JP2002149014A - 画像形成装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感光ドラムの個体識別と積算回転数の検出を
安価な構成で安定して行うことができるようにする。 【解決手段】 感光ドラム７の非画像形成領域７ａに感
光ドラム７の個体識別と感光ドラム７の積算回転数を検
出するためのバーコード４０を形成するとともに、転写
ローラ４の軸受け部４ｃの感光ドラム７のバーコード４
０と対向する位置に反射型光電センサー４１を配置し、
感光ドラム７の回転とともに移動するバーコード４０が
反射型光電センサー４１の上方を通過する際に、反射型
光電センサー４１でバーコード４０の情報を検出するこ
とにより、１つの反射型光電センサー４１で感光ドラム
７の個体識別と感光ドラム７の積算回転数の検出を安価
な構成で安定して行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式や静
電記録方式を利用して画像形成を行う複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置、及び感光体と少な
くとも帯電手段と現像手段の少なくとも一方を備え、画
像形成装置本体に対して着脱自在に装着されるプロセス
カートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を利用した複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置では、像担持体とし
てのドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムとい
う）の表面を帯電装置によって一様に帯電し、帯電され
た感光体ドラム表面を露光装置によって露光して静電潜
像を形成する。そして、この静電潜像を現像装置で現像
してトナー像を形成し、このトナー像を転写装置によっ
て用紙などの転写材に転写することによって画像形成が
行われる。転写後に感光ドラム表面に残った転写残トナ
ーはクリーニング装置によって除去される。

【０００３】上記した画像形成装置においては、ユーザ
が感光ドラムやトナーなどの消耗品の交換やメンテナン
スを容易に行えるように、感光ドラム及び帯電装置、現
像装置、クリーニング装置を一体的にカートリッジ化し
て、画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカート
リッジが採用されている。

【０００４】ところで、感光ドラムは、画像形成動作に
おいて繰り返し受ける帯電等の電気的な作用や、クリー
ニング装置としてのクリーニングブレードとの摺擦等の
機械的な作用によって機能上の寿命を有する。そこで、
感光ドラムの耐久寿命を検知し、ユーザーにその交換時
期を知らせるための手段が必要となる。

【０００５】感光ドラムの寿命管理のためには、プロセ
スカートリッジが寿命途中で画像形成装置本体に差し替
えられることを考慮して、感光ドラムの個体識別とドラ
ム回転数の積算の２つの情報が必要となる。

【０００６】感光ドラムの個体識別の方法としては、プ
ロセスカートリッジにバーコードを設けて装着動作時に
画像形成装置本体側に設けたセンサーでバーコードの識
別情報を読取る方法（例えば特開平８−１７１３２９号
公報）や、メモリチップをプロセスカートリッジに搭載
し、有線又は無線式で識別データを読出す方法などがあ
る。

【０００７】また、感光ドラムの積算回転数の計数とし
ては、画像形成装置本体側のドラム駆動軸の回転数をセ
ンサーにより計数する方法などがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の方法による感光ドラムの個体識別と感光ドラム
の積算回転数の計数方法では、感光ドラムの個体識別の
検出と、感光ドラムの積算回転数の検出にそれぞれ個別
のセンサーを各々用いるため、これらのセンサーの設置
空間、配線、調整が必要となり、且つコストが高くなる
という問題があった。

【０００９】そこで本発明は、感光ドラムの個体識別と
積算回転数の検出を安価な構成で安定して行うことがで
きる画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、装置本体に着脱自在な感光体上に形成した
トナー像を転写材上に転写して画像形成を行う画像形成
装置において、前記感光体の非画像形成領域に形成した
少なくとも前記感光体の個体識別と前記感光体の積算回
転数を検出するための情報を有する情報保持マークと、
前記感光体の前記情報保持マークと対向する位置に配置
した前記情報保持マークを検出するマーク検出手段と、
を有し、前記マーク検出手段は、前記感光体の回動とと
もに移動する前記情報保持マークが前記マーク検出手段
の上方を通過する際に、前記情報保持マークの情報を検
出することを特徴としている。

