JP2002178357A - 把手付き薬剤揮散マットの把手取付け方法 - Google Patents
把手付き薬剤揮散マットの把手取付け方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 薬剤揮散用のマットが多孔質で液状物を含浸
できる構造上の特性を有効に活用し、簡便にしかも強固
に把手を設けることができるようする。 【解決手段】 射出成形時の樹脂注入圧力により、溶融
樹脂８を多孔質マット２の少なくとも一辺縁２Ａのマッ
ト内に圧入して、樹脂による把手３をこの多孔質マット
２に一体に設ける。
できる構造上の特性を有効に活用し、簡便にしかも強固
に把手を設けることができるようする。 【解決手段】 射出成形時の樹脂注入圧力により、溶融
樹脂８を多孔質マット２の少なくとも一辺縁２Ａのマッ
ト内に圧入して、樹脂による把手３をこの多孔質マット
２に一体に設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、殺虫剤などの薬剤を
揮散するための把手付き薬剤揮散マットの把手取付け方
法に関する。
揮散するための把手付き薬剤揮散マットの把手取付け方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の薬剤揮散用のマットは、マット
単体であった。したがって、薬剤を含浸させた揮散用の
マットを直接手に持って、加熱体を有する揮散装置（器
具）にセットしていた。
単体であった。したがって、薬剤を含浸させた揮散用の
マットを直接手に持って、加熱体を有する揮散装置（器
具）にセットしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
揮散用のマットでは、薬剤が指などに直接触れることと
なる。その結果、誤って目に触れたりした場合には、傷
みなどの症状が発生するという問題があった。したがっ
て、上述のような問題が発生するのを予防する上から、
また、衛生面からも、その都度手を洗浄する必要があ
り、非常に面倒であった。
揮散用のマットでは、薬剤が指などに直接触れることと
なる。その結果、誤って目に触れたりした場合には、傷
みなどの症状が発生するという問題があった。したがっ
て、上述のような問題が発生するのを予防する上から、
また、衛生面からも、その都度手を洗浄する必要があ
り、非常に面倒であった。
【０００４】そこで、かかる問題点を解決するために、
例えば実公昭６２−３８５４３号公報には、拡散孔を多
数穿設した外被でマット全体を覆った殺虫マットが開示
されているが、拡散効率が低下するので好ましくない。
例えば実公昭６２−３８５４３号公報には、拡散孔を多
数穿設した外被でマット全体を覆った殺虫マットが開示
されているが、拡散効率が低下するので好ましくない。
【０００５】いうまでもなく、この種薬剤揮散用のマッ
トは、パルプ、織布、コットンリンター、不織布などの
繊維質、更には厚紙などの素材を幾重にも積層して圧縮
して得られるものである。それ以外にも、スポンジや無
機多孔板などが採用される。いずれにしても、多孔質体
で、殺虫剤溶液などの薬液を含浸するに足る微細な空間
を多数保有する構造上の特徴がある。
トは、パルプ、織布、コットンリンター、不織布などの
繊維質、更には厚紙などの素材を幾重にも積層して圧縮
して得られるものである。それ以外にも、スポンジや無
機多孔板などが採用される。いずれにしても、多孔質体
で、殺虫剤溶液などの薬液を含浸するに足る微細な空間
を多数保有する構造上の特徴がある。
【０００６】本発明者等は、この従来の構造の問題点を
解決すべく、種々検討を重ねた。まず、この種多孔質マ
