JP2002172154A

JP2002172154A - 消臭剤および消臭方法

Info

Publication number: JP2002172154A
Application number: JP2000373126A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Tejima; 洋手島; Kenzo Ito; 建三伊藤
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 2000-12-07
Filing date: 2000-12-07
Publication date: 2002-06-18

Abstract

(57)【要約】【課題】廃水中や廃水を処理する際に発生する活性汚
泥、余剰汚泥、消化汚泥、凝集汚泥等、または洗浄装置
の洗浄水やそれらの混合物より発生する臭気を排気ダク
ト中で迅速に少ない薬液量で除去し、固形化した消臭剤
で効果を持続できる方法を提供する。【解決手段】硫化水素、メルカプタン類のうち少なく
とも一種を含有する臭気を含む排気の消臭方法におい
て、中和剤により中和する工程と、グアニジン系化合物
および／または４級アンモニウム化合物で処理する工程
を含むことを特徴とする消臭方法。さらにその後、活性
炭または添着活性炭等の粉末消臭剤で処理する工程を服
含む消臭方法。中和剤と、グアニジン系化合物および／
または４級アンモニウム化合物からなる消臭剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は消臭剤および消臭方
法、特に硫化水素、メルカプタン類のうち少なくとも一
種を含有する臭気を含む排気に対する消臭剤および消臭
方法の改善に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の都市及び近郊への人口の密集に伴
い、家庭からの一般廃水量は急激に増大している。その
ため下水道の整備は急務となっておりその処理量も年々
増加の一途をたどっている。これらの廃水には多量の有
機、無機物が含まれ下水処理場において処理される。こ
れら排水処理設備、例えば下水処理設備では、下水処理
設備に流入する下水（以下、流入下水という）中の固形
分を沈降させる初沈槽、下水中の有機性基質を微生物で
好気処理する曝気槽（曝気工程）、曝気工程で生じた汚
泥を分離する最終沈殿池を備え、流入下水を処理してい
る。最終沈殿池より分離した汚泥の一部は、返送汚泥と
して曝気槽へ戻し、残りは余剰汚泥として初沈槽へ送ら
れ初沈槽引抜き汚泥として処理することが行われてい
る。これらの工程の中で独特の臭気を発生しまた、活性
汚泥、余剰汚泥、消化汚泥等を産出する。

【０００３】また、工場等の事業所も河川、海洋等の深
刻な環境汚染に伴い排水規制が強化され所定の水質まで
処理することが義務づけられているが、この事業所での
凝集沈殿処理や活性汚泥処理等でも同様に臭気の発生と
大量の汚泥が産出する。

【０００４】上記のように一般家庭廃水、事業所からの
廃水および廃水を処理した過程で臭気は発生し、産出さ
れた汚泥は、さまざまな有機、無機物質を含んでいる。
また洗浄装置等の洗浄水にもさまざまな有機、無機物質
が含まれている。また、このような下水処理設備におい
ては、汚泥の処理工程においても、汚泥内の微生物の働
きで、硫化水素やメルカプタン等の硫黄系の臭気物質が
発生し、悪臭問題や設備の腐食問題が発生している。

【０００５】このさまざまな有機、無機物質の中には、
硫黄化合物が含まれている。そしてこれらの腐敗の過程
で硫酸塩が生成される。汚泥中には通常硫酸還元菌が存
在し汚泥中の硫酸塩を硫化水素に還元して生産活動を行
っている。そして硫化水素を生成することにより汚泥は
更に嫌気化し、硫酸還元菌は増殖し硫化水素の生成量は
更に増大する。そして生成された硫化水素は気相へ放散
される。硫化水素は、毒性のある不快な臭気を持つ物質
で、作業者に対して危険であるばかりか、周辺住民への
悪臭問題の原因となっている。また、硫化水素は、コン
クリート施設中に付着する硫黄酸化菌や空気により酸化
を受け、ミスト中に溶け込み硫酸を生成する。こうして
生成した硫酸はコンクリートや金属を腐蝕し建築物の構
造に致命的な欠陥をもたらす原因となっている。

【０００６】一方、近年都市近郊においてはコンクリー
トやアスファルトによって長期に被覆された土壌を掘削
する場合同様の臭気の発生が問題になっており、掘削時
に消臭および脱臭を同時に実施している。

