
   ドレンズ。