ットが、微細な空間を多数保有していることに注目し
た。検討を重ねる内に、この多数の微細な空間は、薬剤
を含浸させるためのものであるから、少なくとも液状の
ものであれば薬剤以外のものでも含浸できる点に思い至
った。早速、溶融樹脂をマット上に落としてみたが、含
浸するには至らなかった。更に検討を重ねた結果、密閉
空間内に多孔質マットを収め、ここに圧力をかけて溶融
樹脂を押し込んでみたところ、溶融樹脂がスムーズにこ
の多孔質マット内の空間内に充填されてゆくことが分っ
た。
解決すべく、種々検討を重ねた。まず、この種多孔質マ
ットが、微細な空間を多数保有していることに注目し
た。検討を重ねる内に、この多数の微細な空間は、薬剤
を含浸させるためのものであるから、少なくとも液状の
ものであれば薬剤以外のものでも含浸できる点に思い至
った。早速、溶融樹脂をマット上に落としてみたが、含
浸するには至らなかった。更に検討を重ねた結果、密閉
空間内に多孔質マットを収め、ここに圧力をかけて溶融
樹脂を押し込んでみたところ、溶融樹脂がスムーズにこ
の多孔質マット内の空間内に充填されてゆくことが分っ
た。
【０００７】したがって、本発明は、薬剤揮散用のマッ
トが多孔質で液状物を含浸できる構造上の特性を有効に
活用し、簡便にしかも強固に把手を設けることができる
ようすることを課題とする。
トが多孔質で液状物を含浸できる構造上の特性を有効に
活用し、簡便にしかも強固に把手を設けることができる
ようすることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の技術的な課題を解
決するために、本発明の請求項１記載の薬剤揮散マット
の把手取付け方法は、射出成形時の樹脂注入圧力を有効
に活用して、把手を形成するための溶融樹脂の一部を多
孔質マットの少なくとも一辺縁の内部に圧入して、樹脂
による把手をこの多孔質マットの少なくとも一辺縁に一
体に設けるようにした。
決するために、本発明の請求項１記載の薬剤揮散マット
の把手取付け方法は、射出成形時の樹脂注入圧力を有効
に活用して、把手を形成するための溶融樹脂の一部を多
孔質マットの少なくとも一辺縁の内部に圧入して、樹脂
による把手をこの多孔質マットの少なくとも一辺縁に一
体に設けるようにした。
【０００９】また、請求項２記載の把手付き薬剤揮散マ
ットの把手取付け方法は、請求項１記載の把手取付け方
法において、樹脂の圧入範囲を、一辺縁全域と、この一
辺縁からこれに連なる左右の辺縁の一部にわたるように
設定したものである。
ットの把手取付け方法は、請求項１記載の把手取付け方
法において、樹脂の圧入範囲を、一辺縁全域と、この一
辺縁からこれに連なる左右の辺縁の一部にわたるように
設定したものである。
【００１０】
【作用】以上の手段によれば、多孔質マットの収容空間
と、これに引き続く把手の形成空間を形成した金型を用
意する。次いで、この金型の多孔質マットの収容空間
に、多孔質マットを型で挟み込む形で圧迫固定する。そ
の後、この金型の把手の形成空間内に樹脂を射出する。
把手の形成空間内に射出された溶融樹脂は、注入圧力に
よって、一部がこの多孔質マットの一辺縁から約１〜４
ｍｍ程度の範囲内で、内部の微細な空間内へ圧入されて
ゆく。しかし、溶融樹脂の粘性などから、これ以上の浸
透は見られない。圧入された溶融樹脂は、周囲の繊維を
取り込んだり、孔の壁に付着したりして多孔質マットと
一体化されてゆく。樹脂の金型内への射出が完了した
ら、多孔質マットを金型から取り出す。樹脂の硬化につ
れて、多孔質マット内に圧入された樹脂部分は、多孔質
マットの空間内にあってこれと強固に一体化する。