【０００７】これら臭気の発生や構造物の腐蝕を防止す
る手段としては、活性炭に硫化水素を吸着させる活性炭
処理があるが、吸着量が飽和に達すると、新しい活性炭
に交換するか再生処理する必要があり、交換作業の煩雑
さと再生費用が高いなど経済性にも問題があった。

【０００８】他の方法として担体に保持した生物の充填
相を通過させ消臭する方法がある。しかしこの方法は装
置が大きくなる、生物の維持管理が難しいといった問題
がある。

【０００９】また薬剤による方法として、過酸化水素を
噴霧混合する方法があり硫化水素、メルカプタン類の除
去が短時間ででき効果的ではあるが、除去効果を持続さ
せるためには、継続的に薬剤を噴霧混合しなければなら
ず、また、噴霧混合量が少量であると硫酸還元菌の殺菌
を充分に行うことができず、汚泥を長時間放置しておく
場合などは酸化された硫黄もしくは硫酸イオンが、硫酸
還元菌により再び硫化水素を生成してしまうという問題
がある。

【００１０】硫化水素を金属塩として固定化してしまう
方法としてアルカリ金属を含む塩（粉末）を噴霧混合す
る方法があるが、この方法は硫化水素と金属イオンが反
応し、硫化金属としてスラッジを大量に生成するという
欠点があった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来技術は、硫化水
素、メルカプタン類の除去が不充分であったり、維持管
理が煩雑であり、経済的にも問題があった。本発明は、
臭気を含む排気中の硫化水素、メルカプタン類を温和な
条件で効率良く消臭除去し、悪臭の拡散及び施設の腐蝕
を防止する消臭方法及び消臭剤の提供を目的とするもの
である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】発明者等は、臭気を含む
排気中の臭気の除去方法を解決すべく鋭意研究した結
果、硫化水素、メルカプタン類を含む臭気を含む排気
を、まず中和し中性領域にした後、４級アンモニウム塩
やグアニジン化合物などのカチオン性の化合物を気液混
合の手法により混合した後、エリミネーターなどにより
気相中の水分を除去し、粉末の消臭材の層を通過するこ
とにより臭気を含む排気中の硫化水素、メルカプタン類
が効率的に除去でき、なおかつその除去に持続性が付与
できることを見いだし、本発明を完成した。

【００１３】すなわち、本発明の消臭方法は、硫化水
素、メルカプタン類のうち少なくとも一種を含有する臭
気を含む排気の消臭方法において、中和剤により中和す
る工程の後に、グアニジン系化合物および／または４級
アンモニウム化合物からなる液状消臭剤で処理する工程
を含むことを特徴とする。中和剤により中和する工程の
後もしくは中和する工程と同時に、グアニジン系化合物
および／または４級アンモニウム化合物で処理する工程
を行うことが好適である。また、本発明の消臭方法にお
いては、上記処理された排気をさらに粉末消臭剤で処理
する工程を含むことが好適である。

【００１４】また、本発明の消臭方法において、液状消
臭剤で処理する工程は噴霧による気液混合方式によるこ
とが好適である。

【００１５】また、本発明の消臭方法においては、粉末
消臭剤で処理する工程に用いられる粉末消臭剤が活性炭
または活性炭に添着処理を施した添着活性炭であること
が好適である。

【００１６】また、本発明の消臭方法は、廃水、汚泥、
洗浄装置または土壌掘削中の排出土より発生する排気の
消臭に好適である。

【００１７】また、本発明の消臭方法においては、グア
ニジン系化合物が、下記一般式（Ｉ）または一般式（I
I）に示される化合物及びその酸との塩であることが好
適である。

【化８】（ただし、ＸはＨＮ＝、下記一般式（１）または一般式
（２）を表し、ＹはＨ−、ＮＣ−、Ｈ_２Ｎ−、ＨＯ−、
下記一般式（３）または一般式（４）を表す）

【化９】

【化１０】

【化１１】（式中、Ｒは炭素数２０以下のアルキレン基であり、ｎ
は２０以下の正の数を意味する）

【００１８】また、本発明の消臭方法においては、４級
アンモニウム化合物が、下記一般式（III）〜（Ｖ）に
示されるいずれかの化合物であることが好適である。

【化１２】（Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^４は、炭素原子数２０以下の
直鎖若しくは分枝のアルキル基を表し、同一または異な
っていてもよい）