【００１１】また、前記感光体は、基体上に複数の層か
らなる感光層を形成して構成されており、前記情報保持
マークは、前記複数の層のうちの最外層の下の層に形成
されていることを特徴としている。

【００１２】また、前記感光体の表面に当接して転写後
に前記感光体の表面に残ったトナーを除去するクリーニ
ング手段を有し、前記情報保持マークは、前記クリーニ
ング手段の前記感光体との当接領域内に形成されている
ことを特徴としている。

【００１３】また、前記情報保持マークはバーコードで
あることを特徴としている。

【００１４】また、感光体と、前記感光体を帯電する帯
電手段と前記感光体上にトナー像を形成する現像手段の
少なくとも一方を一体的にカートリッジ化して構成さ
れ、画像形成装置本体に対して着脱自在に装着されるプ
ロセスカートリッジにおいて、前記感光体の非画像形成
領域に形成した少なくとも前記感光体の個体識別と前記
感光体の積算回転数を検出するための情報を有する情報
保持マークと、前記感光体の前記情報保持マークと対向
する位置に配置した前記情報保持マークを検出するマー
ク検出手段と、を有し、前記マーク検出手段は、前記感
光体の回動とともに移動する前記情報保持マークが前記
マーク検出手段の上方を通過する際に、前記情報保持マ
ークの情報を検出することを特徴としている。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００１６】〈実施の形態１〉図１は、本発明の実施の
形態１に係る感光ドラムを備えた画像形成装置（本実施
の形態では電子写真方式のレーザビームプリンタ）を示
す概略構成図、図２は、その外観斜視図である。

【００１７】この画像形成装置（レーザビームプリン
タ）Ａは、電子写真画像形成プロセスによって感光ドラ
ム７上に形成されたトナー像を転写材（用紙やＯＨＰシ
ートなど）２に転写して画像形成を行う。

【００１８】詳しくは、帯電手段としての帯電ローラ８
によって回転している感光ドラム７に帯電を行ない、次
いでこの感光ドラム７に露光装置１から入力される画像
情報に応じたレーザ光を照射して感光ドラム７に画像情
報に応じた静電潜像を形成する。露光装置１は、レーザ
ダイオード１ａから画像情報に応じて照射されるレーザ
光を高速回転するポリゴンミラー１ｂで反射させ、レン
ズ１ｃと反射ミラー１ｄを介して感光ドラム７表面を走
査露光する。

【００１９】そして、この静電潜像を現像装置９のトナ
ーによって現像してトナー像を形成する。現像装置９
は、図３に示すように、トナー容器１７内のトナーをト
ナー送り部材９ｂの回転によって現像スリーブ９ａへ送
り出す。そして、固定磁石（不図示）を内蔵した現像ス
リーブ９ａを回転させると共に、現像ブレード９ｃによ
って摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像スリーブ９
ａの表面に形成し、そのトナーを感光ドラム７の現像領
域へ供給する。そして、そのトナーを感光ドラム７上の
静電潜像へ転移させることによってトナー像を形成して
可視像化する。

【００２０】そして、トナー像の形成と同期して、複数
の給紙カセット３ａにセットした所定サイズの用紙など
の転写材２を、ピックアップローラ３ｂ、搬送ローラ対
３ｃ，３ｄ及びレジストローラ対３ｅなどによって感光
ドラム７と転写手段としての転写ローラ４間の転写ニッ
プ部に搬送する。

【００２１】そして、感光ドラム７に形成されたトナー
像を、転写バイアスが印加された転写ローラ４によって
転写材２に転写する。その後、トナー像の転写を受けた
転写材２を搬送ガイド３ｆで定着手段としての定着装置
５へと搬送する。この定着装置５は、駆動ローラ５ｃ及
びヒータ５ａを内蔵する定着ローラ５ｂを有しており、
トナー像が転写された転写材２を駆動ローラ５ｃと定着
ローラ５ｂ間の定着ニップ部で挟持搬送して、通過する
転写材２に熱及び圧力を印加して転写されたトナー像を
定着する。