と、これに引き続く把手の形成空間を形成した金型を用
意する。次いで、この金型の多孔質マットの収容空間
に、多孔質マットを型で挟み込む形で圧迫固定する。そ
の後、この金型の把手の形成空間内に樹脂を射出する。
把手の形成空間内に射出された溶融樹脂は、注入圧力に
よって、一部がこの多孔質マットの一辺縁から約１〜４
ｍｍ程度の範囲内で、内部の微細な空間内へ圧入されて
ゆく。しかし、溶融樹脂の粘性などから、これ以上の浸
透は見られない。圧入された溶融樹脂は、周囲の繊維を
取り込んだり、孔の壁に付着したりして多孔質マットと
一体化されてゆく。樹脂の金型内への射出が完了した
ら、多孔質マットを金型から取り出す。樹脂の硬化につ
れて、多孔質マット内に圧入された樹脂部分は、多孔質
マットの空間内にあってこれと強固に一体化する。
【００１１】取り出された多孔質マットは、薬剤が含浸
され、直ちにガスバリアー性の包材によって包装され
る。
され、直ちにガスバリアー性の包材によって包装され
る。
【００１２】
【発明の効果】したがって、この発明は以下の効果を奏
する。以上説明したように、本発明の把手付き薬剤揮散
マットの把手取付け方法では、多孔質マットの一辺縁か
らその内部の微細な空間内に、射出成形時の圧力を利用
して、溶融樹脂を圧入させて、この一辺縁に把手を一体
に取り付けるようにした。すなわち、多孔質マットに把
手を設ける作業が、把手の成形作業と同時で、しかも同
一工程で一挙に行われる。したがって、それぞれ独立し
た単体同士の多孔質マットと把手を合体させる場合に比
べて、把手の取付け作業が大変簡便となり、人手も必要
としないから、廉価に提供できる。
する。以上説明したように、本発明の把手付き薬剤揮散
マットの把手取付け方法では、多孔質マットの一辺縁か
らその内部の微細な空間内に、射出成形時の圧力を利用
して、溶融樹脂を圧入させて、この一辺縁に把手を一体
に取り付けるようにした。すなわち、多孔質マットに把
手を設ける作業が、把手の成形作業と同時で、しかも同
一工程で一挙に行われる。したがって、それぞれ独立し
た単体同士の多孔質マットと把手を合体させる場合に比
べて、把手の取付け作業が大変簡便となり、人手も必要
としないから、廉価に提供できる。
【００１３】また、多孔質マットの一辺縁から内部の微
細な空間内へ圧入浸透された把手形成のための樹脂の先
端部分は、最終的には、微細な空間周囲の繊維や壁など
を取り込み、これらと一体になって硬化する。したがっ
て、硬化後は、多孔質マットと把手の、この多孔質マッ
ト内部に浸透圧入された樹脂の先端部分との境はなく、
両者は渾然一体となるので、連結強度は格段に強固とな
る。
細な空間内へ圧入浸透された把手形成のための樹脂の先
端部分は、最終的には、微細な空間周囲の繊維や壁など
を取り込み、これらと一体になって硬化する。したがっ
て、硬化後は、多孔質マットと把手の、この多孔質マッ
ト内部に浸透圧入された樹脂の先端部分との境はなく、
両者は渾然一体となるので、連結強度は格段に強固とな
る。
【００１４】更に、本発明の把手付き薬剤揮散マット
は、従来の多孔質マットを外被で覆ったものと全く違っ
て、多孔質マットの表面を全域にわたって開放できる。
したがって、殺虫剤の揮散効率を、マット単体のものと
遜色のない高率にできる。また、多孔質マットの表面に
把手が存在しないので、揮散装置（器具）の構造および
形状などに制限がなく、汎用性を格段に高める。更に、
把手と多孔質マットの接合強度も高いレベルで保たれ
る。
は、従来の多孔質マットを外被で覆ったものと全く違っ
て、多孔質マットの表面を全域にわたって開放できる。
したがって、殺虫剤の揮散効率を、マット単体のものと
遜色のない高率にできる。また、多孔質マットの表面に