【００１９】

【化１３】（Ｒ^１及びＲ^２は、炭素原子数２０以下の直鎖若しくは
分枝のアルキル基を表し、同一または異なっていてもよ
い）

【化１４】（Ｒ^１及びＲ^２は、炭素原子数２０以下の直鎖若しくは
分枝のアルキル基を表し、同一または異なっていてもよ
い）

【００２０】また、本発明の消臭剤は、硫化水素、メル
カプタン類のうち少なくとも一種を含有する臭気を含む
排気に対する消臭剤において、中和剤と、グアニジン化
合物および／または４級アンモニウム化合物を含有する
ことを特徴とする。本発明のもう一つの消臭方法は、上
記消臭剤で処理する工程を含むことを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】つぎに本発明の方法を具体的に説
明する。本発明の臭気を含む排気は、家庭からの一般廃
水または工場等の廃水、また洗浄装置等に含まれる洗浄
水等から発生するものが含まれる。さらに臭気を発生さ
せる汚泥として下水、し尿または工場廃水を処理する際
に発生する生汚泥、余剰汚泥、消化汚泥、凝集汚泥等や
それらの混合物が含まれる。

【００２２】本発明は、これらの臭気を含む排気を、
（１）中和し、（２）気液混合により４級アンモニウム
塩化合物やグアニジン化合物に代表されるカチオン性化
合物により処理する工程と（３）水分除去の後に粉末の
消臭剤により処理する消臭・防臭方法である。

【００２３】本発明による方法では、排気中の臭気成分
は中和工程の後に４級アンモニウム塩化合物もしくはグ
アニジン化合物などのカチオン性化合物で処理する。本
発明による方法で使用される中和剤については対象悪臭
が酸性の場合は、アンモニア、トリエタノールアミン、
苛性カリ水溶液、苛性ソーダ水溶液などのアルカリ性の
物質で処理する。一方、対象臭気がアルカリ性の場合
は、過酸化水素、過酢酸、過硫酸塩、過炭酸塩、過ホウ
素酸塩、その他無機、有機の過酸化物や有機酸で処理す
るのが好ましい。中和剤の使用量は、処理後の臭気のｐ
Ｈが４．５から９．５更に好ましくは５．５〜８．５に
なるように調整し使用する。

【００２４】本発明による方法では、排気中の臭気成分
は中和工程の後に４級アンモニウム塩化合物もしくはグ
アニジン化合物などのカチオン性化合物で処理する。本
発明による方法で使用されるカチオン性消臭剤について
は、グアニジン化合物の例は一般式（Ｉ）または一般式
（II）に示される化合物及びその酸との塩であり、４級
アンモニウム塩化合物は一般式（III）〜（Ｖ）に示さ
れる化合物及びその塩である。

【００２５】

【化１５】

【００２６】一般式（Ｉ）において、ＸはＨＮ＝、一般
式（１）又は一般式（２）を表す。

【００２７】

【化１６】

【００２８】一般式（Ｉ）において、ＹはＨ−、ＮＣ
−、Ｈ_２Ｎ−、ＨＯ−、一般式（３）又は一般式（４）
を表す。

【００２９】

【化１７】

【００３０】例えば、上述の塩は炭酸、硝酸、硫酸、塩
酸、ケイ酸、燐酸、ギ酸、及び／又は酢酸の塩であって
良い。また、下記一般式（II）で示されるビグアニジン
ポリマーであっても良い。

【００３１】

【化１８】（式中、Ｒは炭素数２０以下のアルキレン基であり、ｎ
は２０以下の正の数を意味する）

【００３２】

【化１９】（Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^４は、炭素原子数２０以下の
直鎖若しくは分枝のアルキル基を表し、同一または異な
っていてもよい）

【００３３】

【化２０】（Ｒ^１及びＲ^２は、炭素原子数２０以下の直鎖若しくは
分枝のアルキル基を表し、同一または異なっていてもよ
い）

【００３４】

【化２１】（Ｒ^１及びＲ^２は、炭素原子数２０以下の直鎖若しくは
分枝のアルキル基を表し、同一または異なっていてもよ
い）

【００３５】粉末消臭剤の使用は、４級アンモニウム塩
化合物やグアニジン化合物による消臭効果の持続と粉末
消臭剤自身の消臭効果によるより高度な消臭効果の実現
にある。本発明者らが粉末消臭剤について検討を行った
ところ、活性炭、各種添着処理活性炭において消臭効果
とともに消臭効果の持続が認められることを見出した。