【００２２】そして、トナー像が定着された転写材２
を、排出ローラ対３ｇ，３ｈ，３ｉで搬送して排出トレ
イ６へと排出する。この排出トレイ６は、画像形成装置
Ａの装置本体１４の上面に設けられている。なお、摺動
可能なフラッパ３ｋを動作させ、排出ローラ対３ｍによ
ってトナー像が定着された転写材２を装置本体１４の側
面から排出することもできる。

【００２３】そして、前記トナー像を転写材２に転写し
た後に、クリーニング装置１０のクリーニングブレード
１０ａよって感光ドラム７上の残留トナーを除去して、
次の画像形成動作に備える。

【００２４】また、本実施の形態の画像形成装置Ａで
は、感光ドラム７、帯電ローラ８、現像装置９及びクリ
ーニング装置１０は一体的にカートリッジ化されてプロ
セスカートリッジＢとして構成されており、装置本体１
４に着脱自在に装着される。

【００２５】プロセスカートリッジＢは、図３に示すよ
うに、トナーを収納したトナー枠体１１と、現像装置９
を有する現像枠体１２とをフランジ部２１ａ、２１ｂで
溶着により接合した現像ユニット１７と、感光ドラム
７、帯電ローラ８及びクリーニング装置１０を有するク
リーニング枠体１３とを備えている。そして、このプロ
セスカートリッジＢを、装置本体１４に設けた装着手段
としてのカートリッジ装着ガイド（不図示）に対して着
脱可能に装着するものである。

【００２６】詳しくは、カートリッジ装着ガイド（不図
示）は、図１、図２に示すカバー３５を開閉軸３５ａを
中心に矢印方向へ開いて開状態とすることにより現れる
カートリッジ装着スペースに設けられている。この装着
ガイドには、図１に示す矢印Ｘ方向に傾斜する溝状のガ
イド部（不図示）が設けられており、プロセスカートリ
ッジＢの左右両端部に設けた凸状のガイド部（不図示）
をガイドする。

【００２７】このガイド部に沿ってプロセスカートリッ
ジＢを図１に示す矢印Ｘ方向に挿入し、カバー３５を閉
じることによってプロセスカートリッジＢの装置本体１
４への装着が完了する。また、プロセスカートリッジＢ
を装置本体１４内から取出すときには、上記した装着動
作と逆の動作を行なう。

【００２８】上述した本実施の形態の画像形成装置Ａに
おいては、感光ドラム７を耐久寿命によって交換する際
などに、ユーザーが適宜プロセスカートリッジＢを装置
本体１４から容易に取出してプロセスカートリッジＢご
と交換できる利点がある一方で、その交換時期をユーザ
ーに対して明示する必要がある。

【００２９】そこで、本実施の形態では、図４に示すよ
うに、感光ドラム７表面の非画像形成領域７ａにレーザ
マーカーなどによってバーコード４０を周方向に沿って
印刷し、このバーコード４０を画像形成動作中に装置本
体１４側の転写ローラ４の軸受け部４ｃに設けた反射型
光電センサー４１で読取るようにした。反射型光電セン
サー４１は、転写ローラ４のローラ回転軸４ａを回転自
在に支持する軸受け部４ｃの、感光ドラム７の非画像形
成領域７ａに形成したバーコード４０と対向する位置に
配置されている。

【００３０】なお、本実施の形態では、バーコード４０
を形成した感光ドラム７の非画像形成領域７ａには、ク
リーニング装置１０のクリーニングブレード１０ａは接
しておらず、クリーニングブレード１０ａによってバー
コード４０が削られることはない。

【００３１】バーコード４０には、製品記号、製造番
号、ドラム製造番号など感光ドラム７を個体識別するた
めの固有データと、感光ドラム７の積算回転数を検出す
るための前端と後端検出用のスタート及びストップビッ
トを有している。