把手が存在しないので、揮散装置（器具）の構造および
形状などに制限がなく、汎用性を格段に高める。更に、
把手と多孔質マットの接合強度も高いレベルで保たれ
る。
【００１５】また、この発明の請求項２に記載された発
明のように、樹脂の圧入範囲を、一辺縁全域並びにこの
一辺縁に連なる左右の辺縁の一部にわたるように設定
し、樹脂製の把手が、多孔質マットの一辺縁全域と、こ
の一辺縁からこれに連なる左右の辺縁の一部にわたって
連結されるようにするのが望ましい。把手の多孔質マッ
トに対する取付け強度を更に向上できるからである。
明のように、樹脂の圧入範囲を、一辺縁全域並びにこの
一辺縁に連なる左右の辺縁の一部にわたるように設定
し、樹脂製の把手が、多孔質マットの一辺縁全域と、こ
の一辺縁からこれに連なる左右の辺縁の一部にわたって
連結されるようにするのが望ましい。把手の多孔質マッ
トに対する取付け強度を更に向上できるからである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の把手付き薬剤揮
散マットの把手取付け方法並びにこれにより得られる把
手付き薬剤揮散マットを、薬剤揮散マットの一例である
蚊取りマットに適用した場合の実施の形態について、図
面にしたがって、詳細に説明する。
散マットの把手取付け方法並びにこれにより得られる把
手付き薬剤揮散マットを、薬剤揮散マットの一例である
蚊取りマットに適用した場合の実施の形態について、図
面にしたがって、詳細に説明する。
【００１７】まず、把手付き薬剤揮散マットについて説
明する。図１に示されるように、把手付き薬剤揮散マッ
ト１は、コースター紙（サルファイトパルプ８０％、リ
ンターパルプ１０％、ポリエチレン繊維合成パルプ１０
％）で形成された多孔質マット２と、この多孔質マット
２の一辺縁に一体に設けられた把手３で構成され、この
多孔質マット２に殺虫剤溶液が含浸されて成るものであ
る。
明する。図１に示されるように、把手付き薬剤揮散マッ
ト１は、コースター紙（サルファイトパルプ８０％、リ
ンターパルプ１０％、ポリエチレン繊維合成パルプ１０
％）で形成された多孔質マット２と、この多孔質マット
２の一辺縁に一体に設けられた把手３で構成され、この
多孔質マット２に殺虫剤溶液が含浸されて成るものであ
る。
【００１８】多孔質マット２は、長方形で、一般に２.
２ｃｍ×３. ５ｃｍ×０. ２８ｃｍ程度の大きさに形成
される。また、多孔質マットは２は、前記コースター紙
以外にも、例えばパルプ、織布、不織布、厚紙、スポン
ジ、無機多孔板などが採用される。
２ｃｍ×３. ５ｃｍ×０. ２８ｃｍ程度の大きさに形成
される。また、多孔質マットは２は、前記コースター紙
以外にも、例えばパルプ、織布、不織布、厚紙、スポン
ジ、無機多孔板などが採用される。
【００１９】把手３は、ポリプロピレンを素材にして、
０. ３〜０. ４ｇの樹脂量で形成される。大きさや厚み
は，適宜に採用されるが、図例では、２. ６ｃｍ×１.
６ｃｍ×０. ２ｃｍ程度に形成されている。つまり、多
孔質マット２よりも肉薄に形成されている。また、この
把手３は、図２に示されるように、その一部分（後述先
端部９）が多孔質マット２の一辺縁から更に内部の微細
な空間（後述微細な空間１０）内にまで浸透していて、
繊維質や孔の壁などを取り込み硬化して、多孔質マット
２と一体不可分に結合されている。したがって、両者の
連結強度は格段に強力である。この樹脂の浸透範囲は、
一辺縁から内部に向って、平均して１〜４ｍｍである。
０. ３〜０. ４ｇの樹脂量で形成される。大きさや厚み
は，適宜に採用されるが、図例では、２. ６ｃｍ×１.