【００３６】中和剤とカチオン性消臭剤は別々に気液混
合しても良いし、同時に混合しても構わない。また予め
混合したものを気液混合しても良い。予め混合する場合
は安定剤としてエチレンジアミン系、有機カルボン系等
のキレート剤を噴霧混合することができる。また、順次
噴霧混合してもよく、その噴霧混合順序については特に
制約は無いが中和剤を先に混合するのが好ましい。

【００３７】本発明による方法を効率的に行うために、
中和剤、カチオン性消臭剤を気液混合する際、臭気を含
む排気との混合において効率よく臭気全体に消臭剤が混
合されることが好ましいが、その際用いられる混合方法
としては、ミストを生成するノズルまたはチップを用
い、排気の流れを渦流、乱流にしてミストとぶつけた
り、チャンバー室などを設け流速を低下させ消臭効率を
あげたり、ノズル等の消臭剤の供給点を増やす等の方法
がある。また、エリミネーターのように液相を連続的に
気相と接触させる方法もある。臭気を含んだ排気と中和
剤、カチオン性消臭剤が混合できる方法であればいずれ
の方法でも良い。

【００３８】薬剤の混合を噴霧方法で行う場合として
は、ダイヤフラム式、プランジャー式の定量ポンプ等薬
品を正確に供給できる方式であればいずれの方法でも良
い。

【００３９】本発明による方法を効率的に行うために、
薬剤の気液混合を行う場所については排気直後が大気放
出までの反応時間の点で好ましいが、効果が認められれ
ばいずれの工程で気液混合しても良い。

【００４０】本発明の粉末消臭組成物は、必要に応じ
て、成形し、成形体として用いられる。成形する手段と
しては、押出成形、打錠成形、転動造粒、圧縮成形など
が好ましい。成形体の形状は使用目的、使用方法に応じ
て決める。成形体の形状としては、円柱状、破砕状、球
状、ハニカム状、凹凸状、波板状などがあげられる。特
に、ファン等により悪臭ガスを脱臭組成物に積極的に接
触させて吸着除去する場合には、網目状、波板状などの
成形物を適時組合わせたフィルター又はハニカム状フィ
ルターとして用いることが好ましい。

【００４１】

【実施例】次に本発明の方法を実施例により更に具体的
に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例によって
限定されるものではない。なお、実施例中の％は、特に
指定がない限り、重量％とする。

【００４２】実施例に先だって、消臭試験の装置につい
て説明する。概略図を図１に示す。曝気槽１０より汚泥
の臭気を含む排気が得られ、これに加圧ポンプ１６によ
り中和剤１２がノズル２６を通して、噴霧され臭気を含
む排気と混合される。つぎに加圧ポンプ１８により消臭
剤１４がノズル２８を通して噴霧され、臭気を含む排気
に混合される。そして、余剰の水分がエリミネーター２
０により除去され、排気ファン２２により、粉末消臭剤
のカートリッジ２４に送り込まれ、消臭済みの排気とし
て、排出される。本発明においてはこのような概略の装
置を用いて評価を行った。

【００４３】実施例に先だって、消臭評価試験の官能評
価基準を下記に示す。＜消臭評価試験：官能評価＞各消臭効果試験で得られた
消臭済みの排気について官能評価専門パネル（ｎ＝８）
を用いて官能評価をおこなった。官能評価については、
５Ｌの無臭バックにダクトより排気を導き判定を行っ
た。判定は下記表１の判定表にしたがった。センサーも
このバッグより測定した。

【００４４】

【表１】悪臭強度評価基準５強烈なにおい４強いにおい３らくに感知認識ができる２明らかに感じる（何のにおいかわかる）１かすかに感じる（臭いがあるのがわかる；閾値濃度）０感じない（無臭）