【００３２】反射型光電センサー４１は、図４、図５に
示すように、ＬＥＤ素子を用いた発光部４１ａとＣｄｓ
セルを用いた受光部４１ｂとで構成されており、発光部
４１ａから発せられた光をバーコード４０で反射させ、
その反射光を受光部４１ｂで受光してバーコード４０の
データを読取る。よって、感光ドラム７が回転する毎
に、反射型光電センサー４１がバーコード４０のデータ
を読取ることにより、感光ドラム７の個体識別情報と感
光ドラム７の積算回転数情報を検出し、これらの検出情
報は装置本体１４側に設けられている制御装置（不図
示）に入力される。

【００３３】転写ローラ４は、ローラ回転軸４ａに設け
たローラギア４ｂが転写時に感光ドラム７のドラムギア
７ｂに噛み合うことにより、連結されている駆動手段
（不図示）の駆動によって回転される感光ドラム７の駆
動回転にともない従動回転する。また、転写ローラ４
は、転写時に加圧スプリング４２ａ，４２ｂによって感
光ドラム７に所定の加圧力で接触する。

【００３４】また、反射型光電センサー４１は、ＧＮＤ
（グランド）、Ｖｃｃ、Ｖｏｕｔの３端子で構成されて
おり、軸受け部４ｃの左右のガイド部４ｄ、４ｅをそれ
ぞれＧＮＤとＶｃｃの接点とし、加圧スプリング４２ａ
を出力接点とすることで配線を省略している。

【００３５】そして、本実施の形態の画像形成装置Ａ
は、画像形成時に回転駆動される感光ドラム７が回転す
る毎に、反射型光電センサー４１の受光部４１ｂでバー
コード４０の情報（感光ドラム７の個体識別情報と感光
ドラム７の積算回転数情報）を読取り、読取ったこの情
報は装置本体１４側に設けられている制御装置（不図
示）に入力され、感光ドラム７の個体識別と感光ドラム
７の積算回転数を保持する。

【００３６】そして、この制御装置は、メモリ（不図
示）に予め記憶されているデータからこの感光ドラム７
の寿命回転数を読出し、この寿命回転数と反射型光電セ
ンサー４１から入力される感光ドラム７の積算回転数と
を比較して、感光ドラム７の積算回転数が寿命回転数を
越えると、例えば表示部（不図示）に“感光ドラムが寿
命です”と表示してユーザーに知らせる。

【００３７】また、感光ドラム７の耐久寿命によりプロ
セスカートリッジＢを交換して、新たな感光ドラムを有
するプロセスカートリッジを装置本体１４に装着した場
合でも、同様に感光ドラムに設けたバーコードの情報を
反射型光電センサー４１で読取ることにより、新たに交
換したプロセスカートリッジの感光ドラムの個体識別と
積算回転数を検出することができる。

【００３８】このように本実施の形態では、１つの反射
型光電センサー４１で感光ドラム７の非画像形成領域７
ａに形成したバーコード４０の情報を読取ることによっ
て、プロセスカートリッジＢ個体毎の感光ドラム７の個
体識別と感光ドラム７の積算回転数を安定して検出する
ことができる。

【００３９】また、１つの反射型光電センサー４１を転
写ローラ４の軸受け部４ｃに設ける構成により、反射型
光電センサー４１の設置スペースが小さくてすみ、且つ
コストの低減を図ることができる。

【００４０】〈実施の形態２〉実施の形態１では、感光
ドラム７の非画像形成領域７ａに形成したバーコード４
０の情報を装置本体１４側の転写ローラ４の軸受け部４
ｃに設けた反射型光電センサー４１で読取る構成であっ
たが、本実施の形態では、反射型光電センサー４１をプ
ロセスカートリッジＢ側に設けられている帯電ローラ８
のローラ回転軸（不図示）を回転自在に支持する軸受け
部（不図示）に取付けて、図４に示したような感光ドラ
ム７の非画像形成領域７ａに形成したバーコード４０の
情報を読取る構成とした。