６ｃｍ×０. ２ｃｍ程度に形成されている。つまり、多
孔質マット２よりも肉薄に形成されている。また、この
把手３は、図２に示されるように、その一部分（後述先
端部９）が多孔質マット２の一辺縁から更に内部の微細
な空間（後述微細な空間１０）内にまで浸透していて、
繊維質や孔の壁などを取り込み硬化して、多孔質マット
２と一体不可分に結合されている。したがって、両者の
連結強度は格段に強力である。この樹脂の浸透範囲は、
一辺縁から内部に向って、平均して１〜４ｍｍである。
【００２０】また、図例では、把手３は、多孔質マット
２の前記一辺縁全域と、この一辺縁からこれに連なる左
右の辺縁の一部にわたって連結されている。連結強度を
更に向上させるためである。
２の前記一辺縁全域と、この一辺縁からこれに連なる左
右の辺縁の一部にわたって連結されている。連結強度を
更に向上させるためである。
【００２１】殺虫剤は、殺虫効力と安全性からピレスロ
イド系殺虫剤が好ましく、例えばアレスリン、フラメト
リン、プラレトリン、テラレスリン、エンペントリン、
トランスワルスリンなどを採用できる。なお、ピレスロ
イド系殺虫剤の酸部やアルコール部に、不斉炭素や二重
結合に基づく光学異性体や幾何異性体が存在する場合
は、これらの各々や任意の混合物ももちろん含まれる。
殺虫剤溶液は、これら殺虫剤に、必要に応じて揮散調整
剤（ピペロニルブトキサイド、サイネピリン５００、サ
イネピリン２２２、ステアリン酸ブチルなど）、共力
剤、安定化剤、香料、着色剤などを混合して液状とする
か、必要があれば揮散性有機溶液（ケロシンなど）に溶
解することによって得られる。使用される量は、常用に
したがって行われ、一般的には、目的に応じて５〜３０
０ｍｇ程度含有される。
イド系殺虫剤が好ましく、例えばアレスリン、フラメト
リン、プラレトリン、テラレスリン、エンペントリン、
トランスワルスリンなどを採用できる。なお、ピレスロ
イド系殺虫剤の酸部やアルコール部に、不斉炭素や二重
結合に基づく光学異性体や幾何異性体が存在する場合
は、これらの各々や任意の混合物ももちろん含まれる。
殺虫剤溶液は、これら殺虫剤に、必要に応じて揮散調整
剤（ピペロニルブトキサイド、サイネピリン５００、サ
イネピリン２２２、ステアリン酸ブチルなど）、共力
剤、安定化剤、香料、着色剤などを混合して液状とする
か、必要があれば揮散性有機溶液（ケロシンなど）に溶
解することによって得られる。使用される量は、常用に
したがって行われ、一般的には、目的に応じて５〜３０
０ｍｇ程度含有される。
【００２２】把手３に採用される樹脂は、ポリプロピレ
ン以外，基本的にはいかなる素材でも採用できる。例え
ば、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリエチレンテ
レフタレート、ナイロンなどである。
ン以外，基本的にはいかなる素材でも採用できる。例え
ば、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリエチレンテ
レフタレート、ナイロンなどである。
【００２３】ただし、把手３を成形する条件によって
は、好ましい素材を選定する必要がある。例えば、樹脂
素材を加熱溶融する場合は、熱に強い素材が選定される
べきであり、また多孔質マット２に含浸される薬剤に対
する耐薬品性も考慮する必要がある。具体的には、耐熱
性を有するポリプロピレンに関しては、耐薬品性の問題
はない。加熱手段を採用しない場合、また、含浸する薬
剤によっては、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ートなども適している。
は、好ましい素材を選定する必要がある。例えば、樹脂
素材を加熱溶融する場合は、熱に強い素材が選定される
べきであり、また多孔質マット２に含浸される薬剤に対
する耐薬品性も考慮する必要がある。具体的には、耐熱
性を有するポリプロピレンに関しては、耐薬品性の問題
はない。加熱手段を採用しない場合、また、含浸する薬
剤によっては、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ートなども適している。
【００２４】次に、このような把手付き薬剤揮散マット
の把手取付け方法について説明する。図３〜５は、その
製造工程を示す説明図である。まず、金型４には、多孔
質マット２の収容空間５と、この多孔質マット２の収容
空間５に連なって把手成形用のキャビティ６が設けられ
ている。多孔質マット２の収容空間５、つまり多孔質マ
ット２の肉厚方向は、収容された多孔質マット２をやや
押圧する程度の空間寸法に設定されている。また、縦・
横の幅はこの多孔質マット２とほぼ同等の寸法に形成さ