【００４５】本発明者らは、従来不完全であった消臭方
法である粉末消臭剤の活性炭を用いた消臭方法に液状消
臭剤を組み合わせて、消臭効果の改善を試みた。

【００４６】＜実施例１＞硫化水素２００ｐｐｍを含有
する曝気槽より排気ダクト（６００mm×６００mm風速５
m/s）に、中和剤としてトリメチルアミン水溶液をエリ
ミネーター処理にて循環処理し気相ｐＨ５．５とした
後、排気量１００リットルに対しジステアリルジメチル
アンモニウムクロライド（４級アンモニウム塩化合物）
５ｍｌ、２０％のビグアニジン水溶液１５ｍｌになるよ
うにあらかじめ混合した消臭液を毎分１００mlとなる
量、ノズルにより排気と噴霧混合した。余剰の水分はエ
リミネーターにより排気中より留去した。エリミネータ
ー通過後の官能値および双葉エレクトロニクス社製にお
いセンサーの経時変化を測定した。また、薬剤、粉末消
臭剤を変えて実施例１に準じて消臭試験を行った。薬剤
とその添加量については表２に、結果を表３に示す。

【００４７】

【表２】薬剤添加量（ｍｌ／１００リットル）対汚泥排気中和剤２０％シ゛ステアリルシ゛メチル粉末消臭剤 (トリメチルアミン) ク゛アニシ゛ン化合物アンモニウムクロライト゛実施例１２５０１５５活性炭実施例２２５００２０活性炭実施例３２５０２００添着活性炭(ハニカム状) 実施例４２５０２００添着活性炭(波板状) 比較例１２５０００活性炭比較例２２５０００添着活性炭(ハニカム状) 比較例３２５０００添着活性炭(波板状) 比較例４０００活性炭比較例５０２００活性炭

【００４８】

【表３】測定値（直後）測定値（半時間後）ｐＨ官能値センサーｐＨ官能値センサー (*1) 指示値(*2) (*1) 指示値(*2) 実施例１５.５１.５２５０５.５１.４２１０実施例２５.５１.６２３０５.６１.５２４０実施例３５.６１.４２５０５.６１.３２２０実施例４５.５１.５２７０５.５１.４２６０比較例１５.８３.９１１２０５.７５.４１８１０比較例２５.７４.３１２３０５.７５.０１７７０比較例３５.７４.４１２６０５.６４.９１８００比較例４１.７５.２２３９０１.６５.３２４６０比較例５１.３５.２２５００１.２４.９２１８０ *1 官能値（ｎ＝８の平均）６段階評価法 *2 センサー指示値（双葉エレクトロニクス社製）

【００４９】表３の結果より、中和剤投入後、グアニジ
ン化合物および／または４級アンモニウム化合物で処理
し、活性炭処理をした実施例１〜４は、消臭効果に優
れ、３０分後もその効果が持続していることがわかる。
また中和剤投入後、液状消臭薬剤をなにも気液混合しな
い場合（比較例１〜３）、ブランク（比較例４）と比較
においてセンサー指示値は低下の傾向をみせたが、官能
判定においては悪臭悪臭が強く、３０分後においては官
能値及びセンサーの指示値も悪くなる傾向にあった。こ
れは、粉末消臭剤である活性炭の悪臭吸着量が飽和傾向
にあったとものと思われる。試験に使用した粉末消臭剤
の量の問題もあると思われるが、実施例１〜４が効果を
維持したことから粉末消臭剤のみの系は、効果に持続時
間が実施例と比較して短いものと思われる。また、比較
例４及び５に示したように、中和剤なしで液体消臭剤お
よび粉末消臭剤を使用した系は排気の酸性状態が維持さ
れ消臭剤の効果がほとんど認められなかった。効果的に
硫化水素を除去し消臭するためには中和することが必要
であるといえる。

【００５０】つぎに、粉末消臭剤を用いない場合、どの
程度消臭効果を得られるか検討した。試験方法は、実施
例１に準ずる。薬剤とその添加量については表４に、結
果を表５に示す。

【００５１】

【表４】薬剤添加量（ｍｌ／１００リットル）対汚泥排気中和剤２０％シ゛ステアリルシ゛メチル粉末消臭剤 (トリメチルアミン) ク゛アニシ゛ン化合物アンモニウムクロライト゛実施例６２５０２００なし実施例７２５００２０なし

【００５２】

【表５】測定値（直後）測定値（半時間後）ｐＨ官能値センサーｐＨ官能値センサー (*1) 指示値(*2) (*1) 指示値(*2) 実施例６５.４２.８４００５.５２.２３２０実施例７５.４３.１５７０５.４３.０５５０

【００５３】表５の結果より、実施例６、７について
は、悪臭を減らすことができるが、粉末消臭剤による処
理を含む実施例１〜４と比較すると官能評価が劣ること
がわかる。表５に示す効果の継続時間に関する検討にお
いても実施例１〜４が実験開始当初より効果があがった
のに対してそのような効果は認められなかった。したが
って、より消臭効果の向上を必要とする場合は、粉末消
臭剤による処理工程を加えることが好ましいといえる。