【００４１】帯電ローラ８は、ローラ回転軸に設けたロ
ーラギア（不図示）が感光ドラム７のドラムギア（不図
示）に噛み合うことにより、連結されている駆動手段
（不図示）の駆動によって回転される感光ドラム７の駆
動回転にともない従動回転する。他の構成及び画像形成
動作などは実施の形態１と同様であり、本実施の形態で
はその説明は省略する。

【００４２】反射型光電センサー４１は、図５に示した
実施の形態１と同様にＧＮＤ（グランド）、Ｖｃｃ、Ｖ
ｏｕｔの３端子構成として、帯電ローラ８の軸受け部
（不図示）の左右のガイド部（不図示）をＧＮＤ、Ｖｃ
ｃとし、帯電ローラ８を感光ドラム７に付勢する加圧ス
プリング（不図示）を出力接点とすることで配線を省略
した。また、この３信号線は、プロセスカートリッジＢ
と装置本体１４間のコネクタ（非図示）を介して装置本
体１４側の制御装置（不図示）に電気的に接続されてい
る。

【００４３】そして、本実施の形態においても実施の形
態１と同様に、装置本体１４側の制御装置（不図示）
は、メモリ（不図示）に予め記憶されているデータから
この感光ドラム７の寿命回転数を読出し、この寿命回転
数と反射型光電センサー４１からバーコード４０の情報
を検出して入力される感光ドラム７の積算回転数とを比
較して、感光ドラム７の積算回転数が寿命回転数を越え
ると、例えば表示部（不図示）に“感光ドラムが寿命で
す”と表示してユーザーに知らせる。

【００４４】このように本実施の形態においても、１つ
の反射型光電センサー４１で感光ドラム７の非画像形成
領域７ａに形成したバーコード４０の情報を読取ること
によって、プロセスカートリッジＢ個体毎の感光ドラム
７の個体識別と感光ドラム７の積算回転数を安定して検
出することができる。

【００４５】また、１つの反射型光電センサー４１を帯
電ローラ８の軸受け部に設ける構成により、反射型光電
センサー４１の設置スペースが小さくてすみ、且つコス
トの低減を図ることができる。

【００４６】〈実施の形態３〉本実施の形態では、図７
に示すように、感光ドラム７の表面に付着したトナー
（転写残トナー）をクリーニングするクリーニング手段
としてのクリーニングブレード１０ａのクリーニング領
域に位置する感光ドラム７の端部側にバーコード４０を
形成した。バーコード４０には、製品記号、製造番号、
ドラム製造番号など感光ドラム７を個体識別するための
固有データと、感光ドラム７の積算回転数を検出するた
めの前端と後端検出用のスタート及びストップビットを
有している。

【００４７】バーコード４０は、図８に示すように、感
光ドラム７の最外層の下に形成した層の表面に周方向に
沿って形成されている。本実施の形態の感光ドラム７
は、図８に示すように、アルミニウムシリンダー等で形
成されたドラム基体７ｃ上に、例えば電荷発生層７ｄと
電荷輸送層７ｅが形成されて構成されており、バーコー
ド４０は最外層（本実施の形態では電荷輸送層７ｅ）の
下の電荷発生層７ｄ表面に形成されている。

【００４８】バーコード４０の情報は、実施の形態１又
は２と同様に転写ローラ又は帯電ローラの軸受け部に設
けた反射型光電センサーで検知される。他の構成及び画
像形成動作などは実施の形態１又は２と同様であり、本
実施の形態ではその説明は省略する。

【００４９】このように本実施の形態では、実施の形態
１、２で得られる効果以外に、感光ドラム７のバーコー
ド４０上の電荷輸送層７ｅ表面に付着したトナーが障害
となるバーコード４０の検出ミス等を防止でき、更に、
バーコード４０が感光体ドラム７の最外層（電荷輸送層
７ｅ）の下の層（電荷発生層７ｄ）に設けられているた
め、クリーニングブレード１０ａによってバーコード４
０自体が削れられてしまうことがなく、感光ドラム７の
寿命まで充分その機能を果すことができる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、感
光体の非画像形成領域に形成した少なくとも感光体の個
体識別と感光体の積算回転数を検出するための情報保持
マークと、感光体の情報保持マークと対向する位置に配
置した情報保持マークを検出するマーク検出手段と、を
有し、感光体の回動とともに移動する情報保持マークが
マーク検出手段の上方を通過する際に、マーク検出手段
で情報保持マークの情報を検出することにより、１つの
マーク検出手段で感光体の個体識別と感光体の積算回転
数の検出を安価な構成で安定して行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置を示
す概略斜視図。