れている。
の把手取付け方法について説明する。図３〜５は、その
製造工程を示す説明図である。まず、金型４には、多孔
質マット２の収容空間５と、この多孔質マット２の収容
空間５に連なって把手成形用のキャビティ６が設けられ
ている。多孔質マット２の収容空間５、つまり多孔質マ
ット２の肉厚方向は、収容された多孔質マット２をやや
押圧する程度の空間寸法に設定されている。また、縦・
横の幅はこの多孔質マット２とほぼ同等の寸法に形成さ
れている。
【００２５】一方、把手成形用のキャビティ６は、この
多孔質マット２の収容空間５の上下寸法よりもやや短い
寸法に設定して形成されている。
多孔質マット２の収容空間５の上下寸法よりもやや短い
寸法に設定して形成されている。
【００２６】まず、金型４の収納空間５に多孔質マット
２を収納し、金型４を閉じる。このとき、多孔質マット
２は、肉厚方向でやや押圧され気味に収納固定される。
次いで、スプール７から溶融されたポリプロピレン樹脂
８を把手成形用のキャビティ６内に射出し、把手３を成
形する。
２を収納し、金型４を閉じる。このとき、多孔質マット
２は、肉厚方向でやや押圧され気味に収納固定される。
次いで、スプール７から溶融されたポリプロピレン樹脂
８を把手成形用のキャビティ６内に射出し、把手３を成
形する。
【００２７】このとき、この把手成形用のキャビティ６
内に射出された溶融ポリプロピレン樹脂８の先端部９
は、多孔質マット２の一辺縁に射出圧力によって、圧入
されてゆくことになる。いうまでもなく、この多孔質マ
ット２は、殺虫剤溶液などの薬液を含浸するに足る微細
な空間１０を多数保有する構造上の特徴があるので、溶
融ポリプロピレン樹脂８は、なんなくこの微細な空間１
０内へ圧入浸透されてゆく。そして、最終的には、微細
な空間１０周囲の繊維や壁などを取り込み、これらと一
体になって硬化する。
内に射出された溶融ポリプロピレン樹脂８の先端部９
は、多孔質マット２の一辺縁に射出圧力によって、圧入
されてゆくことになる。いうまでもなく、この多孔質マ
ット２は、殺虫剤溶液などの薬液を含浸するに足る微細
な空間１０を多数保有する構造上の特徴があるので、溶
融ポリプロピレン樹脂８は、なんなくこの微細な空間１
０内へ圧入浸透されてゆく。そして、最終的には、微細
な空間１０周囲の繊維や壁などを取り込み、これらと一
体になって硬化する。
【００２８】したがって、硬化後は、多孔質マット２と
把手３のこの多孔質マット内部に浸透圧入された樹脂部
分との境はなく、両者は渾然一体となっているので、連
結強度は格段に強固である。
把手３のこの多孔質マット内部に浸透圧入された樹脂部
分との境はなく、両者は渾然一体となっているので、連
結強度は格段に強固である。
【００２９】金型４から取り出された把手付き薬剤揮散
マット１には薬剤が含浸され、直ちにガスバリアー性包
材で包装される。
マット１には薬剤が含浸され、直ちにガスバリアー性包
材で包装される。
【００３０】このように、多孔質マット２に把手３を設
けるにあたって、把手成形時の射出成形圧力を利用し
て、多孔質マット２の一辺縁に溶融樹脂を浸透圧入させ
て、この多孔質マット２の形成素材と一体硬化させたも
のであるから、把手３の取付を把手成形時に一挙に達成
できる。
けるにあたって、把手成形時の射出成形圧力を利用し
て、多孔質マット２の一辺縁に溶融樹脂を浸透圧入させ
て、この多孔質マット２の形成素材と一体硬化させたも
のであるから、把手３の取付を把手成形時に一挙に達成
できる。
【００３１】なお、把手３は、多孔質マット２の一辺縁
２Ａ全域と、この一辺縁２Ａからこれに連なる左右の辺
縁２Ｂの一部にわたって連結されてい構成を例示した。
しかし、その取付けの形態は、所期の目的を逸脱しない
範囲においてはいかなるものでもよい。例えば、図６に
示されるように多孔質マット２の一辺縁２Ａのほぼ全域
に留めても，所期の目的は十二分に発揮される。
２Ａ全域と、この一辺縁２Ａからこれに連なる左右の辺
縁２Ｂの一部にわたって連結されてい構成を例示した。
しかし、その取付けの形態は、所期の目的を逸脱しない
範囲においてはいかなるものでもよい。例えば、図６に
示されるように多孔質マット２の一辺縁２Ａのほぼ全域
に留めても，所期の目的は十二分に発揮される。
【００３２】また、把手３表面には、図１、図６に示さ
れるように、滑り止めの突起１１を一体に成形すること
もできる。取り扱いをより一層確実、かつ、容易にする
ためである。
れるように、滑り止めの突起１１を一体に成形すること
もできる。取り扱いをより一層確実、かつ、容易にする
ためである。
【図１】本発明に係る把手付き薬剤揮散マットの全体外
観図である。