【００５４】薬剤の噴霧方法の検討つぎに、本発明者らは、中和処理工程と、グアニジン化
合物による処理工程を別々に行うことにより消臭効果に
影響がでるかどうかを確かめた。

【００５５】＜実施例８＞硫化水素２００ｐｐｍを含有
する曝気槽より排気ダクト（６００mm×６００mm、風速
５m/s、気相ｐＨ１．７）に、中和剤としてアンモニア
水溶液をエリミネーター処理にて循環処理し気相ｐＨを
５．７とした後、排気量１００リットルに対し２０％の
ビグアニジン水溶液２０ｍｌになるようにおよそ毎分１
００ｍｌとなる量、ノズルにより噴霧混合した。余剰の
水分はエリミネーターにより排気中より留去した。エリ
ミネーター通過後の官能値および双葉エレクトロニクス
社製においセンサーの経時変化を測定した。なお、ブラ
ンクは未処理の排気を同様に測定され、センサー指示値
３０００、官能値５．９であった。

【００５６】＜実施例９＞硫化水素２００ｐｐｍを含有
する曝気槽より排気ダクト（６００mm×６００mm、風速
５m/s、気相ｐＨ１．７）に、排気量１００リットルに
対し中和剤としてアンモニア水溶液１６０ｍｌ、２０％
のビグアニジン水溶液２０ｍｌになる量、ノズルにより
噴霧混合した。以下、実施例８に準じた。薬剤とその添
加量を表６に、結果を表７に示す。

【００５７】

【表６】薬剤添加量（ｍｌ／１００リットル）対汚泥排気中和剤２０％粉末消臭剤 (アンモニア水、試薬特級) グアニジン化合物実施例８(別噴霧) 160ml/100リットル(臭気) 20ml/100リットル(臭気) 活性炭100kg 実施例９(製剤化) 160ml/100リットル(臭気) 20ml/100リットル(臭気) 活性炭100kg

【００５８】

【表７】測定値（直後）測定値（３０分後）ｐＨ官能値センサーｐＨ官能値センサー (*1) 指示値(*2) (*1) 指示値(*2) 実施例８(別噴霧) 5.7 2.2 250 5.6 1.3 220 実施例９(製剤化) 5.4 2.5 260 5.5 1.5 230 *1 官能値（ｎ＝８の平均）６段階評価法 *2 センサー指示値（双葉エレクトロニクス社製）

【００５９】表７の結果より、製剤化した場合も各薬剤
を別個に噴霧した場合も同様に添加直後に悪臭が除去さ
れ、その後の効果の持続も同様に得られることがわか
る。

【００６０】消臭効果の長期持続性つぎに、本発明による消臭効果の長期持続性について検
討した。前記実施例８、６及び比較例４、５の消臭方法
について、１ヶ月後の消臭効果を比較した。薬剤とその
添加量を表８に、結果を表９に示す。

【００６１】

【表８】薬剤添加量（ｍｌ／１００リットル）対汚泥排気中和剤２０％粉末消臭剤グアニジン化合物実施例８１６０(アンモニア水) ２０活性炭実施例６２５０(トリメチルアミン) ２０なし比較例４００活性炭比較例５０２０活性炭

【００６２】

【表９】測定値（直後）測定値（１ヶ月後）ｐＨ官能値センサーｐＨ官能値センサー (*1) 指示値(*2) (*1) 指示値(*2) 実施例８５.７２.２２５０５.６１.３２２０実施例６５.４２.８２６０５.５２.７２３０比較例４１.７５.２１１９０１.６５.９２７００比較例５１.３５.２１２００１.２４.９１０９０ *1 官能値（ｎ＝８の平均）６段階評価法 *2 センサー指示値（双葉エレクトロニクス社製）

【００６３】表９の結果より、中和剤で処理した後、グ
アニジン化合物により処理する本発明の消臭方法（実施
例８、６）は、長期的な消臭効果にも優れていることが
わかる。これに対して、中和処理をしない比較例４また
は比較例５による消臭方法は、直後の消臭効果、１ヶ月
後の消臭効果共に劣っていることがわかる。また、実施
例８と実施例６を比較すると、活性炭処理を行う実施例
８のほうが、特に１ヶ月後の官能値において、消臭効果
に優れていることがわかる。