【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のプ
ロセスカートリッジを示す概略断面図。

【図４】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の感
光ドラムと転写ローラを示す概略図。

【図５】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置にお
ける反射型光電センサーの構成を示す図。

【図６】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置のプ
ロセスカートリッジを示す概略断面図。

【図７】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の感
光ドラムと転写ローラを示す概略図。

【図８】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の感
光ドラムを示す概略断面図。

【符号の説明】

１ 露光装置 ２ 転写材 ４ 転写ローラ ５ 定着装置 ６ 排出トレイ ７ 感光ドラム（感光体） ８ 帯電ローラ（帯電手段） ９ 現像装置（現像手段） １０ クリーニング装置 １４ 装置本体 ４０ バーコード（バーコード） ４１ 反射型光電センサー（マーク検出手段） ４１ａ 発光部 ４１ｂ 受光部 Ａ 画像形成装置

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に着脱自在な感光体上に形成し
   たトナー像を転写材上に転写して画像形成を行う画像形
   成装置において、 前記感光体の非画像形成領域に形成した少なくとも前記
   感光体の個体識別と前記感光体の積算回転数を検出する
   ための情報を有する情報保持マークと、 前記感光体の前記情報保持マークと対向する位置に配置
   した前記情報保持マークを検出するマーク検出手段と、
   を有し、 前記マーク検出手段は、前記感光体の回動とともに移動
   する前記情報保持マークが前記マーク検出手段の上方を
   通過する際に、前記情報保持マークの情報を検出する、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記感光体は、基体上に複数の層からな
   る感光層を形成して構成されており、前記情報保持マー
   クは、前記複数の層のうちの最外層の下の層に形成され
   ている、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記感光体の表面に当接して転写後に前
   記感光体の表面に残ったトナーを除去するクリーニング
   手段を有し、前記情報保持マークは、前記クリーニング
   手段の前記感光体との当接領域内に形成されている、 ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記情報保持マークはバーコードであ
   る、 ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 感光体と、前記感光体を帯電する帯電手
   段と前記感光体上にトナー像を形成する現像手段の少な
   くとも一方を一体的にカートリッジ化して構成され、画
   像形成装置本体に対して着脱自在に装着されるプロセス
   カートリッジにおいて、 前記感光体の非画像形成領域に形成した少なくとも前記
   感光体の個体識別と前記感光体の積算回転数を検出する
   ための情報を有する情報保持マークと、 前記感光体の前記情報保持マークと対向する位置に配置
   した前記情報保持マークを検出するマーク検出手段と、
   を有し、 前記マーク検出手段は、前記感光体の回動とともに移動
   する前記情報保持マークが前記マーク検出手段の上方を
   通過する際に、前記情報保持マークの情報を検出する、 ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記感光体は、基体上に複数の層からな
   る感光層を形成して構成されており、前記情報保持マー
   クは、前記複数の層のうちの最外層の下の層に形成され
   ている、 ことを特徴とする請求項５記載のプロセスカートリッ
   ジ。
7. 【請求項７】 前記感光体の表面に当接して転写後に前
   記感光体の表面に残ったトナーを除去するクリーニング
   手段を有し、前記情報保持マークは、前記クリーニング
   手段の前記感光体との当接領域内に形成されている、 ことを特徴とする請求項６記載のプロセスカートリッ
   ジ。
8. 【請求項８】 前記情報保持マークはバーコードであ
   る、ことを特徴とする請求項５、６又は７記載のプロセ
   スカートリッジ。