観図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る把手取付け方法の工程図説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係る把手取付け方法の工程図説明図で
ある。
ある。
【図５】本発明に係る把手取付け方法の工程図説明図で
ある。
ある。
【図６】本発明に係る把手付き薬剤揮散マットの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
１…把手付き薬剤揮散マット，２…多孔質マット，２Ａ
…一辺縁，２Ｂ…左右の辺縁，３…把手，４…金型，５
…多孔質マットの収容空間，６…キャビティ，８…溶融
樹脂，９…先端部，１０…微細な空間。
…一辺縁，２Ｂ…左右の辺縁，３…把手，４…金型，５
…多孔質マットの収容空間，６…キャビティ，８…溶融
樹脂，９…先端部，１０…微細な空間。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂田 哲夫 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 岸 美絵 大阪府高槻市真上町１丁目17−７ Ｆターム(参考） 4F206 AD16 AD17 AG02 AG03 AG29 AH01 JA07 JB12 JL02 JM04 JN11
Claims (2)
- 【請求項１】 射出成形時の樹脂注入圧力により、溶融
樹脂を多孔質マットの少なくとも一辺縁のマット内に圧
入して、樹脂による把手をこの多孔質マットに一体に設
けるようにしたことを特徴とする把手付き薬剤揮散マッ
トの把手取付け方法。 - 【請求項２】 樹脂の圧入範囲を、一辺縁全域と、この
一辺縁からこれに連なる左右の辺縁の一部にわたるよう
に設定されていることを特徴とする請求項１記載の把手
付き薬剤揮散マットの把手取付け方法。
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| JP2000375498A JP4559614B2 (ja) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | 把手付き薬剤揮散マットの把手取付け方法 |
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| JP2000375498A JP4559614B2 (ja) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | 把手付き薬剤揮散マットの把手取付け方法 |
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| JP2002178357A true JP2002178357A (ja) | 2002-06-26 |
| JP4559614B2 JP4559614B2 (ja) | 2010-10-13 |
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| JP (1) | JP4559614B2 (ja) |
Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0471944U (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-25 | ||
| JPH08317754A (ja) * | 1995-05-23 | 1996-12-03 | Toppan Printing Co Ltd | 薬液充填器具及び発散型薬液物 |
| JPH11187797A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Hakugen:Kk | 防虫剤 |
-
2000
- 2000-12-11 JP JP2000375498A patent/JP4559614B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0471944U (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-25 | ||
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| JPH11187797A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Hakugen:Kk | 防虫剤 |
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