【００６４】

【発明の効果】本発明の消臭方法によれば、硫化水素、
メルカプタン類のうち少なくとも一種を含有する臭気を
含む排気の消臭方法において、中和剤により中和する工
程と、グアニジン系化合物および／または４級アンモニ
ウム化合物で処理する工程を含むことにより、排気中の
悪臭成分である硫化水素を除去し、さらに硫化水素に対
する消臭効果の持続を図ることができる。また、さらに
粉末消臭剤処理工程を加えることによって、さらにその
消臭効果は向上する。本発明により排気中の硫化水素を
速やかに消臭し、かつ、継続的に防臭することができ
る。また、中和剤とグアニジン系化合物および／または
４級アンモニウム化合物を含む消臭剤が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の消臭方法の試験装置の概略図である。

【符号の説明】

１０曝気槽１２中和剤１４液状消臭剤１６、１８加圧ポンプ２０エリミネーター２２排気ファン２４粉末消臭剤のカートリッジ２６、２８ノズル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C080 AA05 AA06 BB02 CC04 CC05 CC12 HH03 HH05 JJ04 KK06 KK08 LL02 MM05 MM18 QQ20 4D059 AA03 AA05 BK03 DA01 DA31 DA35 DA38 DA44 DB21 DB26

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】硫化水素、メルカプタン類のうち少なく
とも一種を含有する臭気を含む排気の消臭方法におい
て、中和剤により中和する工程と、グアニジン系化合物
および／または４級アンモニウム化合物からなる液状消
臭剤で処理する工程を含むことを特徴とする消臭方法。
【請求項２】請求項１の消臭方法において、中和剤に
より中和する工程の後もしくは中和する工程と同時に、
グアニジン系化合物および／または４級アンモニウム化
合物で処理する工程を含むことを特徴とする消臭方法。
【請求項３】請求項１の消臭方法において、処理され
た排気をさらに粉末消臭剤で処理する工程を含むことを
特徴とする消臭方法。
【請求項４】請求項１記載の消臭方法において、液状
消臭剤で処理する工程が噴霧による気液混合方式による
ことを特徴とする消臭方法。
【請求項５】請求項３に記載される消臭方法におい
て、粉末消臭剤で処理する工程に用いられる粉末消臭剤
が活性炭または活性炭に添着処理を施した添着活性炭で
あることを特徴とする消臭方法。
【請求項６】請求項１記載の消臭方法において、処理
する臭気を含む排気が、廃水、汚泥、洗浄装置または土
壌掘削中の排出土より発生する排気であることを特徴と
する消臭方法。
【請求項７】請求項１記載の消臭方法において、グア
ニジン系化合物が、下記一般式（Ｉ）または一般式（I
I）に示される化合物及びその酸との塩であることを特
徴とする消臭方法。【化１】（ただし、ＸはＨＮ＝、下記一般式（１）または一般式
（２）を表し、ＹはＨ−、ＮＣ−、Ｈ_２Ｎ−、ＨＯ−、
下記一般式（３）または一般式（４）を表す）【化２】【化３】【化４】（式中、Ｒは炭素数２０以下のアルキレン基であり、ｎ
は２０以下の正の数を意味する）
【請求項８】請求項１記載の消臭方法において、４級
アンモニウム化合物が、下記一般式（III）〜（Ｖ）に
示されるいずれかの化合物であることを特徴とする消臭
方法。【化５】（Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^４は、炭素原子数２０以下の
直鎖若しくは分枝のアルキル基を表し、同一または異な
っていてもよい）【化６】（Ｒ^１及びＲ^２は、炭素原子数２０以下の直鎖若しくは
分枝のアルキル基を表し、同一または異なっていてもよ
い）【化７】（Ｒ^１及びＲ^２は、炭素原子数２０以下の直鎖若しくは
分枝のアルキル基を表し、同一または異なっていてもよ
い）
【請求項９】硫化水素、メルカプタン類のうち少なく
とも一種を含有する臭気を含む排気に対する消臭剤にお
いて、中和剤と、グアニジン化合物および／または４級
アンモニウム化合物を含有することを特徴とする消臭
剤。
【請求項１０】請求項９記載の消臭剤で処理する工程
を含むことを特徴とする消臭方法。